JPH0914534A - ラジアル方向に結合可能な耐漏出性カップリング - Google Patents

ラジアル方向に結合可能な耐漏出性カップリング

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JPH0914534A
JPH0914534A JP8167159A JP16715996A JPH0914534A JP H0914534 A JPH0914534 A JP H0914534A JP 8167159 A JP8167159 A JP 8167159A JP 16715996 A JP16715996 A JP 16715996A JP H0914534 A JPH0914534 A JP H0914534A
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    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスケットが外側のエンドピースの端部を擦
することによる摩耗やクリープの発生を抑止すること。 【解決手段】 第1及び第2のエンドピース(10,1
2)より成り、その端部(14)を超えて第1のエンドピ
ース(10)は横断溝(24)付きU形状の軸方向延出部
(22)を備え、第2のエンドピース(12)はラジアル方
向外側に延出し、ほゞ円形をなすフランジ(26)を有す
る。フランジは2つのエンドピースが相互に横断移動す
る間に溝(24)に係合するのに適している。エンドピー
ス(12)の一端(16)は円形の封止ガスケット(28)を
具備している。第2のエンドピース(12)はラジアル面
(35)付きの弾性カラー(30)を有し、このラジアル面
(35)は溝の第2ラジアル壁(25)を支承し、2つのエ
ンドピースの一方は他方のエンドピースの後退部を貫く
のに好適な突起(38)を具有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は夫々オリフィス付き
の端部を備えた第1及び第2の管状エンドピース(端部
材)よりなる耐漏出性(漏れ防止)カップリングに関す
る。
【0002】この端を超えて、第1エンドピースは横断
溝付きのU字形の軸方向の延出部を備え、この延出部は
第1エンドピースのオリフィスの半径より大きな半径の
半円部及び上記半円部の一端に設けられた2つの直線部
分を具備している。上記溝は第1エンドピースの端部に
近接して第1のラジアル方向に延びる側壁を有してい
る。
【0003】第2エンドピースはラジアル方向に突出し
且つ上記第2エンドピースの端部に対し反方向に向面す
るラジアル面を備えたほゞ円形のフランジを有してい
る。このフランジは2つのエンドピースを接合するため
に当該2つのエンドピース間の相対的横断移動の間、上
記溝内に係合するのに適している。エンドピースのいず
れか一つの端部には円形のシーリングガスケットが設け
られこのガスケットは上記端部を超えて軸方向に突出し
ていて他方のエンドピースの端部と耐漏出的に接触する
のに適合している。
【0004】
【従来の技術】フランス特許第1 30 361は上記
タイプの漏れ防止カップリングで、2つのエンドピース
間の相対的横断移動によって結合がなされるために軸方
向の結合を要しない利点をもったものを開示している。
これにより次第によっては、軸方向のクリアランスが極
めて小さい場合ですら、カップリングに所定の位置付け
をすることが可能となる、特に、或種のモータ産業に於
て、有効空間が極めて小さい車輪覆い(hood)の下に接し
てカップリングを正しく位置させるような場合がそれで
ある。1つのエンドピースを漏れ防止的に他のエンドピ
ースに結合するのに先立って、2つのエンドピースのう
ち少なくとも1つにはホースそれ自体もしくはカラー(c
ollar)を用いて当該エンドピース上にホースをクランプ
することによってホースが繋ながれる。
【0005】だが、不都合なことに、この先行技術は次
のような欠点を余儀なくされている、すなわち、エンド
ピース上に円形ガスケットが取付けられるべき所、当該
ガスケットが当該エンドピースの端部を超えて延出して
いる構成であるため個々の結合操作の間、ガスケットが
外側のエンドピースの端部をその都度擦する。これは早
期の摩耗及びクリープと云う深刻な危険をはらむ所とな
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
欠点を治癒し、ガスケットによる擦りがなく或は結合の
ために2つのエンドピースを相互に移動する間のみに擦
りが限られるような、そして2つのエンドピースが結合
位置にあるとき耐漏出性が確保されるようなカップリン
グを提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的は、軸方向に弾
発可撓的且つ第2エンドピースの端より離れて向面する
ラジアル面付きのラジアルカラーを有しこのラジアル面
はフランジが溝内に係合した際、当該溝の第2のラジア
ル壁を支承するに好適な第2エンドピース並びにそれぞ
れのオリフィスの端部に近接して軸方向の突起を持ち、
他方2つのエンドピースが結合状態に至った際、前記軸
方向の突起を受容するに好適なオリフィスの端部に近接
して設けられた軸方向後退部(axial setback)を有する
第1及び第2のエンドピースのいずれか、によって達成
される。
【0008】この配置により、少なくともフランジを溝
内に係合させる操作の一つの間、軸方向の突起の自由端
は他の部分(この部分は突起を含まない)の端部の前面と
共働する(相互に作動し合う)。ガスケットはかくして係
合操作の間、過度の擦合から防止される。この場合、ラ
ジアルカラーは、2つのエンドピースの端の間にあって
分離を増大する方向に弾力付勢される。
【0009】係合操作の終りに於て、溝の第2壁を支承
するラジアル面を持ったカラーの弾性によって軸方向の
後退部内に突起が受容される。このとき、弾性カラー
は、また、ガスケットをして対面するエンドピースの端
部をもって耐漏出性の接触をなす。
【0010】有利なことに、軸方向の後退部は突起の形
状を補足する形状をなしている。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明は以下に非限定的な実施例
を採った詳細な開示から更に明らかになるであろう。こ
の詳細を図に採れば、図に於て:図1は2つのエンドピ
ースが相互に結合された本発明のカップリングの軸方向
に沿った部分断面図;図2は図1のII−II線に沿っ
た断面図で、係合操作中の2つのエンドピースの部分途
上を示す;図3は図2のIII−III線断面図;図4は
エンドピースの一方の詳細を示す軸方向に沿った部分断
面図;、そして図5はシーリングガスケットの一つの変
形態様で、2つのエンドピースが相互に結合状態にある
ものを示す。
【0012】図1乃至図3は第1の管状エンドピース1
0及び第2の管状エンドピース12より成る耐漏出性カ
ップリングを示す。
【0013】簡略化のため、これらのエンドピースとし
て端部のみを示す。これらのエンドピースの端部は公知
手段によって管に接続されるか或はエンドピースの端部
が当該管の端部を構成することが理解されよう。各エン
ドピースは夫々、オリフィス18,20付きの端部を備
えている。
【0014】端部14を超えて第1のエンドピース10
は横断溝24付きのU形の軸方向延出部22を有する。
更に正確には、溝24の底部25cは、第1のエンドピ
ース10のオリフィス18の半径rより大な半径Rをも
った半円部24aと、当該半円部24aの反対端部に設け
られた2つの直線部分24b及び24cとを備えている。
溝24はまた第1のエンドピースの端部に至近して設け
られた第1のラジアル壁25a及びその反対端にあって
第1のラジアル壁25aに向面した第2のラジアル壁2
5bを有する。
【0015】従って、これらが結合状態となった場合、
2つのエンドピース10,12は共通軸A上に整列す
る。第1のエンドピース12のオリフィス20は第1の
エンドピースのオリフィス18と同じ半径を有すること
になる。
【0016】第2のエンドピース12は、ほゞ円形にし
てラジアル方向外側に突出し且つ第2のエンドピースの
端部16とは反方向に向面するラジアル面27付きのフ
ランジ26を具有する。例示したものでは、フランジ2
6の外側の半径は溝の直線部分24aの半径Rとほゞ同
じであって、結合位置では当該フランジ26は溝24の
底部25cと共働する。フランジはかくして2つのエン
ドピース間の横断移動によって溝24内に係合するのに
適しており、この間、第2のエンドピースは図2の矢印
Fの方向にある第1のエンドピース10に対して移動す
る。
【0017】第2のエンドピース12は円形の封止ガス
ケット28を有し、このガスケット28は図4にその詳
細が明らかなように、上記端部を超えて軸方向に突出し
ている。このガスケット28は第1のエンドピース10
の端部と、より正確には、2つのエンドピース10,1
2が結合位置にあるとき、第1のエンドピース10の前
面15と封止的な接触関係となる。これに代って、同様
なガスケットを第1のエンドピース10の端部14に取
付けて、両エンドピースが互いに結合位置に至ったとき
に第2のエンドピース12の端部16と、より詳しく
は、前面17と封止的接触関係となすこともできる。
【0018】第2のエンドピース12はフランジ16の
背後にある、すなわち、端部16より更に離れた所にあ
るラジアルカラー30を備えている。このカラー30は
軸方向に可撓的である。この目的で、環状溝32及び3
4が第2のエンドピースの外周上にあってカラー30の
夫々片側に設けられている。
【0019】2つのエンドピースは比較的剛直な材料、
例えば高密度ラバーより作られる。このカラーは第1
に、そのラジアル高さに比して軸方向の厚みが小さいこ
と、第2に、溝32及び34の存在によって軸方向の可
撓性が付与されている。
【0020】このカラーは第2のエンドピース12の端
部より離隔して向面するラジアル面35を有する。図1
にみられるように、このラジアル面35はフランジ26
が前記溝内に係合したとき溝24の第2のラジアル壁2
5bを支承するのに適合している。換云すると、当該溝
はフランジ26とカラー30とよりなる組立体を受容す
る。
【0021】第2のエンドピース12はオリフィス16
の端部に近接して設けられた軸方向の突起38を持って
いて、オリフィス14の端部に至近して、図1にみられ
るように、2つのエンドピース10,12が互いに結合
位置に至ったとき軸方向の突起38を受け入れるのに適
した軸方向の後退部40を具備している。
【0022】図示例では、軸方向の突起38及び同方向
の後退部40は截頭円錐形状及びその補足的形状をな
し、軸Aに沿って第2のエンドピース12から第1のエ
ンドピース10にかけてテーパー状の軸方向の突起を具
備している。互いに結合位置関係になると、これらの補
足的な形状はエンドピース10及び12の間に相対的な
嵌合を作り出す。しかしながら、補足的な形状は省略し
てもよい、肝要な点は突起38はガスケット28の封止
的接触を損なうことなく後退部40に係合可能であれば
よいと云うことである。加えるに、第1のエンドピース
の端部に近接して軸方向の突起を形成し、他方、第2の
エンドピースのオリフィスに軸方向の後退部を設けると
云うこともまた可能である。
【0023】軸方向の突起及び後退部を設けることによ
って、ガスケット38は、第2のエンドピース12が第
1のエンドピース10に係合している間、擦合せから防
止される。図3に示す如く、係合中は第2のエンドピー
ス12がその最終的係合位置に到達する迄、突起38の
端部は第1のエンドピース10の端部14の前面と共働
する。これは図3の矢印Gの方向について第2のエンド
ピース12を押し込んで図3の矢印Gの方向で第1のエ
ンドピース10を遠ざける傾向が生れ、これによって対
応的にガスケット28を第1のエンドピース10の端部
14の前面から離隔させるものである。同時に、カラー
30は矢印Gと反対方向、すなわち第1のエンドピース
10の端部に向う方向に弾発的に押しやられる。係合操
作の最後に於て、第2のエンドピース12は第1のエン
ドピース10に対する結合位置に到達し、この位置で軸
方向の突起38が軸方向の後退部40に係合する。その
結果、ラジアルカラー30はその復元弾力によって当初
のラジアル位置に復帰し、これによってガスケット28
を圧して第1のエンドピースの前面と封止的に接触をせ
しめる傾向を生み出す。
【0024】突起38が前面40と共働している間、ガ
スケットと前面40との接触を避けるために、前記突起
38の軸方向の長さh2を、第1のエンドピース10の端
部16を超えてガスケット28の軸方向の長さh1より大
とすることが望ましい。
【0025】上述した所から、ガスケット28及び突起
38は同じエンドピース上にともども設けられることは
必要ではない。このような事情から、係合操作の間、軸
方向突起の軸長がエンドピースの係合端部を超えてガス
ケットの軸方向の延出長より大である限り、ガスケット
と対向する前面との間における如何なる接触の発生も回
避される。
【0026】図5はガスケットの変形態様を示し、同図
5では図5及び図1に共通な構成要素は図1の符号に1
00を加えたものとして示してある。先導する図に於
て、封止ガスケットは一つのエンドピースの端部にある
環状溝29(図4)に嵌装されたOリングによって構成さ
れている。図5の如く、ガスケット128をフランジ1
26の周体に取付けられ第2のエンドピースの端部11
6を超えて軸方向に延出している弾性環状リップ(lip…
唇部)によって構成してもよい。このリップ128はエ
ンドピースの軸方向に収歛し、そのため圧力下で流体が
カップリング中を通過する際、当該圧力はリップ128
をラジアル方向外方、矢印P方向、に付勢し、封止性を
更に強化する。
【図面の簡単な説明】
【図1】2つのエンドピースが相互に結合された本発明
カップリングの軸方向に沿った部分断面図。
【図2】図1のII−II線に沿った断面図で、係合操
作中の2つのエンドピースの部分途上を示す。
【図3】図2のIII−III線断面図。
【図4】エンドピースの一方の詳細を示す軸方向に沿っ
た部分断面図。
【図5】シーリングガスケットの一つの変形態様で、2
つのエンドピースが相互に結合状態にあるものを示す。
【符号の説明】
10 第1管状エンドピース 12 第2管状エンドピース 14 端部 15 端面 16 端部 18 オリフィス 20 オリフィス 22 U形状軸方向延出部 24 横断溝 24a 半円部 24b 直線部 24c 直線部 25a 第1ラジアル壁 25b 第2ラジアル壁 25c 底部 26 フランジ 28 ガスケット 30 ラジアルカラー 32 溝 34 溝 35 ラジアル面 38 突起 40 後退部 R 半径 r 半径 F 相対的横断移動

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 オリフィス(18,20)を端部(14,1
    6)に夫々具有する第1及び第2のエンドピース(10,
    12)より成り、当該オリフィス個有の端部を超えて、
    上記第1のエンドピース(10)はU形状の軸方向延出部
    (22)を有し、この延出部は底部(25c)を持った横断
    溝(24)を備え、この底部(25c)は上記第1のエンド
    ピースの半径(r)より大な半径(R)の半円部(24a)及
    び当該半円部(24a)の反対側端部に2つの直線部(24
    b,24c)を具有し、前記横断溝(24)は上記第1のエン
    ドピース(10)の端部に第1のラジアル壁(25a)及び
    第1のエンドピースに向面する第2のラジアル壁(25
    b)を持ち、第2のエンドピース(12)はラジアル方向外
    側に延出するほゞ円形のフランジ(26)を備え、このフ
    ランジ(26)は前記第2のエンドピース(12)の端部か
    ら離隔して向面するラジアル面(27)を有し、前記フラ
    ンジ(26)は、上記エンドピースを互いに結合するため
    に当該2つのエンドピースを相対的に横断移動(F)する
    間に溝(24)内に係合するに適合され、一方のエンドピ
    ース(12)の端部には上記端部を超えて軸方向に突出し
    且つ他方のエンドピースの端部に封止的な接触をもたら
    すのに適した円形のガスケット(28)を有して構成され
    たものに於て、 上記第2のエンドピース(12)は軸方向に弾発可撓的で
    あり且つ当該第2のエンドピース(12)の端部(16)か
    ら離れて向面するラジアル面(35)を具有するラジアル
    カラー(30)を備え、 上記ラジアル面は、フランジ(26)が前記溝内に係合し
    た際、該溝(24)の第2のラジアル壁(25b)を支承す
    るに適合され、第1及び第2エンドピース(10,12)
    のいずれかはオリフィス(16)の端部に近接して設けら
    れた軸方向の突起(38)を有し、一方、他方のエンドピ
    ースはオリフィス(14)の端部に至近して設けられた軸
    方向の後退部(40)を備え、エンドピース(10,12)
    が互いに結合関係に至ったとき、上記後退部(40)が軸
    方向の突起(38)を受容するのに適合されていることを
    特徴とする封止カップリング。
  2. 【請求項2】 請求項1に於て、軸方向の突起及び後退
    部(38,40)が截頭円錐及びそれを補足する形状をな
    していることを特徴とする封止カップリング。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2に於て、軸方向の突起
    (38)の軸長(h2)が、前記ガスケットを備えたエンドピ
    ース(12)の端部を超えて軸方向に突出する封止ガスケ
    ット(12)の突出長(h1)より大であることを特徴とする
    封止カップリング。
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