JPH09145681A - 薄鋼帯の磁気探傷装置 - Google Patents
薄鋼帯の磁気探傷装置Info
- Publication number
- JPH09145681A JPH09145681A JP30755695A JP30755695A JPH09145681A JP H09145681 A JPH09145681 A JP H09145681A JP 30755695 A JP30755695 A JP 30755695A JP 30755695 A JP30755695 A JP 30755695A JP H09145681 A JPH09145681 A JP H09145681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel strip
- thin steel
- roll
- flaw detector
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、フリーループ方式の製造ラインに使
用してもリフトオフを一定に維持できる薄鋼帯の磁気探
傷装置を提供することを目的としている。 【解決手段】製造ラインを走行する薄鋼帯の表面傷及び
内部欠陥を磁気センサで検出する磁気探傷装置であっ
て、上記走行する薄鋼帯に外接する中空ロールと、該中
空ロールの前後流側に配置したデフレクタロールと、該
薄鋼帯を該中空ロールの外周面に押しつける押ロール
と、該中空ロールに内臓された磁気センサとを備え、該
磁気センサの先端が該薄鋼帯と該中空ロールとの接触点
に対し一定距離を隔てるよう取付けられてなることを特
徴とする薄鋼帯の磁気探傷装置である。
用してもリフトオフを一定に維持できる薄鋼帯の磁気探
傷装置を提供することを目的としている。 【解決手段】製造ラインを走行する薄鋼帯の表面傷及び
内部欠陥を磁気センサで検出する磁気探傷装置であっ
て、上記走行する薄鋼帯に外接する中空ロールと、該中
空ロールの前後流側に配置したデフレクタロールと、該
薄鋼帯を該中空ロールの外周面に押しつける押ロール
と、該中空ロールに内臓された磁気センサとを備え、該
磁気センサの先端が該薄鋼帯と該中空ロールとの接触点
に対し一定距離を隔てるよう取付けられてなることを特
徴とする薄鋼帯の磁気探傷装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄鋼帯の磁気探傷
装置に関し、特に、フリーループのある、つまり製造ラ
インを走行中の薄鋼帯に張力がかかっていない、状況下
で薄鋼板の磁気探傷を行うに際して、磁気センサ先端と
薄鋼帯表面間の距離（以下、リフトオフという）を常に
一定に維持し、探傷精度を向上できる技術に係わる。
装置に関し、特に、フリーループのある、つまり製造ラ
インを走行中の薄鋼帯に張力がかかっていない、状況下
で薄鋼板の磁気探傷を行うに際して、磁気センサ先端と
薄鋼帯表面間の距離（以下、リフトオフという）を常に
一定に維持し、探傷精度を向上できる技術に係わる。
【０００２】
【従来の技術】近年、ブリキ板、電解クロム酸処理鋼
板、亜鉛めっき鋼板等を素材とする薄板製品の厚さが従
来よりも一層薄くなる傾向があり、その素材の品質管理
が厳しくなっている。また、絞りしごき缶（ＤＩ缶）の
ように、加工時において素材に厳しい条件をかけるもの
もあり、素材鋼板中のピンホール、ガウジ斜め孔等の表
面傷、あるいは非金属介在物、ブローホール等の内部欠
陥の存在が問題になっている。
板、亜鉛めっき鋼板等を素材とする薄板製品の厚さが従
来よりも一層薄くなる傾向があり、その素材の品質管理
が厳しくなっている。また、絞りしごき缶（ＤＩ缶）の
ように、加工時において素材に厳しい条件をかけるもの
もあり、素材鋼板中のピンホール、ガウジ斜め孔等の表
面傷、あるいは非金属介在物、ブローホール等の内部欠
陥の存在が問題になっている。
【０００３】ところで、従来より、上記薄鋼帯の表面傷
や内部欠陥は、磁気探傷法によって検出されるのが一般
的である。それは、製造ラインを走行している薄鋼帯の
長手及び幅方向に磁界を発生させ、該鋼帯の含有する表
面傷及び内部欠陥によって生じる漏洩磁束を磁気センサ
群によって傷信号として検出するものである。なお、こ
の磁気探傷を行うに際しては、該磁気センサと薄鋼板面
間の距離（以下、リフトオフという）が変動すると、傷
検出能が低下する、つまり探傷精度が低下するので、該
リフトオフをできるだけ一定に維持することが要求され
る。
や内部欠陥は、磁気探傷法によって検出されるのが一般
的である。それは、製造ラインを走行している薄鋼帯の
長手及び幅方向に磁界を発生させ、該鋼帯の含有する表
面傷及び内部欠陥によって生じる漏洩磁束を磁気センサ
群によって傷信号として検出するものである。なお、こ
の磁気探傷を行うに際しては、該磁気センサと薄鋼板面
間の距離（以下、リフトオフという）が変動すると、傷
検出能が低下する、つまり探傷精度が低下するので、該
リフトオフをできるだけ一定に維持することが要求され
る。
【０００４】そこで、特開平５−３２２８５３号公報
は、図２に示すように、水平に走行する薄鋼帯５の上方
又は下方に位置した磁気センサ６の前後流に、独立して
回転駆動するピンチロール８を配置し、該ピンチロール
８で該薄鋼板５に張力をかけると共に、その回転速度を
調整して該薄鋼板５を平坦にし、該リフトオフ１０を一
定に維持するリフトオフ安定装置を開示し、また有効に
実用されている。
は、図２に示すように、水平に走行する薄鋼帯５の上方
又は下方に位置した磁気センサ６の前後流に、独立して
回転駆動するピンチロール８を配置し、該ピンチロール
８で該薄鋼板５に張力をかけると共に、その回転速度を
調整して該薄鋼板５を平坦にし、該リフトオフ１０を一
定に維持するリフトオフ安定装置を開示し、また有効に
実用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、薄鋼帯
の製造ラインは、常に図２に示したような水平、且つ張
力がかかっているとは限らない。すなわち、製造ライン
によっては、入側から出側まで所謂フリーループとなっ
ており、フリーテンション状態にあることもある。上記
特開平５−３２２８５３号公報に記載されたリフトオフ
の安定装置をかかる製造ラインには適用しても、探傷精
度が悪く問題となっていた。
の製造ラインは、常に図２に示したような水平、且つ張
力がかかっているとは限らない。すなわち、製造ライン
によっては、入側から出側まで所謂フリーループとなっ
ており、フリーテンション状態にあることもある。上記
特開平５−３２２８５３号公報に記載されたリフトオフ
の安定装置をかかる製造ラインには適用しても、探傷精
度が悪く問題となっていた。
【０００６】本発明は、かかる事情を鑑み、フリールー
プ方式の製造ラインに使用してもリフトオフを一定に維
持できる薄鋼帯の磁気探傷装置を提供することを目的と
している。
プ方式の製造ラインに使用してもリフトオフを一定に維
持できる薄鋼帯の磁気探傷装置を提供することを目的と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】発明者は、上記目的を達
成するため、製造ラインの方式が変わっても該リフトオ
フを一定に維持し易くすることに鋭意努力し、磁気セン
サを内臓した中空ロールを着想した。本発明は、この着
想に基づきなされたもので、製造ラインを走行する薄鋼
帯の表面傷及び内部欠陥を磁気センサで検出する磁気探
傷装置であって、上記走行する薄鋼帯に外接する中空ロ
ールと、該中空ロールの前後流側に配置したデフレクタ
ロールと、該薄鋼帯を該中空ロールの外周面に押しつけ
る押ロールと、該中空ロールに内臓された磁気センサと
を備え、該磁気センサの先端が該薄鋼帯と該中空ロール
との接触点に対し一定距離を隔てるよう取付けられてな
ることを特徴とする薄鋼帯の磁気探傷装置である。ま
た、本発明は、上記製造ラインが、その上を走行する薄
鋼帯に張力のかからないフリーループ方式であることを
特徴とする薄鋼帯の磁気探傷装置であり、さらに、上記
デフレクタロールを、該薄鋼帯の該中空ロールへの巻付
け角が４０〜６０度となる位置に配置したり、あるいは
上記押ロールの薄鋼帯を該中空ロールへ押しつける圧力
が、３０±１０ｋｇ／単位幅方向の長さ（ｍｍ）である
ことを特徴とする薄鋼帯の磁気探傷装置でもある。
成するため、製造ラインの方式が変わっても該リフトオ
フを一定に維持し易くすることに鋭意努力し、磁気セン
サを内臓した中空ロールを着想した。本発明は、この着
想に基づきなされたもので、製造ラインを走行する薄鋼
帯の表面傷及び内部欠陥を磁気センサで検出する磁気探
傷装置であって、上記走行する薄鋼帯に外接する中空ロ
ールと、該中空ロールの前後流側に配置したデフレクタ
ロールと、該薄鋼帯を該中空ロールの外周面に押しつけ
る押ロールと、該中空ロールに内臓された磁気センサと
を備え、該磁気センサの先端が該薄鋼帯と該中空ロール
との接触点に対し一定距離を隔てるよう取付けられてな
ることを特徴とする薄鋼帯の磁気探傷装置である。ま
た、本発明は、上記製造ラインが、その上を走行する薄
鋼帯に張力のかからないフリーループ方式であることを
特徴とする薄鋼帯の磁気探傷装置であり、さらに、上記
デフレクタロールを、該薄鋼帯の該中空ロールへの巻付
け角が４０〜６０度となる位置に配置したり、あるいは
上記押ロールの薄鋼帯を該中空ロールへ押しつける圧力
が、３０±１０ｋｇ／単位幅方向の長さ（ｍｍ）である
ことを特徴とする薄鋼帯の磁気探傷装置でもある。
【０００８】本発明によれば、製造ラインがフリールー
プ方式であっても、探傷期間中、リフトオフを一定に維
持できるようになるので、薄鋼帯の表面傷及び内部欠陥
が精度良く検出できるようになる。
プ方式であっても、探傷期間中、リフトオフを一定に維
持できるようになるので、薄鋼帯の表面傷及び内部欠陥
が精度良く検出できるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に、本発明に係る薄鋼帯の磁
気探傷装置を、フリーループ方式の製造ラインで使用し
ている状況を示す。磁気センサ６を内臓した非磁性材か
らなる中空ロール４の外周面に、走行中の薄鋼帯５が外
接するよう、該中空ロール４の前後流側にデフレクタロ
ール１、２を配置し、該薄鋼帯５を該中空ロール４に一
定巻付け角α（α＝４０〜６０°）で巻つけている。ま
た、この外接を完全にするため、該薄鋼帯５の上面を押
ロール３で力を加え押しつけている。そして、該中空ロ
ール４の中空部には、該薄鋼帯５の幅方向に対応して複
数の磁気センサ６が上向きに取付けられており、しかも
該磁気センサ６の先端位置と上記外接位置との間の距離
は常に一定にしてある。したがって、探傷期間中には、
該薄鋼板５と磁気センサ６との距離（リフトオフ１０）
は、少々の外乱があっても変動することなく常に一定に
維持できるようになる。その結果、磁気センサ６で測定
したＳ／Ｎ比のばらつきが抑制され、精度良く表面傷や
内部欠陥の検出ができるようになった。
気探傷装置を、フリーループ方式の製造ラインで使用し
ている状況を示す。磁気センサ６を内臓した非磁性材か
らなる中空ロール４の外周面に、走行中の薄鋼帯５が外
接するよう、該中空ロール４の前後流側にデフレクタロ
ール１、２を配置し、該薄鋼帯５を該中空ロール４に一
定巻付け角α（α＝４０〜６０°）で巻つけている。ま
た、この外接を完全にするため、該薄鋼帯５の上面を押
ロール３で力を加え押しつけている。そして、該中空ロ
ール４の中空部には、該薄鋼帯５の幅方向に対応して複
数の磁気センサ６が上向きに取付けられており、しかも
該磁気センサ６の先端位置と上記外接位置との間の距離
は常に一定にしてある。したがって、探傷期間中には、
該薄鋼板５と磁気センサ６との距離（リフトオフ１０）
は、少々の外乱があっても変動することなく常に一定に
維持できるようになる。その結果、磁気センサ６で測定
したＳ／Ｎ比のばらつきが抑制され、精度良く表面傷や
内部欠陥の検出ができるようになった。
【００１０】本発明では、中空ロール４に対する薄鋼帯
５の巻付け角が４０°〜６０°であることが好ましい
が、その理由は安定して測定できるからである。また、
押ロール３の押付力を３０±１０ｋｇ／幅方向の長さ
（ｍｍ）とするのが好ましいとしたのは、該薄鋼板５に
走行中の外乱で「ばたつき等」が発生しても、この範囲
の力が作用すれば鋼帯面と磁気センサ間の距離を安定に
できるからである。つまり、２０ｋｇ／ｍｍ未満では、
鋼板ばたつきが抑制できず、更に中空ロールがスリップ
を起こし、４０ｋｇ／ｍｍ超えでは中空ロールが押ロー
ルの圧力で変形してしまうから、それ未満に抑えるので
ある。
５の巻付け角が４０°〜６０°であることが好ましい
が、その理由は安定して測定できるからである。また、
押ロール３の押付力を３０±１０ｋｇ／幅方向の長さ
（ｍｍ）とするのが好ましいとしたのは、該薄鋼板５に
走行中の外乱で「ばたつき等」が発生しても、この範囲
の力が作用すれば鋼帯面と磁気センサ間の距離を安定に
できるからである。つまり、２０ｋｇ／ｍｍ未満では、
鋼板ばたつきが抑制できず、更に中空ロールがスリップ
を起こし、４０ｋｇ／ｍｍ超えでは中空ロールが押ロー
ルの圧力で変形してしまうから、それ未満に抑えるので
ある。
【００１１】フリーループ方式の製造ラインで実施した
本発明の成績を上記Ｓ／Ｎ比のばらつきで求め、従来技
術で測定したＳ／Ｎ比のばらつきと比較して表１に示
す。
本発明の成績を上記Ｓ／Ｎ比のばらつきで求め、従来技
術で測定したＳ／Ｎ比のばらつきと比較して表１に示
す。
【００１２】
【表１】 ──────────────────────────────────── 本発明 従来装置 σ ０．４０（Ｎ＝１８） ０．６６（Ｎ＝５） ──────────────────────────────────── 表１より、本発明に係る装置の採用でのＳ／Ｎのばらつ
きが従来装置によるものより小さくなっており、探傷精
度が向上していることが明らかである。
きが従来装置によるものより小さくなっており、探傷精
度が向上していることが明らかである。
【００１３】なお、本発明に係る磁気探傷装置を水平搬
送方式の製造ラインに適用することも可能である。
送方式の製造ラインに適用することも可能である。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明により、フリ
ーループ方式の薄鋼帯製造ラインに使用しても、リフト
オフを一定に維持できるようになり、薄鋼帯の磁気探傷
精度が向上した。
ーループ方式の薄鋼帯製造ラインに使用しても、リフト
オフを一定に維持できるようになり、薄鋼帯の磁気探傷
精度が向上した。
【図１】本発明に係る磁気探傷装置をフリループ方式の
製造ラインに適用した状況を示す側面図である。
製造ラインに適用した状況を示す側面図である。
【図２】従来の磁気探傷装置を説明する側面図である。
１ デフレクタロール（上流側） ２ デフレクタロール（後流側） ３ 押ロール ４ 中空ロール ５ 薄鋼帯 ６ 磁気センサ ７ サポートロール ８ ピンチロール ９ 接触点 １０ リフトオフ α 巻付け角
Claims (4)
- 【請求項１】 製造ラインを走行する薄鋼帯の表面傷及
び内部欠陥を磁気センサで検出する磁気探傷装置であっ
て、 上記走行する薄鋼帯に外接する中空ロールと、該中空ロ
ールの前後流側に配置したデフレクタロールと、該薄鋼
帯を該中空ロールの外周面に押しつける押ロールと、該
中空ロールに内臓された磁気センサとを備え、該磁気セ
ンサの先端が該薄鋼帯と該中空ロールとの接触点に対し
一定距離を隔てるよう取付けられてなることを特徴とす
る薄鋼帯の磁気探傷装置。 - 【請求項２】 上記製造ラインが、その上を走行する薄
鋼帯に張力のかからないフリーループ方式であることを
特徴とする請求項１記載の薄鋼帯の磁気探傷装置。 - 【請求項３】 上記デフレクタロールを、該薄鋼帯の該
中空ロールへの巻付け角が４０〜６０度となる位置に配
置したことを特徴とする請求項１又は２記載の薄鋼帯の
磁気探傷装置。 - 【請求項４】 上記押ロールの薄鋼帯を該中空ロールへ
押しつける圧力が、３０±１０ｋｇ／単位幅方向の長さ
（ｍｍ）であることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の薄鋼帯の磁気探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30755695A JPH09145681A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 薄鋼帯の磁気探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30755695A JPH09145681A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 薄鋼帯の磁気探傷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09145681A true JPH09145681A (ja) | 1997-06-06 |
Family
ID=17970515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30755695A Pending JPH09145681A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 薄鋼帯の磁気探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09145681A (ja) |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP30755695A patent/JPH09145681A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110000948A1 (en) | Film transport apparatus and film transport control method | |
| US4384197A (en) | Magnetic detection device for use in bank note discriminating apparatus | |
| JP6028496B2 (ja) | 巻取装置及び鋼板尾端停止位置の制御方法 | |
| JPH09145681A (ja) | 薄鋼帯の磁気探傷装置 | |
| JP2828411B2 (ja) | 薄鋳片の蛇行修正方法及び装置 | |
| JPS64131B2 (ja) | ||
| JP2639250B2 (ja) | 磁気探傷装置 | |
| JPH08215750A (ja) | ダウンコイラのユニットローラ装置 | |
| JP3545541B2 (ja) | 板圧延における蛇行制御方法 | |
| JP3538991B2 (ja) | シート体の搬送装置 | |
| JP2769534B2 (ja) | 薄鋼帯磁気探傷装置における磁気センサー群配列構造 | |
| JPH08174064A (ja) | 圧延ラインにおけるサイドガイド制御方法 | |
| JPH10263692A (ja) | 調質圧延ラインでの熱延鋼帯の巻き姿制御方法 | |
| JP3014771B2 (ja) | ロールコーターによる塗膜厚制御方法および装置 | |
| JPH05322853A (ja) | 薄鋼帯磁気探傷装置のリフトオフ安定装置 | |
| JPH07106435B2 (ja) | 双ロール式連続鋳造装置 | |
| JPH05280968A (ja) | 金属帯材の形状検出方法および装置 | |
| JPH10263701A (ja) | 帯状物の巻取方法 | |
| JPH0985324A (ja) | ストリップの蛇行防止制御方法 | |
| JPH05322851A (ja) | 傾斜磁界による薄鋼帯磁気探傷装置 | |
| JP3276279B2 (ja) | ピンチロールの制御装置 | |
| JPH08143220A (ja) | シート状物の張力分布測定方法および装置 | |
| JPH0952154A (ja) | 金属薄帯の破断検出方法、搬送用コンベア及び搬送方法 | |
| JPH09122751A (ja) | ダウンコイラのストリップ巻取制御装置 | |
| JP2021023993A (ja) | 金属帯コイルの装着方法および金属帯コイルの装着設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021008 |