JPH09146378A - 転写紙剥離搬送装置 - Google Patents

転写紙剥離搬送装置

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JPH09146378A
JPH09146378A JP30752795A JP30752795A JPH09146378A JP H09146378 A JPH09146378 A JP H09146378A JP 30752795 A JP30752795 A JP 30752795A JP 30752795 A JP30752795 A JP 30752795A JP H09146378 A JPH09146378 A JP H09146378A
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JP
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transfer roller
peeling
paper
recording
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JP30752795A
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English (en)
Inventor
Toshihiro Urano
俊博 浦野
Shuichi Kudo
修一 工藤
Keiichi Yonemoto
恵一 米本
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Iwatsu Electric Co Ltd
Original Assignee
Iwatsu Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 厚手の記録紙に対して磨耗に耐える転写ロー
ラを備えた転写紙剥離搬送装置を提供すること。 【解決手段】 記録媒体に形成された潜像をトナーにて
顕像化した後、トナー像を記録紙に転写しながら、記録
媒体からトナー像が転写された記録紙を剥離、移送する
転写紙剥離搬送装置が、記録紙を記録媒体に押接するよ
うに設けられた転写ローラと、記録紙と共にニップに導
入されて転写ローラとの間で記録紙の一方の側縁部を挟
持する剥離ベルトであって、記録紙と共にニップから排
送されるとき、記録媒体から該記録紙を剥離する剥離ベ
ルトとを具備し、転写ローラが、その外周面に誘電体材
料により形成された被覆層を備えた第1の領域と、剥離
ベルトと接触する外周面領域に、誘電体材料よりも耐磨
耗性の高い材料にて形成された被覆層を備えた第2の領
域とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は転写紙剥離搬送装置
に関し、特に記録媒体に形成された潜像をトナーにより
顕像化したトナー像を、転写ローラと剥離ベルトを使用
して厚手の記録紙に転写した後、記録媒体から記録紙を
剥離、搬送する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】磁気印写装置や電子写真装置では、磁気
ドラムや感光ドラム等の記録媒体に磁気的または電子的
に潜像を形成し、この潜像にトナーを付着させて現像ま
たは顕像される。記録媒体上のトナー像は転写紙剥離搬
送装置にてシート状の記録紙に転写される。次いで、記
録紙上に転写されたトナー像は定着装置にて加熱、押圧
されて記録紙上に永久的に固定される。
【0003】従来からこの種の磁気印写装置または電子
写真装置で使用される転写紙剥離搬送装置では、コロナ
放電器や、表面に誘電体層を形成した転写ローラが使用
されているが、近時、直流の高電圧を印加した転写ロー
ラが、コロナ放電器と比較して転写効率が高く、オゾン
の発生が少ないことから広範に使用されるに至ってい
る。転写ローラを使用する場合、記録紙が転写ローラと
記録媒体との間に形成されたニップを通過する間に、ト
ナー像が圧力と電界の作用により記録媒体から記録紙に
転写される。転写ローラにより記録媒体に押圧された記
録紙が記録媒体に付着して、該記録媒体と共に移動する
ことを防止するために、剥離ベルトを備えた転写紙剥離
搬送装置が従来から使用されている。剥離ベルトは、記
録紙のトナー像が転写される表面において、記録紙の印
写領域から外れた縁部に接触しながら前記ニップに記録
紙と共に導入される。記録紙および剥離ベルトがニップ
から排送されるとき、記録紙は剥離ベルトと転写ローラ
との間に挟持されて記録媒体から引き剥がされる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】既述したように、転写
ローラの表面には、エピクロルヒドリン等のゴム材料に
て誘電体層が形成されるが、この誘電体層を形成するゴ
ム材料は耐磨耗性が比較的低く、磨耗し易い欠点があ
る。磁気印写装置または電子写真装置で使用される記録
紙が、例えば、60から100g/m2 程度の坪量を有
している場合には、転写ローラの表面の被覆層全体を上
記の誘電体材料にて形成しても、被覆層の記録紙による
磨耗は充分に小さく例えば50万プリント以上の寿命を
得ることができる。然しながら、使用される記録紙が1
10から210g/m2 程度またはこれ以上の坪量を有
する厚手の記録紙である場合には、記録紙の曲げこわさ
(スティフネス)が高いために、剥離ベルトと転写ロー
ラとの間に挟持された記録紙の縁部が転写ローラの表面
をこすりながら移動し、転写ローラの端部近傍領域が比
較的短時間で磨耗してしまい、転写ローラの寿命が、例
えば5万プリント程度に低減されてしまう問題がある。
【0005】本発明は、上述した従来技術の問題点を解
決することを技術課題としており、110から210g
/m2 程度またはこれ以上の坪量を有する厚手の記録紙
であっても磨耗に耐える転写ローラを備えた転写紙剥離
搬送装置を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために本発明による転写紙剥離搬送装置の転写ローラ
は、トナー像を転写する画像領域に相当する被覆層は誘
電体材料にて形成し、トナー像が形成されない領域に相
当する被覆層は耐磨耗性のゴムまたは樹脂材料とするこ
とにより、厚手の記録紙を使用した場合に生じる転写ロ
ーラの磨耗を防止する。
【0007】すなわち本発明は、回転自在に設けられた
円筒状の記録媒体に形成された潜像をトナーにて顕像化
した後、トナー像を記録紙に転写しながら、前記記録媒
体からトナー像が転写された記録紙を剥離、移送する転
写紙剥離搬送装置において、前記記録媒体との間にニッ
プを形成して、前記記録紙を前記記録媒体に押接するよ
うに設けられた転写ローラと、前記転写ローラの一方の
端部近傍の外周面と接触可能に張架され、前記記録紙と
共に前記ニップに導入されて、前記転写ローラとの間で
前記記録紙の一方の側縁部を挟持する剥離ベルトであっ
て、前記記録紙と共に前記ニップから排送されるとき、
前記記録媒体から該記録紙を剥離する剥離ベルトとを具
備し、前記転写ローラが、その外周面に誘電体材料によ
り形成された被覆層を備えた第1の領域と、前記剥離ベ
ルトと接触する外周面領域に、前記誘電体材料よりも耐
磨耗性の高い材料にて形成された被覆層を備えた第2の
領域とを有していることを特徴とする転写紙剥離搬送装
置を要旨とする。前記第2の被覆層は、耐磨耗性の薄膜
フィルムであってもよい。
【0008】
【発明の実施の形態】添付図面を参照して、本発明を磁
気印写装置に適用する場合を一例として、好ましい実施
形態を説明する。先ず、図1を参照して、本発明の転写
紙剥離搬送装置を適用する磁気印写装置の構成を概説す
る。記録紙載置台31、32に堆積されたシート状の記
録紙が、給紙装置23、24により繰り出され、給紙ガ
イド23a、24aと、送給ローラ25b、25aによ
り記録媒体としての磁気ドラム1へ送給される。
【0009】磁気ドラム1は高速で、例えば3000r
pmで矢印Aで示す方向に回転し、回転中の磁気ドラム
1の表面に磁気記録ヘッド2が磁気潜像を形成する。磁
気記録ヘッド2は、周知のように磁気ドラム1の表面か
ら微小な間隙(例えば0.3から3μm)を以て離間し
た状態で、図4において矢印Bで示すように、磁気ドラ
ム1の回転軸に平行な軸線方向に往復動作するように構
成されている。磁気ドラム1の表面に磁気潜像が形成さ
れると現像プロセスが開始され、磁気ドラム1は低速、
例えば100rpmで矢印Aの方向に回転する。この
間、現像装置3内のトナー4が複数のローラにより磁気
ドラム1の表面に向けて供給され、磁気記録ヘッド2に
より形成された磁気潜像に従って磁気ドラム1の表面に
付着して潜像が顕像化される。
【0010】磁気ドラム1において磁気記録ヘッド2の
反対側の近傍には転写紙剥離搬送装置10が配設されて
いる。転写紙剥離搬送装置10は、磁気ドラム1に対し
てニップを形成するように配設された転写ローラ5を具
備している。磁気ドラム1上の磁気潜像にタイミングを
併せて、上記の記録紙が磁気ドラム1と転写ローラ5と
の間のニップへ送給される。転写ローラ5は外周面にエ
ピクロルヒドリン等のゴム材料にて誘電体層(図示せ
ず)が形成されおり、該誘電体層に適当な直流電源装置
(図示せず)により直流電圧が印加される。誘電体層に
直流電圧を印加すると共に、ニップを通過する記録紙を
磁気ドラム1に押圧することにより、磁気ドラム1上の
トナー像が記録紙に転写される。転写紙剥離搬送装置1
0は、転写ローラ5により磁気ドラム1に押圧された記
録紙が磁気ドラム1に付着することを防止するために、
剥離ベルト12を備えている。剥離ベルト12は、記録
紙のトナー像が転写される表面において、記録紙の印写
領域から外れた縁部に接触しながら前記ニップに記録紙
と共に導入され、記録紙および剥離ベルトがニップから
排送されるとき、剥離ベルト12が記録紙を磁気ドラム
1から引き剥がす。転写紙剥離搬送装置10については
更に詳細に後述する。
【0011】記録紙に転写されずに磁気ドラム1の外周
面に残余したトナーは、トナー吸入装置およびクリーニ
ングブレードを備えた清掃装置7により磁気ドラム1か
ら除去される。磁気ドラム1上の磁気潜像をかきかえる
場合には、従前の磁気潜像は消去ヘッド8により消去さ
れる。
【0012】次いで、トナー像が転写された記録紙は記
録紙移送装置26により定着装置15に移送される。定
着装置15は、図1から理解されるように一対のローラ
を具備して成り、一対のローラの一方が加熱された定着
ローラであり、他方が前記定着ローラに対してニップを
形成するように配設された押圧ローラである。トナー像
を担持した記録紙が、定着装置15において上記ニップ
を通過する際、押圧ローラにより定着ローラに対して押
圧され、これにより、トナー像を構成するトナー粒子が
軟化すると共に記録紙の繊維中に浸潤する。記録紙が定
着装置15を通過すると軟化したトナー像は冷却され該
記録紙上に永久的に固定される。定着装置15の出口側
に隣接して定着分離爪28が配設されており、記録紙が
定着ローラまたは押圧ローラに付着することを防止して
いる。次いで、記録紙は一対の排送ローラ29の間を通
過して記録紙受け40に堆積される。
【0013】以下、図2から図4を参照して、本実施形
態による転写紙剥離搬送装置10を説明する。なお、図
2は、図4において矢視線2−2で示す方向に見た転写
紙剥離搬送装置10の略示正面図であり、図2において
磁気ドラム1は二点鎖線で示されている。また、図3は
図4において矢視線3−3で示す方向に見た転写紙剥離
搬送装置10の略示側面図である。
【0014】転写紙剥離搬送装置10は、転写ローラ5
と、該転写ローラ5の一方の端部近傍に配設された剥離
ベルト12とを具備している。剥離ベルト12は複数の
プーリ80a、80b、80c、80d、80e、80
f、80gを介して、記録紙50のトナー像が転写され
る側の表面において印写領域から外れた部分、すなわ
ち、トナー像が形成されない部分に接触しながら、磁気
ドラム1と転写ローラ5との間のニップに導入されるよ
うに張架されている。すなわち、磁気ドラム1と転写ロ
ーラ5との間のニップの直前に配置されたプーリ80c
により剥離ベルト12は、ニップの手前から磁気ドラム
1の外周面に接触するように方向付けられ、給紙ガイド
6に沿って送給される記録紙50と共に上記ニップに導
入される。このとき、剥離ベルト12は、記録紙50に
おいて磁気ドラム1からトナー像の転写を受ける表面に
接触しながら、磁気ドラム1および転写ローラ5の回転
により記録紙50と共に移動する。図3、4では、磁気
ドラム1と転写ローラ5の間のニップから排送される記
録紙50の移送方向が矢印Bで示されている。
【0015】次いで、剥離ベルト12は、ニップの出口
側に配置されたプーリ80bにより転写ローラ5側に付
勢される。従って、剥離ベルト12は、図3から理解さ
れるように、転写ローラ5上において中心を見込む角度
が概ね180°となる円弧に沿って延びるように転写ロ
ーラ5の外周面に接触しながら移動する。上記ニップに
導入される記録紙50は、転写ローラ5と剥離ベルト1
2との間に挟持されるので、ニップの出口において磁気
ドラム1から剥離され剥離ベルト12と共に転写ローラ
5側に付勢される。次いで、剥離ベルト12はプーリ8
0a、80g、80f、80e、80dを順次に巡って
再びプーリ80cに帰還する。
【0016】プーリ80aは、テンショナ27を介して
磁気印写装置の適当なフレーム(図示せず)に取りつけ
られており、バネ28により斜め上方に付勢されてい
る。これにより、剥離ベルト12は一定の張力を以てプ
ーリ80a、80b、80c、80d、80e、80
f、80gを順次に巡るように張架される。
【0017】特に図2を参照すると、プーリ80bおよ
びプーリ80cは、磁気ドラム1および転写ローラ5の
一方の端部近傍において両者の回転軸に対して概ね垂直
な軸線上に配置されている。更に詳細には、プーリ80
bおよびプーリ80cは、剥離ベルト12が、記録紙5
0において一方の側縁部51aの近傍のトナー像の形成
には使用されない部分に接触するように配置されてい
る。記録紙50が、送給されていない状態では、剥離ベ
ルト12は、転写ローラ5において、記録紙50のトナ
ー像が形成されない部分の表面と接触する領域に接触し
ている。本実施形態では図4に示すように、転写ローラ
5は記録紙50においてトナー像が形成される表面と接
触する領域を第1の領域5aと、トナー像の形成されな
い表面と接触する第2の領域5bとを有している。磁気
ドラム1の表面上のトナー像を電界と圧力の作用を以て
記録紙50に転写するために、転写ローラ5の第1の領
域5aは誘電性を備えていなければならないが、第2の
領域5bは誘電性を備える必要はない。なお、第1と第
2の領域5a、5bの境界線Lは、記録紙50において
トナー像が形成される部分とトナー像が形成されない部
分の境界線と概ね一致している。
【0018】一方、磁気印写装置で使用される記録紙
が、60から100g/m2 程度の坪量を有している場
合には記録紙は柔軟性を有しており、記録紙の一方の側
縁部のみにおいて剥離ベルト12により磁気ドラム1か
ら転写ローラ12側に付勢しても、記録紙は転写ローラ
5の形状に従い柔軟に変形するので、転写ローラ5に対
して相対的に変位することがない。従って、転写ローラ
5の表面全体を、つまり第1と第2の領域5a5bを、
上述した耐磨耗性の低い誘電体材料にて形成しても、被
覆層の記録紙による磨耗は充分に小さく、例えば50万
プリント以上の寿命を達成することができる。
【0019】然しながら、使用される記録紙50が、1
10から210g/m2 程度またはこれ以上の坪量を有
する厚手の記録紙、例えば官製はがき等の枚葉紙である
場合には、曲げこわさが高いために、記録紙50におい
て剥離ベルト12により挟持されていない反対側の縁部
51bが持ち上がり(図3参照)、記録紙50において
剥離ベルトと転写ローラとの間に挟持された縁部が転写
ローラ5の表面、特に、第2の領域50bの表面をこす
りながら相対移動する。図3において、点線で示す記録
紙50はこのように捩れた状態を示している。これによ
り、転写ローラ5の第2の領域5bの外周面が磨耗す
る。こうして、既述したように、転写ローラ5の端部近
傍の領域5bが比較的短時間で磨耗してしまい、転写ロ
ーラ5の寿命が、例えば5万プリント程度に低減されて
しまう。
【0020】これを防止するために本実施形態では、転
写ローラ5の第2の領域5bが、第1の領域5aとは異
なるゴム材料、例えばNBRやフッ素ゴム等の耐磨耗性
の高いゴム材料にて形成された被覆層を備えている。第
1の領域5aがエピクロルヒドリン等のゴム材料にて形
成された誘電体層を具備していることは言うまでもな
い。第2の領域5bを耐磨耗性の高い材料にて被覆層を
形成することにより、従来技術のように転写ローラ5の
寿命が短縮される問題が解決される。また、NBRやフ
ッ素ゴム以外の材料、例えば、プラスチックやその他の
樹脂またはPFA等の薄膜のフィルム材料にて第2領域
5bの被覆層を形成してもよい。
【0021】添付図面を参照して本発明の好ましい実施
形態を説明したが、これは単に一例であって、本発明が
これに限定されず本発明の範囲と精神とを逸脱すること
なく種々の改良と変形が可能であることは当業者の当然
とするところである。
【0022】例えば、既述の実施形態では、本発明を磁
気印写装置に適用する場合を説明したが、本発明はこれ
に限定されずレーザプリンタやコピー機等の電子写真装
置に適用することもできる。添付図面においてプーリ8
0gはプーリ80bと、プーリ80fは転写ローラ5
と、プーリ80eはプーリ80cと同軸に構成されてい
るが、これは単に一例であって本発明はこの構成に限定
されない。
【0023】また、既述の実施例では、剥離ベルト12
が転写ローラ5の表面上において中心を見込む角度が概
ね180°となる円弧に沿って転写ローラ5の外周面に
接触するように記載したが、これは単に一例であって、
剥離ベルト12は転写ローラ5と磁気ドラム1との間の
ニップを通過する記録紙が、磁気ドラム1から剥離でき
るように張架されていればよく、中心角が概ね180°
となる円弧に沿って延設されている必要はない。
【0024】更に、既述の実施形態では、第1と第2の
領域5a、5bの境界線Lは、記録紙50においてトナ
ー像が形成される部分とトナー像が形成されない部分の
境界線と概ね一致している旨記載したが、直線Lは厳密
にトナー像が形成される部分とトナー像が形成されない
部分の境界線と概ね一致する必要はない。転写ローラ5
において記録紙50の表面のトナー像が形成される部分
と接触する第1の領域5aは必ず誘電体層を備えていな
ければならないが、第2の領域5bは少なくとも磨耗が
生じる部分に耐磨耗性の材料から成る被覆層を備えてい
ればよい。
【0025】
【発明の効果】本発明は、転写ローラにおいて記録紙の
トナー像が形成されない部分と接触する領域が、誘電体
材料よりも耐磨耗性が高い材料により形成された被覆層
を具備しているので厚手の記録紙を使用した場合に、転
写ローラが記録紙により磨耗して寿命が短縮されること
を防止する効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】磁気印写装置の概略構成図である。
【図2】図4において矢視線2−2の方向に見た本発明
の実施形態による転写紙剥離搬送装置の略示正面図であ
る。
【図3】図1の部分III の拡大図であり、図4において
矢視線3−3の方向に見た本発明の実施形態による転写
紙剥離搬送装置の略示側面図である。
【図4】本発明の実施形態による転写紙剥離搬送装置の
略示平面図である。
【符号の説明】
1…磁気ドラム 5…転写ローラ 5a…転写ローラの第1の領域 5b…転写ローラの第2の領域 10…転写紙剥離搬送装置 12…剥離ベルト 50…記録紙

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転自在に設けられた円筒状の記録媒体
    (1)に形成された潜像をトナーにて顕像化した後、ト
    ナー像を記録紙(50)に転写しながら、前記記録媒体
    (1)からトナー像が転写された記録紙(50)を剥
    離、移送する転写紙剥離搬送装置(10)において、 前記記録媒体(1)との間にニップを形成して、前記記
    録紙(50)を前記記録媒体(1)に押接するように設
    けられた転写ローラ(5)と、 前記転写ローラ(5)の一方の端部近傍の外周面と接触
    可能に張架され、前記記録紙(50)と共に前記ニップ
    に導入されて、前記転写ローラ(5)との間で前記記録
    紙(50)の一方の側縁部を挟持する剥離ベルト(1
    2)であって、前記記録紙(50)と共に前記ニップか
    ら排送されるとき、前記記録媒体(1)から該記録紙を
    剥離する剥離ベルト(12)とを具備し、 前記転写ローラ(5)が、その外周面に誘電体材料によ
    り形成された被覆層を備えた第1の領域(5a)と、前
    記剥離ベルト(12)と接触する外周面領域に、前記誘
    電体材料よりも耐磨耗性の高い材料にて形成された被覆
    層を備えた第2の領域(5b)とを有していることを特
    徴とする転写紙剥離搬送装置(10)。
  2. 【請求項2】 前記第2の被覆層(5b)は、耐磨耗性
    の薄膜フィルムであることを特徴とする請求項1に記載
    の転写紙剥離搬送装置(10)。
JP30752795A 1995-11-27 1995-11-27 転写紙剥離搬送装置 Pending JPH09146378A (ja)

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