JPH09146459A

JPH09146459A - 反復記録可能な抗菌性耐水ラベル及びその製造方法

Info

Publication number: JPH09146459A
Application number: JP7321254A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Ozaki; 勝美尾崎
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1995-11-16
Filing date: 1995-11-16
Publication date: 1997-06-06

Abstract

(57)【要約】【課題】磁気カード等の不特定多数の人に使用される
カード類は、微生物汚染による感染の恐れがあり、カー
ド表面に抗菌性を付与して感染を防止する。【解決手段】絵柄１２を印刷したスペーサーシート１
１に、両面粘着テープの片面の剥離紙を剥離し、粘着剤
を介して積層する。そのラミネートシートにハーフカッ
トを入れ、スペーサーシートと粘着剤を除去して凹部を
形成し、その凹部に反復記録可能な磁気記録媒体５を貼
着する。更に、反復記録可能な磁気記録媒体５及びスペ
ーサーシート１１の全表面に、抗菌剤１８を含有する透
明なハードコート層１７を形成したカバーシート１６
を、接着剤１５を介して積層し、抗菌性耐水ラベル１を
作製する。抗菌性耐水ラベルはプラスチック成形品に貼
着して、反復記録可能な磁気記録カードとして使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、反復記録可能な磁
気記録媒体をプラスチックシートの凹部に貼着した耐水
ラベルの表面に、抗菌剤を含有したハードコート層を形
成して、耐水ラベルに抗菌性及び耐摩耗性を付与したも
のである。そして、この抗菌性耐水ラベルは、自動車教
習所の予約システムカード、スキーリフト券、等の磁気
カード、光カード、ＩＣカード等に記録されている内容
を目視で確認する必要がある分野で利用される。上記磁
気カード等は不特定多数の手に渡るため、そのカードを
介して感染の恐れがあるが、本発明の抗菌性耐水ラベル
を用いた磁気カード等は、抗菌性を有するので、微生物
による汚染を防止し、感染の心配がなくなる。

【０００２】

【従来の技術】従来、室内水周り関係（台所、浴室、洗
濯場等）、高温多湿の場所、病院、老人養護施設、食品
工場、その他の衛生的な環境を必要とする場所での各種
備品（電気製品、各種器具等）については、カビや細菌
等の発生を防止できる製品が市販されている。例えば、
防カビ性及び抗菌性を有する壁紙や化粧シートは公知の
ものであり市販されている。しかし、磁気カード、光カ
ード、ＩＣカード等のカード類に防カビ剤又は抗菌剤を
利用したものはなく、カードからの微生物汚染を防止す
るための抗菌性を付与したカードが望まれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、防カビ剤又は
抗菌剤をプラスチック成形品等に練り込む方法、又は塗
料用樹脂に抗菌剤を練り込む場合、製造工程やコストが
増加したり、生産性が低下する等の問題が生じていた。
また、抗菌剤を成形用樹脂に練り込む場合、大部分の抗
菌剤は樹脂に練り込まれて成形品の中に入っていて抗菌
作用を示さないため、抗菌剤の使用方法としては経済的
に大きな問題となる。本発明は、これらの問題を解決す
るため、耐水ラベルの表面層にだけ抗菌剤を添加した透
明な樹脂層を形成することにより、カード表面に抗菌性
を付与し、カードの微生物汚染を防止すると共にカード
からの感染を防止することができた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】磁気カード等のカード類
に使用する耐水ラベルを以下の構成とすることにより抗
菌性を付与した。反復記録可能な磁気記録媒体をプラス
チックシートの凹部に貼着した耐水ラベルにおいて、該
磁気記録媒体を含めた耐水ラベルの全表面に、抗菌剤を
含有した樹脂組成物からなるハードコート層を設けたこ
とを特徴とする抗菌性耐水ラベルとした。また、前記耐
水ラベルにおいて、該磁気記録媒体を含めた耐水ラベル
の表面に、抗菌剤を含有した樹脂組成物からなるハード
コート層を形成した耐水性の保護フィルムを、接着剤を
介してラミネートしたことを特徴とする抗菌性耐水ラベ
ルとした。更に、前記抗菌剤が、ゼオライトの交換可能
なイオンの一部又は全部を銀、銅、亜鉛、錫、水銀、ア
ンモニア等のイオンで置換した抗菌性ゼオライトであ
り、その粒径が、１〜１０μｍであり、樹脂組成物の固
形分に対する添加量が１〜１０重量％で、且つ抗菌性ハ
ードコート層の厚さが２〜１０μｍあることを特徴とす
る抗菌性耐水ラベルとした。

【０００５】そして、抗菌性耐水ラベルの製造方法は以
下のようにした。反復記録可能な磁気記録媒体をプラス
チックシートの凹部に貼着した耐水ラベルの表面に、粒
径１〜１０μｍの抗菌剤を固形分に対して１〜１０重量
％含有ｍする樹脂組成物を塗布し、前記耐水ラベル表面
に厚さ２〜１０μｍのハードコート層を形成したことを
特徴とする抗菌性耐水ラベルの製造方法とした。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
抗菌性耐水ラベル及びその製造方法について説明する。
本発明の抗菌性耐水ラベルは、図１（図２のＸ−Ｘ面に
おける断面図）に示すように、絵柄１２を印刷したスペ
ーサーシート１１が粘着剤１３を介してセパレート紙１
４に接着されている。そして、スペーサーシート１１に
は反復記録可能な磁気記録媒体５が装着される部分がハ
ーフカットされており、そのハーフカット部分に、反復
記録可能な磁気記録媒体５が粘着剤１３によって貼着さ
れている。その反復記録可能な磁気記録媒体５及びスペ
ーサーシート１１の全表面に、接着剤１５を介してカバ
ーシート１６がラミネートされ、更にその上に、抗菌剤
１８を含有する透明なハードコート層１７が形成されて
いる。

【０００７】そして、本発明の抗菌性耐水ラベルは、図
２に示すような形状をしており、ビジアル表示部３には
反復記録可能な磁気記録媒体５が埋め込まれている。更
に、前記抗菌性耐水ラベルは、抗菌性耐水ラベルに形成
されている粘着剤を利用して、図３に示すように、プラ
スチック成形品の凹部に貼着し、反復記録可能な磁気記
録媒カード２を作製する。

【０００８】尚、前記反復記録可能な磁気記録媒体５
は、図４に示すように、基材２５の上に、黒色のバック
コート層２４、磁気マイクロカプセル２２を含有する塗
料を塗布したマイクロカプセル塗布層２３、及び保護層
２１を設け、基材２５の下面には、粘着剤１３とセパレ
ート紙１４を設けたものである。そして、反復記録可能
な磁気記録媒体５はセパレート紙１４を剥がし、上記ス
ペーサーシートのハーフカット部分に、粘着剤１３を利
用して貼着し、更に、反復記録可能な磁気記録媒体５及
びスペーサーシート１１の全表面にハードコート層を形
成して耐水ラベルを作製する。

【０００９】上記反復記録可能な磁気記録媒体５は、垂
直方向に磁場を与えるとマイクロカプセルの磁性体粉末
が垂直に並び、バックコートされている黒色が文字とし
て表示される。また、水平方向の磁場を与えるとマイク
ロカプセルの磁性体粉末が水平に並び、バックコートの
黒色が見えなくなり文字が消去される。以上のように、
反復記録可能な磁気記録媒体は、磁場の方向転換を繰り
返すことによって、何度でも文字を表示したり、消去し
たりすることができる。

【００１０】図１は本発明の抗菌性耐水ラベルの一例を
示す模式断面図で、図２のＸ−Ｘ面における断面を示し
たものである。図２はその抗菌性耐水ラベルの平面図で
あり、図３は本発明の抗菌性耐水ラベルを使用して作製
した反復記録可能な磁気記録カードの平面図である。図
４は反復記録可能な磁気記録媒体の模式断面図であり、
図５（ａ）〜（ｄ）及び図６（ａ）〜（ｃ）は本発明の
抗菌性耐水ラベル及びそれを使用した反復記録可能な磁
気記録カードを製造するときの説明図である。図７は実
施例２により作製した抗菌性耐水ラベルの模式断面図で
ある。図８〜図１０は比較例による従来の耐水ラベルを
作製するときの説明図である。

【００１１】本発明の抗菌性耐水ラベルは、以下のよう
にして製造される。図５（ａ）に示すように、スペーサ
ーシート１１としてポリエチレンテレフタレート（以下
ＰＥＴとする）シートを用い、このシートの裏面にシル
ク印刷等により絵柄１２を設け、このシートの絵柄面
に、図５（ｂ）に示すように、両面テープの一方の剥離
紙を剥がし、その粘着剤１３を介して両面テープをラミ
ネートする。その結果、ラミネートシート１０は図５
（ｂ）に示すように、絵柄層１２を設けたスペーサーシ
ート１１、粘着剤１３、セパレート紙１４から構成され
ることになる。前記ラミネートシート１０にＰＥＴシー
ト側から反復記録可能な磁気記録媒体の形状に従ってハ
ーフカットを入れ、ハーフカットを入れた部分を取り除
き、ラミネートシート１０に図５（ｃ）に示すような凹
部を形成する。更に、別途作製した反復記録可能な磁気
記録媒体５を一定の形状にカットし、図５（ｄ）に示す
ように、前記ラミネートシートの凹部に貼り付ける。

【００１２】次に、図６（ａ）に示すように、カバーシ
ート１６としてＰＥＴフィルムを用いて、このＰＥＴフ
ィルムの片面に、粒径２〜１０μｍの抗菌剤１８を固形
分に対して１〜１０重量％添加した樹脂組成物を塗布
し、厚さ２〜１０μｍの抗菌剤含有ハードコート層１７
を形成する。この抗菌剤含有ハードコート層１７を形成
したカバーフィルムを接着剤を用いて、図６（ｂ）に示
すように、前記反復記録可能な磁気記録媒体５を貼着し
たスペーサーシートにラミネートして抗菌性耐水ラベル
１を作製する。また、反復記録可能な磁気記録媒体５を
貼着したスペーサーシートの表面に、図７に示すよう
に、直接、抗菌剤を添加した樹脂組成物を塗布して、抗
菌性ハードコート層を形成し、抗菌性耐水ラベル１とす
ることもできる。更に、この抗菌性耐水ラベルのセパレ
ート紙を剥がし、図６（ｃ）に示すように、別途作製し
たプラスチック成形品４の凹部に貼り付けて反復記録可
能な磁気記録カード２を作製する。

【００１３】本発明に使用される抗菌剤としては、一般
に市販されている工業用抗菌剤が使用できる。工業用抗
菌剤には有機系抗菌剤と無機系抗菌剤があるが、本発明
には熱安定性や耐候性等の点で無機系抗菌剤が好適であ
る。無機系抗菌剤として、ゼオライトのイオン可能な一
部又は全部を銀、銅、亜鉛、錫、水銀、アンモニア等の
イオンで置換した抗菌性ゼオライトが好適である。ま
た、銀系抗菌剤として、無機化合物に銀イオンを担持さ
せたものがある。例えば、銀イオンを担持させる無機化
合物として、活性炭、活性アルミナ、シリカゲル等の無
機系吸着剤、ゼオライト、ヒドロキシアパタイト、燐酸
ジリコニウム、燐酸チタン、チタン酸カリウム、含水酸
化ビスマス、含水酸化ジリコニウム、ハイドロタルサイ
ド等の無機イオン交換体等が挙げられる。

【００１４】これらの無機化合物に銀イオンを担持させ
る方法には、適宜な担持方法が採用される。例えば、物
理吸着又は化学吸着により担持させる方法、イオン交換
反応により担持させる方法、結合剤により担持させる方
法、銀化合物を無機化合物に打ち込むことにより担持さ
せる方法、蒸着、溶解析出反応、スパッタリング等の薄
膜形成法により無機化合物の表面に銀化合物の薄膜を形
成させることにより担持させる方法等が挙げられる。

【００１５】上記無機化合物の中で、無機イオン交換体
は銀イオンを強固に担持できることから好ましく、特に
ゼオライトやリン酸ジルコニウム塩等が好適に使用でき
る。該化合物の具体例としては、例えば、「ノバロンＡ
Ｇ−３００」（東亜合成化学社製、銀イオン担持リン酸
ジルコニウム）、「ゼオミック」（シナネン（株）製、
銀イオン担持ゼオライト）等の市販品がある。

【００１６】上記無機系抗菌剤の粒径としては、樹脂組
成物への添加量、又は塗布膜の厚さにも関係するが、添
加量が固形分に対して１〜１０重量％、塗膜の厚さ（乾
物にした場合）が２〜１０μｍの場合は、１〜１０μｍ
の範囲が好ましい。特に粒径２〜５μｍが良好である。
抗菌剤を添加する樹脂組成物は、抗菌剤に悪影響を与え
る成分は除去する必要があり、樹脂成分、溶媒、抗菌剤
の単純系が望ましい。前記樹脂組成物は塗膜を形成した
とき、多くは透明であることが望まれるため、溶媒に溶
解しない無機系抗菌剤を添加する場合、その添加量は制
限される。更に、銀、ニッケル等の金属は有機化合物に
対する変色、変質、劣化の原因となる場合が多く、この
点からも過剰の添加は好ましくない。

【００１７】上記樹脂組成物は塗膜を形成したとき抗菌
作用を示す必要があり、抗菌性ゼオライトの含有量は、
固形分中で１〜１０重量％の範囲が望ましく、抗菌性効
果及び透明性を重視した場合は２〜５重量％が好適であ
る。抗菌性ゼオライトの含有量が１０重量％を越える場
合は、透明性が悪くなり、又、１重量％未満では十分な
抗菌作用が得られない。以下、抗菌剤の添加量は、全固
形分における重量％を示すものとする。

【００１８】抗菌剤を添加した樹脂組成物を用いて、ハ
ードコート層（抗菌性樹脂層）を形成する方法として
は、グラビアコート、ロールコート、エアナイフコー
ト、キスコート、スプレーコート、ホイラーコート、カ
ーテンフローコート、刷毛塗りもしくはグラビア印刷、
グラビアオフセット印刷、凹版印刷、シルクスクリーン
印刷法等によって行うことができる。

【００１９】抗菌性樹脂層は最小添加量で最大の抗菌効
果を発揮させるためには、抗菌剤粒子の一部が塗膜の表
面に露出している必要があり、抗菌剤粒子が２〜５μｍ
の場合、塗膜の厚さは２〜１０μｍの範囲にし、好まし
くは２〜５μｍにする必要がある。塗布方式により塗布
量が足りない場合は、１回コートから２回〜３回コート
程度の重ね刷りを行う場合もある。しかし、抗菌剤の粒
径が大きい場合や添加量を多くした場合は塗膜の厚さを
１０μｍ超過しても抗菌作用は発揮できるが、透明性は
望まれない。又、塗膜内部に封入され、直接抗菌作用に
寄与しない物の比率が増える。塗膜を２μｍ未満にする
と抗菌剤を塗膜に膠着させる結合力が不十分となり、塗
膜の十分な耐久性がなくなる。

【００２０】抗菌性ハードコート層を形成する樹脂組成
物に用いられる樹脂としては、抗菌剤に悪影響を与える
物質が含まれないことが必要であり、また、抗菌剤と反
応して着色したり、熱、光、電離放射線等で変色するも
のは使用できない。特に熱硬化性樹脂の場合、熱硬化性
樹脂の硬化に用いる酸触媒や抗菌剤の金属イオンを還元
する性質を有する化合物等を添加しないようにする。熱
硬化性樹脂としては、ポリエステル樹脂系、エポキシ樹
脂系、ポリウレタン樹脂系、アミノアルキッド樹脂系、
メラミン樹脂、グアナミン樹脂、尿素樹脂、熱硬化型ア
クリル樹脂等がある。

【００２１】また、熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビ
ニル等のビニル樹脂系、ポリ（メタ）アクリル酸メチ
ル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アク
リル酸ブチル、等の（メタ）アクリル酸エステルの単独
又は共重合体（但し（メタ）アクリルはアクリル又はメ
タアクリルの意味）等のアクリル樹脂系、アルキル樹脂
系等がある。尚、ポリ（メタ）アクリル酸メチルとはポ
リアクリル酸メチル又はポリメタアクリル酸メチルを意
味するものとし、以下（メタ）は同じ意味に使用する。

【００２２】電離放射線硬化性樹脂としては、分子中に
（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ
基等の重合性不飽和基、エポキシ基、チオール基等を含
む単量体及び／又はプレポリマーから成る組成物を電離
放射線で重合（架橋反応、附加反応等）硬化させてなる
物であり、電離放射線としては、電子線、紫外線等が用
いられる。これらのプレポリマー例としては、ウレタン
（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレ
ート、エポキシ（メタ）アクリレート等の（メタ）アク
リレート、不飽和ポリエステル等が挙げられる。単量体
の例としては、スチレン、αーメチルスチレン等のスチ
レン系単量体、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸ー２ーエチルヘキシル、ジペンタエリスリトー
ルヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルペンタ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ（メタ）アクリレート等がある。

【００２３】抗菌性ハードコートを形成するカバーシー
トとしては、多くは透明なＰＥＴフィルムが使用される
が、この他にも透明なフィルムであれば使用できる。例
えば、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリア
ミド、ポリイミド、ポリアクリロニトリル、ポリカーボ
ネート、ポリメタクリル酸メチル、又はこれらを貼り合
わせた複合フィルム等が使用できる。

【００２４】また、スペーサーシートとしては、裏面に
絵柄を印刷するので、透明性が要求され、主に透明なＰ
ＥＴ、ＰＶＣが用いられる。その他にも前記カバーシー
ト用樹脂として挙げた樹脂は使用可能である。但し、印
刷を表面に印刷する場合は、必ずしも透明である必要は
ない。また、カバーシートの裏面に、絵柄を印刷する場
合も、スペーサーシートは透明である必要はなく、着色
又は充填剤を添加したシートでも使用可能である。

【００２５】本発明に使用される接着剤は、カバーシー
トとスペーサーシート及び反復記録可能な磁気記録媒体
に接着できるものであれば使用可能であり、カバーシー
ト、スペーサーシート及び反復記録可能な磁気記録媒体
の表面の材質により、公知の市販品の中から選定され
る。粘着剤及びセパレート紙としては、市販の両面テー
プが使用できるので、市販品の中から目的に合ったもの
を選定すればよい。

【００２６】

【実施例】実施例に基づいて本発明を更に詳しく説明す
る。（実施例１）図５（ａ）に示すように、スペーサーシー
ト１１として、厚さ１８８μｍの透明なＰＥＴシート
（東レ（株）製）を使用し、このシートの裏面に、酸
化重合型インキ（帝国インキ（株）製）を用いてシルク
印刷方式にて絵柄１２を印刷した。この絵柄１２を印刷
したスペーサーシート１１の印刷面に、両面テープ（リ
ンテック（株）製）の一方の剥離紙を剥がし、図５
（ｂ）に示すように、粘着剤面を貼り合わせて積層シー
トを作った。

【００２７】次に、図５（ｃ）に示すように、この積層
シートのスペーサーシート１１側からセパレート紙まで
達するハーフカットを入れ、セパレート紙１４を残して
スペーサーシート及び粘着剤を除去し、図５（ｃ）に示
すように、積層シートに凹部を形成した。凹部の形状
は、図２のビジアル表示部３に示すような角を丸くした
長方形で、サイズは１６ｍｍ×６５ｍｍとした。図５
（ｄ）に示すように、別途作製した反復記録可能な磁気
記録媒体５の剥離紙を剥がし、粘着剤を利用して前記積
層シートの凹部に貼り付けた。反復記録可能な磁気記録
媒体のサイズは貼り込みを容易にするために、積層シー
トの凹部のサイズより縦、横共に０．４ｍｍ小さくし
た。

【００２８】カバーシート１６として、厚さ２５μｍの
ＰＥＴフィルムを用い、図６（ａ）に示すように、ＰＥ
Ｔフィルム１１の表面に、下記組成の抗菌剤添加樹脂組
成物を溶剤で適性粘度に希釈してロールコート法によっ
て塗布し、乾燥後のハードコートの厚さが５μｍになる
ようにした。 ☆ 抗菌剤添加樹脂組成物の組成・抗菌性ゼオライト（粒径分布２〜５μｍ）３重量％・ポリエステル樹脂（熱可塑性樹脂）９７重量％尚、抗菌性ゼオライトは、シナネン（株）製の銀系抗菌
剤「ゼオミック」を使用した。

【００２９】次に、上記抗菌剤含有ハードコート層１７
を形成したカバーシートの裏面（抗菌剤含有ハードコー
ト層１７の反対側）に、アクリル系接着剤（リンテック
（株）製）を用いてロールコート法にて塗布し、溶剤乾
燥後の厚さ２５μｍの塗膜を形成し、直ちに、図６
（ｂ）に示すように、前記反復記録可能な磁気記録媒体
を貼着したスペーサーシート（図５（ｄ）参照）に貼り
合わせて抗菌性耐水ラベル１を作製した。更に、図６
（ｃ）に示すように、前記抗菌性耐水ラベル１のセパレ
ート紙１４を剥離し、その粘着剤１３を利用して、別途
作製したプラスチック成形品４の凹部に貼り付け、反復
記録可能な磁気記録カード２を作製した。

【００３０】（実施例２）実施例１と同様に、図５
（ｄ）に示すような反復記録可能な磁気記録媒体を貼着
したスペーサーシートを作製した。次に、この反復記録
可能な磁気記録媒体を貼着したスペーサーシートの表面
に、実施例１と同様な抗菌剤添加樹脂組成物を塗布し、
乾燥後の厚さ５μｍの抗菌剤含有ハードコート層を形成
して、図７に示すような抗菌性耐水ラベル１を作製し
た。更に、実施例１と同様に、抗菌性耐水ラベルをプラ
スチック成形品４の凹部に貼り付け、反復記録可能な磁
気記録カード２を作製した。

【００３１】（比較例１）実施例１と同様に、図８
（ａ）〜（ｄ）に示すように、ＰＥＴシートにスクリー
ン印刷後、両面テープを積層し、この積層シートに凹部
を形成し、その凹部に反復記録可能な磁気記録媒体を貼
り付けた。次に、実施例１で使用したＰＥＴフィルムを
用い、その裏面に実施例１と同様に、接着剤を塗布後、
図９に示すように、反復記録可能な磁気記録媒体を貼着
したスペーサーシートの表面に、前記接着剤を介して貼
り付け、抗菌性のない耐水ラベル１ａを作製した。更
に、実施例１と同様に、前記耐水ラベル１ａをプラスチ
ック成形品に貼り付けて抗菌性のない反復記録可能な磁
気記録カードを作製した。

【００３２】（比較例２）比較例１と同様に、図７
（ｄ）に示すように、反復記録可能な磁気記録媒体を貼
着したスペーサーシートを作製した。次に、この反復記
録可能な磁気記録媒体を貼着したスペーサーシートの表
面に、実施例１で用いた抗菌剤添加樹脂組成物から抗菌
剤を除いた樹脂組成物を塗布し、図１０に示すような抗
菌性のない耐水ラベル１ａを作製した。更に、この耐水
ラベル１ａをプラスチック成形品に貼り付けて抗菌性の
ない反復記録可能な磁気記録カードを作製した。

【００３３】（抗菌性試験）実施例１、２で作製した抗
菌性耐水ラベル及び比較例１、２で作製した耐水ラベル
について下記の方法で細菌に対する抑制効果を試験し
た。

【００３４】試験菌株・エッシェリヒア・コリ(Escherichia coli IFO 3301)
（大腸菌、以下 E.coliとする) ・メチシリンレジスタントスタフィロコッカス・ア
ウレウス（Methicillin Resistant Staphylococcus aur
eus ）（メチシリン耐性黄色ブドウ球菌、以下 MRSA と
する）

【００３５】試験菌液の調製普通ブイヨン培地（栄研化学（株）製）で３５℃、１６
〜２０時間振盪培養した試験菌の培養液を、普通ブイヨ
ン培地を１０００倍に希釈した滅菌液を用いて、適当に
希釈して生菌数が略１０⁶／ｍｌになるようにして試験
菌液とした。尚、試験菌液は常法に従って、別途生菌数
を測定した。

【００３６】抗菌性試験抗菌性耐水ラベルと抗菌性のない耐水ラベルを４．５ｃ
ｍ×５．０ｃｍのサイズに切ったものを検体とし、これ
をハードコート層が上になるように９ｃｍφのシャーレ
に入れ、この検体の約１ｃｍ×１ｃｍの範囲に広がるよ
うに、上記試験菌液０．２ｍｌを滴下し、シャーレの蓋
をして２５℃、９０％ＲＨの条件で保存し、６時間及び
２４時間後の生菌数を測定して、検体の抗菌性能を判定
した。同じ検体を５個作成し、５個の平均値を算出して
試験後の生菌数とした。尚、対照試料としてシャーレに
試験菌液０．２ｍｌ滴下し、同様に試験した。

【００３７】生菌数の測定６時間及び２４時間保存した検体及び対照試料をＳＣＤ
ＬＰ（Soy Casein Digest Lecithin Polysorbate) 培地
（日本製薬（株）製）１０ｍｌで洗い出し、この洗い出
し液について標準寒天培地（栄研化学（株）製）を用い
て、混釈平板培養法（３５℃、２日間培養）により生菌
数を測定し、検体及び対照試料当たりの菌数を算出し
た。

【００３８】試験結果は表１に示すとおりで、実施例で
作製した検体はいずれも殺菌効果が優れており、本発明
の抗菌性耐水ラベルの抗菌性能が実証できた。即ち、実
施例１、２、で作製した抗菌性耐水ラベルにより、６時
間後には、Ｅ．ｃｏｌｉでは、初期菌数４．２×１０⁵
個から１×１０²個に、ＭＲＳＡでは、初期菌数４．４
×１０⁵個から１×１０²に減少している。また、２４
時間後では、Ｅ．ｃｏｌｉでは、初期菌数４．２×１０
⁵個から３０個以下に、ＭＲＳＡでは、初期菌数４．４
×１０⁵個から３０個以下に減少している。従って、
Ｅ．ｃｏｌｉ及びＭＲＳＡに対する抗菌性耐水ラベル
の、２４時間後の殺菌率は９９．９９％以上で、殺菌効
果は良好である。これに対して、抗菌剤を添加しない比
較例１、２では、２４時間後でも、Ｅ．ｃｏｌｉ及びＭ
ＲＳＡに対する殺菌率は９０％程度で殺菌効果は不十分
である。（通常、微生物を殺菌する場合、初期菌数から
２桁や３桁の殺菌率、即ち殺菌率９９％や９９．９％で
は殺菌効果が十分とは言い難い）

【００３９】

【表１】＊E.coli：Escherichia coli IFO 3301 ＊ＭＲＳＡ：Methicillin Resistant Staphylococcus aureus

【００４０】

【発明の効果】本発明は、抗菌性を付与した耐水ラベル
を用いて反復記録可能な磁気記録カードを作り、この抗
菌性のある反復記録可能な磁気記録カードを自動車教習
所の予約システムカード、スキーリフト券等に使用する
ことにより、カードに付着した細菌に対して殺菌作用を
示すので、この種のカードからの感染を防止することが
できる。また、本発明の抗菌性耐水ラベルは表面に耐摩
耗性及び耐擦傷性に優れたハードコートを形成されてい
るので、これを使用したカードは、繰り返し使用しても
傷がつかず、外観が損なわれることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の抗菌性耐水ラベルの一例を示す模式断
面図である。

【図２】抗菌性耐水ラベルの平面図である。

【図３】本発明の抗菌性耐水ラベルを使用して作製した
反復記録可能な磁気記録カードの平面図である。

【図４】反復記録可能な磁気記録媒体の模式断面図であ
る。

【図５】抗菌性耐水ラベルを製造するときの説明図で、（ａ）スペーサーシートに絵柄を印刷した図である。（ｂ）絵柄を印刷したスペーサーシートに、両面テー
プの片面の剥離紙を剥離して貼り合わせてラミネートシ
ートにした図である。（ｃ）前記ラミネートシートにハーフカットを入れて
凹部を形成した図である。（ｄ）前記ラミネートシートの凹部に反復記録可能な
磁気記録媒体を貼り付けた図である。

【図６】抗菌性耐水ラベル及びそれを使用した反復記録
可能な磁気記録カードを製造するときの説明図で、（ａ）カバーシートに抗菌剤を含有するハードコート
層を形成した図である。（ｂ）前記抗菌剤含有ハードコート層を形成したカバ
ーシートの裏面に接着剤を塗布し、反復記録可能な磁気
記録媒体を貼着したスペーサーシートの表面に貼り合わ
せて、抗菌性耐水ラベルとした図である。（ｃ）前記抗菌性耐水ラベルをプラスチック成形品に
貼り付けて、反復記録可能な磁気記録カードにした図で
ある。

【図７】実施例２により作製した抗菌性耐水ラベルの模
式断面図である。

【図８】比較例により耐水性ラベルを作成するときの説
明図で、（ａ）スペーサーシートに絵柄を印刷した図である。（ｂ）絵柄を印刷したスペーサーシートに、両面テー
プの片面の剥離紙を剥離して貼り合わせて積層シートに
した図である。（ｃ）前記積層シートにハーフカットを入れて凹部を
形成した図である。（ｄ）前記積層シートの凹部に反復記録可能な磁気記
録媒体を貼り付けた図である。

【図９】比較例１で作製した抗菌性のない耐水ラベルの
模式断面図である。

【図１０】比較例２で作製した抗菌性のない耐水ラベル
の模式断面図である。

【符号の説明】

１抗菌性耐水ラベル１ａ抗菌性のない耐水ラベル２反復記録可能な磁気記録カード３ビジアル表示部４プラスチック成形品５反復記録可能な磁気記録媒体１０ラミネートシート１１スペーサーシート１２絵柄１３粘着剤１４セパレート紙１５接着剤１６カバーシート１７抗菌剤含有ハードコート層１７ａ抗菌剤なしのハードコート層１８抗菌剤２１保護層２２磁気マイクロカプセル２３マイクロカプセル塗布層２４バックコート層２５基材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ａ０１Ｎ 59/20 Ａ０１Ｎ 59/20 ＺＡ６１Ｌ 2/16 Ａ６１Ｌ 2/16 ＺＢ３１Ｄ 1/02 Ｂ３１Ｄ 1/02 ＡＢ３２Ｂ 27/18 Ｂ３２Ｂ 27/18 ＦＢ４２Ｄ 15/10 ５０１Ｂ４２Ｄ 15/10 ５０１ＥＧ０６Ｋ 19/00 Ｇ１１Ｂ 5/80 Ｇ１１Ｂ 5/80 23/38 Ａ 23/38 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】反復記録可能な磁気記録媒体をプラスチ
ックシートの凹部に貼着した耐水ラベルにおいて、該磁
気記録媒体を含めた耐水ラベルの全表面に、抗菌剤を含
有した樹脂組成物からなるハードコート層を設けたこと
を特徴とする抗菌性耐水ラベル。
【請求項２】前記耐水ラベルにおいて、該磁気記録媒体
を含めた耐水ラベルの表面に、抗菌剤を含有した樹脂組
成物からなるハードコート層を形成した耐水性の保護フ
ィルムを、接着剤を介してラミネートしたことを特徴と
する抗菌性耐水ラベル。
【請求項３】前記抗菌剤が、ゼオライトの交換可能な
イオンの一部又は全部を銀、銅、亜鉛、錫、水銀、アン
モニア等のイオンで置換した抗菌性ゼオライトであり、
その粒径が、１〜１０μｍであり、樹脂組成物の固形分
に対する添加量が１〜１０重量％で、且つ抗菌性ハード
コート層の厚さが２〜１０μｍあることを特徴とする請
求項１及び請求項２に記載の抗菌性耐水ラベル。
【請求項４】反復記録可能な磁気記録媒体をプラスチ
ックシートの凹部に貼着した耐水ラベルの表面に、粒径
１〜１０μｍの抗菌剤を固形分に対して１〜１０重量％
含有する樹脂組成物を塗布し、前記耐水ラベル表面に厚
さ２〜１０μｍの抗菌性ハードコート層を形成したこと
を特徴とする抗菌性耐水ラベルの製造方法。