JPH09147228A - 自動販売機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 風味を大切にするコ−ヒ−、紅茶等の飲料を
貯蔵しておいて販売する自動販売機では、貯蔵品の時間
の経過に伴う風味の劣化を防止するために冷却保存し、
販売時に再加熱する必要がある。この場合、短時間の販
売を余儀なくされ、再加熱時間の短縮の結果、異常加熱
による商品の風味を損なうことになる。また、冷却保存
の後、再加熱を短時間に行うためには、相当の大電力を
必要とし、工事を伴い、自動販売機の普及に制約とな
る。 【解決手段】 本発明は、飲料の抽出を行う飲料抽出部
と、飲料を供給して販売する飲料供給部と、抽出した飲
料をまとめて貯蔵すると共に飲料供給部に飲料を供給可
能な貯蔵装置と、前記飲料の抽出される時、前記抽出飲
料へ防腐剤を添加供給する防腐剤供給装置を備えてなる
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原料からコ−ヒ
−、紅茶、ウ−ロン茶或るいは日本茶等の飲料を抽出し
て販売する自動販売機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種自動販売機においては、
例えば特開平４−３５４９１２号公報（Ａ４７Ｊ３１／
３０）に抽出装置として示される如く、コ−ヒ−豆等の
原料からコ−ヒ−等の飲料を抽出し、他の砂糖或るいは
ミルク等と混合した後、カップに抽入して販売するよう
構成されている。また、これまでは食品衛生法の規制に
より、自動販売機では抽出した飲料を所定量予め保存し
ておいて販売する方式（都度抽出）が採られていた。

【０００３】かかる販売毎の抽出によれば、毎回新鮮な
飲料を抽出して販売できる利点があるものの、抽出には
時間がかかるため、商品の選択から販売までの比較的長
い時間（４０秒／杯）顧客は待たされることになる。

【０００４】前記食品衛生法が改正されると、この種自
動販売機においても飲料を予め所定量抽出して保存して
置き、販売毎にカップに注入して販売する方法（まとめ
抽出）を採ることが可能となる。しかし、予め抽出した
飲料を風味の低下を抑えようとするには、実開平６−２
４９１号公報（Ｇ０７Ｆ１３／０６）に見られるよう
に、飲料を冷却保存することが一般的に行われている。

【０００５】この冷却保存をするには、通常概念では、
０〜１０℃で保存することが考えられる。販売する商品
が全て冷たいものであれば良いが、我が国では、全国平
均で、冷たい飲み物の所望される期間は、夏季の３〜４
ケ月間であり、残りの８〜９ケ月間は、温められた飲み
物が所望される。そうして、この温かさは、約７５℃位
が好ましいとされている。

【０００６】また、今仮に抽出した飲料を５℃で保冷し
ているとすると、販売時に約７０度分温度を上げなけれ
ばならない。一杯が１５０ＣＣであるとすると、一回に
７０℃まで昇温させるために、１０．５ＫＣａｌを要す
る。これを電子レンジ等のエネルギー集中性のよい加熱
器で、約３０秒で行うとすれば、熱交換効率を約６０％
として消費電力は、２．４４ＫＷＨとなる。一般に我が
国の家庭での電気配線は、コンセント容量が、１５Ａ
（１００Ｖ）であるので、容量が、１．５ＫＷを越える
と特別な配線を必要とし、これは、機器の普及販売の阻
害となる。

【０００７】次に、コ−ヒ−や紅茶等の嗜好飲料は、味
覚や香り等の風味を大切にしなければならない商品であ
る。かかるこの種の商品では、加熱に要する時間や熱効
率を優先して考慮すると、味や香りを損じる恐れがあ
る。例えば、電子レンジのようなマイクロ波による加熱
では、一部の集中加熱により局部的に高温に晒す現象が
起き、その部分の風味が劣化し、ひいては全体に風味を
損なうことになりかねない。従って、このように風味を
大事にする飲料では、従来技術によれば、高温での抽出
を行い、次に冷却による保存の後、再加熱するという行
程では、大きな温度変化を与えることになり好ましい結
果が得られない。

【０００８】更に、自動販売機におけるコーヒー等の抽
出飲料は、その劣化が抽出開始と同時に始まるものと考
えられる。一つの要因として、抽出に用いる熱湯の溶存
酸素による劣化、二つ目に、自動販売機で用いる熱湯
は、例えば１０時間等の長時間加熱し続けられていたも
のであり、そのために、カルシュ−ムやマグネシュムの
金属イオンが析出し、相当にアルカリ性となっている。
このアルカリ性の強い湯でコーヒー等の抽出を行うとそ
の味覚が損なわれることも考慮するべきである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この種の風味を大切に
するコ−ヒ−、紅茶等の飲料を貯蔵しておいて販売する
自動販売機では、従来技術によれば、貯蔵品の時間の経
過に伴う風味の劣化を防止するために冷却保存し、販売
時に再加熱する必要があった。この場合、自動販売機で
は、短時間販売しなければならない宿命から、商品の再
加熱時間を短縮する必要があり、この短時間加熱による
結果、商品の風味を損なうことになる。また、冷却保存
をした場合、再加熱を短時間に行うためには、相当の大
電力を必要とし、家庭用の電力配線では、まかなえず別
途工事を伴い、自動販売機の普及に制約となる。また、
長時間加熱した熱湯には、アルカリ性が強くその中和を
必要とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、飲料の抽出を行う飲料抽出部と、飲
料を供給して販売する飲料供給部と、抽出した飲料をま
とめて貯蔵すると共に飲料供給部に飲料を供給可能な貯
蔵装置と、前記飲料の抽出される時、前記抽出飲料へ防
腐剤を添加供給する防腐剤供給装置を備えてなるもので
ある。

【００１１】第２の発明は、飲料の抽出を行う飲料抽出
部と、飲料を供給して販売する飲料供給部と、抽出した
飲料をまとめて貯蔵すると共に飲料供給部に飲料を供給
可能な貯蔵装置と、前記飲料の抽出される時、前記抽出
飲料へ防腐剤を添加供給する防腐剤供給装置と、飲料抽
出部からの飲料を少なくとも貯蔵装置もしくは飲料供給
部へと切り換えて供給可能な切換装置と、前記飲料抽出
部の飲料の抽出において前記切換装置を貯蔵装置側に切
り換えて貯蔵を行うか、前記切り換え装置を飲料供給部
に切り換えて供給を行うかを選択する制御手段を備え、
前記切換装置を飲料供給側に切り換えた時、前記防腐剤
供給装置の作動を禁止するものである。

【００１２】第３の発明は、第１乃至第２の発明におい
て、前記貯蔵装置内に抽出した飲料を貯蔵しているとき
に、貯蔵した飲料に対応する販売指示があると前記貯蔵
装置内の飲料を飲料供給部に供給すると共に、前記貯蔵
装置内に飲料が無いときに販売指示があると、前記切り
換え装置を飲料供給部側に切り換え、飲料抽出部により
１杯分の抽出を行い飲料供給部内に供給する供給する制
御手段とを備えたものである。

【００１３】第４の発明は、第１乃至３の発明におい
て、前記飲料抽出部には、飲料原料保有器と防腐剤保有
器を併設してなるものである。

【００１４】第５の発明は、第１乃至第３の発明におい
て、前記防腐剤供給装置は、前記貯蔵装置より高位置に
設置されているものである。

【００１５】第６の発明は、第１乃至第５の発明におい
て、前記防腐剤は、主成分がビタミンＣあるいはビタミ
ンＥであるものである。

【００１６】第７の発明は、第１乃至第６の発明におい
て、前記貯蔵装置内に抽出した飲料が無いときを貯蔵装
置の洗浄中もしくは乾燥行程であるとして、前記切換装
置を作動させるものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の自動販売機の説明をする。この自動販売機は、自動
販売機内で調理した例えばコーヒー等の飲料を、商品購
入者にカップで提供するようにしたものであり、図１は
その飲料の調理部の構造斜視図である。同図に示すよう
に、この調理部１は、給水された水を加熱して湯を貯蔵
する湯タンク２と、湯タンク２から供給された湯と例え
ばコーヒー原料の粉末等を収納した粉末原料タンク３か
らの原料を混ぜ合わせ飲料を抽出する飲料抽出部４と、
抽出した飲料を保存収納する貯蔵装置であるバッチ装置
５と、抽出された飲料に加える添加原料であるクリーム
を収納したクリームキャニスタ６と、添加原料である砂
糖を収納した砂糖キャニスタ７と、飲料に砂糖及びクリ
ーム及び湯タンク２からの湯を混合するミキシングボウ
ル８と、飲料抽出部４により抽出された飲料をバッチ装
置５に導くか直接ミキシングボウル８に導くか廃棄バケ
ツ１３に導くかを切換選択する切換装置９と、カップＣ
を供給するカップ供給装置１０と、供給されたカップＣ
を載置するためのカップ受台１１と、氷あり飲料を選択
したときにカップＣ内に氷を供給するための氷供給装置
１２と、カップ受台１１の下方に配置された廃棄バケツ
１３とを備えている。更に、粉末原料タンク３に併設し
て防腐剤を収納した防腐剤タンク１６が設けられてい
る。そして、その防腐剤タンク１６を含む防腐剤供給装
置１７の供給口は、後述する撹拌室４０に向けられてい
る。

【００１８】飲料供給部は、商品を利用者に提供する部
分であり、本実施の形態においては、ミキシングボウル
８を介して、カップ供給装置１０から供給されたカップ
Ｃに飲料を供給する部分である。なお、砂糖やクリーム
等の添加原料を用いないときには、直接カップに導く管
路を設けておくことによりカップに直接飲料を供給する
ことも考えられる。

【００１９】湯タンク２は、図示しない水道の水を貯蔵
するシスターンと、シスターンの下流側に設けられ、シ
スターンの水を加圧して図示しない給水パイプを介して
水を給水されている。湯タンク２は、給水された水を図
示しないヒータで加熱して約９０度以上の湯を作り、こ
れを貯蔵する。湯タンク２に貯蔵された湯は、湯弁２０
を介して、飲料抽出部４に給湯される。また、希釈用湯
弁２１を介してミキシングボウル８に給湯される。

【００２０】飲料抽出部４は、粉末原料と湯と投入され
た防腐剤とを混合・撹拌する撹拌室４０と、混合・撹拌
された混合液から飲料を抽出する抽出室４１と、抽出さ
れた飲料を受けるための飲料受４２と、飲料を濾過する
ためのペーパーフィルタ４３とを備えている。撹拌室４
０は、上部に開口部を設けており上部から湯及び粉末原
料が供給される。抽出室４１は、撹拌室４０に連なり、
供給された粉末原料と湯から飲料を抽出する。この時、
防腐剤も投入される。抽出室４１は、下部が開口してお
り、飲料受４２の間にペーパーフィルタ４３を挟み込め
るようになっており、ペーパーフィルタ４３によって混
合液を瀘過することにより、飲料を抽出し、抽出した飲
料を飲料受４２に供給する。飲料受４２は、飲料排出口
４４を備えている。飲料排出口４４は、飲料供給パイプ
４５を介して切換装置９に接続されている。なお、飲料
抽出部４は、複数杯の飲料を一度に抽出可能な様に各構
成部品の容量が設定されている。

【００２１】ここで、前記防腐剤として、ビタミンＣ
（Ｌ−アスコルビン酸アルカリ金属塩と微量のＬ−アス
コルビン酸）を用いる。これは、溶存酸素の除去とアル
カリ性の湯の中和の両面を考慮したもので、抽出時点で
酸化防止剤であるビタミンＣを加えるものである。この
ビタミンＣは、コ−ヒ−等の成分よりはるかに酸素と結
合しやすいため、コーヒー等が酸化される前にビタミン
Ｃが、酸素と反応してしまう。ビタミンＣの反応物は、
無味であり、抽出されたコ−ヒ−等の味覚には影響しな
いものである。

【００２２】この防腐剤としては、酸化防止剤であるビ
タミンＣの成分であるアスコルビン酸とアルコルビン酸
金属塩の内のアスコルビン酸の立体異性体であるエリソ
ルビン酸とその金属塩も含まれ、さらに没食子酸等も考
慮されるものである。

【００２３】飲料の抽出時に用いる防腐剤として、Ｌ−
アスコルビン酸アルカリ塩とＬ−アスコルビン酸の両薬
剤を併用する場合には、混合比を１：０．１〜０．２に
した場合のものが好ましい結果を得たが、自動販売機に
実施する場合には、混合に手間がかかり、結局ビタミン
Ｃ剤を添加して用いる方が便益である。

【００２４】自動販売機では、予め抽出した後、機内に
貯蔵されるコーヒーや紅茶等は、長くて６時間、平均的
には２時間位の間、その風味が維持出来ればよく、それ
以上は廃棄される販売方法が採られるのが普通である。
抽出時に加えられるビタミンＣの量は、後述するデータ
の結果では、湯量の０．０１〜０．１重量％であれば十
分であった。

【００２５】バッチ装置５は、保温装置５０に包まれて
おり、後述するヒータや図示しないサーモスタットによ
り収納された飲料を常時ほぼ６５℃に保温して保存して
いる。保温装置５０に収容されたバッチ装置の構造を図
２、図３、図４を用いて説明する。

【００２６】切換装置９からの飲料供給パイプ９１と、
バッチ装置５からミキシングボウル８への飲料供給パイ
プ５１と、バッチ装置５から廃棄バケツ１３への飲料廃
棄パイプ５２と、大気に開放されている開放パイプ５３
と、圧力検知センサー５４及びポンプ部５５と接続され
ている圧力検知パイプ５６と接続している飲料保存容器
５７を備えており、飲料保存容器５７は、外周面にヒー
タ５７４を備えると共に、前記飲料供給パイプ９１と開
放パイプ５３と接続する開口部を形成した上蓋５７０
と、前記飲料供給パイプ５１と飲料廃棄パイプ５２と圧
力検知パイプ５６と接続する開口部を形成した下蓋５７
１と、熱伝導部材の素材により上下を開放した円柱状に
形成された胴部５７２と、上蓋５７０と下蓋５７１とに
より胴部５７２を挟み込み固定するためのクランプ部材
５７３により形成されている。

【００２７】ミキシングボウル８へと接続される飲料供
給パイプ５１は、可撓性のある素材により形成され、下
蓋５１７に近い下部にて後述する飲料供給開閉装置５８
により押圧変形されるか否かにより開閉を行っている。
また、押圧変形される位置に近い下部から大気開放部５
１０を設けることにより、飲料供給パイプ５１を閉じた
ときに飲料供給パイプ５１内に残っている飲料を排出可
能としている。

【００２８】飲料供給開閉装置５８は、ソレノイド５８
０と、ソレノイド５８０により操作され一端を弾性部材
５８１により下方に付勢支持されるとともに他端が後述
する押圧レバーに当接し中間点を軸５８２により回動自
在に軸支している操作レバー５８３と、一端を軸５８４
により回動自在に軸止し中間部を操作レバー５８３が当
接駆動することにより折曲端部５８５にて飲料供給パイ
プ５１を押圧変形させる押圧レバー５８６より構成され
る。

【００２９】ソレノイド５８０は非通電時には、図４に
て示すように弾性部材５８１により付勢され、操作レバ
ー５８３が押圧レバー５８６を押圧した状態であり、押
圧レバー５８６は飲料供給パイプ５１を押圧変形して飲
料の流出を阻止している。ソレノイド５８０の通電時に
は、図３にて示すように弾性部材５８１による付勢力に
反して、操作レバー５８３を上方に押し上げる、軸５８
２を中心として操作レバー５８３が回動して、操作レバ
ー５８３の端部が押圧レバー５８６の押圧を開放した状
態となり、押圧レバー５８６は飲料供給パイプ５１の押
圧を解除して飲料を流出させる。

【００３０】廃棄バケツ１３へと接続される飲料廃棄パ
イプ５２は、可撓性のある素材により形成され、下蓋５
１７に近い下部にて後述する飲料廃棄開閉装置５９によ
り押圧変形されるか否かにより開閉を行っている。

【００３１】飲料廃棄開閉装置５９は、ソレノイド５９
０と、ソレノイド５９０により操作され一端を弾性部材
５９１により上方に付勢支持されるとともに他端が後述
する押圧レバーに当接し中間点を軸５９２により回動自
在に軸支している操作レバー５９３と、一端を軸５９４
により回動自在に軸止し中間部を操作レバー５９３が当
接駆動することにより折曲端部５９５にて飲料廃棄パイ
プ５２を押圧変形させる押圧レバー５９６より構成され
る。

【００３２】ソレノイド５９０は、非通電時には、図４
にて示すように弾性部材５９１により付勢され、操作レ
バー５９３が押圧レバー５９６の押圧を開放した状態で
あり、押圧レバー５９６は飲料廃棄パイプ５２の押圧変
形を解除して飲料を流出させる。ソレノイド５９０の通
電時には、図３にて示すように弾性部材５９１による付
勢力に反して、操作レバー５９３を下方に引き下げるこ
とにより、軸５９２を中心として操作レバー５９３が回
動して、操作レバー５９３の端部が押圧レバー５９６を
押圧した状態となり、押圧レバー５９６は飲料廃棄パイ
プ５２を押圧変形して飲料の流出を阻止している。

【００３３】飲料供給開閉装置５８及び飲料廃棄開閉装
置５９を上記構成としてことにより、飲料供給開閉装置
５８及び飲料廃棄開閉装置５９が共に非通電時には、図
４にて示すように飲料供給パイプ５１は、閉止されてお
り、飲料廃棄パイプ５２は開放される。すなわち、停電
時などには飲料が必ず廃棄されるので、長時間停電して
いた後などに、古くなった飲料を供給することがない等
の安全性が高まる。

【００３４】圧力検知センサー５４は、下蓋５７１に設
けられた開口部と接続された圧力検知パイプ５６と接続
されており、飲料保存容器５７内に飲料が収容される
と、飲料の圧力により圧力検知パイプ内の気体が圧縮さ
れ上昇した圧力を検知するものである。下蓋に設けられ
た開口部は、ほぼ飲料保存容器５７の底部の位置に設け
られたものであるので、収容された飲料の高さに比例し
て圧力検知センサー５４の検知する圧力は変動する。よ
って、収納されている飲料の高さを検出することができ
るので、飲料保存容器５７の胴部５７２の開口面積とか
ら収納されている飲料の容量を検知することができる。

【００３５】ポンプ部５５は、圧力検知センサー５４と
接続される圧力検知パイプ５６の中間点を分岐して接続
されており、通常時は、電磁弁５５０により、圧力検知
パイプ５６とポンプ５５１との連通を遮断している。よ
って圧力検知パイプ内の気体はポンプ部５５側に漏れる
ことがない。

【００３６】ポンプ部５５は、通常電磁弁５５０により
圧力検知パイプ５６と遮断されているが、電磁弁５５０
を開放することにより、開口部５５２から気体を取り入
れ圧力検知パイプ５６側に送出するものである。

【００３７】圧力検知パイプ５６内には、下蓋５７１の
開口部の形状や、圧力検知パイプ５６内の気体の収縮等
により飲料がパイプ内に侵入してしまうことが考えられ
る。飲料が侵入してしまうと、飲料保存容器５７内の圧
力の検知を正確に行うことができなくなってしまう。そ
こで、ポンプ部５５から気体を送出することにより、圧
力検知パイプ５６内に侵入した飲料を吹き出すことがで
きる。

【００３８】つまり、飲料保存容器５７内に飲料が存在
しないときに、電磁弁５５０を開放して、ポンプ５５１
を作動させることにより、気体が開口部５５２から気体
が吸入され、圧力検知パイプ５６内の飲料を飲料保存容
器５７内に吹き出すことができる。また、衛生面から飲
料保存容器５７内を空にしてヒータ５７４により加熱す
ることにより飲料保存容器５７内を乾燥させることが考
えられるがこの行程において、ポンプ部５５から気体を
送出することにより乾燥を早めることも考えられる。さ
らには、飲料保存容器５７内に湯を供給し、容器内を洗
浄リンスすることが考えられるがこの行程において、ポ
ンプ部５５から気体を送出することにより湯を撹拌して
洗浄効果を強めることも考えられる。

【００３９】切換装置９は、飲料抽出部４からの飲料を
バッチ装置５またはミキシングボウル８または廃棄バケ
ツ１３に供給するものであり、すなわち、飲料抽出部４
からの飲料供給パイプ４５に、バッチ装置５への飲料供
給パイプ９１と、ミキシングボウル８への飲料供給パイ
プ９２と、廃棄バケツ１３への飲料供給パイプ９３とが
切換可能に接続されている。

【００４０】切換装置９は、ベース部材９４に回転部材
９５が回動自在に軸支されている。ベース部材９４に
は、飲料供給パイプ９１が接続する接続開口部９４１
と、飲料供給パイプ９２が接続する接続開口部９４２
と、飲料供給パイプ９３が接続する接続開口部９４３
と、回転部材９５の回転軸９７を挿入係止するための係
止孔９４５と、正逆転可能な駆動モータ９６を固定接続
する固定部９４６と、検知センサ９８１，９８２，９８
３を接続固定するための固定部９４７，９４８，９４９
が設けられている。接続開口部９４２は、接続開口部９
４１に対して上方から見て回転軸を中心に反時計方向に
９０度ずれて位置しており、接続開口部９４３は、接続
開口部９４１に対して上方から見て回転軸を中心に時計
方向に９０度ずれて位置している。各接続開口部は、同
一の開口面積を有している。

【００４１】回転部材９５は、ほぼ円板形状を成し、飲
料抽出部４からの飲料供給パイプ４５が接続され、前記
各接続開口部と同一の開口面積を持った接続開口部９５
０と、回転軸９７を回動自在に挿入するための開口部９
５１と、外周面に設けられたギア９５２と、回転の中心
である開口部９５１と接続開口部９５０とを結んだ延長
線上の外周面に設けられた検知突起部９５３と、ベース
部材９４と回転部材９５とが対向する接続面側で接続開
口部９５０を取り囲んで配置される弾性素材により構成
されたパッキン９９１を設けるとともに、パッキン９９
１に対して上方から見て回転軸９７を中心に反時計方向
に９０度ずれた位置にパッキン９９１と同一形状である
パッキン９９２を配置し、パッキン９９１に対して上方
から見て回転軸を中心に時計方向に９０度ずれた位置に
もパッキン９９１と同一形状であるパッキン９９３を配
置しており、パッキン９９１に対して回転軸を中心に１
８０度ずれた位置にパッキン９９１と同一形状であるパ
ッキン９９４を配置している。

【００４２】パッキン９９２に囲まれた回転部材９５に
は、対応する接続開口部を閉止するための閉止部９９５
が設けられ、パッキン９９３に囲まれた回転部材９５に
は、対応する接続開口部を閉止するための閉止部９９６
が設けられ、パッキン９９４に囲まれた回転部材９５に
は、対応する接続開口部を閉止するための閉止部９９７
が設けられている。

【００４３】外周部に設けられたギア９５２は、駆動モ
ータ９６の出力軸に固定されたピニオンギア９６０にか
み合っており、駆動モータ９６の駆動により回動され
る。ギア９５２は、外周部の全周に設けられたものでは
なく、検知突起部９５３の前後にギア無部９５４，９５
５を設けて、駆動モータ９６の回り過ぎや検知センサの
故障などにおいて、空廻りすることにより検知突起部９
５３が駆動モータ９６に当接して破損することや、ギア
９５２及びピニオンギア９６０に無理な力が加わって破
損することを防止する。

【００４４】回転軸９７は、ベース部材９４と接続する
部分には、ネジ溝が切ってあり回転軸９７は、ベース部
材９４に固定される。固定された回転軸９７は、ナット
９７０によってゆるみ止めが行われている。回転軸９７
は、回転部材９５には回動自在に挿入されていて、鍔部
９７１によってベース部材９４側に押しつけられてい
る。

【００４５】検知センサ９８１，９８２，９８３は、接
続開口部９４１と回転軸との延長線上に位置し、フォト
センサの発光部と受光部とからなり、検知突起部９５３
が発光部と受光部を遮ることにより検知を行う。

【００４６】ベース部材９４の接続開口部９４１，９４
２，９４３と、回転部材９５の接続開口部９５０は、開
口の形状及び面積をほぼ同一とするとともに、回転軸９
７からの距離を同一とすることにより、各検知センサ９
８１，９８２，９８３が検知突起部９５３を検知した状
態においては、ベース部材９４の各接続開口部と回転部
材９５の接続開口部９５０とは、図７にて示すように、
開口がほぼ一致し、直通した状態となる。よって、接続
している部分に無駄なスペースが生じないので、飲料に
対する悪影響や、量の減少を生じさせることがない。

【００４７】ベース部材９４の各接続開口部と回転部材
９５の接続開口部９５０とは、対応位置している状態に
おいては、各パッキンが各接続開口部を囲むように位置
している。

【００４８】図８は、他の実施例を示し、防腐剤タンク
１６が、バッチ装置５の上方に位置し、このバッチ装置
への飲料の供給があった時、電磁弁１８を作動させて、
所定量の防腐剤をバッチ装置５に注入する。即ち、切換
装置９が、飲料供給パイプ４５と飲料供給パイプ９１と
を連通しているとき、飲料の抽出動作と連動して防腐剤
タンク１６の防腐剤はバッチ装置に供給される。

【００４９】図９は、上記各構成を統括制御する制御装
置１４のブロック図を示したもものであり、選択スイッ
チ１５の操作により、制御装置１４は各構成を制御して
販売動作を行う。

【００５０】次に、上記構成による飲料の抽出動作およ
び販売動作について図１０のフローチャート用いて説明
する。

【００５１】ステップＳ１においては、まとめ抽出によ
る販売を行うか、都度抽出による販売を行うかの判断を
行っている。つまり、まとめ抽出による販売は、販売を
予測して予め抽出を行うことにより、販売時に抽出によ
る時間を省くことができるので、連続して短い時間で販
売を行うことができるが、販売が行われないで、長時間
経過すると、飲料を廃棄しなければならない等のデメリ
ットもある。そこで、販売の集中する時間帯には、まと
め抽出による販売を行い、その他の時間帯など、販売量
が少ない時間帯は都度抽出による販売を行わせるよう
に、販売方法を切り換えることが考えられる。切り換え
る方法としては、図示しないスイッチを手動により切り
換えることや、タイマー手段等により自動的に切り換え
ることなどが考えられる。

【００５２】ステップＳ１にて、まとめ抽出による販売
を行うと判断すると、ステップＳ２に進んで、切換装置
９を飲料供給パイプ４５と飲料供給パイプ９１とを連通
させるように駆動して切り換える。

【００５３】すなわち、駆動モータ９６を駆動して、検
知センサ９８１が検知突起部９５３を検知する位置で駆
動モータを停止する。駆動モータ９６が駆動すると、ピ
ニオンギア９６０が駆動して、ギア９５２を介して回転
部材９５を回転させる。検知突起部９５３が検知センサ
９８１に対応位置すると、検知センサ９８１の信号に基
づき駆動モータ９６の駆動を停止する。すると、回転部
材９５の接続開口部９５０は、ベース部材９４の接続開
口部９４１に対応位置して飲料供給パイプ４５と飲料供
給パイプ９１とを連通させる。このとき、回転部材９５
の接続開口部９５０とベース部材９４の接続開口部９４
１との接続する端部の接続面の外周にパッキン９９１が
介在されていて飲料の漏れを防止する。また、接続開口
部９４３の端部に対応する位置には、閉止部９９６とパ
ッキン９９３が対応位置し、接続開口部９４２の端部に
対応する位置には、閉止部９９５とパッキン９９２が対
応位置してパイプ内に残留した飲料が戻ってきたとして
も漏れを防止する。

【００５４】よって、切換装置９に導かれた飲料は、飲
料供給パイプ９１へと導かれる。飲料供給パイプ９１へ
と導かれた飲料は、バッチ装置５へと導かれる。

【００５５】この場合、図１の構造の場合は、前記せる
検知センサ９８１の信号を受けて、飲料の抽出時には、
防腐剤タンク内の防腐剤が、粉末原料とともに撹拌室４
０に投入される。他の実施例である図８の場合は、抽出
飲料が、バッチ装置に導入される時、電磁弁１８が作動
して、防腐剤タンク１６からバッチ装置へ防腐剤（この
場合は溶液が適当）が投入される。

【００５６】抽出時に使用する防腐剤（ビタミンＣ）の
量は、例えば約６００ｇのコーヒー飲料を作るのに４０
ｇのコ−ヒ−原料を使用したとすると、必要な湯量は、
約６３０ｇである。これに対する０．０１〜０．１重量
％が、適当量であるから、前記６００ｇのコーヒーにつ
いては、０．０６３〜０．６３ｇが必要である。水溶液
の使用料は、希釈率により増減するが、例えば１０％濃
度であれば、上記と同様の６００ｇのコーヒー飲料に対
しては、０．６〜６．３ｇの水溶液を要する。

【００５７】次にステップＳ３にて、販売指示の有無を
検知している。ステップＳ３にて、販売指示があるとス
テップＳ４に進み、バッチ装置５内に飲料が収容されて
いるか判断する。まとめ抽出を行う販売時においては、
後述するように、飲料が減少するとバッチ装置５内に
は、常に飲料が収容されているように飲料抽出部４にお
いて抽出を行う構成であるが、バッチ装置５内に飲料の
存在しない状態が希に発生することがある。つまり、後
述する図１１のフローにて示すように、バッチ装置５内
の洗浄及び乾燥を行っている最中か、まとめ抽出による
販売の開始時直後等においては、まとめ抽出による販売
時であってもバッチ装置５内に飲料の存在しない状態が
発生することがある。

【００５８】飲料が収容されているかいないかの検知
は、制御装置１４が飲料抽出部４の抽出量や圧力検知セ
ンサ５４の検知信号や現在洗浄中あるいは乾燥中である
か等を総合的に判断して検知している。

【００５９】そこでステップＳ４にて、バッチ装置５内
に飲料が収容されていないと判断すると、ステップＳ８
に進み、切換装置９を、飲料供給パイプ４５と飲料供給
パイプ９２とを連通させるように駆動して切り換える。

【００６０】すなわち、駆動モータ９６を駆動して、検
知センサ９８２が検知突起部９５３を検知する位置で駆
動モータを停止する。駆動モータ９６が駆動すると、ピ
ニオンギア９６０が駆動して、ギア９５２を介して回転
部材９５を回転させる。検知突起部９５３が検知センサ
９８２に対応位置すると、検知センサ９８２の信号に基
づき駆動モータ９６の駆動を停止する。すると、回転部
材９５の接続開口部９５０は、ベース部材９４の接続開
口部９４２に対応位置して飲料供給パイプ４５と飲料供
給パイプ９２とを連通させる。

【００６１】このとき、回転部材９５の接続開口部９５
０とベース部材９４の接続開口部９４２との接続する端
部の接続面の外周にパッキン９９１が介在されていて飲
料の漏れを防止する。また、接続開口部９４３の端部に
対応する位置には、閉止部９９７とパッキン９９４が対
応位置し、接続開口部９４１の端部に対応する位置に
は、閉止部９９６とパッキン９９３が対応位置してパイ
プ内に残留した飲料が戻ってきたとしても漏れを防止す
る。

【００６２】よって、切換装置９に導かれた飲料は、飲
料供給パイプ９２へと導かれる。飲料供給パイプ９２へ
と導かれた飲料は、ミキシングボウル８へと導かれる。

【００６３】そして、ステップＳ９に進んで、都度販売
を行う。すなわち飲料抽出部４により一杯分の抽出を行
うと共に添加原料を添加して販売を行う。

【００６４】詳細に説明すると、飲料抽出部４の撹拌室
４０に、粉末原料タンク３から指示に基づいた濃さであ
る量の１杯分の粉末原料と、湯タンク２から指示に基づ
いた量の１杯分の湯を供給する。そして、撹拌室４０に
おいて撹拌された粉末原料と湯は、抽出室４１に入り、
図示しない加圧手段により加圧されてペーパーフィルタ
４３によって濾過され飲料受４２に抽出される。飲料受
４２に抽出された飲料は、飲料排出口４４を通して、飲
料供給パイプ４５によって切換装置９に供給される。飲
料供給パイプ９２からミキシングボウル８に飲料が供給
されると共に、指示された飲料に応じて、砂糖キャニス
タ７から添加原料である砂糖を排出し、クリームキャニ
スタ６から添加原料であるクリームを排出する。そして
ミキシングボウル８によって撹拌された飲料と、指示さ
れた飲料がアイスであると氷供給装置１２から氷がカッ
プＣ内へと供給される。この都度抽出による販売時は、
防腐剤の投入が、前述の手段によって禁止されている。

【００６５】なお、ステップＳ４において、バッチ装置
５内に飲料があると判断すると、通常のまとめ抽出によ
る販売であるバッチ装置５からの飲料の送出を行う。す
なわち、飲料供給開閉装置５８のソレノイド５８０に所
定時間通電させることにより、操作レバー５８３を駆動
し押圧レバー５８６による飲料供給パイプ５１の押圧を
解除して、所定量の飲料を飲料供給パイプ５１に供給す
る。所定時間後、ソレノイド５８の通電が終了すると操
作レバー５８３が弾性部材５８１に引き戻されて、押圧
レバー５８６を押圧し押圧レバー５８６が再び飲料供給
パイプ５１を押圧することにより飲料の供給を停止す
る。

【００６６】飲料供給パイプ５１からミキシングボウル
８に飲料が供給されると共に、指示された飲料に応じ
て、砂糖キャニスタ７から砂糖を排出し、クリームキャ
ニスタ６からクリームを排出する。また飲料の濃さに応
じて希釈用湯弁２１を開放して湯を供給し濃さを調節す
る。そしてミキシングボウルによって撹拌された飲料
と、指示された飲料がアイスであれば氷供給装置１２か
ら氷をカップＣ内へと供給する。

【００６７】なお、本実施の形態によるステップＳ３，
Ｓ４，Ｓ５による処理により、販売指示があって、バッ
チ装置５内に飲料がある場合には、バッチ装置５から飲
料の供給を行うが、利用者が図示しない都度抽出による
販売を指示する選択スイッチを操作することにより、制
御装置１４によってバッチ装置５内に販売する飲料があ
るにも係わらず、切換装置９を駆動して、後述する都度
抽出による販売と同様に都度抽出による販売を行うこと
も考えられる。

【００６８】つまり、本実施の形態によると、まとめ抽
出による販売時においても、状況により制御装置１４
は、都度抽出を選択することによって、販売機会の減少
を防止することができる。また、利用者によって都度抽
出を選択することもできる。

【００６９】そして、ステップＳ６に進み、まとめ抽出
を行うかを判断する。つまり、販売に基づき、所定量よ
りもバッチ装置５内に収容している飲料が減少している
場合で、洗浄や乾燥等を行わないときには、まとめ抽出
を行うと判断する。

【００７０】まとめ抽出を行うと判断するとステップＳ
７に進み、まとめ抽出を行う。まとめ抽出動作を詳細に
説明すると、飲料抽出部４の撹拌室４０に、粉末原料タ
ンク３から複数杯分の粉末原料と、原料に比例する分量
の防腐剤と、湯タンク２から複数杯分の湯を供給する。
撹拌室４０において撹拌された粉末原料と防腐剤及び湯
は、抽出室４１に入り、図示しない、加圧手段により加
圧されてペーパーフィルタ４３によって濾過され飲料受
４２に抽出される。飲料受４２に抽出された飲料は、飲
料排出口４４を通して、飲料供給パイプ４５によって切
換装置９に供給される。

【００７１】切換装置９は、ステップＳ２において、切
換装置９を飲料供給パイプ４５と飲料供給パイプ９１と
を連通させるように駆動して切り換えているので、抽出
された飲料は、バッチ装置５に送られ収納される。

【００７２】バッチ装置５へと導かれた飲料は、飲料保
存容器５７に収容され、ヒータ５７４によって加温され
保存される。保存されている飲料の量は、圧力検知セン
サ５４により検知されている。

【００７３】なお、まとめ抽出において、飲料を濃く抽
出することにより、販売時において、アイス飲料として
氷を入れて、薄めて販売することや、希釈水を供給する
ことにより好みの濃さに調節することができる。

【００７４】そして、ステップＳ１により、都度抽出に
よる販売であると判断されると、ステップＳ１０に進
み、前述したステップＳ８と同様に切換装置９を、飲料
供給パイプ４５と飲料供給パイプ９２とを連通させるよ
うに駆動して切り換える。

【００７５】そしてステップＳ１１により販売の指示を
検知すると、ステップＳ１２に進み、前述したステップ
Ｓ９と同様に都度販売を行う。すなわち飲料抽出部４に
より一杯分の抽出を行うと共に添加原料を添加して販売
を行う。この都度販売の場合には、防腐剤の投入は行わ
れない。

【００７６】次に、洗浄時の動作を図１１にて示すフロ
ーにより説明すると、ステップＳ２０は、洗浄を行うか
否かを判断する。

【００７７】この種の飲料を販売する自動販売機は、飲
料の供給系路等が汚れるために定期的に洗浄を行わなけ
ればならないが、この洗浄の判断を所定杯数の飲料が販
売されたときや、設定された所定の時間になったことを
制御装置１４が判断して洗浄を行う。

【００７８】そして、ステップＳ２１によって、制御装
置１４に判断された洗浄が飲料抽出部４のみであるかを
判断する。飲料抽出部４のみであると判断されると、ス
テップＳ２２に進み、切換装置９を駆動して、飲料供給
パイプ４５と飲料廃棄パイプ９３とを連通させるように
している。

【００７９】すなわち、駆動モータ９６を駆動して、検
知センサ９８３が検知突起部９５３を検知する位置で駆
動モータを停止する。駆動モータ９６が駆動すると、ピ
ニオンギア９６０が駆動して、ギア９５２を介して回転
部材９５を回転させる。検知突起部９５３が検知センサ
９８３に対応位置すると、検知センサ９８３の信号に基
づき駆動モータ９６の駆動を停止する。すると、回転部
材９５の接続開口部９５０は、ベース部材９４の接続開
口部９４３に対応位置して飲料供給パイプ４５と飲料廃
棄パイプ９３とを連通させる。

【００８０】このとき、回転部材９５の接続開口部９５
０とベース部材９４の接続開口部９４３との接続する端
部の接続面の外周にパッキン９９１が介在されていて飲
料の漏れを防止する。また、接続開口部９４１の端部に
対応する位置には、閉止部９９５とパッキン９９２が対
応位置し、接続開口部９４２の端部に対応する位置に
は、閉止部９９７とパッキン９９４が対応位置してパイ
プ内に残留した飲料が戻ってきたとしても漏れを防止す
る。

【００８１】そして、ステップＳ２３により飲料抽出部
４の洗浄が行われる。すなわち、粉末原料や防腐剤を供
給せずに、湯タンク２から湯を供給し、各構成をリンス
する。そしてリンスされた湯は、切換装置９によって、
飲料供給パイプ９３へと導かれる。飲料供給パイプ９３
へと導かれた飲料は、廃棄バケツ１３へと導かれる。

【００８２】すなわち、飲料抽出部４のリンス洗浄を行
う際に発生した廃液である湯は、飲料の調合や保存等を
行う経路を経由せずに廃棄を行うことができるので、汚
れが移ることなく衛生的に優れている。次にバッチ装置
５の洗浄を行う場合を説明すると、ステップＳ２１及び
ステップＳ２４により判断され、ステップＳ２５へと進
む。ステップＳ２５において、前述したステップＳ２と
同様に切換装置９を飲料供給パイプ４５と飲料供給パイ
プ９１とを連通させるように駆動して切り換える。そし
て、湯を飲料抽出部４及び切換装置９を介してバッチ装
置５の飲料保存容器５７内に供給する。そして、ポンプ
部５５によって、圧力検知パイプ５６から気体を吹き込
み飲料保存容器５７に収容された湯を撹拌してリンス洗
浄する。そして、飲料廃棄開閉措置５９を駆動すること
によりリンス洗浄して湯を廃棄バケツ１３に廃棄する。

【００８３】そしてステップＳ２７に進み、ヒータ５７
４により加熱するとともに、ポンプ部５５によって、圧
力検知パイプ５６から気体を吹き込み飲料保存容器５７
内を早期に乾燥させることにより、雑菌等の繁殖を防止
する。

【００８４】ミキシングボウル８を洗浄する際には、ス
テップＳ２８により、前述したステップＳ８と同様に切
換装置９を、飲料供給パイプ４５と飲料供給パイプ９２
とを連通させるように駆動して切り換える。そして、ス
テップＳ２９に進み湯を飲料抽出部４及び切換装置９を
介してミキシングボウル８内に供給して、ミキシングボ
ウル８内をリンス洗浄する。洗浄された湯はカップ受台
１１を介して廃棄バケツ１３に廃棄される。なお、ミキ
シングボウル８の洗浄は、湯を希釈水用弁２１を介して
直接ミキシングボウル８内に供給する構成でもよい。

【００８５】なお、本実施例では、切換装置９が、バッ
チ装置５とミキシングボウル８と、廃棄バケツ１３への
いずれかの切換である構成について説明したが、バッチ
装置を複数個持つものに供給する際の切換に利用しても
良いし、特に切り換え先を限定するものではない。

【００８６】ここで、味覚テストについて簡単に述べ
る。まず、味覚テストを受けるパネラーを無作為に選
ぶ。本テストでは、１５人を選んだ。サンプルは、一人
当り３個のサンプルを用意し、その内２個が同一物で残
り一個が異なるサンプルとする。パネラ−は、同一サン
プルの２個を特定し、さらにどちらが好みかを特定す
る。好みとして特定される人は、味覚の良い方を特定し
た人を正解者とする。

【００８７】従って、パネラーの正解者は、３個のサン
プル中、同一サンプルの２個を特定し、さらに好みのも
のとして選んだものが味覚の良い方を特定した人であ
る。

【００８８】例えば、４時間前にビタミンＣを加えなが
ら抽出したサンプルと、抽出して２０分経過したサンプ
ルがある。この時、パネラ−一人当りのサンプルの作り
方は、２通りがある。即ち、今一通りは、４時間前のも
のをＡ，Ｂの２つと、２０分前のものをＣとする。もう
一つは、４時間前のものをＣとし、２０分前のものを
Ａ，Ｂとする。これらは、規則性が無いように作られ
る。なお、２０分前が良いとした理由は、抽出直後にす
ると、このサンプルを用意するに要する時間のバラツキ
が生じてしまうことと、抽出後３０分以内は、従来から
味覚維持可能範囲でと認められている習慣である。

【００８９】以上の方法で作成したサンプルを多量に作
成し、２時間毎に取り出して抽出後２０分のサンプルと
比較テストを行った結果は、表１の通りである。パネラ
ーは１５人である。この味覚テストは、３点識別法と称
され、ある一定限界値を越えると有意差ありと判断され
るものである。

【００９０】

【表１】

【００９１】以上の結果、識別不可であり、従って抽出
後２０分のものと、ビタミンＣを加えて１２時間保存さ
れたものは、味覚において同等であると評価出来る。

【００９２】

【発明の効果】以上述べたように第１の発明によれば、
飲料の販売をまとめ抽出による販売にした場合に、抽出
と同時に防腐剤を添加する事で、貯蔵した飲料の時間の
経過に伴う風味の劣化を損なわず、且つ、販売時間を短
縮し得る。さらに、冷却保存を要しないので、再加熱を
することもなく、短時間の集中加熱による飲料の風味の
損いを防止出来、また集中加熱のための大電力をも必要
とせず、自動販売機の普及の阻害にもならず産業発展に
寄与するところ大なるものである。

【００９３】第２の発明によれば、貯蔵装置に飲料が無
いときには、抽出した飲料を貯蔵装置内を通さないで切
換装置により飲料供給装置に供給するので、貯蔵装置に
一度入れてから供給するのに比べて、面積の大きい貯蔵
装置に接触しないので飲料温度の下降や、供給する量の
減少などが防止できるとともに、防腐剤供給装置の作動
を禁止し、切換装置の作動に連動させることで確実に行
わせることができ、また無駄な防腐剤の使用を抑制する
ことができる。

【００９４】第３の発明によれば、貯蔵装置内に飲料が
貯蔵されている場合に、販売の指示があれば、貯蔵装置
の飲料を販売し、貯蔵装置に飲料が無い場合には、切換
装置を切り換えて一杯分の飲料の販売を行うことが出
来、販売機会を有効に捕らえることができる。

【００９５】第４の発明によれば、ビタミンＣあるい
は、ビタミンＥを防腐剤として適用することにより、長
時間の加熱水のアルカリ化を中和し、且つコーヒー等の
酸化に先だって反応し、抽出飲料の風味を保つことがで
きる。

【００９６】第５の発明によれば、飲料抽出部には、飲
料原料保有器と防腐剤保有器を併設してなるものである
から、飲料抽出時に、原料と共に有効に撹拌させること
が出来る。

【００９７】第６の発明によれば、防腐剤供給装置を、
貯蔵装置より高い位置に設置し、その防腐剤の供給は、
重力で自然に流下させることにより格別の動力装置をも
必要とせず簡単な構造とすることができる。

【００９８】第７の発明によれば、貯蔵装置に抽出飲料
が無い場合には、貯蔵装置内を洗浄し、乾燥行程とする
ことにより、常に衛生的にして長期の使用に耐えさせる
ことが出来、また、この衛生を保持するためにタンク内
をリンス洗浄したり、乾燥させる行程のときにでも、飲
料の販売を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の要部構成を示す斜面図である。

【図２】本発明のバッチ装置の側断面図である。

【図３】本発明のバッチ装置の飲料供給時の側断面図で
ある。

【図４】本発明のバッチ装置の飲料廃棄時の側断面図で
ある。

【図５】本発明の切換装置の構成を示す斜面図である。

【図６】本発明の切換装置の平面図である。

【図７】本発明の切換装置の側断面図である。

【図８】本発明の他の実施例の要部構成を示す斜面図あ
る。

【図９】本発明の制御装置のブロックである。

【図１０】本発明の制御装置の販売にかかわる処理のフ
ローチャートである。

【図１１】本発明の制御装置の洗浄にかかわる処理のフ
ローチャートである。

【符号の説明】

１ 調理部 ２ 湯タンク ２０ 湯弁 ２１ 希釈用湯弁 ３ 粉末原料タンク ４ 飲料抽出部 ４０ 撹拌室 ４１ 抽出室 ４２ 飲料受 ４３ ペーパフィルタ ４４ 飲料排出口 ４５ 飲料供給パイプ ５ バッチ装置 ５０ 保温装置 ５１ 飲料供給パイプ ５２ 飲料廃棄パイプ ５３ 開放パイプ ５４ 圧力検知センサ
− ５５ ポンプ部 ５５０ 電磁弁 ５５１ ポンプ ５５２ 開口部 ５６ 圧力検知パイプ ５７ 飲料保存容器 ５７０ 上蓋 ５７１ 下蓋 ５７２ 胴部 ５７３ クランプ部材 ５７４ ヒータ ５８ 飲料供給開閉装
置 ５８０ ソレノイド ５８１ 弾性部材 ５８２ 軸 ５８３ 操作レバー ５８４ 軸 ５８５ 折曲端部 ５８６ 押圧レバ− ５９ 飲料廃棄開閉装
置 ５９０ ソレノイド ５９１ 弾性部材 ５９２ 軸 ５９３ 操作レバー ５９４ 軸 ５９５ 折曲端部 ５９６ 押圧レバ− ６ クリームキャニ
スタ ７ 砂糖キャニスタ ８ ミキシングボウ
ル ９ 切換装置 ９１、９２、９３ 飲料供給パイプ ９４ ベース部材 ９４１、９４２、９４３ 接続開口部 ９４５ 係止孔 ９４６、９４７、９４８、９４９ 固定部 ９５ 回転部材 ９５０ 接続開口部 ９５１ 開口部 ９５２ ギヤ ９５３ 検出突起部 ９５４、９５５ ギヤ無部 ９６ 駆動モータ ９６０ ピニオンギヤ ９７ 回転軸 ９７０ ナット ９７１ 鍔部 ９８１、９８２、９８３ 検知センサ ９９１、９９２、９９３、９９４ パッキング ９９５、９９６、９９７ 閉止部 １０ カップ供給装置 １１ カップ受台 １２ 氷供給装置 １３ 廃棄バケツ １４ 制御装置 １５ 選択スイッチ １６ 防腐剤タンク １７ 防腐剤供給装置 １８ 電磁弁

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料の抽出を行う飲料抽出部と、飲料を
   供給して販売する飲料供給部と、抽出した飲料をまとめ
   て貯蔵すると共に飲料供給部に飲料を供給可能な貯蔵装
   置と、前記飲料の抽出される時、前記抽出飲料へ防腐剤
   を添加供給する防腐剤供給装置を備えてなることを特徴
   とする自動販売機。
2. 【請求項２】 飲料の抽出を行う飲料抽出部と、飲料を
   供給して販売する飲料供給部と、抽出した飲料をまとめ
   て貯蔵すると共に飲料供給部に飲料を供給可能な貯蔵装
   置と、前記飲料の抽出される時、前記抽出飲料へ防腐剤
   を添加供給する防腐剤供給装置と、飲料抽出部からの飲
   料を少なくとも貯蔵装置もしくは飲料供給部へと切り換
   えて供給可能な切換装置と、前記飲料抽出部の飲料の抽
   出において前記切換装置を貯蔵装置側に切り換えて貯蔵
   を行うか、前記切り換え装置を飲料供給部に切り換えて
   供給を行うかを選択する制御手段を備え、前記切換装置
   を飲料供給側に切り換えた時、前記防腐剤供給装置の作
   動を禁止することを特徴とする自動販売機。
3. 【請求項３】 前記貯蔵装置内に抽出した飲料を貯蔵し
   ているときに、貯蔵した飲料に対応する販売指示がある
   と前記貯蔵装置内の飲料を飲料供給部に供給すると共
   に、前記貯蔵装置内に飲料が無いときに販売指示がある
   と、前記切換装置を飲料供給部側に切り換え、飲料抽出
   部により１杯分の抽出を行い飲料供給部内に供給する制
   御手段とを備えたことを特徴とする請求項１乃至２の自
   動販売機。
4. 【請求項４】 前記防腐剤は、主成分がビタミンＣある
   いはビタミンＥであることを特徴とする請求項１乃至３
   の自動販売機。
5. 【請求項５】 前記飲料抽出部には、飲料原料タンクと
   防腐剤タンクを併設してなることを特徴とする請求項１
   乃至４の自動販売機。
6. 【請求項６】 前記防腐剤供給装置は、前記貯蔵装置よ
   り高位置に設置されていることを特徴とする請求項１乃
   至４の自動販売機。
7. 【請求項７】 前記貯蔵装置内に抽出した飲料が無いと
   きを貯蔵装置の洗浄中もしくは乾燥行程であるとして、
   前記切換装置を作動させることを特徴とする請求項１乃
   至６の自動販売機。