JPH09148183A - コンデンサユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】組立とコンデンサの交換が容易で、接続導体の
インダクタンスを減らすことができるコンデンサユニッ
トを得ること。 【解決手段】取付板３の表面の四隅に対して、スタッド
４を立設し、一対の薄いゴム板５Ｂを載置する。このゴ
ム板５Ｂの上に電解コンデンサ１を６個２列に載置し、
この電解コンデンサ１の上面には、厚いゴム板５Ａを載
せる。このゴム板５Ａの更に上面には、絶縁板８Ｃ，負
極導板７Ｂ，絶縁板８Ｂ，正極導板７Ａ，絶縁板８Ａで
なる一括積層導体２を載置する。この一括積層導体２の
正極導板７Ａと負極導板７Ｂには、導管カラー11Ａ，11
Ｂ，11Ｃ，11Ｄを両側から圧入して、電解コンデンサ１
の端子部１ｐ，１ｎに対してボルトで接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体電力変換装
置の直流フィルタ回路などに接続されるコンデンサユニ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】電力半導体素子を使った半導体電力変換
装置において、直流フィルタ回路に接続される平滑用コ
ンデンサには、単一の容量が大きくて高リップル電流を
流すことができる電解コンデンサが使用され、接続され
る回路電圧と要求される全体の容量に従って、直並列に
接続されている。

【０００３】この電解コンデンサは、半導体電力変換装
置を構成する他の部品と比べて寿命が短いので、５〜７
年の周期で交換する必要があることから、電解コンデン
サの取付構造には、短時間に容易に交換できるような配
慮が必要である。

【０００４】一方、半導体電力変換装置においては、高
速スイッチング素子を使った高周波パルス幅変調（ＰＷ
Ｍ）制御方式が広く採用されている。この高周波ＰＷＭ
制御方式では、高速スイッチング素子を接続する導体の
リアクタンスを減らして、スイッチング時に発生するサ
ージ電圧を抑えるために、電解コンデンサは互いに近接
させるとともに、高速スイッチング素子との距離も短く
なるように取り付けられている。

【０００５】図６は、従来の半導体電力装置に組み込ま
れたコンデンサユニットの一例を示す接続図、図７は、
このコンデンサユニットの組立状態を示す正面図、図８
は、図７の前面図で、６個の電解コンデンサ１が図６の
接続図に示すように並列に接続されたときを示す。な
お、実際の製品では、このユニットを更に直列に接続し
て使用される。

【０００６】図７及び図８において、この図７及び図８
の図示しない右側面図では、浅い逆Ｕ字状に折曲形成さ
れた軟鋼板製の取付板19の表面には、上段と下段に対し
てそれぞれ３個の電解コンデンサ１が横に並置されてい
る。

【０００７】各電解コンデンサ１には、下端の外周に対
して、略環状の取付金具１ａが遊嵌され、この取付金具
１ａの下端には、取付座１ｂが 120度間隔に放射状に突
設されている。

【０００８】取付金具１ａの上部には、締付用の一対の
凸部１ｃが下側に突設され、この凸部１ｃに形成された
図示しない締付穴には、図示しないなべ小ねじが横から
螺合され、各電解コンデンサ１は、このなべ小ねじを介
して取付金具１ａで締め付けられている。

【０００９】取付板19には、各取付座１ｂに形成された
取付穴に対応する位置に対して、めねじ穴１ｄが図８に
示すように設けられ、各電解コンデンサ１は、このめね
じ穴１ｄに螺合されたなべ小ねじによって、取付金具１
ａを介して取付板19に固定されている。

【００１０】各電解コンデンサ１の上端から上方に突設
された一対の端子部１ｆには、図７，図８において左右
方向に配置された４本の接続導体20が載置され、この接
続導体20に形成された接続穴20ａに上方から挿入され先
端が各端子部１ｆに螺合された図示しない固定ねじで、
各接続導体20は各電解コンデンサ１の各端子部１ｆに締
め付けられている。

【００１１】図７において、下段の下側の正極側の端子
部１ｆを接続した接続導体20と、上段の電解コンデンサ
１の下側の正極側の端子部１ｆを接続した接続導体20の
右端は、図示しない共通導体で破線で示すように接続さ
れている。

【００１２】また、上段の電解コンデンサ１の上方側の
負極側の端子部１ｆと下段の電解コンデンサ１の上側の
負極側の端子部１ｆを接続する接続導体20の左端は、図
示しない共通導体で破線で示すように接続されている。
この結果、これらの６個の電解コンデンサ１は、図６の
接続図に示すように、すべて並列に接続されている。

【００１３】取付板19の各四隅には、図７に示すように
取付穴19ａがそれぞれ設けられ、この取付穴19ａに挿入
された図示しない取付ボルトによって、この電解コンデ
ンサユニットが収納された半導体電力変換装置の取付部
に固定される。

【００１４】したがって、この電解コンデンサユニット
に取り付けられた電解コンデンサ１を交換するときに
は、取付穴19ａに挿入された取付ボルトを緩めるととも
に、前述した破線で示す共通導体の端子部の接続部分を
外し、電解コンデンサユニットを半導体電力変換装置か
ら取り外して行う。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成されたコンデンサユニットにおいては、電解コンデ
ンサ１の交換作業を行うときには、各接続導体20を取り
外した後、電解コンデンサ１を取付板19に固定している
なべ小ねじを外さなければならない。

【００１６】これらの作業には、図７で示したコンデン
サユニットにおいても、合計36箇所（注：取付板19の取
付穴19ａと共通導体は除く）のねじ締部の締付作業を伴
うので、交換に時間がかかる。

【００１７】一方、電解コンデンサユニットを組み立て
るときにも、上記締付部を締め付けるが、最終段階にお
いて、各接続導体20を各端子部に締め付けるときには、
各取付座１ｂに形成された取付穴の直径となべ小ねじの
外径の違いによって、横に配置された各端子部１ｆの位
置が僅かにばらつくおそれがある。

【００１８】したがって、各接続導体20に形成された接
続穴が各電解コンデンサ１の各端子部20ａと一致しない
場合がある。すると、接続穴20ａに挿入した固定ねじの
先端を端子部１ｆに螺合できない。

【００１９】そのため、この電解コンデンサユニットを
組み立てるときには、各電解コンデンサ１の各取付座１
ｂから取付板19に形成されためねじ穴１ｄに螺合したな
べ小ねじは仮止め状態にしたり、さらに、各電解コンデ
ンサ１の凸部１ｃを締め付けているなべ小ねじも仮締め
状態にしておいて、各接続導体20を先に締め付け、最後
に上記仮止めした締付部を締め付けている。

【００２０】すると、図７において、中央部に位置して
いる電解コンデンサ１の凸部１ｃを締め付ける場合に
は、左右の電解コンデンサの凸部のためにドライバの先
端を直角に当てることができないので、締付作業が困難
となり、交換作業に時間がかかる。

【００２１】そのため、各接続導体20に形成された各接
続穴の直径を大きくして、横に並置された各電解コンデ
ンサ１の端子部の位置が多少ずれても、接続穴に挿入し
た固定ねじを端子部１ｆに螺合できるようにする方法も
考えられる。しかし、この方法は、接続導体20と端子部
１ｆの上面との接触面積が少なくなり、接触抵抗が増
え、温度上昇も増えるので、採用できない。

【００２２】また、図７の接続導体20のように、帯状の
接続導体を配置した構成では、回路のインダクタンスを
更に減らし、高速スイッチング素子のスイッチング動作
時のサージ電圧の抑制を図るうえでの障害となる。

【００２３】そこで、本発明の目的は、組立が容易で、
コンデンサを交換するための作業時間を短縮することが
できるとともに、回路のインダクタンスをより小さく
し、高速スイッチング素子のスイッチング動作時のサー
ジ電圧を更に抑えることが可能なコンデンサユニットを
得ることである。

【００２４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明の
コンデンサユニットは、一対の端子が片側に突設された
複数のコンデンサが取付板に列設され、コンデンサを並
列に接続する導体がコンデンサの片側に配設されたコン
デンサユニットにおいて、コンデンサの一対の端子の片
方に第１の端子部を介して接続される第１の導板と、コ
ンデンサの一対の端子の他方に第２の端子部を介して接
続される第２の導板と、第１，第２の導板の間に挿入さ
れた絶縁板を設けたことを特徴とする。

【００２５】また、請求項２に記載の発明のコンデンサ
ユニットは、第１，第２の導板の外面側に、第１，第２
の導板と絶縁板を締結具を介して挾持する外面絶縁板を
添設したことを特徴とする。

【００２６】また、請求項３に記載の発明のコンデンサ
ユニットは、第１，第２の導板と取付板の間にコンデン
サを外面絶縁板を介して挾持する複数本の支柱を設けた
ことを特徴とする。

【００２７】さらに、請求項４に記載の発明のコンデン
サユニットは、コンデンサを電解コンデンサとし、第
１，第２の導電板及び絶縁板並びに外面絶縁板に、電解
コンデンサの防爆弁を視認する確認穴を形成したことを
特徴とする。

【００２８】このような手段によって、請求項１に記載
の発明においては、各コンデンサを接続する導体のイン
ダクタンスを第１，第２の導板によって低減する。

【００２９】また、請求項２に記載の発明においては、
第１，第２の導板と絶縁板及び外面絶縁板は、一括取り
外しを可能にする。

【００３０】また、請求項３に記載の発明においては、
支持棒の片側を取り外すことによって、コンデンサの交
換を可能にする。

【００３１】さらに、請求項４に記載の発明において
は、電解コンデンサの防爆弁の作動の有無を確認穴から
視認可能とする。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のコンデンサユニッ
トの一実施形態を図１乃至図５を参照して説明する。図
１は、本発明のコンデンサユニットを示す正面図で、従
来の技術で示した図７に対応し、この図７と同様、図６
に示すように、６個の電解コンデンサが並列に接続され
た場合を示す。

【００３３】また、図２は、図１の前面図で、同じく図
８に対応する図である。図１，図２及び図３において、
図７及び図８で示した取付板13と外形がほぼ同形の取付
板３の表面には、各取付穴の内側に隣接してスタッド４
が立設され（注：破線は電解コンデンサの外郭線を示
す。）ている。

【００３４】このスタッド４の下端に形成された図示し
ないおねじ部は、取付板３に形成された挿入穴を貫通
し、取付板３の裏面側の図示しないナットで固定されて
いる。取付板３の表面には、帯板状の一対のゴム板５Ｂ
が上下に平行に貼り付けられている。

【００３５】ゴム板５Ｂの表面には、６個の電解コンデ
ンサ１が図６で示した取付金具１ａが省かれた状態で図
７と同様に上下に２段に配置されている。これらの電解
コンデンサ１の上面には、図４の斜視図で示したゴム板
５Ａが図２に示すように載置され、このゴム板５Ａに
は、各電解コンデンサと上端の端子が遊嵌する穴５ａが
図１のＡ−Ａ断面を示す図３と、この図３の部分斜視縮
小図を示す図４（ａ）のように形成されている。さら
に、各四隅には、前述したスタッド４の上端と後述する
絶縁ボルトを避けるための切り欠き部５ｂが形成されて
いる。

【００３６】このゴム板５Ａの上面には、このゴム板５
Ａと同形の長方形で右側に端子導体７Ａ，７Ｂが突き出
た後述する一括積層導体２が載置され、ボルト15で各ス
タッド４の上端に固定されている。これらの一括積層導
体２及びゴム板５Ａは、電解コンデンサ１の上面に固定
される前の段階であらかじめ接合されている。

【００３７】一括積層導体２には、あらかじめ導管カラ
ー11Ａ，11Ｂ，11Ｃ，11Ｄが電解コンデンサ１の端子部
１ｆの位置に対応する位置に対して、図３とこの図３の
部分拡大図を示す図４（ｂ）に示すように両側から貫設
されており、一括積層導体２が載置された後で、各電解
コンデンサ１の端子部１ｐ，１ｎにボルト６Ａで締め付
けられている。

【００３８】すなわち、図３において左右の電解コンデ
ンサ１の上端に突設された正極端子１ｐの上側には、正
極導板７Ａに形成された一対の接続穴に対して、上方か
ら導管カラー11Ａが図４（ｂ）に示すように段付部11ａ
を介して圧入されている。

【００３９】この導管カラー11Ａには、この導管カラー
11Ａの下側から、導管カラー11Ｃが段付部11ｃを介して
圧入され、これらの導管カラー11Ａ，11Ｂは、対向部に
形成された凹凸部で互いに圧入されている。また、負極
導板７Ｂにも、電解コンデンサ１の負極端子１ｎに対応
する位置の接続穴に対して、導管カラー11Ｂ，11Ｄが上
下から圧入されている。

【００４０】図５は、図１，図２及び図３で示した一括
積層導体２の分解縮小斜視図で、最上段の絶縁板８Ａ
と、この下側の正極導板７Ａと、この下側の絶縁板８
Ｂ，負極導板７Ｂ及び最下段の絶縁板８Ｃと、これらに
貫設された導管カラー11Ａ，11Ｂ，11Ｃ，11Ｄで構成さ
れている。このうち、最上段の絶縁板８Ａ及び中段の絶
縁板８Ｂと最下段の絶縁板８Ｃは、全く同一品で、ゴム
板５Ａと外形が同一である。

【００４１】これらの絶縁板８Ａ，８Ｂ，８Ｃには、各
電解コンデンサ１の端子部１ｐ，１ｎと対応する位置に
対して、前述した導管カラー11Ａ，11Ｂ，11Ｃ，11Ｄが
図３に示すように遊嵌する穴16が形成されている。

【００４２】また、各四隅には、前述したスタッド４の
上端に一括積層導体２を固定するボルト15が挿入される
ボルト穴12が形成され、これらのボルト穴12の内側に
は、図１で示した絶縁ボルト14が挿入される締付穴13が
形成されている。さらに、ボルト穴12と締付穴13の下端
の外周には、厚みが正極導板７Ａと同一の凸部が形成さ
れている。また、各電解コンデンサ１の上端に設けられ
た図示しない防爆弁に対応する位置に対して、確認穴17
が設けられている。

【００４３】正極導板７Ａには、右側の前方に端子部７
ａが突設され、この端子部７ａを除く長方形の部分の幅
と奥行きは、絶縁板８Ａ，８Ｂ，８Ｃと比べて短く、端
子部７ａの中央部に端子穴９Ａが形成され、この端子穴
９Ａの左側に確認穴17が形成されている。

【００４４】上段と下段の電解コンデンサ１の正極側の
端子部に対応する位置に形成されたやや小径の接続穴に
は、導管カラー11Ａが上方から挿入され、この導管カラ
ー11Ａには、長い導管カラー11Ｃが下側から圧入されて
いる。

【００４５】左側と中央の電解コンデンサ１の防爆弁に
対向する位置には、確認穴17が設けられている。下段の
左端の電解コンデンサ１の右側の下部に対応する位置に
は、図示しない右側面図ではＬ字形となる端子部が突設
され、この端子部の中央には、端子穴９Ｂが形成されて
いる。

【００４６】一方、負極導板７Ｂには、右側の後方に端
子部７ｂが突設され、この端子部７ｂを除く長方形の部
分の幅と奥行きは、上側の正極導板７Ａと同一で、端子
部７ｂの中央部に端子穴10Ａが形成され、この端子穴10
Ａの左側に確認穴17が形成されている。

【００４７】上段と下段の電解コンデンサ１の負極側の
端子部に対応する位置に形成されたやや小径の接続穴に
は、導管カラー11Ｂが上方から挿入され、この導管カラ
ー11Ｂには、短い導管カラー11Ｄが下側から圧入されて
いる。

【００４８】左側と中央の電解コンデンサ１の防爆弁に
対向する位置には、確認穴17が設けられている。下段の
右端の電解コンデンサ１の左側の下部に対応する位置に
は、図示しない右側面図ではＬ字形となる端子部が突設
され、この端子部の中央には、端子穴10Ｂが形成されて
いる。

【００４９】このように絶縁板８Ａ，８Ｂ，８Ｃと正極
導板７Ａ及び負極導板７Ｂが構成された一括積層導体２
は、各締付穴13に挿入された絶縁ボルト14で締め付けら
れた後、６個の電解コンデンサ１の上に載置され、ボル
ト15でスタッド４の上端に固定される。

【００５０】次に、図１で示したボルト６Ａを導管カラ
ー11Ａ，11Ｂに挿入し、各端子部１ｐ，１ｎに対してこ
れらの導管カラー11Ａ，11Ｂを締め付けることによっ
て、正極導体７Ａは、各電解コンデンサ１の端子部１ｐ
に接続される。同じく、負極導板７Ｂは、各電解コンデ
ンサ１の端子部１ｎに接続され、この結果、各電解コン
デンサ１は、並列に接続される。

【００５１】このように構成されたコンデンサユニット
において、各電解コンデンサ１の端子に一括積層導体２
の正極導板７Ａと負極導板７Ｂを接続するときには、ま
ず、各導管カラー11Ｃ，11Ｄを電解コンデンサ１の端子
を合わせボルト６Ａを挿入して固定する。

【００５２】次に、この一括積層導体２と電解コンデン
サ１を組み立てた中間組立ユニットを、あらかじめゴム
板５Ｂを貼り付け各スタッド４の片側を固定した取付板
３に載置し、ボルト15で各スタッド４を締め付け、取付
板３に貼り付けたゴム板５Ｂと一括積層導体２に貼り付
けたゴム板５Ａで各コンデンサ１を挾持する。

【００５３】電解コンデンサ１を交換するときは、一括
積層導体２とスタッド４を締め付けているボルト15を外
し、次に、各電解コンデンサ１の端子部１ｐ，１ｎに対
して、一括積層導体２の導管カラー11Ａ，11Ｂ，11Ｃ，
11Ｄを締め付けているボルト６Ａを外すことで、各電解
コンデンサを取り外し、新しいコンデンサ１を上記手順
で組み込む。

【００５４】したがって、このように構成されたコンデ
ンサユニットにおいては、図７及び図８で示した取付金
具１ａは使わなくてもよくなるので、この取付金具１ａ
を介して電解コンデンサ１を固定するための取付板３に
対するめねじ穴の加工は不用となる。

【００５５】また、取付金具１ａを使用せず、各電解コ
ンデンサ１は、一括積層導体２の導管カラー11Ａ，11
Ｂ，11Ｃ，11Ｄを介して各端子部だけが先にねじ締めさ
れるので、従来の電解コンデンサユニットのような取付
金具１ａの凸部１ｃの仮止めや、各取付座の仮止め作業
も省くことができる。さらに、締付部分は、従来の３分
の２の24箇所に減らすことができるので、組立時間が短
縮される。

【００５６】さらに、従来の電解コンデンサユニット
が、この電解コンデンサを固定するために必要とした取
付金具１ａを省くことで、各電解コンデンサの取付間隔
を接近させることができ、外形を小形化することがで
き、電解コンデンサに接続される正極導板７Ａ及び負極
導板７Ｂと絶縁板８Ａ，８Ｂ，８Ｃを一体化した一括積
層導体２とすることによって、電解コンデンサを接続す
る導体の長さを最短にすることができるため、配線のイ
ンダクタンスを減らすことができ、高速スイッチング動
作時のサージ電圧も抑えることができる。

【００５７】また、各電解コンデンサ１は、上端面を押
圧されるゴム板５Ａを介して一括積層導体２とスタッド
４によって取付板３に固定されるので、従来の下側のみ
を固定する方法に比べて、取付板３に強固に固定するこ
とができるので、輸送時などに受ける振動に対しても強
固な構成となる。

【００５８】また、一括積層導体２に防爆弁確認用穴17
が設けられ、点検時における電解コンデンサの目視劣化
確認及び組立時における電解コンデンサの極性の方向の
位置決めとすることができるので、極性の誤まりを防ぐ
ことができる。さらに、一括積層導体２は、全体の外周
の電解コンデンサを覆うので、電力変換装置に組み込ん
だ後における防爆用カバーを省くことができる。

【００５９】なお、上記実施例では、板状の正極導板７
Ａと負極導板７Ｂ及び複数の絶縁物を重ね合わせて一括
積層導体を構成したが、個別の絶縁シートを用いること
なく、各導板の表面に絶縁層をコーティングした積層導
体としてもよい。

【００６０】また、上記実施例では、並列接続された電
解コンデンサの場合で説明したが、直列・並列の混合の
接続についても、導板の重ね枚数を増すことにより、多
層の一括積層導体とすることで対応することができる。

【００６１】さらに、上記実施例では、導管カラー11
Ａ，11Ｃの相互間及び導管カラー11Ｂ，11Ｄの相互間の
接合を凹凸部の圧入によって行った場合で説明したが、
圧入のための凹凸部を省き、平坦として、ろう付で接合
してもよく、各導板に対する接続もろう付としてもよ
い。

【００６２】また、上記実施例では、電解コンデンサ１
は６個が並列に接続される場合で説明したが、並列接続
される数は、２個でも４個でもよく、並列個数の数の如
何にかかわらず適用することができる。

【００６３】さらに、上記実施例では、電解コンデンサ
のユニットの場合で説明したが、コンデンサの形式の如
何にかかわらず、組立・交換を容易にし、並列に接続さ
れる導体のインダクタスを低減する目的のコンデンサユ
ニットであれば、適用することができる。

【００６４】

【発明の効果】以上、請求項１に記載の発明によれば、
一対の端子が片側に突設された複数のコンデンサが取付
板に列設され、コンデンサを並列に接続する導体がコン
デンサの片側に配設されたコンデンサユニットにおい
て、コンデンサの一対の端子の片方に第１の端子部を介
して接続される第１の導板と、コンデンサの一対の端子
の他方に第２の端子部を介して接続される第２の導板
と、第１，第２の導板の間に挿入された絶縁板を設ける
ことで、各コンデンサを接続する導体のインダクタンス
を第１，第２の導板によって低減したので、組立が容易
で、交換するための作業時間を短縮することができると
ともに、回路のインダクタンスをより小さくし、高速ス
イッチング素子のスイッチング動作時のサージ電圧を更
に抑えることが可能なコンデンサユニットを得ることが
できる。

【００６５】また、請求項２に記載の発明によれば、第
１，第２の導板の外面側に、第１，第２の導板と絶縁板
を締結具を介して挾持する外面絶縁板を添設すること
で、第１，第２の導板と絶縁板及び外面絶縁板の一括取
り外しを可能にしたので、組立が容易で、交換するため
の作業時間を短縮することができるとともに、回路のイ
ンダクタンスをより小さくし、高速スイッチング素子の
スイッチング動作時のサージ電圧を更に抑えることが可
能なコンデンサユニットを得ることができる。

【００６６】また、請求項３に記載の発明によれば、第
１，第２の導板と取付板の間にコンデンサを外面絶縁板
を介して挾持する複数本の支柱を設けることで、支持棒
の片側を取り外すことによって、コンデンサの交換を可
能にしたので、組立が容易で、交換するための作業時間
を短縮することができるとともに、回路のインダクタン
スをより小さくし、高速スイッチング素子のスイッチン
グ動作時のサージ電圧を更に抑えることが可能なコンデ
ンサユニットを得ることができる。

【００６７】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
コンデンサを電解コンデンサとし、第１，第２の導電板
及び絶縁板並びに外面絶縁板に、電解コンデンサの防爆
弁を視認する確認穴を形成することで、電解コンデンサ
の防爆弁に作動の有無を確認穴から視認可能としたの
で、組立が容易で、交換するための作業時間を短縮する
ことができるとともに、回路のインダクタンスをより小
さくし、高速スイッチング素子のスイッチング動作時の
サージ電圧を更に抑えることが可能なコンデンサユニッ
トを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンデンサユニットの一実施形態を示
す正面図。

【図２】図１の前面図。

【図３】図１のＡ−Ａ断面拡大図。

【図４】（ａ）は、図１，図２及び図３で示したゴム板
５Ａを示す縮小斜視図。（ｂ）は、図３で示した導管カ
ラー11Ａ，11Ｂ，11Ｃ，11Ｄの組立状態を示す拡大断面
図。

【図５】図１，図２及び図３の部分分解縮小斜視図。

【図６】従来のコンデンサユニットの一例を示す接続
図。

【図７】従来のコンデンサユニットの一例を示す正面
図。

【図８】図７の前面図。

【符号の説明】

１…電解コンデンサ、１ｐ，１ｎ…端子部、２…一括積
層導体、３…取付板、４…スタッド、５Ａ，５Ｂ…ゴム
板、５ａ，16…穴、６Ａ，15…ボルト、７Ａ…正極導
板、７Ｂ…負極導板、８Ａ，８Ｂ，８Ｃ…絶縁板、９
Ａ，９Ｂ，10Ａ，10Ｂ…端子穴、11Ａ，11Ｂ，11Ｃ，11
Ｄ…導管カラー、12…ボルト穴、13…締付穴、14…絶縁
ボルト、17…確認穴、18…導管穴。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の端子が片側に突設された複数のコ
   ンデンサが取付板に列設され、前記コンデンサを並列に
   接続する導体が前記コンデンサの片側に配設されたコン
   デンサユニットにおいて、前記コンデンサの一対の端子
   の片方に第１の端子部を介して接続される第１の導板
   と、前記コンデンサの一対の端子の他方に第２の端子部
   を介して接続される第２の導板と、前記第１，第２の導
   板の間に挿入された絶縁板を設けたことを特徴とするコ
   ンデンサユニット。
2. 【請求項２】 前記第１，第２の導板の外面側に、前記
   第１，第２の導板と前記絶縁板を締結具を介して挾持す
   る外面絶縁板を添設したことを特徴とする請求項１に記
   載のコンデンサユニット。
3. 【請求項３】 前記第１，第２の導板と前記取付板の間
   に前記コンデンサを前記外面絶縁板を介して挾持する複
   数本の支柱を設けたことを特徴とする請求項２に記載の
   コンデンサユニット。
4. 【請求項４】 前記コンデンサを電解コンデンサとし、
   前記第１，第２の導板及び前記絶縁板並びに前記外面絶
   縁板に、前記電解コンデンサの防爆弁を視認する確認穴
   を形成したことを特徴とする請求項３に記載のコンデン
   サユニット。