JPH0914833A - 乾燥方法 - Google Patents
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- JPH0914833A JPH0914833A JP18795095A JP18795095A JPH0914833A JP H0914833 A JPH0914833 A JP H0914833A JP 18795095 A JP18795095 A JP 18795095A JP 18795095 A JP18795095 A JP 18795095A JP H0914833 A JPH0914833 A JP H0914833A
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単かつ安価な設備で容易に実施でき、且つ乾
燥効率及び省エネルギー効果が得られる赤外線乾燥法を
提供する。 【構成】金属網部材(11)の表面にアルミナ等の赤外線放
射性物質(12)をコーティングするとともに、金属網部材
(11)の周縁に集熱用金属板(13)を結合し、ヒーター(H)
からの熱輻射または熱対流により赤外線放射性物質(12)
及び集熱用金属板(13)を加熱し、赤外線放射性物質(12)
から放射する赤外線(B) を被乾燥物(15)に当てる。
燥効率及び省エネルギー効果が得られる赤外線乾燥法を
提供する。 【構成】金属網部材(11)の表面にアルミナ等の赤外線放
射性物質(12)をコーティングするとともに、金属網部材
(11)の周縁に集熱用金属板(13)を結合し、ヒーター(H)
からの熱輻射または熱対流により赤外線放射性物質(12)
及び集熱用金属板(13)を加熱し、赤外線放射性物質(12)
から放射する赤外線(B) を被乾燥物(15)に当てる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被乾燥物に赤外線（遠
赤外線を含む）を照射する乾燥方法に関する。
赤外線を含む）を照射する乾燥方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品やそれ以外の各種の品物を乾燥する
方法には種々な方法があり、例えば天然乾燥法と人工乾
燥法に大別することができる。天然乾燥法は、太陽の輻
射熱を利用する天日乾燥法や自然の寒冷を利用する凍乾
法などであり、人工乾燥法は、機械装置によって空気の
温度、湿度、流速などを任意に調節して乾燥する方法で
ある。
方法には種々な方法があり、例えば天然乾燥法と人工乾
燥法に大別することができる。天然乾燥法は、太陽の輻
射熱を利用する天日乾燥法や自然の寒冷を利用する凍乾
法などであり、人工乾燥法は、機械装置によって空気の
温度、湿度、流速などを任意に調節して乾燥する方法で
ある。
【０００３】電磁波の一つである赤外線（遠赤外線を含
む）は、空気や霧を透過して被照射体に吸収されて発熱
するため、物を乾燥するのに用いることができる。すな
わち、赤外線乾燥法は、輻射を応用したものであり、光
の速度で照射されることから熱移動も速やかである。従
来の赤外線乾燥法では、赤外線照射手段として赤外線電
球を使用するのが一般的であった。
む）は、空気や霧を透過して被照射体に吸収されて発熱
するため、物を乾燥するのに用いることができる。すな
わち、赤外線乾燥法は、輻射を応用したものであり、光
の速度で照射されることから熱移動も速やかである。従
来の赤外線乾燥法では、赤外線照射手段として赤外線電
球を使用するのが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
赤外線（遠赤外線を含む）を用いる乾燥方法にあって
は、上記赤外線電球などの特別な装置や機材を必要とす
るので、そのための装置構成が複雑で大型なものにな
り、設備費も高価になってしまう傾向がある。しかも、
乾燥効率の割りには電力消費が大きく、熱効率が低いも
のであった。
赤外線（遠赤外線を含む）を用いる乾燥方法にあって
は、上記赤外線電球などの特別な装置や機材を必要とす
るので、そのための装置構成が複雑で大型なものにな
り、設備費も高価になってしまう傾向がある。しかも、
乾燥効率の割りには電力消費が大きく、熱効率が低いも
のであった。
【０００５】本発明はこのような技術課題に鑑みてなさ
れたものであり、本発明の目的は、簡単かつ安価な設備
で容易に実施することができ、しかも乾燥効率及び省エ
ネルギーにすぐれた赤外線を用いる乾燥方法を提供する
ことである。
れたものであり、本発明の目的は、簡単かつ安価な設備
で容易に実施することができ、しかも乾燥効率及び省エ
ネルギーにすぐれた赤外線を用いる乾燥方法を提供する
ことである。
【０００６】
【課題解決のための手段】請求項１の発明は、金属網部
材の表面にセラミック等の赤外線放射性物質のコーティ
ング層を設けることにより赤外線放射網部材を形成し、
熱源からの熱で前記コーティング層を加熱することによ
り該赤外線放射網部材から赤外線を放射させ、該赤外線
を被乾燥物に照射することにより該被乾燥物を加熱乾燥
することを特徴とする乾燥方法により、上記目的を達成
するものである。
材の表面にセラミック等の赤外線放射性物質のコーティ
ング層を設けることにより赤外線放射網部材を形成し、
熱源からの熱で前記コーティング層を加熱することによ
り該赤外線放射網部材から赤外線を放射させ、該赤外線
を被乾燥物に照射することにより該被乾燥物を加熱乾燥
することを特徴とする乾燥方法により、上記目的を達成
するものである。
【０００７】請求項２〜４の発明は、上記請求項１の構
成に加えて、前記赤外線放射性物質のコーティング層を
ショットブラスト等の表面処理によりスリガラス状また
はざらつき状にして集熱効果を高める構成、前記金属網
部材の外縁に金属板を結合し、前記熱源からの熱で該金
属板も同時に加熱することにより前記コーティング層の
集熱効果を高める構成、あるいは、複数枚の広さの異な
る前記金属板付きの前記赤外線放射網部材を広さの順に
所定間隔ごとに互いに略平行に配置し、各赤外線放射網
部材の間に被乾燥物を配置し、広さが最も小さい赤外線
放射網部材の側から熱線を照射する構成とすることによ
り、一層効率よく上記目的を達成するものである。
成に加えて、前記赤外線放射性物質のコーティング層を
ショットブラスト等の表面処理によりスリガラス状また
はざらつき状にして集熱効果を高める構成、前記金属網
部材の外縁に金属板を結合し、前記熱源からの熱で該金
属板も同時に加熱することにより前記コーティング層の
集熱効果を高める構成、あるいは、複数枚の広さの異な
る前記金属板付きの前記赤外線放射網部材を広さの順に
所定間隔ごとに互いに略平行に配置し、各赤外線放射網
部材の間に被乾燥物を配置し、広さが最も小さい赤外線
放射網部材の側から熱線を照射する構成とすることによ
り、一層効率よく上記目的を達成するものである。
【０００８】請求項５及び請求項６の発明は、上記請求
項１の構成に加えて、前記被乾燥物を網またはパンチン
グプレートから成る網目部材に載置または取り付ける構
成、あるいは、赤外線放射性物質のコーティング層を有
する前記赤外線放射網部材と被乾燥物を支持するための
前記網目部材を一体化する構成とすることにより、一層
効率よく上記目的を達成するものである。
項１の構成に加えて、前記被乾燥物を網またはパンチン
グプレートから成る網目部材に載置または取り付ける構
成、あるいは、赤外線放射性物質のコーティング層を有
する前記赤外線放射網部材と被乾燥物を支持するための
前記網目部材を一体化する構成とすることにより、一層
効率よく上記目的を達成するものである。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。各図面を通して、同一符号は同一または対応部分
を示している。図１は本発明の乾燥方法を実施する際に
使用される赤外線放射網部材の一実施例を示す部分斜視
図である。図１において、赤外線放射網部材１０は金属
網部材１１の表面にセラミック等の赤外線放射性物質の
コーティング層１２を設けて形成されている。
する。各図面を通して、同一符号は同一または対応部分
を示している。図１は本発明の乾燥方法を実施する際に
使用される赤外線放射網部材の一実施例を示す部分斜視
図である。図１において、赤外線放射網部材１０は金属
網部材１１の表面にセラミック等の赤外線放射性物質の
コーティング層１２を設けて形成されている。
【００１０】前記赤外線放射性物質としては、例えば、
アルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）や酸化チタン（ＴｉＯ）などの
セラミック、あるいは金属粉など、加熱されることによ
って赤外線（遠赤外線を含む）を放射する物質が選ばれ
る。前記金属網部材１１を構成する線材としては、例え
ば線径が約０・５ｍｍ〜３．０ｍｍ程度の金属線（アル
ミ線、鋼線、ステンレス鋼線など）が使用される。
アルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）や酸化チタン（ＴｉＯ）などの
セラミック、あるいは金属粉など、加熱されることによ
って赤外線（遠赤外線を含む）を放射する物質が選ばれ
る。前記金属網部材１１を構成する線材としては、例え
ば線径が約０・５ｍｍ〜３．０ｍｍ程度の金属線（アル
ミ線、鋼線、ステンレス鋼線など）が使用される。
【００１１】また、この金属網部材１１の表面にコーテ
ィングされる赤外線放射性物質（セラミック等）の層の
厚さは、例えば、約２０ミクロン〜１００ミクロン程度
に選定される。さらに、前記赤外線放射網部材１０の網
目は、被乾燥物の大きさにもよるが、被乾燥物に照射さ
れる赤外線を均一で高密度な分布にするためには、でき
るだけ小さな網目にすることが望ましい。この網目の大
きさは、通常では例えば一辺約３ｍｍ〜２０ｍｍの正方
形や長方形や菱形にされるが、前述の観点から自由に選
定できるものである。
ィングされる赤外線放射性物質（セラミック等）の層の
厚さは、例えば、約２０ミクロン〜１００ミクロン程度
に選定される。さらに、前記赤外線放射網部材１０の網
目は、被乾燥物の大きさにもよるが、被乾燥物に照射さ
れる赤外線を均一で高密度な分布にするためには、でき
るだけ小さな網目にすることが望ましい。この網目の大
きさは、通常では例えば一辺約３ｍｍ〜２０ｍｍの正方
形や長方形や菱形にされるが、前述の観点から自由に選
定できるものである。
【００１２】図１において、前記赤外線放射網部材１０
は、その表面にコーティングされた前記赤外線放射性物
質１２を加熱することにより赤外線（遠赤外線を含む）
を放射するものである。その際の加熱は、電熱ヒーター
や暖房装置等の熱源からの輻射あるいは対流によって行
われる。そして、前記前記赤外線放射性物質のコーティ
ング層１２の表面は、集熱効果を高めるために、例えば
ショットブラスト等の表面処理を施すことにより、スリ
ガラス状またはざらつき状にされている。
は、その表面にコーティングされた前記赤外線放射性物
質１２を加熱することにより赤外線（遠赤外線を含む）
を放射するものである。その際の加熱は、電熱ヒーター
や暖房装置等の熱源からの輻射あるいは対流によって行
われる。そして、前記前記赤外線放射性物質のコーティ
ング層１２の表面は、集熱効果を高めるために、例えば
ショットブラスト等の表面処理を施すことにより、スリ
ガラス状またはざらつき状にされている。
【００１３】図２〜図４は、前記赤外線放射網部材１０
の各種の構造例を示す模式的斜視図である。本発明によ
る前記赤外線放射網部材１０においては、前記赤外線放
射性物質のコーティング層１２を加熱する際の集熱効果
を高めるため、前記金属網部材１１の外縁に金属板１３
が結合されており、前記熱源からの熱で前記コーティン
グ層１２とともに該金属板１３も同時に加熱するように
構成されている。
の各種の構造例を示す模式的斜視図である。本発明によ
る前記赤外線放射網部材１０においては、前記赤外線放
射性物質のコーティング層１２を加熱する際の集熱効果
を高めるため、前記金属網部材１１の外縁に金属板１３
が結合されており、前記熱源からの熱で前記コーティン
グ層１２とともに該金属板１３も同時に加熱するように
構成されている。
【００１４】つまり、前記金属板１３の温度上昇した時
に該金属板１３から前記金属網部材１１を通して前記コ
ーティング層１２へ至る熱伝導も利用し、この熱伝導に
よっても前記コーティング層１２を加熱できるように構
成されている。前記金属板１３の形状、広さ及び取付け
角度などは、後述する熱源Ｈの位置や数並びに複数枚の
赤外線放射網部材１０を用いる場合の相互配置などを考
慮して適宜選定されるものである。
に該金属板１３から前記金属網部材１１を通して前記コ
ーティング層１２へ至る熱伝導も利用し、この熱伝導に
よっても前記コーティング層１２を加熱できるように構
成されている。前記金属板１３の形状、広さ及び取付け
角度などは、後述する熱源Ｈの位置や数並びに複数枚の
赤外線放射網部材１０を用いる場合の相互配置などを考
慮して適宜選定されるものである。
【００１５】図２は長方形の赤外線放射網部材１０の相
対する短辺のそれぞれに集熱用の金属板１３を結合した
例を示し、図３は長方形の赤外線放射網部材１０の相対
する長辺のそれぞれに集熱用の金属板１３を結合した例
を示し、図４は長方形の赤外線放射網部材１０の全周
（４辺の全て）に集熱用の金属板１３を結合した例を示
す。
対する短辺のそれぞれに集熱用の金属板１３を結合した
例を示し、図３は長方形の赤外線放射網部材１０の相対
する長辺のそれぞれに集熱用の金属板１３を結合した例
を示し、図４は長方形の赤外線放射網部材１０の全周
（４辺の全て）に集熱用の金属板１３を結合した例を示
す。
【００１６】一方、前記赤外線放射網部材１０（詳しく
はその赤外線放射性物質のコーティング層１２）から放
射される赤外線（遠赤外線を含む）を受けて乾燥処理さ
れる被乾燥物は、網またはパンチングプレートから成る
網目部材に載置または取り付けられる。これは赤外線透
過を確保するとともに被乾燥物の全表面からの均一乾燥
を促進するためである。図５は網目部材１４に被乾燥物
１５を載置した（または取り付けた）状態を模式的に示
す斜視図である。
はその赤外線放射性物質のコーティング層１２）から放
射される赤外線（遠赤外線を含む）を受けて乾燥処理さ
れる被乾燥物は、網またはパンチングプレートから成る
網目部材に載置または取り付けられる。これは赤外線透
過を確保するとともに被乾燥物の全表面からの均一乾燥
を促進するためである。図５は網目部材１４に被乾燥物
１５を載置した（または取り付けた）状態を模式的に示
す斜視図である。
【００１７】本発明の乾燥方法は、前述のように、金属
網部材１１の表面にセラミック等の赤外線放射性物質の
コーティング層１２を設けることにより赤外線放射網部
材１０を形成し、熱源からの熱で前記コーティング層１
２を加熱することにより該赤外線放射網部材１０から赤
外線を放射させ、該赤外線を被乾燥物１５に照射するこ
とにより、該被乾燥物１５を、熱源からの熱による乾燥
に加え、該赤外線照射網を使用することでより効果的に
加熱乾燥することを特徴とする。
網部材１１の表面にセラミック等の赤外線放射性物質の
コーティング層１２を設けることにより赤外線放射網部
材１０を形成し、熱源からの熱で前記コーティング層１
２を加熱することにより該赤外線放射網部材１０から赤
外線を放射させ、該赤外線を被乾燥物１５に照射するこ
とにより、該被乾燥物１５を、熱源からの熱による乾燥
に加え、該赤外線照射網を使用することでより効果的に
加熱乾燥することを特徴とする。
【００１８】その場合、前記熱源としては電熱ヒーター
や室内暖房装置などが使用され、通常では、室内空気を
例えば約３０℃〜８０℃程度に加熱し、前記熱源からの
輻射熱あるいは空気の対流を利用して、前記赤外線放射
性物質のコーティング層１２及び前記集熱用の金属板１
３を加熱するように構成される。
や室内暖房装置などが使用され、通常では、室内空気を
例えば約３０℃〜８０℃程度に加熱し、前記熱源からの
輻射熱あるいは空気の対流を利用して、前記赤外線放射
性物質のコーティング層１２及び前記集熱用の金属板１
３を加熱するように構成される。
【００１９】図６は本発明の乾燥方法の第１実施例を示
す模式的斜視図であり、図７は図６の縦断面図である。
図６及び図７において、上方の熱源Ｈからの輻射熱ある
いは対流熱によって、赤外線放射網部材１０、すなわち
コーティング層（赤外線放射性物質）１２及び集熱用金
属板１３が加熱（例えば３０℃〜８０℃）されると、該
コーティング層１２から赤外線（通常では遠赤外線）Ｂ
が放射され、この赤外線Ｂが被乾燥物１５に照射され
る。被乾燥物を何段にも置いて乾燥させる場合は、赤外
線放射網を置くことで、被乾燥物は上下から放射輻射熱
を受けることになり、乾燥がより促進される。網または
パンチングプレートから成る網目部材１４上に載置され
た被乾燥物１５はこの赤外線照射によって加熱され乾燥
される。
す模式的斜視図であり、図７は図６の縦断面図である。
図６及び図７において、上方の熱源Ｈからの輻射熱ある
いは対流熱によって、赤外線放射網部材１０、すなわち
コーティング層（赤外線放射性物質）１２及び集熱用金
属板１３が加熱（例えば３０℃〜８０℃）されると、該
コーティング層１２から赤外線（通常では遠赤外線）Ｂ
が放射され、この赤外線Ｂが被乾燥物１５に照射され
る。被乾燥物を何段にも置いて乾燥させる場合は、赤外
線放射網を置くことで、被乾燥物は上下から放射輻射熱
を受けることになり、乾燥がより促進される。網または
パンチングプレートから成る網目部材１４上に載置され
た被乾燥物１５はこの赤外線照射によって加熱され乾燥
される。
【００２０】図８は本発明の乾燥方法の第２実施例を示
す模式的縦断面図であり、本実施例では、複数枚の広さ
の異なる前記金属板１３付きの前記赤外線放射網部材１
０ａ、１０ｂ及び１０ｃを広さの順に所定間隔ごとに互
いに略平行に配置し、各赤外線放射網部材１０ａ、１０
ｂ及び１０ｃの間に被乾燥物１５を配置し、広さが最も
小さい赤外線放射網部材１０ａの側（図示の例では上
方）に設けられた熱源Ｈにより各赤外線放射網部材１０
ａ、１０ｂ及び１０ｃ（それらの金属板１３を含む）を
輻射あるいは対流で加熱するように構成されている。
す模式的縦断面図であり、本実施例では、複数枚の広さ
の異なる前記金属板１３付きの前記赤外線放射網部材１
０ａ、１０ｂ及び１０ｃを広さの順に所定間隔ごとに互
いに略平行に配置し、各赤外線放射網部材１０ａ、１０
ｂ及び１０ｃの間に被乾燥物１５を配置し、広さが最も
小さい赤外線放射網部材１０ａの側（図示の例では上
方）に設けられた熱源Ｈにより各赤外線放射網部材１０
ａ、１０ｂ及び１０ｃ（それらの金属板１３を含む）を
輻射あるいは対流で加熱するように構成されている。
【００２１】図８においても、各被乾燥物１５は網また
はパンチングプレートから成る網目部材１４上に載置さ
れている。したがって、各赤外線放射網部材１０からの
赤外線Ｂを矢印で示すような方向から各被乾燥物１５に
照射することができる。
はパンチングプレートから成る網目部材１４上に載置さ
れている。したがって、各赤外線放射網部材１０からの
赤外線Ｂを矢印で示すような方向から各被乾燥物１５に
照射することができる。
【００２２】また、図８の構成では、広さの異なる赤外
線放射網部材１０ａ、１０ｂ及び１０ｃを広さの順に配
置するとともに、最も狭い赤外線放射網部材１０ａ側に
熱源を配置するので、各赤外線放射網部材１０ａ、１０
ｂ及び１０ｃの周縁に結合された全ての金属板１３が熱
源から見て陰にならないように配置することができ、し
たがって、全ての赤外線放射網部材１０ａ、１０ｂ及び
１０ｃの加熱分布を均一に近づけることができる。
線放射網部材１０ａ、１０ｂ及び１０ｃを広さの順に配
置するとともに、最も狭い赤外線放射網部材１０ａ側に
熱源を配置するので、各赤外線放射網部材１０ａ、１０
ｂ及び１０ｃの周縁に結合された全ての金属板１３が熱
源から見て陰にならないように配置することができ、し
たがって、全ての赤外線放射網部材１０ａ、１０ｂ及び
１０ｃの加熱分布を均一に近づけることができる。
【００２３】図９は本発明の乾燥方法の第３実施例を示
す模式的縦断面図であり、本実施例では、複数枚（２
枚）の広さの異なる金属板１３付きの赤外線放射網部材
１０ａ、１０ｂを広さの順に所定間隔ごとに互いに略平
行に配置するとともに、各赤外線放射網部材１０ａ、１
０ｂの上側に、被乾燥物１５が載置された網目部材１４
ａ、１４ｂを配置し、広さが小さい赤外線放射網部材１
０ａ側（図示の例では下方）に熱源Ｈを配置する構成が
採られている。
す模式的縦断面図であり、本実施例では、複数枚（２
枚）の広さの異なる金属板１３付きの赤外線放射網部材
１０ａ、１０ｂを広さの順に所定間隔ごとに互いに略平
行に配置するとともに、各赤外線放射網部材１０ａ、１
０ｂの上側に、被乾燥物１５が載置された網目部材１４
ａ、１４ｂを配置し、広さが小さい赤外線放射網部材１
０ａ側（図示の例では下方）に熱源Ｈを配置する構成が
採られている。
【００２４】図１０は本発明の乾燥方法の第４実施例を
示す模式的縦断面図であり、本実施例は、複数枚の金属
板１３付きの赤外線放射網部材１０を上下に配列するに
際し、中央部のものほど広く、上下にいくほど狭くなる
ように配列し、それらの間に被乾燥物１５が載置された
網目部材１４を配置し、そして、上下に熱源Ｈを配置し
たものである。
示す模式的縦断面図であり、本実施例は、複数枚の金属
板１３付きの赤外線放射網部材１０を上下に配列するに
際し、中央部のものほど広く、上下にいくほど狭くなる
ように配列し、それらの間に被乾燥物１５が載置された
網目部材１４を配置し、そして、上下に熱源Ｈを配置し
たものである。
【００２５】図１１は本発明の乾燥方法の第５実施例を
示す模式的縦断面図であり、本実施例は、図８の第２実
施例の構成を反時計回りに９０度回転させたものに相当
している。本実施例では、網目部材１４が垂直姿勢で配
置されることから、被乾燥物１５は、吊り下げ治具等の
適当な部材（不図示）を利用して該網目部材１４に取り
付けられている。
示す模式的縦断面図であり、本実施例は、図８の第２実
施例の構成を反時計回りに９０度回転させたものに相当
している。本実施例では、網目部材１４が垂直姿勢で配
置されることから、被乾燥物１５は、吊り下げ治具等の
適当な部材（不図示）を利用して該網目部材１４に取り
付けられている。
【００２６】図１２は本発明の乾燥方法の第６実施例を
示す模式的縦断面図であり、本実施例は、図１０の第４
実施例の構成を９０度回転させたものに相当している。
本実施例でも、網目部材１４が垂直姿勢で配置されるこ
とから、被乾燥物１５は、吊り下げ治具等の適当な部材
（不図示）を利用して該網目部材１４に取り付けられて
いる。
示す模式的縦断面図であり、本実施例は、図１０の第４
実施例の構成を９０度回転させたものに相当している。
本実施例でも、網目部材１４が垂直姿勢で配置されるこ
とから、被乾燥物１５は、吊り下げ治具等の適当な部材
（不図示）を利用して該網目部材１４に取り付けられて
いる。
【００２７】図１３は本発明の乾燥方法の第７実施例を
示す模式的縦断面図である。本実施例は、複数枚（３
枚）の金属板１３付きの赤外線放射網部材１０を上下所
定間隔ごとに略水平の姿勢で配置し、網目部材１４に搭
載した被乾燥物１５を各赤外線放射網部材１０の間に配
置し、各赤外線放射網部材１０の周縁部の金属板１３を
略直角を成す略垂直姿勢で結合し、横方向の複数箇所ま
たは１箇所（図示の例では両側２箇所）に熱源Ｈを配置
したものである。
示す模式的縦断面図である。本実施例は、複数枚（３
枚）の金属板１３付きの赤外線放射網部材１０を上下所
定間隔ごとに略水平の姿勢で配置し、網目部材１４に搭
載した被乾燥物１５を各赤外線放射網部材１０の間に配
置し、各赤外線放射網部材１０の周縁部の金属板１３を
略直角を成す略垂直姿勢で結合し、横方向の複数箇所ま
たは１箇所（図示の例では両側２箇所）に熱源Ｈを配置
したものである。
【００２８】図１４は本発明の乾燥方法の第８実施例を
示す模式的縦断面図である。本実施例は、図１３の第７
実施例の水平配置を立て配置にしたものに相当してい
る。すなわち、垂直方向に延びる各集熱用金属板１３の
横方向両側に熱源Ｈが配置されている。また、各網目部
材１４が垂直面を成して配置されることから、被乾燥物
１５は、吊り下げ治具等の適当な部材（不図示）を利用
して該網目部材１４に取り付けられている。
示す模式的縦断面図である。本実施例は、図１３の第７
実施例の水平配置を立て配置にしたものに相当してい
る。すなわち、垂直方向に延びる各集熱用金属板１３の
横方向両側に熱源Ｈが配置されている。また、各網目部
材１４が垂直面を成して配置されることから、被乾燥物
１５は、吊り下げ治具等の適当な部材（不図示）を利用
して該網目部材１４に取り付けられている。
【００２９】図１５は本発明の乾燥方法の第９実施例を
示す模式的斜視図である。本実施例は、赤外線放射性物
質のコーティング層１２を有する前記赤外線放射網部材
１０と被乾燥物１５を支持するための網目部材１４を一
体化したことを特徴とするものである。図示の例では、
熱源Ｈは赤外線放射網部材１０の側（図示下方）に配置
されている。また、赤外線放射網部材１０の周縁部には
集熱用金属板１３が設けられている。
示す模式的斜視図である。本実施例は、赤外線放射性物
質のコーティング層１２を有する前記赤外線放射網部材
１０と被乾燥物１５を支持するための網目部材１４を一
体化したことを特徴とするものである。図示の例では、
熱源Ｈは赤外線放射網部材１０の側（図示下方）に配置
されている。また、赤外線放射網部材１０の周縁部には
集熱用金属板１３が設けられている。
【００３０】図１５の第９実施例においては、赤外線放
射網部材１０と網目部材１４を一体化するための構造は
自由に選定することができ、例えば、図示のように周辺
部の所定ピッチごとの位置をステー１６で連結したり、
平板で連結したりして一体化することができる。
射網部材１０と網目部材１４を一体化するための構造は
自由に選定することができ、例えば、図示のように周辺
部の所定ピッチごとの位置をステー１６で連結したり、
平板で連結したりして一体化することができる。
【００３１】以上説明した本発明の乾燥方法は、電熱ヒ
ーター等の熱源で直接加熱乾燥するだけのものではな
く、セラミック等の赤外線放射性物質を加温することに
より該物質から放射される二次輻射（赤外線）を利用し
て乾燥するものである。また、本発明の乾燥方法は、各
種の乾燥方法と併用して実施してもよく、例えば、減圧
雰囲気内で実施することにより効率を高めるなどの方法
で実施してもよい。
ーター等の熱源で直接加熱乾燥するだけのものではな
く、セラミック等の赤外線放射性物質を加温することに
より該物質から放射される二次輻射（赤外線）を利用し
て乾燥するものである。また、本発明の乾燥方法は、各
種の乾燥方法と併用して実施してもよく、例えば、減圧
雰囲気内で実施することにより効率を高めるなどの方法
で実施してもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の乾燥方法によれば、金属網部材の表面にセラミック
等の赤外線放射性物質のコーティング層を設けることに
より赤外線放射網部材を形成し、熱源からの熱で前記コ
ーティング層を加熱することにより該赤外線放射網部材
から赤外線を放射させ、該赤外線を被乾燥物に照射する
ことにより該被乾燥物を加熱乾燥する方法を採るので、
簡単かつ安価な設備で容易に実施することができ、しか
も乾燥効率及び省エネルギーにすぐれた赤外線を用いる
乾燥方法が提供される。
１の乾燥方法によれば、金属網部材の表面にセラミック
等の赤外線放射性物質のコーティング層を設けることに
より赤外線放射網部材を形成し、熱源からの熱で前記コ
ーティング層を加熱することにより該赤外線放射網部材
から赤外線を放射させ、該赤外線を被乾燥物に照射する
ことにより該被乾燥物を加熱乾燥する方法を採るので、
簡単かつ安価な設備で容易に実施することができ、しか
も乾燥効率及び省エネルギーにすぐれた赤外線を用いる
乾燥方法が提供される。
【００３３】請求項２〜４の乾燥方法によれば、上記請
求項１の方法に加えて、前記赤外線放射性物質のコーテ
ィング層をショットブラスト等の表面処理によりスリガ
ラス状またはざらつき状にして集熱効果を高める方法、
前記金属網部材の外縁に金属板を結合し、前記熱源から
の熱で該金属板も同時に加熱することにより前記コーテ
ィング層の集熱効果を高める方法、あるいは複数枚の広
さの異なる前記金属板付きの前記赤外線放射網部材を広
さの順に所定間隔ごとに互いに略平行に配置し、各赤外
線放射網部材の間に被乾燥物を配置し、広さが最も小さ
い赤外線放射網部材の側から熱線を照射する方法を採る
ので、一層効率よく、簡単かつ安価な設備で容易に実施
することができ、しかも乾燥効率及び省エネルギーにす
ぐれた赤外線を用いる乾燥方法が提供される。
求項１の方法に加えて、前記赤外線放射性物質のコーテ
ィング層をショットブラスト等の表面処理によりスリガ
ラス状またはざらつき状にして集熱効果を高める方法、
前記金属網部材の外縁に金属板を結合し、前記熱源から
の熱で該金属板も同時に加熱することにより前記コーテ
ィング層の集熱効果を高める方法、あるいは複数枚の広
さの異なる前記金属板付きの前記赤外線放射網部材を広
さの順に所定間隔ごとに互いに略平行に配置し、各赤外
線放射網部材の間に被乾燥物を配置し、広さが最も小さ
い赤外線放射網部材の側から熱線を照射する方法を採る
ので、一層効率よく、簡単かつ安価な設備で容易に実施
することができ、しかも乾燥効率及び省エネルギーにす
ぐれた赤外線を用いる乾燥方法が提供される。
【００３４】請求項５及び６の乾燥方法によれば、上記
請求項１の方法に加えて、前記被乾燥物を網またはパン
チングプレートから成る網目部材に載置または取り付け
る方法、あるいは、赤外線放射性物質のコーティング層
を有する前記赤外線放射網部材と被乾燥物を支持するた
めの前記網目部材を一体化する方法を採るので、一層効
率よく、簡単かつ安価な設備で容易に実施することがで
き、しかも乾燥効率及び省エネルギーにすぐれた赤外線
を用いる乾燥方法が提供される。
請求項１の方法に加えて、前記被乾燥物を網またはパン
チングプレートから成る網目部材に載置または取り付け
る方法、あるいは、赤外線放射性物質のコーティング層
を有する前記赤外線放射網部材と被乾燥物を支持するた
めの前記網目部材を一体化する方法を採るので、一層効
率よく、簡単かつ安価な設備で容易に実施することがで
き、しかも乾燥効率及び省エネルギーにすぐれた赤外線
を用いる乾燥方法が提供される。
【図１】本発明の乾燥方法を実施するのに使用される赤
外線放射網部材の部分斜視図である。
外線放射網部材の部分斜視図である。
【図２】本発明の乾燥方法を実施するのに使用される赤
外線放射網部材の第１実施例の模式的斜視図である。
外線放射網部材の第１実施例の模式的斜視図である。
【図３】本発明の乾燥方法を実施するのに使用される赤
外線放射網部材の第２実施例の模式的斜視図である。
外線放射網部材の第２実施例の模式的斜視図である。
【図４】本発明の乾燥方法を実施するのに使用される赤
外線放射網部材の第３実施例の模式的斜視図である。
外線放射網部材の第３実施例の模式的斜視図である。
【図５】本発明の乾燥方法を実施するのに使用される被
乾燥物支持用の網目部材を例示する模式的斜視図であ
る。
乾燥物支持用の網目部材を例示する模式的斜視図であ
る。
【図６】本発明の乾燥方法の第１実施例の実施状態を示
す模式的斜視図である。
す模式的斜視図である。
【図７】図６の実施状態を示す模式的縦断面図である。
【図８】本発明の乾燥方法の第２実施例の実施状態を示
す模式的縦断面図である。
す模式的縦断面図である。
【図９】本発明の乾燥方法の第３実施例の実施状態を示
す模式的縦断面図である。
す模式的縦断面図である。
【図１０】本発明の乾燥方法の第４実施例の実施状態を
示す模式的縦断面図である。
示す模式的縦断面図である。
【図１１】本発明の乾燥方法の第５実施例の実施状態を
示す模式的縦断面図である。
示す模式的縦断面図である。
【図１２】本発明の乾燥方法の第６実施例の実施状態を
示す模式的縦断面図である。
示す模式的縦断面図である。
【図１３】本発明の乾燥方法の第７実施例の実施状態を
示す模式的縦断面図である。
示す模式的縦断面図である。
【図１４】本発明の乾燥方法の第８実施例の実施状態を
示す模式的斜視図である。
示す模式的斜視図である。
【図１５】本発明の乾燥方法の第９実施例の実施状態を
示す模式的斜視図である。
示す模式的斜視図である。
１０ 赤外線放射網部材 １１ 金属網部材 １２ 赤外線放射物質のコーティング層 １３ 集熱用金属板 １４ 網目部材 １５ 被乾燥物 Ｈ 熱源 Ｂ 赤外線（遠赤外線）
Claims (6)
- 【請求項１】 金属網部材の表面にセラミック等の赤
外線放射性物質のコーティング層を設けることにより赤
外線放射網部材を形成し、熱源からの熱で前記コーティ
ング層を加熱することにより該赤外線放射網部材から赤
外線を放射させ、該赤外線を被乾燥物に照射することに
より該被乾燥物を加熱乾燥することを特徴とする乾燥方
法。 - 【請求項２】 前記赤外線放射性物質のコーティング
層をショットブラスト等の表面処理によりスリガラス状
またはざらつき状にして集熱効果を高めることを特徴と
する請求項１の乾燥方法。 - 【請求項３】 前記金属網部材の外縁に金属板を結合
し、前記熱源からの熱で該金属板も同時に加熱すること
により前記コーティング層の集熱効果を高めることを特
徴とする請求項１の乾燥方法。 - 【請求項４】 複数枚の広さの異なる前記金属板付き
の前記赤外線放射網部材を広さの順に所定間隔ごとに互
いに略平行に配置し、各赤外線放射網部材の間に被乾燥
物を配置し、広さが最も小さい赤外線放射網部材の側か
ら熱線を照射することを特徴とする請求項３の乾燥方
法。 - 【請求項５】 前記被乾燥物を網またはパンチングプ
レートから成る網目部材に載置または取り付けることを
特徴とする請求項１の乾燥方法。 - 【請求項６】 赤外線放射性物質のコーティング層を
有する前記赤外線放射網部材と被乾燥物を支持するため
の前記網目部材を一体化することを特徴とする請求項５
の乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18795095A JPH0914833A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18795095A JPH0914833A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914833A true JPH0914833A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=16215010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18795095A Pending JPH0914833A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0914833A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6370327B1 (en) | 1999-07-21 | 2002-04-09 | Aerospatiale Matra Missiles | Emitter of infrared radiation in band III and composite allowing the emission of such radiation |
| KR102304642B1 (ko) * | 2021-05-26 | 2021-09-24 | 구응본 | 농수산물 건조장치 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP18795095A patent/JPH0914833A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6370327B1 (en) | 1999-07-21 | 2002-04-09 | Aerospatiale Matra Missiles | Emitter of infrared radiation in band III and composite allowing the emission of such radiation |
| KR102304642B1 (ko) * | 2021-05-26 | 2021-09-24 | 구응본 | 농수산물 건조장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041102 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |