JPH09150451A - プラスチック製品の成形方法 - Google Patents
プラスチック製品の成形方法Info
- Publication number
- JPH09150451A JPH09150451A JP33264795A JP33264795A JPH09150451A JP H09150451 A JPH09150451 A JP H09150451A JP 33264795 A JP33264795 A JP 33264795A JP 33264795 A JP33264795 A JP 33264795A JP H09150451 A JPH09150451 A JP H09150451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- split molds
- rear split
- central
- back split
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中央型と前後割り型とからなる金型におい
て、前記中央型を下方に下降させるために、金型の構造
が複雑になると共に、中央型を相当量下降させるため
に、成形機も大型のものが必要になるといった問題があ
った。 【解決手段】 金型を中央型５ａと、下方に向かって拡
開するテーパー線Ｌで分割された前後割り型５ｂ，５ｃ
と、該前後割り型を前記テーパー線に沿って上昇させる
手段６とで構成し、離型時において、前記前後割り型を
上昇させながら離型するようにしたことを特徴とするプ
ラスチック製品の成形方法である。
て、前記中央型を下方に下降させるために、金型の構造
が複雑になると共に、中央型を相当量下降させるため
に、成形機も大型のものが必要になるといった問題があ
った。 【解決手段】 金型を中央型５ａと、下方に向かって拡
開するテーパー線Ｌで分割された前後割り型５ｂ，５ｃ
と、該前後割り型を前記テーパー線に沿って上昇させる
手段６とで構成し、離型時において、前記前後割り型を
上昇させながら離型するようにしたことを特徴とするプ
ラスチック製品の成形方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチック製モデ
ルカー等のプラスチック製品、特に、アンダーカット部
分を有する製品を真空成形によって成形する方法に関す
る。
ルカー等のプラスチック製品、特に、アンダーカット部
分を有する製品を真空成形によって成形する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるモデルカー等のプラスチッ
ク成形品の真空成形法について説明する。真空成形法
は、熱可塑性の樹脂シートを上型に固定し、このシート
をヒータで加熱して軟化させた状態において下金型上の
凸型を押し上げて予備伸長を行い、次いで、真空で下金
型に吸いつけて成形する方法である。
ク成形品の真空成形法について説明する。真空成形法
は、熱可塑性の樹脂シートを上型に固定し、このシート
をヒータで加熱して軟化させた状態において下金型上の
凸型を押し上げて予備伸長を行い、次いで、真空で下金
型に吸いつけて成形する方法である。
【０００３】ところで、前記した真空成形法にあって
は、アンダーカットのない成形品の離型は簡単である
が、モデルカーのバンパー部等のようにアンダーカット
を有する成形品の場合には、離型が困難なために下金型
を複数個に分割して離型が行いやすいように工夫を行っ
ている。
は、アンダーカットのない成形品の離型は簡単である
が、モデルカーのバンパー部等のようにアンダーカット
を有する成形品の場合には、離型が困難なために下金型
を複数個に分割して離型が行いやすいように工夫を行っ
ている。
【０００４】図３は従来のアンダーカットを有するモデ
ルカーを成形するための金型を示し、この金型は中央型
１ａと、該中央型１ａの前後バンパー部に位置するブロ
ック状の前割り型１ｂおよび後割り型１ｃとより構成さ
れている。そして、２つの割り型１ｂ，１ｃは前記した
真空成形後に矢印ｂの方向にそれぞれベース２に対して
スライドさせることにより、モデルカーを金型より離型
することができるものである。
ルカーを成形するための金型を示し、この金型は中央型
１ａと、該中央型１ａの前後バンパー部に位置するブロ
ック状の前割り型１ｂおよび後割り型１ｃとより構成さ
れている。そして、２つの割り型１ｂ，１ｃは前記した
真空成形後に矢印ｂの方向にそれぞれベース２に対して
スライドさせることにより、モデルカーを金型より離型
することができるものである。
【０００５】また、従来の他の金型を図４に示す。この
金型は中央型３ａと、ボンネットおよびリアーウインド
の部分で、上方に向かって狭くなるテーパー線に沿って
分割した前割り型３ｂおよび後割り型３ｃとより構成さ
れている。そして、中央型３ａはベース２の下面に配置
されたエアシリンダ４によって真空成形後に矢印ａの如
く下降させ、次いで、前後割り型３ｂ，３ｃを矢印ｂの
方向にスライドさせることにより、モデルカーを金型よ
り離型することができるものである。
金型は中央型３ａと、ボンネットおよびリアーウインド
の部分で、上方に向かって狭くなるテーパー線に沿って
分割した前割り型３ｂおよび後割り型３ｃとより構成さ
れている。そして、中央型３ａはベース２の下面に配置
されたエアシリンダ４によって真空成形後に矢印ａの如
く下降させ、次いで、前後割り型３ｂ，３ｃを矢印ｂの
方向にスライドさせることにより、モデルカーを金型よ
り離型することができるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来における前者の金型において、モデルカーの後バンパ
ー上部に仮想線で示すようなアンダーカット部１ａ′が
有るようなモデルカーの場合には、後割り型１ｃによる
分割が不可能になるといった問題があった。
来における前者の金型において、モデルカーの後バンパ
ー上部に仮想線で示すようなアンダーカット部１ａ′が
有るようなモデルカーの場合には、後割り型１ｃによる
分割が不可能になるといった問題があった。
【０００７】また、後者の下金型にあっては、前記した
アンダーカット１ａ′を有するモデルカーの製作は可能
であるが、中央型３ａを下方に下降させる必要があるこ
とから、金型の構造が複雑になると共に、中央型３ａを
相当量下降させるために、成形機も大型のものが必要に
なるといった問題があった。
アンダーカット１ａ′を有するモデルカーの製作は可能
であるが、中央型３ａを下方に下降させる必要があるこ
とから、金型の構造が複雑になると共に、中央型３ａを
相当量下降させるために、成形機も大型のものが必要に
なるといった問題があった。
【０００８】本発明は前記した問題点を解決せんとする
もので、その目的とするところは、如何なる位置にアン
ダーカット部があっても離型が可能であると共に、金型
の構造が簡素で、かつ、小型化が可能で、さらに、割り
型の移動におけるすり合わせ部分の磨耗を防止すること
ができるプラスチック製品の成形方法を提供せんとする
にある。
もので、その目的とするところは、如何なる位置にアン
ダーカット部があっても離型が可能であると共に、金型
の構造が簡素で、かつ、小型化が可能で、さらに、割り
型の移動におけるすり合わせ部分の磨耗を防止すること
ができるプラスチック製品の成形方法を提供せんとする
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のプラスチック製
品の成形方法は前記した目的を達成せんとするもので、
その手段は、加熱軟化したプラスチックシートを予備伸
長させた後に真空で金型に吸いつけてプラスチック製品
を成形する方法において、前記金型を中央型と下方に向
かって拡開するテーパー線で分割された前後割り型と、
該前後割り型を前記テーパー線に沿って上昇させる手段
とで構成し、離型時において、前記前後割り型を上昇さ
せながら離型するようにしたことを特徴とする
品の成形方法は前記した目的を達成せんとするもので、
その手段は、加熱軟化したプラスチックシートを予備伸
長させた後に真空で金型に吸いつけてプラスチック製品
を成形する方法において、前記金型を中央型と下方に向
かって拡開するテーパー線で分割された前後割り型と、
該前後割り型を前記テーパー線に沿って上昇させる手段
とで構成し、離型時において、前記前後割り型を上昇さ
せながら離型するようにしたことを特徴とする
【００１０】また、前記前後割り型を上昇させる手段
は、前記中央型から離れる方向に上昇させるようにする
ことが望ましい。
は、前記中央型から離れる方向に上昇させるようにする
ことが望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプラスチック
製品（モデルカー）の成形方法を実施するための金型に
ついて図１と共に説明する。本発明の金型は、中央型５
ａと、ボンネットおよびリアーウインドの部分で、下方
に向かって広くなる直線状のテーパー線Ｌに沿って分割
した前割り型５ｂおよび後割り型５ｃとより構成されて
いる。そして、前後割り型５ｂ，５ｃはベース２の裏面
に配置されたエアシリンダ６によってテーパー線Ｌと平
行に上昇するように構成されている。
製品（モデルカー）の成形方法を実施するための金型に
ついて図１と共に説明する。本発明の金型は、中央型５
ａと、ボンネットおよびリアーウインドの部分で、下方
に向かって広くなる直線状のテーパー線Ｌに沿って分割
した前割り型５ｂおよび後割り型５ｃとより構成されて
いる。そして、前後割り型５ｂ，５ｃはベース２の裏面
に配置されたエアシリンダ６によってテーパー線Ｌと平
行に上昇するように構成されている。
【００１２】次に、前記した金型を用いてモデルカーの
成形方法について説明する。従来の真空成形法と同様に
加熱軟化したシートを金型上に下降させて、予備伸長を
行った後に金型に形成された表面まで貫通した孔より空
気を吸引して真空成形を行う。
成形方法について説明する。従来の真空成形法と同様に
加熱軟化したシートを金型上に下降させて、予備伸長を
行った後に金型に形成された表面まで貫通した孔より空
気を吸引して真空成形を行う。
【００１３】そして、シートが金型の全周に密着し、か
つ、固化した後に、前後割り型５ｂ，５ｃをエアシリン
ダによってテーパー線Ｌに平行に上昇させると（矢印
ａ）、前後割り型５ｂ，５ｃ間の間隔が狭まるので、該
前後割り型５ｂ，５ｃがモデルカーのアンダーカット部
分から離脱して離型が行えるものである。
つ、固化した後に、前後割り型５ｂ，５ｃをエアシリン
ダによってテーパー線Ｌに平行に上昇させると（矢印
ａ）、前後割り型５ｂ，５ｃ間の間隔が狭まるので、該
前後割り型５ｂ，５ｃがモデルカーのアンダーカット部
分から離脱して離型が行えるものである。
【００１４】前記した金型において前後割り型５ｂ，５
ｃの上下動時にテーパー線Ｌに沿って中央型５ａと前後
割り型５ｂ，５ｃと摺接するため、一般的に使用される
アルミニューム材の金型は長期間の繰り返し成形によっ
て摺接面が磨耗する。
ｃの上下動時にテーパー線Ｌに沿って中央型５ａと前後
割り型５ｂ，５ｃと摺接するため、一般的に使用される
アルミニューム材の金型は長期間の繰り返し成形によっ
て摺接面が磨耗する。
【００１５】そこで、本実施の形態にあっては、図２に
示すように、前後割り型５ｂ，５ｃを上下動させるため
のエアシリンダ６をテーパー線Ｌと角度を変えて、すな
わち、テーパー線Ｌよりも急傾斜に設置する。
示すように、前後割り型５ｂ，５ｃを上下動させるため
のエアシリンダ６をテーパー線Ｌと角度を変えて、すな
わち、テーパー線Ｌよりも急傾斜に設置する。
【００１６】このようにエアシリンダ６をテーパー線Ｌ
と平行でなく離れる方向に上昇するようにしたので、前
後割り型５ｂ，５ｃは上昇に伴って中央型５ａより徐々
に離開して、摺接することがなく、従って、摺接面での
磨耗を防止できるものである。
と平行でなく離れる方向に上昇するようにしたので、前
後割り型５ｂ，５ｃは上昇に伴って中央型５ａより徐々
に離開して、摺接することがなく、従って、摺接面での
磨耗を防止できるものである。
【００１７】
【発明の効果】本発明は前記したように、中央型と前後
割り型とをテーパー線で分割すると共に、前後割り型を
中央型に対して該前後割り型の間隔が狭まるようにスラ
イドさせるようにしたので、前後割り型を上下動させる
シリンダへの負荷が小さくなって小型のシリンダが使用
でき、しかも、前後割り型はベースより上方に突出する
だけなので、該ベースをそれ程大きくする必要がないこ
とから、成形装置の小型化が図れる。
割り型とをテーパー線で分割すると共に、前後割り型を
中央型に対して該前後割り型の間隔が狭まるようにスラ
イドさせるようにしたので、前後割り型を上下動させる
シリンダへの負荷が小さくなって小型のシリンダが使用
でき、しかも、前後割り型はベースより上方に突出する
だけなので、該ベースをそれ程大きくする必要がないこ
とから、成形装置の小型化が図れる。
【００１８】また、前記前後割り型の上昇を中央型より
摺接面が接触しない程度に離れる方向に移動させるよう
にしたので、中央型と前後割り型との摺接時間が短くな
って金型の磨耗を防止して耐用年数の向上が図れる等の
効果を有するものである。
摺接面が接触しない程度に離れる方向に移動させるよう
にしたので、中央型と前後割り型との摺接時間が短くな
って金型の磨耗を防止して耐用年数の向上が図れる等の
効果を有するものである。
【図１】本発明に係るプラスチック製品の成形方法を実
施するための金型の側面図である。
施するための金型の側面図である。
【図２】他の実施の形態を示す部分的な側面図である。
【図３】従来例の金型の側面図である。
【図４】他の従来例の金型の側面図である。
１ モデルカー（プラスチック製品） ５ａ 中央型 ５ｂ 前割り型 ５ｃ 後割り型 ６ エアシリンダ Ｌ テーパー線
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱軟化したプラスチックシートを予備
伸長させた後に真空で金型に吸いつけてプラスチック製
品を成形する方法において、 前記金型を中央型と、下方に向かって拡開するテーパー
線で分割された前後割り型と、該前後割り型を前記テー
パー線に沿って上昇させる手段とで構成し、離型時にお
いて、前記前後割り型を上昇させながら離型するように
したことを特徴とするプラスチック製品の成形方法。 - 【請求項２】 前記前後割り型を上昇させる手段は、前
記中央型から離れる方向に上昇させるようにしたことを
特徴とする請求項１記載のプラスチック製品の成形方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332647A JP2829348B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | プラスチック製品の成形方法 |
| TW85114643A TW309468B (ja) | 1995-11-28 | 1996-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332647A JP2829348B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | プラスチック製品の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150451A true JPH09150451A (ja) | 1997-06-10 |
| JP2829348B2 JP2829348B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=18257303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7332647A Expired - Lifetime JP2829348B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | プラスチック製品の成形方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829348B2 (ja) |
| TW (1) | TW309468B (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159610U (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-23 | 本田技研工業株式会社 | アンダ−カツト部を有する成形品用金型 |
| JPS6140172A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 感熱記録装置 |
| JPH01127314A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Shiyuuwa Kogyo Kk | モデルカーの真空成形法 |
| JPH0444816A (ja) * | 1990-06-12 | 1992-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 内スライド式成形装置 |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP7332647A patent/JP2829348B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-27 TW TW85114643A patent/TW309468B/zh active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159610U (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-23 | 本田技研工業株式会社 | アンダ−カツト部を有する成形品用金型 |
| JPS6140172A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 感熱記録装置 |
| JPH01127314A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Shiyuuwa Kogyo Kk | モデルカーの真空成形法 |
| JPH0444816A (ja) * | 1990-06-12 | 1992-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 内スライド式成形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2829348B2 (ja) | 1998-11-25 |
| TW309468B (ja) | 1997-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3979564B2 (ja) | 樹脂成形体の成形用金型 | |
| JPH09150451A (ja) | プラスチック製品の成形方法 | |
| JP2829347B2 (ja) | プラスチック製品の成形方法およびその方法に使用する金型 | |
| JP4269522B2 (ja) | 微細凹凸形状を有する成形品の金型装置 | |
| JP2829349B2 (ja) | プラスチック製品の成形方法 | |
| JP3664940B2 (ja) | 外周ビードのプレス成形金型及び成形方法 | |
| JP2003095671A (ja) | プランジャ及びガラス食器の成形方法 | |
| JPH05285999A (ja) | 射出成形金型 | |
| CN107379433B (zh) | 同侧多角度滑块脱扣机构及注塑模具 | |
| EP0711646B1 (en) | A method of moulding plastic bumpers for motor vehicles and a die for implementing the method | |
| JPH0760776A (ja) | 圧縮成形用金型 | |
| CN119238802A (zh) | 一种汽车尾门外饰板模具 | |
| CN221540374U (zh) | 一种模具顶针固定装置 | |
| JP2521063B2 (ja) | 装飾成形品の製造方法 | |
| CN212603155U (zh) | 一种推板内部设置有斜顶结构的模具 | |
| CN202318706U (zh) | 一种汽车遮阳板模具 | |
| JP3776222B2 (ja) | モールディングの端末加工方法および加工装置 | |
| CN211968243U (zh) | 一种汽车后视镜片安装座注塑模具 | |
| CN211489319U (zh) | 带段差产品拉伸模具 | |
| CN210477516U (zh) | 一种硅胶成型模具 | |
| JPH0939039A (ja) | プラスチック成形用金型 | |
| JPH04348536A (ja) | 樹脂モールド金型 | |
| CN209937536U (zh) | 一种汽车条状灯壳的出模结构 | |
| SU839702A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени пОлыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий | |
| JPH0644665Y2 (ja) | 成形用金型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980721 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080925 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080925 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090925 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090925 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100925 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110925 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110925 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120925 Year of fee payment: 14 |