JPH09150938A - 鶏卵の方向を揃える装置 - Google Patents
鶏卵の方向を揃える装置Info
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- JPH09150938A JPH09150938A JP34003995A JP34003995A JPH09150938A JP H09150938 A JPH09150938 A JP H09150938A JP 34003995 A JP34003995 A JP 34003995A JP 34003995 A JP34003995 A JP 34003995A JP H09150938 A JPH09150938 A JP H09150938A
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 31
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鶏卵の方向を揃える装置を、できるだけコン
パクトに形成する。 【解決手段】 上流側に上流側ロ−ラ強制回転機構7
を、下流側に下流側ロ−ラ強制回転機構8を備えたロ−
ラコンベヤ1に、上流側に上流側通路10を形成し、鶏
卵Eの鋭端を通路のいずれか一方の片側へ寄せる誘導ガ
イド9を、下流側に下流側通路12を形成する区画板1
1を設ける。両回転機構7、8の間に、誘導ガイドと接
続して通路10へ延出し、鋭端側は乗り上げさせて鶏卵
を立たせ、鈍端側はそのまま通過させる反転ガイド13
と、立たせた鶏卵を逆向きに転倒させる、ロ−ラ4を長
手方向へシフトさせるシフト手段14とを設ける。方向
転換の必要な鶏卵を回転機構7で鋭端側へ移動させて反
転ガイドで立たせてたのち、シフト手段で反転させ、方
向転換の必要のない鶏卵はそのまま通過させる。
パクトに形成する。 【解決手段】 上流側に上流側ロ−ラ強制回転機構7
を、下流側に下流側ロ−ラ強制回転機構8を備えたロ−
ラコンベヤ1に、上流側に上流側通路10を形成し、鶏
卵Eの鋭端を通路のいずれか一方の片側へ寄せる誘導ガ
イド9を、下流側に下流側通路12を形成する区画板1
1を設ける。両回転機構7、8の間に、誘導ガイドと接
続して通路10へ延出し、鋭端側は乗り上げさせて鶏卵
を立たせ、鈍端側はそのまま通過させる反転ガイド13
と、立たせた鶏卵を逆向きに転倒させる、ロ−ラ4を長
手方向へシフトさせるシフト手段14とを設ける。方向
転換の必要な鶏卵を回転機構7で鋭端側へ移動させて反
転ガイドで立たせてたのち、シフト手段で反転させ、方
向転換の必要のない鶏卵はそのまま通過させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、鶏卵の選別、包
装などの連続する工程を自動的又は半自動的に行うにあ
たり必要な、鶏卵の鋭端の向きを同じに揃える、即ち鶏
卵の方向を揃えるための装置に関する。
装などの連続する工程を自動的又は半自動的に行うにあ
たり必要な、鶏卵の鋭端の向きを同じに揃える、即ち鶏
卵の方向を揃えるための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】平坦なところに鶏卵を横向きに置いて押
すと、鋭端側が小円を描き、鈍端側が大円を描くため、
鋭端側を中心方向へ向けた扇状の運動をすることはよく
知られている。この性質を利用して、2本のロ−ラ上に
鶏卵を載せてロ−ラを回転させると、鋭端が向いている
方向の軸方向へ鶏卵が移動する。
すと、鋭端側が小円を描き、鈍端側が大円を描くため、
鋭端側を中心方向へ向けた扇状の運動をすることはよく
知られている。この性質を利用して、2本のロ−ラ上に
鶏卵を載せてロ−ラを回転させると、鋭端が向いている
方向の軸方向へ鶏卵が移動する。
【0003】鶏卵が回転時に鋭端側の軸方向へ移動する
性質を応用して、鶏卵の向きを揃える代表的な装置の一
つは、外径が均一な長ロ−ラ列の上に独特の板状のガイ
ド部材を配し、鶏卵がガイド部材の間を通る過程で、揃
える方向と異なる方向の鶏卵のみがガイド部材に当たっ
て反転し、全ての鶏卵が向きを揃えるよう構成されてい
る。ガイド部材間で形成されるガイド列は、処理能力に
応じて6列又は12列等が用いられている。
性質を応用して、鶏卵の向きを揃える代表的な装置の一
つは、外径が均一な長ロ−ラ列の上に独特の板状のガイ
ド部材を配し、鶏卵がガイド部材の間を通る過程で、揃
える方向と異なる方向の鶏卵のみがガイド部材に当たっ
て反転し、全ての鶏卵が向きを揃えるよう構成されてい
る。ガイド部材間で形成されるガイド列は、処理能力に
応じて6列又は12列等が用いられている。
【0004】その二は、特公昭45−35214号公報
記載の「鶏卵の尖頭側を所定の方向に揃える装置」であ
る。この装置では、鶏卵が回転により鋭端の向いている
側の軸方向へ移動する、この移動量を確保した段付きロ
−ラを複数個(処理列の数、例えば6個)設ける。鶏卵
は回転途中に、段付きロ−ラの範囲内で向きに応じてそ
れぞれがロ−ラ端に寄る。その後、案内下降装置の働き
によって、鈍端を下にして次段のロ−ラに導かれる。次
段のロ−ラでは、鈍端を下にした鶏卵は一定方向のみに
横転するようになっており、その結果、鶏卵の向きが揃
えられる。
記載の「鶏卵の尖頭側を所定の方向に揃える装置」であ
る。この装置では、鶏卵が回転により鋭端の向いている
側の軸方向へ移動する、この移動量を確保した段付きロ
−ラを複数個(処理列の数、例えば6個)設ける。鶏卵
は回転途中に、段付きロ−ラの範囲内で向きに応じてそ
れぞれがロ−ラ端に寄る。その後、案内下降装置の働き
によって、鈍端を下にして次段のロ−ラに導かれる。次
段のロ−ラでは、鈍端を下にした鶏卵は一定方向のみに
横転するようになっており、その結果、鶏卵の向きが揃
えられる。
【0005】しかし、前者の装置はガイド板の入口で既
に目標の方向へ向いた鶏卵に対して、反転作用を無効に
するために、途中のガイド部材の間隔を広くする必要が
ある。このため、装置の総幅員が大きくなり、他のコン
ベヤ類から装置が突出する不利がある。又、ガイド板に
沿わせて鶏卵を幅方向へ大きく移動させ、反転させたの
ち再び入口の幅に狭めて移動させねばならず、装置長を
短くするのにも限度がある。
に目標の方向へ向いた鶏卵に対して、反転作用を無効に
するために、途中のガイド部材の間隔を広くする必要が
ある。このため、装置の総幅員が大きくなり、他のコン
ベヤ類から装置が突出する不利がある。又、ガイド板に
沿わせて鶏卵を幅方向へ大きく移動させ、反転させたの
ち再び入口の幅に狭めて移動させねばならず、装置長を
短くするのにも限度がある。
【0006】後者の装置では、初段のロ−ラから次段の
ロ−ラまでは、案内下降装置によって移動する間に方向
転換をするが、この高低差が自動選別包装機の入口の高
さを高くし、或いはその後の装置高を低くしてしまう欠
点がある。
ロ−ラまでは、案内下降装置によって移動する間に方向
転換をするが、この高低差が自動選別包装機の入口の高
さを高くし、或いはその後の装置高を低くしてしまう欠
点がある。
【0007】又、個々の段付きロ−ラが鶏卵の軸方向移
動量を内包し、終始このピッチは狭められることがない
ので、以降のトランスファ装置(6列ロ−ラで6列に搬
送される鶏卵を1列のコンベヤに移し替える装置)、1
列コンベヤ等の速度が前記移動量分だけ速くなる欠点が
ある。
動量を内包し、終始このピッチは狭められることがない
ので、以降のトランスファ装置(6列ロ−ラで6列に搬
送される鶏卵を1列のコンベヤに移し替える装置)、1
列コンベヤ等の速度が前記移動量分だけ速くなる欠点が
ある。
【0008】なお、特公平7−64417号公報記載の
「卵のごとき物品の受容又は転送、垂直搬送および供給
装置」がある。この装置は、鶏卵の重心が鋭端側へずれ
ていることを利用するもので、鶏卵を2枚の板状ガイド
で挟んで滑落させると、その途中で鋭端が下へ向く性質
を利用している。しかし、鶏卵の落下距離を大きくとる
必要があるため、装置高を大きくとらねばならず、その
うえ鶏卵が損傷しやすい欠点がある。
「卵のごとき物品の受容又は転送、垂直搬送および供給
装置」がある。この装置は、鶏卵の重心が鋭端側へずれ
ていることを利用するもので、鶏卵を2枚の板状ガイド
で挟んで滑落させると、その途中で鋭端が下へ向く性質
を利用している。しかし、鶏卵の落下距離を大きくとる
必要があるため、装置高を大きくとらねばならず、その
うえ鶏卵が損傷しやすい欠点がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、ロ−ラコンベヤ間をつなぐ渡りや、ロ−
ラコンベヤ間の落差がない、構成が簡単でコンパクトな
鶏卵の方向を揃える装置を得ることにある。
とする課題は、ロ−ラコンベヤ間をつなぐ渡りや、ロ−
ラコンベヤ間の落差がない、構成が簡単でコンパクトな
鶏卵の方向を揃える装置を得ることにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】この発明の鶏卵の方向を
揃える装置の特徴は、以下のとおりである。即ち、鶏卵
を供給される上流側に上流側ロ−ラ強制回転機構を、鶏
卵を排出する下流側に下流側ロ−ラ強制回転機構とを備
えたロ−ラコンベヤに、上流側には対向して上流側通路
を形成し、鶏卵の鋭端を上流側通路のいずれか一方の片
側へ寄せる誘導ガイドを設け、下流側には対向して下流
側通路を形成する区画板を設ける。
揃える装置の特徴は、以下のとおりである。即ち、鶏卵
を供給される上流側に上流側ロ−ラ強制回転機構を、鶏
卵を排出する下流側に下流側ロ−ラ強制回転機構とを備
えたロ−ラコンベヤに、上流側には対向して上流側通路
を形成し、鶏卵の鋭端を上流側通路のいずれか一方の片
側へ寄せる誘導ガイドを設け、下流側には対向して下流
側通路を形成する区画板を設ける。
【0011】そして、前記両ロ−ラ強制回転機構の間に
は、誘導ガイドと接続して上流側通路に延出し、鶏卵の
鋭端側は乗り上げさせて鶏卵を立てさせ、鈍端側はその
まま通過させる反転ガイドを設けるとともに、立たせた
鶏卵を逆向きに転倒させるためロ−ラを長手方向へシフ
トさせるシフト手段を設ける。
は、誘導ガイドと接続して上流側通路に延出し、鶏卵の
鋭端側は乗り上げさせて鶏卵を立てさせ、鈍端側はその
まま通過させる反転ガイドを設けるとともに、立たせた
鶏卵を逆向きに転倒させるためロ−ラを長手方向へシフ
トさせるシフト手段を設ける。
【0012】
【発明の実施の形態】図1、図2に於いて、1は鶏卵E
の搬送方向aへ進行するロ−ラコンベヤで、図示しない
駆動源によりエンドレスに駆動される左右のチェ−ン2
には、ロ−ラ4群が、長いロ−ラピン3により枢支され
ている。図4で詳細に示すように、この筒状のロ−ラ4
には、ロ−ラピン3が、ピン取付部材5を介して摺動自
在に嵌め込まれている。6はロ−ラ4の空洞部である。
の搬送方向aへ進行するロ−ラコンベヤで、図示しない
駆動源によりエンドレスに駆動される左右のチェ−ン2
には、ロ−ラ4群が、長いロ−ラピン3により枢支され
ている。図4で詳細に示すように、この筒状のロ−ラ4
には、ロ−ラピン3が、ピン取付部材5を介して摺動自
在に嵌め込まれている。6はロ−ラ4の空洞部である。
【0013】7は上流側ロ−ラ強制回転機構で、鶏卵E
を前工程のコンベヤから供給される側であるロ−ラコン
ベヤ1の上流側に設けられて、矢印bの方向へエンドレ
スに駆動される。
を前工程のコンベヤから供給される側であるロ−ラコン
ベヤ1の上流側に設けられて、矢印bの方向へエンドレ
スに駆動される。
【0014】8は下流側ロ−ラ強制回転機構であって、
鶏卵Eを次工程のコンベヤへ排出する側であるロ−ラコ
ンベヤ1の下流側に設けられていて、矢印bの方向へエ
ンドレスに駆動される。両ロ−ラ強制回転機構7、8に
は、ともにプラスチック製のフラットチェ−ンが用いら
れている。なお、A1は上流側ロ−ラ強制回転機構7に
よりロ−ラ4が回転させられる上流側ロ−ラ回転区間、
A2は下流側ロ−ラ回転機構8によりロ−ラ4が回転さ
せられる下流側ロ−ラ回転区間である。
鶏卵Eを次工程のコンベヤへ排出する側であるロ−ラコ
ンベヤ1の下流側に設けられていて、矢印bの方向へエ
ンドレスに駆動される。両ロ−ラ強制回転機構7、8に
は、ともにプラスチック製のフラットチェ−ンが用いら
れている。なお、A1は上流側ロ−ラ強制回転機構7に
よりロ−ラ4が回転させられる上流側ロ−ラ回転区間、
A2は下流側ロ−ラ回転機構8によりロ−ラ4が回転さ
せられる下流側ロ−ラ回転区間である。
【0015】9は誘導ガイドで、小径棒又は板が用いら
れていて、ロ−ラコンベヤ1の上流側に水平に設けら
れ、対向する誘導ガイド9、9間に上流側通路10を形
成する。上流側通路10の幅Wは、上流側ロ−ラ回転区
間A1で鶏卵Eが、いずれかの片側へ寄って誘導ガイド
9に摺接すればよいので、大玉卵の長さがせいぜい65
〜70mmであることから、約75mmで足りる。11
は区画板で、対向する区画板11間には、下流側通路1
2が形成されている。
れていて、ロ−ラコンベヤ1の上流側に水平に設けら
れ、対向する誘導ガイド9、9間に上流側通路10を形
成する。上流側通路10の幅Wは、上流側ロ−ラ回転区
間A1で鶏卵Eが、いずれかの片側へ寄って誘導ガイド
9に摺接すればよいので、大玉卵の長さがせいぜい65
〜70mmであることから、約75mmで足りる。11
は区画板で、対向する区画板11間には、下流側通路1
2が形成されている。
【0016】13は反転ガイドで、ロ−ラ4が回転しな
い区間である、上流側ロ−ラ回転区間A1と下流側ロ−
ラ回転区間A2との間の、ロ−ラ回転停止区間Bに設け
られている。反転ガイド13は、誘導ガイド9に接続し
て、下流側通路に屈曲(ないし彎曲)する水平な乗り上
げ部13aと、乗り上げ部13aと接続して、斜上した
のち水平となって搬送方向aと平行に延出する立て部1
3bとからなる。実施例では反転ガイド13は、誘導ガ
イド9と一体に形成されているが、別部材としてもよ
い。
い区間である、上流側ロ−ラ回転区間A1と下流側ロ−
ラ回転区間A2との間の、ロ−ラ回転停止区間Bに設け
られている。反転ガイド13は、誘導ガイド9に接続し
て、下流側通路に屈曲(ないし彎曲)する水平な乗り上
げ部13aと、乗り上げ部13aと接続して、斜上した
のち水平となって搬送方向aと平行に延出する立て部1
3bとからなる。実施例では反転ガイド13は、誘導ガ
イド9と一体に形成されているが、別部材としてもよ
い。
【0017】14はシフト手段であって、反転ガイド1
3の立て部13bの下方へ進行してきたロ−ラ4を、そ
の長手方向へシフトさせるものである。シフト手段とし
て、鶏卵Eの鋭端を搬送方向aに対し右側に揃える実施
例では、図4、図5で示すように、下流側通路12へ次
第に突出して、ロ−ラ4の外端部を摺接させる斜辺を有
する、直線カムブロックが用いられている。チェ−ン2
は、コ字状のカムブロックの空隙部を進行する。
3の立て部13bの下方へ進行してきたロ−ラ4を、そ
の長手方向へシフトさせるものである。シフト手段とし
て、鶏卵Eの鋭端を搬送方向aに対し右側に揃える実施
例では、図4、図5で示すように、下流側通路12へ次
第に突出して、ロ−ラ4の外端部を摺接させる斜辺を有
する、直線カムブロックが用いられている。チェ−ン2
は、コ字状のカムブロックの空隙部を進行する。
【0018】図3で示す15は逆シフト手段で、シフト
したロ−ラ4群をシフト量だけ逆方向へシフトさせ、次
のシフトに備えるものである。実施例では、逆シフト手
段をロ−ラコンベヤ1が往路に転ずる直前に設けてお
り、前記のシフト手段14と同様の直線カムブロックを
逆向きにして用いている。なお、逆シフト手段を2個設
けて、鶏卵Eを次工程コンベヤへ渡した後の復路の始ま
りのところでシフト量の半量を回復させ、次いで往路に
転ずる直前で残りの半量を回復させるようにしてもよ
い。
したロ−ラ4群をシフト量だけ逆方向へシフトさせ、次
のシフトに備えるものである。実施例では、逆シフト手
段をロ−ラコンベヤ1が往路に転ずる直前に設けてお
り、前記のシフト手段14と同様の直線カムブロックを
逆向きにして用いている。なお、逆シフト手段を2個設
けて、鶏卵Eを次工程コンベヤへ渡した後の復路の始ま
りのところでシフト量の半量を回復させ、次いで往路に
転ずる直前で残りの半量を回復させるようにしてもよ
い。
【0019】なお、シフト手段14、逆シフト手段15
として、直線カムブロックにかえて、チェ−ン2と同期
して揺動するア−ム機構でロ−ラ4端を打たせるなどの
公知の手段を採用することもできる。
として、直線カムブロックにかえて、チェ−ン2と同期
して揺動するア−ム機構でロ−ラ4端を打たせるなどの
公知の手段を採用することもできる。
【0020】上記の構成から、前工程のコンベヤから供
給された鶏卵Eは、上流側ロ−ラ回転区間A1で回転す
るロ−ラ4の回転により、鋭端側の軸方向へ移動して、
誘導ガイド9に摺接しながら搬送される。鋭端を搬送方
向aの左側にしてロ−ラ回転停止区間Bに入った鶏卵E
1は、鋭端側の進行を妨げるように設置された反転ガイ
ド13の乗り上げ部13aに、図6のように鋭端を乗り
上げる。
給された鶏卵Eは、上流側ロ−ラ回転区間A1で回転す
るロ−ラ4の回転により、鋭端側の軸方向へ移動して、
誘導ガイド9に摺接しながら搬送される。鋭端を搬送方
向aの左側にしてロ−ラ回転停止区間Bに入った鶏卵E
1は、鋭端側の進行を妨げるように設置された反転ガイ
ド13の乗り上げ部13aに、図6のように鋭端を乗り
上げる。
【0021】乗り上げ部13aは搬送方向aに伴い、水
平に鶏卵E1の鋭端にくい込む方向に屈曲しているの
で、鋭端側を起こされて乗り上げた鶏卵E1は、立て部
13bによって次第に鈍端側を下にして立ち上り、立て
部13bによりかかかってほぼ直立状態になる。しか
し、立て部13bの下に進行してきたロ−ラ4は、シフ
ト手段14により、長手方向、即ち搬送方向aの左側へ
シフトされるため、直立状態の鶏卵E1は、いわば足元
をすくわれて、鋭端を右側に反転させられて区画板11
によりかかり、鶏卵E1の中心移動を最小限に抑えた方
向転換が達成される。なお、区画板11は、この方向転
換に際し隣の鶏卵との干渉を防ぐ機能も有する。
平に鶏卵E1の鋭端にくい込む方向に屈曲しているの
で、鋭端側を起こされて乗り上げた鶏卵E1は、立て部
13bによって次第に鈍端側を下にして立ち上り、立て
部13bによりかかかってほぼ直立状態になる。しか
し、立て部13bの下に進行してきたロ−ラ4は、シフ
ト手段14により、長手方向、即ち搬送方向aの左側へ
シフトされるため、直立状態の鶏卵E1は、いわば足元
をすくわれて、鋭端を右側に反転させられて区画板11
によりかかり、鶏卵E1の中心移動を最小限に抑えた方
向転換が達成される。なお、区画板11は、この方向転
換に際し隣の鶏卵との干渉を防ぐ機能も有する。
【0022】一方、鋭端を右側にして供給された鶏卵E
2は、乗り上げ部13aの反対側にある誘導ガイド9に
鋭端を摺接させつつ、即ち鋭端を上流側通路10の右端
を搬送されるので、鈍端側が乗り上げ部13aに摺接し
ても乗り上げることなく、又、ロ−ラ4がシフトしても
立て部13bの下を通過する。
2は、乗り上げ部13aの反対側にある誘導ガイド9に
鋭端を摺接させつつ、即ち鋭端を上流側通路10の右端
を搬送されるので、鈍端側が乗り上げ部13aに摺接し
ても乗り上げることなく、又、ロ−ラ4がシフトしても
立て部13bの下を通過する。
【0023】ロ−ラ回転停止区間Bを通過した鶏卵E
1、E2は、下流側ロ−ラ回転区間A2に入って回転す
るロ−ラ4により鋭端側の軸方向へ移動して、次工程の
コンベヤへ排出される。このとき、反転が未完了の鶏卵
E1は、ロ−ラ4の回転により反転を完了させられる。
シフトしたロ−ラは、逆シフト手段15により初期状態
に戻る。
1、E2は、下流側ロ−ラ回転区間A2に入って回転す
るロ−ラ4により鋭端側の軸方向へ移動して、次工程の
コンベヤへ排出される。このとき、反転が未完了の鶏卵
E1は、ロ−ラ4の回転により反転を完了させられる。
シフトしたロ−ラは、逆シフト手段15により初期状態
に戻る。
【0024】
【発明の効果】上流側通路の幅が75mm前後で足りる
ため、そのままの幅か或いは少し拡げた程度で方向をか
える必要のある鶏卵だけを方向転換できるので、他のコ
ンベヤ列から本装置のみが突出することがなく、一連の
鶏卵処理装置の設置面積が少なくてすむうえ、又作業員
の移動を妨げない。
ため、そのままの幅か或いは少し拡げた程度で方向をか
える必要のある鶏卵だけを方向転換できるので、他のコ
ンベヤ列から本装置のみが突出することがなく、一連の
鶏卵処理装置の設置面積が少なくてすむうえ、又作業員
の移動を妨げない。
【0025】鶏卵の方向を揃える過程で、コンベヤ間の
渡り、落差がないので、鶏卵にとって衝撃を与えない優
しい方向転換が実現できる。
渡り、落差がないので、鶏卵にとって衝撃を与えない優
しい方向転換が実現できる。
【図1】平面図である。
【図2】側面略図である。
【図3】ロ−ラコンベヤの往路の要部平面略図である。
【図4】ロ−ラのチェ−ンへの取付状態を示す一部欠截
平面図である。
平面図である。
【図5】シフト手段の正面図である。
【図6】鶏卵が反転ガイドの乗り上げ部に乗り上げる状
態の正面図である。
態の正面図である。
1 ロ−ラコンベヤ 4 ロ−ラ 7 上流側ロ−ラ強制回転機構 8 下流側ロ−ラ強制回転機構 9 誘導ガイド 10 上流側通路 11 区画板 12 下流側通路 13 反転ガイド 14 シフト手段
Claims (4)
- 【請求項1】 鶏卵を供給される上流側に上流側ロ−ラ
強制回転機構を、鶏卵を排出する下流側に下流側ロ−ラ
強制回転機構とを備えたロ−ラコンベヤに、上流側には
対向して上流側通路を形成して、鶏卵の鋭端を上流側通
路のいずれかの一方の片側へ寄せる誘導ガイドを設け、
下流側には対向して下流側通路を形成する区画板を設け
て、前記両ロ−ラ強制回転機構の間には、誘導ガイドと
接続して上流側通路に延出し、鶏卵の鋭端側は乗り上げ
させて鶏卵を立てさせ、鈍端側はそのまま通過させる反
転ガイドを設けるとともに、立たせた鶏卵を逆向きに転
倒させるため、ロ−ラを長手方向へシフトさせるシフト
手段を設けてなる鶏卵の方向を揃える装置。 - 【請求項2】 ロ−ラコンベヤには、シフトしたロ−ラ
をシフト量だけ逆方向へ移動させる逆シフト手段が設け
られている請求項1の鶏卵の方向を揃える装置。 - 【請求項3】 シフト手段と逆シフト手段とは、進行す
るロ−ラを摺接させる斜辺を有する直線カムブロックで
ある請求項1の鶏卵の方向を揃える装置。 - 【請求項4】 反転ガイドは、下流側通路へ延出したの
ち、鶏卵搬送方向と平行に斜上したのち水平に設けられ
ている請求項1の鶏卵の方向を揃える装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34003995A JP3654459B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 鶏卵の方向を揃える装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34003995A JP3654459B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 鶏卵の方向を揃える装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150938A true JPH09150938A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3654459B2 JP3654459B2 (ja) | 2005-06-02 |
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ID=18333157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34003995A Expired - Fee Related JP3654459B2 (ja) | 1995-12-04 | 1995-12-04 | 鶏卵の方向を揃える装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3654459B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106347741A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-25 | 西安建筑科技大学 | 具有气调保鲜功能的禽蛋类自动化包装装置及包装方法 |
| CN106467180A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-01 | 泉州装备制造研究所 | 一种瓷砖梳整落模设备 |
-
1995
- 1995-12-04 JP JP34003995A patent/JP3654459B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106347741A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-25 | 西安建筑科技大学 | 具有气调保鲜功能的禽蛋类自动化包装装置及包装方法 |
| CN106467180A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-01 | 泉州装备制造研究所 | 一种瓷砖梳整落模设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3654459B2 (ja) | 2005-06-02 |
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