JPH09150997A - クレードル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイル材の重量が重く、コイル幅が広く、板
厚の薄いコイル材にも適応できるクレードルの提供。 【解決手段】 幅ガイド２ａ，２ｂに対向して立設され
たフレーム３ａ，３ｂの両内側面間に前後に少なくとも
一対の横架部材４ａ，４ｂが横架されてなるとともに、
幅ガイド２ａ，２ｂをコイル材Ｃの幅方向両側面に接近
離反調整可能になす調整軸５ａ，５ｂがその横架部材４
ａ，４ｂに平行に軸架されてなる固定フレーム６と、幅
ガイド２ａ，２ｂ及び調整軸５ａ，５ｂの下方にあっ
て、支持ロール７ａ，７ｂを回転可能に支持する両側面
を有するフレーム構造体の一端が横架部材４ａ，４ｂの
中間部に揺動可能に枢着されてなる揺動フレーム８とか
ら構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレス加工用のコ
イル材を回転可能な少なくとも２本以上の支持ロールに
載せ、そのコイル材をそれら支持ロール上で回転させな
がら巻き解すクレードルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コイル材巻き解し装置には、支
持ロール上に載置されたコイル材をコイル材の幅方向両
側の一対の幅ガイドにより挟むようにガイドすることに
よってコイル材の幅方向の位置決めを行い、コイル材の
材料幅に応じて幅ガイド間の間隔を調整可能なように接
近離反可能な構造のクレードルタイプのものと、このク
レードルに対してコイル材の中心の穴部分をマンドレル
に挿入し、マンドレルを拡大することによってコイル材
をマンドレル上に保持して、マンドレルとともに回転可
能な構造のマンドレルタイプのものとがある。このマン
ドレルタイプは、マンドレルへの挿入と拡大縮小の操作
が面倒であり、マンドレルの拡大縮小装置の構造が複雑
となり高価であるなどの欠点がある。

【０００３】一方、クレードルは、コイル材を支持ロー
ルに載せるだけの操作であるので、操作が簡単で装置の
構造も簡単であるところに特徴がある。しかしながら、
クレードルは、コイル材の回転軸中心線と支持ロールの
回転軸中心線を正確に平行にすることが困難であり、コ
イル材の回転軸中心線と支持ロールの回転軸中心線の平
行度に微小な誤差があっても、コイル材が一方向に片寄
るようになる。そのためコイル材の幅方向を一定位置に
ガイドするためには、コイル材が支持ロールの上をその
幅方向に滑ることによって、コイル材の幅方向を一定に
保つことになる。重量のあるコイル材を幅方向に滑らせ
るためには、幅ガイドを強く押す力が働き、コイル材重
量の５％以上の荷重が幅ガイドとコイル材の間に働くこ
とになる。

【０００４】即ち、従来のコイル材巻き解し用クレード
ルにあっては、コイル材の回転軸中心線と支持ロールの
回転軸中心線が平行でない場合は、支持ロールの回転に
よって、コイル材が幅方向片側に片寄ってゆくことにな
る。このような状態の時に、コイル材の幅方向を、一定
位置に保持しようとすると、支持ロールに対して、コイ
ル材を幅方向に滑らせなくてはならない。コイル材の重
量が重い場合は、滑らせるために必要な力が大きく、且
つコイル材を回転させながら幅方向に押さなくてはなら
ないので、コイル材と幅ガイドとの摩擦抵抗が大きく、
コイル材を巻き解すために、コイル材を回転させる力が
過大となる。

【０００５】また、係るクレードルにあっては、コイル
材の回転軸中心線と支持ロールの回転軸中心線が平行で
あっても、コイル材の製造誤差によってコイル材が幅方
向に蛇行する現象がある。そのため、幅ガイドによっ
て、コイル材の幅方向の位置を一定にガイドするために
は、コイル材の重量が軽く、コイル幅が狭く、板厚の厚
いものに限られていた。

【０００６】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は、コイル材の重量が重く、コイ
ル幅が広く、板厚の薄いコイル材にも適応できるクレー
ドルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係わるクレードルにおいては、プレス加工
用のコイル材の幅方向両側面を支持する一対の幅ガイド
と、その幅ガイドによって縦置きされた当該コイル材を
次工程に向かって巻き解すように回転可能に支持する少
なくとも一対の支持ロールを備えたクレードルにおい
て、上記幅ガイドに対向して立設されたフレームの両内
側面間に前後に少なくとも一対の横架部材が横架されて
なるとともに、上記幅ガイドを上記コイル材の幅方向両
側面に接近離反調整可能になす調整軸がそれらフレーム
とそれら幅ガイドに直交して挿通軸着されてなる固定フ
レームと、上記幅ガイド及び調整軸の下方にあって、上
記支持ロールを回転可能に支持する両側面を有するフレ
ーム構造体の一端が上記横架部材の一方の中間部に揺動
可能に枢着されてなる揺動フレームとからなるものであ
る。また、上記揺動フレームが枢着される上記一方の横
架部材に対向する他方の横架部材にガイドレールを設け
るとともに、その他方の横架部材側の上記揺動フレーム
の中間部にそのガイドレール上を転動するコロを回転可
能に設けてなるものである。次に、本発明の作用を説明
する。回転可能な支持ロール上に縦置きされたコイル材
をガイド保持するべく、調整軸を介して一対の幅ガイド
をコイル材の幅方向両側面に接近させ、コイル材の幅位
置を一定に保った状態で支持ロールを回転してコイル材
を次工程に向かって繰り出す。その支持ロールを回転し
た際、一端が固定フレームの横架部材の中間部に枢着す
るフレーム構造体の揺動フレームは、その枢着部を中心
に揺動することによって、コイル材の回転軸中心線と支
持ロールの回転軸中心線を自動的に一致させる。即ち、
コイル材を載せる支持ローラの回転軸中心線が、コイル
材の回転軸中心線に対して、平行を保つように、自動的
に修正する。また、コイル材が幅方向に蛇行する傾向が
あるときは、揺動フレームによって支持ロールをコイル
材幅方向に移動できるので、幅ガイドを押し付ける力を
少なくすることができる。また、請求項２によれば、一
端を一方の横架部材に枢着された揺動フレームは、他方
の横架部材のガイドレール上を円滑に転動する他端に設
けたコロによって揺動を円滑になし、コイル材による幅
ガイド押し付け力を可及的に減少して支持ローラの回転
軸中心線とコイル材の回転軸中心線の平行保持の自動修
正を迅速且つ容易になす。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、実
施例に示す図面を参照して詳細に説明する。図１〜図３
は、本発明に係るクレードルの好適な実施例を示してお
り、図１においてはコイル材を巻き解すことなくコイル
材を支持ロール上にに設置した状態のクレードルを示す
平面図であり、図２は図１において次工程に向かって巻
き解されるコイル材を設置した状態のクレードルを示す
正面図であり、図３は図２においてコイル材を巻き解す
状態のクレードルを示す平面図である。

【０００９】本発明のクレードル１は、縦置きされたコ
イル材Ｃの幅方向両側面に対向して近接離反可能な幅方
向両面でコイル材Ｃをガイド保持する一対の幅ガイド２
ａ，２ｂと、それら幅ガイド２ａ，２ｂに対向し適宜間
隔をもって立設された平行な一対のフレーム３ａ，３ｂ
を一体的に形成するべく、それら一対のフレーム３ａ，
３ｂの形成方向前後下部にあってそれらフレーム３ａ，
３ｂの両内側面間に横架して固設された一対の横架部材
４ａ，４ｂと、それら横架部材４ａ，４ｂが介設されて
互いに向き合うフレーム３ａ，３ｂ間にあってそれらフ
レーム３ａ，３ｂに直交して挿通軸着された幅ガイド調
整軸５ａ，５ｂによって幅ガイド２ａ，２ｂがコイル材
Ｃの幅方向両側面に近接離反可能なように構成された固
定フレーム６を有し、さらに、幅ガイド２ａ，２ｂ及び
幅ガイド調整軸５ａ，５ｂの下方に、コイル材Ｃを図示
しない次工程に向かって繰り出すように回転支持する一
対の回転自在な支持ロール７ａ，７ｂと、それら支持ロ
ール７ａ，７ｂをコイル材Ｃの回転軸中心線方向に軸架
する両側面を有する長方形状のフレーム構造体をなして
固定フレーム６に対し揺動可能なように構成された揺動
フレーム８とからなっている。

【００１０】これら一対の幅ガイド２ａ，２ｂは、揺動
フレーム８より上方に設けられ、幅ガイド２ａ，２ｂの
形成方向前後両端部には、横架部材４ａ，４ｂに平行な
幅ガイド調整軸５ａ，５ｂがそれら幅ガイド２ａ，２ｂ
に直交して挿通され、それら幅ガイド調整軸５ａ，５ｂ
の挿通部に幅ガイド調整軸用ナット９ａ，９ｂ，９ｃ，
９ｄが固着されている。

【００１１】幅ガイド調整軸５ａ，５ｂは、その材軸方
向中央を境に左右逆ネジが切られており、それらネジ部
が幅ガイド２ａ，２ｂの幅ガイド調整軸用ナット９ａ，
９ｂ，９ｃ，９ｄに螺挿されるとともに、それら両軸端
が固定フレーム６の立設した一対のフレーム３ａ，３ｂ
の両外側面に固着された軸受け１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄに軸着されている。

【００１２】また幅ガイド調整軸５ａ，５ｂには、一対
のフレーム３ａ，３ｂの中の一方の操作面側のフレーム
３ｂの軸受け１０ｂ，１０ｄと一方の幅ガイド２ｂの幅
ガイド調整軸用ナット９ｂ，９ｄの間にスプロケットホ
イール１１ａ，１１ｂが一体回転するように止着され、
それらスプロケットホイール１１ａ，１１ｂ間にチェー
ン１２が掛け渡されている。

【００１３】その操作面側のフレーム３ｂから外方に突
出した一方の幅ガイド調整軸５ｂの先端部には幅ガイド
調整用ハンドル１３が止着されている。また横架部材４
ａ，４ｂは、その一方の横架部材４ａの長手方向中間部
に後述するコロ１４ａの転動をガイドするようなガイド
レール１４ｂが形成方向に形成され、他方の横架部材４
ｂの長手方向中間部に後述する枢支孔１５に係合する枢
着軸１６を固着した枢着軸支持金具１７が取着固定され
ている。

【００１４】この枢着軸支持金具１７は、横架部材４ｂ
の長手方向中間部において幅ガイド２ａ，２ｂに向かっ
て延伸し、その延伸端に垂直下方に突出した枢着軸１６
を固着している。上記揺動フレーム８は、その長方形状
のフレーム構造体の長辺をなす両側面８ａ，８ｂと短辺
をなす両側面８ｃ，８ｄとから構成されていて、側面８
ｃに後述するコロ１４ａの取着部が形成され、さらに側
面８ｄに後述する枢支孔１５の穿設部が形成されてい
る。

【００１５】また揺動フレーム８は、長辺をなす両側面
８ａ，８ｂに直交して一対の支持ロール７ａ，７ｂを回
転自在に軸架し、それら支持ロール７ａ，７ｂの軸架部
に対応する長辺の両側面８ａ，８ｂに支持ロール軸受け
１８ａ，１８ａ’，１８ｂ，１８ｂ’がそれぞれ固着さ
れている。短辺の側面８ｃにおけるコロ１４ａの取着部
は、その側面８ｃの長手方向中間部にフレーム構造体の
外方に突出して側面８ｃに平行に位置するコロ１４ａを
軸着可能に形成され、短辺の側面８ｄにおける枢支孔１
５の穿設部は、側面８ｄの長手方向中間部に横架部材４
ｂの枢着軸支持金具１７に設けられた枢着軸１６に係合
する枢支孔１５を穿設可能に形成されている。

【００１６】さらに長辺の側面８ａ側には、一対の支持
ロール７ａ，７ｂを回転駆動する支持ロール用駆動モー
タ１９が装着され、その支持ロール用駆動モータ１９の
駆動軸にスプロケットホイール１９ａが止着されてい
る。 また、支持ロール７ａ，７ｂにはそれぞれの支持
ロール７ａ，７ｂの一端軸にスプロケットホイール７
ａ’，７ｂ’，７ｂ”がそれぞれ止着されていて、スプ
ロケットホイール７ｂ”がチェーン２０ａを介して支持
ロール用駆動モータ１９のスプロケットホイール１９ａ
に駆動連結され、スプロケットホイール７ｂ”と同軸上
に止着されたスプロケットホイール７ｂ’がチェーン２
０ｂを介してスプロケットホイール７ａ’に駆動連結さ
れている。

【００１７】そして、上記固定フレーム６は幅ガイド２
ａ，２ｂによってコイル材Ｃを縦置きに保持するととも
にその巻き解しをガイドし、上記揺動フレーム８は支持
ロール７ａ，７ｂによってコイル材Ｃを回転可能に支持
し、これら固定フレーム６と揺動フレーム８は枢着軸１
６及び枢支孔１５を介して揺動自在に連結するように構
成されている。

【００１８】このような構成をなす本発明のクレードル
１は、予め幅ガイド２ａ，２ｂを互いに離反するように
幅ガイド調整用ハンドル１３を手動で回転し、幅ガイド
調整軸５ｂを回すとともに、チェーン１２を介して幅ガ
イド調整軸５ａを回転して幅ガイド２ａ，２ｂを開けて
コイル材Ｃの受け入れ状態とする。コイル材Ｃは運ばれ
て、幅ガイド２ａ，２ｂ内に納められ、支持ロール７
ａ，７ｂ上に載置される。

【００１９】図２に示すように、幅ガイド２ａ，２ｂ内
に納められ、支持ロール７ａ，７ｂ上に載置されたコイ
ル材Ｃは、支持ロール用駆動モータ１９を駆動し、チェ
ーン２０ａを介して、駆動軸のスプロケットホイール１
９ａ→支持ロール７ｂのスプロケットホイール７ｂ”、
そしてチェーン２０ｂを介して、支持ロール７ｂのスプ
ロケットホイール７ｂ’→支持ロール７ａのスプロケッ
トホイール７ａ’と駆動伝達して、支持ロール７ａ，７
ｂを矢印ａ方向に回転し、支持ロール７ａ，７ｂ上のコ
イル材Ｃを矢印ｂ方向に回転する。

【００２０】コイル材Ｃは支持ロール７ａ，７ｂの回転
に従動して回転しながら図示しない次工程に向かってコ
イル材Ｃを巻解してゆく。この時、回転するコイル材Ｃ
の回転軸中心線Ｘと支持ロール７ａ，７ｂの回転軸中心
線Ｙの平行度に微少な誤差があったり、或は回転するコ
イル材Ｃの回転軸中心線Ｘと支持ロール７ａ，７ｂの回
転軸中心線Ｙが平行であっても、コイル材Ｃの製造誤差
によってコイル材Ｃがその幅方向に蛇行する場合とがあ
る。

【００２１】何れにしてもコイル材Ｃは、どちらかの幅
ガイド２ａ，２ｂに向かって偏移しようとして、コイル
材Ｃが支持ロール７ａ，７ｂ上をコイル材Ｃの幅方向に
滑って一方の幅ガイド２ａ或いは２ｂを強く押圧しよう
とする。特に重量のあるコイル材の場合は、幅ガイド２
ａ或いは２ｂを強く押す力が働いてコイル材重量の５％
以上の荷重が幅ガイド２ａ或いは２ｂとコイル材Ｃの間
に働く。

【００２２】このような場合、コイル材Ｃを載置支持す
る支持ロール７ａ，７ｂは、揺動フレーム８を図３に示
すように枢着軸１６を中心にコイル材幅方向に揺動す
る。即ち、支持ロール７ａ，７ｂを図２，３に示す矢印
ａ方向に回転駆動させると、コイル材Ｃは図２の矢印ｂ
方向に回転し、コイル材Ｃを送り出すようになる。コイ
ル材Ｃの両側面が幅ガイド２ａ，２ｂのそれぞれの内側
面によって、コイル材Ｃの幅方向における位置が一定に
なるようにガイドされていると、支持ロール７ａ，７ｂ
の矢印ａ方向の回転によって支持ロール７ａ，７ｂは揺
動フレーム８を揺動させながら、図３の矢印ｃ方向に揺
動するように移動することになる。

【００２３】そして、支持ロール７ａ，７ｂの移動によ
って、図１の状態になると、支持ロール７ａ，７ｂは移
動しなくなる。図１の状態は、コイル材Ｃの回転軸中心
線Ｘと支持ロール７ａ，７ｂの回転軸中心線Ｙ，Ｙが平
行になっている状態を示し、コイル材Ｃが幅方向に蛇行
するときは支持ロール７ａ，７ｂが揺動フレーム８の揺
動で移動することによって、コイル材Ｃが幅ガイド２
ａ，２ｂの一方側面或は他方の側面を押す力を軽減させ
る。 従って、コイル材Ｃを載せる支持ローラ７ａ，７
ｂの回転軸中心線Ｙが、コイル材Ｃの回転軸中心線Ｘに
対して、平行を保つように、自動的に修正する構造とす
るとともに、コイル材Ｃが幅方向に蛇行する傾向がある
ときは、支持ロール７ａ，７ｂがコイル材幅方向に移動
できるようにすることによって、幅ガイド２ａ，２ｂを
押し付ける力を少なくすることができるようにしてい
る。

【００２４】しかも、一端を一方の横架部材４ｂに枢着
された揺動フレーム８は、他方の横架部材４ａのガイド
レール１４ｂ上を円滑に転動する他端に設けたコロ１４
ａによってその揺動を円滑になす。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、揺動フレ
ームを揺動させるに必要な力が、幅ガイドにかかるだけ
であり、コイル材の回転軸中心線と支持ロールの回転軸
中心線が平行になっていない場合は、コイル材と支持ロ
ールの回転軸中心線が平行になるように、自動的に修正
されるので、コイル材による幅ガイドへの押し付ける力
が軽減される。また、コイル材の製造誤差によって、コ
イル材がその幅方向に蛇行する場合にも、支持ロールが
揺動フレームによって揺動するので、コイル材による幅
ガイドへの押し付け力を軽減し、従来のクレードルが扱
えなかったコイル材、即ちコイル材の重量が大きく、コ
イル幅が広く、板厚の薄いコイル材にもコイル材巻き解
し用クレードルとして充分適応することができる。ま
た、請求項２によれば、コイル材による幅ガイド押し付
け力を可及的に減少して支持ローラの回転軸中心線とコ
イル材の回転軸中心線の平行保持の自動修正を迅速且つ
容易になす。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のクレードルにおけるコイル材の回転
軸中心線と支持ロールの回転軸中心線が平行な状態で揺
動フレームが非揺動にある態様を示す平面図である。

【図２】 本発明のクレードルにおいてコイル材を巻解
す態様を示す正面図である。

【図３】 本発明のクレードルにおけるコイル材の回転
軸中心線と支持ロールの回転軸中心線が微小に異なり僅
かに傾斜した状態で揺動フレームが揺動状態にある態様
を示す平面図である。

【符号の説明】

１ クレードル ２ａ，２ｂ 一対の幅ガイド ３ａ，３ｂ 一対のフレーム ４ａ，４ｂ 一対の横架部材 ５ａ，５ｂ 幅ガイド調整軸 ６ 固定フレーム ７ａ，７ｂ 一対の支持ロール ８ 揺動フレーム ８ａ，８ｂ 長辺をなす両側面 ８ｃ，８ｄ 短辺をなす両側面 １４ａ コロ １４ｂ ガイドレール １５ 枢支孔 １６ 枢着軸 Ｃ コイル材 Ｘ コイル材の回転軸中心線 Ｙ 支持ロールの回転軸中心線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス加工用のコイル材の幅方向両側面
   を支持する一対の幅ガイドと、その幅ガイドによって縦
   置きされた当該コイル材を次工程に向かって巻き解すよ
   うに回転可能に支持する少なくとも一対の支持ロールを
   備えたクレードルにおいて、 上記幅ガイドに対向して立設されたフレームの両内側面
   間に前後に少なくとも一対の横架部材が横架されてなる
   とともに、上記幅ガイドを上記コイル材の幅方向両側面
   に接近離反調整可能になす調整軸がそれらフレームとそ
   れら幅ガイドに直交して挿通軸着されてなる固定フレー
   ムと、 上記幅ガイド及び調整軸の下方にあって、上記支持ロー
   ルを回転可能に支持する両側面を有するフレーム構造体
   の一端が上記横架部材の一方の中間部に揺動可能に枢着
   されてなる揺動フレームとからなることを特徴とするク
   レードル。
2. 【請求項２】 上記揺動フレームが枢着される上記一方
   の横架部材に対向する他方の横架部材にガイドレールを
   設けるとともに、その他方の横架部材側の上記揺動フレ
   ームの中間部にそのガイドレール上を転動するコロを回
   転可能に設けてなることを特徴とする請求項１に記載の
   クレードル。