JPH09151075A - 浚渫用グラブバケット - Google Patents
浚渫用グラブバケットInfo
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- JPH09151075A JPH09151075A JP33779995A JP33779995A JPH09151075A JP H09151075 A JPH09151075 A JP H09151075A JP 33779995 A JP33779995 A JP 33779995A JP 33779995 A JP33779995 A JP 33779995A JP H09151075 A JPH09151075 A JP H09151075A
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- rope
- bucket
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バケットの吊上げ初期の揺れがほとんどな
く、開閉ロープのロープ寿命も長い浚渫用グラブバケッ
トを提供する。 【解決手段】 吊支ロープ7で吊下げられる上部フレー
ム5と、一対のシェル部1A、1Bを開閉自在に軸支した下
部フレーム2と、上部フレーム5に回転自在に軸支され
た上部制振用シーブ11aおよび上部増力用シーブ11b
と、下部フレーム2に回転自在に軸支された下部制振用
シーブ12aおよび増力用シーブ12bとからなり、バケッ
ト開閉用の開閉ロープ8を、上部制振用シーブ11aの後
側のロープ溝に沿わせたうえで下部制振用シーブ12aの
前側のロープ溝に導き、さらに下部制振用シーブ12aの
下半分のロープ溝に巻き掛けて、順次、上部増力用シー
ブ11bと下部増力用シーブ12bとに巻き掛けている。
く、開閉ロープのロープ寿命も長い浚渫用グラブバケッ
トを提供する。 【解決手段】 吊支ロープ7で吊下げられる上部フレー
ム5と、一対のシェル部1A、1Bを開閉自在に軸支した下
部フレーム2と、上部フレーム5に回転自在に軸支され
た上部制振用シーブ11aおよび上部増力用シーブ11b
と、下部フレーム2に回転自在に軸支された下部制振用
シーブ12aおよび増力用シーブ12bとからなり、バケッ
ト開閉用の開閉ロープ8を、上部制振用シーブ11aの後
側のロープ溝に沿わせたうえで下部制振用シーブ12aの
前側のロープ溝に導き、さらに下部制振用シーブ12aの
下半分のロープ溝に巻き掛けて、順次、上部増力用シー
ブ11bと下部増力用シーブ12bとに巻き掛けている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は浚渫用グラブバケッ
トに関する。さらに詳しくは、浚渫船のクレーンから吊
下げたバケットを拡開して、水底の土砂をすくいとり、
バケットを閉じて土砂を運搬船等に揚荷するための浚渫
用グラブバケットに関する。
トに関する。さらに詳しくは、浚渫船のクレーンから吊
下げたバケットを拡開して、水底の土砂をすくいとり、
バケットを閉じて土砂を運搬船等に揚荷するための浚渫
用グラブバケットに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の浚渫用グラブバケットについて図
6〜9を参照して説明する。図6〜7に示すように、対
称に構成された一対のシェル部1A、1Bからなるバケット
1は下部フレーム2に軸3を介し回動自在に軸支され、
また左右の連結杆4A、4Bを介し上部フレーム5に回動可
能に連結されている。上部フレーム5および下部フレー
ム2にはそれぞれ所定個数のシーブ51、52が回転自在に
軸支されていて、これらのシーブ51、52間には浚渫船等
のクレーンウインチから繰り出された開閉ロープ8が、
図8に示すようにガイドロールユニット53を通した上
で、前記シーブ51、52間に巻き掛けられ、その一端を上
部フレーム5の側壁の固定金具9に係止されている。
6〜9を参照して説明する。図6〜7に示すように、対
称に構成された一対のシェル部1A、1Bからなるバケット
1は下部フレーム2に軸3を介し回動自在に軸支され、
また左右の連結杆4A、4Bを介し上部フレーム5に回動可
能に連結されている。上部フレーム5および下部フレー
ム2にはそれぞれ所定個数のシーブ51、52が回転自在に
軸支されていて、これらのシーブ51、52間には浚渫船等
のクレーンウインチから繰り出された開閉ロープ8が、
図8に示すようにガイドロールユニット53を通した上
で、前記シーブ51、52間に巻き掛けられ、その一端を上
部フレーム5の側壁の固定金具9に係止されている。
【0003】前記開閉ロープ8を繰り下ろすと、シェル
部1A、1Bは自重で想像線で示すように開き、開閉ロープ
8を引き上げると実線で示すようにシェル部1A、1Bが閉
じられる。一方、上部フレーム5の上面には浚渫用グラ
ブバケット全体をクレーンから昇降自在に吊支するため
の吊支ロープ7が吊環6を介して連結されている。前記
ガイドロールユニット53は、図9に示すように、平行に
並べた一対のガイドロール54、54と、その下方で直交方
向に平行に並べた一対のガイドロール55、55から構成さ
れており、4本のガイドロール54、55で井桁状に囲まれ
た内部を前記開閉ロープ8が通るようになっている。
部1A、1Bは自重で想像線で示すように開き、開閉ロープ
8を引き上げると実線で示すようにシェル部1A、1Bが閉
じられる。一方、上部フレーム5の上面には浚渫用グラ
ブバケット全体をクレーンから昇降自在に吊支するため
の吊支ロープ7が吊環6を介して連結されている。前記
ガイドロールユニット53は、図9に示すように、平行に
並べた一対のガイドロール54、54と、その下方で直交方
向に平行に並べた一対のガイドロール55、55から構成さ
れており、4本のガイドロール54、55で井桁状に囲まれ
た内部を前記開閉ロープ8が通るようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかるに前記従来例で
は、つぎのような問題があった。まず、図6に示すよう
に、開閉ロープ8を引き上げて(矢印F参照)、シェル
部1A、1Bを閉じようとすると、開閉ロープ8の引き上げ
に追従してシーブ52が回転し始めるのであるが、開閉ロ
ープ8の引き上げ初めの瞬間ではシーブ52は慣性のため
回転が遅れて抵抗となり、結果として、吊支ロープ7の
中心位置とガイドロールユニット53を通る開閉ロープ8
との間の距離dをモーメントの腕とする揺動モーメント
が発生し、バケット1を前後方向に揺らせてしまう。も
っとも、この揺動モーメントはシーブ52が回転しはじめ
ると消滅するのであるが、いったん揺れだしたバケット
1は質量が大きいだけに、すぐには揺れが収まらず、そ
のためバケット1の開閉操作が迅速円滑に行えないとい
う問題があった。また、図8〜9に示すように、ガイド
ロールユニット53は小径のガイドロール54、55を用いた
ものであり、バケット1が前後あるいは横方向に揺れる
と、開閉ロープ8がガイドロール54、55に沿って曲げら
れることになる。既述のごとく、ガイドロール54、55は
小径であるので、開閉ロープ8は小さな曲げ半径で曲げ
られて、損傷を早めるという問題がある。とりわけ近時
のようにバケットの大形化に伴い、ロープ直径が太くな
ると損傷の度合いも大きくなる。
は、つぎのような問題があった。まず、図6に示すよう
に、開閉ロープ8を引き上げて(矢印F参照)、シェル
部1A、1Bを閉じようとすると、開閉ロープ8の引き上げ
に追従してシーブ52が回転し始めるのであるが、開閉ロ
ープ8の引き上げ初めの瞬間ではシーブ52は慣性のため
回転が遅れて抵抗となり、結果として、吊支ロープ7の
中心位置とガイドロールユニット53を通る開閉ロープ8
との間の距離dをモーメントの腕とする揺動モーメント
が発生し、バケット1を前後方向に揺らせてしまう。も
っとも、この揺動モーメントはシーブ52が回転しはじめ
ると消滅するのであるが、いったん揺れだしたバケット
1は質量が大きいだけに、すぐには揺れが収まらず、そ
のためバケット1の開閉操作が迅速円滑に行えないとい
う問題があった。また、図8〜9に示すように、ガイド
ロールユニット53は小径のガイドロール54、55を用いた
ものであり、バケット1が前後あるいは横方向に揺れる
と、開閉ロープ8がガイドロール54、55に沿って曲げら
れることになる。既述のごとく、ガイドロール54、55は
小径であるので、開閉ロープ8は小さな曲げ半径で曲げ
られて、損傷を早めるという問題がある。とりわけ近時
のようにバケットの大形化に伴い、ロープ直径が太くな
ると損傷の度合いも大きくなる。
【0005】本発明はかかる事情に鑑み、バケットの吊
上げ初期の揺れがほとんど発生せず、開閉ロープのロー
プ寿命も長くなる浚渫用グラブバケットを提供すること
を目的とする。
上げ初期の揺れがほとんど発生せず、開閉ロープのロー
プ寿命も長くなる浚渫用グラブバケットを提供すること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の浚渫用グ
ラブバケットは、吊支ロープで吊下げられる上部フレー
ムと、一対のシェル部からなるバケットと、該一対のシ
ェル部を開閉自在に軸支した下部フレームと、前記上部
フレームと前記一対のシェル部をそれぞれ連結する連結
杆と、前記上部フレームに回転自在に軸支された上部シ
ーブと、前記下部フレームに回転自在に軸支された下部
シーブとからなり、前記上部シーブは、同軸に軸支され
た上部制振用シーブと任意の枚数の上部増力用シーブと
からなり、前記下部シーブは、同軸に軸支された下部制
振用シーブと任意の枚数の増力用シーブとからなり、バ
ケット開閉用の開閉ロープを、前記上部制振用シーブの
前後方向一側のロープ溝に沿わせたうえで下部制振用シ
ーブの前後方向他側のロープ溝に導き、さらに該下部制
振用シーブの下半分のロープ溝に巻き掛けて、順次、上
部増力用シーブと下部増力用シーブとに巻き掛け、端末
を上部フレームまたは下部フレームに固定したことを特
徴とする。請求項2記載の浚渫用グラブバケットは、前
記上部シーブがバケットの前後方向と平行に設置され、
前記下部シーブがバケットの前後方向に交差して設置さ
れ、そのシーブ前方が右寄りに、シーブ後方が左寄りに
位置し、平面視において上部制振用シーブの前側のロー
プ溝と下部制振用シーブの前側のロープ溝がほぼ同じ位
置にあることを特徴とする。請求項3記載の浚渫用グラ
ブバケットは、前記上部制振用シーブのロープ溝に沿わ
せた開閉ロープを挟む位置にガイドシーブを取付けたこ
とを特徴とする。
ラブバケットは、吊支ロープで吊下げられる上部フレー
ムと、一対のシェル部からなるバケットと、該一対のシ
ェル部を開閉自在に軸支した下部フレームと、前記上部
フレームと前記一対のシェル部をそれぞれ連結する連結
杆と、前記上部フレームに回転自在に軸支された上部シ
ーブと、前記下部フレームに回転自在に軸支された下部
シーブとからなり、前記上部シーブは、同軸に軸支され
た上部制振用シーブと任意の枚数の上部増力用シーブと
からなり、前記下部シーブは、同軸に軸支された下部制
振用シーブと任意の枚数の増力用シーブとからなり、バ
ケット開閉用の開閉ロープを、前記上部制振用シーブの
前後方向一側のロープ溝に沿わせたうえで下部制振用シ
ーブの前後方向他側のロープ溝に導き、さらに該下部制
振用シーブの下半分のロープ溝に巻き掛けて、順次、上
部増力用シーブと下部増力用シーブとに巻き掛け、端末
を上部フレームまたは下部フレームに固定したことを特
徴とする。請求項2記載の浚渫用グラブバケットは、前
記上部シーブがバケットの前後方向と平行に設置され、
前記下部シーブがバケットの前後方向に交差して設置さ
れ、そのシーブ前方が右寄りに、シーブ後方が左寄りに
位置し、平面視において上部制振用シーブの前側のロー
プ溝と下部制振用シーブの前側のロープ溝がほぼ同じ位
置にあることを特徴とする。請求項3記載の浚渫用グラ
ブバケットは、前記上部制振用シーブのロープ溝に沿わ
せた開閉ロープを挟む位置にガイドシーブを取付けたこ
とを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図1は本発明の一実施形態に係る浚
渫用グラブバケット(以下、グラブバケットという)の
側面図、図2は同グラブバケットの正面図、図3は開閉
ロープ8の掛け廻し経路の説明図、図4は上部シーブ1
1、下部シーブ12およびガイドシーブ13の平面図、図5
は本発明のグラブバケットにおける吊上げ初動における
制振作用の説明図である。
に基づき説明する。図1は本発明の一実施形態に係る浚
渫用グラブバケット(以下、グラブバケットという)の
側面図、図2は同グラブバケットの正面図、図3は開閉
ロープ8の掛け廻し経路の説明図、図4は上部シーブ1
1、下部シーブ12およびガイドシーブ13の平面図、図5
は本発明のグラブバケットにおける吊上げ初動における
制振作用の説明図である。
【0008】図1〜2において、1はバケットであり、
対称に構成された一対のシェル部1A、1Bからなり、各シ
ェル部1A、1Bは軸3で開閉自在に軸支され、下部フレー
ム2に取付けられている。また、各シェル部1A、1Bはそ
れぞれ連結杆4A、4Bの下端がピン連結され、その連結杆
4A、4Bの上端が上部フレームに連結されている。この上
部フレーム5の吊鐶6にはグラブバケット全体をクレー
ン等から吊下げるための吊支ロープ7が連結されてい
る。
対称に構成された一対のシェル部1A、1Bからなり、各シ
ェル部1A、1Bは軸3で開閉自在に軸支され、下部フレー
ム2に取付けられている。また、各シェル部1A、1Bはそ
れぞれ連結杆4A、4Bの下端がピン連結され、その連結杆
4A、4Bの上端が上部フレームに連結されている。この上
部フレーム5の吊鐶6にはグラブバケット全体をクレー
ン等から吊下げるための吊支ロープ7が連結されてい
る。
【0009】そして、上部フレーム5には、2枚の上部
シーブ11が軸支され、下部フレーム2上には2枚の下部
シーブ12が軸支されている。前記上部シーブ11は1枚の
上部制振用シーブ11aと1枚の上部増力用シーブ11bか
らなり、いずれもバケット1の前後方向(図1の左右方
向、図2の表裏方向)と平行に配置されている。そし
て、上部制振用シーブ11aの前後方向手前側(後側)の
ロープ溝に対向する位置に小径のガイドシーブ13が、上
記フレーム5に軸支して取付けられている。前記下部シ
ーブ12は1枚の下部制振用シーブ12aと1枚の下部増力
用シーブ12bからなり、いずれもバケット1の前後方向
に対し交差し、前方が右寄りに、後方が左寄りになって
いる。そして、図4に示すように、平面視において、上
記上部制振用シーブ11aの前方側ロープ溝位置と下部制
振用シーブ12aの前方側ロープ位置がほぼ一致し、上部
増力用シーブ11bの後方側ロープ溝位置と下部制振用シ
ーブ12aの後方側ロープ溝位置がほぼ一致し、上部増力
用シーブ11bの前方側ロープ溝位置と下部増力用シーブ
12bの前方側ロープ溝位置がほぼ一致している。
シーブ11が軸支され、下部フレーム2上には2枚の下部
シーブ12が軸支されている。前記上部シーブ11は1枚の
上部制振用シーブ11aと1枚の上部増力用シーブ11bか
らなり、いずれもバケット1の前後方向(図1の左右方
向、図2の表裏方向)と平行に配置されている。そし
て、上部制振用シーブ11aの前後方向手前側(後側)の
ロープ溝に対向する位置に小径のガイドシーブ13が、上
記フレーム5に軸支して取付けられている。前記下部シ
ーブ12は1枚の下部制振用シーブ12aと1枚の下部増力
用シーブ12bからなり、いずれもバケット1の前後方向
に対し交差し、前方が右寄りに、後方が左寄りになって
いる。そして、図4に示すように、平面視において、上
記上部制振用シーブ11aの前方側ロープ溝位置と下部制
振用シーブ12aの前方側ロープ位置がほぼ一致し、上部
増力用シーブ11bの後方側ロープ溝位置と下部制振用シ
ーブ12aの後方側ロープ溝位置がほぼ一致し、上部増力
用シーブ11bの前方側ロープ溝位置と下部増力用シーブ
12bの前方側ロープ溝位置がほぼ一致している。
【0010】上記のごときシーブ配置の上部シーブ11と
下部シーブ12との間に、バケット開閉用の開閉ロープ8
はつぎのように掛け廻わされている。すなわち、図1お
よび図3に示すように、クレーン等から吊下げられた開
閉ロープ8は上部制振用シーブ11aとガイドシーブ13の
間に入り、上部制振用シーブ11aの前後方向後側のロー
プ溝に沿わせたうえで、下部制振用シーブ12aの前後方
向前側のロープ溝に導き、該制振用シーブ11aのロープ
溝の下半分に掛け廻わし、ついで、上部増力用シーブ11
b、下部増力用シーブ12bの順で掛け廻わし、端末8eを
上部フレーム5に形成した固定金具9に係止している。
下部シーブ12との間に、バケット開閉用の開閉ロープ8
はつぎのように掛け廻わされている。すなわち、図1お
よび図3に示すように、クレーン等から吊下げられた開
閉ロープ8は上部制振用シーブ11aとガイドシーブ13の
間に入り、上部制振用シーブ11aの前後方向後側のロー
プ溝に沿わせたうえで、下部制振用シーブ12aの前後方
向前側のロープ溝に導き、該制振用シーブ11aのロープ
溝の下半分に掛け廻わし、ついで、上部増力用シーブ11
b、下部増力用シーブ12bの順で掛け廻わし、端末8eを
上部フレーム5に形成した固定金具9に係止している。
【0011】この実施形態のグラブバケットにおいて、
バケット1を開閉するには、開閉ロープ8をクレーン等
から繰り出すと、バケット1の自重によって図1に想像
線で示すように開らき、開閉ロープ8を引き上げると上
部シーブ11と下部シーブ12間の間隔が縮まってバケット
1が閉じられる。
バケット1を開閉するには、開閉ロープ8をクレーン等
から繰り出すと、バケット1の自重によって図1に想像
線で示すように開らき、開閉ロープ8を引き上げると上
部シーブ11と下部シーブ12間の間隔が縮まってバケット
1が閉じられる。
【0012】そして、バケット1を閉じる際、図5に示
すように、開閉ロープ8引上げの瞬間に矢印Fで示す上
向きの力が発生するが、このとき上部制振用シーブ11a
と下部制振用シーブ12aが慣性によって回転し始めるの
が遅れ抵抗になると、上部制振用シーブ11aに巻き掛け
た部分の開閉ロープ8aには図中左寄りの力f1が発生し、
下部制振用シーブ12aに巻き掛けた部分の開閉ロープ8a
には図中右寄りの力f2が発生する。上記の力f1と力f2は
力の方向が互いに逆向きであり、力の大きさはほぼ等し
いので、互いに相殺される。したがって、バケット1の
閉じ始めにバケット1を前後方向に揺らす力はほとんど
発生しないことになる。
すように、開閉ロープ8引上げの瞬間に矢印Fで示す上
向きの力が発生するが、このとき上部制振用シーブ11a
と下部制振用シーブ12aが慣性によって回転し始めるの
が遅れ抵抗になると、上部制振用シーブ11aに巻き掛け
た部分の開閉ロープ8aには図中左寄りの力f1が発生し、
下部制振用シーブ12aに巻き掛けた部分の開閉ロープ8a
には図中右寄りの力f2が発生する。上記の力f1と力f2は
力の方向が互いに逆向きであり、力の大きさはほぼ等し
いので、互いに相殺される。したがって、バケット1の
閉じ始めにバケット1を前後方向に揺らす力はほとんど
発生しないことになる。
【0013】なお、この力のバランスは、図4に示すよ
うに、上部制振用シーブ11aの前方側ロープ溝と下部制
振用シーブ12aの前方側ロープ溝が平面視においてほぼ
同じ位置にあり、図5に示す上部制振用シーブ11aと下
部制振用シーブ12aとの間にある開閉ロープ8aは、バケ
ット1の前後方向に平行となるので、バケット1を左右
方向に振らす力も発生しないようになっている。このた
め、本実施形態のグラブバケットによれば、バケット1
の振れが少なくなるので、バケットの開閉操作が非常に
容易となるのである。
うに、上部制振用シーブ11aの前方側ロープ溝と下部制
振用シーブ12aの前方側ロープ溝が平面視においてほぼ
同じ位置にあり、図5に示す上部制振用シーブ11aと下
部制振用シーブ12aとの間にある開閉ロープ8aは、バケ
ット1の前後方向に平行となるので、バケット1を左右
方向に振らす力も発生しないようになっている。このた
め、本実施形態のグラブバケットによれば、バケット1
の振れが少なくなるので、バケットの開閉操作が非常に
容易となるのである。
【0014】つぎに、本実施形態におけるガイトシーブ
13は、図3〜4に示すように、開閉用ロープ8を上部制
振用シーブ11aと共に挟んでおり、巻付け角の小さい上
部制振用シーブ11aから開閉用ロープ8が外れるのを効
果的に防止している。
13は、図3〜4に示すように、開閉用ロープ8を上部制
振用シーブ11aと共に挟んでおり、巻付け角の小さい上
部制振用シーブ11aから開閉用ロープ8が外れるのを効
果的に防止している。
【0015】つぎに、本発明の他の実施形態を説明す
る。前記実施形態では、増力用シーブ11b、12bは上下
とも1枚であったが、これを2枚以上にしてもよい。こ
の場合、バケット1の閉じ力はシーブ枚数に比例して増
加する。なお、本発明において、上下各シーブとも機能
的にみて制振用シーブと増力用シーブに区分けして命名
したが、制振用シーブ11a、12aも増力効果を発揮する
ことはもちろんである。また、前記実施形態では、開閉
ロープ8の端末を上部フレーム5に固定したが、上部シ
ーブ11を1枚増やして、下部フレーム2に開閉ロープ8
の端末を固定してもよい。
る。前記実施形態では、増力用シーブ11b、12bは上下
とも1枚であったが、これを2枚以上にしてもよい。こ
の場合、バケット1の閉じ力はシーブ枚数に比例して増
加する。なお、本発明において、上下各シーブとも機能
的にみて制振用シーブと増力用シーブに区分けして命名
したが、制振用シーブ11a、12aも増力効果を発揮する
ことはもちろんである。また、前記実施形態では、開閉
ロープ8の端末を上部フレーム5に固定したが、上部シ
ーブ11を1枚増やして、下部フレーム2に開閉ロープ8
の端末を固定してもよい。
【0016】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、バケットを閉
じるべく開閉ロープの引上げの瞬間に上向きの力が発生
するが、上部制振用シーブに巻き掛けた部分の開閉ロー
プに発生する力と、下部制振用シーブに巻き掛けた部分
の開閉ロープに発生する力が互いに相殺するので、バケ
ット1の閉じ始めにバケット1を前後方向に揺らせる力
はほとんど発生しない。また、請求項2の発明によれ
ば、上部制振用シーブの前方側ロープ溝と下部制振用シ
ーブの前方側ロープ溝が平面視においてほぼ同じ位置に
あり、上部制振用シーブと下部制振用シーブとの間にあ
る開閉ロープは、バケットの前後方向に平行となるの
で、バケットを左右方向に振らす力も発生しない。よっ
て、上記各発明によれば、バケットの振れが少なくな
り、バケット開閉操作が非常に容易となるのである。請
求項3の発明によれば、ガイドシーブが開閉用ロープを
上部制振用シーブと共に挟んでおり、巻付け角の小さい
上部制振用シーブから開閉用ロープが外れるのを効果的
に防止している。このため、外径の小さい井桁状のガイ
ドロールユニットを用いなくてよいので、開閉ロープが
小さい曲率で曲げられることがなく、その寿命を延ばす
ことができる。
じるべく開閉ロープの引上げの瞬間に上向きの力が発生
するが、上部制振用シーブに巻き掛けた部分の開閉ロー
プに発生する力と、下部制振用シーブに巻き掛けた部分
の開閉ロープに発生する力が互いに相殺するので、バケ
ット1の閉じ始めにバケット1を前後方向に揺らせる力
はほとんど発生しない。また、請求項2の発明によれ
ば、上部制振用シーブの前方側ロープ溝と下部制振用シ
ーブの前方側ロープ溝が平面視においてほぼ同じ位置に
あり、上部制振用シーブと下部制振用シーブとの間にあ
る開閉ロープは、バケットの前後方向に平行となるの
で、バケットを左右方向に振らす力も発生しない。よっ
て、上記各発明によれば、バケットの振れが少なくな
り、バケット開閉操作が非常に容易となるのである。請
求項3の発明によれば、ガイドシーブが開閉用ロープを
上部制振用シーブと共に挟んでおり、巻付け角の小さい
上部制振用シーブから開閉用ロープが外れるのを効果的
に防止している。このため、外径の小さい井桁状のガイ
ドロールユニットを用いなくてよいので、開閉ロープが
小さい曲率で曲げられることがなく、その寿命を延ばす
ことができる。
【図1】本発明の一実施形態に係る浚渫用グラブバケッ
トの側面図である。
トの側面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る浚渫用グラブバケッ
トの正面図である。
トの正面図である。
【図3】開閉ロープ8の掛け廻し経路の説明図である。
【図4】上部シーブ11、下部シーブ12およびガイドシー
ブ13の平面図である。
ブ13の平面図である。
【図5】本発明のグラブバケットにおける吊上げ初動の
制振作用の説明図である。
制振作用の説明図である。
【図6】従来のグラブバケットの側面図である。
【図7】従来のグラブバケットの正面図である。
【図8】従来のグラブバケットにおける開閉ロープの掛
け廻し経路の説明図である。
け廻し経路の説明図である。
【図9】従来のグラブバケットのガイドロールユニット
の平面図である。
の平面図である。
1 バケット 1A シェル部 1B シェル部 2 下部フレーム 4A 連結杆 4B 連結杆 5 上部フレーム 7 吊支ロープ 8 開閉ロープ 11a 上部制振用シ
ーブ 12a 下部制振用シーブ 11b 上部増力用シ
ーブ 12b 下部増力用シーブ 13 ガイドシーブ
ーブ 12a 下部制振用シーブ 11b 上部増力用シ
ーブ 12b 下部増力用シーブ 13 ガイドシーブ
Claims (3)
- 【請求項1】吊支ロープで吊下げられる上部フレーム
と、一対のシェル部からなるバケットと、該一対のシェ
ル部を開閉自在に軸支した下部フレームと、前記上部フ
レームと前記一対のシェル部をそれぞれ連結する連結杆
と、前記上部フレームに回転自在に軸支された上部シー
ブと、前記下部フレームに回転自在に軸支された下部シ
ーブとからなり、前記上部シーブは、同軸に軸支された
上部制振用シーブと任意の枚数の上部増力用シーブとか
らなり、前記下部シーブは、同軸に軸支された下部制振
用シーブと任意の枚数の増力用シーブとからなり、バケ
ット開閉用の開閉ロープを、前記上部制振用シーブの前
後方向一側のロープ溝に沿わせたうえで下部制振用シー
ブの前後方向他側のロープ溝に導き、さらに該下部制振
用シーブの下半分のロープ溝に巻き掛けて、順次、上部
増力用シーブと下部増力用シーブとに巻き掛け、端末を
上部フレームまたは下部フレームに固定したことを特徴
とする浚渫用グラブバケット。 - 【請求項2】前記上部シーブがバケットの前後方向と平
行に設置され、前記下部シーブがバケットの前後方向に
交差して設置され、そのシーブ前側が右寄りに、シーブ
後方が左寄りに位置し、平面視において上部制振用シー
ブの前側のロープ溝と下部制振用シーブの前側のロープ
溝がほぼ同じ位置にあることを特徴とする請求項1記載
の浚渫用グラブバケット。 - 【請求項3】前記上部制振用シーブのロープ溝に沿わせ
た開閉ロープを挟む位置にガイドシーブを取付けたこと
を特徴とする請求項1記載の浚渫用グラブバケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7337799A JP2862500B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 浚渫用グラブバケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7337799A JP2862500B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 浚渫用グラブバケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151075A true JPH09151075A (ja) | 1997-06-10 |
| JP2862500B2 JP2862500B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=18312084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7337799A Expired - Fee Related JP2862500B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 浚渫用グラブバケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862500B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005335834A (ja) * | 2004-05-24 | 2005-12-08 | Koei Tekkosho:Kk | 平底幅広浚渫用グラブバケット |
| CN107416696A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-12-01 | 海安金锻工业有限公司 | 一种物料输送设备 |
| CN110525918A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-03 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种智能除铁器抓斗小车 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS443785Y1 (ja) * | 1965-05-14 | 1969-02-12 | ||
| JPS6145885A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-05 | 株式会社神戸製鋼所 | グラブバケツトの水平掘削制御装置 |
| JPS6188988U (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-10 |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP7337799A patent/JP2862500B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN110525918A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-03 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种智能除铁器抓斗小车 |
| CN110525918B (zh) * | 2019-08-23 | 2024-03-12 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种智能除铁器抓斗小车 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2862500B2 (ja) | 1999-03-03 |
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