JPH091524A - Forming method of concrete member with groove pattern and groove pattern forming tool - Google Patents
Forming method of concrete member with groove pattern and groove pattern forming toolInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、表面に溝模様を有する
土木用又は建築用のコンクリートブロック、コンクリー
トパネル、その他の各種コンクリート部材を成形する方
法及び同方法に使用する溝模様形成具に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for molding a concrete block for construction or construction having a groove pattern on the surface, a concrete panel, and other various concrete members, and a groove pattern forming tool used in the method. Is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、上面開放タイプの型枠にコンクリ
ートを打設し、板部の下面に突条部を設けてなる押し型
を前記コンクリートの上面に押し込み、前記押し型を取
り外した後に前記コンクリートを蒸気養生することによ
り、溝模様付コンクリート部材を成形する方法が知られ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, concrete is placed in an upper surface open type mold, and a pressing die having a ridge on the lower surface of a plate portion is pushed into the upper surface of the concrete. A method of forming a grooved concrete member by steam-curing concrete is known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、この押し型は
板部によってコンクリートの上面を覆ってしまうため、
コンクリート中に巻き込まれていた空気が浮上したとき
に板部の下に閉じ込められて残留し、コンクリート部材
の表面欠陥の原因になることがあった。また、この押し
型で覆ったままではコンクリートを蒸気養生しにくいた
め、蒸気養生前には押し型を取り外す必要があるが、そ
の際にコンクリートは流動性を残しており、せっかく突
条部で形成した溝模様がダレて不明瞭になることがあっ
た。However, since this pressing die covers the upper surface of the concrete with the plate portion,
When the air entrained in the concrete floated, it was trapped under the plate and remained, which sometimes caused the surface defect of the concrete member. In addition, it is difficult to steam-cure concrete when it is covered with this pressing mold, so it is necessary to remove the pressing mold before steam curing, but at that time the concrete remains fluid and forms with the ridges. The groove pattern sometimes dripped and became unclear.
【０００４】本発明の目的は、上記課題を解決し、コン
クリート部材の残留空気による表面欠陥を防止できると
ともに、同部材に溝模様をダレさせることなくシャープ
に形成することができ、さらに必要に応じ、溝模様形成
具の網目を通して、コンクリートを着色したり、コンク
リートに装飾体を押し込んだりすることもできる溝模様
付コンクリート部材の成形方法及び溝模様形成具を提供
することにある。An object of the present invention is to solve the above problems, prevent surface defects due to residual air in a concrete member, form a groove pattern in the member without sagging, and sharpen the member if necessary. It is an object of the present invention to provide a method for forming a concrete member with a groove pattern and a groove pattern forming tool which can color concrete or push an ornament into the concrete through the mesh of the groove pattern forming tool.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第一の発明に係る溝模様付コンクリート部材の成形
方法では、上面開放タイプの型枠にコンクリートを打設
し、紐状要素が網目状に連なってなり各網目内が貫通し
ている溝模様形成具をコンクリートの上面に押し込み、
溝模様形成具が押し込まれたままの状態でコンクリート
を養生し、コンクリートが少なくとも形状を崩さない程
度にまで硬化した後に溝模様形成具を取り外すことを特
徴としている。養生方法は、特に限定されず、蒸気養
生、促進養生、自然養生等を例示できる。In order to achieve the above object, in the method for forming a concrete member with a groove pattern according to the first invention, concrete is placed in an open top type mold, and the string-shaped element is Push the groove pattern forming tool that is connected in a mesh shape and penetrates each mesh into the upper surface of concrete,
It is characterized in that the concrete is cured while the groove pattern forming tool is being pushed in, and the groove pattern forming tool is removed after the concrete is cured to such an extent that the concrete does not lose its shape. The curing method is not particularly limited, and examples thereof include steam curing, accelerated curing, and natural curing.
【０００６】ここで、溝模様形成具をコンクリートの上
面に押し込んでから、コンクリートを養生するまでの間
に、溝模様形成具の網目を通して、コンクリートの上面
を着色したり、コンクリートの上面に装飾体を押し込ん
だりすることができる。この「装飾体」としては、花崗
岩、大理石、蛇紋岩等の天然石、樹脂や無機物等からな
る人造石、タイル、セラミックス、ガラス、金属、その
他の各種材質よりなる粒状体、片状体等を例示できる。[0006] Here, between the pressing of the groove pattern forming tool on the upper surface of the concrete and the curing of the concrete, the upper surface of the concrete is colored through the mesh of the groove pattern forming tool and the decorative body is attached to the upper surface of the concrete. Can be pushed in. Examples of the "decorative body" include natural stones such as granite, marble, and serpentine, artificial stones made of resin or inorganic material, tiles, ceramics, glass, metals, and granular bodies made of various other materials, flakes, etc. it can.
【０００７】第二の発明に係る溝模様付コンクリート部
材の成形方法では、紐状要素が網目状に連なってなり各
網目内が貫通している溝模様形成具を型枠の成形面に当
接させるようにセットし、型枠にコンクリートを打設し
て溝模様形成具を埋設させ、溝模様形成具が埋設された
ままの状態でコンクリートを養生し、コンクリートが少
なくとも形状を崩さない程度にまで硬化した後に溝模様
形成具を取り外すことを特徴としている。養生方法は、
特に限定されず、蒸気養生、促進養生、自然養生等を例
示できる。In the method for forming a grooved concrete member according to the second aspect of the present invention, a groove pattern forming tool in which cord elements are connected in a mesh shape and penetrates in each mesh is brought into contact with the molding surface of the mold. Set, set concrete in the formwork and embed the groove pattern forming tool, and cure the concrete with the groove pattern forming tool embedded, until the concrete does not at least collapse the shape. It is characterized in that the groove pattern forming tool is removed after curing. The curing method is
There is no particular limitation, and steam curing, accelerated curing, natural curing and the like can be exemplified.
【０００８】第三の発明に係るコンクリート部材の溝模
様形成具は、紐状要素が網目状に連なってなり各網目内
が貫通していることを特徴としている。A groove pattern forming tool for a concrete member according to a third aspect of the present invention is characterized in that the string-like elements are connected in a mesh shape and penetrate through each mesh.
【０００９】上記各発明における「溝模様形成具」の材
料としては、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂等の軟質樹脂又は
硬質樹脂、天然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ニト
リルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等の軟質ゴム
又は硬質ゴム、アルミニウム、鉄、銅等の金属、繊維強
化樹脂等の複合材料等を例示できるが、熱膨張に対する
変形許容性や、コンクリート部材からの取り外しやすさ
の点で、弾力性のある軟質樹脂又は軟質ゴムが好まし
い。The material of the "groove pattern forming tool" in each of the above inventions is soft or hard resin such as polyurethane, polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride, epoxy resin, natural rubber, styrene-butadiene rubber, nitrile rubber, urethane. Examples include soft rubber or hard rubber such as rubber and silicone rubber, metals such as aluminum, iron and copper, and composite materials such as fiber reinforced resin. In terms of elasticity, soft resin or soft rubber is preferable.
【００１０】また、溝模様形成具において紐状要素が連
なる網目状の態様、ひいてはコンクリート部材に形成す
る「溝模様」の態様は、特定の態様に限定されず、多数
の岩石を積み上げたときに岩石間にできる溝模様、多数
のレンガを積み上げたときにレンガ間にできる溝模様、
多数のタイルを敷いたときにタイル間にできる溝模様、
碁盤目状の溝模様、ハニカム状の溝模様、ストライプ状
の溝模様等を例示できる。In addition, the mesh pattern in which the string-like elements are connected in the groove pattern forming tool, and further the "groove pattern" in the concrete member, is not limited to a specific mode, and when a large number of rocks are piled up. Groove pattern between rocks, groove pattern between bricks when many bricks are stacked,
Groove pattern between tiles when many tiles are laid,
Examples include a grid-shaped groove pattern, a honeycomb-shaped groove pattern, a stripe-shaped groove pattern, and the like.
【００１１】[0011]
【作用】本発明に係る溝模様付コンクリート部材の成形
方法及び溝模様形成具によれば、溝模様形成具の各網目
内が貫通しているので、溝模様形成具をコンクリートの
上面に押し込んだときに、コンクリート中に巻き込まれ
ていた空気は浮上したときに各網目から抜けてしまい、
コンクリート部材の表面欠陥の原因になることはない。
また、必要に応じ、溝模様形成具の網目を通して、コン
クリートの上面を着色したり、コンクリートの上面に装
飾体を押し込んだりすることもできる。さらに、溝模様
形成具を押し込んだままの状態で、各網目を通してコン
クリートを養生できるので、溝模様をダレさせることな
くシャープに形成することができる。According to the groove pattern forming concrete member forming method and groove pattern forming tool of the present invention, since each mesh of the groove pattern forming tool penetrates, the groove pattern forming tool is pushed into the upper surface of the concrete. Sometimes, the air that was trapped in the concrete escapes from each mesh when it rises,
It does not cause surface defects on concrete members.
If necessary, the upper surface of the concrete can be colored or the decorative body can be pressed into the upper surface of the concrete through the mesh of the groove pattern forming tool. Furthermore, since the concrete can be cured through each mesh while the groove pattern forming tool is being pushed in, the groove pattern can be formed sharply without sagging.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例について、
図面を参照して説明する。まず、図１〜図１０は溝模様
付魚巣ブロックの成形方法に具体化した第一実施例を示
している。本実施例で成形する魚巣ブロック１は、図９
及び図１０に示すように、平面八角形（一辺約７０ｃ
ｍ）の天板２と、その四辺に一体成形された四つの脚部
３と、天板２の下面中央部に一体成形された中央脚部４
とからなる。この魚巣ブロック１は河床（図示略）に設
置され、水流が早いときにカニ、エビ、小魚等の移動を
助けるように機能する。すなわち、脚部３は二つずつ繋
がっているが、繋がっていない脚部３間も二箇所あり、
カニ、エビ、小魚等は、この脚部３間の入口５から天板
２の下方の魚巣凹所６に入り込むことにより、水流の影
響を受けないで楽に移動できるようになる。EXAMPLES Hereinafter, examples embodying the present invention will be described.
This will be described with reference to the drawings. First, FIGS. 1 to 10 show a first embodiment embodied in a method for forming a grooved fish nest block. The fish nest block 1 formed in this embodiment is shown in FIG.
And as shown in FIG. 10, a flat octagon (about 70c on each side)
m) top plate 2, four legs 3 integrally formed on its four sides, and central leg 4 integrally formed at the center of the lower surface of top plate 2.
Consists of The fish nest block 1 is installed on a river bed (not shown) and functions to assist the movement of crabs, shrimps, small fish, etc. when the water flow is fast. That is, the legs 3 are connected two by two, but there are also two places between the legs 3 which are not connected,
Crabs, shrimps, small fish and the like can easily move without being affected by the water flow by entering the fish nest recess 6 below the top plate 2 from the entrance 5 between the legs 3.
【００１３】天板２の上面中央部には凹部７が形成さ
れ、該凹部７を除く天板２の上面には、多数の岩石を積
み上げたときに岩石間にできる溝模様８が形成されてい
るとともに、溝模様８間には装飾体９が視認可能に埋め
込まれている。また、溝模様８及び装飾体９を除く天板
２の上面は緑色に着色されている。凹部７の中央部には
ボルト（図示略）を通すための管１０が埋め込まれてお
り、そのボルトで河床のコンクリート基盤（図示略）に
固定できるようになっている。この魚巣ブロック１は、
次の工程を順に経て成形された。A recess 7 is formed in the center of the top surface of the top plate 2, and a groove pattern 8 formed between the rocks when a large number of rocks are stacked is formed on the top surface of the top plate 2 excluding the recess 7. At the same time, a decorative body 9 is embedded between the groove patterns 8 so as to be visible. The top surface of the top plate 2 excluding the groove pattern 8 and the decorative body 9 is colored green. A pipe 10 for passing a bolt (not shown) is embedded in the center of the recess 7 so that the bolt 10 can be fixed to a concrete foundation (not shown) on the riverbed. This fish nest block 1
It was molded through the following steps in order.
【００１４】 図１及び図２に示すように、上面開放
タイプの型枠２０にコンクリートを打設する工程 型枠２０は、平面略正方形の底枠２１と、該底枠２１上
の四辺に配されて底枠２１の角部に軸２２により傾動可
能に軸着された四つの側枠２３と、該側枠２３の上面に
架設された十字状のアーム２４を介してその交差部下側
に取り付けられた凹部形成具２５とからなり、底枠２１
と側枠２３とで上面開放タイプの成形キャビティ２６が
形成される。底枠２１の中央部に前記管１０（図２）を
ねじを利用して立てるとともに、成形キャビティ２６に
かご状に組んだ補強鉄筋（図示略）をセットし、該成形
キャビティ２６にスラリー状のコンクリート１１を打設
した。このコンクリート１１の上面をヘラ等の治具でな
らした。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the step of placing concrete on the open top type mold 20 includes a bottom frame 21 having a substantially square plane and four sides on the bottom frame 21. And four side frames 23 pivotally attached to the corners of the bottom frame 21 so as to be tiltable by shafts 22, and a cross-shaped arm 24 installed on the upper surface of the side frames 23, and attached to the lower side of the intersection. And the bottom frame 21.
With the side frame 23, a molding cavity 26 of the top open type is formed. The pipe 10 (FIG. 2) is erected in the central portion of the bottom frame 21 by using screws, and a reinforcing rebar (not shown) assembled in a cage shape is set in the forming cavity 26, and the forming cavity 26 is slurried. Concrete 11 was placed. The top surface of this concrete 11 was leveled with a jig such as a spatula.
【００１５】 図３〜図６に示すように、溝模様形成
具３０をコンクリート１１の上面に押し込む工程 溝模様形成具３０は弾力性のあるポリウレタン樹脂製の
紐状要素３１が網目状に連なってなり、各網目内は貫通
している。紐状要素３１は、コンクリート１１の上面に
押し込まれる幅狭の押込部３２と、押込部３２の上部を
補強するとともにコンクリート１１の上面に当たって押
込量を規制する幅広の補強部３３とにより、断面略Ｔ字
状に形成されている。本実施例では、平面略五角形状の
４つの溝模様形成具３０を、コンクリート１１の上面の
１／４毎に押し込んだ。その理由は、コンクリート１１
の上面の総面積が大きいためであり、またアーム２４に
当たらないようにするためであり、さらにはデザイン上
の狙いである。溝模様形成具３０の各網目内は貫通して
いるので、コンクリート１１中に巻き込まれていた空気
は浮上したときに各網目から抜けてしまい、コンクリー
ト部材の表面欠陥の原因になることはなかった。As shown in FIGS. 3 to 6, the step of pushing the groove pattern forming tool 30 onto the upper surface of the concrete 11. In the groove pattern forming tool 30, elastic string-like elements 31 made of polyurethane resin are connected in a mesh shape. , And each mesh penetrates. The string-shaped element 31 has a narrow pressing portion 32 that is pressed into the upper surface of the concrete 11 and a wide reinforcing portion 33 that reinforces the upper portion of the pressing portion 32 and that restricts the pressing amount by hitting the upper surface of the concrete 11 and has a substantially cross-sectional shape. It is formed in a T shape. In this embodiment, four groove pattern forming tools 30 each having a substantially pentagonal shape in a plan view are pushed in every 1/4 of the upper surface of the concrete 11. The reason is concrete 11
This is because the total area of the upper surface of the armature is large, and the arm 24 is prevented from coming into contact with the arm 24. Since the inside of each mesh of the groove pattern forming tool 30 penetrates, the air entrained in the concrete 11 escapes from each mesh when it floats up, and does not cause a surface defect of the concrete member. .
【００１６】 図６に示すように、溝模様形成具３０
の網目を通して、コンクリート１１の上面に装飾体９を
押し込むとともに、コンクリート１１の上面を着色剤
（図示略）で着色する工程 本実施例では、装飾体９として天然石の粒状体を使用
し、着色剤として緑色の粉状着色剤を振りかけた。ま
た、溝模様形成具３０の網目を通して、再度コンクリー
ト１１の上面をヘラ等の治具でならした（あるいは岩石
の表面のように凹凸を出すこともできる）。As shown in FIG. 6, the groove pattern forming tool 30.
Through the mesh of the above, the decorative body 9 is pushed into the upper surface of the concrete 11 and the upper surface of the concrete 11 is colored with a coloring agent (not shown). In this embodiment, a granular body of natural stone is used as the decorative body 9 and the coloring agent is used. Was sprinkled with a green powdery colorant. Further, the upper surface of the concrete 11 was again smoothed with a jig such as a spatula through the mesh of the groove pattern forming tool 30 (or irregularities like the surface of rocks can be made).
【００１７】 図７に示すように、溝模様形成具３０
を押し込んだままの状態でコンクリート１１を蒸気養生
する工程 前記型枠２０全体を包むように樹脂シート１３を被せ、
樹脂シート１３の内部に、蒸気の昇温速度を毎時２０℃
とするとともに昇温上限を６５℃程度とした蒸気を送っ
て、５〜７時間蒸気養生した。溝模様形成具３０の各網
目内は貫通しているので、コンクリート１１は上面から
確実に蒸気養生され、コンクリート１１は十分に硬化し
て魚巣ブロック１となった。このように、溝模様形成具
３０を押し込んだままの状態で蒸気養生できたので、後
述するように溝模様をダレさせることなくシャープに形
成できた。また、この蒸気養生時に、溝模様形成具３０
には熱膨張による圧力がかかるが、溝模様形成具３０は
ポリウレタン樹脂で弾力性があり、変形が許容されて圧
力が外に逃げるので、問題は起こらなかった。As shown in FIG. 7, the groove pattern forming tool 30.
Step of steam-curing concrete 11 in a state of being pushed in. A resin sheet 13 is covered so as to wrap the entire formwork 20,
Inside the resin sheet 13, the temperature rising rate of steam is 20 ° C./hour.
In addition to this, steam having an upper limit of temperature rise of about 65 ° C. was sent to perform steam curing for 5 to 7 hours. Since each mesh of the groove pattern forming tool 30 penetrates, the concrete 11 was surely steam-cured from the upper surface, and the concrete 11 was sufficiently hardened to form the fish nest block 1. As described above, since the steam curing could be performed while the groove pattern forming tool 30 was being pushed in, the groove pattern could be formed sharply without sagging as will be described later. Further, during the steam curing, the groove pattern forming tool 30
However, since the groove pattern forming tool 30 is made of polyurethane resin and has elasticity and deformation is allowed and the pressure escapes to the outside, no problem occurs.
【００１８】 図８に示すように、魚巣ブロック１を
脱型するとともに、魚巣ブロック１の上面から溝模様形
成具３０を取り外す工程 この脱型は、四つの側枠２３を軸２２中心に傾動して開
き、魚巣ブロック１を持ち上げればよい。成形された魚
巣ブロック１は、前出の図９及び図１０に示す通りであ
る。また、溝模様形成具３０はポリウレタン樹脂で弾力
性があるので、一部ずつ順に引っ張り上げることによ
り、容易に取り外すことができる。押込部３２が抜けた
所は溝模様８となったが、この溝模様８は形状にダレが
なくシャープであった。As shown in FIG. 8, the step of demolding the fish nest block 1 and removing the groove pattern forming tool 30 from the upper surface of the fish nest block 1 This demolding is performed with the four side frames 23 centering on the shaft 22. The fish nest block 1 may be lifted by tilting and opening. The molded fish nest block 1 is as shown in FIGS. 9 and 10 described above. Further, since the groove pattern forming tool 30 is made of polyurethane resin and has elasticity, the groove pattern forming tool 30 can be easily removed by sequentially pulling it up part by part. A groove pattern 8 was formed where the pushing portion 32 was removed, and the groove pattern 8 was sharp with no sagging.
【００１９】次に、図１１は側溝ブロック用の蓋４１の
成形方法に具体化した第二実施例を示している。本実施
例は、溝模様形成具３０を型枠２０の底部の成形面２７
に当接させるようにセットし、該型枠２０にコンクリー
ト１１を打設して溝模様形成具３０を埋設させる点にお
いてのみ第一実施例と相違し、それ以降の工程は第一実
施例と共通である。Next, FIG. 11 shows a second embodiment embodied in the method of forming the lid 41 for the gutter block. In this embodiment, the groove pattern forming tool 30 is attached to the molding surface 27 at the bottom of the mold 20.
The first embodiment is different from the first embodiment only in that the concrete 11 is placed in the mold 20 and the groove pattern forming tool 30 is embedded in the mold 20, and the subsequent steps are the same as those in the first embodiment. It is common.
【００２０】なお、本発明は前記実施例の構成に限定さ
れず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない
範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）蒸気養生の途中であっても、コンクリートが少な
くとも形状を崩さない程度にまで硬化した後であれば、
溝模様形成具を取り外すことができる。 （２）本発明で成形できるコンクリート部材の具体的製
品は、特に限定されず、前記実施例の他にも、例えば擁
壁ブロック、ボックスカルバート、壁パネル、柱、積み
ブロック、橋桁の床板等を挙げることができる。The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and may be embodied with appropriate modifications, for example, as follows, without departing from the spirit of the invention. (1) Even during steam curing, if the concrete is at least hardened to the extent that it does not lose its shape,
The groove pattern forming tool can be removed. (2) The concrete product of the concrete member that can be molded by the present invention is not particularly limited, and in addition to the above-mentioned examples, for example, retaining wall blocks, box culverts, wall panels, columns, pile blocks, floor boards of bridge girders, etc. Can be mentioned.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明の溝模様付コンクリート部材の成
形方法及び溝模様形成具は、上記の通り構成されている
ので、コンクリート部材の残留空気による表面欠陥を防
止できるとともに、同部材に溝模様をダレさせることな
くシャープに形成することができ、さらに必要に応じ、
溝模様形成具の網目を通して、コンクリートを着色した
り、コンクリートに装飾体を押し込んだりすることもで
きるという優れた効果を奏する。EFFECTS OF THE INVENTION Since the method for forming a concrete member with groove pattern and the groove pattern forming tool of the present invention are configured as described above, it is possible to prevent surface defects due to residual air in the concrete member and also to form groove pattern on the same member. Can be formed sharply without sagging, and if necessary,
There is an excellent effect that the concrete can be colored and the decorative body can be pushed into the concrete through the mesh of the groove pattern forming tool.
【図１】本発明の第一実施例に係る魚巣ブロックの成形
方法に使用する型枠の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a mold used in a method of molding a fish nest block according to a first embodiment of the present invention.
【図２】同型枠にコンクリートを打設したときの断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view when concrete is poured into the same frame.
【図３】同コンクリートの上面に溝模様形成具を押し込
んだときの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view when a groove pattern forming tool is pushed into the upper surface of the concrete.
【図４】同溝模様形成具の下面側の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a lower surface side of the groove pattern forming tool.
【図５】同溝模様形成具の上面側の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an upper surface side of the groove pattern forming tool.
【図６】同コンクリートの上面に自然石を押し込んだと
きの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view when natural stone is pushed into the upper surface of the concrete.
【図７】同コンクリートを蒸気養生するときの側面図で
ある。FIG. 7 is a side view when the concrete is steam-cured.
【図８】同型枠の側枠を開いたときの断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view when a side frame of the same frame is opened.
【図９】成形された魚巣ブロックの上面側の斜視図であ
る。FIG. 9 is a perspective view of the upper side of the molded fish nest block.
【図１０】成形された魚巣ブロックの下面側の斜視図で
ある。FIG. 10 is a perspective view of the lower surface side of the molded fish nest block.
【図１１】第二実施例に係る側溝ブロック用の蓋の成形
方法を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a method for molding a lid for a gutter block according to the second embodiment.
１ 魚巣ブロック ８ 溝模様 ９ 装飾体 １１ コンクリート ２０ 型枠 ３０ 溝模様形成具 ３１ 紐状要素 ４１ 側溝ブロック用の蓋 1 Fish Nest Block 8 Groove Pattern 9 Decorative Body 11 Concrete 20 Formwork 30 Groove Pattern Forming Tool 31 String-like Element 41 Lid for Gutter Block
Claims (5)
打設し、紐状要素が網目状に連なってなり各網目内が貫
通している溝模様形成具を前記コンクリートの上面に押
し込み、前記溝模様形成具が押し込まれたままの状態で
前記コンクリートを養生し、前記コンクリートが少なく
とも形状を崩さない程度にまで硬化した後に、前記コン
クリートから前記溝模様形成具を取り外すことを特徴と
する溝模様付コンクリート部材の成形方法。1. A concrete pattern is cast on an open top type mold, and a groove pattern forming tool in which cord elements are connected in a mesh shape and penetrates through each mesh is pushed into the upper surface of the concrete to form the groove. With a groove pattern characterized by curing the concrete in a state where the pattern forming tool is pushed in, and after removing the groove pattern forming tool from the concrete after curing the concrete to such an extent that the concrete does not lose its shape. Method for forming concrete members.
上面に押し込んでから、前記コンクリートを養生するま
での間に、前記溝模様形成具の網目を通して前記コンク
リートの上面を着色することを特徴とする請求項１記載
の溝模様付コンクリート部材の成形方法。2. The upper surface of the concrete is colored through the mesh of the groove pattern forming tool from the time when the groove pattern forming tool is pushed into the upper surface of the concrete until the concrete is cured. The method for forming a concrete member with a groove pattern according to claim 1.
上面に押し込んでから、前記コンクリートを養生するま
での間に、前記溝模様形成具の網目を通して前記コンク
リートの上面に装飾体を押し込むことを特徴とする請求
項１又は２記載の溝模様付コンクリート部材の成形方
法。3. The ornamental body is pushed onto the upper surface of the concrete through the mesh of the groove pattern forming tool between the time when the groove pattern forming tool is pressed into the upper surface of the concrete and the time when the concrete is cured. The method for forming a concrete member with a groove pattern according to claim 1 or 2.
内が貫通している溝模様形成具を型枠の成形面に当接さ
せるようにセットし、前記型枠にコンクリートを打設し
て前記溝模様形成具を埋設させ、前記溝模様形成具が埋
設されたままの状態で前記コンクリートを養生し、前記
コンクリートが少なくとも形状を崩さない程度にまで硬
化した後に、前記コンクリートから前記溝模様形成具を
取り外すことを特徴とする溝模様付コンクリート部材の
成形方法。4. A groove pattern forming tool having string-like elements connected in a mesh shape and penetrating in each mesh is set so as to abut against a molding surface of a mold, and concrete is poured into the mold. Then, by embedding the groove pattern forming tool, curing the concrete in a state where the groove pattern forming tool is still embedded, and after hardening the concrete to such an extent that it does not lose its shape, the groove is removed from the concrete. A method for forming a concrete member with a groove pattern, which comprises removing the pattern forming tool.
目内が貫通していることを特徴とするコンクリート部材
の溝模様形成具。5. A groove pattern forming tool for a concrete member, characterized in that the string-like elements are connected in a mesh shape, and the inside of each mesh penetrates.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07178135A JP3079016B2 (en) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | Forming method of grooved concrete member and groove pattern forming tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07178135A JP3079016B2 (en) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | Forming method of grooved concrete member and groove pattern forming tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091524A true JPH091524A (en) | 1997-01-07 |
| JP3079016B2 JP3079016B2 (en) | 2000-08-21 |
Family
ID=16043270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07178135A Expired - Lifetime JP3079016B2 (en) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | Forming method of grooved concrete member and groove pattern forming tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3079016B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146589A1 (en) | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Honda Motor Co., Ltd. | Power device |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP07178135A patent/JP3079016B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146589A1 (en) | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Honda Motor Co., Ltd. | Power device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3079016B2 (en) | 2000-08-21 |
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