JPH09153313A - プラスチック押出被覆作業における自動色替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】色替作業の多い電線・ケーブルのプラスチック
絶縁体の押出被覆作業において、色替作業を自動化した
装置を提供する。 【解決手段】ミニホッパー３を取り付けた押出機２上に
３個以上のホッパー６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを回転軸１
を中心に回転できるように設置し、上記ミニホッパー３
の底部には残材料吸引装置５に接続した残材料吸引パイ
プ４を接続してミニホッパー３内のコンパウンドをミニ
ホッパー上に位置するホッパー６ａに戻すように構成
し、３個以上のホッパーを次々に回転させてミニホッパ
ー３上に位置させ、色の異なったコンパウンド順次押出
機２に供給して一定条長の色の絶縁電線を被覆するよう
にして、色替え作業を自動化したプラスチック押出被覆
作業における自動色替装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、色替作業の多い
電線・ケーブルのプラスチック絶縁体の押出被覆作業に
おいて、色替作業を自動化した装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電線・ケーブルの絶縁体材料であるプラ
スチックコンパウドを蓄える押出機のホッパーの数は、
従来１個や２個の押出機が一般的である。このホッパー
が２個有する押出機の場合には、２個のホッパーに２色
の材料を挿入し、色替を行う前にミニホッパーの材料を
手で取り除き、別の色の材料を入れるという作業を行っ
ていた。また、色が変わったことを作業者が確認して作
業を行うようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えば、自動車用電線
はストライブを有する電線であり、色の組み合わせが多
い。その押出作業を長時間に亘り無人運転を行うために
は、次のような問題点がある。

【０００４】ホッパーが一つまたは二つであるため、
一度きりしか自動色替ができない。 ミニホッパーに材料が残ったまま別の色の材料を投入
した場合、混色してしまい色替がスムーズに行うことが
できない。そのため、作業者の手でミニホッパーの材料
を取り除いていた。

【０００５】電線の色が変わったことを作業者が判別
し、色替作業を行っていた。

【０００６】この発明はこのような点に鑑みてなされた
もので、上述した欠点を解消し、長時間の無人運転を可
能にすること、色替作業の完了するまでの時間、条長を
最短かつ一定にすること、残材料をミニホッパーから吸
引し、元のホッパーへ戻しリサイクルを行い材料の無駄
を無くすこと、色替作業中の混色電線を条長自動管理す
ることにより判別し目的とする色の製品と混色した製品
との判別を自動化すること、などを行うプラスチック押
出被覆作業における自動色替装置を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、ミニホッパ
ーを取り付けた押出機上に３個以上のホッパーを回転軸
を中心に回転できるように設置し、上記ミニホッパーの
底部には残材料吸引装置に接続した残材料吸引パイプを
接続してミニホッパー内のコンパウンドをミニホッパー
上に位置するホッパーに戻すように構成し、３個以上の
ホッパーを次々に回転させてミニホッパー上に位置さ
せ、色の異なったコンパウンドを順次連続して押出機に
供給して一定条長の色の絶縁電線を被覆するようにし
て、色替作業を自動化したことを特徴とするプラスチッ
ク押出被覆作業における自動色替装置である。

【０００８】

【作用】ホッパーの数を増加させることにより、サイク
ルを増やして色替作業を一定にすることで無人運転時間
を延長させることができる。また、ある色の被覆作業終
了後の残材料である前の色のコンパウンドをミニホッパ
ーから吸引し、元にあったホッパーに前の材料を戻し、
ミニホッパーを空にすることで、混色する電線の条長を
最短かつ一定にする。さらに、色替初めから終わりまで
の条長を測定して混色中の電線を特定色の被覆電線と自
動判別を行い、所定の色の条長の被覆電線を製造する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいてこの発明のプ
ラスチック押出被覆作業における自動色替装置の実施の
形態を説明する。図１は一実施例の自動色替装置の構成
を示す斜視図である。即ち、４個のホッパー６ａ，６
ｂ，６ｃおよび６ｄは中央の軸１の回りを一体に回転で
きるように取り付けられており、それぞれのホッパー６
ａ，６ｂ，６ｃおよび６ｄに予め４色の色の違った材料
がそれぞれ蓄えられている。また、これらのホッパー６
ａ，６ｂ，６ｃおよび６ｄの下方に設置された押出機２
に取り付けられたのミニホッパー３の底部には残材料吸
引パイプ４が接続され、上部に設置された残材料吸引装
置５を介してミニホッパー３上に位置するホッパー６
ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにミニホッパー３内のコンパウン
ドをそれぞれ元のホッパーに戻すように構成されてい
る。

【００１０】今、押出機２に取り付けられたミニホッパ
ー３上に図示のようにホッパー６ａが位置し、ホッパー
６ａに蓄えられた材料によりＡ色の電線の押出作業を開
始する。そして、一定条長のＡ色の絶縁電線の被覆作業
が完了すると同時に、ミニホッパー３から残材料吸引パ
イプ４を介してＡ色のコンパウンドを残材料吸引装置５
により吸引し集められた後ホッパー６ａに戻す。次にホ
ッパー装置が回転軸１の回りに９０度回転し、ミニホッ
パー３上にホッパー６ｂが設置され、Ｂ色の材料がミニ
ホッパー３を介して押出機２に供給され、Ｂ色の電線が
被覆される。そして、作業が完了すると同時に、ミニホ
ッパー３から残材料吸引パイプ４を介して残材料吸引装
置５により吸引し集められた後、Ｂ色の材料をホッパー
６ｂに戻す。このように順次ホッパー６ｃのＣ色の被
覆，６ｄのＤ色の被覆を行い、それぞれ一定条長の４色
の材料の押出被覆が連続して行われる。そして、プリセ
ットカウンターにより一定条長づつボビンに巻き取られ
た製品は自動的に良品あるいは不良品として排除され
る。

【００１１】また、色替作業が完了してから次の色替作
業が開始するまでの混色中の電線の条長を、図示しない
引取りキャプスタンに近接スイッチを設けることにより
計測する。目的とする色の製品と混色品を自動的に判別
し、無人で色替作業を行なうことが可能になる。

【００１２】次に、図２に示すフローチャートに基づい
て、このプラスチック押出被覆作業における自動色替装
置の動作を説明する。製品押出作業の開始のとともに、
４色の材料のプリセット数（＝完了数）をステップ（Ｓ
２）としてマイコンに設定する。これで各色の被覆電線
が一定条長づつ製造される。ステップ（Ｓ３）の色替作
業の開始に基づいて、まずＡ色のコンパウンドをミニホ
ッパーに供給して押出機２によるＡ色の被覆を行う。予
め設定されたプレセット数が完了すると、Ａ色の被覆を
終了する。続いて、ステップ（Ｓ４）の残材料の取り除
きが行われる。これはミニホッパー３内に残存している
Ａ色のコンパウンドミニホッパー３の根元から吸引し、
ホッパー６ａに戻すのである。これにより次の被覆する
材料との混色が防止される。

【００１３】次に、ステップ（Ｓ５）として回転軸１の
回りを９０度ホッパーを旋回させて次の色の材料（Ｂ
色）のホッパー６ｂをミニホッパー３上に位置させる。
このとき、ホッパーの回転は回転軸１に設けたエンコー
ダー７により回転数が検出され正確に位置合わせが行わ
れる。この色替作業の終了のステップ（Ｓ６）とともに
Ｓ１に戻り、次のサイクルの色替作業を行う。即ち、４
つのホッパーを用いることで、サイクルを増やし、色替
作業を一定にすることで無人運転時間を延長することが
できた。また、色替作業開始（ステップＳ３）から色替
作業完了（ステップＳ６）までの条長を測定することに
より、目的の色の被覆した電線と混色した電線との判別
を自動化した。

【００１４】上記の実施例ではホッパーを４個設けた例
を説明したが、これは３個以上複数個設けて同様に実施
できることは勿論である。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したとおり、この発明のプラス
チック押出被覆作業における自動色替装置によれば、ホ
ッパーを３つ以上に増やすことにより自動色替回数を増
加させることができた。残材料吸引装置を設けることに
より、押出機（スクリュウー内）で混色する時間が最短
になり、材料の無駄を最小限に抑えることが可能になっ
た。また、絶縁体の色替条長を最短かつ一定量で行うこ
とが可能とし、色替中の電線の条長を自動判別を行うこ
とにより、長時間にわたり無人運転での押出作業が行え
るようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の自動色替装置の構成を示す斜視図。

【図２】動作を説明するためのフローチャートである。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 押出機 ３ ミニホッパー ４ 残材料吸引パイプ ５ 残材料吸引装置 ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ ホッパー ７ エンコーダー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 修 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ミニホッパーを取り付けた押出機上に３個
   以上のホッパーを回転軸を中心に回転できるように設置
   し、上記ミニホッパーの底部には残材料吸引装置に接続
   した残材料吸引パイプを接続してミニホッパー内のコン
   パウンドをミニホッパー上に位置するホッパーに戻すよ
   うに構成し、３個以上のホッパーを次々に回転させてミ
   ニホッパー上に位置させ、色の異なったコンパウンドを
   順次押出機に供給して一定条長の色の絶縁電線を被覆す
   るようにして、色替え作業を自動化したことを特徴とす
   るプラスチック押出被覆作業における自動色替装置。