JPH091539A - コンクリートプレーサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧力容器本体の肩部内面に付着した生コンク
リートも容易に洗い流すことができ、洗浄状態を目視す
ることが可能であり、洗浄が高所作業にならないように
したコンクリートプレーサを提供する。 【構成】 生コンクリートを貯留する圧力容器本体３０
に外方に突出させたパイプ３１の基端を固着してパイプ
３１の基端を圧力容器本体３０の内部に連通させ、パイ
プ３１の外方端をキャップ３６で密閉し得るようにし、
圧力容器本体３０の内部を洗浄する時にはキャップ３６
をパイプ３１の基端から取り外し、パイプ３１を通して
水噴射ノズルを圧力容器本体３０の内部に差し込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート圧送装置
において、生コンクリートを貯留するために使用するコ
ンクリートプレーサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンクリート製品製造工場の合理
化の一端として高流動性の生コンクリートが注目され、
コンクリート圧送装置を使用して高流動性の生コンクリ
ートを型枠に打設することが行われている。

【０００３】従来から使用されているコンクリート圧送
装置の一例を図５によって説明すると、１はコンクリー
トプレーサであり、該コンクリートプレーサ１は、上部
に投入口２を有し且つ下部に圧送口３を有する圧力容器
本体４と、前記の投入口２を空気圧によって気密に閉止
するゲート５とを備えている。

【０００４】６は圧縮空気供給装置であり、該圧縮空気
供給装置６は、フィルタ７から空気を取り入れて圧縮す
る空気圧縮機８と、該空気圧縮機８により圧縮された空
気を貯留する空気槽９と、該空気槽９から外部へ空気を
流出するための給気弁（開閉弁）１０と、前記の空気圧
縮機８を駆動する駆動装置（モータ）１１とを有してい
る。

【０００５】１２は給気管であり、該給気管１２には、
逆止弁１３、給気弁（開閉弁）１４、圧力調整弁１５、
圧力計１６が一端から他端に向かって順に設けられてい
る。

【０００６】この給気管１２の一端は、圧縮空気供給装
置６の給気弁１０に接続され、また、給気管１２の他端
は、コンクリートプレーサ１の圧力容器本体４の上部に
接続されており、前記の圧縮空気供給装置６の給気弁１
０を開放した状態で給気弁１４を開放すると、圧力容器
本体４の内部に圧縮空気が供給されるようになってい
る。

【０００７】１７は給気管であり、該給気管１７の一端
は、先に述べた給気管１２の逆止弁１３と給気弁１４と
の間に位置する部分に接続されている。

【０００８】１８は給排気切替弁（手動操作切替方式の
３ポート２位置切替弁）であり、該給排気切替弁１８
は、給気ポートと排気ポートと給排気ポートとを有して
おり、その給気ポートには前記の給気管１７の他端が接
続されている。

【０００９】１９は消音器であり、該消音器１９は、前
記の給排気切替弁１８の排気ポートに接続されている。

【００１０】２０は給排気管であり、該給排気管２０の
一端は、前記の給排気切替弁１８の給排気ポートに接続
され、また、給排気管２０の他端は、コンクリートプレ
ーサ１のゲート５の閉止機構に接続されており、前記の
圧縮空気供給装置６の給気弁１０を開放した状態で給排
気切替弁１８を一方の切替位置に設定すると、ゲート５
によってコンクリートプレーサ１の投入口２が気密に閉
止され、また、給排気切替弁１８を他方の切替位置に設
定すると、ゲート５の閉止機構に対し付与されている空
気圧が消音器１９を経て大気圧開放されるようになって
いる。

【００１１】２１は排気管であり、該排気管２１には、
排気弁（開閉弁）２２が設けられている。

【００１２】この排気管２１の一端は、コンクリートプ
レーサ１の圧力容器本体４の上部に接続され、また、排
気管２１の他端は、消音器２３に接続されており、前記
の排気弁２２を開放すると、圧力容器本体４の内部に付
与されている空気圧が大気圧開放されるようになってい
る。

【００１３】２４は供給弁（開閉弁）であり、該供給弁
２４は、コンクリートプレーサ１の圧送口３に接続され
ている。

【００１４】２５は屈曲性を有する打設管であり、該打
設管２５の一端は、前記の供給弁２４に接続され、ま
た、該打設管２５の他端は、型枠２６の内部に生コンク
リート２７を打設可能な位置に配置されている。

【００１５】以下、図５に示すコンクリート圧送装置の
作動を説明する。

【００１６】型枠２６に対して生コンクリート２７を打
設する際には、給気弁１０，１４、供給弁２４を閉止
し、また、給排気切替弁１８を他方の切替位置（ゲート
５の閉止機構が消音器１９に連通する状態）に設定し、
投入口２から圧力容器本体４の内部に生コンクリート２
７を投入する。

【００１７】生コンクリート２７を投入したならば、排
気弁２２が閉止されていることを確認したうえ、給排気
切替弁１８を一方の切替位置（給気管１７がゲート５の
閉止機構に連通する状態）に設定するとともに、給気弁
１０を開放してゲート５を気密に閉止させる。

【００１８】更に給気弁１４を開放して圧力容器本体４
の内圧を昇圧させた後、供給弁２４を開放すると、圧力
容器本体４の内部の生コンクリート２７が供給弁２４、
打設管２５を経て外部に送出され、型枠２６の内部に生
コンクリート２７が打設される。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】圧力容器本体４の内部
に生コンクリート２７を投入し、その生コンクリート２
７を圧送して型枠２６の内部に打設し、再び圧力容器本
体４の内部に生コンクリート２７を投入する作業を何回
か繰り返すと、圧力容器本体４の内壁に生コンクリート
２７が厚く付着して圧力容器本体４の貯留容量が減少す
るので、圧力容器本体４の内部を洗浄することにより、
圧力容器本体４の内壁に付着した生コンクリートを洗い
流す必要がある。

【００２０】このため、圧送作業終了後ゲート５を投入
口２から取り外し、投入口２から水噴射ノズルを圧力容
器本体４の内部に差し込み、圧力容器本体４の内壁に水
を噴射し、内壁に付着した生コンクリートを洗い流す作
業を行っている。

【００２１】ところが圧力容器本体４は、図５に示すよ
うに上部の径が大きく、下部になるに従って径が小さく
なる形状をした容器であるため、従来から行っている投
入口２からの水噴射では、肩部Ａの内面に付着した生コ
ンクリートは落ちにくく、しかも洗浄状態を目視するこ
とができず、回転ノズルを使用しても十分な洗浄が行え
ない。

【００２２】また、圧力容器本体４の投入口２からの水
噴射を実施するためには、圧力容器本体４の近傍に作業
用足場を架設する必要がある。

【００２３】本発明はこのような問題を解消し、圧力容
器本体の肩部内面に付着した生コンクリートも容易に洗
い流すことができ、洗浄状態を目視することを可能にし
たコンクリートプレーサを提供することを目的とするも
のである。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、生コンクリートを貯留し得る圧力容器本
体の上部に該圧力容器本体の内部へ生コンクリートを投
入するための投入口を設け、圧力容器本体の下部に該圧
力容器本体の外部へ生コンクリートを送出するための送
出口を設けたコンクリートプレーサにおいて、圧力容器
本体の上下方向中間部に設けた圧力容器本体の側壁を貫
通する洗浄管と、該洗浄管の反圧力容器本体側の端部を
閉止し得るキャップとを備えている。

【００２５】また、上述した構成に加えて、キャップに
よって洗浄管を閉止した際に洗浄管の圧力容器本体側端
部に密接するプラグをキャップに設けるようにする。

【００２６】

【作用】本発明のコンクリートプレーサにおいては、キ
ャップによる洗浄管の反圧力容器本体側の端部の閉止を
解除すると、圧力容器本体の上下方向中間部において圧
力容器本体の内部と外部とが洗浄管を介して連通する。

【００２７】これにより、圧力容器本体の内面に対する
外部から水洗浄、及び圧力容器本体の内面の目視が容易
に行える。

【００２８】また、キャップにプラグを設けた場合に
は、キャップを洗浄管に装着した際に、プラクが洗浄管
の基端部を閉止する。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照しつつ説明
する。

【００３０】図１は本発明の一実施例の側面図であっ
て、コンクリートプレーサ１は、上部に投入口２を有し
且つ下部に圧送口３を有する圧力容器本体３０と、前記
の投入口２を空気圧によって気密に閉止するゲート５と
を備えている。

【００３１】図２の要部拡大断面図に示すように、圧力
容器本体３０にはパイプ（洗浄管）３１を密に嵌合でき
る孔３２が複数箇所に穿設され、それぞれの孔３２には
圧力容器本体３０の外方に突出するようにパイプ３１が
嵌合され、パイプ３１の基端は溶接３３によって圧力容
器本体３０に固着されている。

【００３２】そして固着されたパイプ３１の基端側の端
面は、圧力容器本体３０の内面とほぼ同一面に位置する
ようにされている。

【００３３】パイプ３１には、外径が呼び径で例えば５
０Ａ〜８０Ａ程度で、圧力容器本体３０の板厚に応じた
肉厚を有するものを使用する。

【００３４】圧力容器本体３０の外方に突出しているパ
イプ３１の外方端側の外周面には雄ねじ３４が刻設され
ていて、内面にパッキング３５を有し且つ内部周面に雌
ねじを刻設したキャップ３６を前記の雄ねじ３４に螺合
することにより、パイプ３１の外方端が密閉されるよう
になっている。

【００３５】キャップ３６の内面中心には、パッキング
３５を貫通してパイプ３１の基端側に突出する杆３７が
固着されていて、この杆３７の突出端部には、ゴム、軟
質合成樹脂等でパイプ３１の内面に密接する外径に作ら
れた栓（プラグ）３８が固着されている。

【００３６】キャップ３６をパイプ３１の雄ねじ３４に
ねじ込み、パッキング３５を介してパイプ３１の外方端
を密閉した状態においては、上述の栓３８の圧力容器本
体３０の内方を向いている面は、圧力容器本体３０の内
面とほぼ同一面に位置するように構成しておくのが望ま
しい。

【００３７】次に、本発明の作用を説明する。

【００３８】コンクリートプレーサ１によって生コンク
リートを打設する作業をしている時には、全てのパイプ
３１の外方端側にキャップ３６を取り付けておく。

【００３９】これによって圧力容器本体３０の内部に投
入された生コンクリートは、パイプ３１の内面に密接し
ている栓３８によってパイプ３１の内部へ侵入するのが
阻止され、パイプ３１の内部に生コンクリートが詰まる
ことを防止するようになっている。

【００４０】仮に栓３８の周囲とパイプ３１の内面との
間を通ってパイプ３１の外方端の方に流れる生コンクリ
ートがあっても、パイプ３１の外方端を密閉しているキ
ャップ３６によって、パイプ３１の外方端から圧力容器
本体３０の外部への生コンクリートの漏れ出しは防止さ
れる。

【００４１】圧力容器本体３０の内部を洗浄する時に
は、圧送作業終了後にパイプ３１の外方端からキャップ
３６と共に栓３８を取り外し、そのパイプ３１の外方端
から図３に示すように水噴射ノズル３９を圧力容器本体
４の内部に差し込み、水噴射ノズル３９から圧力容器本
体４の内壁に水を噴射して内壁に付着した生コンクリー
トを洗い流す。

【００４２】この際圧力容器本体３０の上部位置にある
パイプ３１を利用することにより、対面側の肩部Ａの内
面に付着した生コンクリートも確実に洗い流すことがで
き、またパイプ３１を覗き込むことによって、洗浄状態
を目視することができる。

【００４３】またパイプ３１は圧力容器本体３０の側面
に取り付けられているため、高所作業にならず、安全に
洗浄作業を行うことができる。

【００４４】洗浄作業終了後は、再びパイプ３１の外方
端にキャップ３６を取り付け、生コンクリートの圧送作
業を行う。

【００４５】図４は本発明の他の実施例の要部拡大断面
図であり、図中、図１から図３と同一の符号を付した部
分は同一物を表している。

【００４６】本実施例においては、先に述べたキャップ
３６（図１及び図２参照）に替えて、パイプ３１の外方
端部に連結した筒状のキャップアダプタ４０と、該キャ
ップアダプタ４０の外方端部を閉止し得るキャップ４１
とを用いている。

【００４７】キャップアダプタ４０の基端部の内周面に
は、雌ねじ４２が刻設されていて、該雌ねじ４２は、前
記のパイプ３１の外方端部の外周面に刻設された雄ねじ
３４に螺合されている。

【００４８】また、キャップアダプタ４０の外方端部の
外周面には、該外周面の周方向に延び且つキャップアダ
プタ４０の軸線に対して凹曲面をなす凹条部４３が形成
されている。

【００４９】キャップ４１は、内面にパッキング３５を
有し且つ前記のキャップアダプタ４０の外方端部に外嵌
し得るように形成されている。

【００５０】また、キャップ４１には、前記の凹条部４
３の凹曲面に応じた凸曲面を一端部に有する複数のハン
ドル４４が、キャップ４１の軸線に対して交差する方向
に延びるピン４５によってそれぞれ枢支されている。

【００５１】上記のピン４５は、ハンドル４４の一端部
の凸曲面に対して偏心しており、ハンドル４４を図４に
二点鎖線で示すようにキャップ４１の軸線に対して略直
交する方向に位置させると、キャップアダプタ４０に対
するキャップ４１の着脱が自在に行えるようになってい
る。

【００５２】一方、キャップ４１をキャップアダプタ４
０に外嵌させた状態において、ハンドル４４を図４に実
線で示すようにキャップ４１の軸線に対して略平行な位
置に回動させると、ハンドル４４の一端部の凸曲面が凹
条部４３の凹曲面に嵌合し、前記のパッキング３５がキ
ャップアダプタ４０の外方端部に密着し且つキャップ４
１がキャップアダプタ４０に固定されるようになってい
る。

【００５３】更に、キャップ４１の内面中心には、パッ
キング３５を貫通してパイプ３１の基端側へ突出する杆
３７が固着されていて、この杆３７の突出端部には、ゴ
ム、軟合成樹脂等でパイプ３１の内面に密接する外径に
作られた栓３８が固着されている。

【００５４】上述したような構成を有する本実施例にお
いても、先に述べた図１から図３に示す実施例と同様な
作用効果を奏し得る。

【００５５】また、本実施例では、ハンドル４４を操作
することにより、キャップ４１をキャップアダプタ４０
に拘束し、あるいはキャップ４１のキャップアダプタ４
０に対する拘束を解除できるので、キャップ４１の着脱
を短時間で行える、という効果が得られる。

【００５６】なお、本発明のコンクリートプレーサは上
述した実施例のみに限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加え得るこ
とは勿論である。

【００５７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のコンクリー
トプレーサによれば、下記のような種々のすぐれた効果
を奏し得る。

【００５８】（１）本発明の請求項１及び請求項２に記
載したコンクリートプレーサのいずれにおいても、キャ
ップによる洗浄管の反圧力容器本体側の端部の閉止を解
除すると、圧力容器本体の上下方向中間部において圧力
容器本体の内部と外部とが洗浄管を介して連通するの
で、圧力容器本体の内面に対する外部から水洗浄、及び
圧力容器本体の内面の目視が容易に行える。

【００５９】（２）本発明の請求項２に記載したコンク
リートプレーサにおいては、プラクによって洗浄管の基
端部が閉止されるので、圧力容器本体から洗浄管への生
コンクリートの流入が阻止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンクリートプレーサの一実施例を示
す側面図である。

【図２】本発明のコンクリートプレーサの一実施例を示
す要部拡大断面図である。

【図３】本発明のコンクリートプレーサの一実施例にお
いて洗浄を行っている状態を示す断面図である。

【図４】本発明のコンクリートプレーサの他の実施例を
示す要部拡大断面図である。

【図５】コンクリート圧送装置の一例を示す系統図であ
る。

【符号の説明】

１ コンクリートプレーサ ２ 投入口 ３ 送出口 ３０ 圧力容器本体 ３１ パイプ（洗浄管） ３６ キャップ ３８ 栓（プラグ） ４１ キャップ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生コンクリートを貯留し得る圧力容器本
   体の上部に該圧力容器本体の内部へ生コンクリートを投
   入するための投入口を設け、圧力容器本体の下部に該圧
   力容器本体の外部へ生コンクリートを送出するための送
   出口を設けたコンクリートプレーサにおいて、圧力容器
   本体の上下方向中間部に設けた圧力容器本体の側壁を貫
   通する洗浄管と、該洗浄管の反圧力容器本体側の端部を
   閉止し得るキャップとを備えてなることを特徴とするコ
   ンクリートプレーサ。
2. 【請求項２】 キャップによって洗浄管を閉止した際に
   洗浄管の圧力容器本体側端部に密接するプラグをキャッ
   プに設けた請求項１に記載のコンクリートプレーサ。