JPH09154672A - シートクッション構造 - Google Patents
シートクッション構造Info
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- JPH09154672A JPH09154672A JP32301995A JP32301995A JPH09154672A JP H09154672 A JPH09154672 A JP H09154672A JP 32301995 A JP32301995 A JP 32301995A JP 32301995 A JP32301995 A JP 32301995A JP H09154672 A JPH09154672 A JP H09154672A
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- Pending
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
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Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 体圧を適宜分散させるとともに、温度及び湿
度を快適な範囲に保持すること。 【解決手段】 高吸水性樹脂と水を袋状部材に注入しゲ
ル化することにより形成したゲル層４を、樹脂繊維を含
むファイバークッション層６で囲繞し、空気層８ａを有
する表皮層８でファイバークッション層６を被覆した。
度を快適な範囲に保持すること。 【解決手段】 高吸水性樹脂と水を袋状部材に注入しゲ
ル化することにより形成したゲル層４を、樹脂繊維を含
むファイバークッション層６で囲繞し、空気層８ａを有
する表皮層８でファイバークッション層６を被覆した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、老人あるいは身体
障害者等が使用する車椅子あるいは車両用シート等に載
置されるシートクッションの構造に関する。
障害者等が使用する車椅子あるいは車両用シート等に載
置されるシートクッションの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゲルやシリコンを用いた従来のクッショ
ンは、クッション材料がプラスチックフィルムと布で被
覆されている。
ンは、クッション材料がプラスチックフィルムと布で被
覆されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ゲルは体圧を分散させ
る効果はあるが、クッション材料をプラスチックフィル
ム等で被覆した構造のものは通気性が極めて悪く、ま
た、シリコンには通気性がないことから、ユーザの臀部
が蒸れやすいという問題があった。また、従来は温度を
下げることにより快適性が向上するとの見地に基づいて
いたので、従来のクッションは体温を奪う傾向があり、
長時間座っていると寒く感じるという問題があった。
る効果はあるが、クッション材料をプラスチックフィル
ム等で被覆した構造のものは通気性が極めて悪く、ま
た、シリコンには通気性がないことから、ユーザの臀部
が蒸れやすいという問題があった。また、従来は温度を
下げることにより快適性が向上するとの見地に基づいて
いたので、従来のクッションは体温を奪う傾向があり、
長時間座っていると寒く感じるという問題があった。
【０００４】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑み、湿度を下げることにより快適性が向上する
ことに着目してなされたものであり、体圧を適宜分散さ
せるとともに、温度及び湿度を快適な範囲に保持するこ
とのできるシートクッション構造を提供することを目的
としている。
題点に鑑み、湿度を下げることにより快適性が向上する
ことに着目してなされたものであり、体圧を適宜分散さ
せるとともに、温度及び湿度を快適な範囲に保持するこ
とのできるシートクッション構造を提供することを目的
としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項１に記載の発明は、シートク
ッションを、高吸水性樹脂と水を袋状部材に注入しゲル
化することにより形成したゲル層と、該ゲル層を囲繞し
樹脂繊維を含むファイバークッション層と、該ファイバ
ークッション層を被覆し空気層を有する表皮層との三層
構造としたことを特徴とする。
に、本発明のうちで請求項１に記載の発明は、シートク
ッションを、高吸水性樹脂と水を袋状部材に注入しゲル
化することにより形成したゲル層と、該ゲル層を囲繞し
樹脂繊維を含むファイバークッション層と、該ファイバ
ークッション層を被覆し空気層を有する表皮層との三層
構造としたことを特徴とする。
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、上記袋状
部材を樹脂フィルムをウェルダー加工して形成したこと
を特徴とする。
部材を樹脂フィルムをウェルダー加工して形成したこと
を特徴とする。
【０００７】さらに、請求項３に記載の発明は、上記樹
脂繊維をポリエステル繊維としたことを特徴とする。
脂繊維をポリエステル繊維としたことを特徴とする。
【０００８】また、請求項４に記載の発明は、上記表皮
層をポリエステルをメッシュ編みして形成したことを特
徴とする。
層をポリエステルをメッシュ編みして形成したことを特
徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明にか
かるシートクッションを示しており、（ａ）および
（ｂ）は円形シートクッション２Ａ，２Ｂを、（ｃ）は
矩形シートクッション２Ｃをそれぞれ示している。しか
しながら、本発明にかかるシートクッションは円形ある
いは矩形等の形状に限定されるものではなく、様々な形
状のシートクッションに適用することができる。
て、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明にか
かるシートクッションを示しており、（ａ）および
（ｂ）は円形シートクッション２Ａ，２Ｂを、（ｃ）は
矩形シートクッション２Ｃをそれぞれ示している。しか
しながら、本発明にかかるシートクッションは円形ある
いは矩形等の形状に限定されるものではなく、様々な形
状のシートクッションに適用することができる。
【００１０】図２および図３に示されるように、シート
クッション２Ａ，２Ｂ，２Ｃはいずれも三層構造をなし
ており、内部ゲル層４と、この内部ゲル層４を囲繞する
ように形成されたファイバークッション層６と、このフ
ァイバークッション層６を被覆するように形成された表
皮層８とを有している。
クッション２Ａ，２Ｂ，２Ｃはいずれも三層構造をなし
ており、内部ゲル層４と、この内部ゲル層４を囲繞する
ように形成されたファイバークッション層６と、このフ
ァイバークッション層６を被覆するように形成された表
皮層８とを有している。
【００１１】内部ゲル層４は、ＰＶＣ（ポリビニルクロ
ライド；塩化ポリビニール）フィルム等の樹脂フィルム
を袋状にウェルダー（溶着）加工し、その中に例えばア
クリル系樹脂等の高吸水性樹脂と水を注入してゲル化さ
せることにより形成される。この内部ゲル層４は、使用
中ユーザの臀部に沿った形状に変形し体圧を分散させ
る。
ライド；塩化ポリビニール）フィルム等の樹脂フィルム
を袋状にウェルダー（溶着）加工し、その中に例えばア
クリル系樹脂等の高吸水性樹脂と水を注入してゲル化さ
せることにより形成される。この内部ゲル層４は、使用
中ユーザの臀部に沿った形状に変形し体圧を分散させ
る。
【００１２】また、ファイバークッション層６は、通気
性がよく柔らかい例えばポリエステル繊維等の樹脂繊維
を含む層で、使用中臀部の蒸れを防止する。
性がよく柔らかい例えばポリエステル繊維等の樹脂繊維
を含む層で、使用中臀部の蒸れを防止する。
【００１３】さらに、表皮層８は、図４に示されるよう
に、例えばポリエステル等の合成樹脂をメッシュ編みし
たもので、内部に空気層８ａが形成されている。このよ
うに空気を多く含んだ層８ａを内部に形成することによ
り、表皮層８は、使用中温度と湿度を快適な範囲に保持
する。
に、例えばポリエステル等の合成樹脂をメッシュ編みし
たもので、内部に空気層８ａが形成されている。このよ
うに空気を多く含んだ層８ａを内部に形成することによ
り、表皮層８は、使用中温度と湿度を快適な範囲に保持
する。
【００１４】
【実施例】表１は、本発明にかかるシートクッションと
他のシートクッションの温度および湿度変化特性を示し
ている。
他のシートクッションの温度および湿度変化特性を示し
ている。
【表１】
【００１５】表１において、１Ｔおよび１Ｈは、シリコ
ンを用いた市販品のシートクッションの温度および湿度
変化特性を示し、２Ｔおよび２Ｈは、空気層８ａを有す
る表皮層８で内部ゲル層４を被覆することにより得られ
るシートクッションの温度および湿度変化特性を示し、
３Ｔおよび３Ｈは、内部ゲル層４を革製表皮層で被覆し
たシートクッションの温度および湿度変化特性を示し、
４Ｔおよび４Ｈは、本発明にかかる三層構造のシートク
ッションの温度および湿度変化特性をそれぞれ示してい
る。表１に示される本発明のシートクッションは、高吸
水性樹脂に水を添加し、その粘度を７７４００ｍＰａ・
Ｓとした後、ＰＶＣフィルムの袋に注入しゲル化するこ
とにより形成した厚さ１５ｍｍの内部ゲル層４と、密度
０.０２ｇ／ｃｍ3のポリエステル繊維を厚さ２５ｍｍに
形成したファイバークッション層６と、ポリエステルを
メッシュ編みし厚さ２.５ｍｍに形成した表皮層８とを
有する構造とした。
ンを用いた市販品のシートクッションの温度および湿度
変化特性を示し、２Ｔおよび２Ｈは、空気層８ａを有す
る表皮層８で内部ゲル層４を被覆することにより得られ
るシートクッションの温度および湿度変化特性を示し、
３Ｔおよび３Ｈは、内部ゲル層４を革製表皮層で被覆し
たシートクッションの温度および湿度変化特性を示し、
４Ｔおよび４Ｈは、本発明にかかる三層構造のシートク
ッションの温度および湿度変化特性をそれぞれ示してい
る。表１に示される本発明のシートクッションは、高吸
水性樹脂に水を添加し、その粘度を７７４００ｍＰａ・
Ｓとした後、ＰＶＣフィルムの袋に注入しゲル化するこ
とにより形成した厚さ１５ｍｍの内部ゲル層４と、密度
０.０２ｇ／ｃｍ3のポリエステル繊維を厚さ２５ｍｍに
形成したファイバークッション層６と、ポリエステルを
メッシュ編みし厚さ２.５ｍｍに形成した表皮層８とを
有する構造とした。
【００１６】表１からわかるように、シリコンを用いた
市販品の場合、着座後ユーザの体温までなかなか上昇し
ないのでユーザは寒く感じるばかりでなく、湿度変化が
極めて少ないことで臀部が蒸れやすい。また、２Ｔおよ
び２Ｈで示されるシートクッションは、１０分程度着座
していると湿度はほぼ快適な範囲となるが、温度に関し
ては市販品のシートクッションと同様、ユーザの体温ま
で上昇するのに時間がかかった。さらに３Ｔおよび３Ｈ
で示されるシートクッションは、１Ｔ，１Ｈあるいは２
Ｔ，２Ｈのシートクッションより早く体温に近づくが、
湿度変化が少なく蒸れやすいことを示すものであった。
一方、本発明にかかるシートクッションは、着座後急激
に温度上昇し約１０分程度で体温とほぼ同じ温度となる
ばかりでなく、着座後湿度も急激に減少し約５分程度で
ほぼ所望の湿度範囲になることが認められた。
市販品の場合、着座後ユーザの体温までなかなか上昇し
ないのでユーザは寒く感じるばかりでなく、湿度変化が
極めて少ないことで臀部が蒸れやすい。また、２Ｔおよ
び２Ｈで示されるシートクッションは、１０分程度着座
していると湿度はほぼ快適な範囲となるが、温度に関し
ては市販品のシートクッションと同様、ユーザの体温ま
で上昇するのに時間がかかった。さらに３Ｔおよび３Ｈ
で示されるシートクッションは、１Ｔ，１Ｈあるいは２
Ｔ，２Ｈのシートクッションより早く体温に近づくが、
湿度変化が少なく蒸れやすいことを示すものであった。
一方、本発明にかかるシートクッションは、着座後急激
に温度上昇し約１０分程度で体温とほぼ同じ温度となる
ばかりでなく、着座後湿度も急激に減少し約５分程度で
ほぼ所望の湿度範囲になることが認められた。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。本
発明のうちで請求項１に記載の発明によれば、高吸水性
樹脂と水を袋状部材に注入しゲル化することにより形成
したゲル層を、樹脂繊維を含むファイバークッション層
で囲繞し、さらに空気層を有する表皮層で被覆した三層
構造としたので、ユーザの体圧をゲル層で分散するとと
もに、ファイバークッション層で通気性を良くし、か
つ、表皮層に含まれる空気層で温度および湿度を一定に
保持する効果がある。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。本
発明のうちで請求項１に記載の発明によれば、高吸水性
樹脂と水を袋状部材に注入しゲル化することにより形成
したゲル層を、樹脂繊維を含むファイバークッション層
で囲繞し、さらに空気層を有する表皮層で被覆した三層
構造としたので、ユーザの体圧をゲル層で分散するとと
もに、ファイバークッション層で通気性を良くし、か
つ、表皮層に含まれる空気層で温度および湿度を一定に
保持する効果がある。
【００１８】また、請求項２に記載の発明によれば、ゲ
ル層の袋状部材を樹脂フィルムをウェルダー加工して形
成したので、袋状部材を任意の形状に容易に形成でき
る。
ル層の袋状部材を樹脂フィルムをウェルダー加工して形
成したので、袋状部材を任意の形状に容易に形成でき
る。
【００１９】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
ファイバークッション層に含まれる樹脂繊維をポリエス
テル繊維としたので、通気性と保温性がよい。
ファイバークッション層に含まれる樹脂繊維をポリエス
テル繊維としたので、通気性と保温性がよい。
【００２０】また、請求項４に記載の発明によれば、ポ
リエステルをメッシュ編みすることにより表皮層を形成
したので、空気を多く含んだ層が表皮層の内部に形成さ
れ、温度および湿度を一定に保持することができる。
リエステルをメッシュ編みすることにより表皮層を形成
したので、空気を多く含んだ層が表皮層の内部に形成さ
れ、温度および湿度を一定に保持することができる。
【図１】 本発明にかかるシートクッションの斜視図で
あり、（ａ）および（ｂ）は円形シートクッションを、
（ｃ）は矩形シートクッションをそれぞれ示している。
あり、（ａ）および（ｂ）は円形シートクッションを、
（ｃ）は矩形シートクッションをそれぞれ示している。
【図２】 図１（ｂ）の線II−IIに沿った断面図であ
る。
る。
【図３】 図１（ｃ）の線III−IIIに沿った断面図であ
る。
る。
【図４】 図２および図３に示される表皮層の部分拡大
断面図である。
断面図である。
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ シートクッション ４ ゲル層 ６ ファイバークッション層 ８ 表皮層 ８ａ 空気層
Claims (4)
- 【請求項１】 高吸水性樹脂と水を袋状部材に注入しゲ
ル化することにより形成したゲル層と、該ゲル層を囲繞
し樹脂繊維を含むファイバークッション層と、該ファイ
バークッション層を被覆し空気層を有する表皮層とから
なるシートクッション構造。 - 【請求項２】 上記袋状部材が樹脂フィルムをウェルダ
ー加工したものである請求項１に記載のシートクッショ
ン構造。 - 【請求項３】 上記樹脂繊維がポリエステル繊維である
請求項１に記載のシートクッション構造。 - 【請求項４】 上記表皮層がポリエステルをメッシュ編
みしたものである請求項１に記載のシートクッション構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32301995A JPH09154672A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | シートクッション構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32301995A JPH09154672A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | シートクッション構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09154672A true JPH09154672A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18150223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32301995A Pending JPH09154672A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | シートクッション構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09154672A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005237634A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Achilles Corp | クッション |
| JP2010273980A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Itoki Corp | 椅子の座又は背もたれ |
| JP2021143020A (ja) * | 2017-01-27 | 2021-09-24 | 三井化学株式会社 | 液体またはゲル状物質用包装体 |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP32301995A patent/JPH09154672A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005237634A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Achilles Corp | クッション |
| JP2010273980A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Itoki Corp | 椅子の座又は背もたれ |
| JP2021143020A (ja) * | 2017-01-27 | 2021-09-24 | 三井化学株式会社 | 液体またはゲル状物質用包装体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050922 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050927 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060307 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |