JPH0915628A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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JPH0915628A
JPH0915628A JP16548295A JP16548295A JPH0915628A JP H0915628 A JPH0915628 A JP H0915628A JP 16548295 A JP16548295 A JP 16548295A JP 16548295 A JP16548295 A JP 16548295A JP H0915628 A JPH0915628 A JP H0915628A
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electrode
film
liquid crystal
crystal display
pixel electrode
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Application number
JP16548295A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Ogawara
洋 大河原
Masahiko Suzuki
雅彦 鈴木
Kuniyuki Matsunaga
邦之 松永
Kimitoshi Ougiichi
公俊 扇一
Junichi Owada
淳一 大和田
Kazuhiro Ogawa
和宏 小川
Tsutomu Sato
努 佐藤
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】保持容量素子の一方の電極を他方の電極が乗り
越える部分で生じる段切れを防止すると共に、高精細化
に必要な小容量の保持容量素子を実現するという2つの
課題を解決する。 【構成】走査信号線GLの一部に凸部を設け、該凸部上
に画素電極ITO1の一部を誘電体膜を介して重ね合わ
せ、前記凸部を一方の電極、前記画素電極ITO1の一
部を他方の電極とする保持容量素子Caddを構成し、
前記他方の電極が前記一方の電極を乗り越える部分に補
助電極SEを設け、補助電極SEの両端部を、前記他方
の電極と画素電極ITO1とに接続し、補助電極SEの
中間部と、前記他方の電極および画素電極ITO1との
間に介在膜を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、薄膜トランジスタ(T
FT)をスイッチング素子として使用したアクティブ・
マトリクス方式の液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、アクティブ・マトリクス方式の
液晶表示装置は、マトリクス状に配列された複数の画素
電極のそれぞれに対応して非線形素子(スイッチング素
子)を設けたものである。各画素における液晶は理論的
には常時駆動(デューティ比 1.0)されているので、時
分割駆動方式を採用している、いわゆる単純マトリクス
方式と比べてアクティブ方式はコントラストが良く、特
にカラー液晶表示装置では欠かせない技術となりつつあ
る。スイッチング素子として代表的なものとしては薄膜
トランジスタ(TFT)がある。
【0003】液晶表示装置は、例えば、透明導電膜から
成る表示用画素電極と配向膜等をそれぞれ積層した面が
対向するように所定の間隙を隔ててガラス等からなる2
枚の透明絶縁基板を重ね合わせ、該両基板間の周縁部近
傍に枠状に設けたシール材により、両基板を貼り合わせ
ると共に、シール材の一部に設けた液晶封入口から両基
板間のシール材の内側に液晶を封入、封止し、さらに両
基板の外側に偏光板を設けて成る液晶表示パネル(液晶
表示素子)と、液晶表示パネルの下に配置され、液晶表
示パネルに光を供給するバックライトと、液晶表示パネ
ルの外周部の外側に配置された液晶駆動用回路基板と、
これらの各部材を保持するモールド成形品である枠状体
と、これらの各部材を収納し、液晶表示窓があけられた
金属製フレーム等を含んで構成される。
【0004】液晶表示パネルを構成する2枚の透明絶縁
基板のうち、第1の基板の面上には、隣接する2本の走
査信号線(左右方向に延在し、上下方向に複数本それぞ
れ平行に配置されている。ゲート信号線または水平信号
線とも称す。スイッチング素子としての薄膜トランジス
タのゲート電極を兼ねる)と、隣接する2本の映像信号
線(上下方向に延在し、左右方向に複数本それぞれ平行
に配置されている。ドレイン信号線、データ信号線また
は垂直信号線とも称す。薄膜トランジスタのドレイン電
極を兼ねる)との交差領域内に、透明画素電極およびス
イッチング素子としての薄膜トランジスタとが各画素毎
に形成されている。なお、交差とは実際に接して交わっ
ているのではなく、基板と垂直方向から見た場合に交差
している意味で、両者の間には絶縁膜が介在する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】各画素毎に形成される
保持(付加)容量素子は、液晶の寿命を縮小し、液晶表
示画面の切り替え時に前の画像が残るいわゆる焼き付き
の原因となる、液晶に印加される直流成分を低減すると
共に、放電時間を長くし、薄膜トランジスタがオフした
後の映像情報を長く蓄積する役目がある。保持容量素子
は、走査信号線の上に画素電極の一部を誘電体膜を介し
て重ね合わせ、この重ね合わせた部分において、走査信
号線の一部を一方の電極とし、画素電極の一部を他方の
画素電極とする。しかし、従来は、画素電極の一部の他
方の電極が乗り越える部分で、該他方の電極に段切れが
生じやすい問題がある。
【0006】また、最近、液晶表示パネルの高精細化が
進み、1画素の大きさが小さくなっており、保持容量素
子の形成に割ける面積が小さくなっている。このため、
小面積の保持容量素子、すなわち、小容量の保持容量素
子が必要となっている。また、1画素の選択期間中に画
素電極が設定電位となるように、1画素当りの負荷は極
力小さくしなければならないので、負荷の1つである保
持容量素子の容量を小さくする必要がある。
【0007】本発明の目的は、保持容量素子の一方の電
極を他方の電極が乗り越える部分で生じる段切れを防止
すると共に、高精細化に必要な小容量の保持容量素子を
実現するという2つの課題を解決できる液晶表示装置を
提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、水平方向に延在し、かつ垂直方向に複
数本それぞれ平行に配置された走査信号線と、垂直方向
に延在し、かつ水平方向に複数本それぞれ平行に配置さ
れた映像信号線と、隣接する2本の前記走査信号線と隣
接する2本の前記映像信号線との交差領域内にそれぞれ
配置された第1の画素電極と薄膜トランジスタとを設け
た第1の絶縁基板と、前記第1の画素電極に対向して第
2の画素電極を設けた第2の絶縁基板とを所定の間隙を
隔てて重ね合わせ、前記両基板間に液晶を封止して成る
液晶表示パネルを有する液晶表示装置において、前記走
査信号線の一部に凸部を設け、該凸部上に前記第1の画
素電極の一部を誘電体膜を介して重ね合わせ、前記凸部
を一方の電極、前記第1の画素電極の一部を他方の電極
とする保持容量素子を構成したことを特徴とする。
【0009】また、前記他方の電極が前記一方の電極を
乗り越える部分に補助電極を設け、前記補助電極の両端
部を、前記他方の電極と前記第1の画素電極とにそれぞ
れ接続し、前記補助電極の中間部と、前記他方の電極お
よび前記第1の画素電極との間に介在膜を設けたことを
特徴とする。
【0010】また、前記補助電極が、前記薄膜トランジ
スタのソース、ドレイン電極と同時に形成されることを
特徴とする。
【0011】また、前記介在膜が、前記薄膜トランジス
タのゲート絶縁膜、チャネル形成用半導体膜の少なくと
も一方と同時に形成されることを特徴とする。
【0012】また、前記他方の電極が、前記第1の画素
電極の一部に設けた凸部からなることを特徴とする。
【0013】さらに、前記誘電体膜が、前記走査信号線
の陽極酸化膜単層からなることを特徴とする。
【0014】
【作用】本発明では、走査信号線の一部に設けた凸部上
に、第1の画素電極の一部を誘電体膜を介して重ね合わ
せ、該凸部を保持容量素子の一方の電極、該第1の画素
電極の一部を他方の電極とすることにより、一方の電極
上への他方の電極の乗り上げ幅を減少することなく、2
つの電極の重なる面積、すなわち、保持容量素子の面積
を縮小できる。したがって、他方の電極の段切れを防止
できると共に、小容量の保持容量素子を実現できる。
【0015】図5(A)〜(D)を用いて、本発明の優
位性を従来と比較して説明する。
【0016】(A)は本発明による走査信号線GLを凸
形にした例、(B)は本発明による走査信号線GLを凸
形にし、かつ、画素電極ITO1をも凸形にした例、
(C)は従来の画素電極ITO1を凸形にした例、
(D)は従来の走査信号線GLを凹形にし、かつ、画素
電極ITO1を凸形にした例を示す。(A)〜(D)図
において、左側は走査信号線GLと画素電極ITO1の
形状を示す平面図である。右上がりの斜線は走査信号線
GL、右下がりの斜線は画素電極ITO1、格子状の線
は保持容量素子Caddを示す。右側は画素電極ITO
1の走査信号線GLへの乗り上げ幅(〜の総計で示
す)、補助電極の画素電極ITO1との接続部(細かい
格子状の線で示す)、および保持容量素子Caddの面
積(左側の図の格子状の線で示す部分の面積)を示す図
である。
【0017】ここで、他方の電極である画素電極ITO
1の段切れ防止のため、必要な乗り上げ幅を30μmと
する。なお、乗り上げ幅を延長すると、段切れは乗り上
げ部の両端部のみで生じ、その他の部分は確実に乗り上
げることができ、断線が防止できる。また、本発明で
は、乗り上げ部で画素電極ITO1に段切れが生じた場
合でも、画素電極ITO1の乗り上げない部分と乗り上
げた部分とが電気的に接続されるようにするために補助
電極を設けるが、該補助電極の画素電極ITO1との接
続に必要な寸法を10μm×10μmとする。
【0018】(A)〜(D)において、図から明らかな
ように、画素電極ITO1の乗り上げ幅はすべて30μ
m、補助電極の画素電極ITO1との接続部の寸法はす
べて10μm×10μmであるが、保持容量素子Cad
dの面積については、(A)は100μm2、(B)は
150μm2、(C)は300μm2、(D)は250μ
2である。すなわち、従来の保持容量素子では、前記
乗り上げ幅を大きくすると、保持容量素子の面積が拡大
し、逆に小さくすると、乗り上げ部での段切れが生じ、
他方の電極の断線が引き起こされた。このため、小容量
の保持容量素子を断線なく実現できなかった。これに対
して、本発明によれば、補助電極の他方の電極にコンタ
クトできるだけの面積を走査信号線の凸部上に作ること
により、保持容量素子の面積を小さくでき、他方の電極
の段切れを防止できると共に、小容量の保持容量素子を
実現できることがわかる。
【0019】
【実施例】本発明の目的および特徴は図面を参照した以
下の説明から明らかとなるであろう。
【0020】《アクティブ・マトリクス方式の液晶表示
装置》以下、アクティブ・マトリクス方式のカラー液晶
表示装置に本発明を適用した実施例について説明する。
なお、以下で説明する図面で、同一機能を有するものは
同一符号を付け、その繰返しの説明は省略する。
【0021】《液晶表示モジュールの全体構成》図9
は、液晶表示モジュールMDLの各構成部品を示す分解
斜視図である。
【0022】SHDは金属板から成るシールドケース
(メタルフレームとも称す)、WDは表示窓、INS1
〜3は絶縁シート、PCB1〜3は回路基板(PCB1
はドレイン側回路基板、PCB2はゲート側回路基板、
PCB3はインターフェイス回路基板)、JNは回路基
板PCB1〜3どうしを電気的に接続するジョイナ、T
CP1、TCP2はテープキャリアパッケージ、PNL
は液晶表示パネル、GCはゴムクッション、ILSは遮
光スペーサ、PRSはプリズムシート、SPSは拡散シ
ート、GLBは導光板、RFSは反射シート、MCAは
一体成型により形成された下側ケース(モールドケー
ス)、LPは蛍光管、LPCはランプケーブル、GBは
蛍光管LPを支持するゴムブッシュであり、図に示すよ
うな上下の配置関係で各部材が積み重ねられて液晶表示
モジュールMDLが組み立てられる。
【0023】液晶表示モジュールMDLは、下側ケース
MCA、シールドケースSHDの2種の収納・保持部材
を有する。絶縁シートINS1〜3、回路基板PCB1
〜3、液晶表示パネルPNLを収納、固定した金属製シ
ールドケースSHDと、蛍光管LP、導光板GLB、プ
リズムシートPRS等から成るバックライトBLを収納
した下側ケースMCAとを合体させることにより、液晶
表示モジュールMDLが組み立てられる。
【0024】[実施例1] 《マトリクス部の概要》図1は本発明を適用した実施例
1のアクティブ・マトリクス方式のカラー液晶表示装置
の液晶表示パネルの一画素とその周辺を示す平面図、図
2は図1の2−2切断線における断面図(隣り合う映像
信号線と透明画素電極とを示す断面図)、図3は図1の
3−3切断線における断面図(一画素の薄膜トランジス
タとその周辺を示す断面図)、図4は図1の4−4切断
線における断面図(保持容量素子部の断面図)である。
【0025】図1に示すように、各画素は隣接する2本
の走査信号線(ゲートラインまたは水平信号線)GL
と、隣接する2本の映像信号線(データライン、ドレイ
ンラインまたは垂直信号線)DLとの交差領域内(4本
の信号線に囲まれた領域)に配置されている。各画素は
薄膜トランジスタTFT、透明画素電極ITO1および
保持容量素子(付加容量素子)Caddを含む。走査信
号線GLは映像信号線DLとの交差付近で二股に分岐し
ている。これは、この部分の二股のラインの内の一方が
映像信号線DLと短絡した場合、これをレーザを用いて
切断し、他の一方の(切断していない)ラインでライン
欠陥とならず正常に動作させるためである。
【0026】図3に示すように、液晶層LCを基準にし
て第1の透明ガラス基板SUB1側には薄膜トランジス
タTFTおよび透明画素電極ITO1が形成され、第2
の透明ガラス基板SUB2側にはカラーフィルタFI
L、遮光用ブラックマトリクスパターンBMが形成され
ている。透明ガラス基板SUB1、SUB2の両面には
ディップ処理等により形成された酸化シリコン膜SIO
が設けられている。
【0027】第2の透明ガラス基板SUB2の内側(液
晶LC側)の表面には、遮光膜BM、カラーフィルタF
IL、保護膜PSV2、共通透明画素電極ITO2(C
OM)および上部配向膜ORI2が順次積層して設けら
れている。POL1、POL2はそれぞれ透明ガラス基
板SUB1、SUB2の外側の表面に形成された偏光板
である。
【0028】《薄膜トランジスタTFT》次に、図1〜
4を用いて、第1の透明ガラス基板SUB1側の構成を
詳しく説明する。走査信号線GLに正のバイアスを印加
すると、ソース−ドレイン間のチャネル抵抗が小さくな
り、バイアスをゼロにすると、チャネル抵抗は大きくな
るように動作する。
【0029】各画素には1個の薄膜トランジスタTFT
が設けられている。薄膜トランジスタTFTは、図1に
示すように、走査信号線GL上に形成されている。薄膜
トランジスタTFTはゲート電極(走査信号線GL)、
走査信号線GLの陽極酸化膜AOFと窒化シリコンの絶
縁膜GIが被覆されており、このAOFとGIがゲート
絶縁膜を構成している。その上部にi型(真性、intrin
sic、導電型決定不純物がドープされていない)非晶質
シリコン(Si)からなるi型半導体層AS、一対のソ
ース電極SD1、ドレイン電極SD2を有す。なお、ソ
ース、ドレインは本来その間のバイアス極性によって決
まるもので、この液晶表示装置の回路ではその極性は動
作中反転するので、ソース、ドレインは動作中入れ替わ
ると理解されたい。しかし、以下の説明では、便宜上一
方をソース、他方をドレインと固定して表現する。
【0030】《ゲート電極(走査信号線GL)》本例で
は、走査信号線GLは、単層の第1導電膜g1で形成さ
れている。第1導電膜g1としては例えばスパッタで形
成されたアルミニウム(Al)膜が用いられ、その上に
はAlの陽極酸化膜AOFが自己整合的に設けられてい
る。
【0031】《絶縁膜GI》絶縁膜GIは、薄膜トラン
ジスタTFTにおいて、陽極酸化膜AOFと共に半導体
層ASに走査信号線GLからの電界を与えるためのゲー
ト絶縁膜として使用される。絶縁膜GIとしては例えば
プラズマCVDで形成された窒化シリコン膜が選ばれ、
1200〜2700Åの厚さに(本例では、2000Å
程度)形成される。絶縁膜GIは、本例では薄膜トラン
ジスタTFT部、保持容量素子Cadd部、およびソー
ス電極SD1、ドレイン電極SD2部、および走査信号
線GLと交差する近傍の映像信号線DL部に形成され、
保持容量素子Cadd部が独立した島状になり、また、
ドレイン電極SD2および映像信号線DLの一部に沿っ
た形状にパターニングされている。一方、走査信号線G
L上すべてを絶縁膜GIが被覆しておらず、以下に示す
半導体層ASと同様にパターニング除去されている。絶
縁膜GIが被覆されていない走査信号線GLには、陽極
酸化膜AOFが被覆している。
【0032】《i型半導体層AS》i型半導体層AS
は、本例では薄膜トランジスタTFT部、保持容量素子
Cadd部、およびソース電極SD1、ドレイン電極S
D2部に形成され、保持容量素子Cadd部が独立した
島状になり、また、ドレイン電極SD2および映像信号
線DLの一部に沿った形状にパターニングされている。
一方、走査信号線GL上すべてを半導体層ASが被覆し
ておらず、保持容量素子Caddと隣接する映像信号線
DLおよびソース電極SD1が上記に示す絶縁膜GIと
同様にパターニング除去されている。半導体層ASは、
非晶質シリコンで、200〜2200Åの厚さ(本例で
は、2000Å程度)で形成される。層d0はオーミッ
クコンタクト用のリン(P)をドープしたN+型非晶質
シリコン半導体層であり、下側にi型半導体層ASが存
在し、上側に導電層d2(d3)が存在するところのみ
に残されている。
【0033】i型半導体層ASは走査信号線GLと映像
信号線DLとの交差部、走査信号線GLとソース電極S
D1、ドレイン電極SD2および保持容量素子Cadd
の交差部における絶縁分離をするために陽極酸化膜AO
F、絶縁膜GIと共に短絡に伴う線欠陥を低減する。ま
た、ソース電極SD1下部から透明導電膜ITO1(d
1)上に延在して、N+型非晶質シリコンd0、このi
型半導体層AS、絶縁膜GIが形成されているが、これ
により、後述するようにソース電極SD1が断線するこ
となく透明導電膜ITO1(d1)に接続される。さら
に、ソース電極SD1およびドレイン電極SD2が正常
にパターニングされず、走査信号線GL上に陽極酸化膜
AOFのみの部分にこれらの電極が残った場合でも、陽
極酸化膜AOF単層でも所定の絶縁耐圧があり、短絡が
防止できる。
【0034】一方、本実施例では、走査信号線GLと映
像信号線DLとの交差部、および薄膜トランジスタTF
T部の映像信号線DL下部の半導体層ASおよび絶縁膜
GIは透明画素電極ITO1上に延在し、映像信号線D
Lと透明画素電極ITO1を絶縁分離する役目を果た
す。したがって、映像信号線DLと透明画素電極ITO
1の距離を狭くして、高開口率で明るい液晶表示装置を
構成しても、映像信号線DLと透明画素電極ITO1
(d1)との短絡による点欠陥を防止できる。
【0035】半導体層ASと絶縁膜GIは同じホトレジ
ストパターンを用いて加工されているので、半導体層A
Sと絶縁膜GIを異なるホトレジストパターンにより加
工していた工法に比べてホト工程を削減できる。また、
映像信号線DLと透明画素電極ITO1(d1)との短
絡防止を絶縁膜GIのみでおこなった場合よりも短絡確
立は小さい。これは、半導体層ASと絶縁膜GIのホト
エッチング工程を分けて、透明導電膜ITO1(d1)
上に映像信号線DL下部から延在するi型半導体層AS
を設けない場合、半導体層ASエッチングにおける絶縁
膜GIの選択比が十分でないため、この絶縁膜GIの耐
圧が低下するためである。
【0036】《透明画素電極ITO1》透明画素電極I
TO1は液晶表示部の画素電極の一方を構成する。透明
画素電極ITO1は薄膜トランジスタTFTのソース電
極SD1に接続されている。この透明画素電極ITO1
は第1導電膜d1によって構成されており、この第1導
電膜d1はスパッタリングで形成された透明導電膜(In
dium-Tin-Oxide ITO:ネサ膜)からなり、1000
〜2000Åの厚さに(本例では、1400Å程度)形
成される。
【0037】《ソース電極SD1、ドレイン電極SD
2》ソース電極SD1、ドレイン電極SD2のそれぞれ
は、N+型半導体層d0に接触する第2導電膜d2とそ
の上に形成された第3導電膜d3から構成されている。
【0038】第2導電膜d2はスパッタで形成したクロ
ム(Cr)膜を用い、500〜1000Åの厚さに(本
例では、600Å程度)で形成される。Cr膜はN+
半導体層d0との密着性を良好にし、第3導電膜d3の
AlがN+型半導体層d0に拡散することを防止する
(いわゆるバリヤ層の)目的で使用される。第2導電膜
d2として、Cr膜の他に高融点金属(Mo、Ti、T
a、W)膜、高融点金属シリサイド(MoSi2、Ti
Si2、TaSi2、WSi2)膜を用いても良い。
【0039】第3導電膜d3はAlのスパッタリングで
3000〜5000Åの厚さに(本例では、4000Å
程度)形成される。Al膜はCr膜に比べてストレスが
小さく、厚い膜厚に形成することが可能で、ソース電極
SD1、ドレイン電極SD2および映像信号線DLの抵
抗値を低減したり、走査信号線GLに起因する段差乗り
越えを確実にする(ステップカバレッジを良くする)働
きがある。
【0040】上記ソース電極SD1およびドレイン電極
SD2は第2導電膜d2および第3導電膜d3の積層膜
であるが、比較的小型の液晶表示装置の場合、Cr膜を
初めとする高融点金属である第2の導電膜のみでも良
い。その場合は膜厚を1800Å程度に厚くする必要が
ある。
【0041】第2導電膜d2、第3導電膜d3を同じマ
スクパターンでパターニングした後、同じマスクを用い
て、あるいは第2導電膜d2、第3導電膜d3をマスク
として、N+型半導体層d0が除去される。つまり、i
型半導体層AS上に残っていたN+半導体層d0は第2
導電膜d2、第3導電膜d3以外の部分がセルフアライ
ンで除去される。このとき、N+型半導体層d0はその
厚さ分はすべて除去されるようにエッチングされるの
で、i型半導体層ASも若干その表面部分がエッチング
されるが、その程度はエッチング時間で制御すればよ
い。
【0042】《映像信号線(データライン)DL》映像
信号線DLはソース電極SD1、ドレイン電極SD2と
同層の第2導電膜d2、第3導電膜d3で構成される
か、あるいは、第2導電膜d2のみで構成されている。
【0043】《保護膜PSV1》薄膜トランジスタTF
Tおよび透明画素電極ITO1上には保護膜PSV1が
設けられている。保護膜PSV1は主に薄膜トランジス
タTFTを湿気等から保護するために形成されており、
透明性が高くしかも対湿性の良いものを使用する。保護
膜PSV1は例えばプラズマCVD装置で形成した酸化
シリコン膜や窒化シリコン膜で形成されており、1μm
程度の膜厚で形成する。上記保護膜は一般にプラズマC
VDを初めとする真空装置で形成するが、これはエポキ
シ樹脂を初めとする有機系材料の塗布で形成した場合ス
ループットが向上する。
【0044】《遮光膜BM》第2の透明ガラス基板SU
B2側には、外部光またはバックライト光がi型半導体
層ASに入射しないように遮光膜BMが設けられてい
る。図1に示す遮光膜BMの閉じた多角形の輪郭線は、
その内側が遮光膜BMが形成されない開口を示してい
る。遮光膜BMは光に対する遮光性が高い例えばアルニ
ウム膜やクロム膜等で形成されており、本実施例ではク
ロム膜がスパッタリングで1300Å程度の厚さに形成
される。
【0045】したがって、薄膜トランジスタTFTのi
型半導体層ASのなかで少なくともソース電極SD1と
ドレイン電極SD2間のいわゆるチャネル領域には上下
にある遮光膜BMおよび大き目の走査信号線GLによっ
てサンドイッチされ、外部の自然光やバックライト光が
当たらなくなる。遮光膜BMは各画素の周囲に格子状に
形成され(いわゆるブラックマトリクス)、この格子で
一画素の有効表示領域が仕切られている。したがって、
各画素の輪郭が遮光膜BMによってはっきりとし、コン
トラストが向上する。つまり、遮光膜BMはi型半導体
層ASに対する遮光とブラックマトリクスとの2つの機
能をもつ。
【0046】遮光膜BMは液晶表示パネルの周辺部にも
額縁状に形成され、そのパターンはドット状に複数の開
口を設けた図1に示すマトリクス部のパターンと連続し
て形成されている。周辺部の遮光膜BMは、シール部S
Lの外側に延長され、パソコン等の実装機に起因する反
射光等の漏れ光がマトリクス部に入り込むのを防いでい
る。他方、この遮光膜BMは基板SUB2の縁よりも約
0.3〜1mmほど内側に留められ、基板SUB2の切
断領域を避けて形成されている。
【0047】《カラーフィルタFIL》カラーフィルタ
FIL(図2、3参照)は画素に対する位置に赤、緑、
青の繰返しでストライプ状に形成される。カラーフィル
タFILは透明画素電極ITO1の全てを覆うように大
きめに形成され、遮光膜BMはカラーフィルタFILお
よび透明画素電極ITO1のエッジ部分と重なるよう透
明画素電極ITO1の周縁部より内側に形成されてい
る。
【0048】カラーフィルタFILは次のように形成す
ることができるまず第2の透明ガラス基板SUB2の表
面にアクリル系樹脂等の染色基材を除去する。この後、
染色基材を赤色染料で染め、固着処理を施し、赤色フィ
ルタRを形成する。つぎに、同様な工程を施すことによ
って、緑色フィルタG、青色フィルタBを順次形成す
る。
【0049】《保護膜PSV2》保護膜PSV2はカラ
ーフィルタFILの染料が液晶LCに漏れることを防止
するために設けられている。保護膜PSV2は例えばア
クリル樹脂、エポキシ樹脂等の透明樹脂材料で形成され
ている。
【0050】《共通透明画素電極ITO2》共通透明電
極ITO2(図2、3参照)は、第1の透明ガラス基板
SUB1側に画素ごとに設けられた透明画素電極ITO
1に対向し、液晶LCの光学的な状態は各画素電極IT
O1と共通透明画素電極ITO2との電位差(電界)に
応答して変化する。この共通透明画素電極ITO2には
コモン電圧Vcomが印加されるように構成されている。
本実施例では、コモン電圧Vcomは映像信号線DLに印
加される最少レベルの駆動電圧Vdminと最大レベルの駆
動電圧Vdmaxとの中間直流電位に設定されるが、映像信
号駆動回路で使用される集積回路の電源電圧を約半分に
低減したい場合は、交流電圧を印加すれば良い。
【0051】《保持容量素子Caddの構造》透明画素
電極ITO1は、薄膜トランジスタTFTと接続される
端部と反対側の端部において、隣の走査信号線GLと重
なるように形成されている。この重ね合わせにより、図
4からも明らかなように、隣の走査信号線GLの一部に
設けた凸部を一方の電極(下部電極)PL1とし、透明
画素電極ITO1の一部に設けた凸部を一方の電極(上
部電極)PL2とする保持容量素子Caddを形成して
いる。この保持容量素子Caddの誘電体膜は、保持容
量素子の一方の電極である走査信号線GLの酸化膜、す
なわち、薄膜トランジスタTFTのゲート絶縁膜として
使用される陽極酸化膜AOF単層で構成されている。
【0052】また、本実施例においては、他方の電極P
L2が、走査信号線GLの凸部の一方の電極PL1を乗
り越える部分に補助電極SE(d2、d3)を設け、透
明画素電極ITO1の走査信号線GLとオーバラップす
る部分(PL2)とオーバラップしない部分とを電気的
に接続しているので、透明画素電極ITO1が走査信号
線GLを乗り越える部分で断線しても、他方の電極PL
2が電気的に透明画素電極ITO1と断線することがな
い。
【0053】したがって、本実施例では、保持容量素子
Caddの液晶LC側に形成される他方の電極PL2に
透明電極(ITO)を用いる液晶表示装置において、段
差の部分に形成される透明電極のステップカバレッジ不
良に起因する、保持容量電極PL2の断線が確実に防止
できるので、保持容量素子の断線に起因する点欠陥が防
止できる。
【0054】このように補助電極SEの両端部は、他方
の電極PL2と画素電極ITO1とに接続され、補助電
極SEの中間部と、他方の電極PL2および画素電極I
TO1との間に設けられた介在膜は、絶縁膜GI、i型
半導体層ASおよびN+型半導体層d0で構成されてい
る。なお、この介在膜がない場合は、補助電極SE(d
2、d3)は透明画素電極ITO1の乗り上げない部分
と乗り上げる部分とに沿って形成されるので、乗り上げ
部での透明画素電極ITO1の断線が生じた場合、いっ
しょに断線してしまう。
【0055】本実施例では、走査信号線GLの一部に設
けた凸部上に、画素電極ITO1の一部を誘電体膜AO
Fを介して重ね合わせ、該凸部を保持容量素子Cadd
の一方の電極PL1、該画素電極ITO1の一部を他方
の電極PL2とすることにより、図5(A)〜(D)を
用いて説明したように、一方の電極上PL1への他方の
電極PL1の乗り上げ幅を減少することなく、2つの電
極の重なる面積、すなわち、保持容量素子Caddの面
積を縮小できる。したがって、他方の電極PL2の段切
れを防止できると共に、小容量の保持容量素子Cadd
を実現できる。例えば100fFの保持容量を得ようと
する場合、従来構造(図5の(D)の構造)では前記乗
り上げ幅が約24μmであったが、本実施例では、約4
3μmであった。なお、走査信号線GLの凸部の縦、横
の寸法を変更することにより、走査信号線GLへの他方
の電極PL2の乗り上げ幅を柔軟に制御することができ
る。
【0056】また、ゲート電極(走査信号線GL)とド
レイン電極SD2の交差部分、走査信号線GLと映像信
号線DLの交差部、および走査信号線GLとソース電極
SD1の交差部に陽極酸化膜AOF、絶縁膜GI、i型
半導体層ASおよびN+型半導体層d0が積層されてい
る。これにより、プラズマCVD法で連続的に形成され
た絶縁膜GI、i型半導体層ASおよびN+型半導体層
d0がエッチング除去されることなく形成されているの
で短絡欠陥(点欠陥モード)が低減される。
【0057】例えば、保持容量素子の誘電体膜をi型半
導体層AS、N+型非晶質シリコン層d0、陽極酸化膜
AOFおよび絶縁膜GIで構成する場合、このような保
持容量素子では、誘電体膜がこれらの多層膜で形成され
ているため、一方の電極PL1と他方の電極PL2との
絶縁耐圧が良好であり、また、多層膜を一度にエッチン
グできるため、工程が簡略化されるというメリットはあ
る。しかし、誘電体膜の中にi型半導体層ASおよびN
+型非晶質シリコンd0等の半導体層があるため、保持
容量素子がMIS(金属、絶縁膜、半導体)容量とな
り、正電圧を印加した場合と負電圧を印加した場合とで
容量値が異なる非対称特性を有するデメリットがあるこ
とがわかった。
【0058】アクティブ・マトリクス方式の液晶表示装
置では、保持容量素子は対応する透明画素電極ITO1
に書き込まれた表示データ(電荷)を、次に書き込まれ
るまでの期間、保持する機能を果している。
【0059】また、液晶表示装置では、液晶LCに直流
電界がかかることにより液晶LCの寿命が低下すること
を防止するために、液晶表示電極すなわち透明画素電極
ITO1に正電圧と負電圧を交互に印加する、液晶の交
流駆動を行っている。
【0060】したがって、保持容量素子Caddにも液
晶の交流駆動に伴い正電圧、負電圧の交流電圧が印加さ
れるので、保持容量素子Caddに保持される表示デー
タ(電荷)は正電圧印加期間と負電圧印加期間とで異な
る現象が生じる。上記保持される表示データが正、負電
圧で異なる現象は、液晶表示装置では、液晶LCに直流
電界がかかる現象となり、液晶LCの寿命が向上できな
い課題として現れる。
【0061】しかし、絶縁膜GIとi型半導体膜ASを
同時加工して工程の簡略化を図る技術において、保持容
量素子Caddの誘電体膜に絶縁膜GIを用いるために
は必然的にi型半導体層ASも誘電体膜に入らなければ
ならない状況にあった。
【0062】本実施例では、上記課題を解決することが
できる。すなわち、上記課題は、図4に示すように、保
持容量素子の誘電体膜に、保持容量素子の一方の電極P
L1の自己酸化膜すなわち陽極酸化膜AOFを用いるこ
とにより解決された。
【0063】図4に示す保持容量素子において、一方の
電極の表面に陽極酸化膜AOFを形成することにより、
透明画素電極ITO1を一方の電極PL1にオーバラッ
プさせて保持容量素子の他方の電極PL2が形成される
ので、透明画素電極ITO1を形成した後に形成される
i型半導体層ASが保持容量素子Caddの誘電体膜に
なることはない。したがって、このような保持容量素子
Caddを用いれば、簡略化プロセスを用いた液晶表示
装置の寿命を大幅に改善することができる。
【0064】保持容量素子は、図1に示すように、他方
の電極PL2が透明画素電極ITO1から伸び走査信号
線GLに重ね合せる形で形成されている。このように透
明画素電極ITO1と走査信号線GLとの重ね合さる部
分に保持容量素子Caddを形成することにより、保持
容量素子のためのスペースが不要となり、液晶画素の開
口率が向上し、表示画面を明るくすることができる。
【0065】《保持容量素子Caddの働き》保持容量素
子Caddは、薄膜トランジスタTFTがスイッチングす
るとき、中点電位(画素電極電位)Vlcに対するゲート
電位変化ΔVgの影響を低減するように働く。この様子
を式で表すと、次のようになる。
【0066】 ΔVlc={Cgs/(Cgs+Cadd+Cpix)}×ΔVg ここで、Cgsは薄膜トランジスタTFTのゲート電極G
Tとソース電極SD1との間に形成される寄生容量、C
pixは透明画素電極ITO1(PIX)と共通透明画素
電極ITO2(COM)との間に形成される容量、ΔV
lcはΔVgによる画素電極電位の変化分を表わす。この
変化分ΔVlcは液晶LCに加わる直流成分の原因となる
が、保持容量Caddを大きくすればする程、その値を小
さくすることができる。また、前述のように、保持容量
素子Caddは放電時間を長くする作用もあり、薄膜トラ
ンジスタTFTがオフした後の映像情報を長く蓄積す
る。液晶LCに印加される直流成分の低減は、液晶LC
の寿命を向上し、液晶表示画面の切り替え時に前の画像
が残るいわゆる焼き付きを低減することができる。
【0067】前述したように、ゲート電極GTはi型半
導体層ASを完全に覆うよう大きくされている分、ソー
ス電極SD1、ドレイン電極SD2とのオーバラップ面
積が増え、従って寄生容量Cgsが大きくなり、中点電位
Vlcはゲート(走査)信号Vgの影響を受け易くなると
いう逆効果が生じる。しかし、保持容量素子Caddを設
けることによりこのデメリットも解消することができ
る。
【0068】保持容量素子Caddの保持容量は、画素の
書込特性から、液晶容量Cpixに対して4〜8倍(4・C
pix<Cadd<8・Cpix)、寄生容量Cgsに対して8〜3
2倍(8・Cgs<Cadd<32・Cgs)程度の値に設定す
る。
【0069】保持容量電極線としてのみ使用される初段
の走査信号線GL(Y0)は共通透明画素電極ITO2
(Vcom)と同じ電位にする。例えば、初段の走査信号
線は端子GT0、引出線INT、端子DT0及び外部配
線を通じて共通電極COMに短絡される。あるいは、初
段の保持容量電極線Y0は最終段の走査信号線Yendに接
続、Vcom以外の直流電位点(交流接地点)に接続する
かまたは垂直走査回路Vから1つ余分に走査パルスY0
を受けるように接続してもよい。
【0070】《画素の開口率の増大化》透明ガラス基板
SUB1上に順次、ゲート電極GL、ゲート絶縁膜G
I、チャネル形成用i型半導体層AS、ソース・ドレイ
ン電極SD1、SD2が形成された逆スタガ構造を採る
薄膜トランジスタTFTを有するアクティブ・マトリク
ス方式の液晶表示パネルPNLにおいて、図1、2に示
すように、映像信号線DLと透明ガラス基板SUB1と
の間には、従来存在した映像信号線DLより幅広の、薄
膜トランジスタTFTの非晶質シリコンからなるチャネ
ル形成用のi型半導体層ASと同時に同一材料で形成さ
れる半導体層ASと、薄膜トランジスタTFTのゲート
絶縁膜GIと同時に同一材料で形成される絶縁膜GIが
映像信号線DLに沿って存在しない。したがって、映像
信号線DLと透明画素電極ITO1との間隔を狭くする
ことができるため、透明画素電極ITO1の幅(図面の
左右方向の幅)を広げることができる。すなわち、第2
の透明ガラス基板SUB2側に設けた遮光膜(ブラック
マトリクス)BMの開口部の幅を広げることができる。
したがって、寄生容量を増加させることなく、画素の開
口率を増大することができる。その結果、明るい表示が
得られるとともに、バックライトの消費電力を低減する
ことができる。
【0071】《製造方法》次に、実施例1の液晶表示装
置の第1の透明ガラス基板SUB1側の製造方法につい
て図6〜図8を参照して説明する。なお、同図におい
て、中央の文字は工程名の略称であり、左側は図3に示
した画素部分、右側は図4に示した保持容量素子Cad
d付近の断面形状でみた加工の流れを示す。工程Bおよ
びDを除き、工程A〜Gは各写真(ホト)処理に対応し
て区分けしたもので、各工程のいずれの断面図もホト処
理後の加工が終わり、ホトレジストを除去した段階を示
している。なお、上記写真処理とは本説明ではホトレジ
ストの塗布からマスクを使用した選択露光を経てそれを
現像するまでの一連の作業を示すものとし、繰り返しの
説明は避ける。以下区分した工程にしたがって、説明す
る。
【0072】工程A、図6 7059ガラス(商品名)からなる第1の透明ガラス基
板SUB1の両面に酸化シリコン膜SIOをディップ処
理により設けた後、500℃、60分間のベークを行
う。なお、このSIO膜はガラス基板SUB1の表面凹
凸を緩和するために形成するが、凹凸が少ない場合省略
できる工程である。膜厚が2800ÅのAl−Ta、A
l−Ti−Ta、Al−Pd等からなる第2導電膜g2
をスパッタリングにより設ける。ホト処理後リン酸と硝
酸と氷酢酸との混酸液で第1導電膜g1を選択的にエッ
チングし、薄膜トランジスTFTのゲート電極(GL)
および保持容量素子Caddの一方の電極PL1を形成
する。
【0073】工程B、図6 レジスト直描後(前述した陽極酸化パターンAO形成
後)、3%酒石酸をアンモニヤによりPH6.25±
0.05に調整した溶液をエチレングリコール液で1:
9に稀釈した液からなる陽極酸化液中に基板SUB1に
浸せきし、化成電流密度が0.5mA/cm2になるよ
うに調整する(定電流化成)。次に所定のAl23膜厚
が得られるのに必要な化成電圧125Vに達するまで陽
極酸化を行う。その後この状態で数10分保持すること
が望ましい(定電圧化成)。これは均一なAl23膜を
得る上で大事なことである。それによって、導電膜g1
を陽極酸化され、走査信号線(ゲートライン)GLおよ
び保持容量素子Caddの一方の電極PL1(g1)上
およびそれぞれの電極の側面に自己整合的に膜厚が18
00Åの陽極酸化膜AOFが形成され、薄膜トランジス
タTFTのゲート絶縁膜の一部および保持容量素子Ca
ddの誘電体膜となる。
【0074】工程C、図6 膜厚が1400ÅのITO膜からなる導電膜d1をスパ
ッタリングにより設ける。ホト処理後、エッチング液と
して塩酸と硝酸の混酸液で導電膜d1を選択的にエッチ
ングすることにより、ゲート端子GTM、ドレイン端子
DTMの最上層、透明画素電極ITO1および保持容量
素子Caddの他方の電極PL2(d1)を形成する。
【0075】工程D、図7 プラズマCVD装置にアンモニアガス、シランガス、窒
素ガスを導入して、膜厚2000Åの窒化Si膜を設
け、プラズマCVD装置にシランガス、水素ガスを導入
して、膜厚が2000Åのi型非晶質Si膜を設けたの
ち、プラズマCVD装置に水素ガス、ホスフィンガスを
導入して膜厚が300ÅのN+型の非晶質Si膜を設け
る。この成膜は同一CVD装置で反応室を変え連続して
行う。
【0076】工程E、図7 ホト処理後、ドライエッチングガスとしてSF6、CC
4を使用してN+型非晶質Si膜、i型非晶質Si膜を
エッチングする。続けて、SF6を使用して窒化Si膜
をエッチングする。もちろん、SF6ガスでN+型非晶質
Si膜、i型非晶質Si膜および窒化Si膜を連続して
エッチングしても良い。
【0077】本例では、この時点で、図1に示すよう
に、映像信号線が設けられる部分で画素電極に隣接する
部分のN+型非晶質Si膜、i型非晶質Si膜および窒
化Si膜を除去する。
【0078】このように3層のCVD膜をSF6を主成
分とするガスで連続的にエッチングすることが本例の製
造工程の特徴である。すなわち、SF6ガスに対するエ
ッチング速度はN+型非晶質Si膜、i型非晶質Si
膜、窒化Si膜の順に大きい。したがって、N+型非晶
質Si膜がエッチング完了し、i型非晶質Si膜がエッ
チングされ始めると上部のN+型非晶質Si膜がサイド
エッチされ結果的にi型非晶質Si膜が約70度のテー
パに加工される。また、i型非晶質Si膜がエッチング
が完了し、窒化Si膜がエッチングされ始めると上部の
+型非晶質Si膜、i型非晶質Si膜の順にサイドエ
ッチされ、結果的にi型非晶質Si膜が約50度、窒化
シリコン膜が20度のテーパ加工される。上記テーパ形
状のためその上部にソース電極SD1が形成された場合
も断線の確率は著しく低減される。また、図1に示すよ
うに、映像信号線DLがN+型非晶質Si膜(d0)、
i型非晶質Si膜(AS)、窒化Si膜(GI)のパタ
ーン上を乗り越える部分でも、上記テーパにより、映像
信号線が断線することがなく、製造歩留りが向上する。
+型非晶質Si膜はテーパ角度は90度に近いが厚さ
が300Åと薄いためにこの段差での断線の確率は非常
に小さい。したがって、N+型非晶質Si膜、i型非晶
質Si膜、窒化Si膜の平面パターンは厳密には同一パ
ターンではなく断面が順テーパ形状となるためN+型非
晶質Si膜、i型非晶質Si膜、窒化Si膜の順に大き
なパターンとなる。また、このとき同時に、保持容量素
子Caddの他方の電極PL2上で、かつ、一方の電極
PL1を乗り越える部分に、絶縁膜GI、i型半導体層
ASおよびN+型非晶質Si層d0から成る島状のパタ
ーンILを設ける。
【0079】工程F、図8 膜厚が600ÅのCrからなる第2導電膜d2をスパッ
タリングにより設け、さらに膜厚が4000ÅのAl−
Pd、Al−Si、Al−Ta、Al−Ti−Ta等か
らなる第3導電膜d3をスパッタリングにより設ける。
ホト処理後、第3導電膜d3を工程Aと同様な液でエッ
チングし、第2導電膜d2を硝酸第2セリウムアンモニ
ウム溶液でエッチングし、映像信号線DL、ソース電極
SD1、ドレイン電極SD2を形成する。また、これと
同時に保持容量素子Caddの他方の電極PL2上で、
かつ、一方の電極PL1を乗り越える部分に、AlとC
rから成る補助電極SEを設ける。また、補助電極SE
と電極PL2との間に、絶縁膜GI、i型半導体層AS
およびN+型非晶質Si層d0から成る島状のパターン
ILを設けるので、電極PL2が電極PL1を乗り越え
る部分で、電極PL2が断線した際、電極PL1と補助
電極SEとがショートする確率が低下する。また、電極
PL2が断線を起こした部分で、陽極酸化膜AOがエッ
チング液によりエッチングされることはないので、絶縁
耐圧が向上する。
【0080】ここで、本例では工程Eに示すようにN+
型非晶質Si膜、i型非晶質Si膜、窒化Si膜が順テ
ーパとなっているため、映像信号線DLの抵抗の許容度
の大きい液晶表示装置では第2導電膜d2のみで形成す
ることも可能である。また、補助電極SEの乗り越える
島状パターンILも、N+型非晶質Si層d0、i型非
晶質Si層AS、窒化Si膜GIの順にエッチングされ
て形成されるので、断面がテーパ形状となり、補助電極
SEがステップカバレッジ不良により断線を起こすこと
がなく、点欠陥を防止することができる。
【0081】つぎに、ドライエッチング装置にSF6
CCl4を導入して、N+型非晶質Si膜をエッチングす
ることにより、ソースとドレイン間のN+型半導体層d
0を選択的に除去する。
【0082】工程G、図8 プラズマCVD装置にアンモニアガス、シランガス、窒
素ガスを導入して、膜厚が1μmの窒化Si膜を設け
る。ホト処理後、ドライエッチングガスとしてSF6
使用しエッチングすることにより、保護膜PSV1を形
成する。保護膜としてはCVDで形成したSiN膜のみ
ならず有機材料を用いたものも使用できる。
【0083】なお、先に述べた補助電極SEと島状のパ
ターンILの平面的な関係は、図1に示す通り、透明電
極ITO1が走査信号線GL(PL1)を乗り越える部
分で、補助電極SEが島状パターンILの領域に形成さ
れ、しかも補助電極SEの幅は島状パターンILの幅よ
りも細く形成されている。
【0084】これは補助電極SEと島状パターンILの
合せ裕度を保つためである。
【0085】したがって、図1に示す実施例1によれば
補助電極SEと走査信号線GLが確実に絶縁されるの
で、保持容量素子Caddのショートに起因する液晶表
示装置の製造歩留りの低下を防止することができる。
【0086】[実施例2〜6]図10〜図14はそれぞ
れ、図1の実施例1とは異なる保持容量素子パターンを
有する、本発明を適用した実施例2〜6のアクティブ・
マトリクス方式のカラー液晶表示装置の液晶表示パネル
の一画素とその周辺を示す平面図である。
【0087】これらの実施例2〜6においても、図10
〜図14に示すように、走査信号線GLの一部に設けた
凸部上に、画素電極ITO1の一部を誘電体膜AOFを
介して重ね合わせ、該凸部を保持容量素子Caddの一
方の電極PL1、該画素電極ITO1の一部を他方の電
極PL2としたので、図5(A)〜(D)を用いて説明
したように、一方の電極上PL1への他方の電極PL1
の乗り上げ幅を減少することなく、2つの電極の重なる
面積、すなわち、保持容量素子Caddの面積を縮小で
きる。したがって、他方の電極PL2の段切れを防止で
きると共に、小容量の保持容量素子Caddを実現でき
る。
【0088】なお、図10〜図12に示す実施例2〜
4、および図14に示す実施例6では、走査信号線GL
を凸形にし、かつ、画素電極ITO1をも凸形にした例
を示したが、図13に示す実施例5では、走査信号線G
Lのみ凸形にした。画素の開口率を増大する上では、実
施例2〜4および実施例6の方が望ましい。
【0089】以上本発明を実施例に基づいて具体的に説
明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能で
あることは勿論である。例えば、保持容量素子Cadd
部における、走査信号線GL、画素電極ITO1、補助
電極SE、および補助電極SEと画素電極ITO1との
間の介在膜(GI、AS)のパターンは、図1、図10
〜14に示したものに限定されず、種々のバリエーショ
ンがあることは言うまでもない。
【0090】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
保持容量素子の一方の電極を他方の電極が乗り越える部
分で生じる段切れを防止すると共に、高精細化に必要な
小容量の保持容量素子を実現するという2つの課題を解
決でき、製造歩留りも向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用した実施例1のアクティブ・マト
リクス方式のカラー液晶表示装置の液晶表示パネルの一
画素とその周辺を示す要部平面図である。
【図2】図1の2−2切断線における隣り合う映像信号
線(データライン)DLと透明画素電極ITO1を示す
断面図である。
【図3】図1の3−3切断線における一画素の薄膜トラ
ンジスタTFTとその周辺を示す断面図である。
【図4】図1の4−4切断線における保持容量素子Ca
dd部の断面図である。
【図5】(a)〜(c)は本発明の優位性を従来と比較
して説明するための図である。
【図6】本発明を適用した実施例1の透明ガラス基板S
UB1側の工程A〜Cの製造工程を示す画素部と保持容
量素子部の断面図のフローチャートである。
【図7】本発明を適用した実施例1の透明ガラス基板S
UB1側の工程D〜Eの製造工程を示す画素部と保持容
量素子部の断面図のフローチャートである。
【図8】本発明を適用した実施例1の透明ガラス基板S
UB1側の工程F〜Gの製造工程を示す画素部と保持容
量素子部の断面図のフローチャートである。
【図9】液晶表示モジュールMDLの分解斜視図であ
る。
【図10】本発明を適用した実施例2のアクティブ・マ
トリクス方式のカラー液晶表示装置の液晶表示パネルの
一画素とその周辺を示す要部平面図である。
【図11】本発明を適用した実施例3のアクティブ・マ
トリクス方式のカラー液晶表示装置の液晶表示パネルの
一画素とその周辺を示す要部平面図である。
【図12】本発明を適用した実施例4のアクティブ・マ
トリクス方式のカラー液晶表示装置の液晶表示パネルの
一画素とその周辺を示す要部平面図である。
【図13】本発明を適用した実施例5のアクティブ・マ
トリクス方式のカラー液晶表示装置の液晶表示パネルの
一画素とその周辺を示す要部平面図である。
【図14】本発明を適用した実施例6のアクティブ・マ
トリクス方式のカラー液晶表示装置の液晶表示パネルの
一画素とその周辺を示す要部平面図である。
【符号の説明】
SUB1、SUB2…透明ガラス基板、GL…走査信号
線(ゲートライン)、DL…映像信号線(データライ
ン)、ITO1…透明画素電極、Cadd…保持容量素
子、PL1…保持容量素子の一方の電極、PL2…保持
容量素子の他方の電極、AOF…保持容量素子の誘電体
膜(走査信号線の陽極酸化膜)、SE…補助電極、GI
…絶縁膜、AS…i型半導体層、d0…N+型半導体
層、SD1、SD2…ソース電極またはドレイン電極、
TFT…薄膜トランジスタ、g1、d1、d2、d3…
導電膜、PNL…液晶表示パネル。
フロントページの続き (72)発明者 扇一 公俊 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 大和田 淳一 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 小川 和宏 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 佐藤 努 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】水平方向に延在し、かつ垂直方向に複数本
    それぞれ平行に配置された走査信号線と、垂直方向に延
    在し、かつ水平方向に複数本それぞれ平行に配置された
    映像信号線と、隣接する2本の前記走査信号線と隣接す
    る2本の前記映像信号線との交差領域内にそれぞれ配置
    された第1の画素電極と薄膜トランジスタとを設けた第
    1の絶縁基板と、前記第1の画素電極に対向して第2の
    画素電極を設けた第2の絶縁基板とを所定の間隙を隔て
    て重ね合わせ、前記両基板間に液晶を封止して成る液晶
    表示パネルを有する液晶表示装置において、前記走査信
    号線の一部に凸部を設け、該凸部上に前記第1の画素電
    極の一部を誘電体膜を介して重ね合わせ、前記凸部を一
    方の電極、前記第1の画素電極の一部を他方の電極とす
    る保持容量素子を構成したことを特徴とする液晶表示装
    置。
  2. 【請求項2】前記他方の電極が前記一方の電極を乗り越
    える部分に、補助電極を設けたことを特徴とする請求項
    1記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項3】前記他方の電極が前記一方の電極を乗り越
    える部分に補助電極を設け、前記補助電極の両端部を、
    前記他方の電極と前記第1の画素電極とにそれぞれ接続
    し、前記補助電極の中間部と、前記他方の電極および前
    記第1の画素電極との間に介在膜を設けたことを特徴と
    する請求項1記載の液晶表示装置。
  4. 【請求項4】前記補助電極が、前記薄膜トランジスタの
    ソース、ドレイン電極と同時に形成されることを特徴と
    する請求項2または3記載の液晶表示装置。
  5. 【請求項5】前記介在膜が、前記薄膜トランジスタのゲ
    ート絶縁膜、チャネル形成用半導体膜の少なくとも一方
    と同時に形成されることを特徴とする請求項3記載の液
    晶表示装置。
  6. 【請求項6】前記他方の電極が、前記第1の画素電極の
    一部に設けた凸部からなることを特徴とする請求項1記
    載の液晶表示装置。
  7. 【請求項7】前記誘電体膜が、前記走査信号線の酸化膜
    からなることを特徴とする請求項1記載の液晶表示装
    置。
  8. 【請求項8】前記誘電体膜が、前記走査信号線の陽極酸
    化膜単層からなることを特徴とする請求項1記載の液晶
    表示装置。
JP16548295A 1995-06-30 1995-06-30 液晶表示装置 Pending JPH0915628A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006018281A (ja) * 2004-06-29 2006-01-19 Samsung Electronics Co Ltd 薄膜トランジスタ表示板の製造方法
JP2019208034A (ja) * 2012-09-20 2019-12-05 株式会社半導体エネルギー研究所 液晶表示装置

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