JPH09157686A - ワックス組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 口紅、クリーム等の化粧品の原料、和ロウソ
クの原料等広範囲に亘って使用されている木蝋に代替す
ることのできるワックス組成物を安価に且つ安定的に供
給する。 【解決手段】 グリセリドを主成分とするワックス組成
物であって、前記グリセリドを構成する脂肪酸が一塩基
酸、二塩基酸、およびヒドロキシ脂肪酸を必須成分とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、天然の木蝋に類
似した物性を有するワックス組成物に関するものであ
る。さらに詳しくは、この発明は、天然の木蝋の代替物
として使用できるワックス組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】木蝋（ＪＡＰＡＮ ＷＡＸ）は、ウルシ
科のハゼの木の果実から圧搾または浸出によって得られ
たパルミチン酸を主とするグリセリドからなり、日本酸
という二塩基酸を含むことを特徴としている。木蝋は、
融点が５３℃内外であって、漂白したさらし蝋は４０℃
付近で一時的にほとんど透明に融解し、５０℃に近づく
と白く濁り、５３℃で透明に融解するという性質を有し
ている。また、木蝋は、和ロウソクの原料として使用す
ると、製造時に、手掛け性がよいことから製造がし易
く、燃焼時に油煙が少なく、刺激性のガスの発生が少な
く、溶融蝋の垂れ流れが少ないという特徴がある。さら
には、軟らかさ、伸び等の粘靱性、乳化性がよく、ヒマ
シ油に溶かしてゲルとした時に良好な光沢があり、しか
も充分な強度があることから、口紅、眉墨、クリーム、
ポマード、チック等の化粧品用、軟膏、座薬、乳剤、外
科用包帯材等の医療品用の原料として使用されてもい
る。その他、木蝋のこのような優れた特性を利用して、
クレヨン、クレパス、鉛筆、カーボン紙等の文房具用、
木材、家具、皮革、自動車、紙、菓子、絨毯等の艶出し
用、鉄、ステンレス等の研磨剤用、グリース用、離型剤
用、塗料用、模型や彫刻用の原料等として幅広く使用さ
れている。

【０００３】しかしながら、優れた特性を有する木蝋を
得ることのできるハゼの木は、日本を中心として生育す
る樹木であるが、近年、その生育範囲が限定されてきて
いると同時に、ハゼの実を採集するための労働力が不足
しがちであり、ハゼの実の採集量は減少傾向にある。さ
らに、ハゼの実は人体に対してカブレを生じさせるた
め、採種量の減少傾向に拍車がかかっており、ハゼの実
の価格が高止まりする傾向にある。そして、ハゼの実の
結実には、天候の影響が大きいことから、天候の変化に
よってハゼの実の生産量は左右され、供給が不安定であ
り値段の変動が激しいという問題がある。

【０００４】一方、木蝋の代替品としては、これまでに
もマッコウ鯨油の硬化蝋、牛脂の硬化油、輸入木蝋（ウ
ルシ蝋）、米ぬか蝋等が知られている。だが、これらの
代替品は、木蝋と比べ、粘靱性が乏しく、例えば、化粧
品原料として使用した場合、伸び、軟らかさが極めて劣
り、また、乳化性に欠け、かつ、ヒマシ油に溶かした時
のゲルは強度、光沢において劣る等欠点を有するもので
ある。

【０００５】また、前記した木蝋の代替品を和ロウソク
用の原料として使用した場合、燃焼時に油煙の発生が多
く、刺激性ガスが発生し、また、燃焼による溶融蝋の垂
れ流れがひどく燃焼時間が短くなる等といった欠点があ
る。そこで、２種以上の代替品を混合したり、あるい
は、密蝋、米ぬか蝋を配合することによって燃料時の油
煙の発生、刺激性ガスの発生、溶融蝋の垂れ流れ等を改
善しようとしてきているが、その効果は十分とはいえ
ず、木蝋の代替品としては未だ満足できるまでには至っ
ていない。しかも、和ロウソクは古来より伝統的な手掛
けにより製造されており、独特の仕上げ風味が外観的価
値を高めているが、これまでの木蝋代替品は凝固点が木
蝋に比べ高いため、手掛けによる製造は不可能であり、
ロウソク成型機による流し込み製造しかできないという
欠点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、以上のよ
うな実情に鑑みてなされたものであって、木蝋に類似し
た良好な物性を有し、かつ安定的に供給することができ
る安価なワックス組成物を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、グリセリドを主成分とするワッ
クス組成物であって、前記グリセリドを構成する脂肪酸
が一塩基酸、二塩基酸、およびヒドロキシ脂肪酸を必須
成分とするワックス組成物を提供する。すなわち、この
発明は、木蝋を初めとする蝋に関する発明者らの長年の
研究の結果から得られた、グリセリドを主成分とするワ
ックス組成物において、グリセリドを構成する必須の脂
肪酸として一塩基酸、二塩基酸、およびヒドロキシ脂肪
酸の三種類が含有されることによって木蝋に類似した融
点、伸び、軟らかさ等の優れた特性を得ることができる
との知見に基づいて完成されたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】この発明では、脂肪酸の一塩基酸
としては、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
イソステアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、パルミトレ
イン酸、オレイン酸、リノール酸、エルカ酸、アラキジ
ン酸、大豆油脂肪酸、牛脂脂肪酸、米ぬか油脂肪酸等が
使用できるが、これ等だけに限定されるものではない。

【０００９】また、二塩基酸としては、セバシン酸、ド
コサン二酸、ブラシル酸、エイコサン二酸、８−エチル
オクタデカン二酸、８−ヘキサデセン二酸等が使用でき
るが、これ等だけに限定されるものではない。そして、
ヒドロキシ脂肪酸としては、１２−ヒドロキシドデカン
酸、３−ヒドロキシミリスチン酸、２−ヒドロキシパル
ミチン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、９，１０−
ジヒドロキシステアリン酸、９，１０−ジヒドロキシオ
クタデカン酸、リシノール酸、ヒマシ油脂肪酸等が使用
できるが、これ等だけに限定されるものではない。

【００１０】この発明のグリセリドは、前記した一塩基
酸の脂肪酸、二塩基酸の脂肪酸、および、ヒドロキシ脂
肪酸とグリセリンとのエステル化によって得られるグリ
セリドの他、天然に産する動植物蝋で一塩基酸の脂肪
酸、二塩基酸の脂肪酸、および、ヒドロキシ脂肪酸との
グリセリドを含むものであってもよく、また、これらの
天然物の硬化油であってもよいものである。

【００１１】エステル化によるグリセリドとしては、ラ
ウリン酸グリセリド、パルミチン酸グリセリド、ステア
リン酸グリセリド、イソステアリン酸グリセリド、ベヘ
ン酸グリセリド、モンタン酸グリセリド、パルミトレイ
ン酸グリセリド、オレイン酸グリセリド、リノール酸グ
リセリド、エルカ酸グリセリド、アラキジン酸グリセリ
ド、大豆油脂肪酸グリセリド、牛脂脂肪酸グリセリド、
米ぬか油脂肪酸グリセリド、セバシン酸ビスグリセリ
ド、ドコサン二酸ビスグリセリド、ブラシル酸ビスグリ
セリド、エイコサン二酸ビスグリセリド、８−エチルオ
クタデカン二酸ビスグリセリド、８−ヘキサデセン二酸
ビスグリセリド、１２−ヒドロキシドデカン酸グリセリ
ド、３−ヒドロキシミリスチン酸グリセリド、２−ヒド
ロキシパルミチン酸グリセリド、１２−ヒドロキシステ
アリン酸グリセリド、９，１０−ジヒドロキシステアリ
ン酸グリセリド、９，１０−ヒドロキシオクタデカン酸
グリセリド、リシノール酸グリセリド、ヒマシ油脂肪酸
グリセリド等およびこれらの混合グリセリド等が使用で
きる。一塩基酸の脂肪酸、二塩基酸の脂肪酸、または、
ヒドロキシ脂肪酸とグリセリンとのエステル化は、Ｐ−
トルエンスルホン酸等の酸触媒によって、行うことがで
きる。

【００１２】天然に産する動植物蝋で一塩基酸の脂肪
酸、二塩基酸の脂肪酸、およびヒドロキシ脂肪酸とのグ
リセリドを主成分として含むものとしては、大豆油、椰
子油、パーム油、ヒマシ油、牛脂、紅花油、菜種油、ア
マニ油、ウルシ蝋等、および、これらの硬化油を使用す
ることができる。そして、これらのグリセリドは、一塩
基酸脂肪酸、二塩基酸脂肪酸、およびヒドロキシ脂肪酸
を必須成分として含むように複合して使用される。

【００１３】また、この発明のワックス組成物の主成分
であるグリセリドを構成する脂肪酸である一塩基酸、二
塩基酸、および、ヒドロキシ脂肪酸は、炭素数がいずれ
も１０〜４０からなるものであることが好ましい。炭素
数が１０未満であると融点が低くなり、和ロウソクの手
掛けによる製造が困難となる上、ヒマシ油に溶かした時
のゲルの強度が弱くなり好ましくない。また、炭素数が
４０を超えると融点が高くな、ロウソク用として使用し
た場合に、燃焼時の油煙の発生の原因となり好ましくな
い。

【００１４】ワックス組成物の主成分であるグリセリド
を構成する脂肪酸の一塩基酸、二塩基酸、およびヒドロ
キシ脂肪酸の混合割合は、一塩基酸４０〜９８重量部、
二塩基酸１〜３０重量部、ヒドロキシ脂肪酸１〜３０重
量部であることが好ましい。一塩基酸の混合割合が４０
重量部未満であるとワックス組成物が柔らかくなり、ロ
ウソクの成型が困難となり好ましくない。また、９８重
量部を超えると、脆くなり、化粧品原料として好ましく
ない。二塩基酸の混合割合が１重量部未満であると粘靱
性が乏しくなり、化粧品原料として好ましくない。ま
た、３０重量部を超えると二塩基酸由来の重合物が多く
なり、ロウソク用として使用すると油煙の原因となり好
ましくない。ヒドロキシ脂肪酸の混合割合が１重量部未
満であると脆くなり、化粧品原料として好ましくない。
また、３０重量部を超えると柔らかくなりすぎてしま
い、ロウソクの成型が困難となり好ましくない。

【００１５】本発明のグリセリドを主成分とするワック
ス組成物の融点は、４０〜７０℃であることが好まし
い。融点が４０℃未満であるとロウソクの成型が困難と
なり好ましくない。また、融点が７０℃を超えると手掛
けによる製造が困難となり好ましくない。ワックス組成
物には、その好適な特性に悪影響を与えない限りにおい
て、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、ペトロラタム等の石油ワックス、カルナバ蝋、米ぬ
か蝋、密蝋、キャンデリラ蝋、ライスワックス、ホホバ
油、ラノリン等の動植物蝋、ポリエチレンワックス、フ
ィシャートプシーワックス、エステルワックス等の合成
ワックス、酸化パラフィンワックス、酸化マイクロクリ
スタリンワックス、酸化ポリエチレンワックス、酸化オ
レフィン等の酸化ワックスを混合することができる。と
りわけ、酸化ワックスを少量混合することにより、ロウ
ソクの燃焼時の溶融蝋の垂れ流しを防止する効果が向上
する。

【００１６】なお、これらの成分以外にも、必要に応じ
て、顔料、染料等の着色剤および／または香料を混合す
ることができる。さらに説明すると、この発明のワック
ス組成物としては、脂肪酸が一塩基酸の単一グリセリド
を少なくとも一種、二塩基酸の単一グリセリドを少なく
とも一種、および、ヒドロキシ脂肪酸の単一グリセリド
を少なくとも一種選択し、これらを攪拌混合させて得ら
れたものであってもよい。そのためには、例えば、
（Ａ）ラウリン酸グリセリド、パルミチン酸グリセリ
ド、ステアリン酸グリセリド、イソステアリン酸グリセ
リド、ベヘン酸グリセリド、モンタン酸グリセリド、パ
ルミトレイン酸グリセリド、オレイン酸グリセリド、リ
ノール酸グリセリド、エルカ酸グリセリド、アラキジン
酸グリセリド、大豆油脂肪酸グリセリド、牛脂脂肪酸グ
リセリド、米ぬか油脂肪酸グリセリドの内から選択され
た少なくとも一種のグリセリド、（Ｂ）セバシン酸ビス
グリセリド、ドコサン二酸ビスグリセリド、ブラシル酸
ビスグリセリド、エイコサン二酸ビスグリセリド、８−
エチルオクタデカン二酸ビスグリセリド、８−ヘキサデ
セン二酸ビスグリセリドの内から選択された少なくとも
一種のグリセリド、（Ｃ）１２−ヒドロキシドデカン酸
グリセリド、３−ヒドロキシミリスチン酸グリセリド、
２−ヒドロキシパルミチン酸グリセリド、１２−ヒドロ
キシステアリン酸グリセリド、９，１０−ヒドロキシス
テアリン酸グリセリド、９，１０−ヒドロキシオクタデ
カン酸グリセリド、リシノール酸グリセリドの内から選
択された少なくとも一種のグリセリドを攪拌混合して得
ることができる。

【００１７】また、この発明のワックス組成物として
は、脂肪酸が一塩基酸の少なくとも一種、二塩基酸の少
なくとも一種、およびヒドロキシ脂肪酸の少なくとも一
種を選択し、これらの脂肪酸とグリセリンとをエステル
化することで得られる混合グリセリドであってもよい。
エステル化は、Ｐ−トルエンスルホン酸等の酸触媒を使
用して行えばよい。そのためには、例えば、（Ｄ）ラウ
リン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン
酸、ベヘン酸、モンタン酸、パルミトレイン酸、オレイ
ン酸、リノール酸、エルカ酸、アラキジン酸、大豆油脂
肪酸、牛脂脂肪酸、米ぬか油脂肪酸の内から選択される
少なくとも一種、（Ｅ）セバシン酸、ドコサン二酸、ブ
ラシル酸、エイコサン二酸、８−エチルオクタデカン二
酸、８−ヘキサデセン二酸の内から選択される少なくと
も一種、（Ｆ）１２−ヒドロキシドデカン酸、３−ヒド
ロキシミリスチン酸、２−ヒドロキシパルミチン酸、１
２−ヒドロキシステアリン酸、９，１０−ジヒドロキシ
ステアリン酸、９，１０−ジヒドロキシオクタデカン
酸、リシノール酸、ヒマシ油脂肪酸の内から選択される
少なくとも一種をグリセリンと混合させ、Ｐ−トルエン
スルホン酸等の酸触媒を使用してエステル化させること
で得ることができる。

【００１８】前述のグリセリドと前述の脂肪酸とを混合
しエステル化させ、脂肪酸が一塩基酸、二塩基酸、およ
びヒドロキシ脂肪酸を必須成分としてなるグリセリドを
含有するようにしてもよく、また、単一グリセリドと混
合グリセリドとを攪拌混合する等各種の実施の形態が採
用できるものであり、さらに、前述した天然に産する動
植物蝋または天然の硬化油を混合することもできること
はいうまでもない。

【００１９】

【実施例】以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発明
の実施の形態について説明する。もちろんこの発明は以
下の実施例によって限定されるものではない。 （実施例１）パルミチン酸８２重量部、エイコサン二酸
８重量部、９，１０−ジヒドロキシオクタデカン酸１０
重量部、およびグリセリン１２重量部を攪拌混合して得
られた混合物に、酸触媒としてのＰ−トルエンスルホン
酸０．２重量部と溶剤としてのトルエン４０重量部を加
えて１４０℃に加熱溶融する。その温度で６時間エステ
ル化を行った後、さらに、２００℃に昇温し、その温度
で４時間エステル化を行わせた。冷却、水洗、脱水後、
乾燥させて淡黄色のワックスを得た。該ワックスの酸価
は１３ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点は５２℃であった。 （実施例２）ステアリン酸７５重量部、ブラシル酸１０
重量部、ヒマシ油脂肪酸５重量部、モンタン酸１０重量
部、およびグリセリン１２重量部を攪拌混合して得られ
た混合物に、酸触媒としてのＰ−トルエンスルホン酸
０．１重量部と溶剤としてのトルエン４０重量部を加え
て１４０℃に加熱溶融する。その温度で６時間エステル
化を行った後、さらに、２２０℃に昇温し、その温度で
４時間エステル化を行わせた。冷却、水洗、脱水後、乾
燥させて淡黄色のワックスを得た。該ワックスの酸価は
１２ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点は６２℃であった。 （実施例３）パルミチン酸５０重量部、アラキジン酸１
０重量部、エイコサン二酸１０重量部、１２−ヒドロキ
システアリン酸２０重量部、およびグリセリン１３重量
部を攪拌混合して得られた混合物に、酸触媒としてのＰ
−トルエンスルホン酸０．６重量部と溶剤としてのトル
エン４０重量部を加えて１４０℃に加熱溶融する。その
温度で６時間エステル化を行った後、さらに、２４０℃
に昇温し、その温度で６時間エステル化を行わせた。冷
却、水洗、脱水後、乾燥させて黄色のワックスを得た。
該ワックスの酸価は１６ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点は５５℃
であった。 （実施例４）パルミチン酸モノグリセリド４１重量部、
パルミチン酸４４重量部、セバシン酸５重量部、９，１
０−ジヒドロキシステアリン酸１０重量部を攪拌混合し
て得られた混合物に、酸触媒としてのＰ−トルエンスル
ホン酸０．１重量部と溶剤としてのトルエン４０重量部
を加えて１４０℃に加熱溶融する。その温度で４時間エ
ステル化を行った後、さらに、１８０℃に昇温し、その
温度で４時間エステル化を行わせた。冷却、水洗、脱水
後、乾燥させて淡黄色のワックスを得た。該ワックスの
酸価は８ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点は４９℃であった。 （比較例１）パルミチン酸８２重量部、コハク酸８重量
部、９，１０−ジヒドロキシオクタデカン酸１０重量
部、およびグリセリン１５重量部を攪拌混合して得られ
た混合物に、酸触媒としてのＰ−トルエンスルホン酸
０．２重量部と溶剤としてのトルエン４０重量部を加え
て１４０℃に加熱溶融する。その温度で６時間エステル
化を行った後、さらに、２００℃に昇温し、その温度で
４時間エステル化を行わせた。冷却、水洗、脱水後、乾
燥させて黄色のワックスを得た。該ワックスの酸価は１
８ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点は５０℃であった。 （比較例２）カプリル酸８５重量部、エイコサン二酸８
重量部、９，１０−ジヒドロキシオクタデカン酸１０重
量部、およびグリセリン２０重量部を攪拌混合して得ら
れた混合物に、酸触媒としてのＰ−トルエンスルホン酸
０．２重量部と溶剤としてのトルエン４０重量部を加え
て１４０℃に加熱溶融する。その温度で６時間エステル
化を行った後、さらに、２００℃に昇温し、その温度で
４時間エステル化を行わせた。冷却、水洗、脱水後、乾
燥させて黄色のワックスを得た。該ワックスの酸価は１
３ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点は３５℃であった。 （比較例３）パルミチン酸７５重量部、アラキジン酸１
０重量部、オレイン酸１０重量部、ブラシル酸５重量
部、およびグリセリン１３重量部を攪拌混合して得られ
た混合物に、酸触媒としてのＰ−トルエンスルホン酸
０．２重量部と溶剤としてのトルエン４０重量部を加え
て１４０℃に加熱溶融する。その温度で６時間エステル
化を行った後、さらに、２００℃に昇温し、その温度で
４時間エステル化を行わせた。冷却、水洗、脱水後、乾
燥させて褐色のワックスを得た。該ワックスの酸価は１
５ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点は５１℃であった。 （比較例４）パルミチン酸８５重量部、エイコサン二酸
１５重量部、およびグリセリン１３重量部を攪拌混合し
て得られた混合物に、酸触媒としてのＰ−トルエンスル
ホン酸０．４重量部と溶剤としてのトルエン４０重量部
を加えて１４０℃に加熱溶融する。その温度で６時間エ
ステル化を行った後、さらに、２２０℃に昇温し、その
温度で４時間エステル化を行わせた。冷却、水洗、脱水
後、乾燥させて淡黄色のワックスを得た。該ワックスの
酸価は１４ｍｇＫＯＨ／ｇ、融点は５７℃であった。 （実施例５〜８）上記実施例１、３、４で得られたワッ
クス組成物に天然蝋および／または合成蝋を表１に示す
ような割合で配合して得られたワックス組成物の融点を
示す。

【００２０】

【表１】

【００２１】実施例１〜８および比較例１〜４で得られ
たワックス組成物について、化粧品原料としての評価お
よび和ロウソク原料としての評価を行った。参考例とし
て、木蝋についても評価を行った。結果は表２に示され
るとおりである。化粧品原料としての評価は、固型での
粘靱性（伸び）、および、ヒマシ油９０重量部に各種ワ
ックス組成物１０重量部を溶かした時のゲルの光沢、強
度を常温で観察することで行った。

【００２２】和ロウソク原料としての評価は、手掛け製
造の可否、および、燃焼時の煙の有無、溶融蝋溜まりの
状態を観察することで行った。和ロウソクの手掛け製造
は、各ワックス組成物１０ｋｇを９０〜１００℃に加熱
溶融し、得られた混合物を攪拌しながら温度が４５〜５
０℃になるまで自然冷却を行い、クリーム状になった後
に、和ロウソク本来の手掛けによる製造を行った。手掛
けを数十回繰り返すことで和ロウソクを得た。また、手
掛けによる製造が不可能であったものはロウソク成型機
による流し込みによってロウソクを成型した。

【００２３】

【表２】

【００２４】表２に示される結果から明らかなように、
本発明の実施例によるワックス組成物は化粧品原料とし
て必要な粘靱性、および、ヒマシ油に溶かした時のゲル
特性いずれも極めて優れたものであり、また、和ロウソ
クの製造においても手掛けによる製造が可能であり、か
つ、燃焼性が良好で、油煙の発生が無く、燃焼時の溶融
蝋の垂れ流れが少ないものであって、木蝋と同等若しく
はそれ以上の優れた特性を示すことが確認できた。

【００２５】

【発明の効果】この発明によるワックス組成物は、前述
した実施例からも明らかなように、軟らかさ、伸び等の
粘靱性を有し、ヒマシ油に溶かした時のゲルは光沢、強
度が優れており、和ロウソクの手掛けによる製造におい
ては、手掛けが可能な程低い凝固点を有し、ロウソクに
成型した時には、湾曲しがたい融点を有しており、燃焼
時の溶融蝋の垂れ流れが少なく、さらに、燃焼性がよく
燃焼による刺激性ガスの発生が少ないといった、木蝋に
類似した優れた物性を有する。そして、本発明のワック
ス組成物のための原料となる一塩基酸脂肪酸、二塩基酸
脂肪酸、ヒドロキシ脂肪酸、およびグリセリンはいずれ
も安価なものであり、エステル化によるグリセリドの製
造も容易であることから、本発明のワックス組成物を安
定して安価に供給することができる。そのため、木蝋に
代り、各種の用途に使用することができる。とりわけ、
この発明のワックス組成物は、軟らかさ、伸び等の粘靱
性を有し、ヒマシ油に溶かした時のゲルは光沢、強度に
優れていることから化粧用の原料に適したものとして使
用することができ、また、手掛けが可能な程低い凝固点
を有しながら、ロウソクに成型し時には湾曲しがたい融
点を有しており、燃焼時の溶融蝋の垂れ流れが少ない上
に、燃焼性がよく燃焼による刺激性ガスの発生が少ない
ことから、和ロウソクの原料に適したものとしても使用
することができる。さらには、医療品用、文房具用、艶
出し用、研磨剤用、グリース用、離型剤用、塗料用、模
型や彫刻用の原料等にも木蝋の代替物として有効に使用
することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鬼丸 欣也 山口県徳山市周陽２丁目７番１号 日本精 蝋周南寮

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グリセリドを主成分とするワックス組成
   物であって、前記グリセリドを構成する脂肪酸が一塩基
   酸、二塩基酸、およびヒドロキシ脂肪酸を必須成分とし
   てなることを特徴とするワックス組成物。
2. 【請求項２】 グリセリドを構成する脂肪酸である一塩
   基酸、二塩基酸、およびヒドロキシ脂肪酸は、炭素数が
   いずれも１０〜４０からなるものであることを特徴とす
   る請求項１記載のワックス組成物。
3. 【請求項３】 グリセリドを構成する脂肪酸である一塩
   基酸、二塩基酸、およびヒドロキシ脂肪酸の混合割合
   が、一塩基酸４０〜９８重量部、二塩基酸１〜３０重量
   部、およびヒドロキシ脂肪酸１〜３０重量部であること
   を特徴とする請求項１または２記載のワックス組成物。
4. 【請求項４】 融点が４０〜７０℃であることを特徴と
   する請求項１、２または３記載のワックス組成物。