JPH09157964A - 練条機で繊維束の太さを測定する装置 - Google Patents

練条機で繊維束の太さを測定する装置

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JPH09157964A
JPH09157964A JP8203693A JP20369396A JPH09157964A JP H09157964 A JPH09157964 A JP H09157964A JP 8203693 A JP8203693 A JP 8203693A JP 20369396 A JP20369396 A JP 20369396A JP H09157964 A JPH09157964 A JP H09157964A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発は練条機における繊維束の太さを測定す
る装置関し、繊維束の太さを測定するための改善された
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 調節練条機で繊維束の太さを測定する装
置において、ドラフト装置入口でスライバを案内するス
ライバガイド２を有し、その側壁２ａ, ２ｂの一部は円
錐状に形成されており、スライバガイド２の後段に１対
のローラ４，５が配置されている。スライバガイド２に
は付勢された可動な触知部材22が取り付けられ、触知部
材22が運転中不動な対向面と共にスライバからなる通過
する繊維束に対する狭隘部を形成し、繊維束の太さが変
わって前記触知部材の位置が変化すると測定部材に作用
して制御パルスを発生する。スライバガイド２の前段に
プリフォーマ65が設けられている。プリフォーマ65の天
井面および／または底面が開いていて、その側壁65ａ，
65ｂが進入するスライバを横方向に集束して案内する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は練条機で繊維束の
太さを測定する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ドラフト装置入口でスライバを案内する
スライバガイドを有し、このスライバガイドの側壁は進
入するスライバを平面上で集束するように少なくとも一
部は円錐状に形成されており、スライバガイドの後段に
スライバを引き出す１対のローラが配置されていて、こ
のローラ対の後でスライバは再び拡開するようになって
おり、前記スライバガイドには付勢された可動な触知部
材が付属していて、この触知部材が運転中不動な対向面
とともにスライバからなる通過する繊維束に対する狭隘
部を形成しており、スライバがスライバガイド内の平面
上で圧縮されて触知され、繊維束の太さが変わって前記
触知部材の位置が変化すると測定部材に作用して制御パ
ルスを発生するようにしてあり、スライバガイドの前段
にプリフォーマを設けた、練条機で繊維束の太さを測定
する装置は公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】公知の装置は、２つの
スライバガイドが相前後して接続されている。この場
合、スライバは最初に前段のスライバガイドに進入し、
ここで予備圧縮される。前段のスライバガイドと後段の
スライバガイドとの間には小さい間隔が設けてあるの
で、この間隔で空気が流出できる。そうすることによっ
て、排気口が形成されている。前段のスライバガイド
は、後段のスライバガイドと同様に、円錐状に延びた２
つの側壁、１つの天井板および１つの底板を有してお
り、それにより入口と出口を除いて全面的に閉じてい
る。前段のスライバガイドではスライバが繊維束に予備
成形されて予備圧縮されるが、このとき空気が押し出さ
れる。天井板と底板も作業方向に円錐状に縮小している
ことによって、数本のスライバからなる繊維束は上方ま
たは下方に変位できず、前段のスライバガイドの出口側
開口部に押し込まれて圧縮される。送り出しローラは繊
維束を引き出して２つのスライバガイドを通過させなけ
ればならない。
【０００４】本発明の課題は、練条機で繊維束の太さを
測定する装置をさらに改善することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、請求項１の
特徴部に記載された特徴によって解決される。プリフォ
ーマが天井板および／または底板を有していないこと、
つまり上方および／または下方が開いていることによっ
て、スライバが単に集められ、片側から集束されてスラ
イバガイドの入口側開口部に向かって案内される。その
際、繊維束は上方および／または下方に変位できるので
少し太くなる。繊維束は、概ね隣接するスライバと併合
する程度に集束される。同時に、繊維束の外側のスライ
バとスライバガイドの側壁内面との摩擦が減少するよう
に、プリフォーマの側壁が繊維束をスライバガイドに導
入する。スライバガイド内では、繊維束の圧縮は垂直方
向よりも横方向に大きい。特に、横方向に圧縮された繊
維束が触知されるのだからなおさらである。送り出しロ
ーラは繊維束をわずかな力でプリフォーマを通過させる
だけでよい。
【０００６】側壁が互いに凸状に湾曲していることが好
適である。側壁の間隔が調節および変更できることが好
都合である。プリフォーマの側壁の出口側間隔が、スラ
イバガイドの側壁の入口側間隔より小さいことが有利で
ある。側壁が回転継手の垂直軸心回りを旋回できること
が好都合である。回転継手が、ベースプレート内の開口
部、たとえば穴と係合している調節・固定用ボルトを有
することが好適である。これらの調節・固定用ボルト
が、開口部内のねじと係合するねじを付けていることが
好都合である。調節・固定用ボルトが位置可変であるこ
とが有利である。側壁に調節手段、たとえば調節用ねじ
が付属していることが得策である。側壁がその下端部に
開口部などを有することが好適である。側壁の下端部と
ベースプレートなどとの間の少なくとも一部に間隔を設
けたことが好都合である。プリフォーマの側壁がスライ
バガイドに向かって円錐状になっていることが有利であ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。図１において、スライバガイ
ド２の前段には、互いに凸状に湾曲した側壁６５ａ、６
５ｂを有するプリフォーマ６５が設けられている。プリ
フォーマ６５は天井面および底面を持たない、つまり下
方と上方が開いている。その一方の端部では、側壁６５
ａ、６５ｂが回転継手６６ａもしくは６６ｂの垂直軸心
回りを、矢印Ｌ、ＭもしくはＮ、Ｏの方向に旋回でき
る。側壁６５ａ、６５ｂは、スライバガイド２の入口側
開口部に向かって円錐状に延びている。進入するスライ
バは３、送り出されるスライバは３′で表す。
【０００８】図２において、スライバガイド２は１つの
上部天井面２ａ、２つの側壁２ｂ、２ｃおよび１つの下
部底面２ｄ、ならびにそれぞれ１つの開いた入口側開口
部２ｅ（図３参照）および出口側開口部２ｆを有する。
図３において、スライバ３はプリフォーマ６５の入口側
開口部に概ねばらばらに入り、円錐状に縮小している側
壁６５ａ、６５ｂによって横方向に集束される。その
際、スライバ３は隣接するスライバ３と併合して繊維束
を形成する。スライバ３はわずかな範囲で上方および下
方に変位できるので、繊維束は個々に進入するスライバ
３よりも垂直方向で少し太い。プリフォーマ６５の出口
における側壁６５ａと６５ｂとの間隔ｈは、スライバガ
イド２の入口２ｅにおける側壁２ｂと２ｃの間隔ｃより
も小さい。そうすることによって、横方向外側にあるス
ライバ３と側壁２ｂ、２ｃの内面との摩擦ができるだけ
小さくなるように繊維束が導かれ案内される。側壁６５
ａと６５ｂの間隔を調節できることにより（図１および
図５参照）、上記の繊維束の案内は所望通り変更でき
る。繊維束はスライバガイド２内で圧縮され、出口側開
口部２ｆの区域において狭隘部（図６の間隔ａ参照）で
触知部材２２によって触知される。触知部材２２は、太
さが変化すると電気的パルスを発生する測定部材３３、
たとえば誘導型変位センサと協働する。
【０００９】図４において、回転継手６６ｂは、ベース
プレート６９のねじ穴６８にねじ部で固定したボルト６
７を包含している。ボルト６７には側壁６５ｂが固定さ
れている。側壁６５ｂの下端部とベースプレート６９の
間には、繊維などが集まるのを防ぐ間隔ｆがある。ベー
スプレート６９には幾つかのねじ穴６８が設けられてい
るので（図１参照）、ボルト６７をずらすことができ
る。ボルト６７の頭部は側壁６５ｂを押し付けてその位
置に固定する。７３は開口部を表す。
【００１０】図５において、回転継手７０ａ、７０ｂの
回りを回動できる側壁６５ａ、６５ｂは湾曲面として形
成されている。レバーアームには、調節部材７１ａ、７
１ｂ、たとえば調節ねじが係合している。さらに、この
レバーアームには、ばね７２ａもしくは７２ｂが取り付
けられている。それぞれ他方のレバーアームは、プリフ
ォーマの側壁を形成している。
【００１１】図６において、プリフォーマ６５と、後段
のスライバガイド２を有する本発明の装置を示す。プリ
フォーマ６５は入口内径ｇと出口内径ｈを有する。側壁
６５ａ、６５ｂは、矢印Ｌ、ＭもしくはＮ、Ｏの方向に
旋回できる。図６はさらに、プリフォーマ６５の後段に
設けた、ドラフト装置入口でスライバ３を案内するスラ
イバガイド２を示す。スライバガイドの側壁２ａないし
２ｄは、進入するスライバ３を平面上で集束するように
少なくとも一部は円錐状に形成されており、その後段に
１対のローラ４、５が配置されていて、このローラ対の
後でスライバは再び拡開するようになっている。スライ
バガイド２には付勢された可動な触知部材２２が付属し
ていて、この触知部材２２が運転中不動な対向部材３４
とともにスライバ３からなる通過する繊維束に対する狭
隘部２３を形成している。スライバ３の太さが変わり触
知部材２２の位置が変化すると測定部材３３に作用して
制御パルスを発生する。スライバガイド２内のスライバ
３が平面上で圧縮されて触知され、ローラ対４および５
が触知されたスライバ３を引き出す。触知部材２２と向
き合う対向部材３４は、たとえば調節ねじ３５により位
置を変えて固定できる。対向部材３４は、ピボット軸受
３６の軸心回りをスライバ３の平面に対して垂直に、矢
印Ａ、Ｂの方向に回動できる。ピボット軸受３６は、円
錐状側壁２ｃの出口側端部に付属している。触知部材２
２と対向部材３４は、スライバガイド２の側壁２ｂもし
くは２ｃを貫通している。たとえば、加工されるスライ
バ品質が変化する場合（このとき練条機１は運転を停止
している）、調節ねじ３５によりピボット軸受３６を中
心にしてレバー状対向部材３４を回して、狭隘部２３の
区域における対向部材３４と触知部材２２との間隔を間
隔ａから間隔ｂに変更（補正）する。同時に、側壁２ｃ
と対向部材３４との間の角度が変わる。ばね３２によっ
て付勢された触知部材２２は、運転中に通過するスライ
バ３の太さが変わるたびに反応する。そうすることによ
って、運転中に太さが変化すると、固定調整した対向部
材３４と触知部材２２との間隔が対応して変化する。図
６に示すように、スライバガイド２は入口側内径ｃおよ
び出口側内径ｄを有する円錐状に延びた側壁２ｂ、２ｃ
を備えている。
【００１２】図７に、トゥリュッチュラー社の高性能練
条機、たとえば高性能練条機ＨＳの側面図を図式的に示
す。スライバ３は図示されないケンスから送られて来
て、プリフォーマ６５、次いでスライバガイド２に入
り、送り出しローラ４、５により引き出されて測定素子
６を通過する。ドラフト装置１は、概ねドラフト入口側
トップローラ７とドラフト入口側ボトムローラ８とから
なる。これらのローラは、準備ドラフト用トップローラ
１０と準備ドラフト用ボトムローラ１１を有する準備ド
ラフト区域９に付属している。準備ドラフト用トップロ
ーラ１０および準備ドラフト用ボトムローラ１１と、主
要ドラフト用トップローラ１３および主要ドラフト用ボ
トムローラ１５との間には、主要ドラフト区域１２があ
る。主要ドラフト用ボトムローラ１５には、第２の主要
ドラフト用トップローラ１４が付属している。つまり、
４オーバ３ドラフト方式である。引き伸ばされたスライ
バ３は主要ドラフト用トップローラ１４を通過した後に
トランペット１６に達し、デリべリローラ１８、１８′
によってスライバ漏斗１７を通って引き出された個々の
束に集束され、そして図示されないケンスに収納され
る。主要ドラフトローラ１３、１４、１５とデリべリロ
ーラ１８、１８′は、コンピュータ２１で制御された主
電動機１９によって駆動される。コンピュータ２１に
は、スライバガイド２で測定素子６によって求めた信号
も入力され、これが命令に変換されて制御モータ２０を
制御する。制御モータ２０は、送り出しトップローラ
４、送り出しボトムローラ５、ならびに準備ドラフト区
域９のローラ、すなわちドラフト入口側トップローラ
７、ドラフト入口側ボトムローラ８、準備ドラフト用ト
ップローラ１０、および準備ドラフト用ボトムローラ１
１を駆動する。このとき発生する変動は、測定素子６に
よって求めた進入するスライバ３の繊維量の値に対応し
て、コンピュータ２１で制御された制御モータ２０によ
りローラ４、５、７、８、１０、１１の回動数を変化さ
せることによって調整される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の装置の図式的な側面図であ
る。
【図２】図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図３は、図１の装置の説明図で、スライバガイ
ドを断面図で示す。
【図４】図４は、プリフォーマの側壁の側面図である。
【図５】図５は、プリフォーマの側壁に対する調節装置
を有する本発明の構成である。
【図６】図６は、スライバガイドの調節可能な出口側開
口部を有する本発明の構成である。
【図７】図７は、本発明の装置を有する調節練条機の図
式的な側面図である。
【符号の説明】
３…スライバ ６５…プリフォーマ ６５ａ、６５ｂ…側壁

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ドラフト装置入口でスライバを案内する
    スライバガイドを有し、スライバガイドの側壁は進入す
    るスライバを平面上で集束するように少なくとも一部は
    円錐状に形成されており、スライバガイドの後段にスラ
    イバを引き出す１対のローラが配置されていて、このロ
    ーラ対の後でスライバは再び拡開するようになってお
    り、前記スライバガイドには付勢された可動な触知部材
    が付属していて、この触知部材が運転中不動な対向面と
    ともにスライバからなる通過する繊維束に対する狭隘部
    を形成しており、スライバがスライバガイド内の平面上
    で圧縮されて触知され、繊維束の太さが変わって前記触
    知部材の位置が変化すると測定部材に作用して制御パル
    スを発生するようにしてあり、スライバガイドの前段に
    プリフォーマを設けた、練条機で繊維束の太さを測定す
    る装置において、 プリフォーマ（６５）の天井面および／または底面が開
    いていて、側壁（６５ａ、６５ｂ）が進入するスライバ
    （３）を横方向に集束して案内できることを特徴とする
    装置。
  2. 【請求項２】 側壁（６５ａ、６５ｂ）が互いに凸状に
    湾曲している、請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 側壁（６５ａ、６５ｂ）の間隔（ｈ）が
    調節および変更できる、請求項１または２に記載の装
    置。
  4. 【請求項４】 プリフォーマ（６５）の側壁（６５ａ、
    ６５ｂ）の出口側間隔（ｈ）が、スライバガイド（２）
    の側壁（２ｂ、２ｃ）の入口側間隔（ｃ）より小さい、
    請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
  5. 【請求項５】 側壁（６５ａ、６５ｂ）が回転継手（６
    ６ａ、６６ｂ）の垂直軸心回りを旋回できる、請求項１
    から４のいずれか１項に記載の装置。
  6. 【請求項６】 回転継手（６６ａ、６６ｂ）が、ベース
    プレート（６９）内の開口部（６８）、たとえば孔と係
    合している調節・固定用ボルト（６７ａ、６７ｂ）を有
    する、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
  7. 【請求項７】 調節・固定用ボルト（６７ａ、６７ｂ）
    が、開口部（６８）内のねじと係合するねじを付けてい
    る、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
  8. 【請求項８】 調節・固定用ボルト（６７ａ、６７ｂ）
    が位置可変である、請求項１から７のいずれか１項に記
    載の装置。
  9. 【請求項９】 側壁（６５ａ、６５ｂ）に調節手段、た
    とえば調節用ねじ（７１ａ、７１ｂ）が付属している、
    請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 側壁（６５ａ、６５ｂ）がその下端部
    に開口部（７３）などを有する、請求項１から９のいず
    れか１項に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 側壁（６５ａ、６５ｂ）の下端部とベ
    ースプレート（６９）などとの間の少なくとも一部に間
    隔（ｆ）を設けた、請求項１から１０のいずれか１項に
    記載の装置。
  12. 【請求項１２】 側壁（６５ａ、６５ｂ）がスライバガ
    イド（２）に向かって円錐状になっている、請求項１か
    ら１１のいずれか１項に記載の装置。
JP20369396A 1995-08-03 1996-08-01 練条機で繊維束の太さを測定する装置 Expired - Fee Related JP3746573B2 (ja)

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