JPH09157994A - 防滑性織物 - Google Patents
防滑性織物Info
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- JPH09157994A JPH09157994A JP7322849A JP32284995A JPH09157994A JP H09157994 A JPH09157994 A JP H09157994A JP 7322849 A JP7322849 A JP 7322849A JP 32284995 A JP32284995 A JP 32284995A JP H09157994 A JPH09157994 A JP H09157994A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価、軽量で強力に優れ、耐久性のある制動
機能を発揮し得てかつ効率よく避難し得る平滑性を併せ
有する救助袋用防滑性基布の提供。 【解決手段】 全繊度が少なくとも４００デニールの合
成繊維フィラメントから成る起毛織物であって、該織物
が織密度２０〜６０本／吋、起毛面の静摩擦係数0.１６
〜０．２６の組織から成り、長さ方向の引張強力が少な
くとも１５０ｋｇｆであることを特徴とする防滑性織
物。
機能を発揮し得てかつ効率よく避難し得る平滑性を併せ
有する救助袋用防滑性基布の提供。 【解決手段】 全繊度が少なくとも４００デニールの合
成繊維フィラメントから成る起毛織物であって、該織物
が織密度２０〜６０本／吋、起毛面の静摩擦係数0.１６
〜０．２６の組織から成り、長さ方向の引張強力が少な
くとも１５０ｋｇｆであることを特徴とする防滑性織
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は救助袋用基布として
特に好適な防滑性織物に関する。
特に好適な防滑性織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビル火災等において建物から避難
する場合に使用する救助袋に関してはすでに種々の提案
がなされている。例えば、救助袋を使用して滑降する際
の制動機能の改良を目的として、救助袋の本体を構成す
る筒状袋体に伸縮自在の狭搾部を設けたもの、あるい
は、筒状袋体に逆濾斗状の狭搾部を形成したもの、さら
には筒状袋体に濾斗状の制動体を取り付けたもの等が多
数提案されている。しかしながら、これらの制動部を特
別に設けたものは、使用時の制動効果は認められるもの
の、使用時制動部へ応力が特別に集中して負荷するため
にこの部分の強力が劣化し易く、常時安定した制動機能
を維持することが困難であり、また袋体の構造が複雑と
ならざるを得ないためその製造工程も煩雑であった。
する場合に使用する救助袋に関してはすでに種々の提案
がなされている。例えば、救助袋を使用して滑降する際
の制動機能の改良を目的として、救助袋の本体を構成す
る筒状袋体に伸縮自在の狭搾部を設けたもの、あるい
は、筒状袋体に逆濾斗状の狭搾部を形成したもの、さら
には筒状袋体に濾斗状の制動体を取り付けたもの等が多
数提案されている。しかしながら、これらの制動部を特
別に設けたものは、使用時の制動効果は認められるもの
の、使用時制動部へ応力が特別に集中して負荷するため
にこの部分の強力が劣化し易く、常時安定した制動機能
を維持することが困難であり、また袋体の構造が複雑と
ならざるを得ないためその製造工程も煩雑であった。
【０００３】一方、これらのような複雑な構造の制動部
を設けることなく、袋体表面を毛羽により粗い滑降面と
なした救助袋用滑降基布が実用化されており、従来、そ
のための基布として各種紡績糸を使用した天然繊維スフ
織物や合成繊維スフ織物が使われていた。しかしながら
これらの天然繊維、合成繊維スフ織物は、天然短繊維綿
或いは合成繊維トウをカットした綿で紡績糸を作り織物
となしたものであり、撚糸による強力利用率が低下する
こと、従って強力を確保するために厚い基布とならざる
を得ないこと、さらにはその製造が、カード工程、練条
工程、粗紡、精紡等の多くの工程を経るために、手数が
かかり高価とならざるを得ないこと、等の問題をかかえ
ていた。
を設けることなく、袋体表面を毛羽により粗い滑降面と
なした救助袋用滑降基布が実用化されており、従来、そ
のための基布として各種紡績糸を使用した天然繊維スフ
織物や合成繊維スフ織物が使われていた。しかしながら
これらの天然繊維、合成繊維スフ織物は、天然短繊維綿
或いは合成繊維トウをカットした綿で紡績糸を作り織物
となしたものであり、撚糸による強力利用率が低下する
こと、従って強力を確保するために厚い基布とならざる
を得ないこと、さらにはその製造が、カード工程、練条
工程、粗紡、精紡等の多くの工程を経るために、手数が
かかり高価とならざるを得ないこと、等の問題をかかえ
ていた。
【０００４】さらに近年消防用設備等に関する法令が改
正され、救助袋の強度、耐久性、寸法安定性等の各特性
を従来より高めることが要求されるようになったため、
前記スフ織物で対処することが一層困難となってきてい
る。
正され、救助袋の強度、耐久性、寸法安定性等の各特性
を従来より高めることが要求されるようになったため、
前記スフ織物で対処することが一層困難となってきてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の救助袋
及び救助袋用基布の有する前記問題を解消し得る防滑性
基布を提供するものである。即ち、本発明の課題は、安
価、軽量で強力に優れ、耐久性のある制動機能を発揮し
得てかつ効率よく避難し得る平滑性を併せ有する救助袋
用防滑性基布を提供することである。
及び救助袋用基布の有する前記問題を解消し得る防滑性
基布を提供するものである。即ち、本発明の課題は、安
価、軽量で強力に優れ、耐久性のある制動機能を発揮し
得てかつ効率よく避難し得る平滑性を併せ有する救助袋
用防滑性基布を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、本発明の
前記課題が、 １．全繊度が少なくとも４００デニールの合成繊維フィ
ラメントから成る起毛織物であって、該織物が織密度２
０〜６０本／吋、起毛面の静摩擦係数０．１６〜０．２
６の組織から成り、長さ方向の引張強力が少なくとも１
５０ｋｇｆであることを特徴とする防滑性織物、 ２．前項１記載の起毛織物が救助袋用織物であることを
特徴とする防滑性織物、 ３．前項１又は２記載の起毛織物が布製の研磨ベルトを
取り付けたエメリー起毛機を使用して起毛加工されて成
ることを特徴とする防滑性織物、 によって初めて達成できることを見出した。
前記課題が、 １．全繊度が少なくとも４００デニールの合成繊維フィ
ラメントから成る起毛織物であって、該織物が織密度２
０〜６０本／吋、起毛面の静摩擦係数０．１６〜０．２
６の組織から成り、長さ方向の引張強力が少なくとも１
５０ｋｇｆであることを特徴とする防滑性織物、 ２．前項１記載の起毛織物が救助袋用織物であることを
特徴とする防滑性織物、 ３．前項１又は２記載の起毛織物が布製の研磨ベルトを
取り付けたエメリー起毛機を使用して起毛加工されて成
ることを特徴とする防滑性織物、 によって初めて達成できることを見出した。
【０００７】以下において、本発明をさらに詳細に説明
する。本発明の防滑性織物は、合成繊維から成る。本発
明に用いられる合成繊維は、ナイロン、芳香族ナイロ
ン、ポリエステル、ビニロンが好適であるが必要に応じ
て他の合成繊維であっても差支えない。本発明における
合成繊維は、フィラメントである必要がある。また、そ
の全繊度は少なくとも４００デニール以上となす必要が
ある。４００デニール未満のフィラメントでは、本発明
課題を達成し得る強力を安定して得ることが困難とな
る。また、本発明では、全繊度が４００〜１０００デニ
ールであることが特に好ましい。１０００デニール超の
フィラメントは、必要があれば用いて差し支えないが、
１０００デニール超のフィラメントによる織物は、救助
袋用基布として実用に供した際、基布を構成する経糸、
緯糸の交差する交点の凹凸が大きくなり嵩高となってく
る。従って、救助袋を作成した時点で、前記交差部が必
要以上に剛直な部を形成し易くなり、また全体の重量が
重くなり過ぎ、収納場所もより広いものが必要となるの
で、本発明では、望ましくは用いないのである。
する。本発明の防滑性織物は、合成繊維から成る。本発
明に用いられる合成繊維は、ナイロン、芳香族ナイロ
ン、ポリエステル、ビニロンが好適であるが必要に応じ
て他の合成繊維であっても差支えない。本発明における
合成繊維は、フィラメントである必要がある。また、そ
の全繊度は少なくとも４００デニール以上となす必要が
ある。４００デニール未満のフィラメントでは、本発明
課題を達成し得る強力を安定して得ることが困難とな
る。また、本発明では、全繊度が４００〜１０００デニ
ールであることが特に好ましい。１０００デニール超の
フィラメントは、必要があれば用いて差し支えないが、
１０００デニール超のフィラメントによる織物は、救助
袋用基布として実用に供した際、基布を構成する経糸、
緯糸の交差する交点の凹凸が大きくなり嵩高となってく
る。従って、救助袋を作成した時点で、前記交差部が必
要以上に剛直な部を形成し易くなり、また全体の重量が
重くなり過ぎ、収納場所もより広いものが必要となるの
で、本発明では、望ましくは用いないのである。
【０００８】本発明における織物は、その織密度を２０
〜６０本／吋となすことが必要である。織密度が２０本
／吋未満では本発明課題の一つである安定した強力を維
持する織物となすことが困難となるからである。また、
織密度が６０本／吋超である場合には、織物が剛直とな
り、救助袋を製造する場合に基布の折込や縫製などが困
難となってくる。
〜６０本／吋となすことが必要である。織密度が２０本
／吋未満では本発明課題の一つである安定した強力を維
持する織物となすことが困難となるからである。また、
織密度が６０本／吋超である場合には、織物が剛直とな
り、救助袋を製造する場合に基布の折込や縫製などが困
難となってくる。
【０００９】さらに、本発明においては織物の経織密度
は緯織密度と等しくあってもよいが、経織密度を緯織密
度より高くすることがより好ましい。このようにするこ
とで本発明では、起毛された織物であるにかかわらず起
毛後の織物強力を維持させることができる。本発明によ
る織物は、防滑性を得るために織物表面を起毛させる。
本発明においては、この起毛の程度を織物表面の静摩擦
係数を測定することによって制御する。本発明者は、前
記織物表面の静摩擦係数が０．１６〜０．２６であると
きに、救助袋用基布としての防滑性を充分に発揮し得て
かつ効率よく避難し得る平滑性を併せ有することを見出
した。すなわち、本発明者らはこの静摩擦係数が０．１
６末端の織物の場合は、防滑性が低下し、救助袋として
実用に供した際に、滑降者が救助袋下開口部より飛び出
す恐れがあり、また、０．２６超の場合には、織物表面
に平滑性が不足するようになり、滑降者が効率よく避難
できない可能性があることを見出したのである。本発明
による織物の特に好ましい起毛面の静摩擦係数は０．１
８〜０．２４である。
は緯織密度と等しくあってもよいが、経織密度を緯織密
度より高くすることがより好ましい。このようにするこ
とで本発明では、起毛された織物であるにかかわらず起
毛後の織物強力を維持させることができる。本発明によ
る織物は、防滑性を得るために織物表面を起毛させる。
本発明においては、この起毛の程度を織物表面の静摩擦
係数を測定することによって制御する。本発明者は、前
記織物表面の静摩擦係数が０．１６〜０．２６であると
きに、救助袋用基布としての防滑性を充分に発揮し得て
かつ効率よく避難し得る平滑性を併せ有することを見出
した。すなわち、本発明者らはこの静摩擦係数が０．１
６末端の織物の場合は、防滑性が低下し、救助袋として
実用に供した際に、滑降者が救助袋下開口部より飛び出
す恐れがあり、また、０．２６超の場合には、織物表面
に平滑性が不足するようになり、滑降者が効率よく避難
できない可能性があることを見出したのである。本発明
による織物の特に好ましい起毛面の静摩擦係数は０．１
８〜０．２４である。
【００１０】本発明による織物は、前記本発明課題を達
成するために、織物の長さ方向の引張強力が少なくとも
１５０ｋｇｆ以上である必要がある。また、本発明によ
る織物の目付は１００〜３００ｇ／ｍ2 であることが好
ましい。次に本発明による織物の起毛加工方法について
説明する。本発明では合成繊維フィラメント織物を起毛
加工機にかけ、加工条件を調整しながら織物表面の毛羽
立てを行う。起毛加工は１〜数回繰返し実施し、前記特
定範囲内の静摩擦係数を有する起毛加工品を得ることが
できる。又、起毛する織物の表面は片面のみで良いが、
必要が生じた場合には両面とも起毛加工してよい。
成するために、織物の長さ方向の引張強力が少なくとも
１５０ｋｇｆ以上である必要がある。また、本発明によ
る織物の目付は１００〜３００ｇ／ｍ2 であることが好
ましい。次に本発明による織物の起毛加工方法について
説明する。本発明では合成繊維フィラメント織物を起毛
加工機にかけ、加工条件を調整しながら織物表面の毛羽
立てを行う。起毛加工は１〜数回繰返し実施し、前記特
定範囲内の静摩擦係数を有する起毛加工品を得ることが
できる。又、起毛する織物の表面は片面のみで良いが、
必要が生じた場合には両面とも起毛加工してよい。
【００１１】本発明で得られる織物の起毛加工の方法
は、特に限定するものではなく、通常に行われている
１）アザミ起毛機、２）針金起毛機、３）エメリー起毛
機等から適宜選定して差支えない。しかしながら起毛程
度の微妙な制御がより容易であることからエメリー起毛
機によることが好ましい。特に好ましく用いられるの
は、布製研磨ベルトを取り付けたエメリー起毛機であ
る。又、静摩擦係数値の微調整は、柔軟剤や硬仕上剤、
コロイダルシリカ等の風合改良剤による仕上加工を併用
して行うことが特に好ましい。
は、特に限定するものではなく、通常に行われている
１）アザミ起毛機、２）針金起毛機、３）エメリー起毛
機等から適宜選定して差支えない。しかしながら起毛程
度の微妙な制御がより容易であることからエメリー起毛
機によることが好ましい。特に好ましく用いられるの
は、布製研磨ベルトを取り付けたエメリー起毛機であ
る。又、静摩擦係数値の微調整は、柔軟剤や硬仕上剤、
コロイダルシリカ等の風合改良剤による仕上加工を併用
して行うことが特に好ましい。
【００１２】本発明における静摩擦係数は以下の方法で
測定する。すなわち、静摩擦係数測定機（新東科学株式
会社製、静摩擦係数測定機ＨＥＩＤＯＮ−１０型）の上
昇板に、２０℃×６５％ＲＨの恒温室で２４Ｈｒ以上調
湿した試料を取着け、平面圧子（重量２００ｇ、表面タ
フラム処理）をセットし、次いで一端が固定されている
上昇板を一定速度で上昇させ、ポールにセットされた平
面圧子の滑り出す角度をｎ＝５で測定し、得られる測定
値から静摩擦係数を算出する。
測定する。すなわち、静摩擦係数測定機（新東科学株式
会社製、静摩擦係数測定機ＨＥＩＤＯＮ−１０型）の上
昇板に、２０℃×６５％ＲＨの恒温室で２４Ｈｒ以上調
湿した試料を取着け、平面圧子（重量２００ｇ、表面タ
フラム処理）をセットし、次いで一端が固定されている
上昇板を一定速度で上昇させ、ポールにセットされた平
面圧子の滑り出す角度をｎ＝５で測定し、得られる測定
値から静摩擦係数を算出する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げ、本発明をさ
らに具体的に説明する。
らに具体的に説明する。
【００１４】
【実施例１】生機のポリエステルフィラメント織物（経
７５０ｄ／緯７５０ｄ、経４４本／緯３５本）を準備
し、これに対して４００番のエメリーペーパーによる起
毛を実施した。エメリーロール５本、ペーパー表面回転
速度６００ｍ／ｍｉｎ、布速度１２ｍ／ｍｉｎ、接圧
１．２ｋｇで２回通し、起毛を行い、次いでオープンソ
ーパーにて油剤、繊維屑等を洗い流し、水洗、乾燥、熱
セットした。出来上がった製品について起毛表面の静摩
擦係数を測定した。
７５０ｄ／緯７５０ｄ、経４４本／緯３５本）を準備
し、これに対して４００番のエメリーペーパーによる起
毛を実施した。エメリーロール５本、ペーパー表面回転
速度６００ｍ／ｍｉｎ、布速度１２ｍ／ｍｉｎ、接圧
１．２ｋｇで２回通し、起毛を行い、次いでオープンソ
ーパーにて油剤、繊維屑等を洗い流し、水洗、乾燥、熱
セットした。出来上がった製品について起毛表面の静摩
擦係数を測定した。
【００１５】即ち、前記静摩擦係数測定機の上昇板に予
め２０℃×６５％ＲＨの恒温室で２４Ｈｒ以上調湿した
試料（緯１２ｃｍ×経３０ｃｍ）を起毛面を上に向けて
縦長に取り付ける。次に、前記平面厚子（重量２００ｇ
表面タフラム処理、経７５ｃｍ×緯３５ｃｍ）をポール
位置にセットする。一端が固定されている上昇板を１０
°／６ｓｅｃで上昇させたところ平面厚子の滑り開始角
度はｔａｎ１２°であり、静摩擦係数は０．２１であっ
た。
め２０℃×６５％ＲＨの恒温室で２４Ｈｒ以上調湿した
試料（緯１２ｃｍ×経３０ｃｍ）を起毛面を上に向けて
縦長に取り付ける。次に、前記平面厚子（重量２００ｇ
表面タフラム処理、経７５ｃｍ×緯３５ｃｍ）をポール
位置にセットする。一端が固定されている上昇板を１０
°／６ｓｅｃで上昇させたところ平面厚子の滑り開始角
度はｔａｎ１２°であり、静摩擦係数は０．２１であっ
た。
【００１６】得られた織物の長さ方向の引張強度は１７
４ｋｇｆであり、織物巾方向の強度は２４１ｋｇｆであ
った。また、目付は２７９ｇ／ｍ2 であった。これらを
表１に示した。
４ｋｇｆであり、織物巾方向の強度は２４１ｋｇｆであ
った。また、目付は２７９ｇ／ｍ2 であった。これらを
表１に示した。
【００１７】
【実施例２】実施例１に示した起毛ポリエステルフィラ
メント織物を、その後スノーテックスＣ（商品名、日産
化学工業（株）、コロイダルシリカ）１％水溶液に浸漬
し、マングルにて絞液し乾燥した。静摩擦係数を測定し
たところ０．２３であった。また、引張強力、目付を測
定し同様に表１に示した。
メント織物を、その後スノーテックスＣ（商品名、日産
化学工業（株）、コロイダルシリカ）１％水溶液に浸漬
し、マングルにて絞液し乾燥した。静摩擦係数を測定し
たところ０．２３であった。また、引張強力、目付を測
定し同様に表１に示した。
【００１８】
【比較例１】実施例１に示したポリエステルフィラメン
ト生機織物をそのままオープンソーパーで精練し、乾
燥、熱セットしたものの静摩擦係数を測定したところ
０．１４であった。本比較例による織物を用いて救助用
袋となしたとしても、静摩擦係数が０．１４と低い値で
あるために避難者への制動機能が不足し、避難者は、救
助袋下開口部から飛び出す恐れがある。
ト生機織物をそのままオープンソーパーで精練し、乾
燥、熱セットしたものの静摩擦係数を測定したところ
０．１４であった。本比較例による織物を用いて救助用
袋となしたとしても、静摩擦係数が０．１４と低い値で
あるために避難者への制動機能が不足し、避難者は、救
助袋下開口部から飛び出す恐れがある。
【００１９】
【比較例２】ポリエステルスフ織物（経# ７番手／緯#
７番手、経４０本／緯３５本）生機を精練、乾燥、熱セ
ットしたものの静摩擦係数を測定したところ０．２５で
あった。本比較例の織物は、ポリエステルスフから成る
ため、例えば目付が２８６ｇ／ｍ2 と実施例１の目付で
ある２７９ｇ／ｍ2 より高い目付量であるにもかかわら
ず、織物長さ方向及び巾方向の引張強度が本願発明の織
物に比べいずれも劣ることが明らかであり、救助用袋に
要求される強力を安定して維持することが困難であると
推定される。
７番手、経４０本／緯３５本）生機を精練、乾燥、熱セ
ットしたものの静摩擦係数を測定したところ０．２５で
あった。本比較例の織物は、ポリエステルスフから成る
ため、例えば目付が２８６ｇ／ｍ2 と実施例１の目付で
ある２７９ｇ／ｍ2 より高い目付量であるにもかかわら
ず、織物長さ方向及び巾方向の引張強度が本願発明の織
物に比べいずれも劣ることが明らかであり、救助用袋に
要求される強力を安定して維持することが困難であると
推定される。
【００２０】
【比較例３】実施例１と同じポリエステルフィラメント
織物を使用して５０番のエメリーペーパーを用いて起毛
加工を実施した。ペーパー回転速度６００ｍ／ｍｉｎ、
布速度１２ｍ／ｍｉｎで２回通し起毛を行い、次いでオ
ープンソーパーにて油剤、糊剤、繊維屑等を洗い流し、
水洗、乾燥、熱セットした。出来あがった製品について
静摩擦係数を測定したところ０．２８であった。
織物を使用して５０番のエメリーペーパーを用いて起毛
加工を実施した。ペーパー回転速度６００ｍ／ｍｉｎ、
布速度１２ｍ／ｍｉｎで２回通し起毛を行い、次いでオ
ープンソーパーにて油剤、糊剤、繊維屑等を洗い流し、
水洗、乾燥、熱セットした。出来あがった製品について
静摩擦係数を測定したところ０．２８であった。
【００２１】本比較例による織物は静摩擦係数が０．２
８であり、これを用いて救助用袋となしたときに、避難
者が接触する袋内面の平滑性が不足し、避難者が効率よ
く避難できない可能性がある。また、織物長さ方向の引
張強力においても本発明による織物である実施例１より
著しく劣り、救助袋用基布としては強力面でも期待でき
ない織物であった。
８であり、これを用いて救助用袋となしたときに、避難
者が接触する袋内面の平滑性が不足し、避難者が効率よ
く避難できない可能性がある。また、織物長さ方向の引
張強力においても本発明による織物である実施例１より
著しく劣り、救助袋用基布としては強力面でも期待でき
ない織物であった。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明による防滑性織物は、以上におい
て詳述した構成となすことによって、救助袋とした際
に、軽量で、袋の長さ方向の強力に優れ、耐久性のある
制動機能を安定して発揮し得る上に、避難者が効率よく
避難し得る平滑性をも併せ有する救助袋となせる。また
その製造に際しては、製造工程数が従来のスフを用いる
救助袋用織物に比べて少なくて済むため安価な救助袋を
得ることができる。
て詳述した構成となすことによって、救助袋とした際
に、軽量で、袋の長さ方向の強力に優れ、耐久性のある
制動機能を安定して発揮し得る上に、避難者が効率よく
避難し得る平滑性をも併せ有する救助袋となせる。また
その製造に際しては、製造工程数が従来のスフを用いる
救助袋用織物に比べて少なくて済むため安価な救助袋を
得ることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 全繊度が少なくとも４００デニールの合
成繊維フィラメントから成る起毛織物であって、該織物
が織密度２０〜６０本／吋、起毛面の静摩擦係数０．１
６〜０．２６の組織から成り、長さ方向の引張強力が少
なくとも１５０ｋｇｆであることを特徴とする防滑性織
物。 - 【請求項２】 請求項１記載の起毛織物が救助袋用織物
であることを特徴とする防滑性織物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の起毛織物が布製の
研磨ベルトを取り付けたエメリー起毛機を使用して起毛
加工されて成ることを特徴とする防滑性織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7322849A JPH09157994A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 防滑性織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7322849A JPH09157994A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 防滑性織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09157994A true JPH09157994A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18148290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7322849A Withdrawn JPH09157994A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 防滑性織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09157994A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010236116A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Unitika Ltd | シューター用布帛 |
| US7827829B2 (en) | 2002-08-07 | 2010-11-09 | Kawashimaorimono Co., Ltd. | Elastic fabric and elastic face material |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP7322849A patent/JPH09157994A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7827829B2 (en) | 2002-08-07 | 2010-11-09 | Kawashimaorimono Co., Ltd. | Elastic fabric and elastic face material |
| JP2010236116A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Unitika Ltd | シューター用布帛 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |