JPH09160007A - 大画面型液晶表示装置 - Google Patents
大画面型液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH09160007A JPH09160007A JP32312695A JP32312695A JPH09160007A JP H09160007 A JPH09160007 A JP H09160007A JP 32312695 A JP32312695 A JP 32312695A JP 32312695 A JP32312695 A JP 32312695A JP H09160007 A JPH09160007 A JP H09160007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- film transistor
- panel
- bonding material
- liquid crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表示むら等の欠陥の発生がなく、また繋ぎ目
による表示上の見苦しさもなく、すっきりした画面が得
られるようにする。 【解決手段】 小型の複数枚の薄膜トランジスタパネル
2と、大型の一枚の対向パネル1とを備え、各薄膜トラ
ンジスタパネル2を同一平面上で互いに繋ぎ合わせなが
ら対向パネル1の上に重ね合わせ、その繋ぎ合わせた薄
膜トランジスタパネル2の集合体と対向パネル1との周
縁部に枠状にシール用の接合材15を設けるとともに、
薄膜トランジスタパネル2の相互の繋ぎ目と対向パネル
1との間に支持用の接合材16を設け、これら接合材1
5,16により各薄膜トランジスタパネル2と対向パネ
ル1とを接合し、シール用の接合材15の内側の各薄膜
トランジスタパネル2と対向パネル1との間の隙間内に
液晶18を封入する。
による表示上の見苦しさもなく、すっきりした画面が得
られるようにする。 【解決手段】 小型の複数枚の薄膜トランジスタパネル
2と、大型の一枚の対向パネル1とを備え、各薄膜トラ
ンジスタパネル2を同一平面上で互いに繋ぎ合わせなが
ら対向パネル1の上に重ね合わせ、その繋ぎ合わせた薄
膜トランジスタパネル2の集合体と対向パネル1との周
縁部に枠状にシール用の接合材15を設けるとともに、
薄膜トランジスタパネル2の相互の繋ぎ目と対向パネル
1との間に支持用の接合材16を設け、これら接合材1
5,16により各薄膜トランジスタパネル2と対向パネ
ル1とを接合し、シール用の接合材15の内側の各薄膜
トランジスタパネル2と対向パネル1との間の隙間内に
液晶18を封入する。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、液晶を用いて画像
を表示する大画面型液晶表示装置に関する。
を表示する大画面型液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】アクティブマトリックス式の液晶表示装
置は、薄膜トランジスタパネルと対向パネルとを重ね合
わせ、この両パネルを枠状のシール材により接合して液
晶セルを組み立て、この液晶セル内に液晶を封入してな
る。
置は、薄膜トランジスタパネルと対向パネルとを重ね合
わせ、この両パネルを枠状のシール材により接合して液
晶セルを組み立て、この液晶セル内に液晶を封入してな
る。
【0003】薄膜トランジスタパネルは、ガラス等から
なる透明な基板の上に、縦横に配列する複数の透明な画
素電極と、これら画素電極に対応する複数の薄膜トラン
ジスタと、前記薄膜トランジスタにゲート信号を供給す
る複数のゲートラインと、前記薄膜トランジスタにデー
タ信号を供給する複数のデータラインとを形成してな
る。また、対向パネルはガラス等からなる透明な基板の
上に、薄膜トランジスタパネルにおけるすべての画素電
極と対向する透明な対向電極を形成してなる。
なる透明な基板の上に、縦横に配列する複数の透明な画
素電極と、これら画素電極に対応する複数の薄膜トラン
ジスタと、前記薄膜トランジスタにゲート信号を供給す
る複数のゲートラインと、前記薄膜トランジスタにデー
タ信号を供給する複数のデータラインとを形成してな
る。また、対向パネルはガラス等からなる透明な基板の
上に、薄膜トランジスタパネルにおけるすべての画素電
極と対向する透明な対向電極を形成してなる。
【0004】ところで近年、大画面の液晶表示装置の需
要が高まってきている。大画面の液晶表示装置を構成す
る手段としては、薄膜トランジスタパネルおよび対向パ
ネルをそれぞれ大型の基板(ガラス板)を用いて大型に
形成し、この両パネルを接合して組み立てたり、あるい
は特公平6−7303号公報に見られるように、それぞ
れ薄膜トランジスタパネルと対向パネルとを接合して形
成した小型の複数の液晶表示素子を同一平面上に繋ぎ合
わせて大型の液晶表示装置として構成する手段が知られ
ている。
要が高まってきている。大画面の液晶表示装置を構成す
る手段としては、薄膜トランジスタパネルおよび対向パ
ネルをそれぞれ大型の基板(ガラス板)を用いて大型に
形成し、この両パネルを接合して組み立てたり、あるい
は特公平6−7303号公報に見られるように、それぞ
れ薄膜トランジスタパネルと対向パネルとを接合して形
成した小型の複数の液晶表示素子を同一平面上に繋ぎ合
わせて大型の液晶表示装置として構成する手段が知られ
ている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、薄膜トラン
ジスタパネルおよび対向パネルをそれぞれ大型の基板を
用いて大型に形成し、この両パネルを接合して大画面の
液晶表示装置を構成する場合、その一方の薄膜トランジ
スタパネルは、基板の上のほぼ全体に広がる対向電極を
形成すればよいから、その全体が大型となっても特に問
題がないが、他方の薄膜トランジスタパネルにおいて
は、基板の上に多数の薄膜トランジスタと、この薄膜ト
ランジスタに対応する多数の画素電極と、多数本のゲー
トラインおよびデータラインを形成する複雑な構造であ
るため、基板が大型になると、その歪みやねじれ等によ
り品質が低下し、表示むら等の欠陥が発生しやすくな
る。
ジスタパネルおよび対向パネルをそれぞれ大型の基板を
用いて大型に形成し、この両パネルを接合して大画面の
液晶表示装置を構成する場合、その一方の薄膜トランジ
スタパネルは、基板の上のほぼ全体に広がる対向電極を
形成すればよいから、その全体が大型となっても特に問
題がないが、他方の薄膜トランジスタパネルにおいて
は、基板の上に多数の薄膜トランジスタと、この薄膜ト
ランジスタに対応する多数の画素電極と、多数本のゲー
トラインおよびデータラインを形成する複雑な構造であ
るため、基板が大型になると、その歪みやねじれ等によ
り品質が低下し、表示むら等の欠陥が発生しやすくな
る。
【0006】また、小型の複数の液晶表示素子を同一平
面上に繋ぎ合わせて大画面の液晶表示装置を構成する場
合には、その小型の各液晶表示素子の繋ぎ目が画面上に
表れ、表示上の見苦しさが生じてしまう難点がある。
面上に繋ぎ合わせて大画面の液晶表示装置を構成する場
合には、その小型の各液晶表示素子の繋ぎ目が画面上に
表れ、表示上の見苦しさが生じてしまう難点がある。
【0007】本発明はこのような点に着目してなされた
もので、その目的とするところは、表示むら等の欠陥の
発生がなく、また繋ぎ目による表示上の見苦しさもな
く、すっきりした画面を得ることができる大画面型液晶
表示装置を提供することにある。
もので、その目的とするところは、表示むら等の欠陥の
発生がなく、また繋ぎ目による表示上の見苦しさもな
く、すっきりした画面を得ることができる大画面型液晶
表示装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような目的
を達成するために、透明な基板の上に、複数の画素電極
およびその各画素電極に対応する複数の薄膜トランジス
タを形成した小型の複数枚の薄膜トランジスタパネル
と、透明な基板の上に対向電極を形成した大型の一枚の
対向パネルとを備え、前記各薄膜トランジスタパネルを
同一平面上で互いに繋ぎ合わせながら前記対向パネルの
上に、薄膜トランジスタパネルの電極形成面と対向パネ
ルの電極形成面とが互いに対向するように重ね合わせ、
その繋ぎ合わせた薄膜トランジスタパネルの集合体と対
向パネルとの周縁部に枠状にシール用の接合材を設ける
とともに、薄膜トランジスタパネル相互の繋ぎ目と対向
パネルとの間に支持用の接合材を設け、これらシール用
および支持用の接合材により各薄膜トランジスタパネル
と対向パネルとを接合し、前記シール用の接合材の内側
の各薄膜トランジスタパネルと対向パネルとの間の隙間
内に液晶を封入するようにしたものである。
を達成するために、透明な基板の上に、複数の画素電極
およびその各画素電極に対応する複数の薄膜トランジス
タを形成した小型の複数枚の薄膜トランジスタパネル
と、透明な基板の上に対向電極を形成した大型の一枚の
対向パネルとを備え、前記各薄膜トランジスタパネルを
同一平面上で互いに繋ぎ合わせながら前記対向パネルの
上に、薄膜トランジスタパネルの電極形成面と対向パネ
ルの電極形成面とが互いに対向するように重ね合わせ、
その繋ぎ合わせた薄膜トランジスタパネルの集合体と対
向パネルとの周縁部に枠状にシール用の接合材を設ける
とともに、薄膜トランジスタパネル相互の繋ぎ目と対向
パネルとの間に支持用の接合材を設け、これらシール用
および支持用の接合材により各薄膜トランジスタパネル
と対向パネルとを接合し、前記シール用の接合材の内側
の各薄膜トランジスタパネルと対向パネルとの間の隙間
内に液晶を封入するようにしたものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図1には第1の実施形態に係
る大画面型液晶表示装置の平面図を、図2にはその要部
の断面図を、図3にはその要部の平面図をそれぞれ示し
てある。この液晶表示装置は、一枚の大型の対向パネル
1と、この対向パネル1の上に互いに隣接して同一平面
上で縦横に繋ぎ合わされて設けられた小型の例えば四枚
の薄膜トランジスタパネル2とで構成されている。
図面を参照して説明する。図1には第1の実施形態に係
る大画面型液晶表示装置の平面図を、図2にはその要部
の断面図を、図3にはその要部の平面図をそれぞれ示し
てある。この液晶表示装置は、一枚の大型の対向パネル
1と、この対向パネル1の上に互いに隣接して同一平面
上で縦横に繋ぎ合わされて設けられた小型の例えば四枚
の薄膜トランジスタパネル2とで構成されている。
【0010】各小型の薄膜トランジスタパネル2は、ガ
ラス等の透明な基板3の上に、複数の画素電極4と、そ
の各画素電極4に対応する複数の薄膜トランジスタ5と
を縦横に配列形成し、さらにこの基板3の上に配向膜6
を形成してなる。
ラス等の透明な基板3の上に、複数の画素電極4と、そ
の各画素電極4に対応する複数の薄膜トランジスタ5と
を縦横に配列形成し、さらにこの基板3の上に配向膜6
を形成してなる。
【0011】薄膜トランジスタ5は、図示しないが基板
3の上に形成されたAlあるいはAl−Ti等のAl系
合金からなるゲート電極と、このゲート電極の上に形成
されたSi N(窒化シリコン)からなる透明なゲート絶
縁膜と、このゲート絶縁膜の上に前記ゲート電極と対向
して形成されたa−Si (アモルファスシリコン)から
なるi型半導体膜と、このi型半導体膜の上にそのチャ
ンネル領域をはさんで形成されたn型不純物をドープし
たa−Si からなるn型半導体膜と、これらn型半導体
膜の上に形成されたドレイン電極およびソース電極とか
らなっている。そして前記画素電極4は、前記ゲート絶
縁膜の上に形成されており、この画素電極4の一端縁が
薄膜トランジスタ5のソース電極に接続されている。
3の上に形成されたAlあるいはAl−Ti等のAl系
合金からなるゲート電極と、このゲート電極の上に形成
されたSi N(窒化シリコン)からなる透明なゲート絶
縁膜と、このゲート絶縁膜の上に前記ゲート電極と対向
して形成されたa−Si (アモルファスシリコン)から
なるi型半導体膜と、このi型半導体膜の上にそのチャ
ンネル領域をはさんで形成されたn型不純物をドープし
たa−Si からなるn型半導体膜と、これらn型半導体
膜の上に形成されたドレイン電極およびソース電極とか
らなっている。そして前記画素電極4は、前記ゲート絶
縁膜の上に形成されており、この画素電極4の一端縁が
薄膜トランジスタ5のソース電極に接続されている。
【0012】さらに、前記基板3の上には、図示しない
がその横方向に沿って複数本のゲートラインが形成さ
れ、このゲートラインに横方向に配列した各薄膜トラン
ジスタ5のゲート電極が一体に繋がり、このゲートライ
ンを介してその各薄膜トランジスタ5にゲート信号が供
給され、また前記ゲートラインと直角の縦方向に沿って
複数本のデータラインが形成され、このデータラインに
縦方向に配列した各薄膜トランジスタ5のドレイン電極
が一体に繋がり、このデータラインを介してその各薄膜
トランジスタ5にデータ信号が供給されるようになって
いる。
がその横方向に沿って複数本のゲートラインが形成さ
れ、このゲートラインに横方向に配列した各薄膜トラン
ジスタ5のゲート電極が一体に繋がり、このゲートライ
ンを介してその各薄膜トランジスタ5にゲート信号が供
給され、また前記ゲートラインと直角の縦方向に沿って
複数本のデータラインが形成され、このデータラインに
縦方向に配列した各薄膜トランジスタ5のドレイン電極
が一体に繋がり、このデータラインを介してその各薄膜
トランジスタ5にデータ信号が供給されるようになって
いる。
【0013】そして、各ゲートラインの一端側の端末は
基板3の一辺の縁部に端子部として配設され、また各デ
ータラインの一端側の端末は前記一辺と隣接する基板の
他の一辺の縁部に端子部として配設されている。
基板3の一辺の縁部に端子部として配設され、また各デ
ータラインの一端側の端末は前記一辺と隣接する基板の
他の一辺の縁部に端子部として配設されている。
【0014】対向パネル1は、ガラス等の透明な大型の
基板8の上に、Cr等からなる遮光用のブラックマスク
9およびカラーフィルタ10を形成し、このカラーフィ
ルタ10の上に前記薄膜トランジスタパネル2における
各画素電極4のすべてに対向する透明な対向電極11を
形成し、さらにこの対向電極11の上に配向膜12を形
成してなる。そしてこの対向パネル1の上に、各薄膜ト
ランジスタパネル2がその各画素電極4を対向パネル1
の対向電極11に対向させるように重ね合わされてい
る。なお、対向パネル1と各薄膜トランジスタパネル2
との間には複数のギャップ材(図示せず)が均等的に散
布されている。
基板8の上に、Cr等からなる遮光用のブラックマスク
9およびカラーフィルタ10を形成し、このカラーフィ
ルタ10の上に前記薄膜トランジスタパネル2における
各画素電極4のすべてに対向する透明な対向電極11を
形成し、さらにこの対向電極11の上に配向膜12を形
成してなる。そしてこの対向パネル1の上に、各薄膜ト
ランジスタパネル2がその各画素電極4を対向パネル1
の対向電極11に対向させるように重ね合わされてい
る。なお、対向パネル1と各薄膜トランジスタパネル2
との間には複数のギャップ材(図示せず)が均等的に散
布されている。
【0015】対向パネル1に設けられたブラックマスク
9には、薄膜トランジスタパネル2の各画素電極4に対
応する複数の開口13が形成され、この開口13に対応
する対向電極11と、画素電極4と、その間に介在した
液晶18とにより画素が形成され、前記開口13に対応
した対向パネル1の上に赤、緑、青のカラーフィルター
10が形成されている。
9には、薄膜トランジスタパネル2の各画素電極4に対
応する複数の開口13が形成され、この開口13に対応
する対向電極11と、画素電極4と、その間に介在した
液晶18とにより画素が形成され、前記開口13に対応
した対向パネル1の上に赤、緑、青のカラーフィルター
10が形成されている。
【0016】そして、図3に示すように、赤のカラーフ
ィルタ10に対応して赤色を表示する画素Rと、緑のカ
ラーフィルタ10に対応して緑色を表示する画素Gと、
青のカラーフィルタ10に対応して青色を表示する画素
Bとの三つずつの画素R,G,Bが互いに隣接するよう
に並列し、これら互いに隣接した三つの画素R,G,B
で一つの単位の絵素14が構成され、このような絵素1
4が液晶表示装置の表示領域の全体に均一に配置してい
る。
ィルタ10に対応して赤色を表示する画素Rと、緑のカ
ラーフィルタ10に対応して緑色を表示する画素Gと、
青のカラーフィルタ10に対応して青色を表示する画素
Bとの三つずつの画素R,G,Bが互いに隣接するよう
に並列し、これら互いに隣接した三つの画素R,G,B
で一つの単位の絵素14が構成され、このような絵素1
4が液晶表示装置の表示領域の全体に均一に配置してい
る。
【0017】そして例えば、各絵素14間の間隔L1 お
よびL2 はそれぞれ0.54mm、各絵素14の画素R,G,
B間の間隔L3 は0.1mm 、画素R,G,Bの縦方向の一
辺の長さaは0.54mm、横方向の一辺の長さbは0.47mmと
なっている。
よびL2 はそれぞれ0.54mm、各絵素14の画素R,G,
B間の間隔L3 は0.1mm 、画素R,G,Bの縦方向の一
辺の長さaは0.54mm、横方向の一辺の長さbは0.47mmと
なっている。
【0018】互いに繋ぎ合わされた薄膜トランジスタパ
ネル2の集合体2aと対向パネル1との間には、その周
縁部つまり表示領域の外側において枠状をなすシール用
の接合材15が設けられ、さらにこのシール用の接合材
15の内側の各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ目の部
分に帯状に延びた支持用の接合材16が隣接する基板3
に跨がった状態で対向パネル1のブラックマスク9と対
向して十字状に設けられ、前記シール用の接合材15お
よび支持用の接合材16により各薄膜トランジスタパネ
ル2と対向パネル1とが接合されている。
ネル2の集合体2aと対向パネル1との間には、その周
縁部つまり表示領域の外側において枠状をなすシール用
の接合材15が設けられ、さらにこのシール用の接合材
15の内側の各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ目の部
分に帯状に延びた支持用の接合材16が隣接する基板3
に跨がった状態で対向パネル1のブラックマスク9と対
向して十字状に設けられ、前記シール用の接合材15お
よび支持用の接合材16により各薄膜トランジスタパネ
ル2と対向パネル1とが接合されている。
【0019】シール用の接合材15および支持用の接合
材16は共に同じ材料の例えば熱硬化樹脂であり、支持
用の接合材16が各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ目
に沿って連続する十字状をなしてシール用の接合材15
に一体に繋がっている。そして十字状をなす支持用の接
合材16の上に、互いに隣接して繋ぎ合わされた一方の
薄膜トランジスタパネル2の縁部と他方の薄膜トランジ
スタパネル2の縁部とが跨がって配置され、その双方の
薄膜トランジスタパネル2の縁部がこの支持用の接合材
16を介して均等的に支持されている。
材16は共に同じ材料の例えば熱硬化樹脂であり、支持
用の接合材16が各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ目
に沿って連続する十字状をなしてシール用の接合材15
に一体に繋がっている。そして十字状をなす支持用の接
合材16の上に、互いに隣接して繋ぎ合わされた一方の
薄膜トランジスタパネル2の縁部と他方の薄膜トランジ
スタパネル2の縁部とが跨がって配置され、その双方の
薄膜トランジスタパネル2の縁部がこの支持用の接合材
16を介して均等的に支持されている。
【0020】前記枠状をなすシール用の接合材15の一
部には、この枠状をなす接合材15と前記十字状をなす
支持用の接合材16とで囲まれる各領域内に連通する複
数の注入口17が形成され、これら注入口17を介して
前記各領域内に真空注入法により液晶18が注入され、
この注入後に前記各注入口17が封止材(図示せず)に
より封止されている。
部には、この枠状をなす接合材15と前記十字状をなす
支持用の接合材16とで囲まれる各領域内に連通する複
数の注入口17が形成され、これら注入口17を介して
前記各領域内に真空注入法により液晶18が注入され、
この注入後に前記各注入口17が封止材(図示せず)に
より封止されている。
【0021】この大画面型液晶表示装置においては、液
晶18を介して各画素での光の透過が制御され、その制
御に基づいて所望の画像が表示される。そして対向パネ
ル1の外面側の表面がその画像の表示画面として用いら
れるものである。
晶18を介して各画素での光の透過が制御され、その制
御に基づいて所望の画像が表示される。そして対向パネ
ル1の外面側の表面がその画像の表示画面として用いら
れるものである。
【0022】次に、この大画面型液晶表示装置の製造工
程について説明する。まず対向パネル1および各薄膜ト
ランジスタパネル2をそれぞれ形成する。そして各薄膜
トランジスタパネル2における各基板3の端面を精度よ
くカットする。
程について説明する。まず対向パネル1および各薄膜ト
ランジスタパネル2をそれぞれ形成する。そして各薄膜
トランジスタパネル2における各基板3の端面を精度よ
くカットする。
【0023】次に、対向パネル1の上の周縁部にシール
用の接合材15を印刷するとともに、各薄膜トランジス
タパネル2の繋ぎ目となる部分に支持用の接合材16を
印刷する。この際、シール用の接合材15と支持用の接
合材16は同じ材料であるから、これら接合材15,1
6は同時に印刷する。またシール用の接合材15には複
数箇所に切欠部が設けられ、この切欠部により注入口1
7が形成される。
用の接合材15を印刷するとともに、各薄膜トランジス
タパネル2の繋ぎ目となる部分に支持用の接合材16を
印刷する。この際、シール用の接合材15と支持用の接
合材16は同じ材料であるから、これら接合材15,1
6は同時に印刷する。またシール用の接合材15には複
数箇所に切欠部が設けられ、この切欠部により注入口1
7が形成される。
【0024】この後、対向パネル1の所定の領域の上に
各薄膜トランジスタパネル2を、それぞれ複数の粒状の
ギャップ材を間に挟んで重ね合わせる。この際、各薄膜
トランジスタパネル2の各二辺がその隣接する他の薄膜
トランジスタパネル2の各一辺にそれぞれ密着して繋が
り、かつその繋ぎ目が接合材16の上の中心線上に位置
するように、各薄膜トランジスタパネル2を対向パネル
1の上に重ね合わせる。
各薄膜トランジスタパネル2を、それぞれ複数の粒状の
ギャップ材を間に挟んで重ね合わせる。この際、各薄膜
トランジスタパネル2の各二辺がその隣接する他の薄膜
トランジスタパネル2の各一辺にそれぞれ密着して繋が
り、かつその繋ぎ目が接合材16の上の中心線上に位置
するように、各薄膜トランジスタパネル2を対向パネル
1の上に重ね合わせる。
【0025】次に、重ね合わせた各薄膜トランジスタパ
ネル2と対向パネル1とを一定の圧力で加圧し、この加
圧下のもとで接合材15,16を焼成し、対向パネル1
と各薄膜トランジスタパネル2とを接合させる。
ネル2と対向パネル1とを一定の圧力で加圧し、この加
圧下のもとで接合材15,16を焼成し、対向パネル1
と各薄膜トランジスタパネル2とを接合させる。
【0026】この後、シール用の接合材15に形成され
ている各注入口17を介して各薄膜トランジスタパネル
2と対向パネル1との間の隙間内に真空注入法により液
晶18を注入する。そしてこの後、前記各注入口17を
封止材で封止する。
ている各注入口17を介して各薄膜トランジスタパネル
2と対向パネル1との間の隙間内に真空注入法により液
晶18を注入する。そしてこの後、前記各注入口17を
封止材で封止する。
【0027】なお、各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ
目の部分からの液晶18の漏れを確実に防止するため
に、図2に鎖線で示すように、各薄膜トランジスタパネ
ル2の外面側から各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ目
の部分に例えば光硬化樹脂等からなる封止材20を塗布
するようにしてもよい。そしてこの封止材20の一部を
各薄膜トランジスタパネル2における基板3の繋ぎ目の
端面間に浸透させれば、その端面間での光の散乱を防止
することができる利点がある。
目の部分からの液晶18の漏れを確実に防止するため
に、図2に鎖線で示すように、各薄膜トランジスタパネ
ル2の外面側から各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ目
の部分に例えば光硬化樹脂等からなる封止材20を塗布
するようにしてもよい。そしてこの封止材20の一部を
各薄膜トランジスタパネル2における基板3の繋ぎ目の
端面間に浸透させれば、その端面間での光の散乱を防止
することができる利点がある。
【0028】このような構成の大画面型液晶表示装置に
おいては、その全体の外形は大型であるが、対向パネル
1に対向して配置する個々の薄膜トランジスタパネル2
は小型の基板3を用いて形成されており、したがって薄
膜トランジスタパネル2に歪みやねじれが発生するよう
なことがなく、このため各薄膜トランジスタパネル2の
品質を良好に保って表示むら等の欠陥のない良質な画像
を表示することができる。
おいては、その全体の外形は大型であるが、対向パネル
1に対向して配置する個々の薄膜トランジスタパネル2
は小型の基板3を用いて形成されており、したがって薄
膜トランジスタパネル2に歪みやねじれが発生するよう
なことがなく、このため各薄膜トランジスタパネル2の
品質を良好に保って表示むら等の欠陥のない良質な画像
を表示することができる。
【0029】また、従来のように個々に独立した複数の
液晶表示素子を単に繋ぎ合わせて大画面型に構成したも
のと異なり、薄膜トランジスタパネル2のみを複数枚と
し、これら薄膜トランジスタパネル2を同一平面上で繋
ぎ合わせるようにしたものであるから、その繋ぎ目が画
面上に表れず、すっきりとした見やすい画面となる。
液晶表示素子を単に繋ぎ合わせて大画面型に構成したも
のと異なり、薄膜トランジスタパネル2のみを複数枚と
し、これら薄膜トランジスタパネル2を同一平面上で繋
ぎ合わせるようにしたものであるから、その繋ぎ目が画
面上に表れず、すっきりとした見やすい画面となる。
【0030】各薄膜トランジスタパネル2は、シール用
の接合材15を介して対向パネル1に接合されていると
ともに、さらにそのシール用の接合材15の内側に設け
られた十字状の支持用の接合材16を介して対向パネル
1に接合されているから、その接合状態が安定し、また
互いに繋ぎ合わされた一方の薄膜トランジスタパネル2
の縁部と、他方の薄膜トランジスタパネル2の縁部とが
共通の接合材16の上に跨がるように配置しているか
ら、その一方の薄膜トランジスタパネル2と他方の薄膜
トランジスタパネル2との間で段差が生じるようなこと
がなく、したがって封入された液晶18の層厚が各部均
一に保持され、その層厚の不均一に起因する表示むら等
の発生も確実に防止することができる。
の接合材15を介して対向パネル1に接合されていると
ともに、さらにそのシール用の接合材15の内側に設け
られた十字状の支持用の接合材16を介して対向パネル
1に接合されているから、その接合状態が安定し、また
互いに繋ぎ合わされた一方の薄膜トランジスタパネル2
の縁部と、他方の薄膜トランジスタパネル2の縁部とが
共通の接合材16の上に跨がるように配置しているか
ら、その一方の薄膜トランジスタパネル2と他方の薄膜
トランジスタパネル2との間で段差が生じるようなこと
がなく、したがって封入された液晶18の層厚が各部均
一に保持され、その層厚の不均一に起因する表示むら等
の発生も確実に防止することができる。
【0031】前記の第1の実施形態においては、支持用
の接合材16を帯状に延びる連続した形状としたが、こ
の接合材16を断続した破線状に形成してもよく、また
次の各実施形態で示すように各種の形状に変形すること
も可能である。
の接合材16を帯状に延びる連続した形状としたが、こ
の接合材16を断続した破線状に形成してもよく、また
次の各実施形態で示すように各種の形状に変形すること
も可能である。
【0032】図4および図5には第2の実施形態を示し
てあり、この実施形態においては、対向パネル1の中央
部および隣接する基板3の繋ぎ目の部分に縦長の矩形状
をなす接合材16aを複数個間隔をあけて前記対向パネ
ル1のブラックマスクと対向して設け、中央部の接合材
16aの上に隣接する薄膜トランジスタパネル2の各角
部および繋ぎ目を配置させてある。
てあり、この実施形態においては、対向パネル1の中央
部および隣接する基板3の繋ぎ目の部分に縦長の矩形状
をなす接合材16aを複数個間隔をあけて前記対向パネ
ル1のブラックマスクと対向して設け、中央部の接合材
16aの上に隣接する薄膜トランジスタパネル2の各角
部および繋ぎ目を配置させてある。
【0033】この場合には、液晶の漏れを防止するため
に、各薄膜トランジスタパネル2の外面側から各薄膜ト
ランジスタパネル2の繋ぎ目の部分に、図4に鎖線で示
すように封止材20を塗布する。また、この場合には、
シール用の接合材15の内側の全体が単一の空間となる
から、シール用の接合材15にはその一部に一つの注入
口17を形成するだけで、その注入口17からシール用
の接合材15の内側の全域に液晶を注入することができ
る。
に、各薄膜トランジスタパネル2の外面側から各薄膜ト
ランジスタパネル2の繋ぎ目の部分に、図4に鎖線で示
すように封止材20を塗布する。また、この場合には、
シール用の接合材15の内側の全体が単一の空間となる
から、シール用の接合材15にはその一部に一つの注入
口17を形成するだけで、その注入口17からシール用
の接合材15の内側の全域に液晶を注入することができ
る。
【0034】そして前記支持用の接合材16は縦長の矩
形状に形成されているから、薄膜トランジスタパネル2
の繋ぎ目がその縦方向に多少ずれても、その繋ぎ目を接
合材16aの上に確実に配置させて支持することができ
る。
形状に形成されているから、薄膜トランジスタパネル2
の繋ぎ目がその縦方向に多少ずれても、その繋ぎ目を接
合材16aの上に確実に配置させて支持することができ
る。
【0035】図6および図7には第3の実施形態を示し
てあり、この実施形態においては、対向パネル1の中央
部および隣接する基板3の繋ぎ目の部分に横長の矩形状
をなす接合材16bを複数個間隔をあけて前記対向パネ
ル1のブラックマスクと対向して設け、中央部の接合材
16bの上に四枚の薄膜トランジスタパネル2の各角部
の繋ぎ目を配置させてある。
てあり、この実施形態においては、対向パネル1の中央
部および隣接する基板3の繋ぎ目の部分に横長の矩形状
をなす接合材16bを複数個間隔をあけて前記対向パネ
ル1のブラックマスクと対向して設け、中央部の接合材
16bの上に四枚の薄膜トランジスタパネル2の各角部
の繋ぎ目を配置させてある。
【0036】この場合には、前記第2の実施形態と同様
に、液晶の漏れを防止するために、各薄膜トランジスタ
パネル2の外面側から各薄膜トランジスタパネル2の繋
ぎ目の部分に、図6に鎖線で示すように封止材20を塗
布する。また、この場合にも、シール用の接合材15の
内側の全体が単一の空間となるから、シール用の接合材
15にはその一部に一つの注入口17を形成するだけ
で、その注入口17からシール用の接合材15の内側の
全域に液晶を注入することができる。
に、液晶の漏れを防止するために、各薄膜トランジスタ
パネル2の外面側から各薄膜トランジスタパネル2の繋
ぎ目の部分に、図6に鎖線で示すように封止材20を塗
布する。また、この場合にも、シール用の接合材15の
内側の全体が単一の空間となるから、シール用の接合材
15にはその一部に一つの注入口17を形成するだけ
で、その注入口17からシール用の接合材15の内側の
全域に液晶を注入することができる。
【0037】そして前記支持用の接合材16bは横長の
矩形状に形成されているから、薄膜トランジスタパネル
2の繋ぎ目がその横方向に多少ずれても、その繋ぎ目を
接合材16bの上に確実に配置させて支持することがで
きる。
矩形状に形成されているから、薄膜トランジスタパネル
2の繋ぎ目がその横方向に多少ずれても、その繋ぎ目を
接合材16bの上に確実に配置させて支持することがで
きる。
【0038】図8および図9には第4の実施形態を示し
てあり、この実施形態においては、対向パネル1の中央
部および隣接する基板3の繋ぎ目の部分に十字形をなす
接合材16cを複数個間隔をあけて前記対向パネル1の
ブラックマスクと対向して設け、中央部の接合材16c
の上に四枚の薄膜トランジスタパネル2の各角部の繋ぎ
目を配置させてある。
てあり、この実施形態においては、対向パネル1の中央
部および隣接する基板3の繋ぎ目の部分に十字形をなす
接合材16cを複数個間隔をあけて前記対向パネル1の
ブラックマスクと対向して設け、中央部の接合材16c
の上に四枚の薄膜トランジスタパネル2の各角部の繋ぎ
目を配置させてある。
【0039】この場合にも、前記第2の実施形態と同様
に、液晶の漏れを防止するために、薄膜トランジスタパ
ネル2の外面側から各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ
目の部分に、図8に鎖線で示すように封止材20を塗布
する。また、この場合にも、シール用の接合材15の内
側の全体が単一の空間となるから、シール用の接合材1
5にはその一部に一つの注入口17を形成すれだけで、
その注入口17からシール用の接合材15の内側の全域
に液晶を注入することができる。
に、液晶の漏れを防止するために、薄膜トランジスタパ
ネル2の外面側から各薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ
目の部分に、図8に鎖線で示すように封止材20を塗布
する。また、この場合にも、シール用の接合材15の内
側の全体が単一の空間となるから、シール用の接合材1
5にはその一部に一つの注入口17を形成すれだけで、
その注入口17からシール用の接合材15の内側の全域
に液晶を注入することができる。
【0040】そして前記支持用の接合材16cは十字形
状に形成されているから、薄膜トランジスタパネル2の
繋ぎ目が縦方向あるいは横方向に多少ずれても、その繋
ぎ目を接合材16cの上に確実に配置させて支持するこ
とができる。
状に形成されているから、薄膜トランジスタパネル2の
繋ぎ目が縦方向あるいは横方向に多少ずれても、その繋
ぎ目を接合材16cの上に確実に配置させて支持するこ
とができる。
【0041】図10および図11には第5の実施形態を
示してあり、この実施形態においては、支持用の接合材
16dが対向パネル1の縦方向に沿って長い帯状に延び
ている。そしてこの接合材16dの中間部およびその両
側の部分に、互いに所定の間隔をあけて配置し、かつ横
方向に沿って延びる複数の突部16eが一体に形成され
ている。この接合材16dは対向パネル1の中間部にブ
ラックマスクと対向して配置し、かつシール用の接合剤
15と一体に形成されている。そしてこの接合材16d
の中間部の突部16eの上に四枚の薄膜トランジスタパ
ネル2の縁部から角部に亘る部分の繋ぎ目を配置させて
ある。
示してあり、この実施形態においては、支持用の接合材
16dが対向パネル1の縦方向に沿って長い帯状に延び
ている。そしてこの接合材16dの中間部およびその両
側の部分に、互いに所定の間隔をあけて配置し、かつ横
方向に沿って延びる複数の突部16eが一体に形成され
ている。この接合材16dは対向パネル1の中間部にブ
ラックマスクと対向して配置し、かつシール用の接合剤
15と一体に形成されている。そしてこの接合材16d
の中間部の突部16eの上に四枚の薄膜トランジスタパ
ネル2の縁部から角部に亘る部分の繋ぎ目を配置させて
ある。
【0042】この場合には、液晶の漏れを防止するため
に、薄膜トランジスタパネル2の外面側から少なくとも
各薄膜トランジスタパネル2の横方向に沿う繋ぎ目の部
分に、図10に鎖線で示すように封止材20を塗布す
る。また、この場合には、シール用の接合材15の内側
が前記接合材16dにより二つの領域の空間に区画され
るから、シール用の接合材15にはその各領域に対応す
る二つの注入口17を形成し、その各注入口17からシ
ール用の接合材15の内側の二つの領域内に液晶を注入
する。
に、薄膜トランジスタパネル2の外面側から少なくとも
各薄膜トランジスタパネル2の横方向に沿う繋ぎ目の部
分に、図10に鎖線で示すように封止材20を塗布す
る。また、この場合には、シール用の接合材15の内側
が前記接合材16dにより二つの領域の空間に区画され
るから、シール用の接合材15にはその各領域に対応す
る二つの注入口17を形成し、その各注入口17からシ
ール用の接合材15の内側の二つの領域内に液晶を注入
する。
【0043】そして前記支持用の接合材16dは、対向
パネル1の縦方向に沿って連続する帯状で、かつその中
間部から横方向に突部が16eが延びる形状に形成され
ているから、薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ目が縦方
向あるいは横方向に多少ずれても、その繋ぎ目を接合材
16の上に確実に配置させて支持することができる。
パネル1の縦方向に沿って連続する帯状で、かつその中
間部から横方向に突部が16eが延びる形状に形成され
ているから、薄膜トランジスタパネル2の繋ぎ目が縦方
向あるいは横方向に多少ずれても、その繋ぎ目を接合材
16の上に確実に配置させて支持することができる。
【0044】なお、前記各実施態様においては、対向パ
ネルの上に四枚の薄膜トランジスタパネルを縦横に配置
して繋ぎ合わせるようにしたが、このような態様に限ら
ず、例えば対向パネルの上に2枚あるいはそれ以上の薄
膜トランジスタパネルを順次並列に配置させて繋ぎ合わ
せるような場合であってもよい。
ネルの上に四枚の薄膜トランジスタパネルを縦横に配置
して繋ぎ合わせるようにしたが、このような態様に限ら
ず、例えば対向パネルの上に2枚あるいはそれ以上の薄
膜トランジスタパネルを順次並列に配置させて繋ぎ合わ
せるような場合であってもよい。
【0045】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、対
向パネルを大型の基板を用いて単一構造に形成し、この
対向パネルの上に、小型の基板を用いて形成した複数の
薄膜トランジスタパネルを、同一平面上で互いに繋ぎ合
わせながら重ね合わせ、その繋ぎ合わせた薄膜トランジ
スタパネルの集合体と対向パネルとの周縁部に枠状にシ
ール用の接合材を設けるとともに、薄膜トランジスタパ
ネル相互の繋ぎ目と対向パネルとの間に支持用の接合材
を設け、これらシール用および支持用の接合材により各
薄膜トランジスタパネルと対向パネルとを接合し、前記
シール用の接合材の内側の各薄膜トランジスタパネルと
対向パネルとの間の隙間内に液晶を封入するようにした
から、薄膜トランジスタパネルに対する歪みやねじれの
発生を防止して表示むら等の欠陥のない良質な画像を表
示することができ、また各薄膜トランジスタパネルの繋
ぎ目が画面上に表れず、すっきりとした見やすい大型画
面を得ることができる。
向パネルを大型の基板を用いて単一構造に形成し、この
対向パネルの上に、小型の基板を用いて形成した複数の
薄膜トランジスタパネルを、同一平面上で互いに繋ぎ合
わせながら重ね合わせ、その繋ぎ合わせた薄膜トランジ
スタパネルの集合体と対向パネルとの周縁部に枠状にシ
ール用の接合材を設けるとともに、薄膜トランジスタパ
ネル相互の繋ぎ目と対向パネルとの間に支持用の接合材
を設け、これらシール用および支持用の接合材により各
薄膜トランジスタパネルと対向パネルとを接合し、前記
シール用の接合材の内側の各薄膜トランジスタパネルと
対向パネルとの間の隙間内に液晶を封入するようにした
から、薄膜トランジスタパネルに対する歪みやねじれの
発生を防止して表示むら等の欠陥のない良質な画像を表
示することができ、また各薄膜トランジスタパネルの繋
ぎ目が画面上に表れず、すっきりとした見やすい大型画
面を得ることができる。
【図1】この発明の第1の実施形態に係る大画面型液晶
表示装置を示す平面図。
表示装置を示す平面図。
【図2】その大画面型液晶表示装置の要部の断面図。
【図3】その大画面型液晶表示装置の要部の平面図。
【図4】この発明の第2の実施形態に係る大画面型液晶
表示装置を示す平面図。
表示装置を示す平面図。
【図5】その大画面型液晶表示装置の要部の平面図。
【図6】この発明の第3の実施形態に係る大画面型液晶
表示装置を示す平面図。
表示装置を示す平面図。
【図7】その大画面型液晶表示装置の要部の平面図。
【図8】この発明の第4の実施形態に係る大画面型液晶
表示装置を示す平面図。
表示装置を示す平面図。
【図9】その大画面型液晶表示装置の要部の平面図。
【図10】この発明の第5の実施形態に係る大画面型液
晶表示装置を示す平面図。
晶表示装置を示す平面図。
【図11】その大画面型液晶表示装置の要部の平面図。
1…対向パネル 2…薄膜トランジスタパネル 3…基板 4…画素電極 5…薄膜トランジスタ 8…基板 11…対向電極 15…シール用の接合材 16,16a,16b,16c,16d…支持用の接合
材 18…液晶
材 18…液晶
Claims (4)
- 【請求項1】透明な基板の上に、複数の画素電極および
その各画素電極に対応する複数の薄膜トランジスタを形
成した小型の複数枚の薄膜トランジスタパネルと、透明
な基板の上に対向電極を形成した大型の一枚の対向パネ
ルとを備え、前記各薄膜トランジスタパネルが同一平面
上で互いに繋ぎ合わされて前記対向パネルの上に、その
各薄膜トランジスタパネルの電極形成面と対向パネルの
電極形成面とが互いに対向するように重ね合わされ、そ
の繋ぎ合わされた各薄膜トランジスタパネルの集合体と
対向パネルとの周縁部には枠状にシール用の接合材が設
けられ、各薄膜トランジスタパネル相互の繋ぎ目と対向
パネルとの間には支持用の接合材が設けられ、これらシ
ール用および支持用の接合材により各薄膜トランジスタ
パネルと対向パネルとが接合され、前記シール用の接合
材の内側の各薄膜トランジスタパネルと対向パネルとの
間の隙間内に液晶が封入されていることを特徴とする大
画面型液晶表示装置。 - 【請求項2】支持用の接合材は、薄膜トランジスタパネ
ル相互の繋ぎ目に沿って連続していることを特徴とする
請求項1に記載の大画面型液晶表示装置。 - 【請求項3】支持用の接合材は、薄膜トランジスタパネ
ル相互の繋ぎ目の一部の区間に設けられていることを特
徴とする請求項1に記載の大画面型液晶表示装置。 - 【請求項4】薄膜トランジスタパネルと対向パネルとの
間に、複数の画素にそれぞれ対応する複数色のフィルタ
ーが配置され、前記異なる色のフィルターのそれぞれに
対向する画素を近接して配置させて1つの色を表示する
絵素を構成し、各絵素が接合材を挟んで配置された2つ
の画素の間隔と実質的に等しい間隔で配置されているこ
とを特徴とする請求項1に記載の大画面型液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32312695A JPH09160007A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 大画面型液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32312695A JPH09160007A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 大画面型液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09160007A true JPH09160007A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18151383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32312695A Pending JPH09160007A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 大画面型液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09160007A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990070485A (ko) * | 1998-02-20 | 1999-09-15 | 구자홍 | 대면적 액정표시패널의 제조방법 |
| KR20030062768A (ko) * | 2002-01-18 | 2003-07-28 | 김경수 | Lcd 멀티 디스플레이장치 |
| CN100378525C (zh) * | 2004-10-19 | 2008-04-02 | Lg.菲利浦Lcd株式会社 | 液晶显示器件用密封图案及其制造方法 |
| KR101018784B1 (ko) * | 2008-11-10 | 2011-03-03 | 주식회사 토비스 | 복수의 액정 표시 모듈을 구비하는 액정 표시 장치 |
| WO2016090838A1 (zh) * | 2014-12-10 | 2016-06-16 | 京东方科技集团股份有限公司 | 单元显示屏、拼接显示屏及显示装置 |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP32312695A patent/JPH09160007A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990070485A (ko) * | 1998-02-20 | 1999-09-15 | 구자홍 | 대면적 액정표시패널의 제조방법 |
| KR20030062768A (ko) * | 2002-01-18 | 2003-07-28 | 김경수 | Lcd 멀티 디스플레이장치 |
| CN100378525C (zh) * | 2004-10-19 | 2008-04-02 | Lg.菲利浦Lcd株式会社 | 液晶显示器件用密封图案及其制造方法 |
| KR101018784B1 (ko) * | 2008-11-10 | 2011-03-03 | 주식회사 토비스 | 복수의 액정 표시 모듈을 구비하는 액정 표시 장치 |
| WO2016090838A1 (zh) * | 2014-12-10 | 2016-06-16 | 京东方科技集团股份有限公司 | 单元显示屏、拼接显示屏及显示装置 |
| US9629261B2 (en) | 2014-12-10 | 2017-04-18 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Unit display screen, splice display screen and display device |
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