JPH09160462A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリーニングブレードの巻き込み発生時にク
リーニングブレードを巻き込み前の位置に戻してクリー
ニングブレードの巻き込みによって発生する駆動源によ
って駆動される駆動系の部品等の破損を防止する低コス
トの画像形成装置を提供することを目的にしている。 【解決手段】 循環移動可能に支持されたベルト状の感
光体１と、感光体１の表面１ａに当接して残留したトナ
ー２を除去するクリーニングブレード３と、クリーニン
グブレード３を保持して上記トナー２を回収する廃トナ
ー回収容器４と、クリーニングブレード３の巻き込み時
に感光体１の裏面１ｂからクリーニングブレード３を加
圧して巻き込み前の位置に戻す加圧手段５と、加圧手段
５を加圧駆動する加圧駆動手段６とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ装置等の電子写真式の画像形成装置に
関し、詳しくは、トナー画像の転写後にベルト状感光体
上に当接したクリーニングブレードで残留した廃トナー
を除去し廃トナー回収容器に回収する構成を備えた画像
形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真方式の画像形成装置とし
て、例えば、トナー画像の転写位置の下流側に配置した
カウンター方式のポリウレタンゴム製のクリーニングブ
レードによって、ベルト状感光体の表面に付着残留した
トナーを除去するものが知られており、このタイプのク
リーニング装置によれば、クリーニング性能は向上する
が、クリーニングブレードが感光体に巻き込まれる、巻
き込み、と言う障害が発生しやすい。巻き込みの原因と
しては、クリーニングブレードと感光体との間の潤滑不
足によるもの、特に両者共に未使用時の起動直後に発生
するもの、或は高温高湿等の環境の変化によるクリーニ
ングブレードの軟化等によるものが主である。そこで、
巻き込みの予防策として、ステアリン酸亜鉛、ポリフッ
カビニリデン樹脂のカイナー等の潤滑剤を感光体面等に
塗布することが行われている。新しい感光体ユニットを
装着した第１回目の画像形成の前に、感光体ベルトを１
回転近く空転させることにより、クリーニングブレード
と感光体ベルトとの摩擦力の急変を防止するようにした
技術は公知である（特開平２−２０１４５７号の公報を
参照）。然し、この技術では、初期時におけるクリーニ
ングブレードの巻き込みを防止することはできるが、経
時的な環境変化に対応できないだけでなく、クリーニン
グブレードが一旦巻き込まれると対応できない。

【０００３】又は、クリーニングブレードの他にクリー
ニングブラシを備え、画像形成終了後に感光体を逆転さ
せて、クリーニングブレードに滞留するトナー等の物質
を除去すると共に、クリーニングブレードの巻き込みを
防止するようにした技術も公知である（特開平４−２７
４４７６号の公報を参照）。然し、この技術は、クリー
ニングブレードの他にクリーニングブラシを使うからコ
スト高になっていることと、画像形成終了の度に逆転し
なければならないので、画像形成速度が遅くなり、更
に、クリーニングブレードが一旦巻き込まれると、対応
できないという欠点を有する。また、感光体にトナーを
付着させてクリーニングブレードの当接位置まで、逆回
転させてから正回転させて、クリーニングブレードが巻
き込まれることを防止する技術もあるが、逆回転させる
ことにより、画像形成速度が遅くなり、環境変化にも対
応できないという欠点がある。このように、従来の画像
形成装置は、感光体ユニットが新品である時におけるク
リーニングブレードの巻き込みを防止することはできる
が画像形成速度が遅くコスト高となり、環境変化に対応
できないだけでなく、クリーニングブレードが一旦巻き
込まれた場合には対応できず、その結果、駆動源によっ
て駆動される駆動系の部品等が破損すると言う不具合が
あった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の画像形成装
置においては、感光体ユニットが新品であるうちにおけ
るクリーニングブレードの巻き込みを防止することはで
きるが、経時的には対応が困難となり、また画像形成速
度が遅くコスト高となり、環境変化に対応できないだけ
でなく、クリーニングブレードを一旦巻き込んだら対応
できず、駆動源によって駆動される駆動系の部品等が破
損すると言う問題があった。そこで本発明の課題は、こ
のような問題点を解決するものである。即ち、クリーニ
ングブレードの巻き込み発生時にクリーニングブレード
を巻き込み前の位置に戻してクリーニングブレードの巻
き込みによって発生する駆動系の部品等の破損を防止す
る低コストの画像形成装置を提供することを目的にして
いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の本発明は、トナー画像の転写後にベルト
状感光体上に当接したクリーニングブレードにより残留
した廃トナーを除去し廃トナー回収容器に回収して画像
を形成する画像形成装置において、循環移動可能に支持
されたベルト状の感光体と、上記感光体の表面に当接し
て残留したトナーを除去するクリーニングブレードと、
上記クリーニングブレードを保持して上記トナーを回収
する廃トナー回収容器と、上記クリーニングブレードが
感光体により巻き込まれて変形した時に上記感光体の裏
面から上記クリーニングブレードを加圧して巻き込み前
の位置に戻す加圧手段と、上記加圧手段を加圧駆動する
加圧駆動手段とを有することを特徴とする。請求項２の
本発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記
廃トナー回収容器は、上記クリーニングブレードの巻き
込み時に巻き込み動作に連動して移動する構成としたこ
とを主要な特徴とする。

【０００６】請求項３の本発明は、請求項１又は２記載
の画像形成装置において、上記加圧手段は、上記感光体
を介してカムのカム面で上記クリーニングブレードを加
圧する構成としたことを主要な特徴とする。請求項４の
本発明は、請求項１、２又は３記載の画像形成装置にお
いて、上記加圧駆動手段は、上記クリーニングブレード
の巻き込み時の上記廃トナー回収容器の移動を検知して
上記加圧手段による加圧を開始する検知加圧開始手段を
有する構成としたことを主要な特徴とする。

【０００７】請求項５の本発明は、請求項１、２、３又
は４記載の画像形成装置において、上記加圧駆動手段
は、循環移動する上記感光体に上記加圧手段の加圧を開
始後の所定時間の加圧状態を維持した後に加圧状態を解
除する構成としたことを主要な特徴とする。請求項６の
本発明は、請求項１、２、３、４又は５記載の画像形成
装置において、上記加圧駆動手段は、上記感光体の駆動
源によって駆動する構成としたことを主要な特徴とす
る。請求項７の本発明は、請求項１、２、３、４又は５
記載の画像形成装置において、上記加圧駆動手段は、移
動する上記廃トナー回収容器によって駆動する構成とし
たことを主要な特徴とする。

【０００８】

【作用】上記のように構成された画像形成装置は、請求
項１においては、クリーニングブレードの巻き込み時に
感光体の裏面からクリーニングブレードを加圧する加圧
手段を加圧駆動手段で加圧駆動するようにしたので、ク
リーニングブレードの巻き込み発生時にクリーニングブ
レードは巻き込み前の位置に戻されてクリーニングブレ
ードの巻き込みによって発生する駆動系の部品等の破損
を防止する画像形成装置を提供することができる。請求
項２においては、クリーニングブレードの巻き込み時に
巻き込み動作に連動して移動する廃トナー回収容器によ
って感光体の裏面からクリーニングブレードを加圧する
加圧手段を加圧駆動手段で加圧駆動するようにしたの
で、クリーニングブレードの巻き込み発生時に直ちクリ
ーニングブレードは巻き込み前の位置に戻されてクリー
ニングブレードの巻き込みによって発生する駆動系の部
品等の破損を防止する画像形成装置を提供することがで
きる。請求項３においては、クリーニングブレードの巻
き込み時に感光体の裏面からクリーニングブレードを加
圧するカムのカム面からなる加圧手段を加圧駆動手段で
加圧駆動するようにしたので、クリーニングブレードの
巻き込み発生時にクリーニングブレードは巻き込み前の
正規の位置に簡単な機構で容易に戻されてクリーニング
ブレードの巻き込みによって発生する駆動系の部品等の
破損を防止する画像形成装置を提供することができる。
請求項４においては、クリーニングブレードの巻き込み
時に、感光体の裏面から、クリーニングブレードを巻き
込み動作に連動して移動する廃トナー回収容器を検知す
る検知加圧開始手段で加圧を開始する加圧手段を加圧駆
動手段で加圧駆動するようにしたので、クリーニングブ
レードの巻き込み発生時に巻き込み動作に連動して直ち
に確実にクリーニングブレードが巻き込み前の位置に戻
されてクリーニングブレードの巻き込みによって発生す
る駆動源によって駆動される駆動系の部品等の破損を防
止する画像形成装置を提供することができる。請求項５
においては、クリーニングブレードの巻き込み時に感光
体の裏面からクリーニングブレードを加圧する加圧手段
を、加圧駆動手段で加圧を開始後の所定時間の加圧状態
を維持した後に加圧状態を解除する加圧駆動をするよう
にしたので、クリーニングブレードの巻き込み発生時に
感光体に馴染ませてからクリーニングブレードは巻き込
み前の位置に戻されてクリーニングブレードの巻き込み
によって発生する駆動系の部品等の破損を防止する画像
形成装置を提供することができる。請求項６において
は、クリーニングブレードの巻き込み時に感光体の裏面
からクリーニングブレードを加圧する加圧手段を加圧駆
動手段の感光体の駆動源によって加圧駆動するようにし
たので、クリーニングブレードの巻き込み発生時にクリ
ーニングブレードは巻き込み前の位置に戻されてクリー
ニングブレードの巻き込みによって発生する駆動源によ
って駆動される駆動系の部品等の破損を防止する低コス
トの画像形成装置を提供することができる。請求項７に
おいては、クリーニングブレードの巻き込み時に感光体
の裏面からクリーニングブレードを加圧する加圧手段を
加圧駆動手段の移動する廃トナー回収容器によっ加圧駆
動するようにしたので、特別の駆動源を必要とせずにク
リーニングブレードの巻き込み発生時にクリーニングブ
レードは巻き込み前の位置に戻されてクリーニングブレ
ードの巻き込みによって発生する駆動源によって駆動さ
れる駆動系の部品等の破損を防止する更に低コストの画
像形成装置を提供することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明を適用した感
光体ユニットを用いる画像形成装置の全体構成説明図、
図２はその要部説明図であり、感光体１は、無端のベル
ト形状であって、駆動源８のモータによって図示の矢印
Ａ方向に循環移動可能に、駆動系８ａ１〜３の部品等に
より支持されている。上記駆動源８のモータによって循
環移動する上記感光体１の表面１ａは、帯電チャージャ
９でプリーチャージされた後に、露光部１０からのレー
ザ光によりＬＤ書き込み露光されて静電潜像が形成され
る。感光体１の表面１ａに形成され静電潜像は、ＣＴＭ
（Ｃｌｅａｎｅｒ Ｔｏｎｅｒ Ｍａｇａｚｉｎｅ）１
１のトナー補給タンク１１ａからトナー２がダクト１２
から補給される現像器１３を通過することにより、現像
されてトナー画像となり顕像化される。給紙カセット１
４の内部に保管されて積載された転写紙１５は、感光体
１の表面１ａに形成されたトナー画像とタイミングを合
わせて給紙搬送されて、転写チャージャー１６によっ
て、表面１ａに形成されたトナー画像は転写され、定着
器１７の内部にヒータを内蔵した定着ローラ１７ａと加
圧ローラ１７ｂで挟持されながら定着されて排出されて
図示しない排紙トレイ等の上に収納されるようになって
いる。

【００１０】他方、感光体１の表面１ａに残留した上記
トナー２は、感光体１の表面１ａに当接したクリーニン
グブレード３によって力学的に掻き落されて、ＣＴＭ１
１のトナー補給タンク１１ａと一体化された廃トナー回
収容器４に回収され、クリーニング後の感光体表面に対
しては残留電荷除電ランプ１８で光を照射することによ
って、除電するようになっている。加圧手段５は、上記
クリーニングブレード３がベルト１によって巻き込まれ
た時に、加圧駆動手段６の加圧駆動によって図示の矢印
Ｂ方向に回動して、感光体１の裏面１ｂから上記クリー
ニングブレード３を加圧して巻き込み前の位置に戻すよ
うになっている。

【００１１】図３乃至図６は加圧手段とその周辺構造、
動作を示す図であり、感光体１の表面１ａに残留したト
ナー２を、力学的に掻き落すためにクリーニングブレー
ド３が感光体表面に当接している。クリーニングブレー
ド３は、板金製のブレードホルダー３ａにホットメルト
接着剤等で強固に接着されている。ブレードホルダー３
ａは、廃トナー回収容器４に螺子３ｂにより固定されて
一体化されている。廃トナー回収容器４と一体のＣＴＭ
１１の上部適所には、検知加圧開始手段７としての接触
検知センサー７ａが設けられ、クリーニングブレード３
が感光体ベルトによって巻き込まれたことに起因して、
トナー回収容器４と一体のＣＴＭ１１が上昇したことを
検知できるようになっている（図３参照）。接触検知セ
ンサー７ａとしては、接触の有無、圧力の変化等を検知
して、検知信号をＣＰＵ７ｂを有した制御部に出力する
ように構成されている。

【００１２】ところで、図４はブレードが巻き込まれた
状態を示しており、クリーニングブレード３は、感光体
１の表面１ａとの摩擦により、図示の矢印Ｃ方向に巻き
込まれて、巻き込みが発生する。クリーニングブレード
３の巻き込みが発生すると、その反発力により、クリー
ニングブレード３の巻き込み動作に連動して、図示の矢
印Ｄ方向に廃トナー回収容器４も上昇して移動する。廃
トナー回収容器４と一体のＣＴＭ１１の上部に設けられ
た検知加圧開始手段７としての接触検知センサー７ａに
よって、廃トナー回収容器４と一体のＣＴＭ１１が上昇
したことを検知した情報は、ＣＰＵ７ｂに送られて、そ
れに伴って加圧駆動手段６のモータのドライバー７ｃに
加圧駆動手段６のモータの駆動信号が出される。上記加
圧駆動手段６のモータ軸６ａにはギヤ６ｂが圧入され、
ギヤ６ｃ、ギヤ６ｄとが噛み合っている。上記ギヤ６ｄ
の同軸６ｅには、加圧手段５のカム５ｂのカム面５ｂ１
が、カム５ａのカム面５ａ１に接触するように取り付け
られている。

【００１３】加圧駆動手段６の加圧方向への駆動によ
り、ギヤ６ｂ、６ｃ，６ｄを経てカム５ｂに伝達された
駆動トルクにより、カム５ｂが反時計廻り方向に回動す
ると、加圧手段５の上記カム５ａが、図示したベルト状
の感光体１の裏側位置で図示の矢印Ｂ方向（反時計廻り
方向）に回転し、その結果、感光体１のベルト面は外径
方向に押し上げられ、巻き込まれたクリーニングブレー
ド３は、図示の矢印Ｅ方向に加圧されて巻き込み前の位
置に戻される（図５参照）。カム５ａ及びカム５ｂはモ
ータの逆転により図６に示した押上げ位置から元に戻っ
てもよいし、Ｂ方向に３６０度回転することにより、図
４の初期位置に戻るようにしてもよい。加圧手段５のカ
ム５ａのカム面５ａ１による加圧力の解除は、カム５ａ
に設置された引張りバネ５ｃによって行われるようにな
っている（図６参照）。

【００１４】図７は上記加圧手段の拡大説明図、図８は
動作を示すフローチャートであり、クリーニングブレー
ド３の巻き込みが発生すると（ステップ１）、廃トナー
回収容器４の上昇を検知加圧開始手段７の接触検知セン
サー７ａによって検知し（ステップ２）、検知信号を受
けたＣＰＵ７ｂからの制御信号により加圧駆動手段６が
加圧手段５のカム５ａをＢ方向に回動させて、そのカム
面５ａ１がベルト状の感光体１の裏側を加圧開始する
と、感光体ベルトは隆起し、巻き込まれたクリーニング
ブレード３を巻き込み前の位置に戻した後（ステップ
３）、クリーニングブレード３と感光体１との接触角度
θを５度以下に極力小さくなるようにした状態で、カム
５ａのカム面５ａ１が、加圧を開始した後に所定時間の
加圧状態を維持して感光体１を循環移動させて、クリー
ニングブレード３と感光体１とを摩擦させることによっ
て両者を馴染ませるようになっている（ステップ４）。
この際に、クリーニングブレード３と感光体１が、共に
新品に近い状態であると両者の負荷が大きくなるので、
図示しない現像器１３の現像ローラ上の現像バイアスを
印加して、感光体１に若干のトナー２を付着させて、両
部材の摺動部の摩擦係数を下げるようになっている。ス
テップ４において加圧状態を維持して所定時間経過した
後に、図示しない加圧駆動手段６のモータの回転動作を
開始して、クリーニングブレード３を巻き込む前の位置
に戻し、引張りバネ５ｃによってカム５ａのカム面５ａ
１の加圧状態を解除して終了するようになっている（ス
テップ５）。従って、この形態例によれば、クリーニン
グブレード３の巻き込み発生時に、巻き込み動作に連動
してクリーニングブレード３を巻き込み前の位置に直ち
に確実に戻して、クリーニングブレード３の巻き込みに
よって発生する駆動源８によって駆動される駆動系８ａ
１〜３の部品（感光体ベルト支持ローラ等々）等の破損
を防止することができる。

【００１５】図９は本発明の第２の形態例の要部構成説
明図であり、図１０は図９の要部拡大斜視図、図１１は
巻き込み発生時の動作説明図である。感光体１の表面１
ａに残留したトナー２を、力学的に掻き落すためにクリ
ーニングブレード３が感光体ベルト表面に当接してい
る。クリーニングブレード３は、板金製のブレードホル
ダー３ａにホットメルト接着剤等で強固に接着されてい
る。ブレードホルダー３ａは、廃トナー回収容器４に螺
子３ｂにより固定されて一体化されている。よって、ク
リーニングブレード３の巻き込みが発生すると、その反
発力により、クリーニングブレード３の巻き込み動作に
連動して、廃トナー回収容器４も上昇（ベルト表面から
離間する方向へ移動）する。感光体ベルト１はローラ８
ａ１〜８ａ３によりエンドレスに張設されており、駆動
ローラ８ａ１は駆動源８により駆動され、駆動ローラ８
ａ１と同軸の駆動ギヤ１ｃには、加圧駆動手段６のギヤ
６ｆが噛み合っている。

【００１６】クリーニングブレード３の巻き込みが発生
していない場合には、ギヤ６ｆと、ギヤ６ｇとは離間し
ているが、巻き込みが発生すると両ギヤは噛み合うよう
になっている。つまり、ギヤ６ｇに設けた切欠き部６ｇ
１がギヤ６ｆと対面する位置にあるときには、両ギヤは
非噛合状態にある。しかし、後述するようにブレードの
巻き込みが発生してギヤ６ｇが回動すると、ギヤ６ｇの
非切欠き部がギヤ６ｆと噛合する。ギヤ６ｇは、ギヤ６
ｈ、半円部６ｉ、カム６ｊが成型等により一体化されて
いる。上記カム６ｊは、バネ６ｋによって加圧されてい
る。上記半円部６ｉには、廃トナー回収容器４に一体の
検知加圧開始手段７のストッパー７ｄが係合しており、
クリーニングブレード３の巻き込みが発生して、廃トナ
ー回収容器４とトナー補給タンク１１ａが一体化された
ＣＴＭ１１が図示の矢印Ｇ方向に上昇して移動すると、
ストッパー７ｄが図示の矢印Ｇ方向に上昇移動して上記
半円部６ｉから外れ、バネ６ｋの加圧力によって、上記
カム６ｊは時計廻り方向へ回転移動して、一体構造のギ
ヤ６ｇが図示の矢印Ｈ方向に回転するようになってい
る。ギヤ６ｇが回転すると、切欠き部６ｇ１が移動する
ため、ギヤ６ｇの非切欠き部がギヤ６ｆと噛み合って、
感光体１の上記駆動源８から回転駆動力が伝達される。
ギヤ６ｇと一体のギヤ６ｈは、ギヤ６ｍと噛み合ってお
り、ギヤ６ｍの同軸６ｎには、上記加圧手段５の上記カ
ム５ａが固定されている。

【００１７】感光体１の駆動源８から回転駆動力がカム
５ａに伝達されて、カム５ａが感光体１のの裏側で図示
の矢印Ｏ方向に回転すると、押圧された感光体部分が隆
起し、クリーニングブレード３は加圧されて巻き込み前
の位置に押し戻され、上記ストッパー７ｄと半円部６ｉ
との係合が外れ抜けている限り、カム５ａには上記駆動
源８からの回転駆動力が伝達され、回転を続行する。カ
ム５ａが図９の初期位置から図１１の押上げ位置を越え
て回転し、再び初期位置に復帰したときには、切欠き部
６ｇ１がギヤ６ｆと対面するので、駆動力の伝達は遮断
される。この時には、既にブレードの巻き込みは解消さ
れていることとなる。従って、新たな駆動源を必要とせ
ずに、クリーニングブレード３の巻き込み発生時にクリ
ーニングブレード３は巻き込み前の位置に戻されてクリ
ーニングブレード３の巻き込みによって発生する上記駆
動源８によって駆動される上記駆動系８ａ１〜３の部品
等の破損を防止する低コストの画像形成装置を提供する
ことができる。

【００１８】図１２及び図１３は本発明の第３の形態例
の構成及び動作説明図であり、感光体１の表面１ａに残
留したトナー２を、力学的に掻き落すためにクリーニン
グブレード３が当接している。クリーニングブレード３
は、板金製のブレードホルダー３ａにホットメルト接着
剤等で強固に接着されている。ブレードホルダー３ａ
は、廃トナー回収容器４に螺子３ｂにより固定されて一
体化されている。よって、クリーニングブレード３の巻
き込みが発生すると、その反発力により、クリーニング
ブレード３の巻き込み動作に連動して、廃トナー回収容
器４とトナー補給タンク１１ａとが一体化されたＣＴＭ
１１が図示の矢印Ｇ方向に上昇して移動する。ＣＴＭ１
１には、検知加圧開始手段７の圧縮コイルバネ７ｅによ
って加圧されたシャフト７ｆが接触している。圧縮コイ
ルバネ７ｅの下端部は機器本体等の固定部２０に固定さ
れる一方で、他端部はシャフト７ｆ自体に固定される。
シャフト７ｆには、リンク７ｇの一端が回転自在に取り
付けられている。リンク７ｇの他端は、上記加圧駆動手
段６のギヤ６ｐが回転自在に取り付けられている。

【００１９】シャフト７ｆが図１２の初期位置からＧ方
向に移動すると、リンク７ｇの作用により図１３に示す
ようにギヤ６ｐが反時計廻り方向に回転する。ギヤ６ｐ
にはギヤ６ｑが噛み合っており、更に、ギヤ６ｒが噛み
合っている。ギヤ６ｒの同軸６ｎには、加圧手段５のカ
ム５ａが固定されている。従って、シャフト７ｆがＧ方
向に移動すると、加圧手段５のカム５ａが、感光体１の
裏面１ｂで回転し、感光体１が隆起し、巻き込まれたク
リーニングブレード３は加圧されて巻き込み前の位置に
押し戻されようになっている。ＣＴＭ１１が図示の矢印
Ｇ方向に上昇して移動している限り、上記加圧手段５の
カム５ａは、そのままの状態を維持し、クリーニングブ
レード３を正規の巻き込み前の位置で摩擦させるので、
クリーニングブレード３を感光体１に馴染ませることが
できる。従って、この形態例は特別の駆動源を必要とせ
ずに、クリーニングブレード３の巻き込み発生時に、ク
リーニングブレード３を巻き込み前の位置に戻して、ク
リーニングブレード３の巻き込みによって発生する、上
記駆動源８によって駆動される上記駆動系８ａ１〜３の
部品等の破損を防止する更に低コストの画像形成装置を
提供することができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、クリーニングブレードの巻き込み時に、感光体の
裏面からクリーニングブレードを加圧する加圧手段を加
圧駆動手段で加圧駆動するようにしたので、クリーニン
グブレードの巻き込み発生時にクリーニングブレードを
巻き込み前の位置に戻してクリーニングブレードの巻き
込みによって発生する駆動系の部品等の破損を防止する
ことができるようになった。請求項２の発明によれば、
クリーニングブレードの巻き込み時に巻き込み動作に連
動して離間方向に移動する廃トナー回収容器によって感
光体の裏面からクリーニングブレードを加圧する加圧手
段を加圧駆動手段で加圧駆動するようにしたので、クリ
ーニングブレードの巻き込み発生時に直ちクリーニング
ブレードを巻き込み前の位置に戻してクリーニングブレ
ードの巻き込みによって発生する駆動系の部品等の破損
を防止することができるようになった。

【００２１】請求項３の発明によれば、クリーニングブ
レードの巻き込み時にクリーニングブレードを加圧する
カムのカム面からなる加圧手段を加圧駆動手段で加圧駆
動するようにしたので、クリーニングブレードの巻き込
み発生時にクリーニングブレードを巻き込み前の正規の
位置に容易に戻してクリーニングブレードの巻き込みに
よって発生する駆動系の部品等の破損を防止することが
できるようになった。請求項４の発明によれば、クリー
ニングブレードの巻き込み時に巻き込み動作に連動して
移動する廃トナー回収容器を検知手段で検知し、該検知
時に加圧手段を駆動開始してブレードを巻き込み前の位
置に戻すようにしたので、クリーニングブレードの巻き
込み発生時に巻き込み動作に連動して直ち確実にクリー
ニングブレードを巻き込み前の位置に戻してクリーニン
グブレードの巻き込みによって発生する駆動源によって
駆動される駆動系の部品等の破損を防止することができ
るようになった。

【００２２】請求項５の発明によれば、クリーニングブ
レードの巻き込み時に加圧手段により感光体の裏面から
クリーニングブレードを加圧し、加圧開始後の所定時
間、加圧状態を維持した後に加圧状態を解除する加圧駆
動を行うようにしたので、クリーニングブレードの巻き
込み発生時に感光体に馴染ませてからクリーニングブレ
ードを巻き込み前の位置に戻して、クリーニングブレー
ドの巻き込みによって発生する駆動系の部品等の破損を
防止することができるようになった。請求項６の発明に
よれば、クリーニングブレードの巻き込み時に感光体の
裏面からクリーニングブレードを加圧する加圧手段を感
光体の駆動源によって加圧駆動するようにしたので、ク
リーニングブレードの巻き込み発生時にクリーニングブ
レードを巻き込み前の位置に戻されてクリーニングブレ
ードの巻き込みによって発生する駆動源によって駆動さ
れる駆動系の部品等の破損を防止する低コストの画像形
成装置を提供することができるようになった。

【００２３】請求項７の発明によれば、クリーニングブ
レードの巻き込み時に感光体の裏面からクリーニングブ
レードを加圧する加圧手段を、移動する廃トナー回収容
器によっ加圧駆動するようにしたので、特別の駆動源を
必要とせずにクリーニングブレードの巻き込み発生時に
クリーニングブレードを巻き込み前の位置に戻されてク
リーニングブレードの巻き込みによって発生する駆動源
によって駆動される駆動系の部品等の破損を防止する更
に低コストの画像形成装置を提供することができるよう
になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態例の画像形成装置の概略
を説明する図。

【図２】図１の形態例の画像形成装置の要部を説明する
図。

【図３】本発明の一形態例の加圧手段を駆動する手法を
示す図。

【図４】巻き込み発生状態を示す図。

【図５】本発明の加圧手段により巻き込みを解消する手
順を示す図。

【図６】本発明の加圧手段により巻き込みを解消する手
順を示す図。

【図７】本発明の加圧手段の動作原理を示す拡大図。

【図８】本発明による加圧手段等の動作を示すフローチ
ャート。

【図９】本発明の他の実施の形態例の要部を説明する
図。

【図１０】図９の形態例の要部構成、動作説明図。

【図１１】図９の形態例の動作説明図。

【図１２】本発明の他の実施の形態例の要部を説明する
図。

【図１３】図１２の形態例の動作説明図。

【符号の説明】

１・・・感光体、１ａ・・・表面、１ｂ・・・裏面、１
ｃ・・・駆動ギヤ、２・・・トナー、３・・・クリーニ
ングブレード、３ａ・・・ブレードホルダー、３ｂ・・
・螺子、４・・・廃トナー回収容器、５・・・加圧手
段、５ａ・・・カム、５ａ１・・・カム面、５ｂ・・・
カム、５ｂ１・・・カム面、５ｃ・・・引張バネ、６・
・・加圧駆動手段、６ａ・・・モータ軸、６ｂ・・・ギ
ヤ、６ｃ・・・ギヤ、６ｄ・・・ギヤ、６ｅ・・・同
軸、６ｆ・・・ギヤ、６ｇ・・・ギヤ、６ｈ・・・ギ
ヤ、６ｉ・・・半円部、６ｊ・・・カム、６ｋ・・・バ
ネ、６ｍ・・・ギヤ、６ｎ・・・同軸、６ｐ・・・ギ
ヤ、６ｑ・・・ギヤ、６ｒ・・・ギヤ、７・・・検知加
圧開始手段、７ａ・・・接触検知センサ、７ｂ・・・Ｃ
ＰＵ、７ｃ・・・ドライバー、７ｄ・・・ストッパー、
７ｅ・・・圧縮コイルバネ、７ｆ・・・シャフト、７ｇ
・・・リンク、８・・・駆動源、８ａ１〜３・・・駆動
系、９・・・帯電チャージヤ、１０・・・露光部、１１
・・・ＣＴＭ、１１・・・トナー補給タンク、１２・・
・ダクト、１３・・・現像器、１４・・・給紙カセッ
ト、１５・・・転写紙、１６・・・転写チャージヤ、１
７・・・定着器、１７ａ・・・定着ローラ、１７ｂ・・
・加圧ローラ、１８・・・除電ランプ。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー画像の転写後にベルト状感光体上
   に当接したクリーニングブレードにより残留した廃トナ
   ーを除去し廃トナー回収容器に回収して画像を形成する
   画像形成装置において、 循環移動可能に支持されたベルト状の感光体と、上記感
   光体の表面に当接して残留したトナーを除去するクリー
   ニングブレードと、上記クリーニングブレードを保持し
   て上記トナーを回収する廃トナー回収容器と、上記クリ
   ーニングブレードが感光体により巻き込まれて変形した
   時に上記感光体の裏面から上記クリーニングブレードを
   加圧して巻き込み前の位置に戻す加圧手段と、上記加圧
   手段を加圧駆動する加圧駆動手段とを有することを特徴
   とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
   上記廃トナー回収容器は、上記クリーニングブレードの
   巻き込み時に巻き込み動作に連動して移動することを特
   徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の画像形成装置にお
   いて、上記加圧手段は、上記感光体を介して上記クリー
   ニングブレードを加圧するカムを有していることを特徴
   とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３記載の画像形成装置
   において、上記加圧駆動手段は、上記クリーニングブレ
   ードの巻き込み時の上記廃トナー回収容器の移動を検知
   して上記加圧手段による加圧を開始する検知加圧開始手
   段を有することを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３又は４記載の画像形成
   装置において、上記加圧駆動手段は、循環移動する上記
   感光体に対して上記加圧手段による加圧を開始した後、
   所定時間の加圧状態を維持した後に加圧状態を解除する
   ことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３、４又は５記載の画像
   形成装置において、上記加圧駆動手段は、上記感光体の
   駆動源によって駆動されることを特徴とする画像形成装
   置。
7. 【請求項７】 請求項１、２、３、４又は５記載の画像
   形成装置において、上記加圧駆動手段は、移動する上記
   廃トナー回収容器によって駆動されることを特徴とする
   画像形成装置。