JPH09161642A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複雑な作業を要することなく、組立に於いて
接点の重なり量を測定具を用いず簡単な方法又は目視等
で測定できるようにする。 【解決手段】 接点２０を有する固定側導体１９と、こ
れに対峙する可動側の接点１８を具備した可動アーム１
５を軸支するクロスバー１３を備え、ハンドル４の操作
により前記クロスバー１３を回動し、可動側接点１８を
固定側接点２０より開離する開路遮断器において、可動
アーム１５の両側に位置するクロスバーの側壁部に、可
動アーム１５とクロスバー１３との相対位置関係を示す
段差１３ｃ，１３ｄ，１３ｅを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回路遮断器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の回路遮断器を図６に示す。図６に
於いて、本体ケース１はケース主部２及びカバー３から
なっている。この本体ケース１の中央部には操作ハンド
ル４が左右方向に回動可能に設けられており、この操作
ハンドル４の回動操作は開閉機構５に伝達されるように
なっている。開閉機構５はフレーム６に軸７により回動
可能に支持されたキャッチ８、図示していないがキャッ
チ８は右端でキャッチ受けに係合支持され静止してい
る。トグル機構を構成する二つのリンク９，１０は、軸
１１で連結され夫々他端をキャッチ８の中間部で軸１２
とクロスバー１３の左端部で軸１４で連結されている、
クロスバー１３は軸部１３ａでケース２に回動可能に支
持され、可動アーム１５を捩じりばね１６により反時計
方向に回転力が与えられるように軸１７で保持してい
る。可動アーム１５は左端部に接点１８を有し、これに
対峙する固定導体１９に設けられた接点２０に当接し静
止している。一方リンク９，１０の連結軸１１と操作ハ
ンドル４の間に引張りばね２１が付勢された状態で装着
されている、従ってトグルリング機構は下方向へ突っ張
ろうとしている。ここで操作ハンドル４を右方へ操作す
ると、引張りばね２１の一端も右方へ移動し、やがてリ
ンク９の回転方向の死点を越えると急速にリンク１０が
上方へ引き上げられ、それに伴ってクロスバー１３は時
計方向に回動し、可動アーム１５の腹部１５ａはクロス
バー１３のストッパー部１３ｂに近づき、そして当接す
ると接点１８は開離し始め、開路状態に至る。再び操作
ハンドル４を左方へ操作すると引張りばね２１はリンク
９の回転の死点を越え、リンク１０を下方へ押し下げる
ことになりクロスバー１３を反時計方向に回動し、投入
状態に戻る。

【０００３】上述の様に構成された投入状態の図６に於
いて、反時計方向の回転力を与えられクロスバー１３に
軸支されている可動アーム１５は固定導体１９へ当接す
ることで更に反時計方向に回転可能な状態を保って静止
している。故にクロスバー１３のストッパー部１３ｂへ
可動アーム１５の腹部１５ａが当接するまで回転でき
る、従って固定導体１９が無い場合には可動アーム１５
は想像線（二点鎖線）の状態で停止する。この固定側の
接点２０と想像線位置の可動側の接点１８の重なり量ｘ
は遮断器の投入状態に於ける接触状態の安定性、信頼
性、寿命などの関連で、適正値に保つことが必要であ
り、組立・検査に於いて測定・管理している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、組立状態で直
接測定することは出来ない、従って正規の状態のＬ₁ と
固定導体を取外した状態のＬ₂ 寸法を測定して計算して
いるが現状であるが、手間が非常に掛かると共に組立て
後に固定導体を出し入れするため形状大きさ等に制約も
生じるなどの不都合があった。又、クロスバーと可動ア
ームの相対位置又は角度を測定し、計算することも可能
であるが形状的に同一箇所を特定しにくく、小形の機種
ではノギスなどの汎用測定具では正しい状態に挿入出来
ないなど測定が困難であった。

【０００５】本発明は上記問題点を解決しようとするも
ので、複雑な作業を要することなく、組立に於いて接点
の重なり量を測定具を用いず簡単な方法又は目視等で測
定出来る回路遮断器を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１に、接点を有する固定側導体と、これに対峙す
る可動側の接点を具備した可動アームを軸支するクロス
バーを備え、ハンドルの操作により前記クロスバーを回
動し、可動側接点を固定側接点より開離する開路遮断器
において、可動アームの両側に位置するクロスバーの側
壁部に、可動アームとクロスバーとの相対位置関係を示
す段差を設けたことを特徴とする。

【０００７】第２に、クロスバーの側壁部に設けられた
段差を、可動アーム背面の傾斜に合わせたことを特徴と
する。第３に、可動アームの可動範囲部分に対応するク
ロスバーの端面に、目盛りを設けたことを特徴とする。

【０００８】第４に、クロスバーの可動アームの両側に
位置する側壁部に溝を設け、可動アームの背面の可動範
囲が、前記溝の底部付近より開口部との中間付近に位置
するように構成したことを特徴とする。

【０００９】上記したように、本発明の回路遮断器にお
いて、クロスバーと可動アームの相対位置、つまり接点
の重なり寸法を判定できる様にクロスバーに段差、目盛
り等を設けたことを特徴とし、段差による位置の判定、
目盛り等によって可動アームの可動可能量つまり固定接
点との重なり寸法を測定管理することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図１ないし図６を参照して説明する。請求項１記載の発
明に基づく第１実施例を図１を用いて説明する。この発
明の一実施例で前記従来のものと同一又は相当部分には
同一符号を付して説明を省略する。

【００１１】図１に於いて、クロスバー１３は、図示し
ていない開閉機構によりリンク１０を介して図の位置に
保持されている。可動アーム１５は軸１７でクロスバー
１３に支持され捩じりばね１６で反時計方向に回転を与
えられていて、左端の接点１８が固定導体１９の接点２
０と当接した位置で静止（投入状態）している。

【００１２】仮に固定導体１９が無い場合は、可動アー
ム１５は腹部１５ａがクロスバー１３のストッパー部１
３ｂに当接するまで回転可能で、二点鎖線の状態とな
り、従って、固定側の接点２０とは重なることとなる。
又、一点鎖線は重なり量の必要最小寸法の場合の状態を
示す。

【００１３】クロスバー１３の可動アーム１５を挟んで
いる側壁部に階段状の段部１３ｃ，１３ｄ，１３ｅを、
可動アーム１５の、夫々接点の重なり量が正常の状態
（実線）、必要限界の状態（一点鎖線）、零の状態（二
点鎖線）に於ける、基準点に１３ｃ〜１３ｅの面の延長
線が達する様に設ける。クロスバー１３に設ける段部１
３ｃ〜１３ｅは片側でも良く、可動アームの基準とする
部分はマークを入れるなどより都合の良いところに設け
ても良く、より細かい管理をするためマークを２つ以上
に、又段部の数を増やしても良い。

【００１４】第１実施例は、組立時投入状態に於いて平
面部に定規等を当てることにより可動アームの基準点と
どの段が一致するかで、又可動アームの基準点の設け方
によっては目視で接点の重なり量（寸法）を知ることが
出来る。

【００１５】次に請求項２記載の発明に基づく第２実施
例を図２を用いて説明する。第２実施例においては、ク
ロスバー１３の側壁の段部１３ｃ〜１３ｅの形状を、可
動アーム１５の夫々の位置に於ける背面１５ｃの傾斜及
び位置が一致する様な形状としたものである。

【００１６】第２実施例は、どの段階状部と可動アーム
の背面が一致（面一）しているかで目視により接点の重
なり量（寸法）を知ることができる。尚、不一致の場合
平行でなくなるので容易に判定（人間の目の平行か否か
の識別機能は高い）が可能である。

【００１７】次に請求項３記載の発明に基づく第３実施
例を図３及び図４を用いて説明する。図４は図３のＡＡ
断面を示す図である。第３実施例においては、クロスバ
ー１３の差端部の面を可動アーム１５の支持軸１７を中
心とする弧状とし、その面１３ｆの可動アームの可動範
囲部分へ目盛り１３ｇを設けたもの。尚、目盛り１３ｇ
は等間隔若しくは管理限界位置、又は双方でも良く、目
盛り１３ｇを設ける面は必ずしも可動アーム１５の支持
軸１７を中心とする弧状としなくとも差し支えない。

【００１８】第３実施例は、可動アームの外周など基準
とする部分の目盛り位置により、目視で接点の重なり量
（寸法）を知ることが出来る。又管理限界の変更などに
も対処し易い。

【００１９】次に請求項４記載の発明に基づく第４実施
例を図５を用いて説明する。第４実施例においては、ク
ロスバー１３の両側側壁部にＶ字形の溝１３ｈを、可動
アーム１５の背面１５ｃ可動範囲がＶ字の底部付近及び
開口部より内側になる様に設けたもの。更にＶ字形の溝
部１３ｈに目盛りを設けても良い。

【００２０】第４実施例は、適当な径のピンをＶ溝部１
３ｈに挿入し、可動アームの背面に接するか否かで接点
の重なり量（寸法）を知ることが出来る。目盛りを併用
した場合は目視も可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上の記述で明らかなように、組立てた
状態のまま、目視、又は簡単な方法で接点の重なり量を
知ることが出来る。従って組立での確認、検査時の合否
判定・トレンド管理及び定期点検時等の接点消耗による
寿命限界などが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図

【図２】本発明の第２実施例を示す図

【図３】本発明の第３実施例を示す図

【図４】図３のＡＡ断面図

【図５】本発明の第４実施例を示す図

【図６】従来の回路遮断器のモールドケースの一部を示
す図

【符号の説明】

１０はリンク、１３はクロスバー、１５は可動アーム、
１６は捩じりばね、１７は軸、１８は接点、１９は固定
導体、２０は接点を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑村 和男 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内 (72)発明者 金森 栄治 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内 (72)発明者 荒木 貴志 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接点を有する固定側導体と、これに対
   峙する可動側の接点を具備した可動アームを軸支するク
   ロスバーを備え、ハンドルの操作により前記クロスバー
   を回動し、可動側接点を固定側接点より開離する開路遮
   断器において、前記可動アームの両側に位置する前記ク
   ロスバーの側壁部に、前記可動アームと前記クロスバー
   との相対位置関係を示す段差を設けたことを特徴とする
   回路遮断器。
2. 【請求項２】 クロスバーの側壁部に設けられた段差
   を、可動アーム背面の傾斜に合わせたことを特徴とする
   請求項１記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 可動アームの可動範囲部分に対応する
   クロスバーの端面に、目盛りを設けたことを特徴とする
   請求項１記載の回路遮断器。
4. 【請求項４】 クロスバーの可動アームの両側に位置
   する側壁部に溝を設け、可動アームの背面の可動範囲
   が、前記溝の底部付近より開口部との中間付近に位置す
   るように構成したことを特徴とする請求項１記載の回路
   遮断器。