JPH09161678A - 偏向ヨークの巻線方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コア半体１の周囲に巻線を施す偏向ヨークの
巻線方法に於いて、所望の巻線角度のコイルを整列して
巻くことが可能な巻線方法を提供する。 【解決手段】 コア半体１は、その中心軸を回転テーブ
ル２の回転軸と交叉させてコアチャック４に取り付ける
と共に、コア半体１の取付け位置を、フライヤー５の回
転軸及び回転テーブル２の回転軸に直交する方向へ相対
的にシフトさせる。該シフト量は、コア半体１のネック
部を回転テーブル２の回転軸と直交する平面で仮想的に
切断したときに現われる楕円線が回転テーブル２の回転
に伴って移動する過程において、フライヤー５の回転面
を通過する前記楕円線の単位回転角度当りの移動距離の
変化が最小となる様に設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受像
機等の陰極線管に装備される偏向ヨークの巻線方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】テレビジョン受像機の陰極線管に装備さ
れる偏向ヨークは、水平偏向コイルと垂直偏向コイルを
具えており、垂直偏向コイルについては、図１０に示す
如く、一対としてメガホン状のコアを形成すべきコア半
体(１)の周囲に、コイル(13)(13)が概ね２つの巻線領域
に分けて巻装されている。コア半体(１)は小径の円筒状
ネック部(11)と大径のホーン部(12)から構成される。

【０００３】コア半体(１)にコイル(13)を巻回する工程
で用いられる巻線機は、図１３に示す如く、水平面(Ｘ
−Ｙ平面)上で回転駆動される回転テーブル(２)上にチ
ャック台(３)が設置されると共に、該チャック台(３)上
にコアチャック(４)が所定の高さ位置に支持される一
方、該コアチャック(４)に取り付けられたコア半体(１)
の回りを周回移動すべきフライヤー(５)を具え、該フラ
イヤー(５)の基端部は、水平軸(Ｙ軸)回りに回転駆動さ
れる回転軸(６)に連結されている。巻線工程では、図１
３乃至図１５に示す様に、回転テーブル(２)を一定の速
度で回転させると同時に、フライヤー回転軸(６)をテー
ブル回転速度に応じた一定の速度で回転させて、該フラ
イヤー(５)から導線(７)を繰り出しつつ、該導線(７)を
コア半体(１)の周囲に巻回し、コイル(13)を形成するの
である。

【０００４】ところで、水平偏向コイルに於いては、図
１１に示す如く、コア半体(１)の一方の巻線領域に巻回
されたコイル(13)のネック部側の巻き始め角度をθ４、
ホーン部側の巻き始め角度をθ３、ネック部側の巻き終
わり角度をθ２、ホーン部側の巻き終わり角度をθ１と
表わした場合、図示の如くθ４＞θ３＞θ２＞θ１の関
係となる様に巻線を施すことが、左右糸巻歪特性等の改
善に有効である。

【０００５】そこで、従来の巻線方法に於いては、図１
２に示す様に、コア半体(１)を、その中心軸Ｏを前記回
転テーブル(２)の回転軸Ｚ０に対して所定角度αだけ傾
斜させた姿勢で、前記コアチャック(４)に取り付けるこ
とにより、図１１に示す巻線角度を実現していた(特公
昭63-26499号〔H01J29/76〕)。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コア半
体(１)を傾斜させた従来の巻線方法では、傾斜角度が大
きくなると、コイル(13)に線崩れが発生し、これによっ
てコイルの特性にバラツキが生じる問題があった。コイ
ル(13)に線崩れが発生する原因としては、第１に、コア
半体の傾斜に伴って、コア半体に対する巻線の入射角度
が浅くなり、導線が滑り易くなること、第２に、コア半
体に対する巻線のピッチ、特にネック部における巻線ピ
ッチが乱れて、巻線が整列しないことが挙げられる。

【０００７】上記第２の原因は、コア半体(１)が傾斜し
たまま回転することに伴う幾何学的な原因として次の様
に理解出来る。即ち、図１２に鎖線で示す様に、ネック
部(11)をテーブル回転軸Ｚ０に直交する平面で仮想的に
切断したときの切断面が楕円Ｅとなり、該楕円Ｅは、図
１６に示す様に、回転中心Ｚ０から楕円線までの半径距
離が角度と共に変化するため、単位角度Δθ当りの弦長
さは、巻き始め位置(ΔＳ)と巻き終わり位置(ΔＳ′)で
異なる。従って、図１７に示す如くコア半体(１)の回転
に伴って前記楕円線が一定速度で反時計方向に回転し、
巻線開始位置における楕円線Ｅから、巻線終了位置にお
ける楕円線Ｅ′まで移動する場合、フライヤー(５)の回
転面(Ｘ軸及びＺ０軸を含む垂直面)を通過する楕円線の
単位回転角度Δθ当りの移動距離(弦長さ)はΔＳからΔ
Ｓ′に変化することになる。ここで、フライヤー(５)の
回転速度は一定であるのに対し、上述の如く楕円線Ｅが
フライヤー(５)の回転面を通過する際の周速度が変化す
るため、ネック部(11)における巻線ピッチが乱れるので
ある。

【０００８】本発明の目的は、所望の巻線角度のコイル
を具えた偏向ヨークを製造するに際して、回転テーブル
の回転軸に対するコア半体の傾斜角度を緩和することが
出来、然も整列巻きを行なうことが出来る偏向ヨークの
巻線方法を提供することである。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】本発明に係る偏向ヨークの
巻線方法は、上述の如くコア半体(１)のネック部(11)を
テーブル回転軸Ｚ０に直交する平面で仮想的に切断した
ときの切断面が楕円となることに鑑みて、該楕円線が回
転テーブル(２)の回転に伴って移動する過程において、
フライヤー(５)の回転面を通過する前記楕円線の単位回
転角度当りの移動距離の変化が最小となる様、巻線動作
を制御することにより、該楕円線がフライヤー(５)の回
転面を通過する際の周速度を可及的に一定とし、ネック
部(11)における巻線ピッチの乱れを防止するのである。

【００１０】本発明に係る第１の巻線方法に於いては、
コア半体(１)は、その中心軸を回転テーブル(２)の回転
軸と交叉させてコアチャック(４)に取り付けると共に、
コア半体(１)の取付け位置を、フライヤー(５)の回転軸
(Ｙ軸)及び回転テーブル(２)の回転軸(Ｚ０軸)に直交す
る方向(Ｘ軸方向)へ相対的にシフトさせる。該シフト量
は、コア半体(１)のネック部(11)を回転テーブル(２)の
回転軸と直交する平面で仮想的に切断したときに該切断
面に現われる楕円線が回転テーブル(２)の回転に伴って
移動する過程において、フライヤー(５)の回転面を通過
する前記楕円線の単位回転角度当りの移動距離の変化が
最小となる様に設定する。

【００１１】この場合、図４に示す如く、楕円線Ｅがコ
ア半体(１)の回転中心Ｚ０に対してＸ軸方向にシフトさ
れる結果、該回転中心Ｚ０から楕円線Ｅまでの半径距離
は、巻き始めと巻き終わりで略同一となり、単位角度Δ
θ当りの弦長さは略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)となる。従っ
て、図５に示す如く、コア半体(１)の回転に伴って楕円
が一定速度で回転し、巻線開始位置における楕円線Ｅか
ら、巻線終了位置における楕円線Ｅ′まで移動する場
合、フライヤー(５)の回転面(Ｘ軸及びＺ０軸を含む垂
直面)を通過する楕円線の単位回転角度Δθ当りの移動
距離(弦長さ)は略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)となる。この結
果、ネック部(11)における巻線ピッチの乱れが防止され
る。

【００１２】又、本発明に係る第２の巻線方法に於いて
は、コア半体(１)は、その中心軸を回転テーブル(２)の
回転軸と交叉させてコアチャック(４)に取り付けると共
に、フライヤー(５)の回転面を、回転テーブル(２)の回
転に伴って、フライヤー(５)の回転軸と平行に相対的に
シフトさせる。該シフトの開始位置及び終了位置は、コ
ア半体(１)のネック部(11)を回転テーブル(２)の回転軸
と直交する平面で仮想的に切断したときに該切断面に現
われる楕円線が回転テーブル(２)の回転に伴って移動す
る過程において、フライヤー(５)の回転面を通過する前
記楕円線の単位回転角度当りの移動距離の変化が最小と
なる様に設定する。

【００１３】この場合、図６に示す如く、フライヤー
(５)の回転面は楕円線Ｅに対して相対的に移動し、巻線
開始位置Ｇからコア半体(１)の回転中心Ｚ０を通過して
巻線終了位置Ｇ′までシフトする結果、巻線開始位置Ｇ
から楕円線Ｅまでの半径距離と、巻線終了位置Ｇ′から
楕円線Ｅまでの半径距離は略同一となり、単位角度Δθ
当りの弦長さは略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)となる。従って、
図７に示す如く、コア半体(１)の回転に伴って楕円線が
一定速度で巻線開始位置Ｅから巻線終了位置Ｅ′まで移
動すると共に、フライヤー(５)の回転面が巻線開始位置
Ｆから巻線終了位置Ｆ′までＹ軸方向に移動する場合、
フライヤー(５)の回転面を通過する楕円線の単位回転角
度Δθ当りの移動距離(弦長さ)は略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)
となる。この結果、ネック部(11)における巻線ピッチの
乱れが防止される。

【００１４】更に、本発明に係る第３の巻線方法に於い
ては、コア半体(１)は、その中心軸を回転テーブル(２)
の回転軸と交叉させてコアチャック(４)に取り付けると
共に、コア半体(１)の取付け位置を、回転テーブル(２)
の回転軸に直交する方向へ相対的にシフトさせると同時
に、フライヤー(５)の回転面を、フライヤー(５)の回転
軸と平行に相対的にシフトさせる。前記コア半体(１)の
取付け位置及びフライヤー(５)の回転面のシフト量は、
コア半体(１)のネック部(11)を回転テーブル(２)の回転
軸と直交する平面で仮想的に切断したときに該切断面に
現われる楕円線が回転テーブル(２)の回転に伴って移動
する過程において、フライヤー(５)の回転面を通過する
前記楕円線の単位回転角度当りの移動距離の変化が最小
となる様に設定する。

【００１５】この場合、図８に示す如く、楕円線Ｅがコ
ア半体(１)の回転中心Ｚ０に直交する方向にシフトさ
れ、これに伴って、フライヤー(５)の回転面Ｆが該回転
中心Ｚ０を通過する位置にＹ軸方向へシフトされる結
果、該回転中心Ｚ０から楕円線Ｅまでの半径距離は、巻
き始めと巻き終わりで略同一となり、単位角度Δθ当り
の弦長さは略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)となる。従って、図９
に示す如く、コア半体(１)の回転に伴って楕円が一定速
度で回転し、巻線開始位置における楕円線Ｅから、巻線
終了位置における楕円線Ｅ′まで移動する場合、フライ
ヤー(５)の回転面Ｆを通過する楕円線の単位回転角度Δ
θ当りの移動距離(弦長さ)は略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)とな
る。この結果、ネック部(11)における巻線ピッチの乱れ
が防止される。

【００１６】

【発明の効果】本発明に係る偏向ヨークの巻線方法によ
れば、コア半体のネック部における巻線ピッチの乱れが
防止されるので、従来よりも整列に巻かれた偏向ヨーク
を得ることが出来る。又、コア半体の取り付け位置やフ
ライヤーの回転面のシフト量を変化させることによっ
て、コア半体に対する巻線の巻き始め角度及び巻き終わ
り角度を夫々調整することが出来るので、回転テーブル
の回転軸に対するコア半体の傾斜角度を従来よりも緩和
することが可能であり、これによって線崩れを防止する
ことが出来る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る偏向ヨークの
巻線方法の具体例を、図１に示す２軸制御方式、図２に
示す３軸制御方式及び図３に示す４軸制御方式の３つの
制御方式について夫々説明する。尚、何れの制御方式に
おいても、コア半体(１)は図１２に示す如く、その中心
軸Ｏを回転テーブル(２)の回転軸Ｚ０と交叉させてコア
チャック(４)に取り付ける。

【００１８】２軸制御方式 図１に矢印Ａで示す如く、チャック台(３)は、回転テー
ブル(２)上にＸ軸方向へスライド可能に取り付けられて
いる。本制御方式に於いては、回転テーブル(２)上のチ
ャック台(３)を、回転テーブル(２)の回転中心Ｚ０に対
して、Ｘ軸方向へシフトさせて、コア半体(１)の取付け
位置を調整する。そして、回転テーブル(２)を矢印Ｂで
示す様に一定速度で回転させつつ、フライヤー回転軸
(６)を矢印Ｃで示す様に一定速度で回転させて、フライ
ヤー(５)から繰り出される導線(７)をコア半体(１)の周
囲に巻回する。

【００１９】ここで、チャック台(３)のシフト量、即ち
コア半体(１)のシフト量は、図４及び図５に示す如く、
コア半体(１)のネック部(11)を回転テーブル(２)の回転
軸と直交する平面で仮想的に切断したときに現われる楕
円線Ｅが回転テーブル(２)の回転に伴って移動する過程
において、フライヤー(５)の回転面を通過する前記楕円
線の単位回転角度当りの移動距離ΔＳの変化が最小とな
る様に、適切な値(例えば４ｍｍ)に設定する。

【００２０】これによって、楕円線が巻線開始位置Ｅか
ら巻線終了位置Ｅ′まで移動する過程で、楕円線がフラ
イヤー(５)の回転面を通過する際の単位回転角度Δθ当
りの移動距離(弦長さ)は略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)となり、
この結果、ネック部(11)における巻線ピッチの乱れが防
止される。

【００２１】３軸制御方式 本制御方式では、ＮＣ制御によって、回転テーブル(２)
が図２に矢印Ｄで示す様にＹ軸方向へスライド可能に、
或いはフライヤー回転軸(６)が矢印Ｄ′に示す様にＹ軸
方向へスライド可能に取り付けられている。そして、巻
線に際しては、フライヤー(５)の回転面を、回転テーブ
ル(２)の回転に伴って、Ｙ軸方向へ相対的にシフトさせ
る。

【００２２】ここで、前記シフトの開始位置及び終了位
置は、図６及び図７に示す様に、コア半体(１)のネック
部(11)を回転テーブル(２)の回転軸と直交する平面で仮
想的に切断したときに現われる楕円線が回転テーブル
(２)の回転に伴って移動する過程において、フライヤー
(５)の回転面を通過する前記楕円線の単位回転角度当り
の移動距離の変化が最小となる様に設定する。

【００２３】これによって、楕円線が巻線開始位置Ｅか
ら巻線終了位置Ｅ′まで移動する過程で、楕円線がフラ
イヤー(５)の回転面Ｆ〜Ｆ′を通過する際の単位回転角
度Δθ当りの移動距離(弦長さ)は略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)
となり、ネック部(11)における巻線ピッチの乱れが防止
される。

【００２４】４軸制御方式 本制御方式では、図３に矢印Ａ及びＤで示す様に、チャ
ック台(３)が回転テーブル(２)上にＸ軸方向及びＹ軸方
向へスライド可能に取り付けられると共に、フライヤー
回転軸(６)がＮＣ制御によってＹ軸方向へスライド可能
に取り付けられている。そして、本制御方式に於いて
は、コア半体(１)の取付け位置を水平面内でシフトさせ
ると同時に、フライヤー(５)の回転面をＹ軸方向にシフ
トさせる。

【００２５】ここで、前記コア半体(１)の取付け位置及
びフライヤー(５)の回転面のシフト量は、図８及び図９
に示す様に、コア半体(１)のネック部(11)を回転テーブ
ル(２)の回転軸と直交する平面で仮想的に切断したとき
に該切断面に現われる楕円線が回転テーブル(２)の回転
に伴って移動する過程において、フライヤー(５)の回転
面を通過する前記楕円線の単位回転角度当りの移動距離
の変化が最小となる様に設定する。

【００２６】これによって、楕円線が巻線開始位置Ｅか
ら巻線終了位置Ｅ′まで移動する過程で、楕円線がフラ
イヤー(５)の回転面Ｆを通過する際の単位回転角度Δθ
当りの移動距離(弦長さ)は略一定(ΔＳ≒ΔＳ′)とな
り、ネック部(11)における巻線ピッチの乱れが防止され
る。

【００２７】上記実施の形態の説明は、本発明を説明す
るためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を
限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。
又、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許
請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能で
あることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る偏向ヨークの巻線方法における第
１の制御方式を示す斜視図である。

【図２】同上の第２の制御方式を示す斜視図である。

【図３】同上の第３の制御方式を示す斜視図である。

【図４】上記第１の制御方式において、楕円線とテーブ
ル回転中心の関係を説明する図である。

【図５】該制御方式において、テーブルの回転に伴う楕
円線の移動について説明する図である。

【図６】上記第２の制御方式において、楕円線とフライ
ヤー回転面との関係を説明する図である。

【図７】該制御方式において、テーブルの回転に伴う楕
円線の移動について説明する図である。

【図８】上記第３の制御方式において、楕円線とテーブ
ル回転中心の関係を説明する図である。

【図９】該制御方式において、テーブルの回転に伴う楕
円線の移動について説明する図である。

【図１０】コイルが巻回されたコア半体の斜視図であ
る。

【図１１】同上のコア半体の巻線角度を説明する平面図
である。

【図１２】コア半体の取り付け姿勢を示す断面図であ
る。

【図１３】巻線機の初期設定状態の平面図である。

【図１４】巻線機の巻線開始時の平面図である。

【図１５】巻線機の巻線終了時の平面図である。

【図１６】従来の巻線方法において、楕円線とテーブル
回転中心の関係を説明する図である。

【図１７】従来の巻線方法において、テーブルの回転に
伴う楕円線の移動距離の変化を説明する図である。

【符号の説明】

(１) コア半体 (11) ネック部 (12) ホーン部 (13) コイル (２) 回転テーブル (３) チャック台 (４) コアチャック (５) フライヤー (６) フライヤー回転軸 (７) 導線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネック部及びホーン部からなるメガホン
   状のコアをその中心軸を含む平面で２分割した形状のコ
   ア半体(１)を、回転テーブル(２)上に支持したコアチャ
   ック(４)に取り付けると共に、該コア半体(１)の回りを
   周回移動するフライヤー(５)から導線(７)を繰り出し
   て、コア半体(１)の周囲に巻線を施す偏向ヨークの巻線
   方法に於いて、コア半体(１)は、その中心軸を回転テー
   ブル(２)の回転軸と交叉させてコアチャック(４)に取り
   付けると共に、コア半体(１)のネック部(11)を回転テー
   ブル(２)の回転軸と直交する平面で仮想的に切断したと
   きに該切断面に現われる楕円線が回転テーブル(２)の回
   転に伴って移動する過程において、フライヤー(５)の回
   転面を通過する前記楕円線の単位回転角度当りの移動距
   離の変化が最小となる様、巻線動作を制御することを特
   徴とする偏向ヨークの巻線方法。
2. 【請求項２】 ネック部及びホーン部からなるメガホン
   状のコアをその中心軸を含む平面で２分割した形状のコ
   ア半体(１)を、回転テーブル(２)上に支持したコアチャ
   ック(４)に取り付けると共に、該コア半体(１)の回りを
   周回移動するフライヤー(５)から導線(７)を繰り出し
   て、コア半体(１)の周囲に巻線を施す偏向ヨークの巻線
   方法に於いて、コア半体(１)は、その中心軸を回転テー
   ブル(２)の回転軸と交叉させてコアチャック(４)に取り
   付けると共に、コア半体(１)の取付け位置を、フライヤ
   ー(５)の回転軸及び回転テーブル(２)の回転軸に直交す
   る方向へ相対的にシフトさせ、該シフト量は、コア半体
   (１)のネック部(11)を回転テーブル(２)の回転軸と直交
   する平面で仮想的に切断したときに該切断面に現われる
   楕円線が回転テーブル(２)の回転に伴って移動する過程
   において、フライヤー(５)の回転面を通過する前記楕円
   線の単位回転角度当りの移動距離の変化が最小となる様
   に設定することを特徴とする偏向ヨークの巻線方法。
3. 【請求項３】 ネック部及びホーン部からなるメガホン
   状のコアをその中心軸を含む平面で２分割した形状のコ
   ア半体(１)を、回転テーブル(２)上に支持したコアチャ
   ック(４)に取り付けると共に、該コア半体(１)の回りを
   周回移動するフライヤー(５)から導線(７)を繰り出し
   て、コア半体(１)の周囲に巻線を施す偏向ヨークの巻線
   方法に於いて、コア半体(１)は、その中心軸を回転テー
   ブル(２)の回転軸と交叉させてコアチャック(４)に取り
   付けると共に、フライヤー(５)の回転面を、回転テーブ
   ル(２)の回転に伴って、フライヤー(５)の回転軸と平行
   に相対的にシフトさせ、該シフトの開始位置及び終了位
   置は、コア半体(１)のネック部(11)を回転テーブル(２)
   の回転軸と直交する平面で仮想的に切断したときに該切
   断面に現われる楕円線が回転テーブル(２)の回転に伴っ
   て移動する過程において、フライヤー(５)の回転面を通
   過する前記楕円線の単位回転角度当りの移動距離の変化
   が最小となる様に設定することを特徴とする偏向ヨーク
   の巻線方法。
4. 【請求項４】 ネック部及びホーン部からなるメガホン
   状のコアをその中心軸を含む平面で２分割した形状のコ
   ア半体(１)を、回転テーブル(２)上に支持したコアチャ
   ック(４)に取り付けると共に、該コア半体(１)の回りを
   周回移動するフライヤー(５)から導線(７)を繰り出し
   て、コア半体(１)の周囲に巻線を施す偏向ヨークの巻線
   方法に於いて、コア半体(１)は、その中心軸を回転テー
   ブル(２)の回転軸と交叉させてコアチャック(４)に取り
   付けると共に、コア半体(１)の取付け位置を、回転テー
   ブル(２)の回転軸に直交する方向へ相対的にシフトさせ
   ると同時に、フライヤー(５)の回転面を、フライヤー
   (５)の回転軸と平行に相対的にシフトさせ、前記コア半
   体(１)の取付け位置及びフライヤー(５)の回転面のシフ
   ト量は、コア半体(１)のネック部(11)を回転テーブル
   (２)の回転軸と直交する平面で仮想的に切断したときに
   該切断面に現われる楕円線が回転テーブル(２)の回転に
   伴って移動する過程において、フライヤー(５)の回転面
   を通過する前記楕円線の単位回転角度当りの移動距離の
   変化が最小となる様に設定することを特徴とする偏向ヨ
   ークの巻線方法。