JPH09163640A - 動力変換装置 - Google Patents
動力変換装置Info
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- JPH09163640A JPH09163640A JP7346212A JP34621295A JPH09163640A JP H09163640 A JPH09163640 A JP H09163640A JP 7346212 A JP7346212 A JP 7346212A JP 34621295 A JP34621295 A JP 34621295A JP H09163640 A JPH09163640 A JP H09163640A
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/16—Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はエネルギーを高圧ガスとして貯蔵
し、必要に応じ、電気や駆動力などのエネルギーに変換
して取り出す装置を提案するものであり、高いエネル
ギー変換効率が得られること、運転中に排ガスなどの
公害物質を出さないこと、消費地に近接して建設でき
ること、装置の起動停止が短時間に行うことができ、
かつ操作が容易なこと、及び安全性に優れていること
などを目的としている。 【構成】 本発明の構成は、高圧のガス貯蔵容器と液体
貯蔵容器とを有し、ガス貯蔵容器から液体貯蔵容器に、
ガスを移送する系統を接続してガスを移送し、このガス
の圧力によって、液体貯蔵容器より液体を噴出し、この
噴出する液体の流れの途中に動力発生機を設置し、この
噴出する液体の流れの力により、貯蔵された高圧のガス
から電力や駆動力などを発生するように構成したもので
ある。
し、必要に応じ、電気や駆動力などのエネルギーに変換
して取り出す装置を提案するものであり、高いエネル
ギー変換効率が得られること、運転中に排ガスなどの
公害物質を出さないこと、消費地に近接して建設でき
ること、装置の起動停止が短時間に行うことができ、
かつ操作が容易なこと、及び安全性に優れていること
などを目的としている。 【構成】 本発明の構成は、高圧のガス貯蔵容器と液体
貯蔵容器とを有し、ガス貯蔵容器から液体貯蔵容器に、
ガスを移送する系統を接続してガスを移送し、このガス
の圧力によって、液体貯蔵容器より液体を噴出し、この
噴出する液体の流れの途中に動力発生機を設置し、この
噴出する液体の流れの力により、貯蔵された高圧のガス
から電力や駆動力などを発生するように構成したもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】エネルギーを高圧ガスとして貯蔵
し、必要な時にかつ必要な場所で、電力や駆動力などの
動力に変換し利用できるため、電力供給産業をはじめと
して、広く各種産業界で利用することができる。
し、必要な時にかつ必要な場所で、電力や駆動力などの
動力に変換し利用できるため、電力供給産業をはじめと
して、広く各種産業界で利用することができる。
【０００２】
【従来の技術】エネルギーを高圧ガスとして貯蔵する方
法は従来から用いられており、この高圧ガスからエネル
ギー特に電気を取り出す装置には、ガスタービン発電機
が利用されている。ガスタービン発電機はガスを噴射し
タービンを高速回転させ、発電機を回して電気を発生さ
せる。しかしガスタービン発電機の発電効率は、噴射す
るガスが高温ほど良好であるため、貯蔵するガスとして
空気を用い、これに燃料を混合し燃焼させ、高温かつ高
圧のガスとして噴射し，タービンを回転させる方法が採
用されている。
法は従来から用いられており、この高圧ガスからエネル
ギー特に電気を取り出す装置には、ガスタービン発電機
が利用されている。ガスタービン発電機はガスを噴射し
タービンを高速回転させ、発電機を回して電気を発生さ
せる。しかしガスタービン発電機の発電効率は、噴射す
るガスが高温ほど良好であるため、貯蔵するガスとして
空気を用い、これに燃料を混合し燃焼させ、高温かつ高
圧のガスとして噴射し，タービンを回転させる方法が採
用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】エネルギーを高圧ガス
として貯蔵し、必要に応じ、電気や駆動力などのエネル
ギーに変換して使用する装置において、本発明は従来の
技術の以下の課題を解決する。 （１）低出力から高出力にわたる広い出力範囲で、高い
エネルギー変換効率が得られること。 （２）常温近傍の低温で使用することができ、使用材料
上の制約が少ないこと。 （３）燃料などの補助的原料を必要とせず、運転中に排
ガスなどの公害物質を出さないこと。 （４）高圧ガスを貯蔵する場所とエネルギーに変換して
使用する場所との距離的制約が少なく、消費地に近接し
て建設できること。 （５）運転中の騒音レベルが低いこと。 （６）装置の起動停止を短時間に行うことができ、かつ
操作が容易なこと。 （７）安全性に優れていること。
として貯蔵し、必要に応じ、電気や駆動力などのエネル
ギーに変換して使用する装置において、本発明は従来の
技術の以下の課題を解決する。 （１）低出力から高出力にわたる広い出力範囲で、高い
エネルギー変換効率が得られること。 （２）常温近傍の低温で使用することができ、使用材料
上の制約が少ないこと。 （３）燃料などの補助的原料を必要とせず、運転中に排
ガスなどの公害物質を出さないこと。 （４）高圧ガスを貯蔵する場所とエネルギーに変換して
使用する場所との距離的制約が少なく、消費地に近接し
て建設できること。 （５）運転中の騒音レベルが低いこと。 （６）装置の起動停止を短時間に行うことができ、かつ
操作が容易なこと。 （７）安全性に優れていること。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ガス体は圧縮性が大きい
ためエネルギーを高圧ガスとして貯蔵することができ
る。しかし、この高圧ガスを直接タービンの稼動に使用
することは、エネルギー変換効率が悪い。一方、液体は
非圧縮性のため圧力としてエネルギーを貯蔵することは
できないが、流れの力でタービンを稼動する際のエネル
ギー変換効率は高い。このため、貯蔵ガスの圧力を非圧
縮性の液体に移し、この圧力により液体を高流速で噴出
し、タービンを稼動させることにより、高い変換効率を
得ることができる。すなわちこの発明によれば、高圧の
ガス貯蔵容器から液体貯蔵容器に、ガスを移送する系統
をとうしガスを移送し、このガスの圧力によって、液体
貯蔵容器より、液体を噴出し、この噴出する液体の流れ
の力により動力発生機を稼動し、電気や駆動力などのエ
ネルギーに変換させることにより、上記課題をすべて解
決することができる。
ためエネルギーを高圧ガスとして貯蔵することができ
る。しかし、この高圧ガスを直接タービンの稼動に使用
することは、エネルギー変換効率が悪い。一方、液体は
非圧縮性のため圧力としてエネルギーを貯蔵することは
できないが、流れの力でタービンを稼動する際のエネル
ギー変換効率は高い。このため、貯蔵ガスの圧力を非圧
縮性の液体に移し、この圧力により液体を高流速で噴出
し、タービンを稼動させることにより、高い変換効率を
得ることができる。すなわちこの発明によれば、高圧の
ガス貯蔵容器から液体貯蔵容器に、ガスを移送する系統
をとうしガスを移送し、このガスの圧力によって、液体
貯蔵容器より、液体を噴出し、この噴出する液体の流れ
の力により動力発生機を稼動し、電気や駆動力などのエ
ネルギーに変換させることにより、上記課題をすべて解
決することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、高い圧力のガス休から
エネルギーを取り出すための装置である。実施の形態
は、高圧のガス貯蔵容器から液体貯蔵容器に、ガスを移
送する系統を接続し、この系統をとうし、ガスの圧力に
よって、液体貯蔵容器より液体を噴出させ、この液体の
流れの途中に動力発生機を設置する形態のものである。
エネルギーを取り出すための装置である。実施の形態
は、高圧のガス貯蔵容器から液体貯蔵容器に、ガスを移
送する系統を接続し、この系統をとうし、ガスの圧力に
よって、液体貯蔵容器より液体を噴出させ、この液体の
流れの途中に動力発生機を設置する形態のものである。
【０００６】
【実施例】以下に図示した実施例を参照してこの発明を
さらに説明する。第１図はこの発明の動力変換装置の実
施例を示したものである。高圧ガス貯蔵容器１は内容積
約１万立方メートルで、約１５０気圧の空気を貯蔵して
いる。液体貯蔵容器（甲）２は内容積約１１０立方メー
トルで、内部に約１００立方メートルの水を貯蔵してい
る。また液体貯蔵容器（乙）３は液体貯蔵容器（甲）２
と同じ形状、大きさで、内部は空である。高圧ガス貯蔵
容器１と液体貯蔵容器（甲）２及び液体貯蔵容器（乙）
３はガス移送系４により連結されている。液体貯蔵容器
（甲）２と液体貯蔵容器（乙）３との液相の底部は液体
移送系５により連結されている。液体移送系５の途中に
は、水車型タービン発電機６が設置されている。ガス移
送系４の減圧弁７により、高圧ガス貯蔵容器１からの圧
力を約２気圧に減圧し弁８を開け、液体貯蔵容器（甲）
２の水に約２気圧の圧力をかける。液相移送系５の弁９
及び弁１０を開けることにより液体貯蔵容器（甲）２の
水は液体貯蔵容器（乙）３に流入する。流入する水の流
速は毎秒１０数メートルである。この流入する水の力に
より、水車型タービン発電機６が回転し発電する。液体
貯蔵容器（乙）３のガス放出弁１１を大気に解放するこ
とにより、水は液体貯蔵容器（甲）２より液体貯蔵容器
（乙）３に一定流速で流れ、一定の電気出力が得られ
る。発電容量は、供給されるガスの圧力、水車型タービ
ン発電機６及び液体移送系５の大きさなどにより、任意
に選択できる。液体貯蔵容器（甲）２の水が全て液体貯
蔵容器（乙）３に移送された後は、弁８を閉じ、弁１２
を開け、高圧ガス貯蔵容器１の空気を液体貯蔵容器
（乙）３に導入する。液相移送系５の弁９及び１０を閉
じ、弁１３及び１４を開け、さらにガス放出弁１５を大
気に解放することにより、液体貯蔵容器（乙）３の水は
液体貯蔵容器（甲）２に、逆に移送され、水車型タービ
ン発電機６が作動し発電する。以上、本装置の起動及び
運転について説明したが、停止についても、ガス移送系
４及び液体移送系５の弁を閉じることにより短時間で実
施することができる。即ち消費側の要求に応じ起動停止
の操作を容易に行うことができる。本装置の運転は高圧
ガス貯蔵容器１の貯蔵空気が大気圧になるまで続けるこ
とができる。この場合の積算発電量は約４万Ｋｗｈであ
る。配管系の流動抵抗、水車型タービン発電機６の効率
等により、実際の発電量はこれより低い値になるが７０
％以上のエネルギー変換効率を達成することができる。
本実施例は、高圧ガス貯蔵容器１、液体貯蔵容器（甲）
２、液体貯蔵容器（乙）３及び水車型タービン発電機６
が各々１基のシステムであるが、複数基を距離的にも離
れた場所で結合するシステムも可能である。ガス移送系
４を流れるガスの流動抵抗は小さく、長い距離を接続し
ても、エネルギーの損失は少ない。このためガスを貯蔵
する場所とエネルギーに変換して使用する場所との距離
的制約が少なく、消費地に近接して建設できる。また高
圧ガス貯蔵容器１を多数設置することにより積算発電量
を増加することができる。本実施例は、貯蔵された高圧
ガスのエネルギーを電気に変換する装置に関するもので
あるが、水車型タービン発電機６のかわりに、水車やピ
ストンなどの機器を用いることにより、回転や往復運動
などの駆動力に変換し利用することもできる。この装置
に用いられる高圧ガス及び水は常温近傍の低温で稼動す
ることができ、安全性が高く、材料的制約が少ない。水
車型タービン発電機６を作動するための液体として水銀
や油等も利用できる。水銀は高比重のため、液体貯蔵容
器やタービン発電機を小さくすることができ、油はター
ビン発電機の潤滑性を向上させ、さらに防食効果の点で
も優れている。
さらに説明する。第１図はこの発明の動力変換装置の実
施例を示したものである。高圧ガス貯蔵容器１は内容積
約１万立方メートルで、約１５０気圧の空気を貯蔵して
いる。液体貯蔵容器（甲）２は内容積約１１０立方メー
トルで、内部に約１００立方メートルの水を貯蔵してい
る。また液体貯蔵容器（乙）３は液体貯蔵容器（甲）２
と同じ形状、大きさで、内部は空である。高圧ガス貯蔵
容器１と液体貯蔵容器（甲）２及び液体貯蔵容器（乙）
３はガス移送系４により連結されている。液体貯蔵容器
（甲）２と液体貯蔵容器（乙）３との液相の底部は液体
移送系５により連結されている。液体移送系５の途中に
は、水車型タービン発電機６が設置されている。ガス移
送系４の減圧弁７により、高圧ガス貯蔵容器１からの圧
力を約２気圧に減圧し弁８を開け、液体貯蔵容器（甲）
２の水に約２気圧の圧力をかける。液相移送系５の弁９
及び弁１０を開けることにより液体貯蔵容器（甲）２の
水は液体貯蔵容器（乙）３に流入する。流入する水の流
速は毎秒１０数メートルである。この流入する水の力に
より、水車型タービン発電機６が回転し発電する。液体
貯蔵容器（乙）３のガス放出弁１１を大気に解放するこ
とにより、水は液体貯蔵容器（甲）２より液体貯蔵容器
（乙）３に一定流速で流れ、一定の電気出力が得られ
る。発電容量は、供給されるガスの圧力、水車型タービ
ン発電機６及び液体移送系５の大きさなどにより、任意
に選択できる。液体貯蔵容器（甲）２の水が全て液体貯
蔵容器（乙）３に移送された後は、弁８を閉じ、弁１２
を開け、高圧ガス貯蔵容器１の空気を液体貯蔵容器
（乙）３に導入する。液相移送系５の弁９及び１０を閉
じ、弁１３及び１４を開け、さらにガス放出弁１５を大
気に解放することにより、液体貯蔵容器（乙）３の水は
液体貯蔵容器（甲）２に、逆に移送され、水車型タービ
ン発電機６が作動し発電する。以上、本装置の起動及び
運転について説明したが、停止についても、ガス移送系
４及び液体移送系５の弁を閉じることにより短時間で実
施することができる。即ち消費側の要求に応じ起動停止
の操作を容易に行うことができる。本装置の運転は高圧
ガス貯蔵容器１の貯蔵空気が大気圧になるまで続けるこ
とができる。この場合の積算発電量は約４万Ｋｗｈであ
る。配管系の流動抵抗、水車型タービン発電機６の効率
等により、実際の発電量はこれより低い値になるが７０
％以上のエネルギー変換効率を達成することができる。
本実施例は、高圧ガス貯蔵容器１、液体貯蔵容器（甲）
２、液体貯蔵容器（乙）３及び水車型タービン発電機６
が各々１基のシステムであるが、複数基を距離的にも離
れた場所で結合するシステムも可能である。ガス移送系
４を流れるガスの流動抵抗は小さく、長い距離を接続し
ても、エネルギーの損失は少ない。このためガスを貯蔵
する場所とエネルギーに変換して使用する場所との距離
的制約が少なく、消費地に近接して建設できる。また高
圧ガス貯蔵容器１を多数設置することにより積算発電量
を増加することができる。本実施例は、貯蔵された高圧
ガスのエネルギーを電気に変換する装置に関するもので
あるが、水車型タービン発電機６のかわりに、水車やピ
ストンなどの機器を用いることにより、回転や往復運動
などの駆動力に変換し利用することもできる。この装置
に用いられる高圧ガス及び水は常温近傍の低温で稼動す
ることができ、安全性が高く、材料的制約が少ない。水
車型タービン発電機６を作動するための液体として水銀
や油等も利用できる。水銀は高比重のため、液体貯蔵容
器やタービン発電機を小さくすることができ、油はター
ビン発電機の潤滑性を向上させ、さらに防食効果の点で
も優れている。
【０００７】
【発明の効果】以上の説明から分かるように、この発明
によれば、次のような効果を達成することができる。 （１） 大容量のエネルギーを高圧ガスとして貯蔵し、
これから電気や駆動力などのエネルギーを、低出力から
高出力にわたる広い出力範囲にわたって、高い変換効率
で取り出し、利用することができる。 （２） 貯蔵される高圧ガス及びエネルギーを取り出す
ための液体は、いずれも常温近傍の低温で使用すること
ができ、かつガス及び液体には腐食性の少ないものを選
択することができるため、使用材料上の制約が少ない。 （３） 燃料などの補助的原料を必要とせず、運転中に
排ガスなどの公害物質を出さない。また大気中の酸素を
必要とすることもないため、地球環境にやさしい装置で
ある。 （４） 高圧のガス貯蔵容器と液体貯蔵容器とを接続す
る系統内を流れるガスの流動抵抗は小さく、長い距離を
接続しても、エネルギーの損失は少ない。このためガス
を貯蔵する場所とエネルギーに変換して使用する場所と
の距離的制約が少なく、消費地に近接して建設できる。 （５） ガスの移送及び液体タービンの回転の際に発生
する音はガスタービン発電機の運転音に比べ小さく、騒
音レベルの低い装置にすることができる。 （６） システムの構成が単純なため、起動停止を短時
間に行うことができ、かつ操作が容易である。 （７） 以上述べてきた効果により、安全性に優れたシ
ステムを構成することができる。
によれば、次のような効果を達成することができる。 （１） 大容量のエネルギーを高圧ガスとして貯蔵し、
これから電気や駆動力などのエネルギーを、低出力から
高出力にわたる広い出力範囲にわたって、高い変換効率
で取り出し、利用することができる。 （２） 貯蔵される高圧ガス及びエネルギーを取り出す
ための液体は、いずれも常温近傍の低温で使用すること
ができ、かつガス及び液体には腐食性の少ないものを選
択することができるため、使用材料上の制約が少ない。 （３） 燃料などの補助的原料を必要とせず、運転中に
排ガスなどの公害物質を出さない。また大気中の酸素を
必要とすることもないため、地球環境にやさしい装置で
ある。 （４） 高圧のガス貯蔵容器と液体貯蔵容器とを接続す
る系統内を流れるガスの流動抵抗は小さく、長い距離を
接続しても、エネルギーの損失は少ない。このためガス
を貯蔵する場所とエネルギーに変換して使用する場所と
の距離的制約が少なく、消費地に近接して建設できる。 （５） ガスの移送及び液体タービンの回転の際に発生
する音はガスタービン発電機の運転音に比べ小さく、騒
音レベルの低い装置にすることができる。 （６） システムの構成が単純なため、起動停止を短時
間に行うことができ、かつ操作が容易である。 （７） 以上述べてきた効果により、安全性に優れたシ
ステムを構成することができる。
【図１】動力変換装置の実施例である。
１ 高圧ガス貯蔵容器 ２ 液体貯蔵容器（甲） ３ 液体貯蔵容器（乙） ４ ガス移送系 ５ 液体移送系 ６ 水車型タービン発電機 ７ 減圧弁 ８ 弁 ９ 弁 １０ 弁 １１ ガス放出弁 １２ 弁 １３ 弁 １４ 弁 １５ ガス放出弁
Claims (1)
- 【請求項１】 高圧のガス貯蔵容器と液体貯蔵容器とを
有し、ガス貯蔵容器から、液体貯蔵容器に、ガスを移送
する系統を接続し、この系統をとうして、ガス貯蔵容器
から液体貯蔵容器にガスを移送し、このガスの圧力によ
って、液体貯蔵容器より、液体を噴出し、この噴出する
液体の流れの途中に動力発生機を設置し、この噴出する
液体の流れの力により動力発生機を稼動することによ
り、貯蔵された高圧のガスから動力を発生する動力変換
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7346212A JPH09163640A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 動力変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7346212A JPH09163640A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 動力変換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09163640A true JPH09163640A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18381873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7346212A Pending JPH09163640A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 動力変換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09163640A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010501776A (ja) * | 2006-08-21 | 2010-01-21 | 韓国機械研究院 | 圧縮空気貯蔵発電システム及び圧縮空気貯蔵発電システムを利用した発電方法 |
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| JP2012527865A (ja) * | 2009-05-22 | 2012-11-08 | ジェネラル コンプレッション インコーポレイテッド | 圧縮および／または膨張装置 |
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-
1995
- 1995-12-01 JP JP7346212A patent/JPH09163640A/ja active Pending
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