JPH09163892A - ホタテ貝の耳吊り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホタテ貝の耳に糸を通し、その糸を養殖ロー
プに抜け止め固定する際に、糸通しを円滑かつ確実なも
のとすること。 【解決手段】 所定の作業位置にてホタテ貝Ａの耳に糸
を通し、その糸を養殖ロープＰに抜け止め固定するよう
にしたホタテ貝の耳吊り機において、前記挿通された糸
Ｓをその長さ方向に対して傾斜して切断する切断機構６
が設けられてなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はホタテ貝の耳吊り機
に係わり、特に、ホタテ貝の稚貝を養殖ロープに抜け止
め固定する際に好適に用いられるホタテ貝の耳吊り機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のホタテ貝の耳吊り機の一
構造例が、例えば、特開昭６３−１２３３２６号公報に
おいて既に提案されている。

【０００３】この技術は、ホタテの稚貝を縦置き姿勢、
すなわち、稚貝の耳の部分を下側にした姿勢にして位置
決めするとともに、この耳の側部に養殖ロープを配置
し、水平に配設された穿孔機構により、前記耳と養殖ロ
ープとに連続した貫通孔を穿設し、しかるのちに、これ
らの貫通孔内に糸を挿通して、この糸を前記養殖ロープ
に抜け止めするようにしたもので、前記稚貝の位置決め
は人手によって行われる。

【０００４】そして、前記糸をホタテ貝の耳に穿設され
た孔に挿通する場合、その挿通作業をやり易くするため
に、例えば、糸を金属製のパイプに挿通しておき、この
パイプとともに前記孔に挿入したのちに、パイプのみを
引き抜くことによって行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の従来
の技術においては次のような不具合を有している。すな
わち、糸をホタテ貝に穿設された孔へ挿通する場合、パ
イプを前記孔へ挿通させなければならないから、その
分、前記孔の内径が大きくなり、糸との間の隙間が大き
くなって抜け易くなるといった問題点である。

【０００６】したがって従来においては、前述の不具合
への対処が望まれており、本発明はこのような従来にお
いて残されている課題を解決せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述した課題
を有効に解決し得るホタテ貝の耳吊り機を提供せんとす
るもので、本発明のホタテ貝の耳吊り機は、所定の作業
位置にてホタテ貝の耳に糸を通し、その糸を養殖ロープ
に抜け止め固定するようにしたホタテ貝の耳吊り機にお
いて、前記挿通された糸を挿通部分より上流でその長さ
方向に対して傾斜して切断し切り口を傾斜面とする切断
機構が設けられてなることを特徴とする。

【０００８】さらに、前記切断機構が、前記糸をその長
さ方向に対して傾斜して切断するに際し、その傾斜面が
前記糸の巻癖方向の内側に向くよう設定される。

【０００９】本発明のホタテ貝の耳吊り機によれば、切
断機構により、ホタテ貝の耳に挿通される糸を斜めに切
断することにより、糸の挿入を容易にして、パイプ等の
補助部材を不要にするとともに、前記ホタテ貝に穿設さ
れる孔の径と糸の径との差を減少させる。

【００１０】さらに、切断面を糸の巻癖方向の内側へ向
けることにより、糸が案内される孔の内壁との引っ掛か
りを極力減少させて、糸の挿通を円滑にする。

【００１１】

【発明の実施の形態】まず最初に、本実施形態の全体装
置について図１ないし図３に基づき説明すれば、これら
の図において、符号１は本実施形態のホタテ貝の耳吊り
機を示し、基台２と、この基台２に略水平方向に沿って
配設され、ホタテ貝Ａを水平状態で搬送するとともに、
このホタテ貝Ａの耳に対応して養殖ロープＰが載置され
る搬送機構３と、この搬送機構３の近傍に配設されると
ともに上下方向に移動可能に配設され、前記搬送機構３
によって搬送されるホタテ貝Ａの耳および養殖ロープＰ
に貫通孔を穿設する穿孔機構４と、この穿孔機構４によ
って穿孔されたホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰに係止用
糸Ｓを挿通する糸通し機構５と、この糸通し機構５に並
設されて、前記係止用糸Ｓを所定長さに切断する切断機
構６と、この切断された係止用糸Ｓの両端部を圧搾変形
させることにより、前記ホタテ貝Ａの係止用糸Ｓからの
離脱を阻止する糸潰し機構７と、これらの各機構３、
４、５、６、７を作動させる駆動機構８とによって概略
構成されている。

【００１２】次いで、これらの各機構３〜７の詳細につ
いて個々に説明する。

【００１３】前記搬送機構３は、前記基台２に水平方向
に所定間隔をおいて配設された回動自在な一対のプーリ
ー９・１０と、前記ホタテ貝Ａが水平状態で載置される
リンクプレート１１を無端状に連結することによって構
成され、前記プーリー９・１０に巻回された搬送コンベ
アー１２と、前記各リンクプレート１１の外周側に、こ
のリンクプレート１１上に載置されるホタテ貝Ａをリン
クプレート１１との間で挾持する押えレバー１３と、こ
の押えレバー１３の前記リンクプレート１１との対向面
側に取り付けられた弾性体からなるブラシ１４とを備え
ている。

【００１４】さらに詳述すれば、前記各プーリー９・１
０には、図１および図４に示すように、係合ピン１５
が、前記リンクプレート１１のピッチと同等のピッチで
設けられており、リンクプレート１１が巻回された際
に、図４に示すように、このリンクプレート１１の長さ
方向（搬送方向）の両端部内側に形成された切欠１１ａ
に係合させられるようになっている。 前記各リンクプ
レート１１は、その長さ方向の端部において、連結ピン
１６を介して回動自在に連結されており、かつ、この連
結ピン１６を介して前記押えレバー１３が回動自在に連
結されている。

【００１５】また、前記リンクプレート１１の外側面に
は、ホタテ貝Ａが位置決め載置される収容凹部１１ｂ
が、図３に示すように幅方向に振り分けて形成され、さ
らに、これらの収容凹部１１ｂには、図４に示すよう
に、側面視（プーリー９・１０の軸線方向から見て）搬
送コンベアー１２の内外面方向の高低差が付けられてい
る。

【００１６】かつ、これらの収容凹部１１ｂは、リンク
プレート１１の幅方向の中間部で連続させられていると
ともに、前記ホタテ貝Ａの挿入・載置が搬送コンベアー
１２の幅方向側部から行い得るようにそれぞれの側部が
開口され、これらの収容凹部１１ｂに載置されるホタテ
貝Ａは、それぞれの耳の部分が前記両収容凹部１１ｂの
連続部分に位置するように挿入される。

【００１７】さらに、前記リンクプレート１１の幅方向
中間部には、図２および図３に示すように、前記両収容
凹部１１の連続部分をとおり、かつ、搬送方向に沿うガ
イド溝１１ｃが形成されており、このガイド溝１１ｃに
前記養殖ロープＰが挿通されることにより、この養殖ロ
ープＰが前記収容凹部１１ｂに載置されるホタテ貝Ａの
耳の部分の間に挿通させられるようになっている。

【００１８】一方、リンクプレート１１の、前述のよう
に両ホタテ貝Ａの耳の部分と養殖ロープＰとが重畳させ
られる連続部分には、図３に示すように、上下方向に貫
通孔１１ｄが形成されており、後述する係止用糸Ｓおよ
び穿孔機構４のドリル１９が挿通されるようになってい
る。

【００１９】また、前記押えレバー１３および連結ピン
１６は、前記収容凹部１１ｂと同様に、リンクプレート
１１の幅方向に振り分けて配設されており、それぞれ各
収容凹部１１ｂに載置されるホタテ貝Ａを、その内側に
設けられた前記ブラシ１４の弾性力を利用してリンクプ
レート１１へ押し付けて、このリンクプレート１１との
間で挾持するようになっている。

【００２０】そして、このように構成された搬送機構３
は、図１に示すように、両プーリー９・１０に巻回され
た状態において、上部の直線部が搬送部３ａとなされ、
搬送方向前方のプーリー９・１０に巻き込まれる部分が
ホタテ貝Ａの挾持を解除する放出部３ｂとなされ、残余
の部分が空送部３ｃとなされている。 前記搬送部３ａ
の内外周面は、前記基台２に略水平にかつ上下に所定間
隔をおいて装着されている一対のガイドプレート１７・
１８によって案内されている。

【００２１】したがって、前記搬送機構３は、駆動機構
８によって間欠駆動させられるプーリー９・１０の回転
により、一方向にリンクプレート１１のピッチで間欠移
動させられるとともに、順次搬送部３ａに送り込まれる
押えレバー１３が、上方のガイドプレート１８によって
リンクプレート１１側へ向けて回動させられるととも
に、両者間に介装されているホタテ貝Ａを挾持する位置
に保持され、また、放出部３ｂにおいては、押えレバー
１３がその自重によりリンクプレート１１から離れるよ
うに回動してホタテ貝Ａが解放される。

【００２２】次に、前記穿孔機構４について説明すれ
ば、この穿孔機構４は、図１ないし図３に示すように、
前記搬送機構３の搬送部３ａの上方に配設されており、
前記ホタテ貝Ａと養殖ロープＰとに穿孔するドリル１９
と、このドリル１９と前記搬送機構３との間に配設され
て、前記ホタテ貝Ａの上面に当接させられるとともに、
前記ドリル１９が挿通させられるドリルガイド２０とに
よって構成されている。

【００２３】前記ドリル１９は、図１および図２に示す
ように、前記基台２に上下方向に移動自在に取り付けら
れた電動モーター２１に装着されており、この電動モー
ター２１に装着された状態において、前記搬送機構３の
各リンクプレート１１に形成されている貫通孔１１ｄの
移動軌跡の真上に位置させられ、かつ、間欠移動させら
れるリンクプレート１１が停止させられた時に、前記貫
通孔１１ｄと同軸となるように位置させられている。

【００２４】前記電動モーター２１と基台２との間に
は、電動モーター２１およびドリル１９の上下動をなす
昇降機構２２が設けられている。

【００２５】この昇降機構２２は、図５および図６に示
すように、前記電動モーター２１が取り付けられたモー
ターステー２４と、このモーターステー２４が摺動自在
に係合させられ、前記基台２に上下に沿って固着された
ガイドレール２５と、前記モーターステー２４に一体に
取り付けられたカムフォローア２６と、このカムフォロ
ーア２６に回転自在に取り付けられたカムローラー２７
と、このカムローラー２７が転動自在に摺接させられる
カム２８とによって構成されている。

【００２６】前記カムフォローア２６は、前記基台２に
前記ガイドレール２５と平行に設けられているサブガイ
ドレール２９に摺動自在に係合させられて、その移動方
向が規制されている。

【００２７】また、前記カム２８は、前記駆動機構８に
よって回転させられて、前記カムローラー２７を上下動
させることにより、前記電動モーター２１をモータース
テー２４およびカムフォローア２６とともに、上下方向
に所定のストロークで往復移動させるようになってい
る。

【００２８】そして、このストロークは、前記ドリル１
９が、その下方に位置させられた一対のホタテ貝Ａおよ
びその間に介装された養殖ロープＰを完全に貫通する最
下降位置（図５参照）と、ドリル１９の先端（最下端）
が、これらのホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰから上方へ
完全に離間する最上昇位置とを取り得る長さに設定され
ている。

【００２９】前記ドリルガイド２０は、図５および図６
に示すように、前記ドリル１９の上下動により、このド
リル１９が挿通されるガイド筒３０と、このガイド筒３
０が固着されるとともに、前記ガイドレール２５に摺動
自在に係合させられたドリルガイドステー３１とによっ
て構成されており、前記ドリル１９と同様にガイドレー
ル２５に沿って上下に移動自在となされている。

【００３０】そして、このドリルガイド２０の移動スト
ロークは、その最下降位置において、その下方に位置さ
せられているホタテ貝Ａの上面に当接し、最上昇位置に
おいて、ホタテ貝Ａの上面との間に、後述する糸潰し機
構７の一部が入り込める間隔を形成する長さに設定され
ている。

【００３１】さらに、このドリルガイド２０は、前記ド
リル１９との間に設けられた差動機構３２を介して連動
可能に連結されている。

【００３２】この差動機構３２は、図５および図６に示
すように、前記モーターステー２４に突設されたブラケ
ット３３と、このブラケット３３から下方へ向けて突設
され、前記ドリルガイドステー３１の側部まで延設され
たガイドロッド３４と、前記ドリルガイドステー３１に
突設され、前記ガイドロッド３４が摺動自在に嵌合させ
られたブラケット３５と、このブラケット３５と前記モ
ーターステー２４に突設されたブラケット３３との間に
介装された圧縮スプリング３６と、前記ガイドロッド３
４に固着され、前記ドリルガイドステー３１に突設され
たブラケット３３の抜け止めをなすストップリング３７
とによって構成されている。

【００３３】そして、前記ガイドロッド３４は、その一
端部においてナット３８により前記ブラケット３３へ固
着され、また、他端部に同様のナット３９により前記ス
トップリング３７が固着されている。

【００３４】したがって、これらのドリル１９とドリル
ガイド２０とは、ドリルガイド２０がホタテ貝Ａに当接
するまでは一定間隔を保持した状態で一体的に移動させ
られ、ドリルガイド２０がホタテ貝Ａに当接したのちに
おいては、ドリル１９のみが圧縮スプリング３６の弾発
力に抗して下降し、上昇時においては、ドリル１９がホ
タテ貝Ａから離間したのちに、ドリルガイド２０がホタ
テ貝Ａから離間するような相対移動がなされるようにな
っている。

【００３５】次いで、前記糸通し機構５について、糸切
断機構６とともに説明すれば、この糸通し機構５および
糸切断機構６は、図１に示すように、前記搬送コンベア
ー１２の内側に、前記穿孔機構４と略同軸となるよう
に、前記糸切断機構６を上方にして配設されている。

【００３６】まず、糸通し機構５について詳述すれば、
この糸通し機構５は、前記駆動機構８によって上下方向
に往復移動させられる送りヘッド４０と、この送りヘッ
ド４０に取り付けられて、前記糸Ｓが挿通されるガイド
パイプ４１とを備えており、このガイドパイプ４１は、
前記送りヘッド４０の内部において、略水平方向から鉛
直方向に湾曲形成されており、その水平部分は、図２お
よび図３に示すように、前記基台２にブラケット４２を
介して回転自在に装着され、前記糸Ｓが巻回されたドラ
ム４３の近傍まで延設されており、このドラム４３から
引き出された糸Ｓを、基台２の外部へ導くとともに、図
７に示すように、前記鉛直部分によって前記切断機構６
へ導くようになっている。

【００３７】そして、前記送りヘッド４０が切断機構６
へ向けて移動させられることにより、前記ガイドパイプ
４１の鉛直部分が切断機構６の内部にその下方から挿入
され、その移動量に相当する長さの糸Ｓを切断機構６に
対して送り込むようになっている。

【００３８】そして、このような糸Ｓの送り込み操作
は、前記ガイドパイプ４１の湾曲部におけるガイドパイ
プ４１と糸Ｓとの摩擦抵抗によって行われる。

【００３９】一方、前記切断機構６は、前記糸通し機構
５とは別個に、前記駆動機構８によって上下に所定のス
トロークで往復移動させられるヘッドケーシング４４
と、このヘッドケーシング４４の内部に、軸線が上下方
向に沿うようにして配設され、かつ、この軸線を中心に
回転可能に支持されたカッター４５と、このカッター４
５を所定角度の範囲内で往復回動させる揺動手段４６と
から構成されている。

【００４０】さらに詳述すれば、前記ヘッドケーシング
４４は、図７ないし図９に示すように、その上端部に蓋
体４７を有し、この蓋体４７には、前記ドリル１９と同
軸となるように、貫通孔４７ａが形成されているととも
に、内面には、図７に示すように、前記貫通孔４７ａに
連続した漏斗状の内面を有する凹部４７ｂが形成されて
いる。

【００４１】そして、前記凹部４７ｂの頂点に対して前
記貫通孔４７ａが、図７に示すように、半径方向に偏倚
して形成されている。

【００４２】前記カッター４５は、円柱状に形成されて
おり、その回転軸線が前記凹部４７ｂの頂点を通るよう
に前記ヘッドケーシング４４内に装着されている。

【００４３】また、カッター４５は、図７に示すよう
に、その上端部が前記蓋体４７の凹部４７ｂの内面に摺
接させられる円錐状の外面を有する凸部４５ａが形成さ
れているとともに、回転軸線から半径方向に偏倚した位
置に、その回転によって前記蓋体４７に形成されている
貫通孔４７ａへ連通させられるガイド孔４５ｂが形成さ
れ、ヘッドケーシング４４の底面との間に介装された皿
ばねＫの弾発力により、常時蓋体４７へ向けて押圧され
ている。

【００４４】そして、前記カッター４５の凸部４５ａと
前記蓋体４７の凹部４７ｂとの接触面で、前記貫通孔４
７ａとガイド孔４５ｂの周縁近傍が、これらのガイド孔
４５ｂと貫通孔４７ａ内に挿通される前記糸Ｓの切断面
となされ、切断される糸Ｓの切口は長さ方向に傾斜した
鋭利な形状となる（図７参照）。

【００４５】そして、本実施形態においては、糸Ｓの供
給方向が図７において矢印（ホ）で示すように、糸Ｓの
巻癖方向に沿って前記カッター４５へ供給されているこ
とから、糸Ｓの傾斜した切断面が、糸Ｓの巻癖方向の内
側へ向くように切断するために、前述した貫通孔４７ａ
とガイド孔４５ｂの偏倚方向が、回転軸線よりも前記巻
癖方向の内側となされている。

【００４６】一方、前記カッター４５に連結される揺動
手段４６は、前記ヘッドケーシング４４から基台２の内
部へ延設され、前記駆動機構８へ連絡された中空状の昇
降ア−ム４８内に配設されており、図１０に示すよう
に、前記カッター４５の下端部に半径方向に向かって突
設されたリンク４９の揺動端部に、球面継手５０を介し
て連結されたプルロッド５１と、このプルロッド５１を
常時押圧して、前記カッター４５のガイド孔４５ｂとヘ
ッドケーシング４４の貫通孔４７ａとを合致させるべ
く、このカッター４５を回動させるリターンスプリング
５２と、前記駆動機構８によって駆動されて、前記カッ
ター４５を前述した方向と逆方向へ回動させることによ
り、前記貫通孔４７ａとガイド孔４５ｂとをずらして糸
Ｓを切断する図示せぬリンク機構とによって構成されて
いる。

【００４７】また、前記ヘッドケーシング４４の側壁に
は、図８ないし図１０に示すように、ボルト５３が螺着
されているとともに、ヘッドケーシング４４の外壁面に
接触させられるナット５４によって移動が拘束されてい
る。

【００４８】そして、前記ボルト５３は、図１０に示す
ように、前記ヘッドケーシング４４の内部に突出させら
れて、前記プルロッド５１の一端部にその長さ方向前方
から当接させられている。

【００４９】このボルト５３は、ヘッドケーシング４４
に対して前後に移動させることにより、前記リターンス
プリング５２の弾発力に抗して前記プルロッド５１の停
止位置を変更することにより、カッター４５の初期位置
の調整、すなわち、そのガイド孔４５ｂと前記貫通孔４
７ａとの位置合わせを行うために設けられたものであ
る。

【００５０】さらに、前記切断機構６は、前記駆動機構
８により上下方向に所定のストロークで往復移動させら
れるようになっており、このストロークは、図７に示す
ように、切断機構６の上端部が、前記搬送機構３のリン
クプレート１１に形成されている貫通孔１１ｄに挿入さ
れる最上昇位置と、切断機構６の上端部に後述する糸潰
し機構７が侵入できる隙間を形成する最下降位置との間
隔で設定されている。

【００５１】さらに、前記糸潰し機構７について説明す
る。 この糸潰し機構７は、図５に示すように、前記基
台２から搬送機構３へ向けて突設されており、かつ、こ
の搬送機構３の上方と下方とに設けられている。

【００５２】これら一対の糸潰し機構７は、ほぼ同様な
構成となされていることから、下方の糸潰し機構７につ
いて詳述する。

【００５３】下方に配設された糸潰し機構７は、図５お
よび図７に示すように、基台２から搬送機構３へ向けて
突設させられた駆動シャフト５５と、この駆動シャフト
５５によって開閉される一対の圧搾爪５６とを備えてい
る（図１１および図１２参照）。

【００５４】前記駆動シャフト５５は、図７、図１１、
および、図１２に示すように、中空状のアウターシャフ
ト５７と、このアウターシャフト５７内に相対回動自在
に嵌合された中実のインナーシャフト５８ととによって
構成されており、これらのアウターシャフト５７とイン
ナーシャフト５８のそれぞれの一端部に、前記圧搾爪５
６が各シャフト５７・５８の略外周面近傍から接線方向
に沿って個々に一体に設けられている。

【００５５】また、前記各シャフト５７・５８の他端部
は、前記基台２の内部において、前記駆動機構８によっ
て作動させられる図示せぬリンク機構にそれぞれ連結さ
れており、このリンク機構によって軸線回りに逆方向に
相対回動させられることにより、前記圧搾爪５６を、図
１２に鎖線で示すように揺動させて、その先端部どうし
を圧接させるようになっているとともに、これらの圧搾
爪５６間に位置する糸Ｓをその半径方向から圧搾し平坦
化するようになっている。

【００５６】さらに、前記圧搾爪５６を相互に離間させ
て、両者間に、図１１に示すように、前記切断機構６の
上昇移動を許容する空間部を形成するようになってい
る。

【００５７】一方、上方の糸潰し機構７は、その圧搾爪
５６の先端部どうしを離間させた状態において、両者間
に、図５に示すように、前記穿孔機構４のドリル１９お
よびガイド筒３０の下降移動を許容する空間部を形成す
るようになっている。

【００５８】したがって、これらの各糸潰し機構７は、
それぞれ、穿孔機構４が上昇させられたのちに、また、
切断機構６が下降させられたのちに、前記圧搾爪５６を
当接させて糸Ｓを圧搾するよう、その作動タイミングが
設定されている。

【００５９】次いで、このように構成された本実施形態
の作用について説明すれば、まず、搬送機構３の搬送部
３ａに位置するリンクプレート１１のガイド溝１１ｃ
に、図３に示すように、養殖ロープＰを挿通させてお
く。

【００６０】次いで、搬送機構３の搬送コンベアー１２
を、リンクプレート１１の連結ピッチ分づつ間欠的に移
動させるとともに、搬送部３ａの上流側の端部に位置す
るリンクプレート１１に、その両側部からホタテ貝Ａを
挿入して、各ホタテ貝Ａの耳の部分を前記養殖ロープＰ
の上部および下部のそれぞれに位置させるとともに、図
３に示すように、これらの重畳部をリンクプレート１１
の貫通孔１１ｃの上方に位置合わせする。

【００６１】このとき、前記搬送機構３の搬送コンベア
ー１２は、その下部を構成するリンクプレート１１が下
方のガイドプレート１７によって支持され、また、上部
を構成する押えレバー１３が、上方のガイドプレート１
８によって案内されて上方への回動が拘束されているこ
とから、ホタテ貝Ａは前述の挿入操作により、押えレバ
ー１３に取り付けられているブラシ１４を弾性変形させ
つつリンクプレート１１の収容凹部１１ｂ内に挿入され
る。

【００６２】これにより、前記ホタテ貝Ａがブラシ１４
の弾性力によってリンクプレート１１の収容凹部１１ｂ
に圧接させられて、前述したような位置に位置決め保持
される。

【００６３】このようなホタテ貝Ａの挿入作業を、前述
した搬送コンベアー１２の間欠移動によって順次搬送部
３ａの上流側へ送り込まれるリンクプレート１１に対し
て順次行い、ホタテ貝Ａを搬送機構３へ連続して装着す
る。

【００６４】このようにしてリンクプレート１１に対し
て位置決め載置されたホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰ
は、搬送コンベアー１２の間欠移動に伴って、順次穿孔
機構４、糸通し機構５、あるいは、糸切断機構６に対向
させられるとともに、その位置に停止させられる。

【００６５】そして、搬送コンベアー１２の移動が停止
させられている間に、前記穿孔機構４、糸通し機構５、
切断機構６、および、糸潰し機構７が作動させられる。

【００６６】これらの個々の作動について以下に詳述す
る。前記穿孔機構４は、ホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰ
が位置決めされた搬送コンベアー１２が搬送されてくる
間、図１３に示すように、カム２８の作用によって最上
昇位置に位置させられているとともに、上下の糸潰し機
構７は、その圧搾爪５６を開放した状態に保持されてい
る。

【００６７】これより、前記カム２８が作動させられ
て、穿孔機構４のドリルガイド２０およびドリル１９が
下降を開始するとともに、前記ドリル１９が電動モータ
２１によって回転駆動させられる。

【００６８】そして、前記ドリルガイド２０は、その先
端のガイド筒３０が下方に位置させられている上方のホ
タテ貝Ａの上面に当接してその下降が阻止されるが（図
１４参照）、前記ドリル１９は、前記ドリルガイドステ
ー３１とモーターステー２４との間に設けられた差動機
構３２の圧縮スプリング３６が圧縮されることにより、
前記ドリルガイド２０との相対移動が行われてさらに下
降させられる。

【００６９】これによって、前記ドリル１９は、前記ガ
イド筒３０を貫通させられたのちに、その下方に位置す
る上方のホタテ貝Ａ、養殖ロープＰ、および、下方のホ
タテ貝Ａとに順次加工を施し、図５に示すように、これ
らに連続した貫通孔を穿設する。

【００７０】この穿孔作業が終了したのちにおいて、前
記穿孔機構４は、再度最上昇位置へ上昇させられて待機
状態となされる。

【００７１】このようにして穿孔作業が完了すると、図
１５に示すようにリンクプレート１１の下方に位置させ
られている切断機構６および糸通し機構５が上昇させら
れて、切断機構６の蓋体４７に形成されている貫通孔４
７ａが、前記ホタテ貝Ａや養殖ロープＰに形成された貫
通孔に同軸上でかつ近接した位置に位置させられる。

【００７２】ここで、前記切断機構６の上昇は停止させ
られるが、これに続いて前記糸通し機構５が上昇させら
れて、図１６に示すように、そのガイドパイプ４１がカ
ッター４５のガイド孔４５ｂ内にその下方から所定長さ
挿入される。

【００７３】この作動により、前記カッター４５内に残
存していた糸Ｓが上方へ向けて押し上げられることによ
り、図１６に示すように、前記糸Ｓが両ホタテ貝Ａおよ
び養殖ロープＰを貫通してその上方へ突出させられる。

【００７４】このようにして糸Ｓが上方へ押し上げられ
るのは、前記ガイドパイプ４１の湾曲部において前記糸
Ｓに摩擦抵抗が与えられて、この摩擦抵抗により前記糸
Ｓのガイドパイプ４１内への滑り込みが阻止されるから
である。

【００７５】前述のようにして糸Ｓが上方のホタテ貝Ａ
の上方まで突出させられると、まず、上方の糸潰し機構
７が作動させられて、その圧搾爪５６によって前記突出
させられた糸Ｓの先端が把持され、さらなる上方の糸潰
し機構７の作動により、前記糸Ｓの先端が、図１７に破
線で示すように偏平状に圧搾される。

【００７６】次いで、図１７に示すように、糸通し機構
５が下降させられる。

【００７７】この糸通し機構５の下降に伴い、前記糸Ｓ
は、その先端が前記上方の糸潰し機構７によって把持さ
れていることから、糸通し機構５の下降分だけ前記ガイ
ドパイプ４１から引き出される。

【００７８】こののちに、切断機構６および糸通し機構
５とを同期して若干量下降させたのちに、揺動手段４６
によって前記カッター４５を、図１７に矢印で示すよう
に回転させられることにより、前記糸Ｓがカッター４５
とヘッドケーシング４４の蓋体４７との傾斜した接触面
において鋭利に切断され、かつ、その傾斜した切断面が
糸Ｓの巻癖方向の内側へ向けられている。

【００７９】したがって、前述した糸Ｓの挿通の際に、
糸Ｓの巻癖と前記切断面の向きとにより、前記貫通孔４
７ａ、および、前記ホタテ貝Ａや養殖ロープＰに形成さ
れた貫通孔の内壁面に対して、鋭利な先端が離れるよう
に付勢され、これらとの引っ掛かりが防止されて、一層
円滑な挿通操作が得られる。

【００８０】これよりさらに前記切断機構６および糸通
し機構５が若干量下降させられることにより、図１８に
示すように、両ホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰに貫通さ
せられた糸Ｓの下端部が、切断機構６から露出させられ
る。

【００８１】次いで、下方の糸潰し機構７が作動させら
れることにより、前記糸Ｓの下端部が、図１８に破線で
示すように、偏平状に圧搾変形させられる。

【００８２】これによって、糸Ｓの両端部が偏平状に圧
搾変形させられて、この糸Ｓからの両ホタテ貝Ａの離脱
が防止され、この結果、両ホタテ貝Ａが養殖ロープＰに
固定される。

【００８３】こののちに、上下の糸潰し機構７による糸
Ｓの把持が開放されるとともに、搬送機構３が１ピッチ
分作動させられることにより、後段のリンクプレート１
１が穿孔機構４や切断機構６間に送り込まれて位置決め
され、以降同様の作用により、ホタテ貝Ａが養殖ロープ
Ｐへ順次固定される。

【００８４】一方、前述のように養殖ロープＰへの固定
が完了したホタテ貝Ａが載置されたリンクプレート１
１、および、前記ホタテ貝Ａを押圧する押えレバー１３
は、前記両ガイドプレート１７・１８から離脱させられ
るが、そのリンクプレート１１は図４に示すように、前
記リンクプレート１１が搬送方向前方のプーリ９に巻き
込まれ、また、前記押えレバー１３は、上方への回動が
自由な状態であることから、プーリ９への巻き込みの初
期の段階において、弾性変形させられていた前記ブラシ
１４の弾性力により上方へ若干量回動させられ、リンク
プレート１１がさらにプーリ９へ巻き込まれるにつれ
て、前記押えレバー１３が自らの自重によりリンクプレ
ート１１から離れる方向に回動する。

【００８５】これによって、リンクプレート１１と押え
レバー１３とによる前記ホタテ貝Ａの把持が自然に開放
されて、ホタテ貝Ａや養殖ロープＰが搬送コンベア１２
から円滑に切り離される。

【００８６】しかしてこのように構成された本実施形態
のホタテ貝の耳吊り機によれば、切断機構６により糸Ｓ
を切断する際に、その切口を斜めにして鋭利な形状とす
るものであるから、ホタテ貝Ａや養殖ロープＰへの挿入
に際し、円滑かつ確実な挿入が可能となり作業の確実性
が確保される。

【００８７】また、糸Ｓの切断面を、糸Ｓの巻癖方向の
内側へ向けたことにより、鋭利な糸Ｓの先端面が挿通す
る孔の内壁から極力離間させられ、この点からも糸Ｓの
挿通性が良好なものとなる。

【００８８】しかも、糸Ｓを直接前記ホタテ貝や養殖ロ
ープに挿通するものであるから、これらに穿設される孔
が、前記糸Ｓの外径と同等かあるいは若干大きな内径で
済み、これによって、糸Ｓとホタテ貝Ａとの隙間が小さ
く抑えられ、したがって、抜け止めが確実に防止され
る。

【００８９】また、本実施形態においては、搬送機構３
を複数のリンクプレート１１とこれらのリンクプレート
１１に回動自在に装着された押えレバー１３とによって
構成し、これらのリンクプレート１１を無端状に連結し
て一対のプーリー９・１０間に巻回した構成とし、ホタ
テ貝Ａをリンクプレート１１と押えレバー１３との間で
水平状態で挾持して搬送するものであるから、ホタテ貝
Ａを搬送機構３に装着する場合にその位置決めが簡便で
あり、かつ、搬送時においてもその位置ずれが抑制さ
れ、したがって、作業性が大きく改善される。

【００９０】また、後段の穿孔作業時における穿孔の位
置精度が高められるとともに、重畳する２つのホタテ貝
Ａと養殖ロープＰとに確実に連続した貫通孔を穿設する
ことが可能となって、ホタテ貝Ａの養殖ロープＰへの固
定が確実に行われる。

【００９１】さらに、前記搬送機構３に対して、穿孔機
構４、糸通し機構５、切断機構６、および、糸潰し機構
７等を鉛直方向に沿って配設することが可能となって、
装置の水平方向への寸法拡大が抑制され、この結果、装
置を設置するに際し、省スペース化が図られる。

【００９２】一方、設置スペースが充分に確保できる場
合においては、搬送機構３の搬送部３ａを長くすること
により、搬送コンベアー１２へのホタテ貝Ａの装着領域
を長く設定することができ、これによって、搬送機構３
の搬送速度が高められて、作業効率の向上が図られる。

【００９３】さらにまた、養殖ロープＰへの固定作業を
終えたホタテ貝Ａを搬送機構３から切り離す場合におい
ても、リンクプレート１１がプーリー９に巻き込まれた
のちにおいて、ホタテ貝Ａを挾持する押えレバー１３が
その自重によって回動してホタテ貝Ａの挾持を解除する
ものであるから、円滑な切り離しが行われる。

【００９４】なお、前記実施形態において示した各構成
部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基
づき種々変更可能である。

【００９５】例えば、前記実施形態においては、搬送機
構３を間欠的に移動させて、その停止時においてホタテ
貝Ａや養殖ロープＰへの穿孔作業ならびに糸通しや固定
作業を行う例について示したが、これに代えて、次のよ
うな構成とすることも可能である。

【００９６】すなわち、搬送機構３を一定速度で移動さ
せておき、穿孔機構４や糸通し機構５等の諸機器を前記
搬送機構３の移動方向に追従して移動させながら前記諸
作業を行わせる構成である。

【００９７】このような構成とする場合においても、前
記諸機器が鉛直方向に沿って配設することが可能である
から、これらの諸機器の移動スペースは、ほぼ搬送機構
３の上方のみに限られ、水平方向への設置面積の拡大が
極力抑えられる。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のホタテ貝
の耳吊り機は、所定の作業位置にてホタテ貝の耳に糸を
通し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定するようにし
たホタテ貝の耳吊り機において、前記挿通された糸をそ
の長さ方向に対して傾斜して切断する切断機構が設けら
れてなることを特徴とするもので、次のような優れた効
果を奏する。

【００９９】切断機構により糸を切断する際に、その切
り口を斜めにして鋭利な形状とするものであるから、糸
をホタテ貝や養殖ロープに形成された孔へ挿通する際
に、前記切り口が前記孔に案内されて、円滑かつ確実に
挿通することができ、作業の確実性を確保することがで
きる。

【０１００】しかも、糸を直接前記ホタテ貝や養殖ロー
プに挿通するものであるから、これらに穿設する孔の内
径を、前記糸の外径と同等かあるいは若干大きな寸法に
することができ、これによって、糸とホタテ貝との隙間
を小さくすることができ、したがって、ホタテ貝の抜け
止めを確実に防止することができる。

【０１０１】さらに、前記切断機構を、前記糸をその長
さ方向に対して傾斜して切断するに際し、その傾斜面が
前記糸の巻癖方向の内側に向くよう設定すると、次のよ
うな優れた効果を奏する。

【０１０２】糸の切断面における下端周縁部を、挿通す
る孔の内壁に当接状態に沿わせるので、鋭利な糸の先端
が、挿通する孔の内壁から極力離間することによって、
糸と前記孔の内壁との引っ掛かりを防止して、糸の挿通
性を良好なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態の全体装置を示す正面図
である。

【図２】 図１のＩＩ矢視図である。

【図３】 本発明の一実施形態の全体装置の一部を省略
した平面図である。

【図４】 本発明の一実施形態の搬送コンベアーの拡大
正面図である。

【図５】 本発明の一実施形態の穿孔機構の拡大側面図
である。

【図６】 図５のＶＩ矢視図である。

【図７】 本発明の一実施形態の糸通し機構と切断機構
とを示す縦断面側面図である。

【図８】 図７のＶＩＩＩ矢視図である。

【図９】 図７のＩＸ−ＩＸ線に沿う矢視断面図であ
る。

【図１０】 図７のＸ−Ｘ線に沿う矢視断面図である。

【図１１】 図７のＸＩ−ＸＩ線に沿う矢視断面図であ
る。

【図１２】 図７のＸＩ−ＸＩ線に沿う矢視断面図であ
る。

【図１３】 本発明の一実施形態の穿孔機構の作動を説
明するための図５と同様の図である。

【図１４】 本発明の一実施形態の穿孔機構の作動を説
明するための図５と同様の図である。

【図１５】 本発明の一実施形態の糸通し機構と切断機
構および糸潰し機構の作動を説明するための図７と同様
の図である。

【図１６】 本発明の一実施形態の糸通し機構と切断機
構および糸潰し機構の作動を説明するための図７と同様
の図である。

【図１７】 本発明の一実施形態の糸通し機構と切断機
構および糸潰し機構の作動を説明するための図７と同様
の図である。

【図１８】 本発明の一実施形態の糸通し機構と切断機
構および糸潰し機構の作動を説明するための図７と同様
の図である。

【符号の説明】

１ 耳吊り機 ２ 基台 ３ 搬送機構 ３ａ 搬送部 ３ｂ 放出部 ３ｃ 空送部 ４ 穿孔機構 ５ 糸通し機構 ６ 切断機構 ７ 糸潰し機構 ８ 駆動機構 １１ リンクプレート １２ 搬送コンベアー １３ 押えレバー １９ ドリル ２２ 昇降機構 Ａ ホタテ貝 Ｐ 養殖ロープ Ｓ （係止用）糸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の作業位置にてホタテ貝の耳に糸を
   通し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定するようにし
   たホタテ貝の耳吊り機において、前記挿通された糸を挿
   通部分より上流でその長さ方向に対して傾斜して切断し
   切り口を傾斜面とする切断機構が設けられてなることを
   特徴とするホタテ貝の耳吊り機。