JPH081672U - ホタテ貝の耳吊り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホタテ貝の耳吊り機において、ホタテ貝の位
置決めにおける作業性を向上することを課題とする。 【解決手段】 所定の作業位置にてホタテ貝Ａの耳に糸
を通し、その糸を養殖ロープＰに抜け止め固定するよう
にしたホタテ貝の耳吊り機において、前記ホタテ貝が水
平状態で位置決め載置されるとともに、このホタテ貝の
耳に対応して前記養殖ロープが載置される搬送コンベア
ー１２と、この搬送コンベアーの上方に上下動可能に配
設され、前記ホタテ貝の耳と養殖ロープとに連続する貫
通孔を穿設する穿孔機構４とを備えた技術が採用され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はホタテ貝の耳吊り機に係わり、特に、ホタテ貝の稚貝を養殖ロープに 抜け止め固定する際に好適に用いられるホタテ貝の耳吊り機に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のホタテ貝の耳吊り機の一構造例が、例えば、特開昭６３−１２ ３３２６号公報において既に提案されている。 この技術は、ホタテの稚貝を縦置き姿勢、すなわち、稚貝の耳の部分を下側に した姿勢にして位置決めするとともに、この耳の側部に養殖ロープを配置し、水 平に配設された穿孔機構により、前記耳と養殖ロープとに連続した貫通孔を穿設 し、しかるのちに、これらの貫通孔内に糸を挿通して、この糸を前記養殖ロープ に抜け止めするようにしたもので、前記稚貝の位置決めは人手によって行われる 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前述の従来の技術においては次のような不具合を有している。 すなわち、稚貝を所定の位置に手作業により縦の姿勢で位置決めしなければな らないが、ホタテ貝の稚貝は薄い形状であることから、安定性の悪い縦姿勢の状 態に手作業により位置決めする作業は、作業性が極めて悪いといった不具合であ る。 そして、この作業は長尺な養殖ロープに所定間隔をおいて連続して行われるも のであるから、一つの養殖ロープに対する稚貝の取り付け作業が、長期化してし まうという不具含も有している。 さらに、前記ホタテ貝の耳や養殖ロープに穿孔を行う穿孔機構は、水平方向に 配設されるものであるが、この配置であると、穿孔に用いられるドリルのみなら ず、このドリルを駆動する電動モー夕や、これらを前記ホタテ貝や養殖ロープヘ 向けて接近離間させる移動機構も水平方向に配設しなければならず、装置の全体 寸法が水平方向に拡大され、この結果、装置の設置時の占有面積が大きくなって しまうといった不具合もある。 したがって従来においては、前述の不具合への対処が望まれており、本考案は このような従来において残されている課題を解決せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前述した課題を有効に解決し得るホタテ貝の耳吊り機を提供せんと するもので、このホタテ貝の耳吊り機は、所定の作業位置にてホタテ貝の耳に糸 を通し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定するようにしたホタテ貝の耳吊り機 において、前記ホタテ貝が水平状態で位置決め載置されるとともに、このホタテ 貝の耳に対応して前記養殖ロープが載置される搬送コンベアーと、この搬送コン ベアーの上方に上下動可能に配設され、前記ホタテ貝の耳と養殖ロープとに連続 する貫通孔を穿設する穿孔機構とを備えたことを特徴とする。

【０００５】 本考案に係わるホタテ貝の耳吊り機によれば、搬送コンベアー上に、ホタテ貝 が水平状態に載置されて搬送される。これによってホタテ貝が安定した状態に保 持されるとともに、養殖ローブと所定の位置関係で搬送される。また、搬送コン ベアーが搬送方向に長く設置されるから、この搬送コンベアーに対するホタテ貝 の装着領域が長く採られ、その装着性がさらに良好になる。また、穿孔機構はそ の上下動により、前記ホタテ貝と養殖ロープヘ接近離間させられることにより、 これらに上下方向の貫通孔を穿設する。したがって、水平方向への装置の寸法拡 大が抑制される。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の一実施形態を図面を参照して説明する。 まず、本実施形態の全体装置について図１ないし図３に基づき説明する。

【０００７】 これらの図において、符号１は本実施形態のホタテ貝の耳吊り機を示し、基台 ２と、この基台２に略水平方向に沿って配設され、ホタテ貝Ａを水平状態で搬送 するとともに、このホタテ貝Ａの耳に対応して養殖ロープＰが載置される搬送機 構３と、この搬送機構３の近傍に配設されるとともに上下方向に移動可能に配設 され、前記搬送機構３によって搬送されるホタテ貝Ａの耳および養殖ロープＰに 貫通孔を穿設する穿孔機構４と、この穿孔機構４によって穿孔されたホタテ貝Ａ および養殖ロープＰに係上用糸Ｓを挿通する糸通し機構５と、この糸通し機構５ に並設されて、前記係止用糸Ｓを所定長さに切断する切断機構６と、この切断さ れた係上用糸Ｓの両端部を圧搾変形させることにより、前記ホタテ貝Ａの係上用 糸Ｓからの離脱を阻止する糸潰し機構７と、これらの各機構３、４、５、６、７ を作動させる駆動機構８とによって概略構成されている。

【０００８】 次いで、これらの各機構３〜７の詳細について個々に説明する。 前記搬送機構３は、前記基台２に水平方向に所定間隔をおいて配設された回動 自在な一対のプーリー９・１０と、前記ホタテ貝Ａが水平状態で載置されるリン クプレートｌｌを無端状に連結することによって構成され、前記プーリー９・１ ０に巻回された搬送コンベアー１２と、前記各リンクプレート１１の外周側に、 このリンクプレート１１上に載置されるホタテ貝Ａをリンクプレート１１との間 で挟持する抑えレバー１３と、この抑えレバー１３の前記リンクプレート１１と の対向面側に取り付けられた弾性体からなるブラシ１４とを備えている。

【０００９】 さらに詳述すれば、前記各プーリー９・１０には、図１および図４に示すよう に、係合ピン１５が、前記リンクプレート１１のピッチと同等のピッチで設けら れており、リンクプレート１１が巻回された際に、図４に示すように、このリン クプレート１１の長さ方向（搬送方向）の両端部内側に形成された切欠ｌｌａに 係合させられるようになっている。

【００１０】 前記各リンクプレート１１は、その長さ方向の端部において、連結ピン１６を 介して回動自在に連結されており、かつ、この連結ピン１６を介して前記押えレ バー１３が回動自在に連結されている。 また、前記リンクプレートｌｌの外側面には、ホタテ貝Ａが位置決め載置され る収容凹部１１ｂが、図３に示すように幅方向に振り分けて形成され、さらに、 これらの収容凹部１１ｂには、図４に示すように、側面視（プーリー９・１０の 軸線方向から見て）搬送コンベアー１２の内外面方向の高低差が付けられている 。

【００１１】 かつ、これらの収容凹部ｌｌｂは、リンクプレート１１の幅方向の中間部で連 続させられているとともに、前記ホタテ貝Ａの挿入・載置が搬送コンベアー１２ の幅方向側部から行い得るようにそれぞれの側部が開口され、これらの収容凹部 １１ｂに載置されるホタテ貝Ａは、それぞれの耳の部分が前記両収容凹部１１ｂ の連続部分に位置するように挿入される。

【００１２】 さらに、前記リンクプレート１１の幅方向中間部には、図２および図３に示す ように、前記両収容凹部１１の連続部分をとおり、かつ、搬送方向に沿うガイド 溝１１ｃが形成されており、このガイド溝１１ｃに前記養殖ロープＰが挿通され ることにより、この養殖ロープＰが前記収容凹部１１ｂに載置されるホタテ貝Ａ の耳の部分の間に挿通させられるようになっている。

【００１３】 一方、リンクプレート１１の、前述のように両ホタテ貝Ａの耳の部分と養殖ロ ープＰとが重畳させられる連続部分には、図３に示すように、上下方向に貫通孔 １１ｄが形成されており、後述する係止用糸Ｓおよび穿孔機構４のドリル１９が 挿通されるようになっている。

【００１４】 また、前記押えレバー１３および連結ピン１６は、前記収容凹部１１ｂと同様 に、リンクプレート１１の幅方向に振り分けて配設されており、それぞれ各収容 凹部１１ｂに載置されるホタテ貝Ａを、その内側に設けられた前記ブラシ１４の 弾性力を利用してリンクプレート１１へ押し付けて、このリンクプレート１１と の間で狭持するようになっている。

【００１５】 そして、このように構成された搬送機構３は、図１に示すように、両プーリー ９・１０に巻回された状態において、上部の直線部が搬送部３ａとなされ、搬送 方向前方のプーリー９・１０に巻き込まれる部分がホタテ貝Ａの狭持を解除する 放出部３ｂとなされ、残余の部分が空送部３ｃとなされている。

【００１６】 前記搬送部３ａの内外周面は、前記基台２に略水平にかつ上下に所定間隔をお いて装着されている一対のガイドプレート１７・１８によって案内されている。 したがって、前記搬送機構３は、駆動機構８によって間欠駆動させられるプー リー９・１０の回転により、一方向にリンクプレート１１のピッチで間欠移動さ せられるとともに、順次搬送部３ａに送り込まれる押えレバー１３が、上方のガ イドプレート１８によってリンクフレート１１側へ向けて回動させられるととも に、両者間に介装されているホタテ貝Ａを狭持する位置に保持され、また、放出 部３ｂにおいては、抑えレバー１３がその自重によりリンクプレート１１から離 れるように回動してホタテ貝Ａが解放される。

【００１７】 次ぎに、前記穿孔機構４について説明する。 この穿孔機構４は、図１ないし図３に示すように、前記搬送機構３の搬送部３ ａの上方に配設されており、前記ホタテ貝Ａと養殖ロープＰとに穿孔するドリル １９と、このドリル１９と前記搬送機構３との間に配設されて、前記ホタテ貝Ａ の上面に当接させられるとともに、前記ドリル１９が挿通させられるドリルガイ ド２０とによって構成されている。

【００１８】 前記ドリル１９は、図１および図２に示すように、前記基台２に上下方向に移 動自在に取り付けられた電動モーター２１に装着されており、この電動モーター ２１に装着された状態において、前記搬送機構３の各リンクプレート１１に形成 されている貫通孔１１ｄの移動軌跡の真上に位置させられ、かつ、間欠移動させ られるリンクプレート１１が停止させられた時に、前記貫通孔１１ｄと同軸とな るように位置させられている。

【００１９】 前記電動モーター２１と基台２との間には、電動モーター２１およびドリル１ ９の上下動をなす昇降機構２２が設けられている。この昇降機構２２は、図５お よび図６に示すように、前記電動モーター２１が取り付けられたモーターステー ２４と、このモーターステー２４が摺動自在に係合させられ、前記基台２に上下 に沿って固着されたガイドレール２５と、前記モーターステー２４に一体に取り 付けられたカムフォローア２６と、このカムフォローア２６に回転自在に取り付 けられたカムローラー２７と、このカムローラー２７が転動自在に摺接させられ るカム２８とによって構成されている。

【００２０】 前記カムフォローア２６は、前記基台２に前記ガイドレール２５と平行に設け られているサブガイトレール２９に摺動自在に係合させられて、その移動方向が 規制されている。また、前記カム２８は、前記駆動機構８によって回転させられ て、前記カムローラー２７を上下動させることにより、前記電動モーター２１を モーターステー２４およびカムフォローア２６とともに、上下方向に所定のスト ロークで往復移動させるようになっている。

【００２１】 そして、このストロークは、前記ドリル１９が、その下方に位置させられた一 対のホタテ貝Ａおよびその間に介装された養殖ロープＰを完全に貫通する最下降 位置（図５参照）と、ドリル１９の先端（最下端）が、これらのホタテ貝Ａおよ び養殖ロープＰから上方へ完全に離間する最上昇位置とを取り得る長さに設定さ れている。

【００２２】 前記ドリルガイド２０は、図５および図６に示すように、前記ドリル１９の上 下動により、このドリル１９が挿通されるガイド筒３０と、このガイド筒３０が 固着されるとともに、前記ガイドレール２５に摺動自在に係合させられたドリル ガイドステー３１とによって構成されており、前記ドリル１９と同様にガイドレ ール２５に沿って上下に移動自在となされている。

【００２３】 そして、このドリルガイド２０の移動スロークは、その最下降位置において、 その下方に位置させられているホタテ貝Ａの上面に当接し、最上昇位置において 、ホタテ貝Ａの上面との間に、後述する糸潰し機構７の一部が入り込める間隔を 形成する長さに設定されている。

【００２４】 さらに、このドリルガイド２０は、前記ドリル１９との間に設けられた差動機 構３２を介して連動可能に連結されている。この差動機構３２は、図５および図 ６に示すように、前記モーターステー２４に突設されたブラケット３３と、この ブラケット３３から下方へ向けて突設され、前記ドリルガイドステー３１の側部 まで延設されたガイドロッド３４と、前記ドリルガイドステー３１に突設され、 前記ガイドロッド３４が摺動自在に嵌合させられたブラケット３５と、このブラ ケット３５と前記 モーターステー２４に突設されたブラケット３３との間に介 装された圧縮スプリング３６と、前記ガイドロッド３４に固着され、前記ドリル ガイドステー３１に突設されたブラケット３３の抜け止めをなすストップリング ３７とによって構成されている。

【００２５】 そして、前記ガイドロッド３４は、その一端部においてナット３８により前記 ブラケット３３へ固着され、また、他端部に同様のナット３９により前記ストッ プリング３７が固着されている。 したがって、これらのドリル１９とドリルガイド２０とは、ドリルガイド２０ がホタテ貝Ａに当接するまでは一定間隔を保持した状態で一体的に移動させられ 、ドリルガイド２０がホタテ貝Ａに当接したのちにおいては、ドリル１９のみが 圧縮スプリング３６の弾発力に抗して下降し、上昇時においては、ドリル１９が ホタテ貝Ａから離間したのちに、ドリルガイド２０がホタテ貝Ａから離間するよ うな相対移動がなされるようになっている。

【００２６】 次いで、前記糸通し機構５について、糸切断機構６とともに説明する。この糸 通し機構５および糸切断機構６は、図１に示すように、前記搬送コンベアー１２ の内側に、前記穿孔機構４と略同軸となるように、前記糸切断機構６を上方にし て配設されている。 まず、糸通し機構５について詳述すれば、この糸通し機構５は、前記駆動機構 ８によって上下方向に往復移動させられる送りヘッド４０と、この送りヘッド４ ０に取り付けられて、前記糸Ｓが挿通されるガイドパイプ４１とを備えており、 このガイドパイプ４１は、前記送りヘッド４０の内部において、略水平方向から 鉛直方向に湾曲形成されており、その水平部分は、図２および図３に示すように 、前記基台２にブラケット４２を介して回転自在に装着され、前記糸Ｓが巻回さ れたドラム４３の近傍まで延設されており、このドラム４３から引き出された糸 Ｓを、基台２の外部へ導くとともに、図７に示すように、前記鉛直部分によって 前記切断機構６へ導くようになっている。

【００２７】 そして、前記送りヘッド４０が、切断機構６へ向けて移動させられることによ り、前記ガイドパイプ４１の鉛直部分が切断機構６の内部にその下方から挿入さ れ、その移動量に相当する長さの糸Ｓを切断機構６に対して送り込むようになっ ている。 そして、このような糸Ｓの送り込み操作は、前記ガイドパイプ４１の湾曲部に おけるガイドパイプ４１と糸Ｓとの摩擦抵抗によって行われる。

【００２８】 一方、前記切断機構６は、前記糸通し機構５とは別個に、前記駆動機構８によ って上下に所定のストロークで往復移動させられるヘッドケーシング４４と、こ のヘッドケーシング４４の内部に、軸線が上下方向に沿うようにして配設され、 かつ、この軸線を中心に回転可能に支持されたカッター４５と、このカッター４ ５を所定角度の範囲内で往復回動させる揺動手段４６とから構成されている。さ らに詳述すれば、前記ヘッドケーシング４４は、図７ないし図９に示すように、 その上端部に蓋体４７を有し、この蓋体４７には、前記ドリル１９と同軸となる ように、貫通孔４７ａが形成されているとともに、内面には、図７に示すように 、前記貫通孔４７ａに連続した漏斗状の内面を有する凹部４７ｂが形成されてい る。

【００２９】 そして、前記凹部４７ｂの頂点に対して前記貫通孔４７ａが、図７に示すよう に、半径方向に偏倚して形成されている。 前記カッター４５は、円柱状に形成されており、その回転軸線が前記凹部４７ ｂの頂点を通るように前記ヘッドケーシング４４内に装着されている。 また、カッター４５は、図７に示すように、その上端部が前記蓋体４７の凹部 ４７ｂの内面に摺接させられる円錐状の外面を有する凸部４５ａが形成されてい るとともに、回転軸線から半径方向に偏倚した位置に、その回転によって前記蓋 体４７に形成されている貫通孔４７ａへ連通させられるガイド孔４５ｂが形成さ れ、ヘッドケーシング４４の底面との間に介装された皿ばねＫの弾発力により、 常時蓋体４７へ向けて抑圧されている。

【００３０】 そして、前記カッター４５の凸部４５ａと前記蓋体４７の凹部４７ｂとの接触 面で、前記貫通孔４７ａとガイド孔４５ｂの周縁近傍が、これらのガイド孔４５ ｂと貫通孔４７ａ内に挿通される前記糸Ｓの切断面となされ、切断される糸Ｓの 切口は長さ方向に鋭利な形状となる（図７参照）。 一方、前記カッター４５に連結される揺動手段４６は、前記ヘッドケーシング ４４から基台２の内部へ延設され、前記駆動機構８へ連絡された中空状の昇降ア ーム４８内に配設されており、図１０に示すように、前記カッター４５の下端部 に半径方向に向かって突設されたリンク４９の揺動端部に、球面継手５０を介し て連結されたプルロッド５１と、このプルロッド５１を常時抑圧して、前記カッ ター４５のガイド孔４５ｂとヘッドケーシング４４の貫通孔４７ａとを合致させ るべく、このカッター４５を回動させるリターンスプリング５２と、前記駆動動 機構８によって駆動されて、前記カッター４５を前述した方向と逆方向へ回動さ せることにより、前記貫通孔４７ａとガイド孔４５ｂとをずらして糸Ｓを切断す る図示せぬリンク機構とによって構成されている。

【００３１】 また、前記ヘッドケーシング４４の側壁には、図８ないし図１０に示すように 、ボルト５３が螺着されているとともに、ヘッドケーシング４４の外壁面に接触 させられるナット５４によって移動が拘束されている。 そして、前記ボルト５３は、図１０に示すように、前記ヘッドケーシング４４ の内部に突出させられて、前記プルロッド５１の一端部にその長さ方向前方から 当接させられている。

【００３２】 このポルト５３は、ヘッドケーシング４４に対して前後に移動させることによ り、前記リターンスプリング５２の弾発力に抗して前記プルロッド５１の停止位 置を変更することにより、カッター４５の初期位置の調整、すなわち、そのガイ ド孔４５ｂと前記貫通孔４７ａとの位置合わせを行うために設けられたものであ る。

【００３３】 さらに、前記切断機構６は、前記駆動機構８により上下方向に所定のストロー クで往復移動させられるようになっており、このストロークは、図７に示すよう に、切断機構６の上端部が、前記搬送機構３のリンクプレート１１に形成されて いる貫通孔１１ｄに挿入される最上昇位置と、切断機構６の上端部に後述する糸 潰し機構７が侵入できる隙間を形成する最下降位置との間隔で設定されている。

【００３４】 さらに、前記糸潰し機構７について説明する。 この糸潰し機構７は、図５に示すように、前記基台２から搬送機構３へ向けて 突設されており、かつ、この搬送機構３の上方と下方とに設けられている。 これら一対の糸潰し機構７は、ほぼ同様な構成となされていることから、下方 の糸潰し機構７について詳述する。

【００３５】 下方に配設された糸潰し機構７は、図５および図７に示すように、基台２から 搬送機構３へ向けて突設させられた駆動シャフト５５と、この駆動シャフト５５ によって開閉される一対の圧搾爪５６とを備えている（図１１および図１２参照 ）。

【００３６】 前記駆動シャフト５５は、図７、図１１、および、図１２に示すように、中空 状のアウターシャフト５７と、このアウターシャフト５７内に相対回動自在に嵌 合された中実のインナーシャフト５８とによって構成されており、これらのアウ ターシャフト５７とインナーシャフト５８のそれぞれの一端部に、前記圧搾爪５ ６が各シャフト５７・５８の略外周面近傍から接線方向に沿って個々に一体に設 けられている。

【００３７】 また、前記各シャフト５７・５８の他端部は、前記基台２の内部において、前 記駆動機構８によって作動させられる図示せぬリンク機構にそれぞれ連結されて おり、このリンク機構によって軸線回りに逆方向に相対回動させられることによ り、前記圧搾爪５６を、図１２に鎖線で示すように揺動させて、その先端部どう しを圧接させるようになっているとともに、これらの圧搾爪５６間に位置する糸 Ｓをその半径方向から圧搾し平担化するようになっている。さらに、前記圧搾爪 ５６を相互に離間させて、両者間に、図１１に示すように、前記切断機構６の上 昇移動を許容する空間部を形成するようになっている。

【００３８】 一方、上方の糸潰し機構７は、その圧搾爪５６の先端部どうしを離間させた状 態において、両者間に、図５に示すように、前記穿孔機構４のドリル１９および ガイド筒３０の下降移動を許容する空間部を形成するようになっている。 したがって、これらの各糸潰し機構７は、それぞれ、穿孔機構４が上昇させら れたのちに、また、切断機構６が下降させられたのちに、前記圧搾爪５６を当接 させて糸Ｓを圧搾するよう、その作動タイミングが設定されている。

【００３９】 次いで、このように構成された本実施形態の作用について説明する。 まず、搬送機構３の搬送部３ａに位置するリンクプレート１１のガイド溝１１ ｃに、図３に示すように、養殖ロープＰを挿通させておく。 次いで、搬送機構３の搬送コンベアー１２を、リンクプレート１１の連結ピッ チ分づつ間欠的に移動させるとともに、搬送部３ａの上流側の端部に位置するリ ンクプレート１１に、その両側部からホタテ貝Ａを挿入して、各ホタテ貝Ａの耳 の部分を前記養殖ロープＰの上部および下部のそれぞれに位置させるとともに、 図３に示すように、これらの重畳部をリンクプレート１１の貫通孔１１ｃの上方 に位置合わせする。

【００４０】 このとき、前記搬送機構３の搬送コンベアー１２は、その下部を構成するリン クプレート１１が下方のガイドプレート１７によって支持され、また、上部を構 成する押えレバー１３が、上方のガイドプレート１８によって案内されて上方へ の回動が拘束されていることから、ホタテ貝Ａは前述の挿入操作により、押えレ バー１３に取り付けられているブラシ１４を弾性変形させつつリンクプレート１ １の収容凹部１１ｂ内に挿入される。

【００４１】 これにより、前記ホタテ貝Ａがブラシ１４の弾性力によってリンクプレート１ １の収容凹部１１ｂに圧接させられて、前述したような位置に位置決め保持され る。 このようなホタテ貝Ａの挿入作業を、前述した搬送コンベアー１２の間欠移動 によって順次搬送部３ａの上流側へ送り込まれるリンクプレート１１に対して順 次行い、ホタテ貝Ａを搬送機構３へ連続して装着する。

【００４２】 このようにしてリンクプレート１１に対して位置決め載置されたホタテ貝Ａお よび養殖ロープＰは、搬送コンベアー１２の間欠移動に伴って、順次穿孔機構４ 、糸通し機構５、あるいは、糸切断機構６に対向させられるとともに、その位置 に停止させられる。 そして、搬送コンベアー１２の移動が停止させられている間に、前記穿孔機構 ４、糸通し機構５、切断機構６、および、糸潰し機構７が作動させられる。

【００４３】 これらの個々の作動について以下に詳述する。 前記穿孔機構４は、ホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰが位置決めされた搬送コン ベアー１２が搬送されてくる間、図１３に示すように、カム２８の作用によって 最上昇位置に位置させられているとともに、上下の糸潰し機構７は、その圧搾爪 ５６を開放した状態に保持されている。

【００４４】 これより、前記カム２８が作動させられて、穿孔機構４のドリルガイド２０お よびドリル１９が下降を開始するとともに、前記ドリル１９が電動モータ２１に よって回転駆動させられる。 そして、前記ドリルガイド２０は、その先端のガイド筒３０が下方に位置させ られている上方のホタテ貝Ａの上面に当接してその下降が阻止されるが（図１４ 参照）、前記ドリル１９は、前記ドリルガイドステー３１とモーターステー２４ との間に設けられた差動機構３２の圧縮スプリング３６が圧縮されることにより 、前記ドリルガイド２０との相対移動が行われてさらに下降させられる。

【００４５】 これによって、前記ドリル１９は、前記ガイド筒３０を貫通させられたのちに 、その下方に位置する上方のホタテ貝Ａ、養殖ロープＰ、および、下方のホタテ 貝Ａとに順次加工を施し、図５に示すように、これらに連続した貫通孔を穿設す る。 この穿孔作業が終了したのちにおいて、前記穿孔機構４は、再度最上昇位置へ 上昇させられて待機状態となされる。

【００４６】 このようにして穿孔作業が完了すると、図１５に示すようにリンクプレート１ １の下方に位置させられている切断機構６および糸通し機構５が上昇させられて 、切断機構６の蓋体４７に形成されている貫通孔４７ａが、前記ホタテ貝Ａや養 殖ロープＰに形成された貫通孔に同軸上でかつ近接した位置に位置させられる。 ここで、前記切断機構６の上昇は停止させられるが、これに続いて前記糸通し 機構５が上昇させられて、図１６に示すように、そのガイドパイプ４１がカッタ ー４５のガイド孔４５ｂ内にその下方から所定長さ挿入される。

【００４７】 この作動により、前記カッター４５内に残存していた糸Ｓが上方へ向けて押し 上げられることにより、図１６に示すように、前記糸Ｓが両ホタテ貝Ａおよび養 殖ロープＰを貫通してその上方へ突出させられる。 このようにして糸Ｓが上方へ押し上げられるのは、前記ガイドパイプ４１の湾 曲部において前記糸Ｓに摩擦抵抗が与えられて、この摩擦抵抗により前記糸Ｓの ガイドパイプ４１内への滑り込みが阻止されるからである。

【００４８】 前述のようにして糸Ｓが上方のホタテ貝Ａの上方まで突出させられると、まず 、上方の糸潰し機構７が作動させられて、その圧搾爪５６によって前記突出させ られた糸Ｓの先端が把持され、さらなる上方の糸潰し機構７の作動により、前記 糸Ｓの先端が、図１７に破線で示すように偏平状に圧搾される。

【００４９】 次いで、図１７に示すように、糸通し機構５が下降させられる。 この糸通し機構５の下降に伴い、前記糸Ｓは、その先端が前記上方の糸潰し機 構７によって把持されていることから、糸通し機構５の下降分だけ前記ガイドパ イプ４１から引き出される。 こののちに、切断機構６および糸通し機構５とを同期して若干量下降させたの ちに、揺動手段４６によって前記カッター４５を、図１７に矢印で示すように回 転させられることにより、前記糸Ｓがカッター４５とヘッドケーシング４４の蓋 体４７との傾斜した接触面において鋭利に切断される。

【００５０】 これよりさらに前記切断機構６および糸通し機構５が若干量下降させられるこ とにより、図１８に示すように、両ホタテ貝Ａおよび養殖ロープＰに貫通させら れた糸Ｓの下端部が、切断機構６から露出させられる。 次いで、下方の糸潰し機構７が作動させられることにより、前記糸Ｓの下端部 が、図１８に破線で示すように、偏平状に圧搾変形させられる。 これによって、糸Ｓの両端部が偏平状に圧搾変形させられて、この糸Ｓからの 両ホタテ貝Ａの離脱が防止され、この結果、両ホタテ貝Ａが養殖ロープＰに固定 される。

【００５１】 こののちに、上下の糸潰し機構７による糸Ｓの把持が開放されるとともに、搬 送機構３が１ピッチ分作動させられることにより、後段のリンクプレート１１が 穿孔機構４や切断機構６間に送り込まれて位置決めされ、以降同様の作用により 、ホタテ貝Ａが養殖ロープＰへ順次固定される。

【００５２】 一方、前述のように養殖ロープＰへの固定が完了したホタテ貝Ａが載置された リンクプレート１１、および、前記ホタテ貝Ａを抑圧する押えレバー１３は、前 記両ガイドプレート１７・１８から離脱させられるが、そのリンクプレート１１ は図４に示すように、前記リンクプレート１１が搬送方向前方のプーリ９に巻き 込まれ、また、前記押えレバー１３は、上方への回動が自由な状態であることか ら、プーリ９への巻き込みの初期の段階において、弾性変形させられていた前記 ブラシ１４の弾性力により上方へ若干量回動させられ、リンクプレート１１がさ らにプーリ９へ巻き込まれるにつれて、前記抑えレバー１３が自らの自重により リンクプレート１１から離れる方向に回動する。

【００５３】 これによって、リンクプレート１１と抑えレバー１３とによる前記ホタテ貝Ａ の把持が自然に開放されて、ホタテ貝Ａや養殖ロープＰが搬送コンベア１２から 円滑に切り離される。 しかしてこのように構成された本実施形態のホタテ貝の耳吊り機によれば、搬 送機構３を複数のリンクプレート１１とこれらのリンクプレート１１に回動自在 に装着された押えレバー１３とによって構成し、これらのリンクプレート１１を 無端状に連結して一対のプーリー９・１０間に巻回した構成とし、ホタテ貝Ａを リンクプレート１１と押えレバー１３との間で水平状態で狭持して搬送するもの であるから、ホタテ貝Ａを搬送機構３に装着する場合にその位置決めが簡便であ り、かつ、搬送時においてもその位置ずれが抑制される。したがって、作業性が 大きく改善される。また、後段の穿孔作業時における穿孔の位置精度が高められ るとともに、重畳する２つのホタテ貝Ａと養殖ロープＰとに確実に連続した貫通 孔を穿設することが可能となって、ホタテ貝Ａの養殖ロープＰへの固定が確実に 行われる。

【００５４】 さらに、前記搬送機構３に対して、穿孔機構４、糸通し機構５、切断機構６、 および、糸潰し機構７等を鉛直方向に沿って配設することが可能となって、装置 の水平方向への寸法拡大が抑制され、この結果、装置を設置するに際し、省スペ ース化が図られる。

【００５５】 一方、設置スペースが充分に確保できる場合においては、搬送機構３の搬送部 ３ａを長くすることにより、搬送コンベアー１２へのホタテ貝Ａの装着領域を長 く設定することができ、これによって、搬送機構３の搬送速度が高められて、作 業効率の向上が図られる。 さらにまた、養殖ロープＰへの固定作業を終えたホタテ貝Ａを搬送機構３から 切り離す場合においても、リンクプレート１１がプーリー９に巻き込まれたのち において、ホタテ貝Ａを狭持する押えレバー１３がその自重によって回動してホ タテ貝Ａの狭持を解除するものであるから、円滑な切り離しが行われる。

【００５６】 しかも、本実施形態においては、切断機構６により糸Ｓを切断する際に、その 切口を斜めにして鋭利な形状とするものであるから、ホタテ貝Ａや養殖ロープＰ への挿入に際し、円滑かつ確実な挿入が可能となり、この点からも、作業の確実 性が確保される。 なお、前記 実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であ って、設計要求等に基づき種々変更可能である。

【００５７】 例えば、前記実施形態においては、搬送機構３を間欠的に移動させて、その停 止時においてホタテ貝Ａや養殖ロープＰへの穿孔作業ならびに糸通しや固定・作 業を行う例について示したが、これに代えて、次のような構成とすることも可能 である。 すなわち、搬送機構３を一定速度で移動させておき、穿孔機構４や糸通し機構 ５等の諸機器を前記搬送機構３の移動方向に追従して移動させながら前記諸作業 を行わせる構成である。

【００５８】 このような構成とする場合においても、前記諸機器が鉛直方向に沿って配設す ることが可能であるから、これらの諸機器の移動スペースは、ほぼ搬送機構３の 上方のみに限られ、水平方向への設置面積の拡大が極力抑えられる。

【００５９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係わるホタテ貝の耳吊り機は、所定の作業位置 にてホタテ貝の耳に糸を通し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定するようにし たホタテ貝の耳吊り機において、前記ホタテ貝が水平状態で位置決め載置される とともに、このホタテ貝の耳に対応して前記養殖ロープが載置される搬送コンベ アーと、この搬送コンベアーの上方に上下動可能に配設され、前記ホタテ貝の耳 と養殖ロープとに連続する貫通孔を穿設する穿孔機構とを備えたことを特徴とす るもので、次のような優れた効果を奏する。

【００６０】 ホタテ貝を水平状態で狭持して搬送するものであるから、ホタテ貝を搬送コン ベアーに装着する場合にその位置決めを簡便にし、かつ、搬送時におけるホタテ 貝の位置ずれを抑制することができる。 したがって、作業性を大きく改善することができる。 前記の効果により、後段の穿孔作業時における穿孔位置の精度を高ることが できるとともに、重畳するホタテ貝と養殖ロープとに確実に連続した貫通孔を穿 設することが可能となって、ホタテ貝の養殖ロープへの固定を確実に行うことが できる。

【００６１】 前記搬送コンベアーに対して、穿孔機構を鉛直方向に沿って配設することがで きるから、装置の水平方向への寸法拡大を抑制することができ、この結果、装置 を設置するに際し、省スペース化を図ることができる。 しかも、ホタテ貝や養殖ロープに穿設される貫通孔も鉛直方向となり、これに 伴い、糸通し機構や切断機構等の他の諸機器をも鉛直方向に沿って配設すること が可能となって、前述した効果をさらに高めることができる。

【００６２】 設置スペースが充分に確保できる場合においては、搬送コンベアーの直線上の 搬送部を長くすることにより、搬送コンペアーベのホタテ貝の装着領域を長く設 定することができ、これによって、搬送コンベアーへのホタテ貝の装着効率を高 めるとともに、搬送速度を高めて、作業効率を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施形
態を示す正面図である。

【図２】 図１のII矢視図である。

【図３】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施形
態を示す一部を省略した平面図である。

【図４】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施形
態における搬送コンベアーの拡大正面図である。

【図５】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施形
態における穿孔機構の拡大側面図である。

【図６】 図５のVI矢視図である。

【図７】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施形
態における糸通し機構と切断機構とを示す縦断面側面図
である。

【図８】 図７のVIII矢視図である。

【図９】 図７のIX−IX線に沿う矢視断面図である。

【図１０】 図７のＸ−Ｘ線に沿う矢視断面図である。

【図１１】 図７のXI−XI線に沿う矢視断面図である。

【図１２】 図７のXI−XI線に沿う矢視断面図である。

【図１３】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施
形態における穿孔機構の作動を説明するための図５と同
様の図である。

【図１４】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施
形態における穿孔機構の作動を説明するための図５と同
様の図である。

【図１５】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施
形態における糸通し機構と切断機構および糸潰し機構の
作動を説明するための図７と同様の図である。

【図１６】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施
形態における糸通し機構と切断機構および糸潰し機構の
作動を説明するための図７と同様の図である。

【図１７】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施
形態における糸通し機構と切断機構および糸潰し機構の
作動を説明するための図７と同様の図である。

【図１８】 本考案に係るホタテ貝の耳吊り機の一実施
形態における糸通し機構と切断機構および糸潰し機構の
作動を説明するための図７と同様の図である。

【符号の説明】

１ 耳吊り機 ２ 基台 ３ 搬送機構 ３ａ 搬送部 ３ｂ 放出部 ３ｃ 空想部 ４ 穿孔機構 ５ 糸通し機構 ６ 切断機構 ７ 糸潰し機構 ８ 駆動機構 １１ リンクプレート １２ 搬送コンベアー １３ 押えレバー １９ ドリル ２２ 昇降機構 Ａ ホタテ貝 Ｐ 養殖ロープ Ｓ （係上用）糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の作業位置にてホタテ貝の耳に糸を
   通し、その糸を養殖ロープに抜け止め固定するようにし
   たホタテ貝の耳吊り機において、前記ホタテ貝が水平状
   態で位置決め載置されるとともに、このホタテ貝の耳に
   対応して前記養殖ロープが載置される搬送コンベアー
   と、この搬送コンベアーの上方に上下動可能に配設さ
   れ、前記ホタテ貝の耳と養殖ロープとに連続する貫通孔
   を穿設する穿孔機構とを備えたことを特徴とするホタテ
   貝の耳吊り機。