JPH09164695A - 液体貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】周囲温度または圧力の変化によるインクの漏れ
を防止しながら、インクをインクペンに貯蔵するシステ
ムを提供する。 【解決手段】このシステムは多孔質溝付き発泡体から構
成されている。多孔質発泡体には外側部分に溝１５４が
あって、空気が大気に移動する経路を提供している。し
たがって、発泡体の内側部分にある空気は外側部分の溝
に膨張することができる。大気の漏れ口は少なくとも一
つの溝と液体的に連絡しており、それにより貯蔵器内部
の余分な空気を洩らしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
用の発泡体を主体とする液体貯蔵装置に関る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタは、インクの小
滴を形成し、プリンタペンから印刷媒体に向かって放出
するペンを備えている。このようなペンにはそれを通し
てインク小滴を放出する幾つかの非常に小さいノズルの
付いたオリフィス板を有するプリントヘッドがある。ノ
ズルに隣接してインク室があり、そこにインクがノズル
を通して放出される前に貯蔵される。インクはインク供
給源に液体的に連絡しているインク流路を通してインク
室に分配される。インク供給源は、たとえば、ペンの貯
蔵器部分に備えることができる。

【０００３】カラー印刷の場合、複数の色をプリンタに
利用できるようにする。インクの各色について、別々の
インク貯蔵器、およびインク室およびノズルの別々のグ
ループに結合されたインク分配システムがある。高品
質、高解像度印刷を達成するためには、これらのノズル
群をプリントヘッド上に共に比較的近接して設置する。
過剰なインクがプリントヘッドに分配されないようにす
るにはインク流の制御が必要である。過剰インクを分配
すれば漏れまたはノズルからのよだれを生ずる。

【０００４】インクジェットプリンタシステムは温度お
よび圧力のような周囲条件の変化により影響を受ける。
周囲温度が上昇するか、周囲圧力が減少すると、インク
を通じて拡散される空気およびインク貯蔵器内部に存在
する気泡が膨張してインクの変位を生ずる。この膨張が
制御されないかぎり、変位したインクはプリントヘッド
ノズルから押し出されて不必要なよだれを生ずる。

【０００５】インクジェットペンによだれが生ずると、
インクの一つの色がプリントヘッドの表面を横切って他
の色群に移行することがある。周囲の温度または圧力が
変化すると、移行インクを他のカラーインクのノズルに
吸い戻すことができる。これら二つのインク色が混合す
ると汚れを生じ、印刷の品位が貧弱になる。

【０００６】連続気泡発泡体はインクジェットペンの貯
蔵器内部にインクを貯蔵するのにしばしば使用される。
慣習的発泡体インク貯蔵システムでは、貯蔵器の上部に
周囲への漏れ口を付けてインク容器内部の圧力を外側の
空気圧に等しくすることができる。しかし、慣習的発泡
体インク貯蔵部材の実質的にすべての外面はペン貯蔵器
壁と接触している。インク飽和発泡体と貯蔵器壁との間
のこのような接触は空気を大気に洩らすことができない
シールを作る。周囲状態の変化が生じて貯蔵器内の空気
が膨張すると、閉じ込められ膨張した空気はインクを変
位させ、ノズルを通してよだれをたらさせる。

【０００７】漏れを制御するのに、発泡体部材の余分の
フェルト(felting)を使用している。フェルトは発泡体
を圧縮する大きさの量である。発泡体を圧縮すると孔の
直径が減少する。発泡体のフェルト（すなわち、発泡体
の圧縮の量）を増すことにより、孔の大きさが減少し、
毛管力が増大する。貯蔵器内部の背圧の増大はよだれを
防止するのに役立つ。しかし、発泡体の余分のフェルト
は発泡体内部に捕らえられた空気の除去に役立たない。
その上、余分のフェルトは、発泡体を必然的に小さい貯
蔵器に挿入することが困難であるため、製造を困難にす
る。

【０００８】溝付き貯蔵器壁がインクのよだれを防止す
るのに使用されている。溝は発泡体部材と貯蔵器壁との
間に一連の相互接続流路を作る。発泡体の内部からの膨
張空気はこれら流路の中に拡散し、貯蔵器から漏れ出
る。しかし、溝付き貯蔵器壁は製造するのが困難である
可能性がある。加えて、溝付き貯蔵器壁は壁を更に柔軟
にし、圧縮発泡体により加えられる圧力が柔軟な貯蔵器
壁を変形してインクジェットペンがプリンタに正しく嵌
まらないようになる可能性がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、周囲温度ま
たは圧力の変化によるインクの漏れを防止しながら、イ
ンクをインクペンに貯蔵する液体貯蔵装置および方法を
提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このシステムは多孔質溝
付き発泡体から構成されている。多孔質発泡体には外側
部分に溝があって、空気が大気に移動する経路を提供し
ている。したがって、発泡体の内側部分にある空気は外
側部分の溝に膨張することができる。大気の漏れ口は少
なくとも一つの溝と液体的に連絡しており、それにより
貯蔵器内部の余分な空気を洩らしている。溝付き発泡体
は多様なインクジェットペンのどれにも使用することが
でき、どんな発泡体主体のペンにも実施することができ
る。

【００１１】

【実施例】図１は箱形本体１２を備えた３色インクジェ
ットカートリッジ１０を示す。プリントヘッド２０（図
２）がペン本体１２（図２）の下部に取り付けられてい
る。プリントヘッド２０は印刷中制御されたパターンを
成してインクを放出する開口となる別々の３組のプリン
トオリフィス（図示せず）を形成している。プリントヘ
ッド２０は本体１２に取り付けられたコネクタ回路２４
を通して電子的に制御される。

【００１２】図２を参照すると、本体１２は同じ大きさ
の三つの隣接するインク室２６ａ、２６ｂ、２６ｃ（こ
こでは貯蔵器ともいう）を規定している。カートリッジ
１０の両側に、その各々がインク室２６ａおよび２６ｃ
のそれぞれの壁を形成する側面カバー３２、３４があ
る。ペン本体１２は部分的にインク室２６ｂを形成して
インク室２６ａおよび２６ｃの内壁 として働く内壁３
６および３８を備えている。

【００１３】各インク室２６ａ、２６ｂ、２６ｃはそれ
ぞれインク出口４０、４２、４４（図２）に接続されて
いる。各インク出口はプリントヘッド２０のその関連す
る組のプリントオリフィスに液体的に結合されている。

【００１４】製造中、インクはインク供給開口２２（図
１）によりペン本体１２の上部２８からインク室に導入
される。供給開口はインク充填プロセスが完了してから
栓で塞がれるが、大気圧から全く遮断されるわけではな
い。その中に小さい曲がりくねった開口を備えた大気漏
れ栓が各インク供給開口を塞いでインクの逃げるのを防
止する。この形式の大気漏れ口はインクがそれぞれのイ
ンク室から放出されるときインク容器内の空気を外側の
空気圧と等しくすることができる。漏れ口は気象システ
ムで経験することがあるような温度または空気圧の変化
またはプリンタ自身の高度の変化により生ずる圧力の不
平衡をも減らす。

【００１５】各室２６ａ、２６ｂ、２６ｃには、異なる
カラーインク、たとえば、シアン、黄、およびマゼン
タ、が入っている。各室には連続気泡発泡体から形成さ
れた多孔質発泡体スポンジ３０ａ、３０ｂ、３０ｃが詰
められる。多孔質発泡体は液体インクを吸収し、貯蔵す
ることができる。好適実施例では、各多孔質発泡体部材
３０ａ、３０ｂ、３０ｃは大気漏れ口が設けられている
インク室の上端４８からインク室の下端まで広がってい
る（図２を参照）。また発泡体部材３０ａ、３０ｂ、３
０ｃは他にペン本体１２の前側１６（第１の端ともい
う）からペン本体１の後側１８（第２の端ともいう）ま
で広がっている。

【００１６】発泡体部材の形状は実質上長方形である
（図７）。発泡体部材３０はインク室内で第１の端２６
０がインクジェットカートリッジ１０の前側に置かれ、
第２の端２６２がカートリッジの後側に置かれるような
向きになっている（図１）。

【００１７】発泡体は孔および毛細管の広範囲の網状組
織を備えた多孔質材料である。プリンタに使用するイン
クは孔および毛管に貯蔵されている。多孔質発泡体部材
３０ａ、３０ｂ、３０ｃはそれぞれインク室２６ａ、２
６ｂ、２６ｃの内部に設置され、室の壁の間に圧縮され
ている。すなわち、発泡体部材３０ａは壁３２の内側と
壁３６の内側との間に圧縮され、発泡体部材３０ｂは壁
３６の内側と壁３８の内側との間に圧縮され、発泡体部
材３０ｃは壁３８の内側と壁３４の内側との間に圧縮さ
れている。発泡体は圧縮されてコンパクトな嵌め合いを
確保している（すなわち、発泡体部材と室壁との間の思
いがけぬ空隙を回避している）。他に、発泡体部材が圧
縮されると孔の大きさが減り、このため発泡体内部の毛
管力が増大する。発泡体内部の毛管力が増大するとイン
ク室内の背圧が高まる。ここで使用するかぎり、「背
圧」という用語は重力に抵抗し、したがってプリントヘ
ッドを通るインクの流れに抵抗するペン室内部の毛管力
を意味する。インク貯蔵器または室の内部の背圧はプリ
ントヘッドからのインクの漏れを防止するのに役立つ。

【００１８】空気は多孔質発泡体部材３０ａないし３０
ｃに貯蔵されているインクを通じて提示される。空気は
しばしば発泡体を通じて泡の形をしている。周囲温度が
上がるか、または周囲圧力が下がるとインクからの空気
の拡散が生ずる。これらの気泡は典型的に小さく、発泡
体部材３０を通じて全般に一様に分布している。しか
し、多数のこのような気泡の全体としての効果は、特に
周囲温度または圧力の激しい変動を受けるとき、気泡が
膨張し、インクの等価体積が変位することである。

【００１９】慣習的発泡体インク貯蔵システムでは、発
泡体部材の外面の実質的にすべてが壁の実質上全面積に
わたり室の壁の内側と接触している。空気はインク飽和
発泡体部材と貯蔵器壁との間の区域接触および貯蔵器壁
が空気が発泡体と壁との間を通過して大気漏れ口を通し
て逃げることができないシールを作るため捕らえられて
いる。圧力の増大のため変位したインクに辿るべき他の
経路が無ければ、幾らかのインクがプリントヘッドオリ
フィスを通して押され、プリントヘッドの不必要なよだ
れを生ずる。

【００２０】図２を参照すると、発泡体部材３０ａない
し３０ｃは上まで完全にインクで満たされてはいない。
インクで飽和している発泡体の領域は「湿り領域」３１
と言われている。インク供給開口２２の近くに、乾き発
泡体の疏水性および飽和湿り領域の毛管力によるインク
の空隙である発泡体の領域が存在する。この区域は「乾
き領域」３５と言われている。乾き領域３５と湿り領域
３１との間にインクで湿っているが、飽和していない
「湿気を帯びた領域」３３がある。湿気を帯びた領域３
３は毛管により別のインクを引き付け、したがってペン
に背圧を与える。

【００２１】温度または圧力の変化により生ずるペン貯
蔵器２６ａないし２６ｃの内部の体積変化の期間中、イ
ンク内の空気の膨張は最初各発泡体部材３０ａないし３
０ｃの湿気を帯びた領域３３の中に移動するインクによ
り調節される。したがって、ペンは不必要なインクのよ
だれを出さずには別の空気膨張に適応することができな
い。

【００２２】発泡体部材の内部に他の、あまり重要でな
い湿気を帯びた領域が存在するが、インクはこのような
空気に捕らえられている空気によりこれら領域の多数に
移行することができない。

【００２３】インク内の気泡を解放しやすくするには、
多孔質発泡体部材３０の外側部分に多数の流路を形成す
る。すなわち、流路の壁を多孔質発泡体部材３０により
形成する。発泡体部材は、上記したように、その全体積
を通じてインクを貯蔵する多数の孔および毛管を備えて
いる。

【００２４】図２ないし図６を参照すると、好適実施例
において、一連の流路１５４が、第１の方向とも言う、
発泡体部材３０の第１の端から第２の端まで（すなわ
ち、図７の実施例の端２６０、２６２に対応する端）直
線状に延長している。発泡体部材３０がカートリッジに
挿入されているとき、流路１５４は好適にカートリッジ
の上部２８と下部２９との間の線に実質上垂直な角度で
（すなわち、水平に）広がっている。垂直以外の角度も
受け入れ可能である。しかし、次に説明する理由で、流
路１５４の向きはカートリッジ１０の上部２８と下部２
９との間に実質上連続する一連の線状通路または隙間を
提供しない。

【００２５】インク充填プロセス中、インクは多孔質発
泡体部材３０に比較的高い速度で押し込まれる。約２０
グラムのインクが１ないし２秒の期間内に発泡体部材３
０に押し込まれる。たとえば、インク室２６ａを参照す
ると、壁３２または３６の内部と発泡体部材３０ａとの
間でカートリッジ１０の上部２８まで延長する（すなわ
ち、垂直に延長する）連続通路または隙間はインクを比
較的低い流体抵抗の隙間を通して逆に流す。したがっ
て、インク充填プロセス中に加えられる比較的高い圧力
のもとで、インクは、発泡体部材３０に適切に入ってそ
れを飽和させるのではなく、これらの隙間を通してペン
の上部までおよびインク供給開口２２の外に、逆に流れ
る。

【００２６】本発明の好適実施例による、流路１５４の
拡大断面を図５に示す。各流路１５４は、形状が半円で
あり、流路の最も外側の縁での幅「ｗ」（断面幅）は約
２．５ｍｍである。各流路１５４について、好適断面深
さ「ｄ」は約１．３ｍｍである。流路に比較して発泡体
部材３０の孔および毛管は大きさがはるかに小さい。好
適な、フェルト付き、ウレタン発泡体の多孔度は発泡体
のｍｍあたり約５孔である。

【００２７】再び図４を参照して、本発明の好適実施例
では、発泡体部材３０の外部は一つ以上の流路１５４と
隣接連絡している複数の溝をも備えている。図２ないし
図６により表した実施例の溝は実質上流路１５４に垂直
な向きであり、第２の方向に延長している。

【００２８】図６は溝１５６の拡大断面を示す。好適実
施例では、溝１５６の形状は半円である（すなわち、流
路１５４と同じ形状である（図５））。好適な溝断面幅
「ｗ２」は約２．３ｍｍであり、好適断面深さ「ｄ２」
は約１．２ｍｍである。

【００２９】溝１５６および流路１５４は一対の溝およ
び流路の間の発泡体の部分が等距離離れた突起１５８を
形成するように多孔質発泡体部材３０により形成されて
いる。

【００３０】図４に示すように、突起１５８はその形状
が実質上長方形であり、長軸をカートリッジ１２の前側
１６から後側１８まで水平に延長させている。突起１５
８は列を成して構成され、各列は隣接列の突起から偏っ
ている。図４に示す実施例の偏り列構成は発泡体部材３
０の下部５０から上部４８まで延長する直線状の不連続
通路を生ずる。（図１および図４）。したがって、室の
壁の内部と発泡体部材３０との間には発泡体部材をイン
ク室内に挿入したとき、直線状連続通路または隙間は存
在しない。上に説明したように、これは有効なインク充
填プロセスに役立つ。

【００３１】図７ないし図９に示す本発明の他の好適実
施例では、発泡体部材１３０は形状が実質上長方形であ
り、流路２５４、溝２５６、および突起２７８を備えて
いる。

【００３２】一連の流路２５４は発泡体部材１３０の第
１の端２６０から第２の端２６２まで（第１の方向とも
言う）直線状に延長している。発泡体部材１３０をカー
トリッジに挿入すると、流路２５４は実質上カートリッ
ジの上部２８と下部２９との間の線に垂直（すなわち、
水平）になっている。９０度未満の角度が受け入れ可能
である。しかし、好適には、流路２５４はカートリッジ
１０の上部２８と下部２９との間に実質上連続する一連
の直線状経路または隙間を設けるべきではない。

【００３３】図８は発泡体部材１３０の内部に形成され
た流路２５４の拡大断面図を示す。各流路２５４は幅約
０．４ｍｍの平らな基台２７４により形成されている。
各流路２５４の壁２７０は約４５度の角度で基台２７４
から分岐している。好適実施例では、各流路２５４の最
も外側の断面幅「ｗ３」は約２．４ｍｍである。

【００３４】発泡体部材１３０は垂直溝２５６を備えて
いる。図９は溝２５６の拡大断面を示す。溝は実質上流
路２５４と同じ形状である（図８）。すなわち、各溝２
５６は幅約０．４ｍｍの平らな基台２８０により形成さ
れている。各溝２５６の壁は約４５度の角度で基台２８
０から分岐している。溝２５６の最も外側の断面幅「ｗ
４」は約２．４ｍｍであり、溝の深さ「ｄ４」は好適に
は１．０ｍｍである。

【００３５】発泡体部材１３０は突起２５８の列をも形
成している。溝２５６は離して設けられた群を成して配
置され、発泡体部材２３０の下部５０から上部４８まで
列２５８を通して直線状の連続垂直経路が存在するよう
にしている（図７）。

【００３６】発泡体部材の比較的小さい毛管および孔に
入っている液体インクは比較的大きい溝および流路に流
入するのではなく、インク飽和発泡体の中に留まってい
る。上述の実施例の各々において、溝および流路は空気
がそれらの間を移動できるように結合されている。溝
は、流路と共に考えられるが、インク室の大気漏れ口に
至る曲がりくねった流体的に連続している通路または隙
間を形成している。

【００３７】本発明の各実施例において、流路および溝
の断面の深さおよび幅は、発泡体を圧縮したとき室の壁
と発泡体部材との間に連続通路が残っているように、そ
れぞれ、充分深く、広い。この液体連絡の効果により、
周囲圧力および温度が変化するとき、インク飽和発泡体
の内部のおよび室自身の内部の捕われ、膨張した空気が
通路を通して逃げて漏れることができる。

【００３８】本発明の他の効果は発泡体湿り領域に隣接
する発泡体部材の溝付き表面部分が「湿気を帯びた領
域」として働くことである。したがって、発泡体内の空
気が膨張すると、その領域を占有している空気が今度は
液体的に連続している空気通路を通して逃げることがで
きるので、インクがこの領域内に移動することができ
る。この湿気を帯びた領域が増大することにより周囲条
件の激しい変化に耐えるカートリッジの能力が非常に高
まり、発泡体の毛管作用に一時的に打ち勝つことができ
る。

【００３９】他の好適実施例では、３個片の多孔質発泡
体をサンドイッチ形構成に共に積み重ねている。発泡体
の内部の多孔度は発泡体の外部の多孔度より実質的に小
さい。発泡体がインクで飽和すると、インクは発泡体の
内部の更に小さい孔および毛管の方に引かれる。

【００４０】好適には、内部発泡体部材の孔（および毛
管）は直径が約０．２ｍｍであるが、二つの外部発泡体
部材の孔の直径は約１ｍｍである。他の言い方では、好
適の、フェルト付き、ポリウレタン内部発泡体部材では
発泡体のｍｍあたり約５個の孔があり、外部発泡体部材
ではｍｍあたり約１個の孔がある。発泡体の孔の大きさ
の差が大きい場合、インクは内部が飽和するまで発泡体
部材３０ａないし３０ｃの外部を占有しない。

【００４１】発泡体の未飽和外側層は少なくとも一つの
液体的に連続している空気通路を提供する。したがっ
て、周囲温度または圧力が変化するにつれて、インク飽
和内部発泡体および室自身の、内部の捕らえられている
膨張する空気はこれら通路を通して大気に逃げることが
できる。このような好適実施例は発泡体の内側層および
外側層の境界全体をインクがこのような体積的問題中移
行することができる「湿気を帯びた領域」に変形する。

【００４２】本発明の原理を図解し且つ説明してきた
が、当業者には例示した実施例をこのような原理から逸
脱することなく修正することができることが明らかなは
ずである。我々は特許請求の範囲およびその同等事項の
範囲および精神の中に入るこのような実施例をすべて我
々の発明として請求するものである。

【００４３】以上、本発明の実施例について詳述した
が、以下、本発明の各実施態様の例を示す。

【００４４】（実施態様１）内側部分（２５）および外
側部分（２７）を備え、それを通してインクを貯蔵する
ための孔を形成している多孔質液体貯蔵媒体（３０）、
および多孔質液体貯蔵媒体（３０）の外側部分に形成さ
れている流路（１５４）、を有しているインクジェット
ペン（１２）の液体貯蔵装置。

【００４５】（実施態様２）流路（１５４）はその寸法
が液体貯蔵媒体（３０）の孔より実質上大きく、多孔質
液体貯蔵媒体の孔と液体連絡している実施態様１に記載
の液体貯蔵装置。

【００４６】（実施態様３）流路（１５４）は液体貯蔵
媒体（３０）を第１の方向に実質上連続的に横断して延
長している実施態様２に記載の液体貯蔵装置。

【００４７】（実施態様４）流路（１５４）は第１の方
向に実質上垂直な第２の方向に液体貯蔵媒体（３０）を
横断して直線的に不連続である実施態様３に記載の液体
貯蔵装置。

【００４８】（実施態様５）液体貯蔵媒体（３０）の外
側部分（２７）は更に流路（１５４）を横断して設けら
れた少なくとも一つの溝（１５６）を備え、各流路（１
５４）は少なくとも一つの溝（１５６）により少なくと
も隣の流路（１５４）と結合している実施態様３に記載
の液体貯蔵装置。

【００４９】（実施態様６）溝（１５６）および流路
（１５４）は組み合って、液体貯蔵媒体（３０）の下端
から液体貯蔵媒体の上端まで延長する少なくとも一つの
曲がりくねった通路を形成している実施態様５に記載の
液体貯蔵装置。

【００５０】（実施態様７）少なくとも一つの貯蔵器
（２６）を形成する本体を備えており、貯蔵器は対向す
る内壁（３６、３８）を備え、液体貯蔵媒体（３０）は
対向する内壁の間に設置されており、外側部分（２７）
の流路（１５４）の断面深さは液体貯蔵媒体が貯蔵器の
対向内壁の間に圧縮されたときでさえ液体貯蔵媒体内に
存在するように充分な深さである実施態様２に記載の液
体貯蔵装置。

【００５１】（実施態様８）対向する内壁（３６、３
８）を有する少なくとも一つの貯蔵器（２６）を形成す
る本体（１２）、および貯蔵器内部に設置された多孔質
液体貯蔵媒体（３０）であって、液体貯蔵媒体には内側
部分（２５）および外側部分（２７）があり、多孔質液
体貯蔵媒体の外側部分に多孔質液体貯蔵媒体（３０）と
貯蔵器（２６）の壁との間に区域接触を制限する流路
（１５４）が形成されている多孔質液体貯蔵媒体（３
０）、を有しているインクジェットペン用液体貯蔵装
置。

【００５２】（実施態様９）多孔質液体貯蔵媒体（３
０）は液体貯蔵媒体を通じて孔を有し、液体貯蔵媒体の
内側部分（２５）の孔は外側部分（２７）の流路（１５
４）に比較して小さい実施態様８に記載の液体貯蔵装
置。

【００５３】（実施態様１０）漏れ口付き上部（４８）
および下部（５０）を有するインクジェットペン貯蔵器
（２６）にインクを貯蔵する方法において、内側部分
（２５）および外側部分（２７）を有し、それを通して
インクを貯蔵するための孔を形成している多孔質液体貯
蔵媒体（３０）を準備するステップ、および液体貯蔵媒
体の外側部分に流路（１５４）を形成するステップ、を
有している方法。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、本発明を用いると、周囲
温度または圧力の変化によるインクの漏れを防止しなが
ら、インクをインクペンに貯蔵する液体貯蔵装置及び方
法を提供することができる。

【００５５】すなわち、発泡体の未飽和外側層は少なく
とも一つの液体的に連続している空気通路を提供する。
したがって、周囲温度または圧力が変化するにつれて、
インク飽和内部発泡体および室自身の、内部の捕らえら
れている膨張する空気はこれら通路を通して大気に逃げ
ることができる。このような好適実施例では発泡体の内
側層および外側層の境界全体をインクがこのような体積
的問題中移行することができる「湿気を帯びた領域」に
変形することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成されたインクジェットプリ
ンタペンの斜視図である。

【図２】線２−２に沿って取った図１の装置の断面側面
図である。

【図３】本発明の発泡体部材の端面図である。

【図４】本発明の好適実施例に従って構成された発泡体
の部分拡大側面図である。

【図５】線５−５に沿って取った図４の発泡体の拡大断
面側面図である。

【図６】線６−６に沿って取った図４の発泡体の拡大断
面図である。

【図７】本発明の他の好適実施例に従って構成された発
泡体の側面図である。

【図８】線８−８に沿って取った図７の発泡体の拡大断
面図である。

【図９】線９−９に沿って取った図７の発泡体の拡大断
面図である。

【符号の説明】

１２：インクジェットペン ２５：液体貯蔵媒体の内部 ２６：貯蔵器 ２７：液体貯蔵媒体の外部 ３０：液体貯蔵媒体 ３６：貯蔵器の内壁 ３８：貯蔵器の内壁 ４８：インクジェットペン貯蔵器の上部 ５０：インクジェットペン貯蔵器の下部 １５４：流路 １５６：溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内側部分および外側部分を備え、それを通
   してインクを貯蔵するための孔を形成している多孔質液
   体貯蔵媒体、および多孔質液体貯蔵媒体の外側部分に形
   成されている流路、を有しているインクジェットペンの
   液体貯蔵装置。