JPH09164717A - 光プリンタ用ヘッド - Google Patents

光プリンタ用ヘッド

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JPH09164717A
JPH09164717A JP34710695A JP34710695A JPH09164717A JP H09164717 A JPH09164717 A JP H09164717A JP 34710695 A JP34710695 A JP 34710695A JP 34710695 A JP34710695 A JP 34710695A JP H09164717 A JPH09164717 A JP H09164717A
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JP
Japan
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light emitting
array
optical printer
rod lens
head
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JP34710695A
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English (en)
Inventor
Chiaki Funahiki
千明 舟引
Shigeru Terasawa
茂 寺沢
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Stanley Electric Co Ltd
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Stanley Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の光プリンタ用ヘッドにおいて、ドット
ピッチの高密度化を図るために複数の発光アレイを組合
わせ補完を行わせるときには、独立する発光アレイを精
密に配置しなければならず、組立作業が困難となる問題
点があった。 【解決手段】 本発明により、一枚の平面基板2上に所
定のピッチで複数の発光部3aが列状に形成された発光
アレイ3のn列を、夫々の列が前記ピッチを1/nづつ
ずらせて配列された基板組立と、光軸Z上の焦点FPを
同じ1本の直線上に共有し、光軸Z上の物点OPを夫々
が夫々の発光アレイ3の発光部3aに合致させ、前記直
線を中心として放射状に組合わされたn列の収束性ロッ
ドレンズアレイ4で成るレンズ組立とで構成される光プ
リンタ用ヘッド1とすることで、一枚の平面基板2上に
必要数の発光アレイ3が取付けられるものとして、発光
アレイ3相互間の寸法精度を確実に設定できるものとし
課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は回転する感光体ドラ
ムの外周の軸方向に列状とした複数の光源を配置してお
き、前記感光体ドラムの回転に伴い、前記光源の夫々を
点滅させることで、この感光体ドラム上に文字、図形の
潜像を形成するために用いられる光プリンタ用ヘッドに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の光プリンタ用ヘッド90
の構成の例を示すものが図7であり、この光プリンタ用
ヘッド90の基板91上には、図8に示すように複数の
発光部92aが所定のピッチPをもって列状に形成され
た発光アレイ、例えばLEDアレイ92が、上記した発
光部92aの列方向を図7に示す状態で紙面と直角方向
としてマウントされている。
【0003】また、前記LEDアレイ92の上方には、
グレーデットインデックスファイバなどと称されている
収束性を有する光学ファイバーで形成した収束性ロッド
レンズアレイ93が、光軸Z上の物点OPを前記LED
アレイ92の発光部92aに位置させ、光軸Z上の焦点
FPを感光体ドラム10上に位置するようにして設置さ
れている。
【0004】尚、図中に符号94で示すものは駆動用I
Cであり、前記発光部92aの夫々に対して、前記感光
体ドラム10の回転に伴う点灯と非点灯とを制御し、こ
の感光体ドラム10上に文字、図形などの潜像を形成す
る。また、符号95で示すものは基板91と収束性ロッ
ドレンズアレイ93とを所定位置として保持するための
ケースである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ここで、近来ではプリ
ンタに対して印字の品位向上が強く要望されるものとな
り、例えば600DPI(1インチに600ドット)程
度のものが通常と成りつつある。この場合、前記LED
アレイ92の発光部92a間のピッチPは略0.042
3mmと極めて微少なものとなり、例えば、個々の発光部
92aを駆動用IC94に接続するのが極めて困難とな
るなどの問題点を生じる。
【0006】この問題を解決するために、例えば、20
0DPI(発光部92a間のピッチP=0.127mm)
として形成した3個の光プリンタ用ヘッド90(A、
B、C)を用意し、夫々の光プリンタ用ヘッド90
(A、B、C)の発光部92aを1/3ピッチづつずら
せた状態として、図9に示すように夫々の光プリンタ用
ヘッド90A、90B、90Cの焦点FPが感光ドラム
10の面上で一直線として重なるように配置する構成、
或いは、図10に示すように感光ドラム10の回転中心
RCに対して光プリンタ用ヘッド90(A、B、C)を
放射状に配置する構成が提案されている。
【0007】しかしながら、上記の図9に示す構成では
プリンタに組込む際に、夫々が独立する3個の光プリン
タ用ヘッド90A、90B、90Cを正確に1/3ピッ
チ、即ち、0.0423mmづつずらせて配置するなど高
度の組付精度が要求されるものとなり、また、焦点を感
光ドラム10の面上で直線とするためには3個の光プリ
ンタ用ヘッド90A、90B、90Cが近接し、ケース
95に干渉を生じるなど組付が困難となる問題点を生じ
る。
【0008】尚、上記は光プリンタ用ヘッド90A、9
0B、90Cを一体化することで、プリンタに組込む際
の問題点は解決するものとなるが、この一体化に際して
のヘッド部分の組立時には、依然として夫々が独立する
基板91同士を正確に1/3ピッチずらせる困難な作業
が要求され、要は問題点を前倒しにするに過ぎず、抜本
的な解決策とは成らないものである。
【0009】また、図10に示したものでは、同様に独
立する3個の光プリンタ用ヘッド90A、90B、90
Cを1/3ピッチづつずらせて配置するには高度の組付
精度が要求される問題点を生じると共に、回転ドラム1
0の所定の位置が夫々の光プリンタ用ヘッド90A、9
0B、90Cの位置に達したときに各々に露光を行わな
くては成らず、露光に時間を要するものとなる問題点も
併せて生じるものとなり、これらの点の解決が課題とさ
れるものとなっている。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記した従来
の課題を解決するための具体的な手段として、一枚の平
面基板上に所定のピッチで複数の発光部が列状に形成さ
れた発光アレイのn列を、夫々の列が前記ピッチを1/
nづつずらせて配列された基板組立と、光軸上の焦点を
同じ1本の直線上に共有し、光軸上の物点を夫々が夫々
の前記発光アレイの発光部に合致させ、前記直線を中心
として放射状に組合わされたn列の収束性ロッドレンズ
アレイで成るレンズ組立とで構成されることを特徴とす
る光プリンタ用ヘッドを提供することで課題を解決する
ものである。
【0011】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明を図に示す実施形
態に基づいて詳細に説明する。図1に示すものは本発明
の第一の実施形態であり、図中に符号1で示すものは光
プリンタ用ヘッドであり、この光プリンタ用ヘッド1は
印字品位を向上させるために必要とされるドットのピッ
チに対し、n倍のピッチとした発光アレイのn列を用意
し、この発光アレイの夫々を1/nピッチづつずらせる
ことで所定のドットピッチを得るものである点は従来例
のものと同様である。
【0012】尚、以下の説明に当たっては、数値などを
具体化させ理解を容易とするために、発光部間にピッチ
Pを有する発光アレイの3列が用意され、従って、夫々
の発光アレイはP/3づつずらせた状態とされて、印字
の時点ではドットのピッチにP/3が得られるものとし
て説明を行う。
【0013】先ず、本発明では、例えばセラミックスな
ど寸法精度が高い1枚の平面基板2が用意され、この平
面基板2上に3列の発光アレイ、例えばLEDアレイ3
A、3B、3Cが平行にマウントされる。このときに、
図2に示すようにLEDアレイ3BはLEDアレイ3A
に対して発光部3a間のピッチPに対して1/3だけず
らされ、また、LEDアレイ3CはLEDアレイ3Bに
対して同様に1/3だけずらされている。
【0014】従って、本発明では平面基板2上に3列の
LEDアレイ3(A、B、C)をマウントするものであ
るので、夫々のLEDアレイ3A、3B、3Cの発光部
3aの発光方向の中心軸Xが前記平面基板2に対して直
角方向となる(図1参照)が、図3に示すように前記発
光部3aから発せられる光には指向特性DFがあり、上
記した中心軸X、即ち、直角方向以外の方向にも光は放
射されている。
【0015】上記のよう平面基板2上にマウントが行わ
れたLEDアレイ3A、3B、3Cの夫々に対しては、
夫々に収束性ロッドレンズアレイ4(A、B、C)が組
合わされるものとされるが、本発明により、夫々の収束
性ロッドレンズアレイ4A、4B、4Cの光軸Z上の焦
点FPは、感光ドラム10の面上に回転軸と平行となる
1本の直線として重なり合うものとされている。
【0016】一方、前記収束性ロッドレンズアレイ4
A、4B、4Cの光軸Z上の物点OPは、例えば、収束
性ロッドレンズアレイ4Aの物点OPはLEDアレイ3
Aの発光部(の列)3aと言うように、夫々が夫々のL
EDアレイ3(A、B、C)の発光部3aに合致され
る。
【0017】従って、本発明の構成ではLEDアレイ3
の数nが奇数であるときには、中心の収束性ロッドレン
ズアレイ4のみがLEDアレイ3に対して直角、即ち、
光軸ZをLEDアレイ3の発光の中心軸Xと一致させる
ものとなるが、その他のものは光軸Zと発光の中心軸X
とは一致せず、傾斜角αを有するものとなり、また、L
EDアレイ3の数nが偶数である場合には全ての収束性
ロッドレンズアレイ4はLEDアレイ3に対して傾斜角
αを有するものとなる。
【0018】前記傾斜角αを有することは、第一には、
前記収束性ロッドレンズアレイ4に焦点FPから物点O
P迄の距離に異なる寸法値を持つものが必要となり、第
二には、収束性ロッドレンズアレイ4の光軸ZとLED
アレイ3の発光の中心軸Xとの傾斜角αの相違により、
焦点FPでの明るさに差を生じるものとなる。
【0019】この第一の実施形態では、上記収束性ロッ
ドレンズアレイ4の焦点FPから物点OP迄の距離の寸
法差に対しては、夫々に適合する収束性ロッドレンズア
レイ4を用意することで解決し、また、焦点FPでの明
るさの差については、LEDアレイ3(A、B、C)の
駆動電流を適宜に調整することで解決している。
【0020】因に、図1に示したようにLEDアレイ3
が3列で、収束性ロッドレンズアレイ4Aおよび4Cの
傾斜角αが30°であるとし、中心の収束性ロッドレン
ズアレイ4Bの焦点FPから物点OP迄の距離を1とす
れば、ロッドレンズアレイ4Aおよび4Cの焦点FPか
ら物点OP迄の距離は略1.15である。
【0021】また、図3の指向特性DFでも示されてい
るように、傾斜角αが30°であるときの輝度は略85
%であるので、この数値に上記の焦点FPから物点OP
迄の距離が伸びたことによる損失分を勘案し、LEDア
レイ3A、3Cの駆動電流を増加するか、或いは、同じ
割合でLEDアレイ3Bの駆動電流を減じれば良いもの
と成る。
【0022】更に、上記の構成では、収束性ロッドレン
ズアレイ4A、4Cが傾斜角αを有することで、感光ド
ラム10上に投影される発光部3aの画像も傾斜するも
のとなるが、実際の発光部3aの寸法は0.005mm角
と極めて小さく、収束性ロッドレンズアレイ4A、4C
の焦点深度内であり、ピント外れなど不具合を生じるこ
とはない。
【0023】尚、上記のようにして構成された平面基板
2とLEDアレイ3(A、B、C)とによる基板組立
と、3組の収束性ロッドレンズアレイ4(A、B、C)
によるレンズ組立とは、夫々を適正な位置として固定す
るのに適宜な形状のケース5で一体化されている
【0024】次いで、上記の構成とした本発明の光プリ
ンタ用ヘッド1の作用および効果について説明を行え
ば、n列のLEDアレイ3を一枚の平面基板2上にマウ
ントするものとしたことで、LEDアレイ3相互の平行
度、ずらせるピッチの量は一つの面上で管理すれば良い
ものとなり、作業が簡素化すると共に、精度の確認も容
易となり、これにより精度の向上が期待できるものとな
る。また、一旦、組立が行われた後には狂いは生じるこ
とはなく精度の保証も可能となる。
【0025】また、本発明の構成とすることで、一体の
光プリンタ用ヘッド1の中にLEDアレイ3、収束性ロ
ッドレンズアレイ4の必要数の全てを含むものとするこ
とができるので、プリンタに組付を行う際には、一回の
取付作業で良いものとなり、プリンタの組立時において
も作業が簡素化されるものとなる。更には、n列のLE
Dアレイ3の画像が感光ドラム10上で一直線に合成さ
れるものと成るので、潜像を得るための露光は一個所で
行えるものとなり、露光も最短時間で行えるものとな
る。
【0026】図4は本発明の第二の実施形態であり、本
発明の構成では収束性ロッドレンズアレイ4の光軸Z
と、LEDアレイ3の発光の中心軸Xとの傾斜角αの相
違により焦点FPから物点OP迄の距離に差を生じ、上
記に説明した第一の実施形態では、夫々に必要距離の収
束性ロッドレンズアレイ4を用意することで対応してい
た。
【0027】ここで、この第二の実施形態では、同一の
焦点FPから物点OP迄の距離を有する収束性ロッドレ
ンズアレイ4で全ての傾斜角αに対応させるものであ
り、収束性ロッドレンズアレイ4としては、焦点FPか
ら物点OP迄の距離が最短となる位置に対応するもの、
図4の状態では収束性ロッドレンズアレイ4Bの位置に
対応する距離のものを用意しておく。
【0028】そして、前記収束性ロッドレンズアレイ4
とLEDアレイ3との間に、例えばガラス、樹脂など高
屈折率を有する透明部材で形成した板状部材6を板面を
前記光軸Zと直交するものとして挿入し、収束性ロッド
レンズアレイ4の焦点FPから物点OP迄を必要とされ
る距離に延長するものである。このときには、前記板状
部材6の板厚tを調整することで、収束性ロッドレンズ
アレイ4に所望の焦点FPから物点OP迄の距離を与え
るものとする。尚、板状部材6は収束性ロッドレンズア
レイ4の焦点FP側の端部に設けても良い。
【0029】以上、説明のように第二の実施形態では、
収束性ロッドレンズアレイ4としては焦点FPから物点
OP迄が一種類の距離のものを用意すれば良いものとな
り、傾斜角αが異なるごとに異なる特性の収束性ロッド
レンズアレイ4を用意する必要がなく、部品管理面など
を簡素化するものと成る、尚、上記以外の作用、効果は
前の実施形態と同様であり、ここでの詳細な説明は省略
する。
【0030】図5は本発明の第三の実施形態であり、前
記収束性ロッドレンズアレイ14(A、B、C)は焦点
FP側の端面と、物点OP側の端面とが平行であれば、
レンズ機能が失われることはないものであるので、この
実施形態では焦点FP側の端面と、物点OP側の端面と
を共に、平面基板2のLEDアレイ3がマウントされた
面と平行となるものとしている。
【0031】このようにすることで、収束性ロッドレン
ズアレイ14と平面基板2との組付は、平面基板2の面
を基準として行えるものとなるので、収束性ロッドレン
ズアレイ14のLEDアレイ3に対する位置決め作業な
ど組立工程も簡素化されると共に、組立精度を向上させ
ることが可能となるものとなる。
【0032】図6は本発明の第四の実施形態であり、前
の何れの実施形態も発光アレイとしてLEDアレイ3を
採用した例で説明したが、本発明はこれを限定するもの
ではなく、図6に示すように発光アレイは常時点灯して
いる蛍光ランプ7と、これを覆う液晶素子8に構成され
てる液晶シャッタアレイ8aとしても良く、また、図示
は省略するが微細なドット状の発光部を列状に形成した
ELアレイであっても良いものである。
【0033】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、一
枚の平面基板上に所定のピッチで複数の発光部が列状に
形成された発光アレイのn列を、夫々の列が前記ピッチ
を1/nづつずらせて配列された基板組立と、光軸上の
焦点を同じ1本の直線上に共有し、光軸上の物点を夫々
が夫々の前記発光アレイの発光部に合致させ、前記直線
を中心として放射状に組合わされたn列の収束性ロッド
レンズアレイで成るレンズ組立とで構成される光プリン
タ用ヘッドとすることで、第一には、一枚の平面基板上
に必要数の発光アレイが取付けられるものとして、発光
アレイ相互間の寸法精度を確実に設定できるものとし、
印字品質の向上に極めて優れた効果を奏するものであ
る。
【0034】また、第二には、上記の構成により発光ア
レイおよび収束性ロッドレンズアレイの必要数の全てが
組込まれる光プリンタ用ヘッドとなり、プリンタに組付
を行う際にも、従来のもののように複数の光プリンタ用
ヘッド間での精密な位置調整などが一切不要なものとな
り、プリンタの生産効率の向上にも極めて優れた効果を
奏するものとなる。
【0035】更に、第三には、上記発光アレイおよび収
束性ロッドレンズアレイの必要数の全てが組込まれる光
プリンタ用ヘッドとなることで、例えば、メンテナンス
を行うときにも、発光アレイの相互位置関係などに狂い
を生じることはなく、出荷時の性能が安定して保てるも
のとなるので、この種のプリンタの性能向上にも優れた
効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る光プリンタ用ヘッドの第一の実
施形態を示す断面図である。
【図2】 同じ実施形態におけるLEDアレイのマウン
トの状態を示す説明図である。
【図3】 同じ実施形態におけるLEDアレイの指向特
性を示すグラフである。
【図4】 同じく本発明に係る光プリンタ用ヘッドの第
二の実施形態を示す断面図である。
【図5】 同じく本発明に係る光プリンタ用ヘッドの第
三の実施形態を示す断面図である。
【図6】 同じく本発明に係る光プリンタ用ヘッドの第
四の実施形態を要部で示す断面図である。
【図7】 従来例を示す断面図である。
【図8】 LEDアレイの構成の例を示す平面図であ
る。
【図9】 従来例でドットピッチを高密度化するときの
光プリンタ用ヘッドの配置の例を示す説明図である。
【図10】 従来例でドットピッチを高密度化するとき
の光プリンタ用ヘッドの別の配置の例を示す説明図であ
る。
【符号の説明】
1……光プリンタ用ヘッド 2……平面基板 3(A、B、C)……LEDアレイ 3a…… 4(A、B、C)、14……収束性ロッドレンズアレイ 5……ケース 6……板状部材 7……蛍光ランプ 8……液晶素子 8a……液晶シャッタアレイ 10……感光ドラム X……発光の中心軸 Z……収束性ロッドレンズアレイの光軸 FP……焦点 OP……物点

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一枚の平面基板上に所定のピッチで複数
    の発光部が列状に形成された発光アレイのn列を、夫々
    の列が前記ピッチを1/nづつずらせて配列された基板
    組立と、光軸上の焦点を同じ1本の直線上に共有し、光
    軸上の物点を夫々が夫々の前記発光アレイの発光部に合
    致させ、前記直線を中心として放射状に組合わされたn
    列の収束性ロッドレンズアレイで成るレンズ組立とで構
    成されることを特徴とする光プリンタ用ヘッド。
  2. 【請求項2】 前記発光アレイと収束性ロッドレンズア
    レイとの組合せ中で両者の間隔が最短と成るものを除い
    ては、両者の中間に透明で高屈折率を有する板状部材が
    挿入され、該板状部材の板厚を調整することで焦点調整
    が行われていることを特徴とする請求項1記載の光プリ
    ンタ用ヘッド。
  3. 【請求項3】 前記発光アレイの夫々の列は当該の列が
    対応する収束性ロッドレンズアレイとの傾き角に応じて
    発光出力が調整され、前記直線上に結像したときの全て
    に列の輝度が同一とされていることを特徴とする請求項
    1、または、請求項2記載の光プリンタ用ヘッド。
  4. 【請求項4】 夫々の前記収束性ロッドレンズアレイの
    焦点側の端面と物点側の端面とは、前記平面基板の前記
    発光アレイが搭載されている面と平行とする仕上が行わ
    れていることを特徴とする請求項1、請求項2、また
    は、請求項3記載の光プリンタ用ヘッド。
  5. 【請求項5】 前記発光アレイがLEDアレイであるこ
    とを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3、また
    は、請求項4記載の光プリンタ用ヘッド。
  6. 【請求項6】 前記発光アレイがELアレイであること
    を特徴とする請求項1、請求項2、請求項3、または、
    請求項4記載の光プリンタ用ヘッド。
  7. 【請求項7】 前記発光アレイが常時点灯している光源
    と、該光源を覆う液晶シャッタアレイであることを特徴
    とする請求項1、請求項2、請求項3、または、請求項
    4記載の光プリンタ用ヘッド。
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