JPH09165381A - 2−シアノピペラジンの製造方法 - Google Patents
2−シアノピペラジンの製造方法Info
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- JPH09165381A JPH09165381A JP20076096A JP20076096A JPH09165381A JP H09165381 A JPH09165381 A JP H09165381A JP 20076096 A JP20076096 A JP 20076096A JP 20076096 A JP20076096 A JP 20076096A JP H09165381 A JPH09165381 A JP H09165381A
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Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 新規化合物である2−シアノピペラジンの製
造法を提供する。この化合物は医薬・農薬などの原料と
して有用である。 【解決手段】 2,3−ジハロゲノプロピオニトリルと
エチレンジアミンとを反応させて2−シアノピペラジン
を生成させる。
造法を提供する。この化合物は医薬・農薬などの原料と
して有用である。 【解決手段】 2,3−ジハロゲノプロピオニトリルと
エチレンジアミンとを反応させて2−シアノピペラジン
を生成させる。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は2−シアノピペラジ
ンの製造方法に関するものである。2−シアノピペラジ
ンは新規化合物であり、医薬、農薬等の合成原料として
有用である。例えば、「Tetrahedron Le
tters」、vol.36、6419−6422頁、
1995年に記載される次式(5)で示されるMerc
kの抗エイズ剤の製造用原料の中間体として有用であ
る。
ンの製造方法に関するものである。2−シアノピペラジ
ンは新規化合物であり、医薬、農薬等の合成原料として
有用である。例えば、「Tetrahedron Le
tters」、vol.36、6419−6422頁、
1995年に記載される次式(5)で示されるMerc
kの抗エイズ剤の製造用原料の中間体として有用であ
る。
【0002】
【化3】
【0003】
【従来の技術】上記式(5)で示される抗エイズ剤は、
式(6)で示されるN−t−ブチル−2−ピラジンカル
ボキサミドを出発原料に次のルートで製造されることが
Tetrahedron Letterに記載されてい
る。
式(6)で示されるN−t−ブチル−2−ピラジンカル
ボキサミドを出発原料に次のルートで製造されることが
Tetrahedron Letterに記載されてい
る。
【0004】
【化4】
【0005】上式(6)で示されるN−t−ブチル−2
−ピラジンカルボキサミドは、例えば特開平7−145
153号公報に示されるようにシアノピラジン(8)と
t−ブチルアルコールとを酸触媒の存在下で反応させて
得られる。
−ピラジンカルボキサミドは、例えば特開平7−145
153号公報に示されるようにシアノピラジン(8)と
t−ブチルアルコールとを酸触媒の存在下で反応させて
得られる。
【0006】
【化5】
【0007】このように、目的とする抗エイズ剤(5)
の中間体のN−t−ブチル2−ピペラジンカルボキサミ
ド(9)を得るには、シアノピラジン(8)を出発原料
とすると3工程要する。又、特開平1−117869号
公報は、N−t−ブチル−2−ピラジンカルボキサミド
(6)を酸化白金触媒の存在下、50℃、100気圧の
条件下において水素化還元して、2−ピペラジンカルボ
キサミド(9)を製造する方法を開示する。
の中間体のN−t−ブチル2−ピペラジンカルボキサミ
ド(9)を得るには、シアノピラジン(8)を出発原料
とすると3工程要する。又、特開平1−117869号
公報は、N−t−ブチル−2−ピラジンカルボキサミド
(6)を酸化白金触媒の存在下、50℃、100気圧の
条件下において水素化還元して、2−ピペラジンカルボ
キサミド(9)を製造する方法を開示する。
【0008】
【化6】
【0009】しかしながら上記の方法では、高価な酸化
白金触媒が必要であり、また100気圧の高圧設備が必
要で工業的には有利でない為、安価且つ収率良くN−t
−ブチル−2−ピペラジンカルボキサミドを製造する方
法が切望されている。
白金触媒が必要であり、また100気圧の高圧設備が必
要で工業的には有利でない為、安価且つ収率良くN−t
−ブチル−2−ピペラジンカルボキサミドを製造する方
法が切望されている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、より安価で
より効率よくN−t−ブチル−2−ピペラジンカルボキ
サミドを製造することができる新規な2−シアノピペラ
ジンの製造方法の提供を目的とする。
より効率よくN−t−ブチル−2−ピペラジンカルボキ
サミドを製造することができる新規な2−シアノピペラ
ジンの製造方法の提供を目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記式(1)
【0012】
【化7】
【0013】(式中、Xはハロゲン原子を示す)で表わ
される2,3−ジハロゲノプロピオニトリルとエチレン
ジアミンとを反応させることを特徴とする下記式(2)
で表わされる2−シアノピペラジンの製造方法を提供す
るものである。
される2,3−ジハロゲノプロピオニトリルとエチレン
ジアミンとを反応させることを特徴とする下記式(2)
で表わされる2−シアノピペラジンの製造方法を提供す
るものである。
【0014】
【化8】
【0015】
【作用】この2−シアノピペラジンを酸の存在下、t−
ブチルアルコールと反応させることにより前式(9)で
示されるN−t−ブチル−2−ピペラジンカルボキサミ
ドが製造される。
ブチルアルコールと反応させることにより前式(9)で
示されるN−t−ブチル−2−ピペラジンカルボキサミ
ドが製造される。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明によれば、前式(1)で表
わされる2,3−ジハロゲノプロピオニトリル(ハロゲ
ンのXとしては、塩素、臭素、沃素など)と、エチレン
ジアミンとを反応させることにより、高収率で2−シア
ノピペラジンを製造することができる。
わされる2,3−ジハロゲノプロピオニトリル(ハロゲ
ンのXとしては、塩素、臭素、沃素など)と、エチレン
ジアミンとを反応させることにより、高収率で2−シア
ノピペラジンを製造することができる。
【0017】反応は無溶媒で行なうこともできるが、不
活性溶媒中で行なうのが好ましい。不活性溶媒として
は、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジブチル
エーテル等のエーテル類、メチルアルコール、エチルア
ルコール、ブチルアルコール等のアルコール類、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ジクロロベ
ンゼン等の(ハロ)芳香族炭化水素類、ヘキサン、ヘプ
タン、シクロヘキサン等の脂肪族ないしは脂環族炭化水
素類、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホル
ム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素類、アセトニト
リル、水などが用いられる。好ましくはテトラヒドロフ
ラン、トルエン、ジクロロメタン、ジクロロエタン、ク
ロロホルム等が用いられる。溶媒は2,3−ジハロゲノ
プロピオニトリルに対し通常1〜20容量倍用いる。
活性溶媒中で行なうのが好ましい。不活性溶媒として
は、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジブチル
エーテル等のエーテル類、メチルアルコール、エチルア
ルコール、ブチルアルコール等のアルコール類、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ジクロロベ
ンゼン等の(ハロ)芳香族炭化水素類、ヘキサン、ヘプ
タン、シクロヘキサン等の脂肪族ないしは脂環族炭化水
素類、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホル
ム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素類、アセトニト
リル、水などが用いられる。好ましくはテトラヒドロフ
ラン、トルエン、ジクロロメタン、ジクロロエタン、ク
ロロホルム等が用いられる。溶媒は2,3−ジハロゲノ
プロピオニトリルに対し通常1〜20容量倍用いる。
【0018】本発明の反応を無溶媒で行なう場合には、
エチレンジアミンを溶媒の機能を兼ねて過剰に用いるの
が好ましい。本発明の反応では、ハロゲン化水素酸が生
成するので、反応系に酸結合剤を存在させてこれを捕捉
する。酸結合剤としては、トリエチルアミン、ピリジ
ン、ジメチルアニリン等のアミン類や水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム等が用いられ、そ
の使用量は2,3−ジハロゲノプロピオニトリル1モル
に対し2〜4当量、好ましくは2〜3当量である。
エチレンジアミンを溶媒の機能を兼ねて過剰に用いるの
が好ましい。本発明の反応では、ハロゲン化水素酸が生
成するので、反応系に酸結合剤を存在させてこれを捕捉
する。酸結合剤としては、トリエチルアミン、ピリジ
ン、ジメチルアニリン等のアミン類や水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム等が用いられ、そ
の使用量は2,3−ジハロゲノプロピオニトリル1モル
に対し2〜4当量、好ましくは2〜3当量である。
【0019】本発明の好ましい一態様では、反応原料の
エチレンジアミンを酸結合剤を兼ねて過剰に使用する。
通常は2,3−ジハロゲノプロピオニトリル1モルに対
し1〜20モルの範囲で、併用される酸結合剤や溶媒の
有無などを考慮して、エチレンジアミンの使用量を決定
する。溶媒を併用するが他の酸結合剤は併用しない場合
には、2,3−ジハロゲノプロピオニトリル1モルに対
しエチレンジアミン2〜10モルを用いるのが好まし
い。
エチレンジアミンを酸結合剤を兼ねて過剰に使用する。
通常は2,3−ジハロゲノプロピオニトリル1モルに対
し1〜20モルの範囲で、併用される酸結合剤や溶媒の
有無などを考慮して、エチレンジアミンの使用量を決定
する。溶媒を併用するが他の酸結合剤は併用しない場合
には、2,3−ジハロゲノプロピオニトリル1モルに対
しエチレンジアミン2〜10モルを用いるのが好まし
い。
【0020】2,3−ジハロゲノプロピオニトリルとエ
チレンジアミンとの反応は通常−20〜100℃で行な
われる。反応速度及び収率からして20〜60℃で反応
させるのが好ましい。反応圧力は反応系が液相を維持す
る圧力であればよく、通常は常圧で反応させるが、所望
ならば減圧または加圧下で反応させてもよい。反応は、
最も簡単には、反応器に不活性溶媒、エチレンジアミン
及び酸結合剤を仕込み、撹拌下これに2,3−ジハロゲ
ノプロピオニトリルを滴下することにより行なうことが
できる。この反応は発熱反応なので、所望により適宜冷
却する。
チレンジアミンとの反応は通常−20〜100℃で行な
われる。反応速度及び収率からして20〜60℃で反応
させるのが好ましい。反応圧力は反応系が液相を維持す
る圧力であればよく、通常は常圧で反応させるが、所望
ならば減圧または加圧下で反応させてもよい。反応は、
最も簡単には、反応器に不活性溶媒、エチレンジアミン
及び酸結合剤を仕込み、撹拌下これに2,3−ジハロゲ
ノプロピオニトリルを滴下することにより行なうことが
できる。この反応は発熱反応なので、所望により適宜冷
却する。
【0021】反応生成液からの2−シアノピペラジンの
分離・精製は、常用の任意の分離・精製方法で行なうこ
とができる。例えば反応生成液から副生した塩を析出さ
せてこれを濾別し、濾液に酸を加えて2−シアノピペラ
ジンをその酸付加塩として析出させて、これを濾取す
る。添加する酸としては塩酸、硫酸、臭化水素酸等の無
機酸が好ましく、その量は2−シアノピペラジン1モル
に対し1〜3当量、好ましくは1〜1.5当量である。
2−シアノピペラジンの酸付加塩を水に溶解させて水溶
液とし、これを水酸化ナトリウムなどで中和すると2−
シアノピペラジンが遊離する。これを酢酸エチル等の有
機溶媒で抽出し、次いで蒸発により有機溶媒を除去する
と、2−シアノピペラジンを単離できる。
分離・精製は、常用の任意の分離・精製方法で行なうこ
とができる。例えば反応生成液から副生した塩を析出さ
せてこれを濾別し、濾液に酸を加えて2−シアノピペラ
ジンをその酸付加塩として析出させて、これを濾取す
る。添加する酸としては塩酸、硫酸、臭化水素酸等の無
機酸が好ましく、その量は2−シアノピペラジン1モル
に対し1〜3当量、好ましくは1〜1.5当量である。
2−シアノピペラジンの酸付加塩を水に溶解させて水溶
液とし、これを水酸化ナトリウムなどで中和すると2−
シアノピペラジンが遊離する。これを酢酸エチル等の有
機溶媒で抽出し、次いで蒸発により有機溶媒を除去する
と、2−シアノピペラジンを単離できる。
【0022】
【実施例】以下に実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。 実施例1 テトラヒドロフラン300ml中にエチレンジアミン7
2.1g(1.2モル)を加え、30℃に加熱した。こ
れに2,3−ジクロロプロピオニトリル73.2g
(0.6モル)を撹拌下2時間かけて滴下し、さらに6
時間撹拌を続行した。この間、温度はほぼ30℃に維持
した。反応生成液を20℃まで冷却し、析出物を濾別し
た。その濾別した濾液に10%硫酸を添加してpH=4
としたのち析出物を濾取した。これを10%硫酸に加え
て溶液とし、テトラヒドロフラン中に滴下した。析出物
を濾取し、減圧下に付着している溶媒を除去して2−シ
アノピペラジン・硫酸塩57.7g(収率46%)を得
た。このものの分析値は次の通りであった。
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。 実施例1 テトラヒドロフラン300ml中にエチレンジアミン7
2.1g(1.2モル)を加え、30℃に加熱した。こ
れに2,3−ジクロロプロピオニトリル73.2g
(0.6モル)を撹拌下2時間かけて滴下し、さらに6
時間撹拌を続行した。この間、温度はほぼ30℃に維持
した。反応生成液を20℃まで冷却し、析出物を濾別し
た。その濾別した濾液に10%硫酸を添加してpH=4
としたのち析出物を濾取した。これを10%硫酸に加え
て溶液とし、テトラヒドロフラン中に滴下した。析出物
を濾取し、減圧下に付着している溶媒を除去して2−シ
アノピペラジン・硫酸塩57.7g(収率46%)を得
た。このものの分析値は次の通りであった。
【0023】1H−NMR(D2 O,400MHz) δ(ppm) 3.1〜3.3(4H,m),3.47
(2H,dd,J=16.0and4.0Hz),4.
51(1H,t,J=4.0Hz) IR(KBr) ν(cm-1) 3405,2935,2590,246
0,2135,1602,1477,1439,113
7,1098,1060,1015,614
(2H,dd,J=16.0and4.0Hz),4.
51(1H,t,J=4.0Hz) IR(KBr) ν(cm-1) 3405,2935,2590,246
0,2135,1602,1477,1439,113
7,1098,1060,1015,614
【0024】
【表1】
【0025】実施例2 テトラヒドロフラン500ml中にエチレンジアミン1
80.3g(3.0モル)を加え、30℃に加熱した。
これに2,3−ジクロロプロピオニトリル74.4g
(0.6モル)を撹拌下2時間かけて滴下し、更に5時
間撹拌を続行した。この間、温度はほぼ30℃に維持し
た。反応生成液から減圧下テトラヒドロフランを除去し
た後、30%硫酸水溶液でpHが1になるまで中和し、
析出物を濾取した。濾取した析出物を水500mlに懸
濁した後、再び濾過し濾過物を乾燥して2−シアノピペ
ラジン硫酸塩81.5g(収率65%)を得た。
80.3g(3.0モル)を加え、30℃に加熱した。
これに2,3−ジクロロプロピオニトリル74.4g
(0.6モル)を撹拌下2時間かけて滴下し、更に5時
間撹拌を続行した。この間、温度はほぼ30℃に維持し
た。反応生成液から減圧下テトラヒドロフランを除去し
た後、30%硫酸水溶液でpHが1になるまで中和し、
析出物を濾取した。濾取した析出物を水500mlに懸
濁した後、再び濾過し濾過物を乾燥して2−シアノピペ
ラジン硫酸塩81.5g(収率65%)を得た。
【0026】実施例3 エチレンジアミンを360.6g(6.0モル)用いる
他は、実施例2と同様に反応を行なったところ、2−シ
アノピペラジン硫酸塩75.2g(収率60%)を得
た。
他は、実施例2と同様に反応を行なったところ、2−シ
アノピペラジン硫酸塩75.2g(収率60%)を得
た。
【0027】応用例 水343gとtert−ブチルアルコール389g
(5.25モル)を仕込み、撹拌下、25℃以下に保ち
ながら、2−シアノピペラジン硫酸塩219.5g
(1.05モル)を溶解した。次いで温度を25℃に保
ちながら、これに80%硫酸水溶液1372g(8.4
モル)を滴下し、更に40℃の温度で3時間保ち反応を
完結させた。25℃まで冷却した後、反応液にテトラヒ
ドラフラン2,700gを添加し、0℃に3時間保っ
た。析出物を濾過、乾燥し、得られた析出物241gを
480gの水に溶解し、25%水酸化ナトリウム水溶液
でpHが13になるまで中和した。クロロホルム1リッ
トルで3回抽出し、抽出液からクロロホルムを減圧下に
除去した。 N−tert−ブチル−2−ピペラジンカ
ルボキサミド142g(収率73%)を得た。
(5.25モル)を仕込み、撹拌下、25℃以下に保ち
ながら、2−シアノピペラジン硫酸塩219.5g
(1.05モル)を溶解した。次いで温度を25℃に保
ちながら、これに80%硫酸水溶液1372g(8.4
モル)を滴下し、更に40℃の温度で3時間保ち反応を
完結させた。25℃まで冷却した後、反応液にテトラヒ
ドラフラン2,700gを添加し、0℃に3時間保っ
た。析出物を濾過、乾燥し、得られた析出物241gを
480gの水に溶解し、25%水酸化ナトリウム水溶液
でpHが13になるまで中和した。クロロホルム1リッ
トルで3回抽出し、抽出液からクロロホルムを減圧下に
除去した。 N−tert−ブチル−2−ピペラジンカ
ルボキサミド142g(収率73%)を得た。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、医薬、農薬等の原料と
して有用な2−シアノピペラジン又はその塩を容易に製
造することができる。
して有用な2−シアノピペラジン又はその塩を容易に製
造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瑞穂 右二 北九州市八幡西区黒崎城石1番1号 三菱 化学株式会社黒崎事業所内
Claims (5)
- 【請求項1】 下記式(1) 【化1】 (式中、Xはハロゲン原子を示す)で表わされる2,3
−ジハロゲノプロピオニトリルとエチレンジアミンとを
反応させることを特徴とする下記式(2)で表わされる
2−シアノピペラジンの製造方法。 【化2】 - 【請求項2】 2,3−ジハロゲノプロピオニトリルに
対し2倍モル以上のエチレンジアミンを反応させること
を特徴とする請求項1記載の製造方法。 - 【請求項3】 酸結合剤の存在下に反応を行なうことを
特徴とする請求項1又は2記載の製造方法。 - 【請求項4】 2,3−ジハロゲノプロピオニトリルが
2,3−ジクロロプロピオニトリルであることを特徴と
する請求項1ないし3のいずれかに記載の製造方法。 - 【請求項5】 反応を溶媒の存在下で行なうことを特徴
とする請求項1ないし4のいずれかに記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20076096A JPH09165381A (ja) | 1995-10-12 | 1996-07-30 | 2−シアノピペラジンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26405995 | 1995-10-12 | ||
| JP7-264059 | 1995-10-12 | ||
| JP20076096A JPH09165381A (ja) | 1995-10-12 | 1996-07-30 | 2−シアノピペラジンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09165381A true JPH09165381A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=26512378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20076096A Pending JPH09165381A (ja) | 1995-10-12 | 1996-07-30 | 2−シアノピペラジンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09165381A (ja) |
-
1996
- 1996-07-30 JP JP20076096A patent/JPH09165381A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060523 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060523 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060926 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |