JPH09165404A - 表面n−チオカルバモイル化キトサン成形体およびその製造方法 - Google Patents
表面n−チオカルバモイル化キトサン成形体およびその製造方法Info
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Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キトサンをN−チオカルバモイル誘導体とす
ることにより、所望の形状や物性を備え、かつ機能が向
上したキトサン成形体を得ること、およびその製造方法
の提供。 【解決手段】 予め所定の形状に成形したキトサン成形
体に、有機溶媒中で有機イソチオシアナート化合物を反
応させ、下記式(1)に示す化学反応によりキトサン成
形体表面に存在するアミノ基をN−チオカルバモイル化
したことを特徴とする表面N−チオカルバモイル化キト
サン成形体、およびその製造方法。 【化1】
ることにより、所望の形状や物性を備え、かつ機能が向
上したキトサン成形体を得ること、およびその製造方法
の提供。 【解決手段】 予め所定の形状に成形したキトサン成形
体に、有機溶媒中で有機イソチオシアナート化合物を反
応させ、下記式(1)に示す化学反応によりキトサン成
形体表面に存在するアミノ基をN−チオカルバモイル化
したことを特徴とする表面N−チオカルバモイル化キト
サン成形体、およびその製造方法。 【化1】
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、キトサン誘導体の
成形体の製造方法に関する。さらに詳しくは粒子、繊
維、フィルム、スポンジ等の所定の形状に成形されたキ
トサンの成形体に、有機イソチオシアナート化合物を反
応させてキトサン成形体表面のアミノ基をN−チオカル
バモイル化する方法に関するものであり、本発明の方法
で得られた表面N−チオカルバモイル化キトサン成形体
は、金属イオン吸着剤、クロマトグラフィ用充填剤、抗
菌剤など様々な用途に使用することができる。
成形体の製造方法に関する。さらに詳しくは粒子、繊
維、フィルム、スポンジ等の所定の形状に成形されたキ
トサンの成形体に、有機イソチオシアナート化合物を反
応させてキトサン成形体表面のアミノ基をN−チオカル
バモイル化する方法に関するものであり、本発明の方法
で得られた表面N−チオカルバモイル化キトサン成形体
は、金属イオン吸着剤、クロマトグラフィ用充填剤、抗
菌剤など様々な用途に使用することができる。
【0002】
【従来の技術】キチンは、菌界、植物界、動物界にわた
って存在し、現在キチンの工業的原料として使われてい
るものは、各種のカニおよびエビのクチクラよりタンパ
ク質、無機塩などを分離したものである。キチンは、典
型的にはN−アセチル−D−グルコサミン残基が多数β
−(1、4)−結合した多糖であるが、部分的にアセチ
ル基を失いアミノ基となっているのが普通である。この
キチンは、微生物分解性に優れるなどの従来の合成高分
子物にはない特性を有しており、また資源としても比較
的豊富である。一方、キトサンは典型的にはD−グルコ
サミンのβ−(1、4)−重合体であり、多少のアセチ
ル基を含んでいるものを「キトサン」と称している。キ
チン・キトサンは、自然界に広く存在する天然の塩基性
多糖であるが、長い間未利用資源として放置されてき
た。しかし、近年、キチン、キトサンの有効利用への研
究・応用が活発となり、凝集剤、イオン交換体、酵素固
定化剤、化粧品、医薬品、医用材料、食品、土壌改良剤
など多くの利用が考えられてきている。例えば、キトサ
ン繊維およびフィルムの製造方法が特開昭56−260
49号公報および特開昭59−116418号公報に記
載され、透析膜、人工臓器、手術用材料、血管補綴材等
への利用が提案されている。また、粒状多孔質キトサン
の製造方法が特開昭55−167048号公報および特
開昭61−76504号公報に記載され、クロマトグラ
フィ充填材、固定化酵素担体等への利用が提案されてい
る。さらにまた、キトサンスポンジが特開昭62−16
7331号公報および特開昭63−90507号公報に
記載され、創傷保護用材料あるいは外用止血用材料への
利用が提案されている。
って存在し、現在キチンの工業的原料として使われてい
るものは、各種のカニおよびエビのクチクラよりタンパ
ク質、無機塩などを分離したものである。キチンは、典
型的にはN−アセチル−D−グルコサミン残基が多数β
−(1、4)−結合した多糖であるが、部分的にアセチ
ル基を失いアミノ基となっているのが普通である。この
キチンは、微生物分解性に優れるなどの従来の合成高分
子物にはない特性を有しており、また資源としても比較
的豊富である。一方、キトサンは典型的にはD−グルコ
サミンのβ−(1、4)−重合体であり、多少のアセチ
ル基を含んでいるものを「キトサン」と称している。キ
チン・キトサンは、自然界に広く存在する天然の塩基性
多糖であるが、長い間未利用資源として放置されてき
た。しかし、近年、キチン、キトサンの有効利用への研
究・応用が活発となり、凝集剤、イオン交換体、酵素固
定化剤、化粧品、医薬品、医用材料、食品、土壌改良剤
など多くの利用が考えられてきている。例えば、キトサ
ン繊維およびフィルムの製造方法が特開昭56−260
49号公報および特開昭59−116418号公報に記
載され、透析膜、人工臓器、手術用材料、血管補綴材等
への利用が提案されている。また、粒状多孔質キトサン
の製造方法が特開昭55−167048号公報および特
開昭61−76504号公報に記載され、クロマトグラ
フィ充填材、固定化酵素担体等への利用が提案されてい
る。さらにまた、キトサンスポンジが特開昭62−16
7331号公報および特開昭63−90507号公報に
記載され、創傷保護用材料あるいは外用止血用材料への
利用が提案されている。
【0003】また、上記したようなキトサンの成形体に
化学処理を行うことにより、所望の粒径や形状を持った
キトサン誘導体の成形体を得ることができる。例えば、
特開昭62−79201号公報には、キトサンを多孔質
粒状に成形した後、有機溶媒中で無水有機酸を反応させ
てN−アシル化する製造法が記載されている。
化学処理を行うことにより、所望の粒径や形状を持った
キトサン誘導体の成形体を得ることができる。例えば、
特開昭62−79201号公報には、キトサンを多孔質
粒状に成形した後、有機溶媒中で無水有機酸を反応させ
てN−アシル化する製造法が記載されている。
【0004】一方、キチン・キトサンを出発物質とし
て、いろいろな化学的修飾も可能であり、キチン・キト
サンの各種誘導体を合成した後、機能性フィルム、シー
ト、ファイバーやゲル粒子、マイクロカプセルなどに成
形することができる。しかし、成形の際各種のキチン誘
導体やキトサン誘導体を均一に溶解できる溶媒は限られ
ていた上に、加工できる成形体の大きさや形状にも限り
があった。
て、いろいろな化学的修飾も可能であり、キチン・キト
サンの各種誘導体を合成した後、機能性フィルム、シー
ト、ファイバーやゲル粒子、マイクロカプセルなどに成
形することができる。しかし、成形の際各種のキチン誘
導体やキトサン誘導体を均一に溶解できる溶媒は限られ
ていた上に、加工できる成形体の大きさや形状にも限り
があった。
【0005】本発明者らが先に出願した特願平6−13
1766号明細書では、キトサンを酢酸水溶液に溶解
し、メタノール中で有機イソチオシアナート化合物を反
応させ、キトサンのアミノ基をN−チオカルバモイル化
したキトサン誘導体を得ること、そしてその後で、簡易
的に粒子、繊維、フィルム等の形状に成形することが記
載されている。しかし、これらの方法では均一な粒径、
形状の粒子や、均一な太さ、長さの繊維などを得ること
は難しく、また、反応条件によってはゲル化してしまい
成形不可能であったり、目的の形状、物性の成形体を得
るには不十分であった。
1766号明細書では、キトサンを酢酸水溶液に溶解
し、メタノール中で有機イソチオシアナート化合物を反
応させ、キトサンのアミノ基をN−チオカルバモイル化
したキトサン誘導体を得ること、そしてその後で、簡易
的に粒子、繊維、フィルム等の形状に成形することが記
載されている。しかし、これらの方法では均一な粒径、
形状の粒子や、均一な太さ、長さの繊維などを得ること
は難しく、また、反応条件によってはゲル化してしまい
成形不可能であったり、目的の形状、物性の成形体を得
るには不十分であった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、キ
トサンをN−チオカルバモイル誘導体とすることによ
り、所望の形状や物性を備え、かつ機能が向上したキト
サン成形体を得ること、およびその製造方法を提供する
ことを課題とした。
トサンをN−チオカルバモイル誘導体とすることによ
り、所望の形状や物性を備え、かつ機能が向上したキト
サン成形体を得ること、およびその製造方法を提供する
ことを課題とした。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を達
成するために提案されたものであって、有機イソチオシ
アナート化合物を用いて、キトサン成形体表面のアミノ
基をN−チオカルバモイル化することを見出した点に特
徴を有している。すなわち、本発明の表面N−チオカル
バモイル化キトサン成形体は、天然キチンあるいはキチ
ンを脱アセチル化して得られるキトサンを原料に、所望
の形状の成形体にした後で、あるいは既存の成形体の表
面をキトサンでコーティングした後で、有機溶媒中で有
機イソチオシアナート化合物を反応させ、キトサン成形
体表面のアミノ基をN−チオカルバモイル化することに
より得られる。
成するために提案されたものであって、有機イソチオシ
アナート化合物を用いて、キトサン成形体表面のアミノ
基をN−チオカルバモイル化することを見出した点に特
徴を有している。すなわち、本発明の表面N−チオカル
バモイル化キトサン成形体は、天然キチンあるいはキチ
ンを脱アセチル化して得られるキトサンを原料に、所望
の形状の成形体にした後で、あるいは既存の成形体の表
面をキトサンでコーティングした後で、有機溶媒中で有
機イソチオシアナート化合物を反応させ、キトサン成形
体表面のアミノ基をN−チオカルバモイル化することに
より得られる。
【0008】そして、N−チオカルバモイル誘導体とす
ることにより、キトサン自体は本来有していない新たな
機能の付加、あるいは従来のキトサンの機能を一層向上
させることができると考えられる。例えば、キトサンの
粒状物は重金属イオン吸着体として用いられることが知
られているが、一般に、リン酸エステル誘導体や各種誘
導体の方が、キトサンよりもカドミウム、マンガン、銅
など多くの重金属元素に対して優れた吸着能を示す。本
発明のN−チオカルバモイル誘導体も同様に、キトサン
に比べ銅等に対する吸着性は高い。
ることにより、キトサン自体は本来有していない新たな
機能の付加、あるいは従来のキトサンの機能を一層向上
させることができると考えられる。例えば、キトサンの
粒状物は重金属イオン吸着体として用いられることが知
られているが、一般に、リン酸エステル誘導体や各種誘
導体の方が、キトサンよりもカドミウム、マンガン、銅
など多くの重金属元素に対して優れた吸着能を示す。本
発明のN−チオカルバモイル誘導体も同様に、キトサン
に比べ銅等に対する吸着性は高い。
【0009】本発明においては、キトサンを成形した後
にN−チオカルバモイル化するので、粒子、繊維、フィ
ルム、スポンジ状の他、シート、棒状、箱型、あるいは
特殊な鋳型を用い、任意の大きさや形状にしたキトサン
成形体そのものを使用することができる。従って、キト
サンをN−チオカルバモイル化した後に成形する場合に
比べ、多種多様な形状、および均一な粒径の粒子、均一
な太さや長さの繊維など目的の物性を有するものが容易
に得られる。また、本発明によれば、キトサン成形体の
表面全体、あるいは必要な部分だけを選択的に高機能化
することが可能である。
にN−チオカルバモイル化するので、粒子、繊維、フィ
ルム、スポンジ状の他、シート、棒状、箱型、あるいは
特殊な鋳型を用い、任意の大きさや形状にしたキトサン
成形体そのものを使用することができる。従って、キト
サンをN−チオカルバモイル化した後に成形する場合に
比べ、多種多様な形状、および均一な粒径の粒子、均一
な太さや長さの繊維など目的の物性を有するものが容易
に得られる。また、本発明によれば、キトサン成形体の
表面全体、あるいは必要な部分だけを選択的に高機能化
することが可能である。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の表面N−チオカルバモイ
ル化キトサン成形体は、具体的には以下のようにして製
造することができる。粒子、繊維、フィルム、スポンジ
等の所望の形状に製造されたキトサンの成形体を、その
全体あるいは必要な部分を有機溶媒中に浸漬し、有機イ
ソチオシアナート化合物をキトサンのアミノ基に対し
て、所望のN−チオカルバモイル化度の割合になるよう
に0.1〜1.2倍等量加え、0〜100℃で5分〜2
4時間攪拌することにより、下記式(1)に示すように
キトサンのアミノ基がN−チオカルバモイル化される。
その後、反応物を大量のアセトン中に加えた後、上澄み
液を除き、新しいアセトンを加えて撹拌し、濾過または
遠心分離を行い、アセトンで洗浄した後、乾燥するか、
あるいは脱イオン水に置換して凍結乾燥する。
ル化キトサン成形体は、具体的には以下のようにして製
造することができる。粒子、繊維、フィルム、スポンジ
等の所望の形状に製造されたキトサンの成形体を、その
全体あるいは必要な部分を有機溶媒中に浸漬し、有機イ
ソチオシアナート化合物をキトサンのアミノ基に対し
て、所望のN−チオカルバモイル化度の割合になるよう
に0.1〜1.2倍等量加え、0〜100℃で5分〜2
4時間攪拌することにより、下記式(1)に示すように
キトサンのアミノ基がN−チオカルバモイル化される。
その後、反応物を大量のアセトン中に加えた後、上澄み
液を除き、新しいアセトンを加えて撹拌し、濾過または
遠心分離を行い、アセトンで洗浄した後、乾燥するか、
あるいは脱イオン水に置換して凍結乾燥する。
【0011】
【化3】 (式中、Rは、置換または未置換の、炭素数6〜30の
アリール基、炭素数6〜30のベンゾイル基、炭素数7
〜30のアラルキル基、炭素数1〜18のアルキル基、
炭素数2〜20のアルケニル基、あるいは炭素数2〜2
0のアルコキシカルボニル基を表す。)
アリール基、炭素数6〜30のベンゾイル基、炭素数7
〜30のアラルキル基、炭素数1〜18のアルキル基、
炭素数2〜20のアルケニル基、あるいは炭素数2〜2
0のアルコキシカルボニル基を表す。)
【0012】本発明において、キトサン成形体に有機イ
ソチオシアナート化合物を反応させるには、上記のよう
に成形体が浸漬された有機溶媒中に有機イソチオシアナ
ート化合物を添加する他、有機溶媒に有機イソチオシア
ナート化合物を先に溶解して、この溶液中に成形体を浸
漬してもよい。さらに、キトサン成形体の全体あるいは
部分的に、有機溶媒に有機イソチオシアナート化合物を
溶解した溶液を塗布することもできるが、本発明はこれ
らの方法に限定されるものではない。
ソチオシアナート化合物を反応させるには、上記のよう
に成形体が浸漬された有機溶媒中に有機イソチオシアナ
ート化合物を添加する他、有機溶媒に有機イソチオシア
ナート化合物を先に溶解して、この溶液中に成形体を浸
漬してもよい。さらに、キトサン成形体の全体あるいは
部分的に、有機溶媒に有機イソチオシアナート化合物を
溶解した溶液を塗布することもできるが、本発明はこれ
らの方法に限定されるものではない。
【0013】また、下記式(2)に示すように、キトサ
ン成形体の表面に存在するアミノ基に、先に1級アミノ
基を含む有機化合物を反応させた後、前記1級アミノ基
に有機イソチオシアナート化合物を有機溶媒中で反応さ
せ、N−チオカルバモイル化することもできる。
ン成形体の表面に存在するアミノ基に、先に1級アミノ
基を含む有機化合物を反応させた後、前記1級アミノ基
に有機イソチオシアナート化合物を有機溶媒中で反応さ
せ、N−チオカルバモイル化することもできる。
【0014】
【化4】 (式中、Rは、置換または未置換の、炭素数6〜30の
アリール基、炭素数6〜30のベンゾイル基、炭素数7
〜30のアラルキル基、炭素数1〜18のアルキル基、
炭素数2〜20のアルケニル基、あるいは炭素数2〜2
0のアルコキシカルボニル基を表す。Aは、少なくとも
1つの炭素を含有する2価の基を表す。)
アリール基、炭素数6〜30のベンゾイル基、炭素数7
〜30のアラルキル基、炭素数1〜18のアルキル基、
炭素数2〜20のアルケニル基、あるいは炭素数2〜2
0のアルコキシカルボニル基を表す。Aは、少なくとも
1つの炭素を含有する2価の基を表す。)
【0015】本発明で使用するキトサンの脱アセチル化
度は通常100〜70%、好ましくは80%前後で、キ
トサン濃度1%、酢酸濃度1%の水溶液における粘度が
0.01〜2Pa・s程度のものが良い。キトサンの分
子量は、所望の形状に成形するために適した分子量と
し、5千〜50万、好ましくは1万〜30万とする。
度は通常100〜70%、好ましくは80%前後で、キ
トサン濃度1%、酢酸濃度1%の水溶液における粘度が
0.01〜2Pa・s程度のものが良い。キトサンの分
子量は、所望の形状に成形するために適した分子量と
し、5千〜50万、好ましくは1万〜30万とする。
【0016】本発明で使用する有機溶媒としては、キト
サン成形体の形状が変化せず、有機イソチオシアナート
化合物が溶解するものであればよく、メタノール、エタ
ノール、イソプロピルアルコールなどの低級アルコール
類、アセトン等のケトン類、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド等のアミド類またはこれらの混合溶
媒などであり、好ましくはメタノール、エタノールであ
る。反応温度は、用いる有機イソチオシアナート化合物
によるN−チオカルバモイル化の反応速度、N−チオカ
ルバモイル化率に影響するので必要に応じて加熱しても
良く、望ましくは40〜100℃である。
サン成形体の形状が変化せず、有機イソチオシアナート
化合物が溶解するものであればよく、メタノール、エタ
ノール、イソプロピルアルコールなどの低級アルコール
類、アセトン等のケトン類、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド等のアミド類またはこれらの混合溶
媒などであり、好ましくはメタノール、エタノールであ
る。反応温度は、用いる有機イソチオシアナート化合物
によるN−チオカルバモイル化の反応速度、N−チオカ
ルバモイル化率に影響するので必要に応じて加熱しても
良く、望ましくは40〜100℃である。
【0017】本発明で使用する有機イソチオシアナート
化合物としては、以下のものが挙げられるがこれらに限
定されない。フェニルイソチオシアナート、4−クロロ
フェニルイソチオシアナート、3−クロロフェニルイソ
チオシアナート、2−クロロフェニルイソチオシアナー
ト、3,4−ジクロロフェニルイソチオシアナート、
2,5−ジクロロフェニルイソチオシアナート、4−ブ
ロモフェニルイソチオシアナート、4−フルオロフェニ
ルイソチオシアナート、1−ナフチルイソチオシアナー
ト、4−トリルイソチオシアナート、3−トリルイソチ
オシアナート、2−トリルイソチオシアナート、2,6
−ジメチルフェニルイソチオシアナート、4−エチルフ
ェニルイソチオシアナート、4−ブチルフェニルイソチ
オシアナート、3−トリフルオロフェニルイソチオシア
ナート、4−ニトロフェニルイソチオシアナート、3−
ニトロフェニルイソチオシアナート、2−ニトロフェニ
ルイソチオシアナート、4−メトキシフェニルイソチオ
シアナート、3−ブトキシフェニルイソチオシアナー
ト、2−エトキシフェニルイソチオシアナート、4−ブ
トキシカルボニルフェニルイソチオシアナート、3−エ
トキシカルボニルフェニルイソチオシアナート、2−メ
トキシカルボニルフェニルイソチオシアナート(以上芳
香族イソチオシアナート化合物)、ベンゾイルイソチオ
シアナート、4−メトキシベンゾイルイソチオシアナー
ト、4−フェニルベンゾイルイソチオシアナート、2,
4,6−トリメチルベンゾイルイソチオシアナート、ベ
ンジルイソチオシアナート、α−メチルベンジルイソチ
オシアナート、β−フェニルエチルイソチオシアナー
ト、メチルイソチオシアナート、エチルイソチオシアナ
ート、ブチルイソチオシアナート、イソブチルイソチオ
シアナート、ヘプチルイソチオシアナート、ドデシルイ
ソチオシアナート、オクタデシルイソチオシアナート、
シクロヘキシルイソチオシアナート、アリルイソチオシ
アナート、3−ブテニルイソチオシアナート、4−ペン
テニルイソチオシアナート、エトキシカルボニルイソチ
オシアナート、4−スルホフェニルイソチオシアナート
・ナトリウム塩、4,4´−ジフェニルメタンジイソチ
オシアナート、1,4−フェニレンジイソチオシアナー
トなどである。本発明においては、キトサンに付加され
る機能性の面から炭素数6〜30の芳香族イソチオシア
ナート化合物が好ましく用いられ、特にフェニルイソチ
オシアナートが反応性等の点で優れており望ましい。
化合物としては、以下のものが挙げられるがこれらに限
定されない。フェニルイソチオシアナート、4−クロロ
フェニルイソチオシアナート、3−クロロフェニルイソ
チオシアナート、2−クロロフェニルイソチオシアナー
ト、3,4−ジクロロフェニルイソチオシアナート、
2,5−ジクロロフェニルイソチオシアナート、4−ブ
ロモフェニルイソチオシアナート、4−フルオロフェニ
ルイソチオシアナート、1−ナフチルイソチオシアナー
ト、4−トリルイソチオシアナート、3−トリルイソチ
オシアナート、2−トリルイソチオシアナート、2,6
−ジメチルフェニルイソチオシアナート、4−エチルフ
ェニルイソチオシアナート、4−ブチルフェニルイソチ
オシアナート、3−トリフルオロフェニルイソチオシア
ナート、4−ニトロフェニルイソチオシアナート、3−
ニトロフェニルイソチオシアナート、2−ニトロフェニ
ルイソチオシアナート、4−メトキシフェニルイソチオ
シアナート、3−ブトキシフェニルイソチオシアナー
ト、2−エトキシフェニルイソチオシアナート、4−ブ
トキシカルボニルフェニルイソチオシアナート、3−エ
トキシカルボニルフェニルイソチオシアナート、2−メ
トキシカルボニルフェニルイソチオシアナート(以上芳
香族イソチオシアナート化合物)、ベンゾイルイソチオ
シアナート、4−メトキシベンゾイルイソチオシアナー
ト、4−フェニルベンゾイルイソチオシアナート、2,
4,6−トリメチルベンゾイルイソチオシアナート、ベ
ンジルイソチオシアナート、α−メチルベンジルイソチ
オシアナート、β−フェニルエチルイソチオシアナー
ト、メチルイソチオシアナート、エチルイソチオシアナ
ート、ブチルイソチオシアナート、イソブチルイソチオ
シアナート、ヘプチルイソチオシアナート、ドデシルイ
ソチオシアナート、オクタデシルイソチオシアナート、
シクロヘキシルイソチオシアナート、アリルイソチオシ
アナート、3−ブテニルイソチオシアナート、4−ペン
テニルイソチオシアナート、エトキシカルボニルイソチ
オシアナート、4−スルホフェニルイソチオシアナート
・ナトリウム塩、4,4´−ジフェニルメタンジイソチ
オシアナート、1,4−フェニレンジイソチオシアナー
トなどである。本発明においては、キトサンに付加され
る機能性の面から炭素数6〜30の芳香族イソチオシア
ナート化合物が好ましく用いられ、特にフェニルイソチ
オシアナートが反応性等の点で優れており望ましい。
【0018】本発明のN−チオカルバモイル化キトサン
の赤外吸収スペクトルには、1440cm-1〜1550cm−1
にチオウレアのNH変角振動(有機イソチオシアナート
化合物の種類によって吸収波数が異なり、芳香族イソチ
オシアナートが反応した場合、ブロードな一つの強い吸
収(1530cm−1)であったり、シャープな二つの強い
吸収(例えば、1490cm−1,1550cm−1)であった
りし、脂肪族イソチオシアナートが反応した場合、1560
cm−1付近に中程度の一つの吸収である)が表れるこ
とから、N−チオカルバモイル−D−グルコサミン構造
単位の存在を確認した。また、上記チオウレアの吸収の
他に、700 cm−1付近には芳香環のCC伸縮振動の吸
収が見られることから、N−フェニルチオカルバモイル
−D−グルコサミン構造単位の存在を確認した。また、
チオウレタン構造の吸収はなく、グルコサミン構造単位
の水酸基は有機イソチオシアナート化合物と反応してい
ないことを確認した。また、原料の有機イソチオシアナ
ート化合物の吸収(2273〜2000cm−1)はなく、反応
生成物は精製できていることを確認した。以上の結果か
ら、本発明により、キトサンの水酸基を保護することな
く、アミノ基と水酸基の反応性の差を生かし、アミノ基
だけを選択的にN−チオカルバモイル化し得ることを確
認できる。
の赤外吸収スペクトルには、1440cm-1〜1550cm−1
にチオウレアのNH変角振動(有機イソチオシアナート
化合物の種類によって吸収波数が異なり、芳香族イソチ
オシアナートが反応した場合、ブロードな一つの強い吸
収(1530cm−1)であったり、シャープな二つの強い
吸収(例えば、1490cm−1,1550cm−1)であった
りし、脂肪族イソチオシアナートが反応した場合、1560
cm−1付近に中程度の一つの吸収である)が表れるこ
とから、N−チオカルバモイル−D−グルコサミン構造
単位の存在を確認した。また、上記チオウレアの吸収の
他に、700 cm−1付近には芳香環のCC伸縮振動の吸
収が見られることから、N−フェニルチオカルバモイル
−D−グルコサミン構造単位の存在を確認した。また、
チオウレタン構造の吸収はなく、グルコサミン構造単位
の水酸基は有機イソチオシアナート化合物と反応してい
ないことを確認した。また、原料の有機イソチオシアナ
ート化合物の吸収(2273〜2000cm−1)はなく、反応
生成物は精製できていることを確認した。以上の結果か
ら、本発明により、キトサンの水酸基を保護することな
く、アミノ基と水酸基の反応性の差を生かし、アミノ基
だけを選択的にN−チオカルバモイル化し得ることを確
認できる。
【0019】また、N−チオカルバモイル化の反応条件
を適当に選ぶことによって、N−チオカルバモイル化率
は、比較的任意に調節することができ、未反応のアミノ
基は、さらに適当な架橋剤(例えば、グルタルアルデヒ
ドなどのジアルデヒド化合物、ヘキサメチレンジイソシ
アナートなどのジイソシアナート化合物等)により、ア
ミノ基どうしを架橋させることができる。また、水酸基
どうしをヘキサメチレンジイソシアナートなどのジイソ
シアナート化合物、エチレングリコールジグリシジルエ
ーテルなどのジエポキシ化合物等により、架橋させるこ
ともできる。
を適当に選ぶことによって、N−チオカルバモイル化率
は、比較的任意に調節することができ、未反応のアミノ
基は、さらに適当な架橋剤(例えば、グルタルアルデヒ
ドなどのジアルデヒド化合物、ヘキサメチレンジイソシ
アナートなどのジイソシアナート化合物等)により、ア
ミノ基どうしを架橋させることができる。また、水酸基
どうしをヘキサメチレンジイソシアナートなどのジイソ
シアナート化合物、エチレングリコールジグリシジルエ
ーテルなどのジエポキシ化合物等により、架橋させるこ
ともできる。
【0020】架橋剤の中では、ジイソシアナート化合物
が反応性の点で最も優れている。架橋することにより、
溶媒に対する溶解性を変えることができるだけでなく、
成形体の強度を上げることができる。有機ジイソシアナ
ート化合物としては、脂肪族、脂環族および芳香族のジ
イソシアナート化合物のうち、反応条件下で有機溶媒中
で溶解するものであれば使用することができる。例え
ば、ヘキサメチレンジイソシアナート、4,4´−ジフ
ェニルメタンジイソシアナート、1,4−フェニレンジ
イソシアナート、2,4−トリレンジイソシアナート、
1,4−シクロヘキサンジイソシアナート、4,4´−
ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート、キシリレン
ジイソシアナート等が挙げられる。
が反応性の点で最も優れている。架橋することにより、
溶媒に対する溶解性を変えることができるだけでなく、
成形体の強度を上げることができる。有機ジイソシアナ
ート化合物としては、脂肪族、脂環族および芳香族のジ
イソシアナート化合物のうち、反応条件下で有機溶媒中
で溶解するものであれば使用することができる。例え
ば、ヘキサメチレンジイソシアナート、4,4´−ジフ
ェニルメタンジイソシアナート、1,4−フェニレンジ
イソシアナート、2,4−トリレンジイソシアナート、
1,4−シクロヘキサンジイソシアナート、4,4´−
ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート、キシリレン
ジイソシアナート等が挙げられる。
【0021】有機ジイソシアナート化合物を使用する場
合、その濃度は、キトサンのグルコサミン構成単位1等
量に対して0.2〜1倍等量の範囲が好ましい。有機ジ
イソシアナート化合物の濃度がそれ以下だと製造された
キトサン成形体が酸には不溶となるが、酸濃度等の条件
により不十分である。架橋の際の反応条件は、使用する
有機ジイソシアナート化合物によって適宜選択される
が、用いた有機溶媒の沸点以下の温度で30分から24
時間反応することによって架橋する。
合、その濃度は、キトサンのグルコサミン構成単位1等
量に対して0.2〜1倍等量の範囲が好ましい。有機ジ
イソシアナート化合物の濃度がそれ以下だと製造された
キトサン成形体が酸には不溶となるが、酸濃度等の条件
により不十分である。架橋の際の反応条件は、使用する
有機ジイソシアナート化合物によって適宜選択される
が、用いた有機溶媒の沸点以下の温度で30分から24
時間反応することによって架橋する。
【0022】本発明で使用するキトサンの成形体は、各
種の方法で製造することができる。一例を挙げると、キ
トサンを酸性水溶液に溶解し、その溶液を塩基性溶液中
に落下して凝固再生することにより粒子状物が、塩基性
溶液中で紡糸して凝固再生することにより繊維状物が、
その溶液をガラス板上に流延し塩基性溶液中に浸漬する
ことによりフィルム状物が得られる。また、不織布や皿
状の成形物をキトサンの酸性水溶液中に浸漬した後取り
出して塩基性溶液中に浸漬することにより、不織布や皿
の表面をキトサンでコーティングした成形体が得られ
る。キトサンの成形体は十分水洗した後、含水ゲル状態
で使用しても良く、乾燥した状態で使用しても良い。ま
た、これらのキトサン成形体は、架橋剤を用いて強度等
を高めておいてもよい。
種の方法で製造することができる。一例を挙げると、キ
トサンを酸性水溶液に溶解し、その溶液を塩基性溶液中
に落下して凝固再生することにより粒子状物が、塩基性
溶液中で紡糸して凝固再生することにより繊維状物が、
その溶液をガラス板上に流延し塩基性溶液中に浸漬する
ことによりフィルム状物が得られる。また、不織布や皿
状の成形物をキトサンの酸性水溶液中に浸漬した後取り
出して塩基性溶液中に浸漬することにより、不織布や皿
の表面をキトサンでコーティングした成形体が得られ
る。キトサンの成形体は十分水洗した後、含水ゲル状態
で使用しても良く、乾燥した状態で使用しても良い。ま
た、これらのキトサン成形体は、架橋剤を用いて強度等
を高めておいてもよい。
【0023】以下に、本発明の表面N−チオカルバモイ
ル化キトサン成形体について、具体例を挙げて説明す
る。まず、粒子状の成形体の場合、例えば、キトサンを
酢酸水溶液に溶解し、その溶液を水酸化ナトリウム水溶
液中に落下させることにより得られたキトサン粒子また
はキトサン粒子の含水ゲルに、有機イソチオシアナート
化合物を反応させてアミノ基をN−チオカルバモイル化
して得られる。予めキトサンの分子量を1万〜20万に
調節したものを使えば多孔質な粒子となる。
ル化キトサン成形体について、具体例を挙げて説明す
る。まず、粒子状の成形体の場合、例えば、キトサンを
酢酸水溶液に溶解し、その溶液を水酸化ナトリウム水溶
液中に落下させることにより得られたキトサン粒子また
はキトサン粒子の含水ゲルに、有機イソチオシアナート
化合物を反応させてアミノ基をN−チオカルバモイル化
して得られる。予めキトサンの分子量を1万〜20万に
調節したものを使えば多孔質な粒子となる。
【0024】このような本発明の粒子状成形体は、例え
ば、これをカラムに充填し重金属イオンを含有する水溶
液を通過させるカラム方式、あるいは重金属イオンを含
有する水溶液中に粒子状成形体を加え、撹拌することに
よって両者を十分に接触させるバッチ方式に使用するこ
とにより、廃水からの重金属イオンの回収除去に有効で
ある。また、本発明の粒子状成形体をパルプスラリー液
に添加し、抄紙後に乾燥して得られる紙は、重金属イオ
ンの吸着濾紙として使用することもできる。
ば、これをカラムに充填し重金属イオンを含有する水溶
液を通過させるカラム方式、あるいは重金属イオンを含
有する水溶液中に粒子状成形体を加え、撹拌することに
よって両者を十分に接触させるバッチ方式に使用するこ
とにより、廃水からの重金属イオンの回収除去に有効で
ある。また、本発明の粒子状成形体をパルプスラリー液
に添加し、抄紙後に乾燥して得られる紙は、重金属イオ
ンの吸着濾紙として使用することもできる。
【0025】重金属化合物の吸着体として使用する場
合、重金属化合物は硫酸塩、硝酸塩、塩酸塩、酢酸塩な
どいずれの水溶性の塩でもかまわないが、重金属イオン
を含む水溶液のpHを2〜6に調整することが好まし
い。このようなpH調整を行うと、本発明の表面N−チ
オカルバモイル化キトサン成形体の重金属イオン吸着能
が向上するという点で有利となる。
合、重金属化合物は硫酸塩、硝酸塩、塩酸塩、酢酸塩な
どいずれの水溶性の塩でもかまわないが、重金属イオン
を含む水溶液のpHを2〜6に調整することが好まし
い。このようなpH調整を行うと、本発明の表面N−チ
オカルバモイル化キトサン成形体の重金属イオン吸着能
が向上するという点で有利となる。
【0026】本発明の表面N−チオカルバモイル化キト
サン成形体は、銅、銀、金の銅族元素、白金、パラジウ
ムなどの白金族元素の金属イオンを良く吸着するが、ニ
ッケル、コバルト、クロム、鉄などの金属イオンはあま
り吸着しない。一方、バナジルなどの水溶性の重金属酸
化物イオンも吸着することができる。特に銅イオンや貴
金属イオンに対する吸着能に優れている。また、水不溶
性の有機酸金属化合物をメタノール、エタノールなどの
アルコール類、アセトン、メチルエチルケトンなどのケ
トン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類等の
溶媒に溶解させた溶液を、本発明の成形体に接触させ、
吸着させることもできる。
サン成形体は、銅、銀、金の銅族元素、白金、パラジウ
ムなどの白金族元素の金属イオンを良く吸着するが、ニ
ッケル、コバルト、クロム、鉄などの金属イオンはあま
り吸着しない。一方、バナジルなどの水溶性の重金属酸
化物イオンも吸着することができる。特に銅イオンや貴
金属イオンに対する吸着能に優れている。また、水不溶
性の有機酸金属化合物をメタノール、エタノールなどの
アルコール類、アセトン、メチルエチルケトンなどのケ
トン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類等の
溶媒に溶解させた溶液を、本発明の成形体に接触させ、
吸着させることもできる。
【0027】また、本発明の粒子状の表面N−チオカル
バモイル化キトサン成形体は、分離剤として化合物の混
合物を分離する目的に使用することもでき、この場合多
孔質であるものが適している。このような粒子状成形体
は、一般的にこれを充填したガスクロマトグラフィ、液
体クロマトグラフィ、薄層クロマトグラフィなどのクロ
マトグラフィ法に用いる。
バモイル化キトサン成形体は、分離剤として化合物の混
合物を分離する目的に使用することもでき、この場合多
孔質であるものが適している。このような粒子状成形体
は、一般的にこれを充填したガスクロマトグラフィ、液
体クロマトグラフィ、薄層クロマトグラフィなどのクロ
マトグラフィ法に用いる。
【0028】分離剤として使用する場合、耐圧向上、溶
媒置換による膨潤、収縮の防止、理論段数の向上のため
に、キトサンを粒子状に成形したものではなく、先に適
当な担体にキトサンを担持させ所定の形状にした後、N
−チオカルバモイル化することもできる。キトサンを担
体に担持させる方法は、化学的方法でも物理的方法でも
よい。物理的方法としては、キトサンを可溶性の溶剤に
溶解させ、担体とよく混合し、減圧または加温下、気流
により溶剤を留去させる方法や、キトサンを可溶性の溶
媒に溶解させ、担体とよく混合した後、キトサンに対
し、不溶性の溶剤に分離させることによって可溶性溶剤
を拡散させてしまう方法がある。用いる担体としては、
多孔質有機担体または多孔質無機担体があり、好ましい
のは多孔質無機担体である。多孔質有機担体としては、
ポリスチレン、ポリアクリルアミド、ポリアクリレート
等の高分子物質が挙げられる。多孔質無機担体として
は、シリカ、アルミナ、ガラス、カオリン、酸化チタ
ン、ケイ酸塩などがあり、これらの表面にキトサンとの
親和性を良くしたり、担体自体の表面特性を改善するた
めに必要な処理を施したものを用いてもよい。
媒置換による膨潤、収縮の防止、理論段数の向上のため
に、キトサンを粒子状に成形したものではなく、先に適
当な担体にキトサンを担持させ所定の形状にした後、N
−チオカルバモイル化することもできる。キトサンを担
体に担持させる方法は、化学的方法でも物理的方法でも
よい。物理的方法としては、キトサンを可溶性の溶剤に
溶解させ、担体とよく混合し、減圧または加温下、気流
により溶剤を留去させる方法や、キトサンを可溶性の溶
媒に溶解させ、担体とよく混合した後、キトサンに対
し、不溶性の溶剤に分離させることによって可溶性溶剤
を拡散させてしまう方法がある。用いる担体としては、
多孔質有機担体または多孔質無機担体があり、好ましい
のは多孔質無機担体である。多孔質有機担体としては、
ポリスチレン、ポリアクリルアミド、ポリアクリレート
等の高分子物質が挙げられる。多孔質無機担体として
は、シリカ、アルミナ、ガラス、カオリン、酸化チタ
ン、ケイ酸塩などがあり、これらの表面にキトサンとの
親和性を良くしたり、担体自体の表面特性を改善するた
めに必要な処理を施したものを用いてもよい。
【0029】次に、繊維状の表面N−チオカルバモイル
化キトサン成形体の場合は、例えば、キトサンを酢酸水
溶液に溶解し、その溶液を紡糸ノズルから水酸化ナトリ
ウム水溶液中へ湿式紡糸することにより製造されたキト
サン繊維またはキトサン繊維の含水ゲルに、有機溶媒中
で有機イソチオシアナート化合物を反応させてN−チオ
カルバモイル化することにより得られる。また、アクリ
ロニトリル、ポリエステル、ナイロン等の既存の繊維の
表面をキトサンでコーティングした後、N−チオカルバ
モイル化することによっても得られる。さらに必要に応
じて架橋剤で架橋して、溶媒に対する溶解性や強度を調
節することができる。また、フィラメント、ステープル
のどちらにも使用することができ、例えば、本発明の繊
維状成形体を5mm以下にカットしたステープルをパル
プスラリー液に添加し、乾燥して得られる紙は、重金属
イオンの吸着濾紙として使用することができる。
化キトサン成形体の場合は、例えば、キトサンを酢酸水
溶液に溶解し、その溶液を紡糸ノズルから水酸化ナトリ
ウム水溶液中へ湿式紡糸することにより製造されたキト
サン繊維またはキトサン繊維の含水ゲルに、有機溶媒中
で有機イソチオシアナート化合物を反応させてN−チオ
カルバモイル化することにより得られる。また、アクリ
ロニトリル、ポリエステル、ナイロン等の既存の繊維の
表面をキトサンでコーティングした後、N−チオカルバ
モイル化することによっても得られる。さらに必要に応
じて架橋剤で架橋して、溶媒に対する溶解性や強度を調
節することができる。また、フィラメント、ステープル
のどちらにも使用することができ、例えば、本発明の繊
維状成形体を5mm以下にカットしたステープルをパル
プスラリー液に添加し、乾燥して得られる紙は、重金属
イオンの吸着濾紙として使用することができる。
【0030】膜状の表面N−チオカルバモイル化キトサ
ン成形体の場合は、例えば、キトサンの酢酸水溶液をガ
ラス板上に流延し、水酸化カリウム水溶液中に浸漬して
凝固再生されたキトサンフィルムまたはキトサンフィル
ム含水ゲルに、有機溶媒中で有機イソチオシアナート化
合物を反応させてN−チオカルバモイル化することによ
り得られ、これを用いて膜分離を行うことができる。
ン成形体の場合は、例えば、キトサンの酢酸水溶液をガ
ラス板上に流延し、水酸化カリウム水溶液中に浸漬して
凝固再生されたキトサンフィルムまたはキトサンフィル
ム含水ゲルに、有機溶媒中で有機イソチオシアナート化
合物を反応させてN−チオカルバモイル化することによ
り得られ、これを用いて膜分離を行うことができる。
【0031】以上のように、本発明の表面N−チオカル
バモイル化キトサン成形体は、様々な形状で使用可能で
あるが、もちろん上記の形状や用途に限定されるもので
はない。さらに、本発明のN−チオカルバモイル化され
たキトサン成形体の特筆すべき機能として、フェニルイ
ソチオシアナートに代表される芳香族イソチオシアナー
ト化合物を反応させてN−チオカルバモイル誘導体とし
た場合、銅化合物と直接混合して加熱するか、溶媒中で
銅を吸着させた後加熱することにより、近赤外線吸収性
を発現することが挙げられる。以下に具体的に述べる。
バモイル化キトサン成形体は、様々な形状で使用可能で
あるが、もちろん上記の形状や用途に限定されるもので
はない。さらに、本発明のN−チオカルバモイル化され
たキトサン成形体の特筆すべき機能として、フェニルイ
ソチオシアナートに代表される芳香族イソチオシアナー
ト化合物を反応させてN−チオカルバモイル誘導体とし
た場合、銅化合物と直接混合して加熱するか、溶媒中で
銅を吸着させた後加熱することにより、近赤外線吸収性
を発現することが挙げられる。以下に具体的に述べる。
【0032】銅化合物とN−チオカルバモイル化キトサ
ンとは、単独では近赤外線領域(780nm〜2500
nm)の吸収は無いか、あっても特定の波長をわずかに
吸収するのみであり、各々の化合物を単独で加熱処理を
行っても近赤外線領域の吸収には実質的に変化が見られ
ない。また、この銅化合物とN−チオカルバモイル化キ
トサン成形体双方を混合し共存させた組成物でも、それ
だけでは近赤外吸収性に実質的な変化は見られない。し
かし、この組成物を加熱処理すると、ただちに近赤外線
領域全域にわたりほぼ一様にかつ強い吸収を有する近赤
外線吸収剤となる。また、本発明の表面N−チオカルバ
モイル化キトサン成形体を上記銅化合物の水溶液に浸
漬、あるいは本発明の成形体に上記銅化合物を塗布し
て、銅イオンを吸着させた後加熱処理しても近赤外線吸
収剤となる。
ンとは、単独では近赤外線領域(780nm〜2500
nm)の吸収は無いか、あっても特定の波長をわずかに
吸収するのみであり、各々の化合物を単独で加熱処理を
行っても近赤外線領域の吸収には実質的に変化が見られ
ない。また、この銅化合物とN−チオカルバモイル化キ
トサン成形体双方を混合し共存させた組成物でも、それ
だけでは近赤外吸収性に実質的な変化は見られない。し
かし、この組成物を加熱処理すると、ただちに近赤外線
領域全域にわたりほぼ一様にかつ強い吸収を有する近赤
外線吸収剤となる。また、本発明の表面N−チオカルバ
モイル化キトサン成形体を上記銅化合物の水溶液に浸
漬、あるいは本発明の成形体に上記銅化合物を塗布し
て、銅イオンを吸着させた後加熱処理しても近赤外線吸
収剤となる。
【0033】近赤外線吸収性の度合いは、N−チオカル
バモイル化キトサンと銅化合物の種類と比率、加熱温
度、加熱時間などを調節することにより任意に調整でき
る。本発明のN−チオカルバモイル化キトサンと銅化合
物の使用割合は通常モル比で5:1〜1:1、望ましく
は2:1〜1:1程度であり、加熱温度は100〜25
0℃、望ましくは120〜180℃であり、加熱時間は
数ミリ秒程度でも十分であるが、望ましくは1〜5分で
ある。
バモイル化キトサンと銅化合物の種類と比率、加熱温
度、加熱時間などを調節することにより任意に調整でき
る。本発明のN−チオカルバモイル化キトサンと銅化合
物の使用割合は通常モル比で5:1〜1:1、望ましく
は2:1〜1:1程度であり、加熱温度は100〜25
0℃、望ましくは120〜180℃であり、加熱時間は
数ミリ秒程度でも十分であるが、望ましくは1〜5分で
ある。
【0034】銅化合物は有機酸の銅化合物でも無機の銅
化合物でもよく、有機溶媒または水に溶解して本発明の
成形体に吸着させることができる。例えば、有機酸の銅
化合物では、酢酸銅、安息香酸銅、フタル酸銅等が挙げ
られ、無機の銅化合物では、硫酸銅、塩化第二銅、過塩
素酸銅等が挙げられる。
化合物でもよく、有機溶媒または水に溶解して本発明の
成形体に吸着させることができる。例えば、有機酸の銅
化合物では、酢酸銅、安息香酸銅、フタル酸銅等が挙げ
られ、無機の銅化合物では、硫酸銅、塩化第二銅、過塩
素酸銅等が挙げられる。
【0035】このように、本発明の表面N−チオカルバ
モイル化キトサン成形体が示す近赤外線吸収性という機
能を利用することにより、キトサン自体では考えられな
かった幅広い分野への応用が可能である。例えば、フィ
ルム状の近赤外吸収成形体とした場合、熱エネルギーを
与えられた部分は近赤外領域に吸収を有するので、この
部分は加熱パターンの潜像となるから、適当な可視化手
段を用いれば加熱パターンや記録像を得ることができ
る。また、熱源として近赤外領域に波長を有するレーザ
ー光を用いれば、非接触の可視像記録システムとするこ
とができる。さらに、繊維状の成形体とした場合、この
ような近赤外線吸収繊維を用いて作製された衣類は、太
陽光からの近赤外線(熱線)を吸収することで蓄熱、保
温されるので、寒冷地での衣類として活用できる。
モイル化キトサン成形体が示す近赤外線吸収性という機
能を利用することにより、キトサン自体では考えられな
かった幅広い分野への応用が可能である。例えば、フィ
ルム状の近赤外吸収成形体とした場合、熱エネルギーを
与えられた部分は近赤外領域に吸収を有するので、この
部分は加熱パターンの潜像となるから、適当な可視化手
段を用いれば加熱パターンや記録像を得ることができ
る。また、熱源として近赤外領域に波長を有するレーザ
ー光を用いれば、非接触の可視像記録システムとするこ
とができる。さらに、繊維状の成形体とした場合、この
ような近赤外線吸収繊維を用いて作製された衣類は、太
陽光からの近赤外線(熱線)を吸収することで蓄熱、保
温されるので、寒冷地での衣類として活用できる。
【0036】
【実施例】以下に、実施例を記載して本発明をより具体
的に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるもの
ではない。尚、粒子径は光散乱方式の粒度分布計マスタ
ーサイザー(MALVERN社製)を用いて測定した。
比表面積は、試料を真空乾燥し、140℃、30分間脱
気後、比表面積自動測定装置(島津製作所製)でBET
法にて測定した。
的に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるもの
ではない。尚、粒子径は光散乱方式の粒度分布計マスタ
ーサイザー(MALVERN社製)を用いて測定した。
比表面積は、試料を真空乾燥し、140℃、30分間脱
気後、比表面積自動測定装置(島津製作所製)でBET
法にて測定した。
【0037】[実施例1]キトサン37.5g(分子量
4〜8万、脱アセチル化度80%)を酢酸10ml、脱
イオン水を加えた計500ml中で溶解した。東京計器
(株)製B型粘度計により粘度を測定した結果、950
0cps(25℃、60rpm)であった。ネルの濾布
を用いて濾過した後、脱気したものを紡糸液とし、直径
100μの孔が50個あるノズルを用いて50%水酸化
カリウム水溶液1lにエチレングリコール2.5lを混
合した凝固液中へ紡糸した。延伸処理を行い、巻き取っ
たキトサン繊維のpHが中性になるまで水洗しておよそ
100mの連続したキトサン繊維ゲルを得た。次に、キ
トサン繊維ゲルをメタノール100ml中に浸漬し、D
−グルコサミン構成単位にほぼ等量のフェニルイソチオ
シアナートのメタノール溶液30mlを加え、60℃で
2時間緩やかに撹拌を行った後、メタノール2lを加え
て室温で一晩撹拌した。上澄み液を除いた後、アセトン
で十分洗浄し乾燥した。得られた生成物の赤外吸収スペ
クトル、および比較のために原料のキトサンの赤外吸収
スペクトルを図1および図2に示す。上記生成物の赤外
吸収スペクトル(図1)には、1547cm−1にチオカル
バモイル基に起因する強い吸収が、748cm−1、696
cm−1に芳香環の吸収が認められる。これらはキトサ
ンの赤外吸収スペクトル(図2)では見られない吸収で
ある。
4〜8万、脱アセチル化度80%)を酢酸10ml、脱
イオン水を加えた計500ml中で溶解した。東京計器
(株)製B型粘度計により粘度を測定した結果、950
0cps(25℃、60rpm)であった。ネルの濾布
を用いて濾過した後、脱気したものを紡糸液とし、直径
100μの孔が50個あるノズルを用いて50%水酸化
カリウム水溶液1lにエチレングリコール2.5lを混
合した凝固液中へ紡糸した。延伸処理を行い、巻き取っ
たキトサン繊維のpHが中性になるまで水洗しておよそ
100mの連続したキトサン繊維ゲルを得た。次に、キ
トサン繊維ゲルをメタノール100ml中に浸漬し、D
−グルコサミン構成単位にほぼ等量のフェニルイソチオ
シアナートのメタノール溶液30mlを加え、60℃で
2時間緩やかに撹拌を行った後、メタノール2lを加え
て室温で一晩撹拌した。上澄み液を除いた後、アセトン
で十分洗浄し乾燥した。得られた生成物の赤外吸収スペ
クトル、および比較のために原料のキトサンの赤外吸収
スペクトルを図1および図2に示す。上記生成物の赤外
吸収スペクトル(図1)には、1547cm−1にチオカル
バモイル基に起因する強い吸収が、748cm−1、696
cm−1に芳香環の吸収が認められる。これらはキトサ
ンの赤外吸収スペクトル(図2)では見られない吸収で
ある。
【0038】[実施例2]多孔質粒子状のキトサン(粒
径80〜240μm、比表面積82m2/g)の含水ゲ
ルをメタノール40ml中に分散させ、遊離D−グルコ
サミン構成単位にほぼ0.8倍等量のフェニルイソチオ
シアナートのメタノール溶液10mlを加え、50℃で
2時間緩やかに撹拌を行った後、メタノール300ml
を加えて室温で一晩緩やかに撹拌した。上澄み液を除い
た後、アセトン400mlを加えて室温で一日緩やかに
撹拌した。上澄み液を除いた後、アセトンで十分洗浄
し、脱イオン水に置換した。凍結乾燥して得られた生成
物の赤外吸収スペクトル、および比較のために原料の多
孔質粒子状のキトサンの乾燥物の赤外吸収スペクトルを
図3および図4に示す。上記生成物の赤外吸収スペクト
ル図3には、1560〜1550cm−1にチオカルバモイル基
に起因する強い吸収が、751 cm−1、697 cm−1に
芳香環の吸収が認められる。これらはキトサンの赤外吸
収スペクトル図4では見られない吸収である。粒度分布
は80〜250μmであり、凍結乾燥して得られた表面
N−チオカルバモイル化キトサン粒子の比表面積は78
m2/gであった。表面処理後の形状を電子顕微鏡で確
認した結果、表面処理前と同様に多孔質な粒子であっ
た。
径80〜240μm、比表面積82m2/g)の含水ゲ
ルをメタノール40ml中に分散させ、遊離D−グルコ
サミン構成単位にほぼ0.8倍等量のフェニルイソチオ
シアナートのメタノール溶液10mlを加え、50℃で
2時間緩やかに撹拌を行った後、メタノール300ml
を加えて室温で一晩緩やかに撹拌した。上澄み液を除い
た後、アセトン400mlを加えて室温で一日緩やかに
撹拌した。上澄み液を除いた後、アセトンで十分洗浄
し、脱イオン水に置換した。凍結乾燥して得られた生成
物の赤外吸収スペクトル、および比較のために原料の多
孔質粒子状のキトサンの乾燥物の赤外吸収スペクトルを
図3および図4に示す。上記生成物の赤外吸収スペクト
ル図3には、1560〜1550cm−1にチオカルバモイル基
に起因する強い吸収が、751 cm−1、697 cm−1に
芳香環の吸収が認められる。これらはキトサンの赤外吸
収スペクトル図4では見られない吸収である。粒度分布
は80〜250μmであり、凍結乾燥して得られた表面
N−チオカルバモイル化キトサン粒子の比表面積は78
m2/gであった。表面処理後の形状を電子顕微鏡で確
認した結果、表面処理前と同様に多孔質な粒子であっ
た。
【0039】[実施例3]実施例2と同様にして、多孔
質粒子状のキトサンにフェニルイソチオシアナートを反
応させ、アセトンで十分洗浄した。その後、アセトン
中、D−グルコサミン構成単位にほぼ0.3倍等量のキ
シリレンジイソシアナートを30℃で2時間反応させて
キトサン分子間の架橋を行ない、アセトンで十分洗浄し
た後、脱イオン水に置換した。粒度分布は80〜250
μmであり、凍結乾燥して得られた表面N−チオカルバ
モイル化キトサン粒子の比表面積は137m2/gであ
った。表面処理後の形状を電子顕微鏡で確認した結果、
表面処理前と同様に多孔質な粒子であった。
質粒子状のキトサンにフェニルイソチオシアナートを反
応させ、アセトンで十分洗浄した。その後、アセトン
中、D−グルコサミン構成単位にほぼ0.3倍等量のキ
シリレンジイソシアナートを30℃で2時間反応させて
キトサン分子間の架橋を行ない、アセトンで十分洗浄し
た後、脱イオン水に置換した。粒度分布は80〜250
μmであり、凍結乾燥して得られた表面N−チオカルバ
モイル化キトサン粒子の比表面積は137m2/gであ
った。表面処理後の形状を電子顕微鏡で確認した結果、
表面処理前と同様に多孔質な粒子であった。
【0040】[実施例4]下記式で表される多孔質粒子
状のキトサン誘導体(粒径220〜450μm、比表面
積120m2/g)をメタノール40ml中に分散さ
せ、遊離D−グルコサミン誘導体を構成するアミノ基単
位にほぼ1/2等量のフェニルイソチオシアナートのメ
タノール溶液10mlを加え、50℃で2時間緩やかに
撹拌を行った後、メタノール300mlを加えて室温で
一晩緩やかに撹拌した。上澄み液を除いた後、アセトン
400mlを加えて室温で一日緩やかに撹拌した。上澄
み液を除いた後、アセトンで洗浄し、アセトン中で1/
2等量のヘキサメチレンジイソシアナートを加えて30
℃で2時間反応させた。アセトンで十分洗浄した後、脱
イオン水に置換した。粒度分布は235〜470μmで
あり、凍結乾燥して得られた表面N−チオカルバモイル
化キトサン粒子の比表面積は125m2/gであった。
表面処理後の形状を電子顕微鏡で確認した結果、表面処
理前と同様に多孔質な粒子であった。
状のキトサン誘導体(粒径220〜450μm、比表面
積120m2/g)をメタノール40ml中に分散さ
せ、遊離D−グルコサミン誘導体を構成するアミノ基単
位にほぼ1/2等量のフェニルイソチオシアナートのメ
タノール溶液10mlを加え、50℃で2時間緩やかに
撹拌を行った後、メタノール300mlを加えて室温で
一晩緩やかに撹拌した。上澄み液を除いた後、アセトン
400mlを加えて室温で一日緩やかに撹拌した。上澄
み液を除いた後、アセトンで洗浄し、アセトン中で1/
2等量のヘキサメチレンジイソシアナートを加えて30
℃で2時間反応させた。アセトンで十分洗浄した後、脱
イオン水に置換した。粒度分布は235〜470μmで
あり、凍結乾燥して得られた表面N−チオカルバモイル
化キトサン粒子の比表面積は125m2/gであった。
表面処理後の形状を電子顕微鏡で確認した結果、表面処
理前と同様に多孔質な粒子であった。
【0041】
【化5】
【0042】[実施例5]下記式で表される多孔質粒子
状のキトサン誘導体(粒径335〜980μm、比表面
積175m2/g)をメタノール40ml中に分散さ
せ、遊離D−グルコサミン誘導体を構成するアミノ基単
位に3/4等量のベンゾイルイソチオシアナートのメタ
ノール溶液10mlを加え、40℃で2時間緩やかに撹
拌を行った後、メタノール300mlを加えて室温で一
晩緩やかに撹拌した。上澄み液を除いた後、アセトンで
洗浄し、アセトン中で1/4等量の4,4´ジフェニル
メタンジイソシアナートを加えて30℃で2時間反応さ
せた。アセトンで十分洗浄した後、脱イオン水に置換し
た。粒度分布は350〜1020μmであり、凍結乾燥
して得られた表面N−チオカルバモイル化キトサン粒子
の比表面積は165m2/gであった。表面処理後の形
状を電子顕微鏡で確認した結果、表面処理前と同様に多
孔質な粒子であった。
状のキトサン誘導体(粒径335〜980μm、比表面
積175m2/g)をメタノール40ml中に分散さ
せ、遊離D−グルコサミン誘導体を構成するアミノ基単
位に3/4等量のベンゾイルイソチオシアナートのメタ
ノール溶液10mlを加え、40℃で2時間緩やかに撹
拌を行った後、メタノール300mlを加えて室温で一
晩緩やかに撹拌した。上澄み液を除いた後、アセトンで
洗浄し、アセトン中で1/4等量の4,4´ジフェニル
メタンジイソシアナートを加えて30℃で2時間反応さ
せた。アセトンで十分洗浄した後、脱イオン水に置換し
た。粒度分布は350〜1020μmであり、凍結乾燥
して得られた表面N−チオカルバモイル化キトサン粒子
の比表面積は165m2/gであった。表面処理後の形
状を電子顕微鏡で確認した結果、表面処理前と同様に多
孔質な粒子であった。
【0043】
【化6】
【0044】[比較例1]脱イオン水400mlに分散
されたキトサン(分子量4〜8万、脱アセチル化度80
%)37.5gに、遊離D−グルコサミン構成単位を中
和するために10%酢酸水溶液100mlを加え、完全
に溶解した後、メタノール1000mlを加えて稀釈し
た。次に、遊離D−グルコサミン構成単位とほぼ等量の
フェニルイソチオシアナートのメタノール溶液300m
lを加え、60℃で2時間緩やかに撹拌を行ったとこ
ろ、ゲル化したため成形不可能であった。
されたキトサン(分子量4〜8万、脱アセチル化度80
%)37.5gに、遊離D−グルコサミン構成単位を中
和するために10%酢酸水溶液100mlを加え、完全
に溶解した後、メタノール1000mlを加えて稀釈し
た。次に、遊離D−グルコサミン構成単位とほぼ等量の
フェニルイソチオシアナートのメタノール溶液300m
lを加え、60℃で2時間緩やかに撹拌を行ったとこ
ろ、ゲル化したため成形不可能であった。
【0045】[比較例2]比較例1と同様にして、キト
サンを2%酢酸水溶液に完全に溶解した後、メタノール
1000mlを加えて稀釈した。次に、遊離D−グルコ
サミン構成単位と0.7倍等量のフェニルイソチオシア
ナートのメタノール溶液300mlを加え、50℃で2
時間緩やかに撹拌を行った。反応液をそのまま紡糸液と
し、直径100μの孔が50個あるノズルを用いて50
%水酸化カリウム水溶液1lにエチレングリコール2.
5lを混合した凝固液中へ紡糸したが、繊維は強度が弱
く切れてしまった。
サンを2%酢酸水溶液に完全に溶解した後、メタノール
1000mlを加えて稀釈した。次に、遊離D−グルコ
サミン構成単位と0.7倍等量のフェニルイソチオシア
ナートのメタノール溶液300mlを加え、50℃で2
時間緩やかに撹拌を行った。反応液をそのまま紡糸液と
し、直径100μの孔が50個あるノズルを用いて50
%水酸化カリウム水溶液1lにエチレングリコール2.
5lを混合した凝固液中へ紡糸したが、繊維は強度が弱
く切れてしまった。
【0046】[比較例3]比較例2で得た反応液を用い
て、そのまま直径250μのノズルからアセトン中に落
下させ粒子化したが、多孔質な粒子は得られなかった。
て、そのまま直径250μのノズルからアセトン中に落
下させ粒子化したが、多孔質な粒子は得られなかった。
【0047】[実施例6]実施例3〜実施例5で製造し
た各キトサン粒子100mgを、銅、銀、金、白金、パ
ラジウム、ニッケル、クロム、コバルト、鉄の各種金属
イオン水溶液(50ppm)80mlに加えて、25℃
で1時間緩やかに撹拌した後の上澄み液の濃度を測定し
た。上澄み液の濃度が1ppm以下になったものの色を
表1に示す。本発明の表面N−チオカルバモイル化キト
サン粒子は、銅、銀、金、白金、パラジウムについて非
常に良い吸着性を示したが、ニッケル、クロム、コバル
ト、鉄の吸着性はあまり良くなかった。
た各キトサン粒子100mgを、銅、銀、金、白金、パ
ラジウム、ニッケル、クロム、コバルト、鉄の各種金属
イオン水溶液(50ppm)80mlに加えて、25℃
で1時間緩やかに撹拌した後の上澄み液の濃度を測定し
た。上澄み液の濃度が1ppm以下になったものの色を
表1に示す。本発明の表面N−チオカルバモイル化キト
サン粒子は、銅、銀、金、白金、パラジウムについて非
常に良い吸着性を示したが、ニッケル、クロム、コバル
ト、鉄の吸着性はあまり良くなかった。
【0048】
【表1】
【0049】[実施例7]実施例2で得た表面N−チオ
カルバモイル化キトサン粒子の水分散液を、カナダ標準
濾水度600mlの広葉樹漂白パルプ100重量部に対
して100重量部混合して紙料を調製した後、Tapp
iスタンダードシートマシンでJISP8209に準じ
て抄紙し、130℃のシリンダードライヤーで乾燥し、
坪量120g/m2、厚さ240μmのシートを作製し
た。
カルバモイル化キトサン粒子の水分散液を、カナダ標準
濾水度600mlの広葉樹漂白パルプ100重量部に対
して100重量部混合して紙料を調製した後、Tapp
iスタンダードシートマシンでJISP8209に準じ
て抄紙し、130℃のシリンダードライヤーで乾燥し、
坪量120g/m2、厚さ240μmのシートを作製し
た。
【0050】[実施例8]実施例1で得た表面N−チオ
カルバモイル化キトサン繊維を3〜5mmにカットし、
カナダ標準濾水度600mlのコットンパルプ100重
量部に対して50重量部混合して紙料を調製した後、T
appiスタンダードシートマシンでJISP8209
に準じて抄紙し、130℃のシリンダードライヤーで乾
燥し、坪量210g/m2、厚さ430μmのシートを
作製した。
カルバモイル化キトサン繊維を3〜5mmにカットし、
カナダ標準濾水度600mlのコットンパルプ100重
量部に対して50重量部混合して紙料を調製した後、T
appiスタンダードシートマシンでJISP8209
に準じて抄紙し、130℃のシリンダードライヤーで乾
燥し、坪量210g/m2、厚さ430μmのシートを
作製した。
【0051】[実施例9]実施例7および実施例8で得
られたシートを濾紙として、銅イオン50ppmを含ん
だ水溶液を濾過したところ、濾液中の銅イオンは双方と
も1ppm以下であった。
られたシートを濾紙として、銅イオン50ppmを含ん
だ水溶液を濾過したところ、濾液中の銅イオンは双方と
も1ppm以下であった。
【0052】
【発明の効果】本発明においては、キトサン成形体に有
機イソチオシアナート化合物を反応させてその表面をN
−チオカルバモイル化することにより、キトサンにN−
チオカルバモイル基を導入する。これに対し、先にキト
サンをN−チオカルバモイル誘導体としてから成形する
場合は、途中でゲル化してしまい成形可能になったり、
たとえ成形体が得られても強度や物性に問題があるな
ど、目的の成形体を製造するのは困難であった。本発明
では、予め成形されたキトサンを用いるため、キトサン
成形体そのものの形状や物性に悪影響を与えることなく
N−チオカルバモイル化し、目的とする成形体を容易に
得ることができる。また、本発明の方法は、特殊な設備
や工程を必要とせずに多種多様な形状の成形体に適用で
き、かつ表面全体あるいは必要な部分を選択することも
できるため、非常に実用性が高い。
機イソチオシアナート化合物を反応させてその表面をN
−チオカルバモイル化することにより、キトサンにN−
チオカルバモイル基を導入する。これに対し、先にキト
サンをN−チオカルバモイル誘導体としてから成形する
場合は、途中でゲル化してしまい成形可能になったり、
たとえ成形体が得られても強度や物性に問題があるな
ど、目的の成形体を製造するのは困難であった。本発明
では、予め成形されたキトサンを用いるため、キトサン
成形体そのものの形状や物性に悪影響を与えることなく
N−チオカルバモイル化し、目的とする成形体を容易に
得ることができる。また、本発明の方法は、特殊な設備
や工程を必要とせずに多種多様な形状の成形体に適用で
き、かつ表面全体あるいは必要な部分を選択することも
できるため、非常に実用性が高い。
【0053】また、本発明のN−チオカルバモイル化キ
トサン成形体は、キトサンそのものの成形体よりも、例
えば金属イオン吸着性の点で優れていたり、N−チオカ
ルバモイル基が存在することから他の物質による化学修
飾も可能になって、従来の金属吸着体、クロマトグラフ
ィ用充填剤、抗菌剤等の用途における性能を一層向上さ
せるとともに、新たな分野への利用が期待できる。さら
に、本発明の表面N−チオカルバモイル化キトサン成形
体は、銅化合物との混合加熱による近赤外吸収性の発現
という特有の機能を有しているため、近赤外光を用いて
記録を行なう記録体や近赤外吸収繊維などに用いること
ができ、極めて有用なものである。
トサン成形体は、キトサンそのものの成形体よりも、例
えば金属イオン吸着性の点で優れていたり、N−チオカ
ルバモイル基が存在することから他の物質による化学修
飾も可能になって、従来の金属吸着体、クロマトグラフ
ィ用充填剤、抗菌剤等の用途における性能を一層向上さ
せるとともに、新たな分野への利用が期待できる。さら
に、本発明の表面N−チオカルバモイル化キトサン成形
体は、銅化合物との混合加熱による近赤外吸収性の発現
という特有の機能を有しているため、近赤外光を用いて
記録を行なう記録体や近赤外吸収繊維などに用いること
ができ、極めて有用なものである。
【図1】実施例1で表面処理したキトサン繊維のFT−
IRスペクトル
IRスペクトル
【図2】実施例1の原料のキトサン繊維(脱アセチル化
度:約80%)のFT−IRスペクトル
度:約80%)のFT−IRスペクトル
【図3】実施例4で表面処理したキトサン粒子のFT−
IRスペクトル
IRスペクトル
【図4】実施例4の原料のキトサン粒子(脱アセチル化
度:100%)のFT−IRスペクトル
度:100%)のFT−IRスペクトル
Claims (6)
- 【請求項1】 予め所定の形状に成形したキトサン成形
体に、有機溶媒中で有機イソチオシアナート化合物を反
応させ、下記式(1)に示す化学反応によりキトサン成
形体表面に存在するアミノ基をN−チオカルバモイル化
したことを特徴とする表面N−チオカルバモイル化キト
サン成形体。 【化1】 (式中、Rは、置換または未置換の、炭素数6〜30の
アリール基、炭素数6〜30のベンゾイル基、炭素数7
〜30のアラルキル基、炭素数1〜18のアルキル基、
炭素数2〜20のアルケニル基、あるいは炭素数2〜2
0のアルコキシカルボニル基を表す。) - 【請求項2】 予め所定の形状に成形したキトサン成形
体に、有機溶媒中で有機イソチオシアナート化合物を反
応させ、請求項1記載の式(1)に示す化学反応により
キトサン成形体表面に存在するアミノ基をN−チオカル
バモイル化する表面N−チオカルバモイル化キトサン成
形体の製造方法。 - 【請求項3】 該有機イソチオシアナート化合物が、置
換または未置換の炭素数6〜30の芳香族イソチオシア
ナート化合物である請求項2記載の表面N−チオカルバ
モイル化キトサン成形体の製造方法。 - 【請求項4】 請求項2記載の製造方法において、N−
チオカルバモイル化した後、架橋剤でキトサン分子間を
架橋する表面N−チオカルバモイル化キトサン成形体の
製造方法。 - 【請求項5】 該架橋剤が、有機ジイソシアナート化合
物である請求項4記載の表面N−チオカルバモイル化キ
トサン成形体の製造方法。 - 【請求項6】 予め所定の形状に成形したキトサン成形
体の表面に存在するアミノ基に、1級アミノ基を含む有
機化合物を反応させた後、有機溶媒中で前記1級アミノ
基に有機イソチオシアナート化合物を反応させ、下記式
(2)に示す化学反応によりN−チオカルバモイル化す
る表面N−チオカルバモイル化キトサン成形体の製造方
法。 【化2】 (式中、Rは、置換または未置換の、炭素数6〜30の
アリール基、炭素数6〜30のベンゾイル基、炭素数7
〜30のアラルキル基、炭素数1〜18のアルキル基、
炭素数2〜20のアルケニル基、あるいは炭素数2〜2
0のアルコキシカルボニル基を表す。Aは、少なくとも
1つの炭素を含有する2価の基を表す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7326889A JPH09165404A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 表面n−チオカルバモイル化キトサン成形体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7326889A JPH09165404A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 表面n−チオカルバモイル化キトサン成形体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09165404A true JPH09165404A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=18192880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7326889A Pending JPH09165404A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 表面n−チオカルバモイル化キトサン成形体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09165404A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002069101A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Kyowa Technos:Kk | 中性付近のキトサン水溶液、その乾燥物、およびそれらの製造法 |
| US6706214B2 (en) * | 2001-07-16 | 2004-03-16 | Gerald Wojcik | Composition and process for inhibiting corrosion of metallic substrates |
| JP2011500955A (ja) * | 2007-10-30 | 2011-01-06 | ヴィスコゲル アーベー | キトサン組成物 |
| JP2013079415A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Univ Of Miyazaki | キトサンを用いた貴金属回収カートリッジフィルター |
| WO2013118767A1 (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | 国立大学法人京都大学 | キトサンイソチオシアネート誘導体、およびその製造法 |
| CN103275244A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-09-04 | 中南大学 | 一种壳聚糖酯基硫脲树脂及其制备方法和应用 |
| JP2020143322A (ja) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 国立大学法人 宮崎大学 | 貴金属の分離回収方法及びその方法によって回収される貴金属微粒子 |
-
1995
- 1995-12-15 JP JP7326889A patent/JPH09165404A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002069101A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Kyowa Technos:Kk | 中性付近のキトサン水溶液、その乾燥物、およびそれらの製造法 |
| US6706214B2 (en) * | 2001-07-16 | 2004-03-16 | Gerald Wojcik | Composition and process for inhibiting corrosion of metallic substrates |
| WO2004061050A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-07-22 | Macdermid, Incorporated | Composition and process for inhibiting corrosion of metallic substrates |
| JP2011500955A (ja) * | 2007-10-30 | 2011-01-06 | ヴィスコゲル アーベー | キトサン組成物 |
| JP2013079415A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Univ Of Miyazaki | キトサンを用いた貴金属回収カートリッジフィルター |
| WO2013118767A1 (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | 国立大学法人京都大学 | キトサンイソチオシアネート誘導体、およびその製造法 |
| CN103275244A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-09-04 | 中南大学 | 一种壳聚糖酯基硫脲树脂及其制备方法和应用 |
| JP2020143322A (ja) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 国立大学法人 宮崎大学 | 貴金属の分離回収方法及びその方法によって回収される貴金属微粒子 |
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|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051011 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060502 |