JPH09165553A - 撥水性被膜形成用組成物 - Google Patents
撥水性被膜形成用組成物Info
- Publication number
- JPH09165553A JPH09165553A JP7347829A JP34782995A JPH09165553A JP H09165553 A JPH09165553 A JP H09165553A JP 7347829 A JP7347829 A JP 7347829A JP 34782995 A JP34782995 A JP 34782995A JP H09165553 A JPH09165553 A JP H09165553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sio
- water
- composition
- group
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 撥水塗膜表面が平滑なタイプ（粒子を含まな
いタイプ）の撥水性被膜形成用組成物において、水滴落
下に要する時間が短く、塗膜外観の優れた新規な撥水性
被膜形成用組成物の提供。 【解決手段】 （ａ）実質的に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と
〔Ｒ1ＳｉＯ3/2〕単位とのみからなるシリコーンレジン
（但し、Ｒはそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル
基）１００重量部、（ｂ）Ｒ1 3ＳｉＯ−（Ｒ1 2ＳｉＯ）
m−ＳｉＲ1 3で表わされるポリジアルキルシロキサン
（但し、Ｒ1はそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル
基よりなる群から選ばれた基であり、ｍは該ポリジアル
キルシロキサンの２５℃における粘度が５０〜１，００
０ｃＳｔとなる数）０．１〜９０．０重量部とを含有す
ることを特徴とする撥水性被膜形成用組成物。
いタイプ）の撥水性被膜形成用組成物において、水滴落
下に要する時間が短く、塗膜外観の優れた新規な撥水性
被膜形成用組成物の提供。 【解決手段】 （ａ）実質的に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と
〔Ｒ1ＳｉＯ3/2〕単位とのみからなるシリコーンレジン
（但し、Ｒはそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル
基）１００重量部、（ｂ）Ｒ1 3ＳｉＯ−（Ｒ1 2ＳｉＯ）
m−ＳｉＲ1 3で表わされるポリジアルキルシロキサン
（但し、Ｒ1はそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル
基よりなる群から選ばれた基であり、ｍは該ポリジアル
キルシロキサンの２５℃における粘度が５０〜１，００
０ｃＳｔとなる数）０．１〜９０．０重量部とを含有す
ることを特徴とする撥水性被膜形成用組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撥水性を有する平
滑な被膜を形成するための撥水性被膜形成用組成物に関
する。
滑な被膜を形成するための撥水性被膜形成用組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】各種基材に被覆されて撥水性を示す粒子
含有組成物としては、特開昭４８−３９３８２号、特開
平３−２１５５７０号、特開平３−２４４９９６号が知
られている。
含有組成物としては、特開昭４８−３９３８２号、特開
平３−２１５５７０号、特開平３−２４４９９６号が知
られている。
【０００３】特開昭４８−３９３８２号の技術は、
（ａ）平均径２μ以下の微粉末水滴と（ｂ）接触角が９
０゜以上の疎水性物質を基材面にコーティングし基材面
上に平均径５〜１０μｍの疎水性微粉末層を形成する基
材面の撥水化に関するものである。
（ａ）平均径２μ以下の微粉末水滴と（ｂ）接触角が９
０゜以上の疎水性物質を基材面にコーティングし基材面
上に平均径５〜１０μｍの疎水性微粉末層を形成する基
材面の撥水化に関するものである。
【０００４】特開平３−２１５５７０号の技術は、
（ａ）表面張力が３２ｄｙｎ／ｃｍ以下の疎水性微粉末
と（ｂ）シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリエーテルサ
ルフォン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、アク
リル樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂の群から選ば
れた１種または２種以上からなる吸水率０．５％以下の
樹脂とからなる撥水性塗料に関するものである。
（ａ）表面張力が３２ｄｙｎ／ｃｍ以下の疎水性微粉末
と（ｂ）シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリエーテルサ
ルフォン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、アク
リル樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂の群から選ば
れた１種または２種以上からなる吸水率０．５％以下の
樹脂とからなる撥水性塗料に関するものである。
【０００５】特開平３−２４４９９６号の技術は、
（ａ）多孔質形状を有し、粒径が４μｍ以下である無機
または有機粉体と（ｂ）シリコーン系またはフッ素系樹
脂化合物の溶液、とからなる撥水性コーティング用組成
物に関するものである。
（ａ）多孔質形状を有し、粒径が４μｍ以下である無機
または有機粉体と（ｂ）シリコーン系またはフッ素系樹
脂化合物の溶液、とからなる撥水性コーティング用組成
物に関するものである。
【０００６】特開平４−４５１８１号の技術は、三次元
架橋体を構成単位とし、Ｒ／Ｓｉ比が１．７未満である
シリコーン系樹脂を含む溶液と、表面が疎水化処理され
た無機微粒子とからなる撥水性コーティング用組成物に
関するものである。
架橋体を構成単位とし、Ｒ／Ｓｉ比が１．７未満である
シリコーン系樹脂を含む溶液と、表面が疎水化処理され
た無機微粒子とからなる撥水性コーティング用組成物に
関するものである。
【０００７】また、本発明者は先に特願平５−２８７４
８７号として、（ａ）有機基を有する疎水化剤により疎
水化処理され、その疎水化処理率（炭素重量換算）が
２．７重量％以上である疎水化充填剤１５〜７５重量％
と、（ｂ）バインダー２５〜８５重量％とを含有するこ
とを特徴とする撥水兼防黴性被膜形成用組成物に関する
発明を提案している。
８７号として、（ａ）有機基を有する疎水化剤により疎
水化処理され、その疎水化処理率（炭素重量換算）が
２．７重量％以上である疎水化充填剤１５〜７５重量％
と、（ｂ）バインダー２５〜８５重量％とを含有するこ
とを特徴とする撥水兼防黴性被膜形成用組成物に関する
発明を提案している。
【０００８】これらの技術はいずれも（ａ）粒子と
（ｂ）疎水性バインダーよりなる組成物である。
（ｂ）疎水性バインダーよりなる組成物である。
【０００９】前述のように（ａ）粒子と（ｂ）疎水性被
膜形成剤よりなる撥水性被膜においては、水滴がころが
り落ちて行く傾向がある。これは撥水性被膜の表面がシ
リカの存在により凹凸となっていることに原因している
ようである。このようなタイプの撥水性被膜が形成され
ている部材が例えば、微小な間隔を隔てて他の部材に隣
接されている場合、該撥水性被膜の撥水効果によりはじ
かれた水滴は、ころがり落ちる際に、該他の部材に接す
ることがあり、表面張力の影響でそのまま両部材間には
さまれて落下が妨げられたり、落下に時間を要する場合
が生じる。
膜形成剤よりなる撥水性被膜においては、水滴がころが
り落ちて行く傾向がある。これは撥水性被膜の表面がシ
リカの存在により凹凸となっていることに原因している
ようである。このようなタイプの撥水性被膜が形成され
ている部材が例えば、微小な間隔を隔てて他の部材に隣
接されている場合、該撥水性被膜の撥水効果によりはじ
かれた水滴は、ころがり落ちる際に、該他の部材に接す
ることがあり、表面張力の影響でそのまま両部材間には
さまれて落下が妨げられたり、落下に時間を要する場合
が生じる。
【００１０】これに対し充填剤を含まない構成の撥水性
被膜の場合は、表面が平滑なので水滴は撥水性被膜表面
に張り付いた状態で滑り落ちていく傾向がある。前記微
小な間隔を隔てて他の部材に隣接されている部材の間隙
面に、このようなタイプの撥水性被膜が形成されている
場合には、水滴は隣接した部材に接触しにくいので、両
部材に挾まれることも少なく、水滴が撥水性被膜に接し
たまま落ちていくので該撥水性被膜上にある他の水滴を
も巻き込んで落ちていく傾向がある。
被膜の場合は、表面が平滑なので水滴は撥水性被膜表面
に張り付いた状態で滑り落ちていく傾向がある。前記微
小な間隔を隔てて他の部材に隣接されている部材の間隙
面に、このようなタイプの撥水性被膜が形成されている
場合には、水滴は隣接した部材に接触しにくいので、両
部材に挾まれることも少なく、水滴が撥水性被膜に接し
たまま落ちていくので該撥水性被膜上にある他の水滴を
も巻き込んで落ちていく傾向がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は撥水塗
膜表面が平滑なタイプ（粒子を含まないタイプ）の撥水
性被膜形成用組成物において、水滴落下に要する時間が
短く、塗膜外観の優れた新規な撥水性被膜形成用組成物
を提供する点にある。
膜表面が平滑なタイプ（粒子を含まないタイプ）の撥水
性被膜形成用組成物において、水滴落下に要する時間が
短く、塗膜外観の優れた新規な撥水性被膜形成用組成物
を提供する点にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）実質的
に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と〔Ｒ1ＳｉＯ3/2〕単位とのみ
からなるシリコーンレジン（但し、Ｒはそれぞれ独立に
炭素数１〜５のアルキル基）１００重量部、（ｂ）Ｒ1 3
ＳｉＯ−（Ｒ1 2ＳｉＯ）m−ＳｉＲ1 3で表わされるポリ
ジアルキルシロキサン（但し、Ｒ1はそれぞれ独立に炭
素数１〜５のアルキル基よりなる群から選ばれた基であ
り、ｍは該ポリジアルキルシロキサンの２５℃における
粘度が５０〜１，０００ｃＳｔとなる数）０．１〜９
０．０重量部とを含有することを特徴とする撥水性被膜
形成用組成物に関する。
に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と〔Ｒ1ＳｉＯ3/2〕単位とのみ
からなるシリコーンレジン（但し、Ｒはそれぞれ独立に
炭素数１〜５のアルキル基）１００重量部、（ｂ）Ｒ1 3
ＳｉＯ−（Ｒ1 2ＳｉＯ）m−ＳｉＲ1 3で表わされるポリ
ジアルキルシロキサン（但し、Ｒ1はそれぞれ独立に炭
素数１〜５のアルキル基よりなる群から選ばれた基であ
り、ｍは該ポリジアルキルシロキサンの２５℃における
粘度が５０〜１，０００ｃＳｔとなる数）０．１〜９
０．０重量部とを含有することを特徴とする撥水性被膜
形成用組成物に関する。
【００１３】本発明における（ａ）成分である「実質的
に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位（Ｄユニット）と〔Ｒ1ＳｉＯ
3/2〕単位（Ｔユニット）とのみからなるシリコーンレ
ジン」とは、通常ＤＴ−レジンと称されるものである。
ＤＴ−レジンは、公知の製造方法によって合成されるも
のであり、例えば、Ｒ2ＳｉＣｌ2とＲＳｉＣｌ3（Ｒは
アルキル基）との混合物を共加水分解させた後、縮合反
応させる製法などが挙げられる。なお、製造方法や製造
条件によっても異なるが、ＤＴ−レジンは通常一定の割
合で未反応のシラノール基を含有するものである。ま
た、ＤＴ−レジンは、合成する際の原料の純度の影響を
受け、ごくわずかであるが〔Ｒ3ＳｉＯ1/2〕などの構造
単位を有することがある。本発明（ａ）成分のＤＴ−レ
ジンは「実質的に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と〔Ｒ1ＳｉＯ
3/2〕単位とのみからなるシリコーンレジン」である
が、このような原料の不純物の存在により、わずかな割
合で発生する構造単位については、本発明の効果を阻害
しないレベルであれば、その存在を排除するものではな
い。
に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位（Ｄユニット）と〔Ｒ1ＳｉＯ
3/2〕単位（Ｔユニット）とのみからなるシリコーンレ
ジン」とは、通常ＤＴ−レジンと称されるものである。
ＤＴ−レジンは、公知の製造方法によって合成されるも
のであり、例えば、Ｒ2ＳｉＣｌ2とＲＳｉＣｌ3（Ｒは
アルキル基）との混合物を共加水分解させた後、縮合反
応させる製法などが挙げられる。なお、製造方法や製造
条件によっても異なるが、ＤＴ−レジンは通常一定の割
合で未反応のシラノール基を含有するものである。ま
た、ＤＴ−レジンは、合成する際の原料の純度の影響を
受け、ごくわずかであるが〔Ｒ3ＳｉＯ1/2〕などの構造
単位を有することがある。本発明（ａ）成分のＤＴ−レ
ジンは「実質的に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と〔Ｒ1ＳｉＯ
3/2〕単位とのみからなるシリコーンレジン」である
が、このような原料の不純物の存在により、わずかな割
合で発生する構造単位については、本発明の効果を阻害
しないレベルであれば、その存在を排除するものではな
い。
【００１４】（ａ）成分の「実質的に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕
単位と〔Ｒ1ＳｉＯ3/2〕単位とのみからなるシリコーン
レジン」において、Ｒとしては、例えばメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基などが挙げら
れる。
単位と〔Ｒ1ＳｉＯ3/2〕単位とのみからなるシリコーン
レジン」において、Ｒとしては、例えばメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基などが挙げら
れる。
【００１５】（ａ）成分の具体例としては、例えば次の
ものが挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。 〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2〕m〔ＣＨ3ＳｉＯ3/2〕n ただし ｍ：ｎ＝１：０．４３〜１：１０ 〔（ＣＨ3）（ＣＨ3ＣＨ2）ＳｉＯ2/2〕m〔ＣＨ3Ｓｉ
Ｏ3/2〕n ただし ｍ：ｎ＝１：０．４３〜１：１０ 〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2〕m〔ＣＨ3ＣＨ2ＳｉＯ3/2〕n ただし ｍ：ｎ＝１：０．４３〜１：１０ 〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2〕r〔（ＣＨ3）（ＣＨ3Ｃ
Ｈ2）ＳｉＯ2/2〕m〔ＣＨ3ＳｉＯ3/2〕n ただし ｒ＋ｍ：ｎ＝１：０．４３〜１：１０ ｒ：ｍ＝１：０．５〜１：２ 〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2〕r〔ＣＨ3ＳｉＯ3/2〕m〔Ｃ
Ｈ3ＣＨ2ＳｉＯ3/2〕n ただし ｒ：ｍ＋ｎ＝１：０．４３〜１：１０ ｍ：ｎ＝１：０．５〜１：２
ものが挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。 〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2〕m〔ＣＨ3ＳｉＯ3/2〕n ただし ｍ：ｎ＝１：０．４３〜１：１０ 〔（ＣＨ3）（ＣＨ3ＣＨ2）ＳｉＯ2/2〕m〔ＣＨ3Ｓｉ
Ｏ3/2〕n ただし ｍ：ｎ＝１：０．４３〜１：１０ 〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2〕m〔ＣＨ3ＣＨ2ＳｉＯ3/2〕n ただし ｍ：ｎ＝１：０．４３〜１：１０ 〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2〕r〔（ＣＨ3）（ＣＨ3Ｃ
Ｈ2）ＳｉＯ2/2〕m〔ＣＨ3ＳｉＯ3/2〕n ただし ｒ＋ｍ：ｎ＝１：０．４３〜１：１０ ｒ：ｍ＝１：０．５〜１：２ 〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2〕r〔ＣＨ3ＳｉＯ3/2〕m〔Ｃ
Ｈ3ＣＨ2ＳｉＯ3/2〕n ただし ｒ：ｍ＋ｎ＝１：０．４３〜１：１０ ｍ：ｎ＝１：０．５〜１：２
【００１６】なお、（ａ）成分のＤＴ−レジンは、通常
は所望の有機溶剤で希釈されて用いられるが、無溶剤の
ＤＴ−レジンも用いることができる。
は所望の有機溶剤で希釈されて用いられるが、無溶剤の
ＤＴ−レジンも用いることができる。
【００１７】（ｂ）成分の「Ｒ1 3ＳｉＯ−（Ｒ1 2Ｓｉ
Ｏ）m−ＳｉＲ1 3で表されるポリジアルキルシロキサ
ン」としては、つぎのような例を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。 （ＣＨ3）3ＳｉＯ−〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ〕m−Ｓｉ
（ＣＨ3）3 （ｍは２５℃での粘度５０〜１，０００ｃＳｔを与える
数） （ＣＨ3）3ＳｉＯ−〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ〕m〔（Ｃ
Ｈ3）（ＣＨ3ＣＨ2）ＳｉＯ〕n−Ｓｉ（ＣＨ3）3 （ｍは２５℃での粘度５０〜１，０００ｃＳｔを与える
数） （ＣＨ3）2（ＣＨ3ＣＨ2）ＳｉＯ−〔（ＣＨ3）2Ｓｉ
Ｏ〕m−Ｓｉ（ＣＨ3）2（ＣＨ3ＣＨ2） （ｍは２５℃での粘度５０〜１，０００ｃＳｔを与える
数） 前記ととの混合物 前記ととの混合物
Ｏ）m−ＳｉＲ1 3で表されるポリジアルキルシロキサ
ン」としては、つぎのような例を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。 （ＣＨ3）3ＳｉＯ−〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ〕m−Ｓｉ
（ＣＨ3）3 （ｍは２５℃での粘度５０〜１，０００ｃＳｔを与える
数） （ＣＨ3）3ＳｉＯ−〔（ＣＨ3）2ＳｉＯ〕m〔（Ｃ
Ｈ3）（ＣＨ3ＣＨ2）ＳｉＯ〕n−Ｓｉ（ＣＨ3）3 （ｍは２５℃での粘度５０〜１，０００ｃＳｔを与える
数） （ＣＨ3）2（ＣＨ3ＣＨ2）ＳｉＯ−〔（ＣＨ3）2Ｓｉ
Ｏ〕m−Ｓｉ（ＣＨ3）2（ＣＨ3ＣＨ2） （ｍは２５℃での粘度５０〜１，０００ｃＳｔを与える
数） 前記ととの混合物 前記ととの混合物
【００１８】前記（ａ）成分のＲ／Ｓｉ値は通常
【数１】１＜Ｒ／Ｓｉ≦１．７ であり特に好ましくは、
【数２】１．１≦Ｒ／Ｓｉ≦１．５ である。
【００１９】前記（ａ）成分は、実質的にシラノール基
を含有するものであり、このシラノール基のＨＯ1/2部
分は、通常、他の〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と〔Ｒ1ＳｉＯ
3/2〕単位の合計モル数に対して、１０モル％以内の割
合で存在していることが好ましい。
を含有するものであり、このシラノール基のＨＯ1/2部
分は、通常、他の〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と〔Ｒ1ＳｉＯ
3/2〕単位の合計モル数に対して、１０モル％以内の割
合で存在していることが好ましい。
【００２０】前記（ｂ）成分のポリジアルキルシロキサ
ンの２５℃における粘度は５０〜１，０００ｃＳｔある
ことが必要であり、５０ｃＳｔ未満では充分な撥水効果
が得られず、１，０００ｃＳｔを越えると硬化被膜の性
状が悪化する。
ンの２５℃における粘度は５０〜１，０００ｃＳｔある
ことが必要であり、５０ｃＳｔ未満では充分な撥水効果
が得られず、１，０００ｃＳｔを越えると硬化被膜の性
状が悪化する。
【００２１】また、（ａ）成分と（ｂ）成分の割合につ
いては、（ｂ）成分の量が、０．１重量部を下廻ると、
充分な撥水効果が得られなくなり、９０．０重量部を上
廻ると硬化被膜の性状が悪化する。（ｂ）成分の量の上
限は、好適には８０．０重量部以下が推奨され、一層好
適には６０．０重量部以下が推奨される。同じく下限と
しては、０．５重量部以上が推奨され、一層好適には１
重量部以上が推奨される。
いては、（ｂ）成分の量が、０．１重量部を下廻ると、
充分な撥水効果が得られなくなり、９０．０重量部を上
廻ると硬化被膜の性状が悪化する。（ｂ）成分の量の上
限は、好適には８０．０重量部以下が推奨され、一層好
適には６０．０重量部以下が推奨される。同じく下限と
しては、０．５重量部以上が推奨され、一層好適には１
重量部以上が推奨される。
【００２２】本発明の撥水性被膜形成用組成物は、通
常、溶剤で稀釈して使用される。希釈溶剤の例としては 芳香族系（トルエン、キシレン等） ケトン系（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン等） 脂肪族飽和炭化水素系（ヘキサン、ヘプタン、オクタン
など） エーテル系（イソプロピルエーテルなど） 塩素系（クロロホルム、トリクロロヒドロキシエタン
等） シラン系（トリメチルメトキシシラン、ジメチルジメト
キシシラン等） シリコーン系（ボラタイルシリコーン等） を挙げることができるが本発明はこれらに限定されるも
のではない。希釈溶剤は、単独又は二種以上を混合して
使用される。その使用量は、通常（ａ）成分と（ｂ）成
分の合計量に対して、１０．０〜９４．９重量％の割合
で使用される。
常、溶剤で稀釈して使用される。希釈溶剤の例としては 芳香族系（トルエン、キシレン等） ケトン系（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン等） 脂肪族飽和炭化水素系（ヘキサン、ヘプタン、オクタン
など） エーテル系（イソプロピルエーテルなど） 塩素系（クロロホルム、トリクロロヒドロキシエタン
等） シラン系（トリメチルメトキシシラン、ジメチルジメト
キシシラン等） シリコーン系（ボラタイルシリコーン等） を挙げることができるが本発明はこれらに限定されるも
のではない。希釈溶剤は、単独又は二種以上を混合して
使用される。その使用量は、通常（ａ）成分と（ｂ）成
分の合計量に対して、１０．０〜９４．９重量％の割合
で使用される。
【００２３】本発明においては、硬化触媒がなくても、
前記（ａ）成分中のシラノール基と水とが加水分解縮合
をおこして硬化するが、前記組成物に硬化触媒を使用す
ることが好ましい。
前記（ａ）成分中のシラノール基と水とが加水分解縮合
をおこして硬化するが、前記組成物に硬化触媒を使用す
ることが好ましい。
【００２４】本発明に使用される硬化触媒としては、通
常、シリコーン樹脂の加水分解縮合による反応に使用さ
れるものであれば、好適に使用される。例えば、有機金
属化合物、アミン系化合物、シラザン類などが挙げられ
る。これらの具体例を以下に例示するが、これらに限定
されるものではない。
常、シリコーン樹脂の加水分解縮合による反応に使用さ
れるものであれば、好適に使用される。例えば、有機金
属化合物、アミン系化合物、シラザン類などが挙げられ
る。これらの具体例を以下に例示するが、これらに限定
されるものではない。
【００２５】有機金属化合物としては、鉛、錫、亜鉛、
コバルト、チタニウムなどの有機酸塩を挙げることがで
き、この有機酸としては、オクチル酸、酢酸、ラウリン
酸、マレイン酸などが挙げられ、具体的にはジブチル錫
アセテート、ジブチル錫ラウレート、ジオクチル錫ラウ
レート、オクタン酸錫、オクチル酸錫、ステーナスオレ
ート、ステーナスオクテート、テトライソプロピルチタ
ネート、ジイソプロピルビス（アセト酢酸エチル）チタ
ンなどが挙げられる。また、アミン系化合物としては、
ジブチルアミン、アミノシラン（例えば、アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、メチルジメトキシ−ジ−ｎ−ヘ
キシルアミノシランなど）、ジ−ｎ−ヘキシルアミン、
トリエタノールアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジ−
ｎ−オクチルアミン、トリエチルアミン、ジエチルアミ
ン、トリメチルベンジルアミンなどを挙げることができ
る。さらに、シラザン類としては、ヘキサメチルジシラ
ンなどを挙げることができる。
コバルト、チタニウムなどの有機酸塩を挙げることがで
き、この有機酸としては、オクチル酸、酢酸、ラウリン
酸、マレイン酸などが挙げられ、具体的にはジブチル錫
アセテート、ジブチル錫ラウレート、ジオクチル錫ラウ
レート、オクタン酸錫、オクチル酸錫、ステーナスオレ
ート、ステーナスオクテート、テトライソプロピルチタ
ネート、ジイソプロピルビス（アセト酢酸エチル）チタ
ンなどが挙げられる。また、アミン系化合物としては、
ジブチルアミン、アミノシラン（例えば、アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、メチルジメトキシ−ジ−ｎ−ヘ
キシルアミノシランなど）、ジ−ｎ−ヘキシルアミン、
トリエタノールアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジ−
ｎ−オクチルアミン、トリエチルアミン、ジエチルアミ
ン、トリメチルベンジルアミンなどを挙げることができ
る。さらに、シラザン類としては、ヘキサメチルジシラ
ンなどを挙げることができる。
【００２６】硬化触媒の使用量としては、（ａ）成分の
量に対して０．５〜１５重量部が使用される。
量に対して０．５〜１５重量部が使用される。
【００２７】本発明により得られる撥水性被膜は、通常
（ａ）成分と（ｂ）成分および必要に応じて（ｃ）成分
よりなる組成物を溶剤希釈して、これを基材に塗布した
後、加熱硬化させることにより得られる。加熱条件は、
溶剤が完全に除去され硬化した被膜が形成されるもので
あれば、格別の制限はないが一般に例えば１２０〜２０
０℃で１０分〜３０分の条件で硬化される。硬化触媒を
配合した場合には例えば、１００℃で１分〜５分といっ
たように硬化触媒がない場合より軽い条件で硬化させる
ことができる。
（ａ）成分と（ｂ）成分および必要に応じて（ｃ）成分
よりなる組成物を溶剤希釈して、これを基材に塗布した
後、加熱硬化させることにより得られる。加熱条件は、
溶剤が完全に除去され硬化した被膜が形成されるもので
あれば、格別の制限はないが一般に例えば１２０〜２０
０℃で１０分〜３０分の条件で硬化される。硬化触媒を
配合した場合には例えば、１００℃で１分〜５分といっ
たように硬化触媒がない場合より軽い条件で硬化させる
ことができる。
【００２８】本発明の組成物は、撥水性を必要とする基
材に対して適宜の手段により塗布または含浸され、被膜
を形成することにより使用される。塗布または含浸に際
しては、前述の説明のとおり好適な被膜形成性を得るた
めに、溶剤により希釈し濃度を調整することが可能であ
る。塗布および含浸する手段としては、浸漬塗布および
含浸法、ロールコーティング、刷毛塗り法、スプレー法
などが利用できる。基材に形成される被膜の膜厚に格別
の制限はないが、例えば０．１〜５μｍの厚さで形成さ
れる。
材に対して適宜の手段により塗布または含浸され、被膜
を形成することにより使用される。塗布または含浸に際
しては、前述の説明のとおり好適な被膜形成性を得るた
めに、溶剤により希釈し濃度を調整することが可能であ
る。塗布および含浸する手段としては、浸漬塗布および
含浸法、ロールコーティング、刷毛塗り法、スプレー法
などが利用できる。基材に形成される被膜の膜厚に格別
の制限はないが、例えば０．１〜５μｍの厚さで形成さ
れる。
【００２９】本発明の撥水性被膜形成用組成物が適用さ
れる基材の物体は特に制限されるものでなく、金属、プ
ラスチック、無機材料、ゴム、ガラス、繊維など種々の
物質よりなる基材に適用することができる。基本的には
撥水性が必要とされる品物、材料、部位等、たとえば冷
凍・冷却機器、建築用ガラス、台所、洗面所、風呂場な
どの水に濡れたり、湿気の多い部位に適用される。
れる基材の物体は特に制限されるものでなく、金属、プ
ラスチック、無機材料、ゴム、ガラス、繊維など種々の
物質よりなる基材に適用することができる。基本的には
撥水性が必要とされる品物、材料、部位等、たとえば冷
凍・冷却機器、建築用ガラス、台所、洗面所、風呂場な
どの水に濡れたり、湿気の多い部位に適用される。
【００３０】
【実施例】以下に、実施例、比較例を挙げて本発明を説
明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。
明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。
【００３１】実施例、比較例で使用するシリコーンレジ
ンは次のようなものである。 （１）シリコーンレジン 〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位（Ｄユニット）と〔ＲＳｉ
Ｏ3/2〕単位（Ｔユニット）とのみからなり、Ｒがメチ
ル基であるメチルシリコーンレジン（ＤＴレジン）であ
りＲ／Ｓｉ≒１．１５、粘度２０ｃＰ（２５℃、５０ｗ
ｔ％トルエン希釈品）のものであり、本発明の（ａ）成
分の要件を満たすものである。 （２）シリコーンレジン 〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位、〔ＲＳｉＯ3/2〕単位および
〔Ｒ3ＳｉＯ1/2〕単位（Ｍユニット）よりなり、Ｒがメ
チル基であるメチルシリコーンレジン（ＭＤＴレジン）
であり、粘度３０ｃＰ（２５℃、溶剤を使用せず）のも
のであり、Ｍユニットを水滴落下時間の評価や塗膜外観
に影響を及ぼすほど含有しているので、影響を及ぼさな
い範囲でしかＤ単位とＴ単位以外のものを含有させない
という本発明の（ａ）成分の要件を欠くものである。 （３）シリコーンレジン シリコーンレジンのＲの１部がフェニル基で置換され
ており、残りのＲはメチル基であるメチルフェニルシリ
コーンレジン（ＤＴレジン）であり、Ｒ／Ｓｉ≒１．
３、粘度１２０ｃｐ（２５℃、５０ｗｔ％キシレン希釈
品）のものであり、Ｒの１部がフェニル基である点にお
いて、本発明の（ａ）成分の要件を欠くものである。 （４）シリコーンレジン シリコーンレジンのＲの１部がフェニル基で置換され
ており、残りのＲはメチル基であるメチルフェニルシリ
コーンレジン（ＤＴレジン）であり、Ｒ／Ｓｉ≒１．
６、粘度１６０ｃｐ（２５℃、５０ｗｔ％キシレン希釈
品）のものであり、Ｒの１部がフェニル基である点にお
いて、本発明の（ａ）成分の要件を欠くものである。
ンは次のようなものである。 （１）シリコーンレジン 〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位（Ｄユニット）と〔ＲＳｉ
Ｏ3/2〕単位（Ｔユニット）とのみからなり、Ｒがメチ
ル基であるメチルシリコーンレジン（ＤＴレジン）であ
りＲ／Ｓｉ≒１．１５、粘度２０ｃＰ（２５℃、５０ｗ
ｔ％トルエン希釈品）のものであり、本発明の（ａ）成
分の要件を満たすものである。 （２）シリコーンレジン 〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位、〔ＲＳｉＯ3/2〕単位および
〔Ｒ3ＳｉＯ1/2〕単位（Ｍユニット）よりなり、Ｒがメ
チル基であるメチルシリコーンレジン（ＭＤＴレジン）
であり、粘度３０ｃＰ（２５℃、溶剤を使用せず）のも
のであり、Ｍユニットを水滴落下時間の評価や塗膜外観
に影響を及ぼすほど含有しているので、影響を及ぼさな
い範囲でしかＤ単位とＴ単位以外のものを含有させない
という本発明の（ａ）成分の要件を欠くものである。 （３）シリコーンレジン シリコーンレジンのＲの１部がフェニル基で置換され
ており、残りのＲはメチル基であるメチルフェニルシリ
コーンレジン（ＤＴレジン）であり、Ｒ／Ｓｉ≒１．
３、粘度１２０ｃｐ（２５℃、５０ｗｔ％キシレン希釈
品）のものであり、Ｒの１部がフェニル基である点にお
いて、本発明の（ａ）成分の要件を欠くものである。 （４）シリコーンレジン シリコーンレジンのＲの１部がフェニル基で置換され
ており、残りのＲはメチル基であるメチルフェニルシリ
コーンレジン（ＤＴレジン）であり、Ｒ／Ｓｉ≒１．
６、粘度１６０ｃｐ（２５℃、５０ｗｔ％キシレン希釈
品）のものであり、Ｒの１部がフェニル基である点にお
いて、本発明の（ａ）成分の要件を欠くものである。
【００３２】本実施例、比較例で用いるポリジメチルシ
ロキサンは次のようなものである。 （ｉ）ポリジメチルシロキサン Ｍｅ3ＳｉＯ−（Ｍｅ2ＳｉＯ）m−ＳｉＭｅ3 で示され、２５℃における粘度が１００ｃＳｔのもので
あり、本発明の（ｂ）の要件を満たすものである。 （ii)ポリジメチルシロキサン Ｍｅ3ＳｉＯ−（Ｍｅ2ＳｉＯ）m−ＳｉＭｅ3 で示され、２５℃における粘度が３５０ｃＳｔのもので
あり、本発明の（ｂ）の要件を満たすものである。
ロキサンは次のようなものである。 （ｉ）ポリジメチルシロキサン Ｍｅ3ＳｉＯ−（Ｍｅ2ＳｉＯ）m−ＳｉＭｅ3 で示され、２５℃における粘度が１００ｃＳｔのもので
あり、本発明の（ｂ）の要件を満たすものである。 （ii)ポリジメチルシロキサン Ｍｅ3ＳｉＯ−（Ｍｅ2ＳｉＯ）m−ＳｉＭｅ3 で示され、２５℃における粘度が３５０ｃＳｔのもので
あり、本発明の（ｂ）の要件を満たすものである。
【００３３】以下に本発明の実施例、比較例の各処方と
その評価結果を表１〜４に示す。なお、表中の撥水性と
硬化被膜の外観に関する評価方法は以下のとおりであ
る。
その評価結果を表１〜４に示す。なお、表中の撥水性と
硬化被膜の外観に関する評価方法は以下のとおりであ
る。
【００３４】Ａ：撥水性の評価方法と評価基準 評価方法 （１） アルミニウム板（ＪＩＳ−Ａ１１００）に、各
コーティング組成物をディップし、２００℃で２０分の
条件で充分に硬化させアルミニウム板上に被膜（膜厚：
１〜２μｍ）を形成させる。 （２） アルミニウム板を水平に置き、その表面被膜上
の所定の位置にマイクロピペットにより蒸留水を２μｌ
滴下し、水滴を静置させる。 （３） 水滴の滴下後１０秒〜１５秒以内にアルミニウ
ム板の一辺を机に接触ささせたまま、反対側の辺を上に
持ち上げアルミニウム板を机に対して垂直に立てる。ア
ルミニウム板を垂直に立ててから、水滴が５０ｍｍ下へ
移動するまでに要した時間を記録する。 （４） 硬化被膜の表面状態を目視により評価した。 （５） アルミニウム板上の５ケ所で上記測定を行い、
前記（３）の値の平均値を水滴の落下時間とする。 評価基準 水滴の落下時間により、その成績を次のように表示し
た。 表中の表示 水滴の落下時間 ５ ３０秒以内 ４ ３１〜６０秒 ３ ６１〜１２０秒 ２ １２１〜１８０秒 １ １８１〜６００秒 × ６０１秒時点で所定距離の移動せず。
コーティング組成物をディップし、２００℃で２０分の
条件で充分に硬化させアルミニウム板上に被膜（膜厚：
１〜２μｍ）を形成させる。 （２） アルミニウム板を水平に置き、その表面被膜上
の所定の位置にマイクロピペットにより蒸留水を２μｌ
滴下し、水滴を静置させる。 （３） 水滴の滴下後１０秒〜１５秒以内にアルミニウ
ム板の一辺を机に接触ささせたまま、反対側の辺を上に
持ち上げアルミニウム板を机に対して垂直に立てる。ア
ルミニウム板を垂直に立ててから、水滴が５０ｍｍ下へ
移動するまでに要した時間を記録する。 （４） 硬化被膜の表面状態を目視により評価した。 （５） アルミニウム板上の５ケ所で上記測定を行い、
前記（３）の値の平均値を水滴の落下時間とする。 評価基準 水滴の落下時間により、その成績を次のように表示し
た。 表中の表示 水滴の落下時間 ５ ３０秒以内 ４ ３１〜６０秒 ３ ６１〜１２０秒 ２ １２１〜１８０秒 １ １８１〜６００秒 × ６０１秒時点で所定距離の移動せず。
【００３５】 Ｂ：硬化被膜の表面状態 表中の表示 目視による評価結果 「適」 表面に分離（溝、ヒビ割）がない。 被膜が白色を呈していない。 表面に斑模様がない。 この３条件をすべて満たした場合。 「不適」 上記３条件のうち１つでも満たさない場合。
【００３６】総合評価 本発明においては、水滴の落下時間に関する評価が５〜
１であり、かつ硬化被膜の表面状態が「適」であるもの
を合格とし、それ以外は不合格とした。（実施例と比較
例に対応）
１であり、かつ硬化被膜の表面状態が「適」であるもの
を合格とし、それ以外は不合格とした。（実施例と比較
例に対応）
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
【表３】
【００４０】
【表４】
【００４１】
【効果】本発明は、（ａ）成分と（ｂ）成分を特定量配
合することにより、撥水性および塗膜外観が共に優れた
被膜を形成できる撥水性被膜形成用組成物を提供でき
た。
合することにより、撥水性および塗膜外観が共に優れた
被膜を形成できる撥水性被膜形成用組成物を提供でき
た。
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）実質的に〔Ｒ2ＳｉＯ2/2〕単位と
〔Ｒ1ＳｉＯ3/2〕単位とのみからなるシリコーンレジン
（但し、Ｒはそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル
基）１００重量部、（ｂ）Ｒ1 3ＳｉＯ−（Ｒ1 2ＳｉＯ）
m−ＳｉＲ1 3で表わされるポリジアルキルシロキサン
（但し、Ｒ1はそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル
基よりなる群から選ばれた基であり、ｍは該ポリジアル
キルシロキサンの２５℃における粘度が５０〜１，００
０ｃＳｔとなる数）０．１〜９０．０重量部とを含有す
ることを特徴とする撥水性被膜形成用組成物。 - 【請求項２】 （ａ）実質的に（Ｒ2ＳｉＯ2/2）単位と
（Ｒ1ＳｉＯ3/2）単位とのみからなるシリコーンレジン
（但し、Ｒはそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル
基）１００重量部、（ｂ）Ｒ1 3ＳｉＯ−（Ｒ1 2ＳｉＯ）
m−ＳｉＲ1 3で表わされるポリジアルキルシロキサン
（但し、Ｒ1はそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル
基よりなる群から選ばれた基であり、ｍは該ポリジアル
キルシロキサンの２５℃における粘度が５０〜１，００
０ｃＳｔとなる数）０．１〜９０．０重量部および
（ｃ）硬化触媒０．５〜１５重量部とを含有することを
特徴とする撥水性被膜形成用組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7347829A JPH09165553A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 撥水性被膜形成用組成物 |
| US08/769,609 US5753734A (en) | 1995-12-15 | 1996-12-16 | Composition for a coating film with water-repellent properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7347829A JPH09165553A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 撥水性被膜形成用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09165553A true JPH09165553A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=18392890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7347829A Pending JPH09165553A (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 撥水性被膜形成用組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5753734A (ja) |
| JP (1) | JPH09165553A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001115092A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-24 | General Electric Co <Ge> | 耐熱皿用剥離コーティング |
| JP2020080995A (ja) * | 2018-11-16 | 2020-06-04 | オリンパス株式会社 | 医療機器用処置部および医療機器 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000026727A (ja) * | 1998-07-06 | 2000-01-25 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 硬化性シリコーンレジン組成物 |
| US7196043B2 (en) * | 2002-10-23 | 2007-03-27 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Process and composition for producing self-cleaning surfaces from aqueous systems |
| US8286561B2 (en) | 2008-06-27 | 2012-10-16 | Ssw Holding Company, Inc. | Spill containing refrigerator shelf assembly |
| US11786036B2 (en) | 2008-06-27 | 2023-10-17 | Ssw Advanced Technologies, Llc | Spill containing refrigerator shelf assembly |
| AU2009302806B9 (en) | 2008-10-07 | 2015-10-01 | Ross Technology Corporation | Highly durable superhydrophobic, oleophobic and anti-icing coatings and methods and compositions for their preparation |
| JP2011001544A (ja) * | 2009-05-21 | 2011-01-06 | Taisei Plas Co Ltd | 通気栓用多孔質構造体 |
| EP2496886B1 (en) | 2009-11-04 | 2016-12-21 | SSW Holding Company, Inc. | Cooking appliance surfaces having spill containment pattern and methods of making the same |
| CA2796305A1 (en) | 2010-03-15 | 2011-09-22 | Ross Technology Corporation | Plunger and methods of producing hydrophobic surfaces |
| WO2012115986A1 (en) | 2011-02-21 | 2012-08-30 | Ross Technology Corporation | Superhydrophobic and oleophobic coatings with low voc binder systems |
| DE102011085428A1 (de) | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Schott Ag | Einlegeboden |
| WO2013090939A1 (en) | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Ross Technology Corporation | Composition and coating for superhydrophobic performance |
| MX2015000119A (es) | 2012-06-25 | 2015-04-14 | Ross Technology Corp | Recubrimientos elastoméricos con propiedades hidrofóbicas y/u oleofóbicas. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839382A (ja) * | 1971-09-28 | 1973-06-09 | ||
| JP2862611B2 (ja) * | 1990-01-19 | 1999-03-03 | 東京シリコーン株式会社 | 塗 膜 |
| JP2542720B2 (ja) * | 1990-02-21 | 1996-10-09 | 株式会社東芝 | ヘリウム冷凍液化装置 |
| JPH045181A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-09 | Nissan Motor Co Ltd | サッシュレスドア型車のセンターピラー構造 |
| JPH05287487A (ja) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | Nippon Steel Corp | 外観、耐錆性に優れた容器用アルミめっき鋼板 |
| US5346940A (en) * | 1993-03-24 | 1994-09-13 | Loctite Corporation | Two-part fast curing RTV silicone for formed-on-part automotive gasket |
-
1995
- 1995-12-15 JP JP7347829A patent/JPH09165553A/ja active Pending
-
1996
- 1996-12-16 US US08/769,609 patent/US5753734A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001115092A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-24 | General Electric Co <Ge> | 耐熱皿用剥離コーティング |
| JP2020080995A (ja) * | 2018-11-16 | 2020-06-04 | オリンパス株式会社 | 医療機器用処置部および医療機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5753734A (en) | 1998-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09165553A (ja) | 撥水性被膜形成用組成物 | |
| US6228921B1 (en) | Process for the production of compounds based on silanes containing epoxy groups | |
| US7019069B2 (en) | Silicone resin composition for water repellent coating | |
| EP1215252B1 (en) | Water repellent silicone coating agent composition | |
| EP1997824B1 (en) | Perfluoropolyether-modified aminosilane, surface treating agent, and aminosilane-coated article | |
| EP1115799B1 (en) | Curable silicone foul release coatings and articles | |
| US8925626B2 (en) | Composition for forming film | |
| KR20000006441A (ko) | 방오제,그의제조방법및용도,및그로부터제조되는방오코팅 | |
| WO2011016458A1 (ja) | 撥水膜形成用組成物、撥水膜付き基体およびその製造方法並びに輸送機器用物品 | |
| JP2543925B2 (ja) | 金属基材のコ―ティング法 | |
| US20040126573A1 (en) | Layered system and process for its preparation | |
| JP2017171701A (ja) | 被膜形成用組成物及びその製造方法、並びに被膜 | |
| JP2015145463A (ja) | 撥水膜付き基体、撥水層形成用組成物および輸送機器用物品 | |
| TW201930499A (zh) | 表面處理劑組成物 | |
| JP2002121286A (ja) | 含フッ素有機ケイ素化合物、それを含む撥水性組成物、ならびに表面処理基材およびその製造方法 | |
| JP3933777B2 (ja) | 基材の表面改質方法 | |
| JP7577472B2 (ja) | 撥水撥油性膜形成用液組成物及びその製造方法 | |
| JPH08319137A (ja) | 撥水性ガラス物品およびその製法 | |
| CN106893482A (zh) | 具有防指纹涂层的电子装置 | |
| JPH11286651A (ja) | 撥水コーティング剤 | |
| WO2017159867A1 (ja) | 被膜 | |
| EP0576248B1 (en) | Water reducible silicone weatherstrip coating | |
| JP3976417B2 (ja) | 撥水性被膜形成用組成物 | |
| JP2000169835A (ja) | 撥水撥油性基材 | |
| JP2021147556A (ja) | 撥水撥油性膜形成用液組成物及びその製造方法 |