JPH09166141A - 磁気軸受装置 - Google Patents
磁気軸受装置Info
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- JPH09166141A JPH09166141A JP32891495A JP32891495A JPH09166141A JP H09166141 A JPH09166141 A JP H09166141A JP 32891495 A JP32891495 A JP 32891495A JP 32891495 A JP32891495 A JP 32891495A JP H09166141 A JPH09166141 A JP H09166141A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 停電等の非常事態発生時に、慣性力で回転す
る高速回転機械の回転軸の回転時間を短くすることによ
りラジアル補助軸受の寿命を長くする。 【解決手段】 ラジアル磁気軸受2とラジアル補助軸受
8,8′とで支持される回転軸1の先端に螺旋溝22を
周設したテーパ軸部21を設け、テーパ軸部21にシリ
ンダ24を外装し、シリンダ24とテーパ軸部21との
間に、テーパ軸部21の先端側ほど隙間が小さくなるガ
ス圧縮室24aを形成すると共に、ガス圧縮室24aの
テーパ軸部21の大径側に回転軸1の回転の減速比が大
きくなると開弁される開閉弁26を介装したガス供給管
路25を連通させれば、停電等の非常事態発生時に開閉
弁26が開弁され、ガス圧縮室24aに供給されたガス
の螺旋溝22による圧縮で回転軸1が制動されて回転時
間が短くなるので、ラジアル補助軸受の負荷が小負荷に
なる。
る高速回転機械の回転軸の回転時間を短くすることによ
りラジアル補助軸受の寿命を長くする。 【解決手段】 ラジアル磁気軸受2とラジアル補助軸受
8,8′とで支持される回転軸1の先端に螺旋溝22を
周設したテーパ軸部21を設け、テーパ軸部21にシリ
ンダ24を外装し、シリンダ24とテーパ軸部21との
間に、テーパ軸部21の先端側ほど隙間が小さくなるガ
ス圧縮室24aを形成すると共に、ガス圧縮室24aの
テーパ軸部21の大径側に回転軸1の回転の減速比が大
きくなると開弁される開閉弁26を介装したガス供給管
路25を連通させれば、停電等の非常事態発生時に開閉
弁26が開弁され、ガス圧縮室24aに供給されたガス
の螺旋溝22による圧縮で回転軸1が制動されて回転時
間が短くなるので、ラジアル補助軸受の負荷が小負荷に
なる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高速回転機械の回
転軸の支持に用いられる磁気軸受装置の改善に係り、よ
り詳しくは停電等の非常事態発生時に回転が停止するま
で回転軸を支持する機械式の補助軸受の寿命延長を可能
ならしめるようにした磁気軸受装置に係る技術分野に属
するものである。
転軸の支持に用いられる磁気軸受装置の改善に係り、よ
り詳しくは停電等の非常事態発生時に回転が停止するま
で回転軸を支持する機械式の補助軸受の寿命延長を可能
ならしめるようにした磁気軸受装置に係る技術分野に属
するものである。
【0002】
【従来の技術】ターボ圧縮機等の高速回転機械の回転軸
の支持に用いられる従来の一般的な磁気軸受装置では、
商用電源や起動用バッテリの電力を磁気軸受制御用電源
回路を介してケーシングに設けた一対のラジアル磁気軸
受と、ケーシングに設けた1個のスラスト磁気軸受とに
送り、これら磁気軸受に発生する磁力により回転軸をケ
ーシング内に浮上させて支持している。
の支持に用いられる従来の一般的な磁気軸受装置では、
商用電源や起動用バッテリの電力を磁気軸受制御用電源
回路を介してケーシングに設けた一対のラジアル磁気軸
受と、ケーシングに設けた1個のスラスト磁気軸受とに
送り、これら磁気軸受に発生する磁力により回転軸をケ
ーシング内に浮上させて支持している。
【0003】そして、回転軸を回転させるときには、ケ
ーシングの各ラジアル磁気軸受付近に設けた一対のラジ
アル変位センサ(例えば、コイルのインダクタンスの変
化により隙間を検出するインダクタンス型変位センサ)
で回転軸のラジアル方向の変位を検出し、ケーシングの
スラスト磁気軸受付近に設けた前記ラジアル変位センサ
と同構成のスラスト変位センサで回転軸のスラスト方向
の変位を検出して、これら変位センサで得られた変位検
出信号を磁気軸受制御用電源回路の比較演算器へ送り、
ここで基準信号と比較して、その結果得られた制御信号
を上記磁気軸受のそれぞれに送り、回転軸のラジアル方
向とスラスト方向の位置を制御するように構成されてい
る。
ーシングの各ラジアル磁気軸受付近に設けた一対のラジ
アル変位センサ(例えば、コイルのインダクタンスの変
化により隙間を検出するインダクタンス型変位センサ)
で回転軸のラジアル方向の変位を検出し、ケーシングの
スラスト磁気軸受付近に設けた前記ラジアル変位センサ
と同構成のスラスト変位センサで回転軸のスラスト方向
の変位を検出して、これら変位センサで得られた変位検
出信号を磁気軸受制御用電源回路の比較演算器へ送り、
ここで基準信号と比較して、その結果得られた制御信号
を上記磁気軸受のそれぞれに送り、回転軸のラジアル方
向とスラスト方向の位置を制御するように構成されてい
る。
【0004】従って、停電等の非常事態発生時には、磁
気軸受は軸受としての機能を発揮し得なくなるので、ケ
ーシングに一対のラジアル補助ベアリングと1個のスラ
スト補助ベアリングとを設けて、回転軸を支持すると同
時に、磁気軸受制御用電源回路内に設けたバックアップ
バッテリの電力をそれぞれの磁気軸受に5〜10分ほど
送って、それぞれの磁気軸受で発生する磁力で回転軸を
支持するというような緊急対策が講じられている。
気軸受は軸受としての機能を発揮し得なくなるので、ケ
ーシングに一対のラジアル補助ベアリングと1個のスラ
スト補助ベアリングとを設けて、回転軸を支持すると同
時に、磁気軸受制御用電源回路内に設けたバックアップ
バッテリの電力をそれぞれの磁気軸受に5〜10分ほど
送って、それぞれの磁気軸受で発生する磁力で回転軸を
支持するというような緊急対策が講じられている。
【0005】しかしながら、上記磁気軸受装置のバック
アップバッテリは大重量、かつ大型であるために、磁気
軸受装置の製作費および保守費が嵩むという問題があっ
た。このような製作費や保守費の低減を可能ならしめる
ようにした磁気軸受装置が実開平3−55915号公報
において提案されている。以下、これを、その縦断側面
図の図3を参照しながら、同明細書に記載されている同
一符号と同一名称とを以て説明すると、ケーシング4に
内設されている回転軸1が一対のラジアル磁気軸受2,
2と1個のスラスト磁気軸受3とにより支持されてい
る。ラジアル磁気軸受2,2付近のそれぞれにはラジア
ル変位センサ5,5が設けられ、スラスト磁気軸受3付
近にはスラスト変位センサ6が設けられている。
アップバッテリは大重量、かつ大型であるために、磁気
軸受装置の製作費および保守費が嵩むという問題があっ
た。このような製作費や保守費の低減を可能ならしめる
ようにした磁気軸受装置が実開平3−55915号公報
において提案されている。以下、これを、その縦断側面
図の図3を参照しながら、同明細書に記載されている同
一符号と同一名称とを以て説明すると、ケーシング4に
内設されている回転軸1が一対のラジアル磁気軸受2,
2と1個のスラスト磁気軸受3とにより支持されてい
る。ラジアル磁気軸受2,2付近のそれぞれにはラジア
ル変位センサ5,5が設けられ、スラスト磁気軸受3付
近にはスラスト変位センサ6が設けられている。
【0006】また、ケーシング4には一対のラジアル補
助軸受8,8と1個のスラスト補助軸受9とが設けられ
ている。そして、ケーシング4の一端側には前記回転軸
1により回転される発電機13が付設されており、この
発電機13の電力は、切替スイッチ14を介して磁気軸
受制御用電源回路7に供給されるようになっている。ま
た、前記磁気軸受制御用電源回路7と前記磁気軸受2,
2,3のそれぞれとは、電力を送る送電ケーブルで接続
され、磁気軸受制御用電源回路7と前記変位センサ5,
6とは変位検出信号用ケーブルで接続されている。な
お、上記切替スイッチ14は、通常、商用電源側に切替
えられている。
助軸受8,8と1個のスラスト補助軸受9とが設けられ
ている。そして、ケーシング4の一端側には前記回転軸
1により回転される発電機13が付設されており、この
発電機13の電力は、切替スイッチ14を介して磁気軸
受制御用電源回路7に供給されるようになっている。ま
た、前記磁気軸受制御用電源回路7と前記磁気軸受2,
2,3のそれぞれとは、電力を送る送電ケーブルで接続
され、磁気軸受制御用電源回路7と前記変位センサ5,
6とは変位検出信号用ケーブルで接続されている。な
お、上記切替スイッチ14は、通常、商用電源側に切替
えられている。
【0007】従って、停電等の非常自体が発生すると、
ケーシング4に設けられているラジアル補助軸受8,8
と、スラスト補助軸受9とで回転軸1が支持されるが、
切替スイッチ14の切替えにより、発電機13で発電さ
れた電力が磁気軸受2,2,3のそれぞれに供給される
ので、バックアップバッテリを設けるまでもなく、回転
軸1は磁気軸受2,2,3により浮上支持される。
ケーシング4に設けられているラジアル補助軸受8,8
と、スラスト補助軸受9とで回転軸1が支持されるが、
切替スイッチ14の切替えにより、発電機13で発電さ
れた電力が磁気軸受2,2,3のそれぞれに供給される
ので、バックアップバッテリを設けるまでもなく、回転
軸1は磁気軸受2,2,3により浮上支持される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】確かに、実開平3−5
5915号公報に開示されている磁気軸受装置は有用で
ある。しかしながら、回転軸は高速回転であって、例え
磁気軸受と共に回転軸を支持する構成であるとしても磁
気軸受による回転軸の支持力が次第に弱くなる。従っ
て、両補助軸受で回転する回転軸を長時間支えなければ
ならないので、補助軸受の寿命が短いという解決すべき
課題がある。勿論、停電等の非常事態の発生は極めてま
れであるが、一旦発生すると補助軸受を交換しなければ
ならず、極めて不経済であった。
5915号公報に開示されている磁気軸受装置は有用で
ある。しかしながら、回転軸は高速回転であって、例え
磁気軸受と共に回転軸を支持する構成であるとしても磁
気軸受による回転軸の支持力が次第に弱くなる。従っ
て、両補助軸受で回転する回転軸を長時間支えなければ
ならないので、補助軸受の寿命が短いという解決すべき
課題がある。勿論、停電等の非常事態の発生は極めてま
れであるが、一旦発生すると補助軸受を交換しなければ
ならず、極めて不経済であった。
【0009】従って、本発明は、停電等の非常事態発生
により磁気軸受が軸受の機能を消失した時に、慣性力に
よる回転軸の回転を短時間の間に停止させることによ
り、補助軸受の寿命延長を可能ならしめる磁気軸受装置
の提供を目的とする。
により磁気軸受が軸受の機能を消失した時に、慣性力に
よる回転軸の回転を短時間の間に停止させることによ
り、補助軸受の寿命延長を可能ならしめる磁気軸受装置
の提供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項1に係る磁気軸受装置が採用した主
たる手段は、ケーシングに内設されてなる回転軸のスラ
スト力を支えるスラスト磁気軸受と、ラジアル力を支え
るラジアル軸受とを備えた磁気軸受装置において、前記
ケーシングに、前記回転軸に制動力を作用させる制動装
置を設けたことを特徴とする。
に、本発明の請求項1に係る磁気軸受装置が採用した主
たる手段は、ケーシングに内設されてなる回転軸のスラ
スト力を支えるスラスト磁気軸受と、ラジアル力を支え
るラジアル軸受とを備えた磁気軸受装置において、前記
ケーシングに、前記回転軸に制動力を作用させる制動装
置を設けたことを特徴とする。
【0011】また、本発明の請求項2に係る磁気軸受装
置が採用した主たる手段は、請求項1に記載の磁気軸受
装置において、前記制動装置が、前記回転軸に設けられ
るテーパ軸部と、該テーパ軸部に周設され、かつ回転方
向と逆方向に螺旋する螺旋溝と、テーパ軸部を収容する
状態でケーシングに設けられ、テーパ軸部の大径側の隙
間よりもテーパ軸部の小径側の隙間が小さくなるテーパ
状のガス圧縮室を有するシリンダと、該シリンダのガス
圧縮室の大径側に連通する制動ガス供給管路に介装さ
れ、回転軸の減速程度を検出する回転検出センサからの
減速信号で開弁して前記ガス圧縮室にガスを供給する開
閉弁とからなることを特徴とする。
置が採用した主たる手段は、請求項1に記載の磁気軸受
装置において、前記制動装置が、前記回転軸に設けられ
るテーパ軸部と、該テーパ軸部に周設され、かつ回転方
向と逆方向に螺旋する螺旋溝と、テーパ軸部を収容する
状態でケーシングに設けられ、テーパ軸部の大径側の隙
間よりもテーパ軸部の小径側の隙間が小さくなるテーパ
状のガス圧縮室を有するシリンダと、該シリンダのガス
圧縮室の大径側に連通する制動ガス供給管路に介装さ
れ、回転軸の減速程度を検出する回転検出センサからの
減速信号で開弁して前記ガス圧縮室にガスを供給する開
閉弁とからなることを特徴とする。
【0012】また、本発明の請求項3に係る磁気軸受装
置が採用した主たる手段は、請求項1に記載の磁気軸受
装置において、前記制動装置が、前記回転軸に設けられ
るテーパ軸部と、該テーパ軸部を収容する状態でケーシ
ングに設けられるシリンダと、該シリンダに内設され、
内面に制動パッドが固着されると共に、前記テーパ軸部
が遊嵌されるテーパ穴を有するピストンと、該ピストン
をテーパ軸部の大径側に移動させる側の制動側ガス室に
連通する制動ガス供給管路に介装され、閉弁時では制動
側ガス室を大気側へ連通させ、かつ回転軸の減速程度を
検出する回転検出センサからの減速信号で開弁してガス
を制動側ガス室に供給する制動側開閉弁とからなること
を特徴とする。
置が採用した主たる手段は、請求項1に記載の磁気軸受
装置において、前記制動装置が、前記回転軸に設けられ
るテーパ軸部と、該テーパ軸部を収容する状態でケーシ
ングに設けられるシリンダと、該シリンダに内設され、
内面に制動パッドが固着されると共に、前記テーパ軸部
が遊嵌されるテーパ穴を有するピストンと、該ピストン
をテーパ軸部の大径側に移動させる側の制動側ガス室に
連通する制動ガス供給管路に介装され、閉弁時では制動
側ガス室を大気側へ連通させ、かつ回転軸の減速程度を
検出する回転検出センサからの減速信号で開弁してガス
を制動側ガス室に供給する制動側開閉弁とからなること
を特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】磁気支持された状態で支障なく回
転軸を高速回転させるために回転軸に特別突出物を付設
を付設せず、停電等の非常事態発生により磁気支持され
ることなく高速回転している回転軸をスムーズにかつ短
時間の間に停止させるためには回転軸に直接制動力を作
用させれば良い。そのためには、正常回転時には回転軸
の高速回転に全く影響を及ぼさないガス圧縮室を設け、
停電等の非常事態発生による回転軸の減速信号により前
記ガス圧縮室にガスを供給し、このガスを回転軸の回転
で圧縮させて、ガス圧縮による反力により回転軸に直接
制動力を作用させるか、あるいは正常回転時には回転軸
の高速回転に全く影響及ぼさず、供給されたガスで回転
軸に直接制動力を及ぼす制動パッドを作動させる構成に
すれば良いと考えたものである。
転軸を高速回転させるために回転軸に特別突出物を付設
を付設せず、停電等の非常事態発生により磁気支持され
ることなく高速回転している回転軸をスムーズにかつ短
時間の間に停止させるためには回転軸に直接制動力を作
用させれば良い。そのためには、正常回転時には回転軸
の高速回転に全く影響を及ぼさないガス圧縮室を設け、
停電等の非常事態発生による回転軸の減速信号により前
記ガス圧縮室にガスを供給し、このガスを回転軸の回転
で圧縮させて、ガス圧縮による反力により回転軸に直接
制動力を作用させるか、あるいは正常回転時には回転軸
の高速回転に全く影響及ぼさず、供給されたガスで回転
軸に直接制動力を及ぼす制動パッドを作動させる構成に
すれば良いと考えたものである。
【0014】以下、本発明の請求項1と2とに対応する
実施の形態1に係る磁気軸受装置を、その主要部断面図
の図1(a)と、図1(a)のB部拡大図の図1(b)
とを参照しながら、従来と同一のもの並びに同一機能を
有するものを同一符号を以て説明する。但し、磁気軸受
装置の主要構成、即ちラジアル磁気軸受、スラスト磁気
軸受、変位センサ等の配置状態は上記従来例とほぼ同じ
であるため、磁気軸受装置の構成については概要説明に
止める。
実施の形態1に係る磁気軸受装置を、その主要部断面図
の図1(a)と、図1(a)のB部拡大図の図1(b)
とを参照しながら、従来と同一のもの並びに同一機能を
有するものを同一符号を以て説明する。但し、磁気軸受
装置の主要構成、即ちラジアル磁気軸受、スラスト磁気
軸受、変位センサ等の配置状態は上記従来例とほぼ同じ
であるため、磁気軸受装置の構成については概要説明に
止める。
【0015】図1に示す符号1は、ケーシング4に内設
されてなる回転軸であり、この回転軸1はケーシング4
内に設けられたラジアル磁気軸受2によってカラー1a
を介して支えられている。さらに、この回転軸1は、ケ
ーシング4の端部に固着された軸受箱4aに内設されて
いるラジアル補助軸受8,8′によっても支えられるよ
うになっている。以上の説明から良く理解されるとお
り、この構成は従来例に係る磁気軸受装置の構成と同等
である。なお、図示省略しているが、従来と同様に、ス
ラスト磁気軸受、スラスト補助軸受、ラジアル変位セン
サおよびスラスト変位センサ等も設けられている。
されてなる回転軸であり、この回転軸1はケーシング4
内に設けられたラジアル磁気軸受2によってカラー1a
を介して支えられている。さらに、この回転軸1は、ケ
ーシング4の端部に固着された軸受箱4aに内設されて
いるラジアル補助軸受8,8′によっても支えられるよ
うになっている。以上の説明から良く理解されるとお
り、この構成は従来例に係る磁気軸受装置の構成と同等
である。なお、図示省略しているが、従来と同様に、ス
ラスト磁気軸受、スラスト補助軸受、ラジアル変位セン
サおよびスラスト変位センサ等も設けられている。
【0016】本実施の形態1では、上記構成になる磁気
軸受装置に、回転軸1に設けられたテーパ軸部21と、
このテーパ軸部1に周設された螺旋溝と、ガス圧縮室を
有するシリンダと、回転軸の減速程度により開弁される
開閉弁を有し、前記ガス圧縮室にガスを供給するガス供
給管路とから構成されてなる後述する制動装置を設けた
ものである。
軸受装置に、回転軸1に設けられたテーパ軸部21と、
このテーパ軸部1に周設された螺旋溝と、ガス圧縮室を
有するシリンダと、回転軸の減速程度により開弁される
開閉弁を有し、前記ガス圧縮室にガスを供給するガス供
給管路とから構成されてなる後述する制動装置を設けた
ものである。
【0017】以下、この制動装置の構成を、図1(a)
と図1(b)とを参照しながら説明すると、回転軸1の
端部に設けられ、基端より先端側ほど小径となるように
形成されると共に、回転軸1の回転方向と逆方向に螺旋
する螺旋溝22が周設されてなるテーパ軸部21が、前
記軸受箱4aに取付けられたキャプ状ケーシング23内
に突出している。また、テーパ軸部21には、このテー
パ軸部21の大径側の隙間t1 よりもテーパ軸部21の
小径側の隙間t2 が小さくなるテーパ状のガス圧縮室2
4aを有するシリンダ24が外装されている。そして、
シリンダ24のガス圧縮室24aのテーパ軸部21の大
径側には、ガス圧縮室24aにガスを供給する、後述す
る弁開閉制御系統27により開閉される開閉弁26が介
装されてなるガス供給管路25が連通している。
と図1(b)とを参照しながら説明すると、回転軸1の
端部に設けられ、基端より先端側ほど小径となるように
形成されると共に、回転軸1の回転方向と逆方向に螺旋
する螺旋溝22が周設されてなるテーパ軸部21が、前
記軸受箱4aに取付けられたキャプ状ケーシング23内
に突出している。また、テーパ軸部21には、このテー
パ軸部21の大径側の隙間t1 よりもテーパ軸部21の
小径側の隙間t2 が小さくなるテーパ状のガス圧縮室2
4aを有するシリンダ24が外装されている。そして、
シリンダ24のガス圧縮室24aのテーパ軸部21の大
径側には、ガス圧縮室24aにガスを供給する、後述す
る弁開閉制御系統27により開閉される開閉弁26が介
装されてなるガス供給管路25が連通している。
【0018】前記弁開閉制御系統27は、パルスカウン
トにより回転軸1の回転数を検出する回転検出センサで
ある回転計28と、この回転計28からの回転数信号を
受けて回転軸1の減速比(停電等の非常事態発生直前の
回転軸の回転数で、非常事態発後所定時間経過した後の
回転軸の回転数を除した値。)が演算により求められ、
求められた減速比を予め設定された設定値と比較してこ
の減速比が設定値以上になると、前記開閉弁26を開弁
させる弁制御器29とから構成されている。
トにより回転軸1の回転数を検出する回転検出センサで
ある回転計28と、この回転計28からの回転数信号を
受けて回転軸1の減速比(停電等の非常事態発生直前の
回転軸の回転数で、非常事態発後所定時間経過した後の
回転軸の回転数を除した値。)が演算により求められ、
求められた減速比を予め設定された設定値と比較してこ
の減速比が設定値以上になると、前記開閉弁26を開弁
させる弁制御器29とから構成されている。
【0019】以下、上記制動装置の作用態様を説明する
と、停電等の非常事態が発生すると、回転軸1は磁気軸
受装置で支えられなくなるので、ラジアル補助軸受8,
8′で支えられる。そして、慣性力で回転する回転軸1
の回転数が低下するが、この回転数が回転計28で検出
され、回転軸1の減速比が設定した値を超えると弁制御
器29により開閉弁26が開弁され、図示しないガス供
給源からガス供給管路25を介してガスがガス圧縮室2
4a内に流入する。ガス圧縮室24aに流入したガス
は、慣性力で回転軸1と共に回転しているテーパ軸部2
1の螺旋溝22により圧縮され、これにより回転軸1の
回転方向に対向する抗力が作用する。
と、停電等の非常事態が発生すると、回転軸1は磁気軸
受装置で支えられなくなるので、ラジアル補助軸受8,
8′で支えられる。そして、慣性力で回転する回転軸1
の回転数が低下するが、この回転数が回転計28で検出
され、回転軸1の減速比が設定した値を超えると弁制御
器29により開閉弁26が開弁され、図示しないガス供
給源からガス供給管路25を介してガスがガス圧縮室2
4a内に流入する。ガス圧縮室24aに流入したガス
は、慣性力で回転軸1と共に回転しているテーパ軸部2
1の螺旋溝22により圧縮され、これにより回転軸1の
回転方向に対向する抗力が作用する。
【0020】この抗力は回転軸1の回転が低速になるに
つれて弱くなるが、回転軸1が回転している限り作用し
続けて回転軸1を制動するので、回転軸1の回転が比較
的短時間に停止する。従って、従来のように、補助軸受
が長時間高速回転されるようなことがなくなるので補助
軸受の寿命が延長され、また発電機を設ける必要もない
ので制御系も簡単になる。一方、補助軸受の寿命の延長
に伴って、補助軸受の交換作業頻度が少なくなるので、
磁気軸受装置の分解・再組立等に要する労力が軽減され
ると共に、高速回転機械の稼働率も向上するという多大
な効果がある。なお、ガス圧縮室24a内に供給するガ
ス圧を制御することにより、制動力を自在に変えること
ができる。
つれて弱くなるが、回転軸1が回転している限り作用し
続けて回転軸1を制動するので、回転軸1の回転が比較
的短時間に停止する。従って、従来のように、補助軸受
が長時間高速回転されるようなことがなくなるので補助
軸受の寿命が延長され、また発電機を設ける必要もない
ので制御系も簡単になる。一方、補助軸受の寿命の延長
に伴って、補助軸受の交換作業頻度が少なくなるので、
磁気軸受装置の分解・再組立等に要する労力が軽減され
ると共に、高速回転機械の稼働率も向上するという多大
な効果がある。なお、ガス圧縮室24a内に供給するガ
ス圧を制御することにより、制動力を自在に変えること
ができる。
【0021】次に、本発明の請求項1と3とに対応する
実施の形態2に係る磁気軸受装置を、その主要部断面図
の図2を参照しながら説明する。但し、本実施の形態2
が上記実施の形態1と相違するところは制動装置の構成
の相違にあるから、その相違点だけの説明に止める。
実施の形態2に係る磁気軸受装置を、その主要部断面図
の図2を参照しながら説明する。但し、本実施の形態2
が上記実施の形態1と相違するところは制動装置の構成
の相違にあるから、その相違点だけの説明に止める。
【0022】即ち、図2に示す符号1は回転軸であり、
この回転軸1には、この回転軸1の端部より先端側ほど
小径となるテーパ軸部31と、このテーパ軸部31の小
径部の中央から突出する小径軸部32とが設けられてい
る。そして、回転軸1は図示しない軸受箱にテーパ軸部
31が位置する状態でシリンダ33を貫通している。こ
のシリンダ33には回転軸1が貫通する大径穴と、小径
軸部32が貫通する小径穴とが設けられ、これら穴のそ
れぞれの内周面には軸封手段として、周知のラビリンス
溝33a,33bが周設されている。また、このシリン
ダ33には、内面に漏斗状に形成された制動パッド35
が固着されると共に、前記テーパ軸部31が遊嵌される
テーパ穴を有するピストン34が内設されている。な
お、制動パッドの材質としては、例えば焼結合金、ある
いは鉄粉や布をモールドしたフェノール樹脂を採用する
ことができる。
この回転軸1には、この回転軸1の端部より先端側ほど
小径となるテーパ軸部31と、このテーパ軸部31の小
径部の中央から突出する小径軸部32とが設けられてい
る。そして、回転軸1は図示しない軸受箱にテーパ軸部
31が位置する状態でシリンダ33を貫通している。こ
のシリンダ33には回転軸1が貫通する大径穴と、小径
軸部32が貫通する小径穴とが設けられ、これら穴のそ
れぞれの内周面には軸封手段として、周知のラビリンス
溝33a,33bが周設されている。また、このシリン
ダ33には、内面に漏斗状に形成された制動パッド35
が固着されると共に、前記テーパ軸部31が遊嵌される
テーパ穴を有するピストン34が内設されている。な
お、制動パッドの材質としては、例えば焼結合金、ある
いは鉄粉や布をモールドしたフェノール樹脂を採用する
ことができる。
【0023】前記シリンダ33とピストン34との軸封
手段には、ピストン34に周設したO−リング溝34b
に嵌着されるO−リング36が用いられ、ピストン34
と小径軸部32との軸封手段にはラビリンス溝34aが
用いられている。そして、ピストン34の回転軸1の回
転中心廻りの回転は、滑りキー34cで防止されるよう
に構成されている。なお、前記O−リング36をラビリ
ンス溝(ピストン34の摺動抵抗の大小を考えれば、摺
動抵抗が小さいラビリンス溝が好ましい。)に置換する
ことができる。
手段には、ピストン34に周設したO−リング溝34b
に嵌着されるO−リング36が用いられ、ピストン34
と小径軸部32との軸封手段にはラビリンス溝34aが
用いられている。そして、ピストン34の回転軸1の回
転中心廻りの回転は、滑りキー34cで防止されるよう
に構成されている。なお、前記O−リング36をラビリ
ンス溝(ピストン34の摺動抵抗の大小を考えれば、摺
動抵抗が小さいラビリンス溝が好ましい。)に置換する
ことができる。
【0024】また、前記シリンダ33は、ピストン34
によって、ピストン34をテーパ軸部31の大径側に移
動させる側の制動側ガス室33cと、このピストン34
をテーパ軸部31の小径側に戻す側の戻し側ガス室33
dとに仕切られており、これら制動側ガス室33cと戻
し側ガス室33dとには、それぞれ後述するガス供給管
路37と戻しガス供給管路39とが連通している。
によって、ピストン34をテーパ軸部31の大径側に移
動させる側の制動側ガス室33cと、このピストン34
をテーパ軸部31の小径側に戻す側の戻し側ガス室33
dとに仕切られており、これら制動側ガス室33cと戻
し側ガス室33dとには、それぞれ後述するガス供給管
路37と戻しガス供給管路39とが連通している。
【0025】制動側ガス室33cに連通するガス供給管
路37には閉弁時では、制動側ガス室33cを大気側へ
連通させ、かつ後述する構成になる弁開閉制御系統41
による制御で開弁して、制動側ガス室33cにガスを供
給する制動側開閉弁38が介装されている。前記弁開閉
制御系統41は、小径軸部32の回転数を検出する回転
計42と弁制御器43とからなり、弁制御器43は回転
計42からの回転信号を受けて、間接的に回転軸1の減
速比を演算し、減速比が予め設定されている設定値を超
えた時に前記制動側開閉弁38を開弁させるもので、こ
れは上記実施の形態1と同構成である。また、戻し側ガ
ス室33dに連通する戻しガス供給管路39には、テー
パ軸部31の大径側に移動しているピストン34を小径
側に戻すための、閉弁時では戻し側ガス室33dを大気
側へ連通させ、開弁操作により戻し側ガス室33dにガ
スを供給する戻し側開閉弁40が介装されている。
路37には閉弁時では、制動側ガス室33cを大気側へ
連通させ、かつ後述する構成になる弁開閉制御系統41
による制御で開弁して、制動側ガス室33cにガスを供
給する制動側開閉弁38が介装されている。前記弁開閉
制御系統41は、小径軸部32の回転数を検出する回転
計42と弁制御器43とからなり、弁制御器43は回転
計42からの回転信号を受けて、間接的に回転軸1の減
速比を演算し、減速比が予め設定されている設定値を超
えた時に前記制動側開閉弁38を開弁させるもので、こ
れは上記実施の形態1と同構成である。また、戻し側ガ
ス室33dに連通する戻しガス供給管路39には、テー
パ軸部31の大径側に移動しているピストン34を小径
側に戻すための、閉弁時では戻し側ガス室33dを大気
側へ連通させ、開弁操作により戻し側ガス室33dにガ
スを供給する戻し側開閉弁40が介装されている。
【0026】以下、上記構成になる制動装置の作用態様
を説明すると、停電等の非常事態の発生で回転軸1が磁
気軸受装置で支えられなくなり、慣性力で回転する回転
軸1の回転数が低下すると、この回転数が回転計42で
検出され、回転軸1の減速比が設定値を超えると弁制御
器43により制動側開閉弁38が開弁され、図示しない
ガス供給源からガス供給管路37を介して制動側ガス室
33c内にガスが流入する。制動側ガス室33c内に流
入したガスにより、ピストン34がテーパ軸部31の大
径側へ移動すると共に、制動パッド35がテーパ軸部3
1の外周面を押圧するので回転軸1が制動される。この
ように回転軸1が制動されるので、本実施の形態2は上
記実施の形態1と同効である。なお、この時、戻し側開
閉弁40は閉弁状態にあり、戻し側ガス室33dは大気
側へ連通している。
を説明すると、停電等の非常事態の発生で回転軸1が磁
気軸受装置で支えられなくなり、慣性力で回転する回転
軸1の回転数が低下すると、この回転数が回転計42で
検出され、回転軸1の減速比が設定値を超えると弁制御
器43により制動側開閉弁38が開弁され、図示しない
ガス供給源からガス供給管路37を介して制動側ガス室
33c内にガスが流入する。制動側ガス室33c内に流
入したガスにより、ピストン34がテーパ軸部31の大
径側へ移動すると共に、制動パッド35がテーパ軸部3
1の外周面を押圧するので回転軸1が制動される。この
ように回転軸1が制動されるので、本実施の形態2は上
記実施の形態1と同効である。なお、この時、戻し側開
閉弁40は閉弁状態にあり、戻し側ガス室33dは大気
側へ連通している。
【0027】そして、停電等の非常事態が回復すると、
今度は制動側開閉弁38が閉弁されると共に戻し側開閉
弁40が開弁され、戻しガス供給管路39を介して戻し
側ガス室33dに流入するガスによってピストン34が
テーパ軸部31の小径側に押され、テーパ軸部31の大
径側に移動していたピストン34が小径側に戻ることに
より回転軸1の制動が解除され、磁気軸受装置は回転軸
1を磁気軸受によって正常支持し得る状態に復元され
る。
今度は制動側開閉弁38が閉弁されると共に戻し側開閉
弁40が開弁され、戻しガス供給管路39を介して戻し
側ガス室33dに流入するガスによってピストン34が
テーパ軸部31の小径側に押され、テーパ軸部31の大
径側に移動していたピストン34が小径側に戻ることに
より回転軸1の制動が解除され、磁気軸受装置は回転軸
1を磁気軸受によって正常支持し得る状態に復元され
る。
【0028】ところで、回転軸1の制動によって摩擦熱
が発生するが、制動側ガス室33cに供給するガス圧を
調整して押圧力を制御することにより、摩擦熱をO−リ
ング36やテーパ軸部31に対して悪影響を与えない程
度に抑制することができる。また、制動パッド35から
磨滅粉が生じるが、ラビリンス溝への噛込みによるピス
トン34の作動不良もなく、非常時における回転軸1の
制動終了後に制動装置を分解して磨滅粉を除去するとい
うような作業は不要であった。
が発生するが、制動側ガス室33cに供給するガス圧を
調整して押圧力を制御することにより、摩擦熱をO−リ
ング36やテーパ軸部31に対して悪影響を与えない程
度に抑制することができる。また、制動パッド35から
磨滅粉が生じるが、ラビリンス溝への噛込みによるピス
トン34の作動不良もなく、非常時における回転軸1の
制動終了後に制動装置を分解して磨滅粉を除去するとい
うような作業は不要であった。
【0029】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項
1,2または3に係る磁気軸受装置によれば、停電等の
非常事態発生時に、回転軸の回転を制動装置で制動する
ことにより、補助軸受による回転軸の支持時間を短くす
ることができる。従って、従来例に係る磁気軸受装置の
ように、補助軸受が長時間高速回転されるようなことが
なくなるので補助軸受の寿命が延長され、また発電機を
設ける必要もないので制御系も簡単になる。一方、補助
軸受の寿命の延長に伴って、補助軸受の交換作業頻度が
少なくなるので、磁気軸受装置の分解・再組立等に要す
る労力が軽減されると共に、高速回転機械の稼働率も向
上するという多大な効果がある。
1,2または3に係る磁気軸受装置によれば、停電等の
非常事態発生時に、回転軸の回転を制動装置で制動する
ことにより、補助軸受による回転軸の支持時間を短くす
ることができる。従って、従来例に係る磁気軸受装置の
ように、補助軸受が長時間高速回転されるようなことが
なくなるので補助軸受の寿命が延長され、また発電機を
設ける必要もないので制御系も簡単になる。一方、補助
軸受の寿命の延長に伴って、補助軸受の交換作業頻度が
少なくなるので、磁気軸受装置の分解・再組立等に要す
る労力が軽減されると共に、高速回転機械の稼働率も向
上するという多大な効果がある。
【図1】図1(a)は本発明の実施の形態1に係る磁気
軸受装置の主要部断面図、図1(b)は図1(a)のB
部拡大図である。
軸受装置の主要部断面図、図1(b)は図1(a)のB
部拡大図である。
【図2】本発明の実施の形態2に係る磁気軸受装置の主
要部断面図である。
要部断面図である。
【図3】従来例に係る磁気軸受装置の縦断側面図であ
る。
る。
1…回転軸,1a…カラー,2…ラジアル磁気軸受,4
…ケーシング,4a…軸受箱,8…ラジアル補助軸受,
8′…ラジアル補助軸受,21…テーパ軸部,22…螺
旋溝,23…キャップ状ケーシング,24…シリンダ,
24a…ガス圧縮室,25…ガス供給管路,26…開閉
弁,27…弁開閉制御系統,28…回転計,29…弁制
御器,31…テーパ軸部,32…小径軸部,33…シリ
ンダ,33a,33b…ラビリンス溝,33c…制動側
ガス室,33d…戻し側ガス室,34…ピストン,34
a…ラビリンス溝,34b…O−リング溝,34c…滑
りキー,35…制動パッド,36…O−リング,37…
ガス供給管路,38…制動側開閉弁,39…戻しガス供
給管路,40…戻し側開閉弁,41…弁開閉制御系統,
42…回転計,43…弁制御器
…ケーシング,4a…軸受箱,8…ラジアル補助軸受,
8′…ラジアル補助軸受,21…テーパ軸部,22…螺
旋溝,23…キャップ状ケーシング,24…シリンダ,
24a…ガス圧縮室,25…ガス供給管路,26…開閉
弁,27…弁開閉制御系統,28…回転計,29…弁制
御器,31…テーパ軸部,32…小径軸部,33…シリ
ンダ,33a,33b…ラビリンス溝,33c…制動側
ガス室,33d…戻し側ガス室,34…ピストン,34
a…ラビリンス溝,34b…O−リング溝,34c…滑
りキー,35…制動パッド,36…O−リング,37…
ガス供給管路,38…制動側開閉弁,39…戻しガス供
給管路,40…戻し側開閉弁,41…弁開閉制御系統,
42…回転計,43…弁制御器
Claims (3)
- 【請求項1】 ケーシングに内設されてなる回転軸のス
ラスト力を支えるスラスト磁気軸受と、ラジアル力を支
えるラジアル軸受とを備えた磁気軸受装置において、前
記ケーシングに、前記回転軸に制動力を作用させる制動
装置を設けたことを特徴とする磁気軸受装置。 - 【請求項2】 前記制動装置が、前記回転軸に設けられ
るテーパ軸部と、該テーパ軸部に周設され、かつ回転方
向と逆方向に螺旋する螺旋溝と、テーパ軸部を収容する
状態でケーシングに設けられ、テーパ軸部の大径側の隙
間よりもテーパ軸部の小径側の隙間が小さくなるテーパ
状のガス圧縮室を有するシリンダと、該シリンダのガス
圧縮室の大径側に連通する制動ガス供給管路に介装さ
れ、回転軸の減速程度を検出する回転検出センサからの
減速信号で開弁して前記ガス圧縮室にガスを供給する開
閉弁とからなることを特徴とする請求項1に記載の磁気
軸受装置。 - 【請求項3】 前記制動装置が、前記回転軸に設けられ
るテーパ軸部と、該テーパ軸部を収容する状態でケーシ
ングに設けられるシリンダと、該シリンダに内設され、
内面に制動パッドが固着されると共に、前記テーパ軸部
が遊嵌されるテーパ穴を有するピストンと、該ピストン
をテーパ軸部の大径側に移動させる側の制動側ガス室に
連通する制動ガス供給管路に介装され、閉弁時では制動
側ガス室を大気側へ連通させ、かつ回転軸の減速程度を
検出する回転検出センサからの減速信号で開弁してガス
を制動側ガス室に供給する制動側開閉弁とからなること
を特徴とする請求項1に記載の磁気軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32891495A JPH09166141A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 磁気軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32891495A JPH09166141A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 磁気軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09166141A true JPH09166141A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=18215512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32891495A Pending JPH09166141A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 磁気軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09166141A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10208760B2 (en) | 2016-07-28 | 2019-02-19 | General Electric Company | Rotary machine including active magnetic bearing |
| CN112160985A (zh) * | 2020-08-17 | 2021-01-01 | 江苏大学 | 不同磁极面的双片径向六极混合磁轴承支承的电主轴系统 |
-
1995
- 1995-12-18 JP JP32891495A patent/JPH09166141A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10208760B2 (en) | 2016-07-28 | 2019-02-19 | General Electric Company | Rotary machine including active magnetic bearing |
| CN112160985A (zh) * | 2020-08-17 | 2021-01-01 | 江苏大学 | 不同磁极面的双片径向六极混合磁轴承支承的电主轴系统 |
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