JPH09166237A - 三方電動弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の三方電動弁は、カムが弁体の突子を押
し弁が開くことにより流入口が開状態となるが、この開
状態においてもカムと弁体の突子は１点でしか接触しな
いため、流入口における流体の乱れの影響を受け易く、
弁体自体が流れの中で不安定な挙動を示し、流体の乱れ
を助長するという問題があった。 【解決手段】 この発明に係る三方電動弁は、同一軸上
に設けられ、各々弁体８を有する２つの第１の通孔と、
前記軸と直角方向に設けられた第２の通孔と、前記２つ
の弁体の間に設けられ、駆動軸１１により回動するカム
１０とを有し、前記カムの回動により弁体を開閉し、前
記２つの第１の通孔の内１つを選択し、前記第２の通孔
に連通させ流体通路を切り換える三方電動弁において、
前記弁体に前記カムの外周部をカムの回転に応じて嵌合
する摺動溝８ａを設けるとともに、前記第２の通孔側に
前記弁体の移動を案内する案内部３ａを設け、前記カム
は、開状態の弁体とは、前記摺動溝を介して面接触する
ように当接する形状としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、流体の流路を切
換え操作する三方電動弁、特にモータの駆動軸により回
転するカムと協働して切換えスイッチにより流体の通路
の切換えを行う三方電動弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１５〜図１８は、例えば実開平１−１
１１８７７号公報に示された従来の三方電動弁を示すも
ので、図１５は従来の三方電動弁の構造を示す断面図、
図１６は図１５における三方電動弁の要部横断面図、図
１７は図１５における三方電動弁のマイクロスイッチの
配置説明図、図１８は三方電動弁の結線図である。図１
５〜図１８において、ハウジング３２は、左右に二つの
流入口３３ａ，３３ｂ、下方に流出口３１ａと上方に駆
動軸１１ａの挿入口を備える。流入口３３ａ，３３ｂの
各々には、１組の弁３８ａ，３８ｂが配位されている。
これら弁３８ａ，３８ｂは同一構造である。この弁３８
ａは、中空筒状の弁ボディ３９と弁ボディ３９内に配さ
れた弁体４０からなる。

【０００３】弁ボディ３９の流出側内周面は、テーパ面
となされ、このテーパ面が弁座を構成する。この弁座に
当接する弁体４０にはパッキングＯリング４１が装着さ
れている。弁ボディ３９の流入側には、弁カバー４２が
取り付けられている。弁体４０の流入側には、弁スピン
ドル４３が設けられ、この弁スピンドル４３は、弁カバ
ー４２を貫いている。この弁スピンドル４３には、スプ
リング９ａが装着され、弁カバー４２と協働して弁体４
０を弁座方向に付勢している。弁体４０の流出側には、
突子４４が形成され、突子先端は弁ボディ３９から突出
している。４５はハウジング３２と弁体４０との水密を
図るパッキングＯリングを示す。流入口３３ａには、ポ
ートフィッティング４６ａを介して接続パイプ４７が取
り付けられ、流入口３３ｂには、ポートフィッティング
４６ｂが取り付けられている。上記流入口３３ａ，３３
ｂに備えられた弁３８ａ，３８ｂの間には駆動軸１１ａ
が配置されている。この駆動軸１１ａには、カム１０ｄ
が取り付けられている。

【０００４】駆動モータ２５がモータ取付台２６、間隔
プレート３６、本体プレート３４によってスペーサ２９
を介してハウジング３２の上面に固定されている。駆動
モータ２５の駆動軸１１ｂは駆動軸１１ａに接続され、
駆動軸１１ａを介してカム１０ｄを回転させる。駆動軸
１１ｂにはカム２７が取り付けられ、一方に突出する対
スイッチ部４９と他方に突出する対ストッパ部４８を有
する。モータ取付台２６には、二つのマイクロスイッチ
２８ａ，２８ｂとストッパ３５ａ，３５ｂが取り付けら
れている。流出口３１ａには、弁３８ａとほぼ同一構造
で弁体４０に突子４４が形成されていない弁３８ｃが装
着されている。流出口３１ａの流出側にはポートフィッ
ティング３０が結合されている。

【０００５】次に動作について説明する。図１５及び図
１６において、カム１０ｄは、左側の弁体４０の突子４
４を押すことにより弁３８ａは開き、右側の弁３８ｂは
閉じ、流入口３３ａと流出口３１ａとが連通する。この
ときカム２７の対スイッチ部４９は接触子５０ａを押し
た状態であり、マイクロスイッチ２８ａは開いている。
次に弁の開きを切り換える場合には、図１８に示す切換
えスイッチ３７をマイクロスイッチ２８ｂ側に切り換え
る。マイクロスイッチ２８ｂは閉じている為、駆動モー
タ２５が回転を始める。駆動モータ２５の回転方向は二
方向あり、左回転をした場合は、駆動モータ２５はその
まま回転し、カム２７の対スイッチ部４９が接触子５０
ｂを押すことによってマイクロスイッチ２８ｂが開き駆
動モータ２５の回転が停止する。

【０００６】このとき、カム１０ｄは右側の弁３８ｂの
突子４４を押し、弁３８ｂが開き、左側の弁３８ａは閉
じ、流入口３３ｂと流出口３１ａとが連通する。また、
駆動モータ２５が右回転をすると、カム２７の対ストッ
パ部４８がストッパ３５ｂに当たり駆動モータ２５にト
ルクが加わる。このトルクが所定設定値を越えると駆動
モータ２５は反転し、左回転を開始する。以下、上記左
回転をした場合と同様の動きを行う。次に開状態の切換
えを流入口３３ｂから流入口３３ａに行う場合は、上記
と同様の動きを行う。即ち、二つの弁３８ａ，３８ｂ
は、両者間に配位されたカム１０ｄの往復回転運動によ
り切換えられることとなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の三方電動弁は上
記のように構成されているため、カム１０ｄが弁体４０
の突子４４を押し弁３８ａが開くことにより流入口が開
状態となるが、この開状態においてもカム１０ｄと弁体
４０の突子４４は１点でしか接触しないため、流入口に
おける流体の乱れの影響を受け易く、弁体４０自体が流
れの中で不安定な挙動を示し、流体の乱れを助長すると
いう問題があった。

【０００８】また、流入口の閉状態では、スプリング９
ａが弁体４０を弁座方向に付勢し、弁体４０に当接する
パッキングＯリング４１が弁ボディ３９の流出側内周面
のテーパ面をシールすることになるが、開状態における
不安定な挙動により弁体４０に当接するパッキングＯリ
ング４１が均一に弁ボディ３９の流出側内周面のテーパ
面と接触しなく、閉状態において安定したシール性能が
得られないという問題もあった。また、従来の三方電動
弁では流入口３３ａ，３３ｂのいずれか一方が常に開放
状態となり、弁体４０が逆止弁となているため流出口３
１ａから絶えず流体が流れ出るという問題があった。

【０００９】この発明は、以上の問題を解決するために
なされたもので、３つの開口部に対して、流体の通路に
おける安定した流れ及び切換えを確実にして、流体の漏
洩がなく、カムの形状変更により全閉、全開ができる三
方電動弁を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係る三方電動
弁は、同一軸上に設けられ、各々弁体を有する２つの第
１の通孔と、前記軸と直角方向に設けられた第２の通孔
と、前記２つの弁体の間に設けられ、駆動軸により回動
するカムとを有し、前記カムの回動により弁体を開閉
し、前記２つの第１の通孔の内１つを選択し、前記第２
の通孔に連通させ流体通路を切り換える三方電動弁にお
いて、前記弁体に前記カムの外周部をカムの回転に応じ
て嵌合する摺動溝を設けるとともに、前記第２の通孔側
に前記弁体の移動を案内する案内部を設け、前記カム
は、開状態の弁体とは、前記摺動溝を介して面接触する
ように当接する形状としたものである。

【００１１】また、弾性部材により内部側に付勢された
弁体と、同一軸上に設けられ、各々前記弁体を有する２
つの第１の通孔と、前記軸と直角方向に設けられた第２
の通孔と、前記２つの弁体の間に設けられ、正逆回転可
能な駆動軸により回動するカムとを有し、前記カムの回
動により弁体を開閉し、前記２つの第１の通孔の内１つ
を選択し、前記第２の通孔に連通させ流体通路を切り換
える三方電動弁において、前記弁体に前記カムの外周部
をカムの回転に応じて嵌合する摺動溝を設けるととも
に、前記第２の通孔側に前記弁体の移動を案内する案内
部を設け、前記カムは、その断面形状が直線部と、円弧
部とからなり、開状態の弁体とは、前記摺動溝を介して
直線部で面接触し、閉状態の弁体とは、前記摺動溝を介
して円弧部で線接触するようにしたものである。

【００１２】また、弁体が全て開状態とすることも可能
なカム形状とするものである。

【００１３】また、弁体が全て閉状態とすることも可能
なカム形状とするものである。

【００１４】また、弾性部材により内部側に付勢された
弁体と、同一軸上に設けられ、各々前記弁体を有する２
つの第１の通孔と、前記軸と直角方向に設けられた第２
の通孔と、前記２つの弁体の間に設けられ、正逆回転可
能な駆動軸により回動するカムとを有し、前記カムの回
動により弁体を開閉し、前記２つの第１の通孔の内１つ
を選択し、前記第２の通孔に連通させ流体通路を切り換
える三方電動弁において、前記弁体に前記カムの外周部
をカムの回転に応じて嵌合する摺動溝を設けるととも
に、前記第２の通孔側に前記弁体の移動を案内する案内
部を設け、前記カムはその断面形状が直線部と、円弧部
とからなり、前記摺動溝の一部を前記カムの円弧部に合
わせた形状とし、常時カムと弁体が面接触するようにし
たものである。

【００１５】また、弁体に開口部を設け、この開口部を
介して伝達される流体圧力を弾性力を所定の値に設定し
た弾性部材により受け止めるとともに、流体の漏洩を防
止し、流体圧力が前記弾性部材の弾性力を越えたとき、
前記弁体の開口部を介して流体を排出する異常加圧回避
手段を備えたものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を説
明する。 実施の形態１．図１〜図３はこの発明の実施の形態１に
よる三方電動弁を示すもので、図１は三方電動弁の構造
を示す横断面図、図２は図１における三方電動弁のＡ−
Ａ線断面図、図３は図１における三方電動弁のカムの動
作説明図である。図において１，２は９０度間隔（Ｔ型
通路）に配設されたポートフィッティングであり、流体
通路の通孔（第１の通孔及び第２の通孔）を下記のハウ
ジングとともに形成しており、ポートフィッティング２
は同一軸上に２つあり、ポートフィッティング１はポー
トフィッティング２に対して直角方向に配置されてい
る。３はポートフィッティング１，２を固定するハウジ
ング、４，５はポートフィッティング１，２とハウジン
グ３を留めるスクリュウ、６，７はポートフィッティン
グ１，２とハウジング３間の流体漏洩防止用のパッキン
グＯリング、８は流体漏洩防止用環状ゴム弾性体を加硫
焼付により固着し、さらに摺動抵抗を軽減させる為その
外周をテフロンコーティングした弁体、９は弁体８を下
記のカム側に付勢する弾性部材たるスプリングであり、
弁体８及びポートフィッティング２間に挿入されてい
る。

【００１７】１０はその断面形状が円弧部と直線部を有
するカム、１１は駆動モータ（図示せず）によって回転
する駆動軸、１２はカム１０と駆動軸１１を固定するス
プリングピン、１３は駆動軸１１とハウジング３間の流
体漏洩防止用のパッキングＯリング、１４は駆動軸１１
の抜け止め用リテーナリング、１５は駆動軸１１のシー
ト面に予圧を加え軸方向の隙間を調整するベレーワッシ
ャ、１６は駆動軸１１のシート面とハウジング３間にベ
レーワッシャ１５の予圧により圧設されるシールワッシ
ャである。上記弁体８には、カム摺動溝８ａを設け、ポ
ートフィッティング１とともに流体通路の通孔（第２の
通孔）を形成するハウジング３には弁体８の上部で弁体
８の移動を案内する移動案内部を設けている。

【００１８】上記のように構成された三方電動弁の動作
について説明する。図３において駆動モータの動作切換
えによる回転方向の設定（この動作は以下に述べる他の
実施の形態も含めて従来例の場合と同様に行う。）によ
り駆動軸１１が回転すると弁体８のカム摺動溝８ａ内に
スプリング９で圧接されているカム１０が回転し、弁体
８はカム１０の円弧部と直線部の対面長さの変化によ
り、ポジションＩ又はポジションＩＩの状態になり流体
通路を形成する。弁体８とポートフィッティング２との
流体漏洩防止手段においては、弁体８とポートフィッテ
ィング２の接触面を通孔の軸に対して直角に設けること
及び弁体８側に加硫焼付した流体漏洩防止用環状ゴム弾
性体を設けることで漏洩防止効果を向上させている。ま
た、流体の乱れによる弁体８の不安定な挙動においても
ハウジング３の弁体８の移動案内部３ａと弁体８との面
接触化により微小化させている。

【００１９】次に弁体８とカム１０の接触においては、
弁体８とカム１０の直線部が接触する場合、接触状態が
面圧接となり、その状態を流体通路において開状態とし
たとき、弁体８はハウジング３の弁体８の移動案内部３
ａとは、面接触しているので、開状態での流体の乱れに
よる不安定な挙動はより微小化されて安定した流体の供
給を可能としている。また、弁体８とカム１０の円弧部
が接触する場合は線圧接となるが、その状態を流体通路
において閉状態とすることで、弁体８はカム１０の対面
長さにおける最大長の使用により機械的にポートフィッ
ティング２へ圧接され、開側の通孔へ流出する流体の乱
れによる影響を機械的に受けないようにしている。以上
により、弁体の直線開閉運動安定性を向上させるととも
に、流体内の乱れに対する安定性を向上させることがで
きる。また、弁体８とポートフィッティング２の接触面
を通孔の中心軸と直角位置させ、弁体８の接触面に流体
漏洩防止用の環状弾性体を一体化させることで環状弾性
体の弁体８からの抜け落ちを防止し、更に流体の漏洩防
止効果を向上させることができる。

【００２０】実施の形態２．図４〜図７は、この発明の
実施の形態２による三方電動弁を示すもので、図４は、
全閉が可能となるカム形状を有する三方電動弁の構造を
示す横断面図、図５は図４における三方電動弁のカムの
動作説明図、図６は全開が可能となるようにカム形状を
有する三方電動弁の動作説明図、図７は全閉、全開状態
が可能となるように構成された三方電動弁の動作説明図
である。である。

【００２１】図４において１，２は９０度間隔（Ｔ型通
路）に配設されたポートフィッティング、３はポートフ
ィッティング１，２を固定するハウジング、４，５はポ
ートフィッティング１，２とハウジング３を留めるスク
リュウ、６，７はポートフィッティング１，２とハウジ
ング３間の流体漏洩防止用のパッキングＯリング、８は
流体漏洩防止用環状ゴム弾性体を加硫焼付により固着
し、さらに摺動抵抗を軽減させる為その外周をテフロン
コーティングした弁体、９は弁体８を下記のカム側に付
勢スプリングであり、弁体８及びポートフィッティング
２間に挿入されている。

【００２２】１０ａはその断面形状が円弧部と直線部を
有するカム、１１は駆動軸、１２はカム１０ａと駆動軸
１１を固定するスプリングピンであり、駆動軸１１の支
持構造は実施の形態１と同一である。上記弁体８にはカ
ム摺動溝８ａ、ハウジング３には弁体８の移動案内部を
設けている。また、図６、図７に示すカム形状及びカム
形状と通孔の角度を変更した動作説明図において三方弁
の構成及び支持構造は、基本的に図４と同一である。

【００２３】上記のように構成された三方電動弁におけ
るカム形状の差異による動作について説明する。図５に
おいてカム１０ａは、駆動軸１１の回転に合わせて、弁
体８のカム摺動溝８ａ内を指示方向へ回転する。スプリ
ング９の押圧力によりカム１０ａと圧接している弁体８
の開閉動作はカム１０ａの円弧部と直線部の対面長さの
変化により制御され、弁体８とカム１０ａの接触状態は
実施の形態１と同一条件で制御される。とくに、カム１
０ａは、その形状を半円形とし、その円の直径を利用し
て直線部としカム１０ａの停止角度を９０度間隔に設定
して２つの通孔を各々の弁体８で同時に塞ぐ全閉状態を
設けたことを特徴としている。

【００２４】上記９０度間隔のＴ型通路において、半円
形カム１０ａの円弧部分の一部を直線状に直線部分の対
面長さを円弧部分の対面長さに対して小さくしたものが
図６に示すカムの動作説明図である。図６に示すカム１
０ｂは、その直線部分の小さい対面長さを利用して２つ
の通孔で開閉動作する弁体８を同時に開く全開状態を設
けたことを特徴としている。

【００２５】図７は上記９０度間隔のＴ型通路を１２０
度間隔のＹ型通路に変更し、あわせて、全閉となるスト
ロークを径とする円弧と、全開となるストロークを径と
する円弧を組み合わせたものの動作説明図である。図７
に示すカム動作は、前記通孔の位置及び前記カム形状の
変更により２つの通孔の弁体８を同時に塞ぐ全閉状態及
び２つの通孔の弁体８を同時に開く全開状態を設けたこ
とを特徴としている。以上により、カムの形状を変更す
ることにより、機器の配管システムの仕様用途による機
種上の変更に対しても簡単に任意のポジションを設定す
ることができるという効果が得られる。

【００２６】実施の形態３．図８〜図１０はこの発明の
実施の形態３による三方電動弁を示すもので図８は三方
電動弁の構造を示す横断面図、図９は図８における三方
電動弁の形状説明図、図１０は図８における三方電動弁
の動作説明図である。図８，９において１，２は９０度
間隔（Ｔ型通路）に配設されたポートフィッティング、
３はポートフィッティング１，２を固定するハウジン
グ、４，５はポートフィッティング１，２とハウジング
３を留めるスクリュウ、６，７はポートフィッティング
１，２とハウジング３間の流体漏洩防止用のパッキング
Ｏリング、８は流体漏洩防止用環状ゴム弾性体を加硫焼
付により固着し、さらに摺動抵抗を軽減させる為その外
周をテフロンコーティングした弁体、９は弁体８の開閉
を下記のカム側に付勢するスプリングであり、弁体８及
びポートフィッティング２間に挿入されている。１０ａ
は断面形状が円弧部と直線部を有するカム、１１は駆動
軸、１２はカム１０ａと駆動軸１１を固定するスプリン
グピンであり、駆動軸１１の支持構造は実施の形態１と
同一である。上記弁体８にはカム摺動溝８ａ，８ｂ、ハ
ウジング３には弁体８移行案内部を設けている。

【００２７】上記のように構成された三方電動弁の動作
について説明する。図１０においてカム１０ａは、駆動
軸１１の回転に合わせて弁体８のカム摺動溝８ａ，８ｂ
内を指示方向へ回転する。スプリング９の押圧力により
カム１０ａと面圧接している弁体８の開閉動作は、カム
１０ａの円弧部と直線部の対面長さの変化により行わ
れ、弁体８の開閉動作により、ポジションＩ又はポジシ
ョンＩＩ、ポジションＩＩＩの流体経路を形成する。

【００２８】弁体８とポートフィッティング２の流体漏
洩防止用手段及び流体の流れによる弁体８の不安定な挙
動の是正手段は、実施の形態１と同一である。次に弁体
８とカム１０ａとの接触は、弁体８のカム摺動溝８ｂの
追加により開及び閉のどの状態においても常時面圧接状
態となり、また弁体８はハウジング３の弁体８の移動案
内部３ａとも面接触しているので開及び閉のどの状態に
おいても流体の乱れによる影響は完全に無視でき、実施
の形態１で使用する流体圧力よりも更に高圧力の流体に
対して使用することができる。

【００２９】実施の形態４．図１１〜図１４は、この発
明の実施の形態４による三方電動弁を示すもので、図１
１は三方電動弁の構造を示す横断面図、図１２は図１１
における三方電動弁の通孔に設けた異常加圧回避手段の
説明図、図１３は異常加圧回避手段の他の例を示す説明
図、図１４は図１３における三方電動弁のＡ−Ａ線断面
図である。

【００３０】図１１において１，２は９０度間隔（Ｔ型
通路）に配設されたポートフィッティング、３はポート
フィッティング１，２を固定するハウジング、４，５は
ポートフィッティング１，２とハウジング３を留めるス
クリュウ、６，７はポートフィッティング１，２とハウ
ジング３間の流体漏洩防止用のパッキングＯリング、８
は流体漏洩防止用環状ゴム弾性体を加硫焼付により固着
し、さらに摺動抵抗を軽減させる為その外周をテフロン
コーティングした弁体、９は弁体８を下記するカム側に
付勢するスプリングであり、弁体８及びポートフィッテ
ィング２間に挿入されている。１０ａは断面形状が円弧
部と直線部を有するカム、１１は駆動軸、１２はカム１
０ａと駆動軸１１を固定するスプリングピンであり、駆
動軸１１の支持構造は実施の形態１と同一である。

【００３１】１７は流体漏洩防止用環状ゴム弾性体を加
硫焼付により固着し、さらに摺動抵抗を軽減させる為そ
の外周をテフロンコーティングした感知穴弁体であっ
て、流体圧力を下記のシートに伝達する開口部１７ａを
有している。１８はスプリング９により弁体１７のシー
ト面を圧接しているシート、１９，２０は弁体１７とシ
ート１８間の流体漏洩防止用のパッキングＯリングであ
り、１７〜２０に図示される部品にて通孔に設けた異常
加圧回避手段が構成されている。

【００３２】上記のように構成された三方電動弁の通孔
に設けた異常加圧回避手段について説明する。図１２に
おいて加圧された流体は、弁体１７に配設された開口部
１７ａを通して、そのシート面にスプリング９の押圧力
（弾性力）で面圧接しているシート１８を加圧し、加圧
されたシート１８は加圧力をスプリング９に伝達し、ス
プリング押圧力を越えた場合、シート１８がポートフィ
ッティング２の通路をスライドし、異常加圧流体が排出
される。

【００３３】次に異常加圧回避手段の他の例について説
明する。図１３，１４において、２ａはポートフィッテ
ィング、２１は流体漏洩防止用環状ゴム弾性体を加硫焼
付により固着し、さらに摺動抵抗を軽減させる為その外
周をテフロンコーティングして、さらに開口部２１ａを
スプリング９ａ案内軸内に設けた弁体、さらにこの弁体
２１はカム１１による弁体の直線開閉運動の際のこじり
防止の為に図１４に示すような断面形状の案内軸を有し
ている。

【００３４】２２は弁体２１のスプリング９ａ案内軸内
に設けた開口部２１ａを塞ぐボール、２３はボール２２
に押圧力を与えるスプリング、２４は２１のスプリング
９ａ案内軸内に設け開口部２１ａにネジ嵌合したボール
２２とスプリング２３の抜け止め及びスプリング２３の
押圧荷重調整用ロックナットであり、２１〜２４に図示
される部品にて異常加圧回避手段が構成される。また、
ポートフィッティング２ａの固定構造及び図１３，１４
の図示図番以外の三方電動弁の構成は図１２と同一であ
る。

【００３５】次に動作について説明する。図１３におい
て、加圧された流体は弁体２１のスプリング９案内軸内
に設けられた開口部２１ａを通してそのシート面にスプ
リング２３の押圧力（弾性力）で圧接シートしているボ
ール２２を加圧し、加圧されたボール２２は加圧力をス
プリング２３に伝達しスプリング押圧力を越えた場合、
ボール２２が弁体２１の開口部２１ａから移動してロッ
クナット２４の中心に設けられた穴より異常加圧流体が
排出される。以上により弁部分に異常加圧回避手段に構
成させたため２方向の通路を閉とした場合生じるサージ
圧力を逃し配管システムを守ることができる。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、同一
軸上に設けられ、各々弁体を有する２つの第１の通孔
と、軸と直角方向に設けられた第２の通孔と、２つの弁
体の間に設けられ、駆動軸により回動するカムとを有
し、カムの回動により弁体を開閉し、２つの第１の通孔
の内１つを選択し、第２の通孔に連通させ流体通路を切
り換える三方電動弁において、弁体にカムの外周部をカ
ムの回転に応じて嵌合する摺動溝を設けるとともに、第
２の通孔側に弁体の移動を案内する案内部を設け、カム
は、開状態の弁体とは、摺動溝を介して面接触するよう
に当接する形状としたことにより、弁体の開閉のための
移動の安定性が向上するとともに、弁体の動作終了後の
固定がしっかりしていて流体の流れが安定する効果があ
る。

【００３７】また、弾性部材により内部側に付勢された
弁体と、同一軸上に設けられ、各々弁体を有する２つの
第１の通孔と、軸と直角方向に設けられた第２の通孔
と、２つの弁体の間に設けられ、正逆回転可能な駆動軸
により回動するカムとを有し、カムの回動により弁体を
開閉し、２つの第１の通孔の内１つを選択し、第２の通
孔に連通させ流体通路を切り換える三方電動弁におい
て、弁体にカムの外周部をカムの回転に応じて嵌合する
摺動溝を設けるとともに、第２の通孔側に弁体の移動を
案内する案内部を設け、カムは、その断面形状が直線部
と、円弧部とからなり、開状態の弁体とは、摺動溝を介
して直線部で面接触し、閉状態の弁体とは、摺動溝を介
して円弧部で線接触することにより、弁体の開閉のため
の移動の安定性が向上するとともに、弁体の動作終了後
の固定がしっかりしていて流体の流れが安定する効果が
ある。また、カムは閉状態の弁体とは、摺動溝を介して
円弧部で線接触しているので、カムが再起動するときの
摺動抵抗が小さくなる効果がある。

【００３８】また、弁体が全て開状態とすることも可能
なカム形状とすることにより、本来の流体通路の他に弁
体が全て開状態としての流体通路を設定可能になり、機
器の配管システムの使用用途を拡充することができる。

【００３９】また、弁体が全て閉状態とすることも可能
なカム形状とすることにより、本来の流体通路の他に弁
体が全て閉状態とすることが可能になり、機器の配管シ
ステムの使用用途を拡充することができる。

【００４０】また、弾性部材により内部側に付勢された
弁体と、同一軸上に設けられ、各々弁体を有する２つの
第１の通孔と、軸と直角方向に設けられた第２の通孔
と、２つの弁体の間に設けられ、正逆回転可能な駆動軸
により回動するカムとを有し、カムの回動により弁体を
開閉し、２つの第１の通孔の内１つを選択し、第２の通
孔に連通させ流体通路を切り換える三方電動弁におい
て、弁体にカムの外周部をカムの回転に応じて嵌合する
摺動溝を設けるとともに、第２の通孔側に弁体の移動を
案内する案内部を設け、カムはその断面形状が直線部
と、円弧部とからなり、摺動溝の一部をカムの円弧部に
合わせた形状とすることにより、カムと弁体が常時面圧
接状態になり、カムの回転安定性が改善され、弁体が開
及び閉のどの状態においても流体内の流れの安定性が向
上するとともに、より高圧の流体に対して適用すること
が可能となる。

【００４１】また、弁体に開口部を設け、この開口部を
介して伝達される流体圧力を弾性力を所定の値に設定し
た弾性部材により受け止めるとともに、流体の漏洩を防
止し、流体圧力が弾性部材の弾性力を越えたとき、弁体
の開口部を介して流体を排出する異常加圧回避手段を備
えたことにより、弁体が全閉状態のとき生じるサージ圧
力を解放し、配管システムの安全性を確保する効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１における三方電動弁
の構造を示す横断面図である。

【図２】 図１における三方電動弁のＡ−Ａ線断面図で
ある。

【図３】 この発明の実施の形態１における三方電動弁
の動作説明図である。

【図４】 この発明の実施の形態２における三方電動弁
の構造を示す横断面図である。

【図５】 この発明の実施の形態２における三方電動弁
の動作説明図である。

【図６】 この発明の実施の形態２における三方電動弁
の他の例による動作説明図である。

【図７】 この発明の実施の形態２における三方電動弁
のさらに他の例による動作説明図である。

【図８】 この発明の実施の形態３における三方電動弁
の構造を示す横断面図である。

【図９】 図８における三方電動弁の弁体の形状を示す
説明図である。

【図１０】 この発明の実施の形態３における三方電動
弁の動作説明図である。

【図１１】 この発明の実施の形態４における三方電動
弁の構造を示す横断面図である。

【図１２】 図１１における三方電動弁の通孔に設けた
異常加圧回避手段を示す説明図である。

【図１３】 図１１における三方電動弁の通孔に設けた
異常加圧回避手段の他の例を示す説明図である。

【図１４】 図１３における三方電動弁の異常加圧回避
手段のＡ−Ａ線断面図である。

【図１５】 従来の三方電動弁の構造図である。

【図１６】 図１５における三方電動弁の要部横断面図
である。

【図１７】 図１５における三方電動弁のマイクロスイ
ッチの配置説明図である。

【図１８】 従来の三方電動弁の結線図である。

【符号の説明】

１ ポートフィッティング、２ ポートフィッティン
グ、２ａ ポートフィッティング、２ｂ ポートフィッ
ティング、３ ハウジング、３ａ 弁体の移動案内部、
８ 弁体、８ａ カム摺動溝、８ｂ カム摺動溝、９
スプリング、９ａスプリング、１０ カム、１０ａ カ
ム、１０ｂ カム、１０ｃ カム、１０ｄ カム、１１
駆動軸、１１ａ 駆動軸、１１ｂ 駆動軸、１７ 弁
体、１７ａ 開口部、１８ シート、２１ 弁体、２１
ａ 開口部、２２ ボール、２３スプリング、２４ ロ
ックナット、２５ 駆動モータ。

フロントページの続き (72)発明者 村瀬 隆司 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 三島 裕徳 神奈川県鎌倉市上町屋214番地 三菱電機 特機システム株式会社内 (72)発明者 久松 祐一 神奈川県鎌倉市上町屋214番地 三菱電機 特機システム株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一軸上に設けられ、各々弁体を有する
   ２つの第１の通孔と、前記軸と直角方向に設けられた第
   ２の通孔と、前記２つの弁体の間に設けられ、駆動軸に
   より回動するカムとを有し、前記カムの回動により弁体
   を開閉し、前記２つの第１の通孔の内１つを選択し、前
   記第２の通孔に連通させ流体通路を切り換える三方電動
   弁において、前記弁体に前記カムの外周部をカムの回転
   に応じて嵌合する摺動溝を設けるとともに、前記第２の
   通孔側に前記弁体の移動を案内する案内部を設け、前記
   カムは、開状態の弁体とは、前記摺動溝を介して面接触
   するように当接する形状としたことを特徴とする三方電
   動弁。
2. 【請求項２】 弾性部材により内部側に付勢された弁体
   と、同一軸上に設けられ、各々前記弁体を有する２つの
   第１の通孔と、前記軸と直角方向に設けられた第２の通
   孔と、前記２つの弁体の間に設けられ、正逆回転可能な
   駆動軸により回動するカムとを有し、前記カムの回動に
   より弁体を開閉し、前記２つの第１の通孔の内１つを選
   択し、前記第２の通孔に連通させ流体通路を切り換える
   三方電動弁において、前記弁体に前記カムの外周部をカ
   ムの回転に応じて嵌合する摺動溝を設けるとともに、前
   記第２の通孔側に前記弁体の移動を案内する案内部を設
   け、前記カムは、その断面形状が直線部と、円弧部とか
   らなり、開状態の弁体とは、前記摺動溝を介して直線部
   で面接触し、閉状態の弁体とは、前記摺動溝を介して円
   弧部で線接触するようにしたことを特徴とする三方電動
   弁。
3. 【請求項３】 弁体が全て開状態とすることも可能なカ
   ム形状とすることを特徴とする請求項１または請求項２
   に記載の三方電動弁。
4. 【請求項４】 弁体が全て閉状態とすることも可能なカ
   ム形状とすることを特徴とする請求項１または請求項２
   に記載の三方電動弁。
5. 【請求項５】 弾性部材により内部側に付勢された弁体
   と、同一軸上に設けられ、各々前記弁体を有する２つの
   第１の通孔と、前記軸と直角方向に設けられた第２の通
   孔と、前記２つの弁体の間に設けられ、正逆回転可能な
   駆動軸により回動するカムとを有し、前記カムの回動に
   より弁体を開閉し、前記２つの第１の通孔の内１つを選
   択し、前記第２の通孔に連通させ流体通路を切り換える
   三方電動弁において、前記弁体に前記カムの外周部をカ
   ムの回転に応じて嵌合する摺動溝を設けるとともに、前
   記第２の通孔側に前記弁体の移動を案内する案内部を設
   け、前記カムは、その断面形状が直線部と、円弧部とか
   らなり、前記摺動溝の一部を前記カムの円弧部に合わせ
   た形状とし、常時カムと弁体が面接触するようにしたこ
   とを特徴とする三方電動弁。
6. 【請求項６】 弁体に開口部を設け、この開口部を介し
   て伝達される流体圧力を弾性力を所定の値に設定した弾
   性部材により受け止めるとともに、流体の漏洩を防止
   し、流体圧力が前記弾性部材の弾性力を越えたとき、前
   記弁体開口部を介して流体を排出する異常加圧回避手段
   を備えたことを特徴とする請求項４に記載の三方電動
   弁。