JPH09166461A - 流量計 - Google Patents
流量計Info
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- JPH09166461A JPH09166461A JP8236920A JP23692096A JPH09166461A JP H09166461 A JPH09166461 A JP H09166461A JP 8236920 A JP8236920 A JP 8236920A JP 23692096 A JP23692096 A JP 23692096A JP H09166461 A JPH09166461 A JP H09166461A
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- Japan
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- flow meter
- flowmeter according
- flow
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Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
- G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
- G01F1/38—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction the pressure or differential pressure being measured by means of a movable element, e.g. diaphragm, piston, Bourdon tube or flexible capsule
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/22—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters
- G01F1/26—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters of the valve type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/22—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters
- G01F1/24—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters with magnetic or electric coupling to the indicating device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズルとプラグとを常に同軸に維持できる流
量計を提供する。 【解決手段】 流量計はノズルの末広がり領域６、及び
その末広がり領域６内で流体の流れの影響を受けて軸方
向に移動自在なプラグ１０を有する。プラグ１０は移動
中、末広がり領域６の壁部から内方に延びた羽根３８に
より案内される。プラグ１０は支持リング２２に当接し
たばね２０の作用に抗して移動自在である。ばね２０か
ら支持リング２２に与えられた力はストレイン要素２６
に伝達される。処理回路３６はストレインゲージ３２か
らの入力を受け、流量計を通る流量を示す出力を提供す
る。
量計を提供する。 【解決手段】 流量計はノズルの末広がり領域６、及び
その末広がり領域６内で流体の流れの影響を受けて軸方
向に移動自在なプラグ１０を有する。プラグ１０は移動
中、末広がり領域６の壁部から内方に延びた羽根３８に
より案内される。プラグ１０は支持リング２２に当接し
たばね２０の作用に抗して移動自在である。ばね２０か
ら支持リング２２に与えられた力はストレイン要素２６
に伝達される。処理回路３６はストレインゲージ３２か
らの入力を受け、流量計を通る流量を示す出力を提供す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】可変面積流量計は例えばEP-A-0522708に
より公知となっている。同公報は中に円錐形のプラグが
配設されたオリフィスよりなる流量計を開示している。
流体の流れの影響で円錐形プラグがばねの作用に抗して
移動することによりプラグとオリフィスの縁部との間の
流路断面が変化する。プラグの前後の圧力差により、流
量計を通過する流量の表示を出力する。オリフィス内の
円錐形プラグの位置は流量に応じて変化するため、流量
計は広範囲の流量にわたり正確な流量測定値を提供する
ことが出来る。
より公知となっている。同公報は中に円錐形のプラグが
配設されたオリフィスよりなる流量計を開示している。
流体の流れの影響で円錐形プラグがばねの作用に抗して
移動することによりプラグとオリフィスの縁部との間の
流路断面が変化する。プラグの前後の圧力差により、流
量計を通過する流量の表示を出力する。オリフィス内の
円錐形プラグの位置は流量に応じて変化するため、流量
計は広範囲の流量にわたり正確な流量測定値を提供する
ことが出来る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】EP-A-0522708の円錐形
プラグはシャフト上のオリフィス内に支持されており、
このシャフト自体はオリフィスを提供するダクト内に支
承されたスパイダーに支持されている。この構造では、
生じた公差が蓄積することにより、プラグとオリフィス
とを同軸に保持するのが困難になる。可変面積流量計で
は、プラグはオリフィスを決して完全には閉じないた
め、同軸性が低いということは、プラグとオリフィスと
の間の間隙が比較的大きくなることを意味する。これは
流量計は低い流量を正確に測定出来ないことを意味す
る。
プラグはシャフト上のオリフィス内に支持されており、
このシャフト自体はオリフィスを提供するダクト内に支
承されたスパイダーに支持されている。この構造では、
生じた公差が蓄積することにより、プラグとオリフィス
とを同軸に保持するのが困難になる。可変面積流量計で
は、プラグはオリフィスを決して完全には閉じないた
め、同軸性が低いということは、プラグとオリフィスと
の間の間隙が比較的大きくなることを意味する。これは
流量計は低い流量を正確に測定出来ないことを意味す
る。
【０００４】また、プラグ及びシャフト間の摩擦によ
り、時として流量計の動作にヒステリシスを生じさせ、
プラグがシャフト上で完全に誤作動することもある。
り、時として流量計の動作にヒステリシスを生じさせ、
プラグがシャフト上で完全に誤作動することもある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述のような不
具合のない流量計を提供することを目的とする。
具合のない流量計を提供することを目的とする。
【０００６】上記目的を達成するため、本発明によれ
ば、流体の流れ方向に広がった末広がり領域を有するノ
ズルと、該ノズルの末広がり領域内に配置され、該ノズ
ルの内方に延びた羽根によりノズルに沿った移動を案内
されるプラグと、測定手段と、よりなり、流体の流れに
より生じる圧力差により前記プラグが移動することで、
該プラグの外面と前記ノズルの内面との間の流路断面が
変化し、前記測定手段は流体の流れ方向の前記プラグの
前後の前記圧力差に応答し、これにより、流量計を通過
する流体の流速を表す出力を提供してなる、流量計が提
供される。
ば、流体の流れ方向に広がった末広がり領域を有するノ
ズルと、該ノズルの末広がり領域内に配置され、該ノズ
ルの内方に延びた羽根によりノズルに沿った移動を案内
されるプラグと、測定手段と、よりなり、流体の流れに
より生じる圧力差により前記プラグが移動することで、
該プラグの外面と前記ノズルの内面との間の流路断面が
変化し、前記測定手段は流体の流れ方向の前記プラグの
前後の前記圧力差に応答し、これにより、流量計を通過
する流体の流速を表す出力を提供してなる、流量計が提
供される。
【０００７】この構成によれば、ノズル内のプラグは羽
根によりノズルと常に同軸性を維持することができる。
これにより流量計を流れる流体に乱流が発生する可能性
がなく、ノズルとプラグ間の最小間隙を減少することが
できる。従って、非常に低い流速に対する流量計の反応
も高まるので、流量計の作動範囲が広がる。また、プラ
グとノズル間の摩擦も少ないため、流量計の動作にヒス
テリシスが生じることもない。更にプラグが無理な姿勢
でノズル内にひっかかるという可能性も低減する。 ノ
ズルはベンチュリ管の形態でもよい。前記末広がり領域
は円錐形でも良い。前記ノズルは２本のパイプフランジ
間のパイプラインに流量計を取付けるためのフランジを
有していても良い。
根によりノズルと常に同軸性を維持することができる。
これにより流量計を流れる流体に乱流が発生する可能性
がなく、ノズルとプラグ間の最小間隙を減少することが
できる。従って、非常に低い流速に対する流量計の反応
も高まるので、流量計の作動範囲が広がる。また、プラ
グとノズル間の摩擦も少ないため、流量計の動作にヒス
テリシスが生じることもない。更にプラグが無理な姿勢
でノズル内にひっかかるという可能性も低減する。 ノ
ズルはベンチュリ管の形態でもよい。前記末広がり領域
は円錐形でも良い。前記ノズルは２本のパイプフランジ
間のパイプラインに流量計を取付けるためのフランジを
有していても良い。
【０００８】測定手段はプラグ前後の圧力差を直接測定
するために異なる圧力手段を有していても良い。また、
測定手段はプラグの移動に応答したり、弾性付勢部材を
通って支持要素に与えられる力に応答しても良い。支持
要素は表面に低摩擦メッキを施したカーボンリング或い
は金属リングよりなっていても良く、また流量内の流体
の流量を示す出力を提供するストレインゲージを備えた
ストレイン要素を用いて支持要素をノズル内に取付けて
も良い。ストレイン要素は一端をノズルに支持されて他
端をインナチューブの一端に連結されたアウタチューブ
を有していても良い。インナチューブはアウタチューブ
を貫通し、その他端で支持部を支持している。
するために異なる圧力手段を有していても良い。また、
測定手段はプラグの移動に応答したり、弾性付勢部材を
通って支持要素に与えられる力に応答しても良い。支持
要素は表面に低摩擦メッキを施したカーボンリング或い
は金属リングよりなっていても良く、また流量内の流体
の流量を示す出力を提供するストレインゲージを備えた
ストレイン要素を用いて支持要素をノズル内に取付けて
も良い。ストレイン要素は一端をノズルに支持されて他
端をインナチューブの一端に連結されたアウタチューブ
を有していても良い。インナチューブはアウタチューブ
を貫通し、その他端で支持部を支持している。
【０００９】測定手段は温度補償を提供する温度センサ
を有していても良い。
を有していても良い。
【００１０】プラグは略円筒状であり、流量計の流れ方
向より見て先端部が半球上でも良い。プラグの後端部は
プラグとノズルとの間を通る流れの乱流を減らすため
に、先細としても良い。別の実施例では、プラグは半球
上で、中空であっても良い。好適な実施例では、プラグ
はばねにより、流体の流れ方向とは反対方向に付勢され
る。プラグはばねの端部を受容する凹部を有していても
良い。捻れを防ぐため、ばねを案内する手段を設けても
良い。この案内手段は、ばねの他端でプラグ或いはスト
ッパに固定された案内ロッドの形態でも良い。代わり
に、案内手段は伸縮自在なばねケースであっても良い。
向より見て先端部が半球上でも良い。プラグの後端部は
プラグとノズルとの間を通る流れの乱流を減らすため
に、先細としても良い。別の実施例では、プラグは半球
上で、中空であっても良い。好適な実施例では、プラグ
はばねにより、流体の流れ方向とは反対方向に付勢され
る。プラグはばねの端部を受容する凹部を有していても
良い。捻れを防ぐため、ばねを案内する手段を設けても
良い。この案内手段は、ばねの他端でプラグ或いはスト
ッパに固定された案内ロッドの形態でも良い。代わり
に、案内手段は伸縮自在なばねケースであっても良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に示される流量計は収束領域
４及び円錐形の末広がり領域６を有するベンチュリ管ノ
ズル２を有する。末広がり領域６はパイプラインにおけ
るパイプフランジ間で流量計を支持するためのフランジ
８を有している。ノズル２内にはプラグ１０が設けられ
る。プラグ１０は半球状の先端部１４、円筒状の中央領
域１２及び先細の後端部１６を有する。プラグ１２はば
ね２０の一端を受容する円筒状の凹部１８を有する。ば
ね２０の他端はカーボンリングの形態の支持部２２に当
接する。
４及び円錐形の末広がり領域６を有するベンチュリ管ノ
ズル２を有する。末広がり領域６はパイプラインにおけ
るパイプフランジ間で流量計を支持するためのフランジ
８を有している。ノズル２内にはプラグ１０が設けられ
る。プラグ１０は半球状の先端部１４、円筒状の中央領
域１２及び先細の後端部１６を有する。プラグ１２はば
ね２０の一端を受容する円筒状の凹部１８を有する。ば
ね２０の他端はカーボンリングの形態の支持部２２に当
接する。
【００１２】図１より見てプラグ１０の左方への移動を
規制するために手段（図示せず）が設けられる。
規制するために手段（図示せず）が設けられる。
【００１３】カーボンリング２２はストレイン要素２６
に取付けられた支持部材２４の一端を受容する。ストレ
イン要素２６はノズル２のフランジ８に一端が固定され
たアウタチューブ２８を有する。アウタチューブ２８の
他端はインナチューブ３０の一端に接合され、インナチ
ューブ３０の他端は支持要素２４を支承する。ストレイ
ンゲージ３２がアウタチューブ２８に固定される。イン
ナチューブ３０内には、ノズル２内に延出した位置にプ
ラチナ製抵抗温度計３４が設けられる。ストレインゲー
ジ３２及び温度計３４は処理回路３６にリード線により
接続されている。
に取付けられた支持部材２４の一端を受容する。ストレ
イン要素２６はノズル２のフランジ８に一端が固定され
たアウタチューブ２８を有する。アウタチューブ２８の
他端はインナチューブ３０の一端に接合され、インナチ
ューブ３０の他端は支持要素２４を支承する。ストレイ
ンゲージ３２がアウタチューブ２８に固定される。イン
ナチューブ３０内には、ノズル２内に延出した位置にプ
ラチナ製抵抗温度計３４が設けられる。ストレインゲー
ジ３２及び温度計３４は処理回路３６にリード線により
接続されている。
【００１４】ノズル２の末広がり領域６は内方に突出し
た複数の羽根３８を有する。図２には３枚の羽根３８を
示したが、それ以上の羽根を設けても良い。これらの羽
根をノズル２の軸方向の中心軸線回りに回転させたと仮
定するとこれらの羽根の内方に円筒状の仮想空間ができ
る。この円筒状の仮想空間の直径は、ノズル２の先端領
域６ではプラグ１０の円筒状の中央領域１２の外径より
僅かに大きく、支持部２２の領域では中央領域１２の外
径よりも小さくなり、支持部２２を過ぎると最小とな
る。この最小の直径の部分はプラグ１０のストッパ４０
となる。
た複数の羽根３８を有する。図２には３枚の羽根３８を
示したが、それ以上の羽根を設けても良い。これらの羽
根をノズル２の軸方向の中心軸線回りに回転させたと仮
定するとこれらの羽根の内方に円筒状の仮想空間ができ
る。この円筒状の仮想空間の直径は、ノズル２の先端領
域６ではプラグ１０の円筒状の中央領域１２の外径より
僅かに大きく、支持部２２の領域では中央領域１２の外
径よりも小さくなり、支持部２２を過ぎると最小とな
る。この最小の直径の部分はプラグ１０のストッパ４０
となる。
【００１５】作動時には、流量計はフランジ８によりパ
イプラインに取付けられる。パイプライン内を流れる蒸
気等の流体はプラグ１４の前後に圧力差を生じさせ、こ
れにより、プラグ１４をばね２０の作用に抗して図１に
おいて右方に移動させようとする。低い流速では、流体
は末広がり領域６の最も狭い部分とプラグ１０との間を
通過するが、流速が増すと、プラグは次第に右方に押さ
れ、プラグ１０とノズル２との間の流路断面は増加す
る。プラグ１０の先細の後端部１６はプラグ１０の表面
から流れが散乱するのを抑制し、乱流を防いで大きな圧
力損失を防止する。 プラグ１０が図１において右方に
移動するに伴い、ばね２０は圧縮され、それによりリン
グ２２を介して支持要素２４に与えられる力が増す。こ
の結果ストレイン要素２６が僅かに変形し、ストレイン
ゲージ３２も対応して変形する。するとストレインゲー
ジ３２は処理回路３６に信号を送り、プラチナ抵抗温度
計３４も信号を送る。これによる処理回路３６からの出
力は流量計を通過する流速を表す。
イプラインに取付けられる。パイプライン内を流れる蒸
気等の流体はプラグ１４の前後に圧力差を生じさせ、こ
れにより、プラグ１４をばね２０の作用に抗して図１に
おいて右方に移動させようとする。低い流速では、流体
は末広がり領域６の最も狭い部分とプラグ１０との間を
通過するが、流速が増すと、プラグは次第に右方に押さ
れ、プラグ１０とノズル２との間の流路断面は増加す
る。プラグ１０の先細の後端部１６はプラグ１０の表面
から流れが散乱するのを抑制し、乱流を防いで大きな圧
力損失を防止する。 プラグ１０が図１において右方に
移動するに伴い、ばね２０は圧縮され、それによりリン
グ２２を介して支持要素２４に与えられる力が増す。こ
の結果ストレイン要素２６が僅かに変形し、ストレイン
ゲージ３２も対応して変形する。するとストレインゲー
ジ３２は処理回路３６に信号を送り、プラチナ抵抗温度
計３４も信号を送る。これによる処理回路３６からの出
力は流量計を通過する流速を表す。
【００１６】流速が非常に速い場合には、リング２２が
ストッパ４０に当接し、ストレイン要素２６の変形を制
限する。
ストッパ４０に当接し、ストレイン要素２６の変形を制
限する。
【００１７】プラグ１０は直接羽根３８により案内され
てノズル２に軸方向中心位置を保つ。従って、EP-A-052
2708に開示される流量計のように乱流が生じる可能性が
ないため、ノズル２の最も狭い部分とプラグ１０との間
の間隙（図１には誇張して示した）を狭くすることが出
来る。プラグ１０とノズル２との間の最小間隙を減少す
ることにより、非常に低い流速に対する流量計の反応が
高まり、流量計の作動範囲が広がる。また、プラグ１０
とノズル２間の摩擦や、プラグ１０が無理な姿勢となっ
てノズル２内にひっかかるという可能性が最小となる。
てノズル２に軸方向中心位置を保つ。従って、EP-A-052
2708に開示される流量計のように乱流が生じる可能性が
ないため、ノズル２の最も狭い部分とプラグ１０との間
の間隙（図１には誇張して示した）を狭くすることが出
来る。プラグ１０とノズル２との間の最小間隙を減少す
ることにより、非常に低い流速に対する流量計の反応が
高まり、流量計の作動範囲が広がる。また、プラグ１０
とノズル２間の摩擦や、プラグ１０が無理な姿勢となっ
てノズル２内にひっかかるという可能性が最小となる。
【００１８】更に、パイプライン内に支持された軸にプ
ラグを取付ける必要がないため、製造コスト及び複雑さ
を低減することが出来る。
ラグを取付ける必要がないため、製造コスト及び複雑さ
を低減することが出来る。
【００１９】図３は、ばね２０からカーボンリングの形
態の支持部２２に与えられる力を処理回路３６からの出
力信号に変換する測定手段に関して図１と略同じ流量計
を示す。図３では類似する要素について図１と同じ参照
符号を付した。
態の支持部２２に与えられる力を処理回路３６からの出
力信号に変換する測定手段に関して図１と略同じ流量計
を示す。図３では類似する要素について図１と同じ参照
符号を付した。
【００２０】図３の実施例では、プラグ１０は球状のボ
ールであり、質量を減らして流速の変動に対する流量計
の応答性を低めるために中空としても良い。ばね２０
は、羽根３８の内縁部に固定された外管４４を有する伸
縮式（テレスコープ式）ケース４２により、その全長に
わたり包囲されている。内管４６は外管４４内で摺動
し、プラグ１０に当接する閉鎖端部４８を有する。ケー
ス４２は従ってばね２０の横方向への変形を防ぎ、また
プラグ１０の下流側の流体の乱流を防ぐ。
ールであり、質量を減らして流速の変動に対する流量計
の応答性を低めるために中空としても良い。ばね２０
は、羽根３８の内縁部に固定された外管４４を有する伸
縮式（テレスコープ式）ケース４２により、その全長に
わたり包囲されている。内管４６は外管４４内で摺動
し、プラグ１０に当接する閉鎖端部４８を有する。ケー
ス４２は従ってばね２０の横方向への変形を防ぎ、また
プラグ１０の下流側の流体の乱流を防ぐ。
【００２１】図４は流量計の第３実施例を示す。この実
施例は図１の実施例と類似しているが、測定手段の形態
が異なっている。図４でも類似する要素について図１と
同じ参照符号を付した。
施例は図１の実施例と類似しているが、測定手段の形態
が異なっている。図４でも類似する要素について図１と
同じ参照符号を付した。
【００２２】図４の実施例では、プラグ１０は図１のも
のと同じ外観を有する。しかし、凹部１８の閉鎖端部に
は、磁気材料よりなるロッド５２の雄ねじ端部を受ける
雌ねじ孔を持つボス５０が設けられる。ロッド５２はナ
ット５４により固定される。
のと同じ外観を有する。しかし、凹部１８の閉鎖端部に
は、磁気材料よりなるロッド５２の雄ねじ端部を受ける
雌ねじ孔を持つボス５０が設けられる。ロッド５２はナ
ット５４により固定される。
【００２３】ロッド５２の、プラグ１０から離れた側の
端部は非磁気性ケーシング５８に覆われたコイル組立体
５６内に延びている。コイル組立体５６は一次コイル６
０及び２つの二次コイル６２よりなる。これらのコイル
６０及び６２はリード線６４により作動／処理回路（図
示せず）に連結される。複数の羽根３８のうちの１つに
は肉厚領域６８が設けられており、リード線６４はスト
ッパ部材６６と肉厚領域６８とを貫通して作動／処理回
路（図示せず）に連結される。ストッパ６６はプラグ１
０から離れた側のばね２０の端部との当接部として機能
する。
端部は非磁気性ケーシング５８に覆われたコイル組立体
５６内に延びている。コイル組立体５６は一次コイル６
０及び２つの二次コイル６２よりなる。これらのコイル
６０及び６２はリード線６４により作動／処理回路（図
示せず）に連結される。複数の羽根３８のうちの１つに
は肉厚領域６８が設けられており、リード線６４はスト
ッパ部材６６と肉厚領域６８とを貫通して作動／処理回
路（図示せず）に連結される。ストッパ６６はプラグ１
０から離れた側のばね２０の端部との当接部として機能
する。
【００２４】作動時には、プラグ１０の移動により、コ
イル組立体５６内でロッド５２が移動する。一次コイル
６０及び二次コイル６２間のフラックスリンクはロッド
５２の位置により変化し、従って、二次コイル６２によ
り誘導されて処理回路により検出された電流はプラグ１
０の位置、従って流量計を通過する流量を示す。
イル組立体５６内でロッド５２が移動する。一次コイル
６０及び二次コイル６２間のフラックスリンクはロッド
５２の位置により変化し、従って、二次コイル６２によ
り誘導されて処理回路により検出された電流はプラグ１
０の位置、従って流量計を通過する流量を示す。
【００２５】全実施例において、プラグ１０に低摩擦メ
ッキ或いは耐磨耗メッキを施しても良い。
ッキ或いは耐磨耗メッキを施しても良い。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、流量計は
そこを通過する流体の流れ方向に広がった末広がり領域
を有するノズルと、該ノズルの末広がり領域内に配置さ
れ、該ノズルの内方に延びた羽根によりノズルに沿った
移動を案内されるプラグと、測定手段と、よりなり、流
体の流れにより生じる圧力差により前記プラグが移動す
ることで、該プラグの外面と前記ノズルの内面との間の
流路断面が変化し、前記測定手段は流体の流れ方向の前
記プラグの前後の前記圧力差に応答し、これにより、流
量計を通過する流体の流速を表す出力を提供する。従っ
て、ノズル内のプラグは羽根によりノズルと常に同軸性
を維持することができる。これにより流量計を流れる流
体に乱流が発生する可能性がなく、ノズルとプラグ間の
最小間隙を減少することができる。従って、非常に低い
流速に対する流量計の反応が高まり、流量計の作動範囲
が広がる。また、プラグとノズル間の摩擦も少ないた
め、流量計の動作にヒステリシスが生じることもない。
更にプラグが無理な姿勢となってノズル内に引っかかる
という可能性も低減する。
そこを通過する流体の流れ方向に広がった末広がり領域
を有するノズルと、該ノズルの末広がり領域内に配置さ
れ、該ノズルの内方に延びた羽根によりノズルに沿った
移動を案内されるプラグと、測定手段と、よりなり、流
体の流れにより生じる圧力差により前記プラグが移動す
ることで、該プラグの外面と前記ノズルの内面との間の
流路断面が変化し、前記測定手段は流体の流れ方向の前
記プラグの前後の前記圧力差に応答し、これにより、流
量計を通過する流体の流速を表す出力を提供する。従っ
て、ノズル内のプラグは羽根によりノズルと常に同軸性
を維持することができる。これにより流量計を流れる流
体に乱流が発生する可能性がなく、ノズルとプラグ間の
最小間隙を減少することができる。従って、非常に低い
流速に対する流量計の反応が高まり、流量計の作動範囲
が広がる。また、プラグとノズル間の摩擦も少ないた
め、流量計の動作にヒステリシスが生じることもない。
更にプラグが無理な姿勢となってノズル内に引っかかる
という可能性も低減する。
【図１】第１実施例による流量計の断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う縮小断面図である。
【図３】第２実施例による流量計を示す、図１に対応す
る図である。
る図である。
【図４】第３実施例による流量計を示す、図１に対応す
る図である。
る図である。
２ ノズル ６ 末広がり領域 ８ フランジ １０ プラグ １８ 凹部 ２０ ばね ２２ 支持部 ２６ ストレイン要素 ２８ アウタチューブ ３０ インナチューブ ３２ ストレインゲージ ３４ プラチナ製抵抗温度計 ３８ 羽根 ４２ 伸縮式ケース
Claims (13)
- 【請求項１】 流体の流れ方向に広がった末広がり領域
（６）を有するノズル（２）と、該ノズル（２）の末広
がり領域（６）内に配置され、該ノズル（２）の内方に
延びた羽根（３８）によりノズル（２）に沿った移動を
案内されるプラグ（１０）と、測定手段と、よりなり、
流体の流れにより生じる圧力差により前記プラグ（１
０）が移動することで、該プラグ（１０）の外面と前記
ノズル（２）の内面との間の流路断面が変化し、前記測
定手段は流体の流れ方向の前記プラグ（１０）の前後の
前記圧力差に応答し、これにより、流量計を通過する流
体の流速を表す出力を提供してなる、流量計。 - 【請求項２】 前記ノズル（２）はベンチュリ管の形態
である、請求項１記載の流量計。 - 【請求項３】 前記ノズル（２）の前記末広がり領域
（６）は円錐形である、請求項１或いは２記載の流量
計。 - 【請求項４】 前記ノズル（２）はパイプフランジ間の
パイプラインに流量計を取付けるためのフランジ（８）
を有する、請求項１乃至３の何れかに記載の流量計。 - 【請求項５】 前記測定手段は前記ノズル（２）に沿っ
た前記プラグ（１０）の移動に応答する、請求項１乃至
４の何れかに記載の流量計。 - 【請求項６】 前記プラグ（１０）は弾性手段（２０）
により、前記流量計を通過する流体の流れ方向とは反対
方向に付勢され、該弾性手段（２０）はプラグ（１０）
とノズル（２）内に設けられた支持部（２２）との間で
作用する、請求項１乃至５の何れかに記載の流量計。 - 【請求項７】 前記測定手段は前記弾性手段（２０）か
ら前記支持部（２２）に与えられる力に応答する、請求
項１乃至４の何れかに記載の流量計。 - 【請求項８】 前記支持部（２２）はストレイン要素
（２６）に作用し、前記測定手段は前記ストレイン要素
（２６）に設けられたストレインゲージ（３２）よりな
り、前記弾性手段（２０）により与えられた力で前記ス
トレイン要素（２６）が変形することに応答する、請求
項７記載の流量計。 - 【請求項９】 前記ストレイン要素（２６）はアウタチ
ューブ（２８）を有し、該アウタチューブ（２８）の一
端は前記ノズル（２）に取付けられ、他端はインナチュ
ーブ（３０）の一端に接続され、該インナチューブ（３
０）の他端は支持部材（２４）に係合する、請求項８記
載の流量計。 - 【請求項１０】 前記プラグ（１０）は前記弾性手段
（２０）の端部を受容する凹部（１８）を有する、請求
項６乃至９の何れかに記載の流量計。 - 【請求項１１】 前記弾性手段（２０）はばねよりな
り、該ばねの横方向への変形に抵抗する案内手段（４
２）が設けられる、請求項６乃至１０の何れかに記載の
流量計。 - 【請求項１２】 前記案内手段（４２）は伸縮式ばねケ
ースよりなる、請求項１１記載の流量計。 - 【請求項１３】 前記測定手段は流れる流体の温度変化
を補償する手段（３４）を有する、請求項１乃至１２の
何れかに記載の流量計。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9518222A GB2297848B (en) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | Flow meters |
| GB9518222:6 | 1995-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09166461A true JPH09166461A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=10780313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8236920A Pending JPH09166461A (ja) | 1995-09-06 | 1996-09-06 | 流量計 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPH09166461A (ja) |
| KR (1) | KR970016541A (ja) |
| DE (1) | DE19635724A1 (ja) |
| FR (1) | FR2738336A1 (ja) |
| GB (1) | GB2297848B (ja) |
| IT (1) | IT1284484B1 (ja) |
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| US12443208B2 (en) | 2023-02-08 | 2025-10-14 | Rain Bird Corporation | Control zone devices, systems and methods |
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- 1996-09-03 DE DE19635724A patent/DE19635724A1/de not_active Withdrawn
- 1996-09-04 FR FR9610793A patent/FR2738336A1/fr active Pending
- 1996-09-04 IT IT96MI001818A patent/IT1284484B1/it active IP Right Grant
- 1996-09-04 US US08/707,689 patent/US5698793A/en not_active Expired - Lifetime
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