JPH09169082A - 不織布合成構造及びその製造方法 - Google Patents

不織布合成構造及びその製造方法

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JPH09169082A JP7289199A JP28919995A JPH09169082A JP H09169082 A JPH09169082 A JP H09169082A JP 7289199 A JP7289199 A JP 7289199A JP 28919995 A JP28919995 A JP 28919995A JP H09169082 A JPH09169082 A JP H09169082A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 １または複数の不織布層と１または複数のフ
ィルムからなり、これらの不織布及びフィルム層が熱可
塑性材料からなる不織布合成構造を提供する。 【解決手段】 構造を構成する全ての層１２、１３、１
４が、乳酸から誘導されるポリマー、乳酸の共重合体、
乳酸から誘導されるポリマーの混合の内の１つから製造
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１つまたは複数の
フィルムと組み合わせる１つまたは複数の不織布の層、
あるいは１つまたは複数の不織布を一緒に組み合わせて
層を構成した不織布合成構造及び目的とする合成構造の
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
上述のような合成製品は、ポリオレフィンから合成され
る。このタイプの合成物は、おしめ、生理用ナプキン、
保護服、外科用マスク、医療用分野での掛け布、吸収と
濾過のためのある種の製品、農業における植物の保護や
根覆いとして用いられている。これらは自然に分解しな
い安定材料であるポリマーで製造され、一度だけ使用さ
れて使い捨てられる。
【０００３】廃棄物の量は地球全体で増大し続けてお
り、地球環境はますます汚染されてきている。フィル
ム、衛生用品用の不織布（おしめ、生理用ナプキン
等）、医療用品の不織布（ガウン、外科用掛け布等）、
農業用品の不織布（霜避け、根覆い等）のような使用済
み製品が固形廃棄物の多くを占める。この問題の解決策
としては、分解できるポリマー、特に生物分解性のポリ
マーを使用することである。
【０００４】これらは乳酸（ＰＬＡ）から誘導したポリ
マーが主であり（Ｂｏｅｈｒｉｎｇｅｒ Ｉｎｇｅｌｈ
ｅｉｍ：ＲＥＳＯＭＥＲ）、ポリカプロラクトン（ＰＣ
Ｌ）（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ：ＴＯＮＥ、Ｉｎｔ
ｅｒｏｘ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ：ＣＡＰＡ）、酪酸エス
テル／吉草酸エステルの水酸基ポリマー（ＰＨＢ／Ｖ）
ベースの共重合体（Ｚｅｎｅｃａ Ｂｉｏ Ｐｒｏｄｕ
ｃｔｓ：ＢＩＯＰＯＬ）、ポリグリコリック酸（ＰＧ
Ａ）ベースのポリマー等がある。幾つかの特許または特
許出願がこの分野に存続する。例えば、１９９３年４月
１９日出願の欧州特許９３３０３００９．９号（出願
人：昭和電工株式会社）は、使い捨てのおむつ（不織布
部分）の材料として使用し得る生物分解性の脂肪酸ポリ
エステルに関するもので、おむつには分解できるポリエ
ステルの不織布が液体が浸透する表面の織物と、漏れを
防止するために使用されている。ＰＣＴ／ＵＳ９２／０
０２２９記載の「新しいポリエステルと使い捨てのおし
めのような合成製品でのそれらの使用」（Ｅ．Ｉ．ＤＵ
ＰＯＮＴ ＤＥ ＭＥＭＯＵＲＳ ＡＮＤ ＣＯＭＰＡ
ＮＹ）は、新しい生物分解性のポリエステルベースの繊
維、フィルム、成形品等で構成される使い捨て製品の幾
つかのタイプに関連する。
【０００５】これらのポリマーは、今日では医療分野で
よく知られている。それらは、縫合糸の原材料として使
用されている。例えば、Ｄ．Ｅ．Ｃｕｔｒｉｇｈｔ等の
論文”Ｈｉｓｔｏｌｏｇｉｃ ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ
ｏｆ ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃａｎｄ ｐｏｌｙｇｌｙｃ
ｏｌｉｃ ａｃｉｄ ｓｕｔｕｒｅｓ”「乳酸ポリマー
縫合糸とグリコール酸ポリマー縫合糸の生物組織学的な
比較」Ｏｒａｌ Ｓｕｒｇ．３２、１６５−１７３、１
９７１年がある。種々のタイプの移植器具（ねじ、棒、
板）としては、Ｒ．Ｋ．Ｋｕｌｋａｒｎｉ等の”ｐｏｌ
ｙｌａｃｔｉｃ ａｃｉｄ ｆｏｒ ｓｕｒｇｉｃａｌ
ｉｍｐｌａｎｔｓ”「手術用移植器のための乳酸ポリ
マー」１９６６年Ａｒｃｈ．Ｓｕｒｇ．，９３，８３９
−８４３が出版されており、Ｅｄｓ等が積極的な原理の
規制された拡大を”Ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ ｐｏ
ｌｙｍｅｒｓ ａｓ ｄｒｕｇ ｄｅｌｉｖｅｒｙ ｓ
ｙｓｔｅｍｓ：ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｍｅｔｈ
ｏｄｏｌｏｇｙ， ｒｅｌｅａｓｅ ｃｏｎｔｒｏｌ
ａｎｄ ｔａｒｇｅｔｉｎｇ ｐｒｏｓｐｅｃｔｓ”
「薬の伝搬システムとしての製造法、制御の解放及び目
標の見込みとしての生物分解できるポリマー」Ｊ．Ｂｉ
ｏａｃｔｉｖｅ Ｃｏｍｐａｔｉｂｌｅ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒｓ１９９０，５，３１５ー３４２で幾つかのシステム
を記述しているし、ねじ、釘、棒及び板（ＢＩＯＦＩ
Ｘ）を製造しているフィンランドＢＩＯＳＣＩＥＮＣＥ
ＬＩＭＩＴＥＤは、乳酸とポリグリコール酸から誘導
するポリマーにより骨折の強化を図った製品を販売して
いる。乳酸（ＰＬＡ）から誘導されるポリマーは、複数
のフィルムと複数の不織層の合成において、今まで使用
されていた変質しにくいポリマーの置き換えに最も有望
であると思われる。
【０００６】乳酸ポリマーＰＬＡは、従来のポリマーに
匹敵する機械的で物理化学的な特性を得る可能性を提供
する（米国特許第４，７４３，２５７号、１９８８年と
同第４，９６８，３１７号、１９９０年）。他の生物分
解性ポリマーとは異なり、乳酸ポリマーＰＬＡから誘導
されるポリマーから細い繊維を比較的に安いコストで製
造することは非常に容易である（Ａｈａｍａｄ Ｙ．
Ａ． Ｋｈａｎ等の”Ｍｅｌｔ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
ｏｆ ｐｏｌｙ（ｌａｃｔｉｄｅ） ｒｅｓｉｎ ｉ
ｎｔｏ ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ”「不織布へのポリラクチ
ド繊維の融解プロセス」及びフランス特許出願第９３０
９６４９号、１９９３年８月２日、欧州特許出願第９４
４７００１８６号”Ｎｏｎｗｏｖｅｎ ｂａｓｅｄ ｏ
ｎ ｐｏｌｙｍｅｒｓ ｄｅｒｉｖｅｄ ｆｒｏｍ ｌ
ａｃｔｉｃ ａｃｉｄ， ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ
ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｕｓｅ ｏｆ ｓｕｃｈ
ａｎｏｎｗｏｖｅｎ”「乳酸から誘導されるポリマーを
ベースとする不織層の製造プロセスとこの種の不織層の
用途」ＦＩＢＥＲＷＥＢ ＳＯＤＯＣＡ）。
【０００７】複合材料に関する特許は他にも２、３あ
る。例えば、”Ｄｅｇｒａｄａｂｌｅｌａｍｉｎａｔｉ
ｏｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ”「分解性薄層構造」と
称する１９９２年５月１２日三井東圧化学社出願の第９
２／３０４２６９．１号である。この特許は、ＰＬＡ
（水酸カルボキシル酸とＰＬＡの共重合体を含む）から
誘導するポリマーに関し、これらは包装産業の分野で紙
と共に薄層構造として用いられる。
【０００８】それらの生物分解できる特性に加えて、Ｐ
ＬＡから誘導されるポリマーは、砂糖大根または乳漿の
ような再生可能な材料から製造される。従って、これら
のポリマーの製造は、自然のバランス（温室効果）を少
しも崩すことなく、石油とか再生不可能なエネルギーを
全く使用しない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＬＡから誘
導されるポリマーをベースとする合成構造に関する。本
合成構造は、複数のフィルム及び／または複数の不織布
の層で合成される。
【００１０】ポリラクチドをベースとする複数のフィル
ム及び複数の不織布の合成を適当に選択することによっ
て、各用途に適合させ得るようにメカニズムとしての遮
断効果、吸収作用、ろ過作用、断熱特性を各層は有す
る。
【００１１】不織布を製造するために最もよく使用され
るプロセスは、「溶融紡糸」（以下ＳＢという）と称さ
れるプロセスである。また、本発明の構成において、不
透水性と遮断効果の供給を意図したフィルム、及び／ま
たは別のＳＢあるいは溶融吹付け（以下ＭＢという）層
が、ろ過／吸収及び断熱特性を提供するために付加され
る。
【００１２】さらに本発明は、熱可塑性プラスチックか
ら製造される１つまたは複数の不織層と熱可塑性プラス
チックから製造される１つまたは複数のフィルムから構
成される合成構造を構成し、構造をなしている全層が、
乳酸に由来するポリマー、共重合体、混合ポリマーから
なる。用途によって、Ｄ型乳酸、Ｌ型乳酸あるいはＤＬ
型乳酸からの誘導体、あるいはＬ型乳酸とＤ型乳酸の混
合のグループから選択された乳酸からの誘導体を使用す
る。
【００１３】好ましくは、ポリマー、共重合体、混合ポ
リマーは、１０，０００〜１，０００，０００の平均分
子量を有する。また好ましくは、本発明による構造の不
織布の全ての層は、ホットカレンダリング、ニードルパ
ンチング、ウォータージェット結合、化学結合、オーバ
ーブローイング、フィルム押出し成形のグループから選
択される１つのプロセスによって生産する。製造プロセ
スによって、本発明を構成している結合のタイプ、ある
いは使用するポリマーのタイプ、不織層とフィルムの層
は特定の個々の特性を有する。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明は、ポリマーまたはＰＬＡ
をベースとするポリマーを使用する多層合成構造に関す
る。これらは既に述べた混合ポリマーと同様に、純粋な
Ｌ型乳酸重合体（ＰＬＬＡ）、純粋なＤ型乳酸重合体
（ＰＤＬＡ）、比率が０〜１００％に変化するＤＬ型乳
酸の共重合体で構成される。ポリマーの平均の分子量
は、１０，０００〜１，０００，０００の間で、好まし
くは４０，０００〜６００，０００の間で可変とするこ
とができる。顕著な分解は溶解中に生じるので、分子量
はこれより小さくすべきでない。より大きい分子量は、
多分に溶解中のより高い粘性につながる。
【００１５】本発明で使われる原料（ＰＬＡから誘導し
たポリマーまたは複数のポリマー）は、０．１〜１５％
の可塑剤、及び／または０．１〜２０％の乳酸モノマ
ー、及び／または０．０１〜５％の種々のタイプの安定
剤、顔料と他の染料が含まれる。上記多層合成物の各層
は、ＰＬＡをベースとする原材料の種々の合成物と種々
の添加物を使用して生産される。上記合成物は、少なく
とも１つの層で構成される。これらの層のそれぞれは、
不織布またはフィルムであるので、合成物は少なくとも
１つの不織布を含む。
【００１６】各層には、特定の用途が意図される。例え
ば、外科用掛け布の場合では、上記合成物は吸収と快適
性を有する不織布層と遮断（ウィルスに対する遮断）効
果を有するフィルム層が含まれる。
【００１７】上記合成物、特にＭＢ及びＳＢによる合成
物は、生理用ナプキン（ポリオレフィンをベースとする
合成物が使われる；１９８６年米国特許第４，５７８，
０６９号）、あるいは滅菌包み（ＳＢ＋ＭＢ＋ＳＢの３
つの積層を用いている１９８８年、米国特許第４，７６
６，０２９号）に使用できる。
【００１８】本発明における不織布は、織物に類似した
材料であるが、製織あるいは編成なしで、配向性を持た
せた繊維構造を有するように製造される。繊維は、連続
的、あるいは５〜５００ｍｍの間の長さを有する。好ま
しくは、繊維の線密度は０．０５〜２０ｄｔｅｘであ
る。ウェブは結合してもよいし、しなくてもよい。結合
は、ニードルパンチング、ウォータージェット結合、化
学結合、熱結合によって行い得る。例えばＬｕｒｇｉと
Ｓ−Ｔｅｘプロセス及びＭＢ（溶融吹付け）プロセスの
ような、不織布を製造する種々のＳＢタイプのプロセス
が存在する。
【００１９】本発明に関係するＳＢタイプのウェブの製
造に関してまず説明する。ＳＢによる不織布は、優れた
機械的特性（強度と伸縮性と柔軟性）を有する合成構造
を提供する。また、その吸収性とろ過性によって用いら
れる。表面層を構成する幾つかの用途では柔らかさと快
適性を提供する。このプロセスでは、好ましくは１４０
〜２８０℃の間の温度でポリマーを溶解して単条あるい
は２条の押出し機によって押し出し、紡糸用ポンプ（通
常はギアポンプ）に運ぶ。フィルターと固定ミキサーを
ポンプの前段に配置することが多い。
【００２０】ポンプの後に、溶解したポリマーをフィル
タを通して紡糸口金に運ぶ。通常口金は、数千個の小さ
な穴（直径０．２〜２．０ｍｍ）を有する。ポリマーを
紡糸口金を通して紡ぎ、冷却部及び延伸部に運ぶ。冷却
は、好ましくは０〜４０℃の温度で、風速０．１〜５ｍ
／ｓの冷気によって行い、延伸は、空気の吸入あるいは
吹き込み装置によって行う。延伸システムは１つのスリ
ット、あるいは一連の複数のチューブまたは複数のスリ
ットによって形成し得る。吹き込み空気の速度は、好ま
しくは１０〜４００ｍ／ｓである。吹き込みシステムで
得られた繊維は、減少した直径と配向性を持たせた構造
を有する。好ましくは延伸比率は、概ね１．１〜２０
倍、好ましくは２〜１５倍とする。ＳＢ層で繊維の線密
度は、好ましくは０．５〜２０ｄｔｅｘで、更に特定す
るならば１〜１０ｄｔｅｘである。
【００２１】紡糸部の次には、繊維をランダムにベルト
上に置く積層部が続く。ベルトは、布を４０〜１１０
℃、更に特定するならば、６０〜１６０℃に加熱したカ
レンダーへ運ぶ。カレンダリングの前に、例えば、その
他のＳＢ布、ＭＢ布、あるいはそれら両方、及び／また
は、フィルム層といった合成物を発泡させるために、他
の布と並べて置く。速度を変えることによって基準重量
を調整することが可能である。基準重量は、用途に応じ
るが一般に５〜２００ｇ／ｍ2 である。
【００２２】図１は、ＳＢ（即ちＳ−Ｔｅｘ）プロセス
の１つを示し、図中１ａは原材料のホッパー、２ａは押
出し器、２’ａはスクリュー、３ａは紡績口、４ａはベ
ルト、５ａはカレンダー、６ａは布をガイドして巻取り
張力を調整するための手段、７ａは巻取り器、９ａは繊
維冷却手段、１１ａは延伸スリット、１１’ａは延伸の
ための吸入器である。
【００２３】上記合成構造のＭＢ布は、吸収と濾過、及
び／または、断熱、柔らかさと快適性のような特性を提
供する。また合成物に浸透性を与える。ＭＢ装置もポリ
マーを溶解するための押出し器を有する。温度は、好ま
しくは１５０〜２８０℃である。ポリマーは、押出し器
から紡績口へ運ぶ。
【００２４】紡績口は、複数の穴を一列に有する。穴は
０．２〜２ｍｍの直径を有する。複数の穴の列の側方か
ら発生させる吹出し空気は、繊維状のポリマーを動く布
の上に吹き付ける。繊維の線密度は、０．０５〜２ｄｔ
ｅｘである。ＭＢ布の基準重量はベルトの速度によって
調整する。
【００２５】本発明で使用できるＭＢ布の製造を以下に
説明する。ＭＢ布は、ＳＢ布上に直接置くことができ
る。このプロセスは、オーバーブローイングと称され
る。このプロセスにおいては、ＭＢシステムの前にＳＢ
システムを設けるが、両方ともカレンダーの前に設置す
る。このカレンダーは２つ布を熱で結合する。
【００２６】図２は、ＭＢプロセスを示し、図中１ｂは
原材料のホッパー、２ｂは押出し器、３ｂは紡績口、４
ｂは成形ベルト、５ｂはカレンダー、６ｂは巻取り器、
９ｂは吹付け器、１１ｂは吸入器である。
【００２７】上記合成構造のフィルム層は、液体に対す
る遮断性と掛け布として優れた特性を提供する。しかし
ながら、このフィルムは多孔性で（１９９３年米国特許
第５，２０８，０９８号）、この場合は浸透性と吸収力
がある。
【００２８】最後に、本発明に関するフィルムの製造に
ついて説明する。このフィルムは、押出し成形によって
合成構造上に置く。押出し成形の温度は、１５０〜２８
０℃であり、型のスロット幅は０．２〜２ｍｍである。
フィルム層は、別々に押出し、カレンダリングによって
合成物に結合させる。１つのみの不織構造を予めカレン
ダリングで結合することが可能であり、あるいは押出し
成形したフィルムを分離している複数の不織層を結合す
るのに使用することもできる。上記合成構造の１枚のフ
ィルムまたは複数のフィルムの厚さは、好ましくは０．
００１〜１．０ｍｍである。
【００２９】本発明による上記合成構造の製造には幾つ
かの方法が採用できる。例えば、 １）不織布を、ニードルパンチング、ウォータージェッ
ト、オーバーブローイング（ＭＢ）または化学的結合
で、例えばカレンダリングや積層により熱的に結合させ
る。図３中では不織布と結合ユニットを示す。 ２）不織布を、熱結合、ニードルパンチング、ウォータ
ージェット、オーバーブローイング（ＭＢ）、あるいは
化学的結合媒介によって、カレンダリングまたは積層に
よる１枚または複数のフィルムと組み合わせる。図４中
では不織布、フィルム、結合ユニットを示す。 ３）不織布を、熱結合、ニードルパンチング、ウォータ
ージェット、オーバーブローイング（ＭＢ）あるいは化
学的結合媒介によって、押出し成形−コーティングによ
る１枚または複数のフィルムと組み合わせる。図５では
結合された不織布、押出し成形型、フィルムを示す。
【００３０】以下本発明の実施例を説明する。
【００３１】
【実施例１】３枚重ねの医療用途のための不織布を図３
に示す。この複合構造は、完全にＰＡＬベース（特にＰ
ＬＬＡ）で、不織布１２を供給している設備（ＳＢ）、
不織布１３を供給する１つのＭＢ設備及び別の不織布１
４を供給するＳＢ設備という３つの順次連なる設備によ
り製造する。カレンダー１５は種々のウェブを一緒に結
合する。
【００３２】第１の設備によるＳＢ布１２は、１０〜２
０ｇ／ｍ2 の基準重量を有し、繊維は１．５〜２．５ｄ
ｔｅｘの線密度を有する。第２の設備によるＭＢ布１３
は、５．０〜１５ｇ／ｍ2 の基準重量と０．１〜０．３
ｄｔｅｘの線密度を有する。第２の設備によるＳＢ布
（１４）の重量は、１０〜２０ｇ／ｍ2 で、繊維は１．
５〜３．０ｄｔｅｘの線密度を有する。従って全体重量
は、２５〜５５ｇ／ｍ2である。原材料と添加物のタイ
プと速度に依存するが、結合表面領域は、８〜１５％の
オーダーであり、カレンダリング温度は、６５〜１２０
℃である。この合成物の強度は、４０〜１００Ｎ／５ｃ
ｍで、破断に至る伸びは３０〜６０％である。
【００３３】上記合成構造のＳＢ布１２、１４は、快適
性と吸収力特性と同じく強度と伸縮性が改良される。親
水性または疎水性のＳＢ布を得るために所は定の添加物
を使用する。ＭＢ布１３は、液体遮断特性を提供しよう
とするものであるが、ガス遮断効果は空気を通す構造な
ので有しない。ＳＢ布の間に置くＭＢ布は、上記合成構
造のしなやかさと快適性を増大させる。この３枚重ねの
積層は、手術で用いる外科用ガウンや掛け布における保
護服（親水性の内表面と疎水性の外表面を有するもの）
に適用できる。医療用分野での使用には、この合成物の
構造が消毒に使用される放射線照射に対して抵抗力があ
るという特性を持たなければならない。ＰＬＡから誘導
するポリマーは、所定の安定剤を加えることによって、
ガンマ線とベータ線（医療用環境で使用される正常の照
射量は２５ｋＧｙあるいは５０ｋＧｙである）に対して
安定している。滅菌後の機械的特性の減少は、安定剤を
使用することによって１５％以下となる。
【００３４】
【実施例２】衛生用品に適用できる薄層合成構造を図４
に示す。この合成構造は、ＰＬＡ（特に、平均分子量３
０，０００〜１５０，０００で、温度を安定させている
Ａｄｐａｃｋを有するＰＬＬＡ）ベースで、ＳＢ布とＭ
Ｂ布の２つ層１６、１７で構成される。これらの布は、
９〜１５％の結合領域でカレンダリングによって結合さ
せる。カレンダー１８の温度は、ＭＢ表面では若干低く
設定すべきである（約１０〜２０゜弱）。ＳＢ布は１５
〜２５ｇ／ｍ2 の重量を有し、ＭＢ布は５〜１０ｇ／ｍ
2 に重量を有する。合計重量は２０〜３５ｇ／ｍ2 、強
度は２５〜５０Ｎ／ｍ2 、破断での伸びは３０〜５０％
となろう。
【００３５】上記合成物構造では、ＳＢ布は満足できる
機械的特性を提供し、液体に対しては遮断効果があり、
気体に対しては透過効果を有するＭＢ布を補助する。
【００３６】
【実施例３】農業用品のための合成構造を図５及び図６
に示す。農業用途での使用を意図したＰＬＡをベースと
する合成構造は、１枚のＳＢ布２１とフィルム２２の１
つの層から構成される。本構造は、ＳＢ布上のフィルム
２２の１つの層の押出しコーティング１９（図５）、あ
るいは熱結合によるこれらの２つの層２１、２２の積層
（図５）によって製造できる。黒い染料（カーボンブラ
ック、重量当たり０．５〜１．５％）を、根覆いに適す
る不透明な構造を得るために両方の層に使用する（不分
解性のプラスチックのシートを使用している１９７１年
米国特許第３，５８０，１９６号参照）。根覆いに適用
する場合、このＳＢ布が強度を提供し、そしてフィルム
が不透水性を提供する。加えて、ＳＢ層が外表面を成形
するときには、雨の後、例えば、イチゴが良い状態で保
持されるように、より速く乾燥させる。更に不透過フィ
ルムは、土が乾き切ることを防ぐ。黒色は太陽光を遮断
し、雑草の成長を防げる。即ち生物分解性により、根覆
い製品を適切な場所に放置するとある時間（２ヶ月〜３
６ヶ月）で分解する。もちろん分解前に除去することも
できるし、埋めることもでき、数週間かけて堆肥とする
こともできる。
【００３７】上記合成構造は、特性及び寿命の観点から
の仕様に依存するが、好ましくは１５〜７５ｇ／ｍ2 の
重量と０．０１〜０．１０ｍｍのフィルム厚を有する。
例えば、１重量％のカーボンブラックを含み、５０ｇ／
ｍ2 の重量を有するＳＢ布と厚さ０．０２５ｍｍのフィ
ルムからなる根覆い製品は、破断時の伸びが４０〜６０
％、機械的強度が１１０〜１６０Ｎ／ｍ2 という特性を
有する。寿命は、紫外線安定剤を使用することによって
変化する。
【００３８】好ましくは、本発明による構造は、 −単一ポリマー、共重合体あるいは乳酸から誘導する混
合ポリマーは、平均分子重量が１０，０００〜１，００
０，０００であり、 −本構造をなす不織布の各層で使用される繊維の線密度
は、０．０５〜２０ｄｔｅｘであり、 −本構造中の各フィルムの厚さは、０．００１〜１ｍｍ
の間であり、 −本構造をなす不織布の全ての層は、ＳＢ、乾燥法、湿
潤法、ＭＢのグループから選択されたプロセスによって
製造するものであり、 −本構造をなす全ての不織布とフィルム層が互いに連続
的、あるいは別々に結合するという特性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】不織布を製造するための溶融紡糸プロセスを設
備を示す図である。
【図２】不織布を製造するための融解吹き付けを示す図
である。
【図３】医療用の本発明による薄層の３枚重ねの不織布
の構造を示す図である。
【図４】衛生用の本発明による薄層の複合構成の構造を
示す図である。
【図５】農業用の本発明による複合構造を得るためのプ
ロセスを示す図である。
【図６】農業用の本発明による複合構造を得るためのプ
ロセスを示す図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ 原材料のホッパー ２ａ、２ｂ 押出し器 ２’ａ スクリュー ３ａ、３ｂ 紡績口 ４ａ、４ｂ ベルト ５ａ、５ｂ カレンダー ６ａ、６ｂ 巻取り張力を調整手段 ７ａ 巻取り器 ９ａ、９ｂ 繊維冷却手段 １１ａ、１１ｂ 延伸スリット １１’ａ 吸入器 １１ｂ 吸入器 １２、１３、１４ 不織布 １５ カレンダー
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｆ 13/18 ３２０ (72)発明者 キエーモ ラテンコルバ フランス国 カイセールスバーグ 68240 ル デ バンズ ６

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一つ又は複数の不織層と一つ又は複数の
    フィルム層からなる不織布合成構造であって、上記不織
    層と上記フィルム層が熱可塑性プラスチックからなり、
    全層が、乳酸、乳酸から誘導した共重合体ポリマーある
    いは乳酸から誘導したポリマーの混合体からなるグルー
    プから選択されたもので全て構成されていることを特徴
    とする不織布合成構造。
  2. 【請求項２】 上記乳酸が、Ｄ型乳酸またはＬ型乳酸の
    いずれかであることを特徴とする請求項１の不織布合成
    構造。
  3. 【請求項３】 上記乳酸が、ＤＬ型乳酸であることを特
    徴とする請求項１の不織布合成構造。
  4. 【請求項４】 上記乳酸が、Ｄ型乳酸とＬ型乳酸の混合
    物であることを特徴とする請求項１の不織布合成構造。
  5. 【請求項５】 上記ポリマー、共重合体、混合ポリマー
    の平均の分子重量が１０，０００〜１，０００，０００
    の間であることを特徴とする請求項１の不織布合成構
    造。
  6. 【請求項６】 上記各層に用いる繊維の線密度が、０．
    ０５〜２０ｄｔｅｘの間であることを特徴とする請求項
    １ないし５のいずれかの不織布合成構造。
  7. 【請求項７】 上記フィルム層の厚さが、０．００１〜
    １ｍｍの間であることを特徴とする請求項１ないし６の
    いずれかの不織布合成構造。
  8. 【請求項８】 上記全ての層が、溶融紡糸法、乾燥法、
    湿潤法、溶融吹き込み法のいずれかで製造したものであ
    ることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかの不織
    布合成構造。
  9. 【請求項９】 請求項１ないし８の不織布合成構造を製
    造するプロセスであって、上記構造を構成する全層を、
    ホットカレンダリング、ニードルパンチング、ウォータ
    ージェット結合、化学的結合、オーバーブローイング、
    フィルム押出し成形のいずれかで形成することを特徴と
    する不織布合成方法。
  10. 【請求項１０】 上記構造を構成する不織布及びフィル
    ムの全層が、互いに連続的に結合し、あるいは別々に結
    合していることを特徴とする請求項９の不織布合成方
    法。
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