JPH09169193A - シャープペンシル - Google Patents
シャープペンシルInfo
- Publication number
- JPH09169193A JPH09169193A JP34909195A JP34909195A JPH09169193A JP H09169193 A JPH09169193 A JP H09169193A JP 34909195 A JP34909195 A JP 34909195A JP 34909195 A JP34909195 A JP 34909195A JP H09169193 A JPH09169193 A JP H09169193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe member
- slide pipe
- mouthpiece
- inner hole
- mechanical pencil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯の前端部を挿通させるために口金の内部に
配したスライドパイプ部材が、軸から口金を外した状態
で、その口金から安易に抜け落ちることのないシャープ
ペンシルを提供する。 【解決手段】 口金２をプラスチック製として、その口
金２の内孔部３におけるスライドパイプ部材４より後方
位置に、スライドパイプ部材４の最大外径よりも内径も
しくは内接径を僅かに小さく設定したアンダーカットに
よる内面凸部９を設ける。
配したスライドパイプ部材が、軸から口金を外した状態
で、その口金から安易に抜け落ちることのないシャープ
ペンシルを提供する。 【解決手段】 口金２をプラスチック製として、その口
金２の内孔部３におけるスライドパイプ部材４より後方
位置に、スライドパイプ部材４の最大外径よりも内径も
しくは内接径を僅かに小さく設定したアンダーカットに
よる内面凸部９を設ける。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、シャープペンシル、特
に、芯の前端部を挿通させるスライドパイプ部材を口金
の先端口において出没自在としたシャープペンシルに関
する。
に、芯の前端部を挿通させるスライドパイプ部材を口金
の先端口において出没自在としたシャープペンシルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のシャープペンシルは、口金の先端
に突出パイプを固定して、この突出パイプが手などに突
き刺さる危険があった。そこで、このような危険を解消
するために、芯の前端部を挿通させるパイプ状の部材を
口金に対してスライド自在として、そのスライド式のパ
イプを非筆記時に口金の内部へ没入可能とした構造が考
案され、最近はこの方式のシャープペンシルが普及して
いる。しかしながら、このようなスライド式のパイプ部
材は、口金の内孔部に摺動自在に嵌装されて、その摺動
抵抗によって内孔部に止まっているだけなので、例え
ば、折れた芯が内部に詰まって、それを排除するために
口金を軸から外した状態で、芯掃除棒を前端側から挿入
したときに、或は口金が落下して衝撃を受けたときに、
口金の後方から安易に抜け落ちて紛失してしまうという
問題があった。
に突出パイプを固定して、この突出パイプが手などに突
き刺さる危険があった。そこで、このような危険を解消
するために、芯の前端部を挿通させるパイプ状の部材を
口金に対してスライド自在として、そのスライド式のパ
イプを非筆記時に口金の内部へ没入可能とした構造が考
案され、最近はこの方式のシャープペンシルが普及して
いる。しかしながら、このようなスライド式のパイプ部
材は、口金の内孔部に摺動自在に嵌装されて、その摺動
抵抗によって内孔部に止まっているだけなので、例え
ば、折れた芯が内部に詰まって、それを排除するために
口金を軸から外した状態で、芯掃除棒を前端側から挿入
したときに、或は口金が落下して衝撃を受けたときに、
口金の後方から安易に抜け落ちて紛失してしまうという
問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、芯の
前端部を挿通させるために口金の内部に配したスライド
パイプ部材が、軸から口金を外した状態で、その口金か
ら安易に抜け落ちることのないシャープペンシルの提供
を目的とする。
前端部を挿通させるために口金の内部に配したスライド
パイプ部材が、軸から口金を外した状態で、その口金か
ら安易に抜け落ちることのないシャープペンシルの提供
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシャープペンシルは、チャック１０によっ
て繰り出される芯の戻り止め部材５を取付けて芯の前端
部を挿通させるスライドパイプ部材４を口金２の内孔部
３に前後方向へ摺動自在に嵌装して、当該スライドパイ
プ部材４の前端部を口金２の前端口において出没自在と
なし、口金２をプラスチック製として、その口金２の内
孔部３におけるスライドパイプ部材４より後方位置に、
スライドパイプ部材４の最大外径よりも内径もしくは内
接径を僅かに小さく設定したアンダーカットによる内面
凸部９を全周または周上に複数箇所設けたことを特徴と
する構成としたものである。
に、本発明のシャープペンシルは、チャック１０によっ
て繰り出される芯の戻り止め部材５を取付けて芯の前端
部を挿通させるスライドパイプ部材４を口金２の内孔部
３に前後方向へ摺動自在に嵌装して、当該スライドパイ
プ部材４の前端部を口金２の前端口において出没自在と
なし、口金２をプラスチック製として、その口金２の内
孔部３におけるスライドパイプ部材４より後方位置に、
スライドパイプ部材４の最大外径よりも内径もしくは内
接径を僅かに小さく設定したアンダーカットによる内面
凸部９を全周または周上に複数箇所設けたことを特徴と
する構成としたものである。
【０００５】なお、内面凸部９を設けることによって、
口金２の内孔部３へスライドパイプ部材４を後方から挿
入しにくくなるが、この問題は、口金２の内孔部３にお
ける内面凸部９を設けた箇所の周囲に溝１２を設けると
いう手段を採ることによって解決することができる。
口金２の内孔部３へスライドパイプ部材４を後方から挿
入しにくくなるが、この問題は、口金２の内孔部３にお
ける内面凸部９を設けた箇所の周囲に溝１２を設けると
いう手段を採ることによって解決することができる。
【０００６】
【実施例】以下、図示した本発明の実施例について説明
する。まず、図１乃至図３において、符号１が軸であ
り、この軸１は前端部に口金２を螺着している。なお、
図面上は下側を前方とする。この口金２はプラスチック
製で、その内孔部３にスライドパイプ部材４を前後方向
に摺動自在に嵌装している。スライドパイプ部材４もプ
ラスチック製で、その後端部に芯の戻り止め部材５を組
み付けて一体化している。なお、芯の戻り止め部材５を
後端部に嵌め込みやすくするために、スライドパイプ部
材４の後端部の周壁の複数箇所にすり割り６を設けてい
る。スライドパイプ部材４は前半部に比べて後半部の外
径が大きく、その段差部７が口金２の内孔部３に設けた
同じく段差部８に掛止するために、スライドパイプ部材
４は口金２の前方へ抜け出ることはできないが、その前
端部は口金２の前方へ突出可能となっている。また、ス
ライドパイプ部材４は後方へ摺動してその前端部を口金
２の内部へ没入可能となっているが、口金２の内孔部３
においてスライドパイプ部材４よりも後方位置には、そ
の内径がスライドパイプ部材４の後半部の外径より僅か
に小さいアンダーカットによる内面凸部９を設けてい
て、スライドパイプ部材４の後端縁をこの内面凸部９に
掛止させることにより、スライドパイプ部材４が口金２
の後方へ抜け出るのを防止している（図３参照）。な
お、スライドパイプ部材４を口金２の内孔部３へ後方か
ら挿入する場合は、口金２の内面凸部９を弾性変形させ
ながら無理に押し入れる。
する。まず、図１乃至図３において、符号１が軸であ
り、この軸１は前端部に口金２を螺着している。なお、
図面上は下側を前方とする。この口金２はプラスチック
製で、その内孔部３にスライドパイプ部材４を前後方向
に摺動自在に嵌装している。スライドパイプ部材４もプ
ラスチック製で、その後端部に芯の戻り止め部材５を組
み付けて一体化している。なお、芯の戻り止め部材５を
後端部に嵌め込みやすくするために、スライドパイプ部
材４の後端部の周壁の複数箇所にすり割り６を設けてい
る。スライドパイプ部材４は前半部に比べて後半部の外
径が大きく、その段差部７が口金２の内孔部３に設けた
同じく段差部８に掛止するために、スライドパイプ部材
４は口金２の前方へ抜け出ることはできないが、その前
端部は口金２の前方へ突出可能となっている。また、ス
ライドパイプ部材４は後方へ摺動してその前端部を口金
２の内部へ没入可能となっているが、口金２の内孔部３
においてスライドパイプ部材４よりも後方位置には、そ
の内径がスライドパイプ部材４の後半部の外径より僅か
に小さいアンダーカットによる内面凸部９を設けてい
て、スライドパイプ部材４の後端縁をこの内面凸部９に
掛止させることにより、スライドパイプ部材４が口金２
の後方へ抜け出るのを防止している（図３参照）。な
お、スライドパイプ部材４を口金２の内孔部３へ後方か
ら挿入する場合は、口金２の内面凸部９を弾性変形させ
ながら無理に押し入れる。
【０００７】軸１の内部で上記のスライドパイプ部材４
の後方には、芯を前方へ繰り出すチャック１０を配して
いる。このチャック１０は軸１の後方へ突出するノック
部材（図示せず）を押すことにより前進し、又、コイル
スプリング１１の力で自動的に後方へ復帰するようにな
っている。スライドパイプ部材４の前端部が口金２の内
部に没入しているとき、チャック１０を前進させれば、
そのチャック１０に押されてスライドパイプ部材４が前
進し、その前端部を口金２の先端口から突出させる。こ
の状態で複数回ノック部材を押すと、チャック１０によ
り前方へ繰り出された芯がスライドパイプ部材４を通過
して、その前端部をスライドパイプ部材４の前端口から
突出させる。この状態で芯はチャック１０により把持さ
れて固定しているので筆圧を受けても後退せず筆記が可
能となる。
の後方には、芯を前方へ繰り出すチャック１０を配して
いる。このチャック１０は軸１の後方へ突出するノック
部材（図示せず）を押すことにより前進し、又、コイル
スプリング１１の力で自動的に後方へ復帰するようにな
っている。スライドパイプ部材４の前端部が口金２の内
部に没入しているとき、チャック１０を前進させれば、
そのチャック１０に押されてスライドパイプ部材４が前
進し、その前端部を口金２の先端口から突出させる。こ
の状態で複数回ノック部材を押すと、チャック１０によ
り前方へ繰り出された芯がスライドパイプ部材４を通過
して、その前端部をスライドパイプ部材４の前端口から
突出させる。この状態で芯はチャック１０により把持さ
れて固定しているので筆圧を受けても後退せず筆記が可
能となる。
【０００８】口金２の内孔部３に内面凸部９を設けたこ
とにより、上記のように、その内孔部３へ後方からスラ
イドパイプ部材４を挿入しにくくなる。図４はこの問題
を解決するために更に改良を加えた口金２を示したもの
である。すなわち、口金２の内孔部３における内面凸部
９を設けた箇所が薄肉筒状部１３となって弾性変形しや
すくなるように、その周囲に溝１２を設けたものであ
る。これにより、スライドパイプ部材４を挿入するとき
に、その薄肉筒状部１３の弾性変形によって内面凸部９
を設けた箇所の内径が拡大しやすくなって、口金２の内
孔部３へスライドパイプ部材４を容易に挿入することが
できる。
とにより、上記のように、その内孔部３へ後方からスラ
イドパイプ部材４を挿入しにくくなる。図４はこの問題
を解決するために更に改良を加えた口金２を示したもの
である。すなわち、口金２の内孔部３における内面凸部
９を設けた箇所が薄肉筒状部１３となって弾性変形しや
すくなるように、その周囲に溝１２を設けたものであ
る。これにより、スライドパイプ部材４を挿入するとき
に、その薄肉筒状部１３の弾性変形によって内面凸部９
を設けた箇所の内径が拡大しやすくなって、口金２の内
孔部３へスライドパイプ部材４を容易に挿入することが
できる。
【０００９】なお、上記の実施例では、内面凸部９を口
金２の内孔部３の内面全周に設けているが、内面凸部９
を口金２の内孔部３の内面における周方向の複数箇所に
部分的に設けてもよい。その場合は、内面凸部９を設け
た箇所の内接径を、スライドパイプ部材４の最大外径よ
りも僅かに小さく設定する。
金２の内孔部３の内面全周に設けているが、内面凸部９
を口金２の内孔部３の内面における周方向の複数箇所に
部分的に設けてもよい。その場合は、内面凸部９を設け
た箇所の内接径を、スライドパイプ部材４の最大外径よ
りも僅かに小さく設定する。
【００１０】
【発明の効果】本発明のシャープペンシルは上記の通り
であり、口金２を軸１から外した状態で、スライドパイ
プ部材４の内部に詰まった折れ芯を取り除くために芯掃
除棒で突っ突いても、又は口金２が落下しても、口金２
からスライドパイプ部材４が安易に落ちることがないの
で、スライドパイプ部材４の紛失を防止できる効果があ
る。また、請求項２記載のように、内面凸部９を設けた
箇所の周囲に溝１２を設けることによって、口金２の内
孔部３に対するスライドパイプ部材４の挿入を容易化で
きるという効果が得られる。
であり、口金２を軸１から外した状態で、スライドパイ
プ部材４の内部に詰まった折れ芯を取り除くために芯掃
除棒で突っ突いても、又は口金２が落下しても、口金２
からスライドパイプ部材４が安易に落ちることがないの
で、スライドパイプ部材４の紛失を防止できる効果があ
る。また、請求項２記載のように、内面凸部９を設けた
箇所の周囲に溝１２を設けることによって、口金２の内
孔部３に対するスライドパイプ部材４の挿入を容易化で
きるという効果が得られる。
【図１】シャープペンシルの略前半部の縦断面図であ
る。
る。
【図２】口金、スライドパイプ部材及び芯の戻り止め部
材を分解した状態の断面斜視図である。
材を分解した状態の断面斜視図である。
【図３】スライドパイプ部材が口金の内面凸部に掛止し
ている状態の断面図である。
ている状態の断面図である。
【図４】内面凸部の周囲に溝を設けた口金の断面斜視図
である。
である。
１ 軸 ２ 口金 ３ 内孔部 ４ スライドパイプ部材 ５ 芯の戻り止め部材 ６ すり割り ７ 段差部 ８ 段差部 ９ 内面凸部 １０ チャック １１ コイルスプリング １２ 溝 １３ 薄肉筒状部
Claims (2)
- 【請求項１】 チャック１０によって繰り出される芯の
戻り止め部材５を取付けて芯の前端部を挿通させるスラ
イドパイプ部材４を口金２の内孔部３に前後方向へ摺動
自在に嵌装して、当該スライドパイプ部材４の前端部を
口金２の前端口において出没自在となし、口金２をプラ
スチック製として、その口金２の内孔部３におけるスラ
イドパイプ部材４より後方位置に、スライドパイプ部材
４の最大外径よりも内径もしくは内接径を僅かに小さく
設定したアンダーカットによる内面凸部９を全周または
周上に複数箇所設けたことを特徴とするシャープペンシ
ル。 - 【請求項２】 口金２の内孔部３における内面凸部９を
設けた箇所の周囲に溝１２を設けた請求項１記載のシャ
ープペンシル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34909195A JPH09169193A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | シャープペンシル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34909195A JPH09169193A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | シャープペンシル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09169193A true JPH09169193A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18401439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34909195A Pending JPH09169193A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | シャープペンシル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09169193A (ja) |
-
1995
- 1995-12-20 JP JP34909195A patent/JPH09169193A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040611 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040621 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041021 |