JPH09169351A - 食品容器 - Google Patents
食品容器Info
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- JPH09169351A JPH09169351A JP7333245A JP33324595A JPH09169351A JP H09169351 A JPH09169351 A JP H09169351A JP 7333245 A JP7333245 A JP 7333245A JP 33324595 A JP33324595 A JP 33324595A JP H09169351 A JPH09169351 A JP H09169351A
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- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器本体および蓋のうち、開封側部材を所定
の幅および長さに亘って確実に引き裂き、容易に開封で
きるようにする。 【解決手段】 合成樹脂製の開封テープ3を開封側部材
である蓋2にこれを横断する状態でフランジ部間に跨っ
て設けることにより、蓋2におけるテープ貼着部分を他
よりも厚く高強度として、蓋が簡単に引き裂かれるよう
に構成した。
の幅および長さに亘って確実に引き裂き、容易に開封で
きるようにする。 【解決手段】 合成樹脂製の開封テープ3を開封側部材
である蓋2にこれを横断する状態でフランジ部間に跨っ
て設けることにより、蓋2におけるテープ貼着部分を他
よりも厚く高強度として、蓋が簡単に引き裂かれるよう
に構成した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は使い捨て容器として
調理麺や惣菜等の各種食品の包装に使用される食品容器
に関するものである。
調理麺や惣菜等の各種食品の包装に使用される食品容器
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の食品容器は、食品を収容する容
器本体と、この容器本体の開口部(食品出し入れ口)を
閉塞する蓋とによって構成されている。
器本体と、この容器本体の開口部(食品出し入れ口)を
閉塞する蓋とによって構成されている。
【0003】また、同容器として、容器本体に対する蓋
の取付手段により、(A)本体の開口縁部と蓋の周縁部
を互いの凹部と凸部で嵌合させる(さらには嵌合力を高
めるために嵌合部分に突起を設ける)嵌合方式をとるも
の、(B)蓋を熱収縮性合成樹脂にて形成するととも
に、本体および蓋の周縁部にフランジ部を形成し、蓋
を、熱収縮によってフランジ部が本体のフランジ部に巻
き付く状態で取付けるシュリンク方式をとるものの二通
りが主流となっている。
の取付手段により、(A)本体の開口縁部と蓋の周縁部
を互いの凹部と凸部で嵌合させる(さらには嵌合力を高
めるために嵌合部分に突起を設ける)嵌合方式をとるも
の、(B)蓋を熱収縮性合成樹脂にて形成するととも
に、本体および蓋の周縁部にフランジ部を形成し、蓋
を、熱収縮によってフランジ部が本体のフランジ部に巻
き付く状態で取付けるシュリンク方式をとるものの二通
りが主流となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、(イ)上記
嵌合方式の容器では、密封性および装着安定性を高める
ために嵌合の度合いを強める必要があること、(ロ)シ
ュリンク方式の容器では、蓋のフランジ部が本体のフラ
ンジ部に巻き付いた状態となり、しかも熱収縮によって
蓋のフランジ部が厚くかつ硬くなるため裂きにくいこと
により、いずれも消費者による蓋の取外し(開封)が面
倒となっていた。
嵌合方式の容器では、密封性および装着安定性を高める
ために嵌合の度合いを強める必要があること、(ロ)シ
ュリンク方式の容器では、蓋のフランジ部が本体のフラ
ンジ部に巻き付いた状態となり、しかも熱収縮によって
蓋のフランジ部が厚くかつ硬くなるため裂きにくいこと
により、いずれも消費者による蓋の取外し(開封)が面
倒となっていた。
【0005】なお、シュリンク方式の容器において、蓋
を引き裂き易くするために、蓋のフランジ部に部分的に
タブ(引き手)を突設したものが公知となっている。
を引き裂き易くするために、蓋のフランジ部に部分的に
タブ(引き手)を突設したものが公知となっている。
【0006】しかし、このタブを設けても、蓋の引き裂
き長さと幅はなんら補償されず、しかもタブ自体が熱収
縮により縮んで硬くなるため、タブのみが折れ易い等、
根本的な解決策とはなっていない。
き長さと幅はなんら補償されず、しかもタブ自体が熱収
縮により縮んで硬くなるため、タブのみが折れ易い等、
根本的な解決策とはなっていない。
【0007】そこで本発明は、容器本体および蓋のう
ち、開封側部材(上記例の場合は蓋)を所定の幅および
長さに亘って確実に引き裂き、容易に開封することがで
きる食品容器を提供するものである。
ち、開封側部材(上記例の場合は蓋)を所定の幅および
長さに亘って確実に引き裂き、容易に開封することがで
きる食品容器を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、食品
を収容する容器本体と、この容器本体の開口部を閉塞す
る蓋とから成り、この容器本体と蓋のうち、少なくとも
開封される側の部材を合成樹脂シートにて形成し、か
つ、合成樹脂製の開封テープを上記開封側部材の端縁部
間に跨って貼着してなるものである。
を収容する容器本体と、この容器本体の開口部を閉塞す
る蓋とから成り、この容器本体と蓋のうち、少なくとも
開封される側の部材を合成樹脂シートにて形成し、か
つ、合成樹脂製の開封テープを上記開封側部材の端縁部
間に跨って貼着してなるものである。
【0009】請求項2の発明は、請求項1の構成におい
て、容器本体および蓋のうち開封側部材を熱収縮性合成
樹脂シートにて形成し、容器本体の開口縁部および蓋の
端縁部にそれぞれフランジ部を設け、開封側部材を、熱
収縮によってフランジ部が他方の部材のフランジ部に巻
き付く状態で他方の部材に取付け、開封テープを上記開
封側部材のフランジ部間に跨って貼着したものである。
て、容器本体および蓋のうち開封側部材を熱収縮性合成
樹脂シートにて形成し、容器本体の開口縁部および蓋の
端縁部にそれぞれフランジ部を設け、開封側部材を、熱
収縮によってフランジ部が他方の部材のフランジ部に巻
き付く状態で他方の部材に取付け、開封テープを上記開
封側部材のフランジ部間に跨って貼着したものである。
【0010】請求項3の発明は、請求項2の構成におい
て、開封側部材および開封テープを同じ熱収縮性合成樹
脂にて形成したものである。
て、開封側部材および開封テープを同じ熱収縮性合成樹
脂にて形成したものである。
【0011】請求項4の発明は、請求項2または3の構
成において、開封テープを長さ方向のみに延伸された一
軸延伸熱収縮性合成樹脂シートにて形成したものであ
る。
成において、開封テープを長さ方向のみに延伸された一
軸延伸熱収縮性合成樹脂シートにて形成したものであ
る。
【0012】請求項5の発明は、請求項1の構成におい
て、容器本体および蓋を熱可塑性合成樹脂シートにて形
成し、容器本体の開口側端縁部および蓋の端縁部の一方
に凹部、他方に凸部を設け、この凹部と凸部を嵌合させ
て蓋を容器本体に取付け、開封テープを開封側部材にお
ける上記凹凸嵌合部分を横断して端縁部間に跨って貼着
したものである。
て、容器本体および蓋を熱可塑性合成樹脂シートにて形
成し、容器本体の開口側端縁部および蓋の端縁部の一方
に凹部、他方に凸部を設け、この凹部と凸部を嵌合させ
て蓋を容器本体に取付け、開封テープを開封側部材にお
ける上記凹凸嵌合部分を横断して端縁部間に跨って貼着
したものである。
【0013】請求項6の発明は、請求項1乃至5のいず
れかの構成において、開封テープを開封側部材の内面に
貼着したものである。
れかの構成において、開封テープを開封側部材の内面に
貼着したものである。
【0014】請求項7の発明は、請求項1乃至6のいず
れかの構成において、開封テープの少なくとも一端側に
おいて、開封側部材の端縁部における同テープを挟んだ
両側部に切り出し用の切り込みを開封テープに沿って設
けたものである。
れかの構成において、開封テープの少なくとも一端側に
おいて、開封側部材の端縁部における同テープを挟んだ
両側部に切り出し用の切り込みを開封テープに沿って設
けたものである。
【0015】上記構成によると、シュリンク方式の容器
(請求項2)および嵌合方式の容器(請求項5)におい
て、開封側部材における開封テープの貼着部分が他より
も厚く高強度となるため、開封テープに引っ張り力が加
えられると、開封側部材が開封テープにリードされて確
実に引き裂かれる。
(請求項2)および嵌合方式の容器(請求項5)におい
て、開封側部材における開封テープの貼着部分が他より
も厚く高強度となるため、開封テープに引っ張り力が加
えられると、開封側部材が開封テープにリードされて確
実に引き裂かれる。
【0016】この場合、シュリンク式の容器において、
開封側部材と開封テープを同じ熱収縮性合成樹脂にて形
成した請求項3の構成によると、両者の熱収縮率が同じ
となるため、開封側部材の素材シートに開封テープを貼
着した状態で同部材を成形する場合に、熱収縮率の差に
よってテープが膨らんだり縮んだりせずに開封側部材に
フィットし、商品としての美観が保たれる。
開封側部材と開封テープを同じ熱収縮性合成樹脂にて形
成した請求項3の構成によると、両者の熱収縮率が同じ
となるため、開封側部材の素材シートに開封テープを貼
着した状態で同部材を成形する場合に、熱収縮率の差に
よってテープが膨らんだり縮んだりせずに開封側部材に
フィットし、商品としての美観が保たれる。
【0017】また、開封テープを一軸延伸熱収縮性合成
樹脂にて形成した請求項4の構成によると、同テープの
幅方向の収縮率が長さ方向のそれよりも小さくなるた
め、開封側成形時に、テープ貼着用の粘着剤等がテープ
幅外に漏れ出るおそれがない。
樹脂にて形成した請求項4の構成によると、同テープの
幅方向の収縮率が長さ方向のそれよりも小さくなるた
め、開封側成形時に、テープ貼着用の粘着剤等がテープ
幅外に漏れ出るおそれがない。
【0018】一方、シュリンク方式の容器および嵌合方
式の容器において、開封テープを開封側部材の内面に貼
着した請求項6の構成によると、開封時に同テープが貼
着力不足によって開封側部材から剥離してしまうおそれ
がなく、開封操作がより確実に行なわれる。
式の容器において、開封テープを開封側部材の内面に貼
着した請求項6の構成によると、開封時に同テープが貼
着力不足によって開封側部材から剥離してしまうおそれ
がなく、開封操作がより確実に行なわれる。
【0019】さらに、開封側部材に切り出し用の切り込
みを設けた請求項7の構成によると、開封始点側で同部
材が最小の抵抗でスムーズに引き裂かれるため、開封操
作がより確実かつ容易となる。
みを設けた請求項7の構成によると、開封始点側で同部
材が最小の抵抗でスムーズに引き裂かれるため、開封操
作がより確実かつ容易となる。
【0020】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図によって説
明する。
明する。
【0021】第1実施形態(図1〜図4参照) この実施形態では、シュリンク方式をとる食品容器を適
用対象としている。
用対象としている。
【0022】この容器は、上面が開口しかつ開口縁部に
フランジ部1aを有する容器本体1と、この容器本体1
の開口部を閉塞する蓋2とによって構成される。
フランジ部1aを有する容器本体1と、この容器本体1
の開口部を閉塞する蓋2とによって構成される。
【0023】蓋2は、合成樹脂シートを素材として圧空
成形または真空成形によって成形される。
成形または真空成形によって成形される。
【0024】この蓋2には、周縁部にフランジ部2aが
設けられ、このフランジ部2aを本体1のフランジ部1
a上に載せた状態で熱収縮させると、図2,3に示すよ
うにフランジ部2aが本体フランジ部1aにこれを把持
するように巻き付き、蓋2が本体1に固定される。
設けられ、このフランジ部2aを本体1のフランジ部1
a上に載せた状態で熱収縮させると、図2,3に示すよ
うにフランジ部2aが本体フランジ部1aにこれを把持
するように巻き付き、蓋2が本体1に固定される。
【0025】この蓋2の具体的な素材としては、各種の
熱収縮性合成樹脂シートを用いることができるが、たと
えば二軸延伸ポリスチレンを用いれば、熱収縮時に蓋2
が縦、横均等に収縮して良好なシュリンク状態を得るこ
とができる。
熱収縮性合成樹脂シートを用いることができるが、たと
えば二軸延伸ポリスチレンを用いれば、熱収縮時に蓋2
が縦、横均等に収縮して良好なシュリンク状態を得るこ
とができる。
【0026】なお、容器本体1の素材としては、蓋2と
同じ素材のほか、紙、アルミニウム、発泡ポリスチレ
ン、陶器、ガラス、塩化ビニル等が用いられる。
同じ素材のほか、紙、アルミニウム、発泡ポリスチレ
ン、陶器、ガラス、塩化ビニル等が用いられる。
【0027】この容器においては、蓋2の内面に開封テ
ープ3が、蓋中央部を横断する状態で相対向するフラン
ジ部間に跨って貼着されている。
ープ3が、蓋中央部を横断する状態で相対向するフラン
ジ部間に跨って貼着されている。
【0028】また、この開封テープ3の一端側におい
て、蓋2のフランジ部2aにおけるテープ3を挟んだ両
側部に切り出し用の切り込み4,4が設けられている。
て、蓋2のフランジ部2aにおけるテープ3を挟んだ両
側部に切り出し用の切り込み4,4が設けられている。
【0029】なお、この切り込み4,4は、テープ幅と
同じ間隔を置いて設けてもよいし、図示のようにテープ
幅よりもやや大きい間隔を置いて設けてもよい。
同じ間隔を置いて設けてもよいし、図示のようにテープ
幅よりもやや大きい間隔を置いて設けてもよい。
【0030】開封テープ3は、蓋2の成形後に貼着して
もよいが、通常は、蓋2の成形前に素材であるシートに
粘着剤、ホットメルト(パラフィン)、ヒートシール材
によって仮貼着され、蓋成形時に高温下で加圧されるこ
とによって本貼着される。
もよいが、通常は、蓋2の成形前に素材であるシートに
粘着剤、ホットメルト(パラフィン)、ヒートシール材
によって仮貼着され、蓋成形時に高温下で加圧されるこ
とによって本貼着される。
【0031】この貼着方法によると、量産性が良く、し
かも高い貼着強度(剥離強度)が得られる。
かも高い貼着強度(剥離強度)が得られる。
【0032】この開封テープ3の素材としては、蓋2と
同じ素材(たとえばポリスチレン)を用いるのが望まし
い。
同じ素材(たとえばポリスチレン)を用いるのが望まし
い。
【0033】こうすれば、蓋2とテープ3の熱収縮率が
同じとなるため、蓋成形時に、熱収縮率の差によってテ
ープが膨らんだり縮んだりせずに蓋2にフィットし、商
品としての美観が保たれる。
同じとなるため、蓋成形時に、熱収縮率の差によってテ
ープが膨らんだり縮んだりせずに蓋2にフィットし、商
品としての美観が保たれる。
【0034】また、同テープ素材として、一軸延伸熱収
縮性合成樹脂シート(フィルム)を用いれば、テープ幅
方向の収縮率が長さ方向のそれよりも小さくなるため、
蓋成形時に粘着剤等がテープ幅外に漏れ出るおそれがな
い。
縮性合成樹脂シート(フィルム)を用いれば、テープ幅
方向の収縮率が長さ方向のそれよりも小さくなるため、
蓋成形時に粘着剤等がテープ幅外に漏れ出るおそれがな
い。
【0035】なお、開封テープ3の厚み寸法は、蓋素材
の引き裂き強さとの関係において選定される。
の引き裂き強さとの関係において選定される。
【0036】たとえば、蓋2が厚み0.12mmのポリス
チレンシートで成形される場合、その引き裂き強さは縦
方向(シート長さ方向)で約19g(ASTM D19
22)であり、開封テープ3をこの蓋2に縦方向に貼着
する場合は、上記引き裂き強さに対抗しうる引っ張り強
度を確保する上で、同テープ3には厚み0.04mm程度
のポリスチレンシート(引き裂き強さが縦方向で約4.
5g ASTM D1922)を用いればよい。
チレンシートで成形される場合、その引き裂き強さは縦
方向(シート長さ方向)で約19g(ASTM D19
22)であり、開封テープ3をこの蓋2に縦方向に貼着
する場合は、上記引き裂き強さに対抗しうる引っ張り強
度を確保する上で、同テープ3には厚み0.04mm程度
のポリスチレンシート(引き裂き強さが縦方向で約4.
5g ASTM D1922)を用いればよい。
【0037】一方、ポリスチレンシートの横方向(シー
ト幅方向)の引き裂き強さは、縦方向よりも弱く、厚み
0.12mmで約13g(ASTM D1922)であ
り、開封テープ3を蓋2の横方向に貼着する場合は、テ
ープ素材であるシートの厚みは0.025mm程度で十分
である。
ト幅方向)の引き裂き強さは、縦方向よりも弱く、厚み
0.12mmで約13g(ASTM D1922)であ
り、開封テープ3を蓋2の横方向に貼着する場合は、テ
ープ素材であるシートの厚みは0.025mm程度で十分
である。
【0038】また、蓋2の深さが深くなると、成形時の
蓋素材およびテープ素材であるシートの伸びが大きくな
って厚みが薄くなるため、この蓋形状もテープ厚み選定
条件の一つとなる。
蓋素材およびテープ素材であるシートの伸びが大きくな
って厚みが薄くなるため、この蓋形状もテープ厚み選定
条件の一つとなる。
【0039】さらに、テープ幅は任意であるが、必要強
度、引っ張り易さ等の点から10mm〜20mmの範囲が適
当である。
度、引っ張り易さ等の点から10mm〜20mmの範囲が適
当である。
【0040】この食品容器によると、蓋2における開封
テープ3の貼着部分が他よりも厚く高強度となるため、
開封時に、開封テープ3を引っ張れば、図4に示すよう
に蓋2のテープ貼着部分がテープ3にリードされてテー
プ幅をもって端から端まで確実に引き裂かれる。
テープ3の貼着部分が他よりも厚く高強度となるため、
開封時に、開封テープ3を引っ張れば、図4に示すよう
に蓋2のテープ貼着部分がテープ3にリードされてテー
プ幅をもって端から端まで確実に引き裂かれる。
【0041】この場合、 開封テープ3を蓋2の内面に貼着しているため、開
封時に同テープ3が貼着力不足によって蓋2から剥離し
てしまうおそれがないこと、 蓋2に切り出し用の切り込み4,4を設けているた
め、開封始点側で蓋2が最小の抵抗でスムーズに引き裂
かれることにより、開封操作がより確実かつ容易とな
る。
封時に同テープ3が貼着力不足によって蓋2から剥離し
てしまうおそれがないこと、 蓋2に切り出し用の切り込み4,4を設けているた
め、開封始点側で蓋2が最小の抵抗でスムーズに引き裂
かれることにより、開封操作がより確実かつ容易とな
る。
【0042】第2実施形態(図5参照) 第1実施形態との相違点のみを説明する。
【0043】第2実施形態では嵌合方式をとる容器を適
用対象としている。
用対象としている。
【0044】容器本体1のフランジ部1aに凸部5、蓋
2のフランジ部2aに凹部6がそれぞれ設けられ、これ
らが嵌合することによって蓋2が本体1に装着される。
2のフランジ部2aに凹部6がそれぞれ設けられ、これ
らが嵌合することによって蓋2が本体1に装着される。
【0045】なお、嵌合強度を高めるために、上記嵌合
部分に部分的に突起が設けられ、あるいは部分的にヒー
トシールされる場合もある。
部分に部分的に突起が設けられ、あるいは部分的にヒー
トシールされる場合もある。
【0046】この嵌合式容器においても、蓋2の内面に
開封テープ3を、上記凹凸部分を含めて蓋2を横断する
状態でフランジ部間に跨って貼着することにより、第1
実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。
開封テープ3を、上記凹凸部分を含めて蓋2を横断する
状態でフランジ部間に跨って貼着することにより、第1
実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【0047】その他の実施形態 (1)切り込み4,4は開封テープ3の両端側において
蓋2に設けてもよい。
蓋2に設けてもよい。
【0048】また、図6に示すように切り込み4,4を
蓋端縁側が開いた直角三角形に形成してもよい。こうす
れば、引き裂き開始時に引き裂き力が切り込み4,4に
ガイドされてテープ3側に向かうため、蓋2がより一層
スムーズに開封される。
蓋端縁側が開いた直角三角形に形成してもよい。こうす
れば、引き裂き開始時に引き裂き力が切り込み4,4に
ガイドされてテープ3側に向かうため、蓋2がより一層
スムーズに開封される。
【0049】(2)開封テープ3は、必ずしも第1、第
2実施形態のように蓋中央部を横断する状態でなくて
も、中央部を外れた位置で蓋2を横断する状態、または
隣り合う二辺間に斜めに設けてもよい。
2実施形態のように蓋中央部を横断する状態でなくて
も、中央部を外れた位置で蓋2を横断する状態、または
隣り合う二辺間に斜めに設けてもよい。
【0050】(3)第1実施形態では、蓋2を熱収縮さ
せてそのフランジ部2aを本体フランジ部1aに巻き付
けるシュリンク容器を例にとったが、図7に示すように
本体1を熱収縮させてそのフランジ部1aを蓋2のフラ
ンジ部2aに巻き付けるシュリンク容器の場合には、本
体1の内面に開封テープ3を貼着し、本体1を開封する
構成をとればよい。
せてそのフランジ部2aを本体フランジ部1aに巻き付
けるシュリンク容器を例にとったが、図7に示すように
本体1を熱収縮させてそのフランジ部1aを蓋2のフラ
ンジ部2aに巻き付けるシュリンク容器の場合には、本
体1の内面に開封テープ3を貼着し、本体1を開封する
構成をとればよい。
【0051】この場合、切り込み(図示せず)は本体フ
ランジ部1aに設けられる。
ランジ部1aに設けられる。
【0052】(4)開封側部材の端縁部にタブを設け、
開封テープをこのタブにまで亘って、またはタブの手前
まで設けてもよい。
開封テープをこのタブにまで亘って、またはタブの手前
まで設けてもよい。
【0053】(5)開封側部材の端縁部におけるテープ
貼着部分(上記のようにタブを設ける場合はタブを含め
て)に、トルエン、キシレン、酢酸プロピル等の有機溶
剤を塗布して劣化部を形成し、この劣化部によって引き
裂き開始部分を他よりも脆くしておいてもよい。
貼着部分(上記のようにタブを設ける場合はタブを含め
て)に、トルエン、キシレン、酢酸プロピル等の有機溶
剤を塗布して劣化部を形成し、この劣化部によって引き
裂き開始部分を他よりも脆くしておいてもよい。
【0054】この場合は、切り込みは必ずしも設ける必
要はない。
要はない。
【0055】(6)開封時に開封テープが開封側部材か
ら剥離しない程度に同テープの貼着力(剥離強度)が得
られる場合には、開封テープを開封側部材の外面に設け
てもよい。
ら剥離しない程度に同テープの貼着力(剥離強度)が得
られる場合には、開封テープを開封側部材の外面に設け
てもよい。
【0056】
【発明の効果】上記のように本発明によるときは、シュ
リンク方式の容器(請求項2)および嵌合方式の容器
(請求項5)において、合成樹脂製の開封テープを開封
側部材の端縁部間に跨って貼着したから、開封側部材に
おける開封テープの貼着部分が他よりも厚く高強度とな
ることにより、開封側部材が同テープにリードされて簡
単かつ確実に引き裂かれる。
リンク方式の容器(請求項2)および嵌合方式の容器
(請求項5)において、合成樹脂製の開封テープを開封
側部材の端縁部間に跨って貼着したから、開封側部材に
おける開封テープの貼着部分が他よりも厚く高強度とな
ることにより、開封側部材が同テープにリードされて簡
単かつ確実に引き裂かれる。
【0057】この場合、シュリンク式の容器において、
開封側部材と開封テープを同じ熱収縮性合成樹脂にて形
成した請求項3の発明によると、両者の熱収縮率が同じ
となるため、開封側部材の素材シートに開封テープを貼
着した状態で同部材を成形する場合に、熱収縮率の差に
よってテープが膨らんだり縮んだりせずに開封側部材に
フィットし、商品としての美観が保たれる。
開封側部材と開封テープを同じ熱収縮性合成樹脂にて形
成した請求項3の発明によると、両者の熱収縮率が同じ
となるため、開封側部材の素材シートに開封テープを貼
着した状態で同部材を成形する場合に、熱収縮率の差に
よってテープが膨らんだり縮んだりせずに開封側部材に
フィットし、商品としての美観が保たれる。
【0058】また、開封テープを一軸延伸熱収縮性合成
樹脂にて形成した請求項4の発明によると、同テープの
幅方向の収縮率が長さ方向のそれよりも小さくなるた
め、開封側部材成形時に、テープ貼着用の粘着剤等がテ
ープ幅外に漏れ出るおそれがない。
樹脂にて形成した請求項4の発明によると、同テープの
幅方向の収縮率が長さ方向のそれよりも小さくなるた
め、開封側部材成形時に、テープ貼着用の粘着剤等がテ
ープ幅外に漏れ出るおそれがない。
【0059】一方、シュリンク方式の容器および嵌合方
式の容器において、開封テープを開封側部材の内面に貼
着した請求項6の発明によると、開封時に同テープが貼
着力不足によって開封側部材から剥離してしまうおそれ
がなく、開封操作がより確実に行なわれる。
式の容器において、開封テープを開封側部材の内面に貼
着した請求項6の発明によると、開封時に同テープが貼
着力不足によって開封側部材から剥離してしまうおそれ
がなく、開封操作がより確実に行なわれる。
【0060】さらに、蓋に切り出し用の切り込みを設け
た請求項7の発明によると、開封始点側で開封側部材が
最小の抵抗でスムーズに引き裂かれるため、開封操作が
より確実かつ容易となる。
た請求項7の発明によると、開封始点側で開封側部材が
最小の抵抗でスムーズに引き裂かれるため、開封操作が
より確実かつ容易となる。
【図1】本発明の第1実施形態にかかる容器の蓋取付前
の斜視図である。
の斜視図である。
【図2】同容器の蓋取付状態の斜視図である。
【図3】同状態の部分拡大断面図である。
【図4】開封途中の状態を示す斜視図である。
【図5】本発明の第2実施形態にかかる容器の断面図で
ある。
ある。
【図6】本発明の他の実施形態にかかる容器における蓋
の半部平面図である。
の半部平面図である。
【図7】本発明のさらに別の実施形態にかかる容器の一
部断面図である。
部断面図である。
1 容器本体 1a 本体のフランジ部 2 蓋 2a 蓋のフランジ部 3 開封テープ 4,4 切り込み 5 本体の凸部 6 蓋の凹部
Claims (7)
- 【請求項1】 食品を収容する容器本体と、この容器本
体の開口部を閉塞する蓋とから成り、この容器本体と蓋
のうち、少なくとも開封される側の部材を合成樹脂シー
トにて形成し、かつ、合成樹脂製の開封テープを上記開
封側部材の端縁部間に跨って貼着してなることを特徴と
する食品容器。 - 【請求項2】 容器本体および蓋のうち開封側部材を熱
収縮性合成樹脂シートにて形成し、容器本体の開口縁部
および蓋の端縁部にそれぞれフランジ部を設け、開封側
部材を、熱収縮によってフランジ部が他方の部材のフラ
ンジ部に巻き付く状態で他方の部材に取付け、開封テー
プを上記開封側部材のフランジ部間に跨って貼着したこ
とを特徴とする請求項1記載の食品容器。 - 【請求項3】 開封側部材および開封テープを同じ熱収
縮性合成樹脂にて形成したことを特徴とする請求項2記
載の食品容器。 - 【請求項4】 開封テープを長さ方向のみに延伸された
一軸延伸熱収縮性合成樹脂シートにて形成したことを特
徴とする請求項2または3記載の食品容器。 - 【請求項5】 容器本体および蓋を熱可塑性合成樹脂シ
ートにて形成し、容器本体の開口側端縁部および蓋の端
縁部の一方に凹部、他方に凸部を設け、この凹部と凸部
を嵌合させて蓋を容器本体に取付け、開封テープを開封
側部材における上記凹凸嵌合部分を横断して端縁部間に
跨って貼着したことを特徴とする請求項1記載の食品容
器。 - 【請求項6】 開封テープを開封側部材の内面に貼着し
たことを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の
食品容器。 - 【請求項7】 開封テープの少なくとも一端側におい
て、開封側部材の端縁部における同テープを挟んだ両側
部に切り出し用の切り込みを開封テープに沿って設けた
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の食
品容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7333245A JPH09169351A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 食品容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7333245A JPH09169351A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 食品容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09169351A true JPH09169351A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18263953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7333245A Pending JPH09169351A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 食品容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09169351A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348048A (ja) * | 2000-06-07 | 2001-12-18 | Kirin Brewery Co Ltd | キャップシール |
| JP2012020745A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 二軸延伸プラスチックからなる包装用成型品 |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP7333245A patent/JPH09169351A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348048A (ja) * | 2000-06-07 | 2001-12-18 | Kirin Brewery Co Ltd | キャップシール |
| JP2012020745A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 二軸延伸プラスチックからなる包装用成型品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000808 |