JPH09169456A - シート状搬送物の巻回方法およびその巻回装置 - Google Patents
シート状搬送物の巻回方法およびその巻回装置Info
- Publication number
- JPH09169456A JPH09169456A JP7334994A JP33499495A JPH09169456A JP H09169456 A JPH09169456 A JP H09169456A JP 7334994 A JP7334994 A JP 7334994A JP 33499495 A JP33499495 A JP 33499495A JP H09169456 A JPH09169456 A JP H09169456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- winding
- conveyed
- traveling
- tab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】タブの正確な取付けをなすとともに、シート状
搬送物を巻回した状態で巻きシワの発生を確実に阻止し
て、巻回精度と信頼性の向上を図れるシート状搬送物の
巻回方法およびその巻回装置を提供する。 【解決手段】搬送されるシートｄの所定位置にタブｔを
取付ける装置７と、このタブ取付位置の前でシートの走
行位置を検出する第１のシート走行位置検出センサ６
と、この検出信号にもとづいてシートの走行角度を調整
し、タブ取付けにおけるシートの走行位置を制御する第
１のシート走行角度調整部６と、シートの搬送端部にお
いてシートの巻き取りをなす巻き取り軸１２と、このシ
ートの巻き取りの直前の位置で、再びシートの走行位置
を検出する第２のシート走行位置検出センサ１１と、こ
の検出信号にもとづいて、上記シートの巻き取りにおけ
るシートの走行角度の制御をなす第２のシート走行角度
調整部８とを具備した。
搬送物を巻回した状態で巻きシワの発生を確実に阻止し
て、巻回精度と信頼性の向上を図れるシート状搬送物の
巻回方法およびその巻回装置を提供する。 【解決手段】搬送されるシートｄの所定位置にタブｔを
取付ける装置７と、このタブ取付位置の前でシートの走
行位置を検出する第１のシート走行位置検出センサ６
と、この検出信号にもとづいてシートの走行角度を調整
し、タブ取付けにおけるシートの走行位置を制御する第
１のシート走行角度調整部６と、シートの搬送端部にお
いてシートの巻き取りをなす巻き取り軸１２と、このシ
ートの巻き取りの直前の位置で、再びシートの走行位置
を検出する第２のシート走行位置検出センサ１１と、こ
の検出信号にもとづいて、上記シートの巻き取りにおけ
るシートの走行角度の制御をなす第２のシート走行角度
調整部８とを具備した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、リチウ
ムイオン二次電池や、電解コンデンサ素子などを成形す
る製造装置において、巻き取り軸にシート状搬送物を巻
き取るシート状搬送物巻回方法およびその巻回装置に関
する。
ムイオン二次電池や、電解コンデンサ素子などを成形す
る製造装置において、巻き取り軸にシート状搬送物を巻
き取るシート状搬送物巻回方法およびその巻回装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、リチウムイオン二次電池を成
形するのに、図５に示すように、複数枚のシート状搬送
物である電極シートａないしｄおよびセパレータシート
ｅ，ｆとを重ねて巻回し、この巻回物を容器に収容して
蓋体を被冠し、容器を完全密封する。
形するのに、図５に示すように、複数枚のシート状搬送
物である電極シートａないしｄおよびセパレータシート
ｅ，ｆとを重ねて巻回し、この巻回物を容器に収容して
蓋体を被冠し、容器を完全密封する。
【０００３】上記電極シートは、負極シートａ，ｂと、
正極シートｃ，ｄから構成されていて、上記負極シート
ａ，ｂは銅箔が用いられ、正極シートｃ，ｄはアルミニ
ューム箔が用いられる。これらの間に介在されるセパレ
ータシートｅ，ｆは電気絶縁シートである。
正極シートｃ，ｄから構成されていて、上記負極シート
ａ，ｂは銅箔が用いられ、正極シートｃ，ｄはアルミニ
ューム箔が用いられる。これらの間に介在されるセパレ
ータシートｅ，ｆは電気絶縁シートである。
【０００４】一方の上記正極シートｄにはタブｔが取付
けられていて、この正極シートｄの前後端縁が他のシー
トに対する基準線Ｓａ，Ｓｂとなる。２枚のセパレータ
シートｅ，ｆの全長は同一であるけれども、その一側端
は一方の基準線Ｓａに対して所定寸法Ｂ，Ｅづつ突出
し、他側端は他方の基準線Ｓｂに対して所定寸法Ｍづつ
突出する。
けられていて、この正極シートｄの前後端縁が他のシー
トに対する基準線Ｓａ，Ｓｂとなる。２枚のセパレータ
シートｅ，ｆの全長は同一であるけれども、その一側端
は一方の基準線Ｓａに対して所定寸法Ｂ，Ｅづつ突出
し、他側端は他方の基準線Ｓｂに対して所定寸法Ｍづつ
突出する。
【０００５】他方の正極シートｃは、一側端が基準線Ｓ
ａから大きく後退した寸法Ｃに設定され、他側端は基準
線Ｓｂに一致する。２枚の負極シートａ，ｂは、互いに
その一側端が基準線Ｓａから大きく後退した寸法Ａに設
定され、他側端は、一方の負極シートａが基準線Ｓｂか
ら大きく突出する寸法Ｋである反面、他方の負極シート
ｂはわずかに突出する寸法Ｌに設定される。
ａから大きく後退した寸法Ｃに設定され、他側端は基準
線Ｓｂに一致する。２枚の負極シートａ，ｂは、互いに
その一側端が基準線Ｓａから大きく後退した寸法Ａに設
定され、他側端は、一方の負極シートａが基準線Ｓｂか
ら大きく突出する寸法Ｋである反面、他方の負極シート
ｂはわずかに突出する寸法Ｌに設定される。
【０００６】このように、互いのシートａないしｆの位
置を基準線Ｓａ，Ｓｂに対して厳密に設定し、かつ巻回
することによって、巻回物としての正規の作用をなす。
図６および図７に示すように、上記正極シートｄに取付
けられるタブｔは、正極シートｄの一側端縁からわずか
な寸法Ｄの位置で、図における上端縁から突出するよう
に取付けられ、このタブｔの上から絶縁テープｇが貼着
される。
置を基準線Ｓａ，Ｓｂに対して厳密に設定し、かつ巻回
することによって、巻回物としての正規の作用をなす。
図６および図７に示すように、上記正極シートｄに取付
けられるタブｔは、正極シートｄの一側端縁からわずか
な寸法Ｄの位置で、図における上端縁から突出するよう
に取付けられ、このタブｔの上から絶縁テープｇが貼着
される。
【０００７】したがって、巻回物の状態で正極シートｄ
に取付けられるタブｔは絶縁テープｇで覆われるので、
絶縁が保持される。そして、巻回された状態で容器の中
に挿入され、かつ電解液が容器に注入された後、蓋体で
覆われることにより、たとえばリチウムイオン二次電池
が成形される。上記タブｔは蓋体に電気的に接触して、
電池としての化学作用が得られる。
に取付けられるタブｔは絶縁テープｇで覆われるので、
絶縁が保持される。そして、巻回された状態で容器の中
に挿入され、かつ電解液が容器に注入された後、蓋体で
覆われることにより、たとえばリチウムイオン二次電池
が成形される。上記タブｔは蓋体に電気的に接触して、
電池としての化学作用が得られる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
シートａないしｆは全てリールに巻装されていて、ここ
から繰り出される長尺状のものである。そして、この先
端部が巻き取り手段としての巻き取り軸に掛止され、か
つこの軸の回転駆動によって巻回される。
シートａないしｆは全てリールに巻装されていて、ここ
から繰り出される長尺状のものである。そして、この先
端部が巻き取り手段としての巻き取り軸に掛止され、か
つこの軸の回転駆動によって巻回される。
【０００９】上記リールから巻き取り軸に至る間はかな
りの距離があって、その間に上記タブｔの取付け装置な
どが配置されている。しかも、装置の長手方向寸法を短
縮するため、途中に中間リールを備えて、搬送方向に角
度を持たせている。
りの距離があって、その間に上記タブｔの取付け装置な
どが配置されている。しかも、装置の長手方向寸法を短
縮するため、途中に中間リールを備えて、搬送方向に角
度を持たせている。
【００１０】さらにまた、各シートａないしｆは、箔状
の極く薄い肉厚であるところから、シートの走行位置に
僅かのズレがあっても、巻き取り軸に巻回した状態で巻
きシワが生じる。この巻きシワは、完成した巻回物とし
ての直径に相違が生じ、容器に円滑に挿入できない恐れ
がある。
の極く薄い肉厚であるところから、シートの走行位置に
僅かのズレがあっても、巻き取り軸に巻回した状態で巻
きシワが生じる。この巻きシワは、完成した巻回物とし
ての直径に相違が生じ、容器に円滑に挿入できない恐れ
がある。
【００１１】したがって、巻きシワの発生を阻止するこ
とはもちろん、上記タブの取付け位置の位置ズレを阻止
することも必要であるが、従来、特に有効な検出手段お
よび位置ズレ規制手段が備えられていなかった。
とはもちろん、上記タブの取付け位置の位置ズレを阻止
することも必要であるが、従来、特に有効な検出手段お
よび位置ズレ規制手段が備えられていなかった。
【００１２】また、従来の装置においては、完成した巻
回物を同一場所に集積し、保管するようになっている。
そして、検査装置を用いて、１こづつ取り出して、その
巻回物が製品仕様を満足しているか否かを検出し、良品
と不良品とを仕分けする。
回物を同一場所に集積し、保管するようになっている。
そして、検査装置を用いて、１こづつ取り出して、その
巻回物が製品仕様を満足しているか否かを検出し、良品
と不良品とを仕分けする。
【００１３】すなわち、巻回装置とは別の検査装置を備
えることとなり、巻回装置で巻回物を収集する部位と、
これを検査装置へ運搬する工程および手段が必要であ
り、全体装置の構成が複雑になり、それにともなう制御
も繁雑にならざるを得ないものである。
えることとなり、巻回装置で巻回物を収集する部位と、
これを検査装置へ運搬する工程および手段が必要であ
り、全体装置の構成が複雑になり、それにともなう制御
も繁雑にならざるを得ないものである。
【００１４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その第１の目的とするところは、タブの
正確な取付けをなすとともに、シート状搬送物を巻回し
た状態で巻きシワの発生を確実に阻止して、巻回精度と
信頼性の向上を図れるシート状搬送物の巻回方法および
巻回装置を提供しようとするものである。
たものであり、その第１の目的とするところは、タブの
正確な取付けをなすとともに、シート状搬送物を巻回し
た状態で巻きシワの発生を確実に阻止して、巻回精度と
信頼性の向上を図れるシート状搬送物の巻回方法および
巻回装置を提供しようとするものである。
【００１５】第２の目的とするところは、製品仕様の満
足度をシート状搬送物を巻回する装置の中で検査し、か
つ良品と不良品として仕分けることにより、製品完成後
の検査を不要として全体装置の構成および工程の簡素化
を得るとともにコストの低減に寄与するシート状搬送物
の巻回装置を提供しようとするものである。
足度をシート状搬送物を巻回する装置の中で検査し、か
つ良品と不良品として仕分けることにより、製品完成後
の検査を不要として全体装置の構成および工程の簡素化
を得るとともにコストの低減に寄与するシート状搬送物
の巻回装置を提供しようとするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を満足す
るため、第１の発明におけるシート状搬送物の巻回方法
は、請求項１として、搬送されるシート状搬送物の所定
位置にタブを取付け、このタブが取付けられる位置より
前の搬送路上でシート状搬送物の走行位置を検出し、こ
の検出信号にもとづきシート状搬送物の走行角度を制御
して、上記タブの取付けにおけるシート状搬送物の走行
位置を調整し、シート状搬送物の搬送路終端部におい
て、シート状搬送物の巻き取りをなし、このシートの巻
き取り位置の前の搬送路上で、再びシート状搬送物の走
行位置を検出し、この検出信号にもとづきシート状搬送
物の走行角度を制御して、上記シート状搬送物の巻き取
り位置におけるシート状搬送物の走行位置の調整をなす
ことを特徴とする。
るため、第１の発明におけるシート状搬送物の巻回方法
は、請求項１として、搬送されるシート状搬送物の所定
位置にタブを取付け、このタブが取付けられる位置より
前の搬送路上でシート状搬送物の走行位置を検出し、こ
の検出信号にもとづきシート状搬送物の走行角度を制御
して、上記タブの取付けにおけるシート状搬送物の走行
位置を調整し、シート状搬送物の搬送路終端部におい
て、シート状搬送物の巻き取りをなし、このシートの巻
き取り位置の前の搬送路上で、再びシート状搬送物の走
行位置を検出し、この検出信号にもとづきシート状搬送
物の走行角度を制御して、上記シート状搬送物の巻き取
り位置におけるシート状搬送物の走行位置の調整をなす
ことを特徴とする。
【００１７】上記第１の目的を満足するため、第２の発
明におけるシートの巻回装置は、請求項２として、搬送
されるシート状搬送物の所定位置にタブを取付ける手段
と、このタブが取付けられる位置より前の搬送路上でシ
ート状搬送物の走行位置を検出する手段と、この検出信
号にもとづきシート状搬送物の走行角度を制御して、上
記タブの取付け位置におけるシート状搬送物の走行位置
を調整する手段と、シート状搬送物の搬送路終端部にお
いて、シート状搬送物の巻き取りをなす手段と、このシ
ート状搬送物の巻き取り位置の前の搬送路上で、再びシ
ート状搬送物の走行位置を検出する手段と、この検出信
号にもとづいて、上記シート状搬送物の巻き取り位置に
おけるシート状搬送物の走行位置の調整をなす手段とを
具備したことを特徴とする。
明におけるシートの巻回装置は、請求項２として、搬送
されるシート状搬送物の所定位置にタブを取付ける手段
と、このタブが取付けられる位置より前の搬送路上でシ
ート状搬送物の走行位置を検出する手段と、この検出信
号にもとづきシート状搬送物の走行角度を制御して、上
記タブの取付け位置におけるシート状搬送物の走行位置
を調整する手段と、シート状搬送物の搬送路終端部にお
いて、シート状搬送物の巻き取りをなす手段と、このシ
ート状搬送物の巻き取り位置の前の搬送路上で、再びシ
ート状搬送物の走行位置を検出する手段と、この検出信
号にもとづいて、上記シート状搬送物の巻き取り位置に
おけるシート状搬送物の走行位置の調整をなす手段とを
具備したことを特徴とする。
【００１８】上記第２の目的を満足するため、第３の発
明におけるシートの巻回装置は、請求項３として、複数
枚のシート状搬送物を重ね合わせた状態で巻き取る手段
と、この巻回されたシート状搬送物の巻回状態を検出す
る手段と、この検出手段の検出信号にもとづいて巻回さ
れたシート状搬送物を受取り、かつ良品と不良品とに仕
分けて排出する仕分け手段と、この仕分け手段の近傍に
配置され、検出された良品の巻回物を受け取る手段およ
び検出された不良品の巻回物を受け取る手段とを具備し
たことを特徴とする。
明におけるシートの巻回装置は、請求項３として、複数
枚のシート状搬送物を重ね合わせた状態で巻き取る手段
と、この巻回されたシート状搬送物の巻回状態を検出す
る手段と、この検出手段の検出信号にもとづいて巻回さ
れたシート状搬送物を受取り、かつ良品と不良品とに仕
分けて排出する仕分け手段と、この仕分け手段の近傍に
配置され、検出された良品の巻回物を受け取る手段およ
び検出された不良品の巻回物を受け取る手段とを具備し
たことを特徴とする。
【００１９】請求項４として、請求項２および請求項３
記載の上記シート状搬送物の先端縁は、上記巻き取り手
段に対して曲成状となっていることを特徴とする。以上
のような課題を解決する手段を備えることにより、第１
および第２の発明によれば、シートにタブを取付け、こ
れを巻き取る間に、シートの走行位置のズレの発生を規
制でき、正確なタブ取付けと巻きシワの発生をお規制す
る。第３の発明によれば、シートを巻回した直後にその
製品仕様を検査して、良品と不良品とを仕分けするの
で、装置構成が簡単になる。
記載の上記シート状搬送物の先端縁は、上記巻き取り手
段に対して曲成状となっていることを特徴とする。以上
のような課題を解決する手段を備えることにより、第１
および第２の発明によれば、シートにタブを取付け、こ
れを巻き取る間に、シートの走行位置のズレの発生を規
制でき、正確なタブ取付けと巻きシワの発生をお規制す
る。第３の発明によれば、シートを巻回した直後にその
製品仕様を検査して、良品と不良品とを仕分けするの
で、装置構成が簡単になる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、第１の発明および第２の
発明の一実施の形態に適合するシート状搬送物の巻回装
置を示す。ここでは上述したようなシート状搬送物を全
てシートと呼び、かつ正極シートｄにタブｔを取付けた
上で、このシートｄを巻き取る巻回装置として説明す
る。
を参照して説明する。図１は、第１の発明および第２の
発明の一実施の形態に適合するシート状搬送物の巻回装
置を示す。ここでは上述したようなシート状搬送物を全
てシートと呼び、かつ正極シートｄにタブｔを取付けた
上で、このシートｄを巻き取る巻回装置として説明す
る。
【００２１】図中１は、シートｄを巻装したリール軸で
あって、回転自在に枢支される。このリール軸１から繰
り出されるシートｄは、ガイド用の複数本の中間リール
２ａ，２ｂ，２ｃを介して第１のシート走行角度調整部
３に張設される。
あって、回転自在に枢支される。このリール軸１から繰
り出されるシートｄは、ガイド用の複数本の中間リール
２ａ，２ｂ，２ｃを介して第１のシート走行角度調整部
３に張設される。
【００２２】この第１のシート走行角度調整部３は、シ
ートｄを掛止する調整用リール４と、このリール４の軸
角度を自在に調整可能な駆動機構５とから構成される。
上記第１のシート走行角度調整部３の走行側には、第１
のシート走行位置検出センサ６が配置される。このセン
サ６と上記調整部３とは電気的に接続されていて、セン
サ６がシートｄの走行位置を検出し、その検出信号を調
整部３に送ることによって、検出信号にもとづいた調整
を行えるようになっている。
ートｄを掛止する調整用リール４と、このリール４の軸
角度を自在に調整可能な駆動機構５とから構成される。
上記第１のシート走行角度調整部３の走行側には、第１
のシート走行位置検出センサ６が配置される。このセン
サ６と上記調整部３とは電気的に接続されていて、セン
サ６がシートｄの走行位置を検出し、その検出信号を調
整部３に送ることによって、検出信号にもとづいた調整
を行えるようになっている。
【００２３】さらに、このセンサ６のシート走行方向の
近傍位置には、タブ取付け手段としてのタブ取付け装置
７が配置される。このタブ取付け装置７は、先に図６お
よび図７で示したように、シートｄの所定位置に、シー
トｄからその一部を突出するようにタブｔを取付け、か
つその上から絶縁テープｇを貼着することにより、タブ
ｔの取付けとシートｄを巻回した状態でのタブｔの絶縁
をなすようにしたものである。
近傍位置には、タブ取付け手段としてのタブ取付け装置
７が配置される。このタブ取付け装置７は、先に図６お
よび図７で示したように、シートｄの所定位置に、シー
トｄからその一部を突出するようにタブｔを取付け、か
つその上から絶縁テープｇを貼着することにより、タブ
ｔの取付けとシートｄを巻回した状態でのタブｔの絶縁
をなすようにしたものである。
【００２４】このタブ取付け装置７のシート走行方向側
に離間して、ガイド用の中間リール２ｄが設けられ、さ
らに第２のシート走行角度調整部８が設けられる。この
調整部８は、シートｄを掛止する調整用リール９と、こ
のリール９の軸角度を自在に調整可能な駆動機構１０と
から構成される。
に離間して、ガイド用の中間リール２ｄが設けられ、さ
らに第２のシート走行角度調整部８が設けられる。この
調整部８は、シートｄを掛止する調整用リール９と、こ
のリール９の軸角度を自在に調整可能な駆動機構１０と
から構成される。
【００２５】第２のシート走行角度調整部８のシート走
行側には第２のシート走行位置検出センサ１１が配置さ
れ、これらは電気的に接続される。これら第２のシート
走行角度調整部８および第２のシート走行位置検出セン
サ１１は、上記第１のシート走行角度調整部３および第
１のシート走行位置検出センサ６とそれぞれ同一の作用
をなす。
行側には第２のシート走行位置検出センサ１１が配置さ
れ、これらは電気的に接続される。これら第２のシート
走行角度調整部８および第２のシート走行位置検出セン
サ１１は、上記第１のシート走行角度調整部３および第
１のシート走行位置検出センサ６とそれぞれ同一の作用
をなす。
【００２６】上記第２のシート走行位置検出センサ１１
のシート走行側には、ガイド用の中間リール２ｅが設け
られるとともに、さらにこの近傍位置にシート巻き取り
軸１２が設けられる。
のシート走行側には、ガイド用の中間リール２ｅが設け
られるとともに、さらにこの近傍位置にシート巻き取り
軸１２が設けられる。
【００２７】このようにして、第１，第２のシート走行
角度調整部３，８で調整手段が構成され、第１，第２の
シート走行位置検出センサ６，１１で検出手段が構成さ
れている。
角度調整部３，８で調整手段が構成され、第１，第２の
シート走行位置検出センサ６，１１で検出手段が構成さ
れている。
【００２８】しかして、リール軸１から繰り出したシー
トｄの先端縁を複数の中間リール２ａ，２ｂ，２ｃと、
第１のシート走行角度調整部３の調整用リール４と、中
間リール２ｄと、第２のシート走行角度調整部８の調整
用リール９と、中間リール２ｅを介して巻き取り軸１２
に延出して掛止し、かつこの軸を回転駆動する。
トｄの先端縁を複数の中間リール２ａ，２ｂ，２ｃと、
第１のシート走行角度調整部３の調整用リール４と、中
間リール２ｄと、第２のシート走行角度調整部８の調整
用リール９と、中間リール２ｅを介して巻き取り軸１２
に延出して掛止し、かつこの軸を回転駆動する。
【００２９】リール軸１から搬送走行されるシートｄ
は、途中、タブ取付け装置７に対向し、ここで絶縁テー
プｇに絶縁された状態のタブｔが取付けられ、最終的に
巻き取り軸１２に巻回される。
は、途中、タブ取付け装置７に対向し、ここで絶縁テー
プｇに絶縁された状態のタブｔが取付けられ、最終的に
巻き取り軸１２に巻回される。
【００３０】そして、このタブ取付け装置７の直前の位
置にある第１のシート走行位置検出センサ６がシートｄ
の走行位置を検出する。この検出信号にもとづいて第１
のシート走行角度調整部３の駆動機構５は調整用リール
４の角度を調整して、シートｄの走行位置を一定に制御
する。
置にある第１のシート走行位置検出センサ６がシートｄ
の走行位置を検出する。この検出信号にもとづいて第１
のシート走行角度調整部３の駆動機構５は調整用リール
４の角度を調整して、シートｄの走行位置を一定に制御
する。
【００３１】すなわち、シートｄに対する走行位置の検
出と、走行角度の調整がタブ取付け装置７の直前で行わ
れるところから、シートｄに対するタブｔの正確な取付
け位置の設定がなされる。
出と、走行角度の調整がタブ取付け装置７の直前で行わ
れるところから、シートｄに対するタブｔの正確な取付
け位置の設定がなされる。
【００３２】そして、巻き取り軸１２の直前の位置にあ
る第２のシート走行位置検出センサ１１がシートｄの走
行位置を検出する。この検出信号にもとづいて第２のシ
ート走行角度調整部８の駆動部１０は調整用リール９の
軸角度を調整し、シートｄの走行位置を一定に制御す
る。
る第２のシート走行位置検出センサ１１がシートｄの走
行位置を検出する。この検出信号にもとづいて第２のシ
ート走行角度調整部８の駆動部１０は調整用リール９の
軸角度を調整し、シートｄの走行位置を一定に制御す
る。
【００３３】すなわち、シートｄに対する走行位置の検
出と、走行角度の調整が、巻き取り軸１２の直前位置で
なされるところから、巻きシワの発生のない正確な巻き
取りがなされる。
出と、走行角度の調整が、巻き取り軸１２の直前位置で
なされるところから、巻きシワの発生のない正確な巻き
取りがなされる。
【００３４】結局、このシートの巻回装置においては、
シートｄに対する正確なタブｔの取付け位置の設定と、
巻きシワのない正確なシート巻き取りがなされる。図２
は、第３の発明の一実施例に適合するシートの巻回装置
を示す。ここでは、複数の電極シートとセパレータシー
トからなるシート２０ａないし２０ｅを重ね合わせて１
枚のシート２０となし、これを巻回する装置として説明
する。
シートｄに対する正確なタブｔの取付け位置の設定と、
巻きシワのない正確なシート巻き取りがなされる。図２
は、第３の発明の一実施例に適合するシートの巻回装置
を示す。ここでは、複数の電極シートとセパレータシー
トからなるシート２０ａないし２０ｅを重ね合わせて１
枚のシート２０となし、これを巻回する装置として説明
する。
【００３５】図中２１は押さえローラ、２２は受けロー
ラであって、これらローラ２１，２２は互いに転接し、
かつ複数方向から繰り出される複数枚のシート２０ａな
いし２０ｅを互いに重ね合わせて挟持する。
ラであって、これらローラ２１，２２は互いに転接し、
かつ複数方向から繰り出される複数枚のシート２０ａな
いし２０ｅを互いに重ね合わせて挟持する。
【００３６】上記押さえローラ２１と受けローラ２２の
近傍には、巻き取り手段であるシート巻き取り軸２３が
設けられていて、これらローラによって重ね合わされた
シート２０を巻き取るようになっている。
近傍には、巻き取り手段であるシート巻き取り軸２３が
設けられていて、これらローラによって重ね合わされた
シート２０を巻き取るようになっている。
【００３７】上記押さえローラ２１と受けローラ２２と
の転接部位と、上記巻き取り軸２３との間には、カッタ
機構２４が設けられていて、巻き取り軸２３にシートが
所定巻き数巻き取られた状態で作動し、重ねられたシー
ト２０を切断するようになっている。
の転接部位と、上記巻き取り軸２３との間には、カッタ
機構２４が設けられていて、巻き取り軸２３にシートが
所定巻き数巻き取られた状態で作動し、重ねられたシー
ト２０を切断するようになっている。
【００３８】なお、上記巻き取り軸２３は、シート２０
を巻き取るステーション２５から、巻き取られた後カッ
タ機構２４によって切断された状態で、Ａ方向に所定距
離だけ移動し、その位置のステーション２６で回転す
る。
を巻き取るステーション２５から、巻き取られた後カッ
タ機構２４によって切断された状態で、Ａ方向に所定距
離だけ移動し、その位置のステーション２６で回転す
る。
【００３９】このステーション２６における巻き取り軸
２３にシート２０が巻回された巻回物２０Ａに対して、
ここでは巻き径の検査を行う検出手段としてのセンサ２
７が配置される。
２３にシート２０が巻回された巻回物２０Ａに対して、
ここでは巻き径の検査を行う検出手段としてのセンサ２
７が配置される。
【００４０】このセンサ２７は、制御回路２８と電気的
に接続されていて、検査した巻回物２０Ａの検出信号を
受け入れるようになっている。また、上記ステーション
２６における巻回物２０Ａと対向して仕分け手段として
の仕分け装置３０が設けられる。この仕分け装置３０
は、作動杆を昇降駆動するエアーシリンダのごとき昇降
駆動体３１と、この昇降駆動体３１の先端部に設けられ
る受取り部３２と、この受取り部３２を左右に揺動する
揺動機構３３とから構成される。
に接続されていて、検査した巻回物２０Ａの検出信号を
受け入れるようになっている。また、上記ステーション
２６における巻回物２０Ａと対向して仕分け手段として
の仕分け装置３０が設けられる。この仕分け装置３０
は、作動杆を昇降駆動するエアーシリンダのごとき昇降
駆動体３１と、この昇降駆動体３１の先端部に設けられ
る受取り部３２と、この受取り部３２を左右に揺動する
揺動機構３３とから構成される。
【００４１】すなわち、上記昇降駆動体３０は制御回路
２８からの信号にもとづいて作動杆を上昇駆動し、最大
限上昇した位置から再び降下する。そして、作動杆が上
昇した状態で受取り部３２はステーション２６から巻回
物２０Ａを受取り、そのまま降下することができる。
２８からの信号にもとづいて作動杆を上昇駆動し、最大
限上昇した位置から再び降下する。そして、作動杆が上
昇した状態で受取り部３２はステーション２６から巻回
物２０Ａを受取り、そのまま降下することができる。
【００４２】上記揺動機構３３は、作動杆が最も降下し
た位置で作動するようになっていて、互いに逆の昇降駆
動する一対の作動シリンダ３４ａ，３４ｂと、作動杆の
中途部を左右に回動自在に枢支する枢支部３５とからな
る。
た位置で作動するようになっていて、互いに逆の昇降駆
動する一対の作動シリンダ３４ａ，３４ｂと、作動杆の
中途部を左右に回動自在に枢支する枢支部３５とからな
る。
【００４３】上記作動シリンダ３４ａ，３４ｂの互いに
逆の昇降駆動により、上記受取り部３２は左右いずれか
一方に傾けられるようになっていて、この傾き方向に対
向して、受取り手段としての良品集積部３６および不良
品集積部３７が配置される。
逆の昇降駆動により、上記受取り部３２は左右いずれか
一方に傾けられるようになっていて、この傾き方向に対
向して、受取り手段としての良品集積部３６および不良
品集積部３７が配置される。
【００４４】これら良品，不良品集積部３６，３７は、
それぞれシュート３８と、集積箱３９とから構成され
る。各シュート３８は、上記揺動機構３３の作動にとも
なう受取り部３２の揺動位置に対向しており、ここから
排出される巻回物２０Ａを受けて、それぞれの集積箱３
９内へ案内するようになっている。
それぞれシュート３８と、集積箱３９とから構成され
る。各シュート３８は、上記揺動機構３３の作動にとも
なう受取り部３２の揺動位置に対向しており、ここから
排出される巻回物２０Ａを受けて、それぞれの集積箱３
９内へ案内するようになっている。
【００４５】このようにして構成されるシート巻回装置
であり、複数枚のシート２０ａないし２０ｅは、押さえ
ローラ２１と受けローラ２２とによって１枚のシート２
０として重ね合わされ、かつ巻き取り軸２３に巻回され
た上、所定巻き数巻回し終えたところでカッタ機構２４
が作動して全てのシートを切断する。
であり、複数枚のシート２０ａないし２０ｅは、押さえ
ローラ２１と受けローラ２２とによって１枚のシート２
０として重ね合わされ、かつ巻き取り軸２３に巻回され
た上、所定巻き数巻回し終えたところでカッタ機構２４
が作動して全てのシートを切断する。
【００４６】この巻回物２０Ａは隣接するステーション
２６に移動してセンサ２７による巻き径の検査がなされ
る。この検出信号は制御回路２８に送られ、ここで規定
の巻き径にあるか否かの判断がなされる。
２６に移動してセンサ２７による巻き径の検査がなされ
る。この検出信号は制御回路２８に送られ、ここで規定
の巻き径にあるか否かの判断がなされる。
【００４７】制御回路２８は、この判断結果を仕分け装
置３０に送り、ここではそれによる作動がなされる。す
なわち、はじめに昇降駆動体３１が作動して、作動杆を
上昇駆動し、受取り部３２がセンサ２７による検査を終
えた巻回物２０Ａをステーション２６から支持する。
置３０に送り、ここではそれによる作動がなされる。す
なわち、はじめに昇降駆動体３１が作動して、作動杆を
上昇駆動し、受取り部３２がセンサ２７による検査を終
えた巻回物２０Ａをステーション２６から支持する。
【００４８】ついで、作動杆を最低位置まで降下させて
から揺動機構３３を作動する。上記巻回物２０Ａが良品
であれば良品集積部３６へ案内し、不良品であれば不良
品集積部３７へ案内することは勿論である。
から揺動機構３３を作動する。上記巻回物２０Ａが良品
であれば良品集積部３６へ案内し、不良品であれば不良
品集積部３７へ案内することは勿論である。
【００４９】このように、シートの巻回装置の中で、良
品と不良品との判別をなし、別個に集積したうえで装置
外部へ取り出すこととなり、その後の処理が簡素化す
る。なお、巻回されるシートはその幅方向寸法と比較し
て長手方向寸法がすこぶる大であり、その先端縁が巻き
取り軸に当接し、かつ巻き取られる、いわゆる巻き始め
端部でわずかのズレがあっても、ただちにシートの位置
がズレてしまい巻きシワの発生するところとなってしま
う。
品と不良品との判別をなし、別個に集積したうえで装置
外部へ取り出すこととなり、その後の処理が簡素化す
る。なお、巻回されるシートはその幅方向寸法と比較し
て長手方向寸法がすこぶる大であり、その先端縁が巻き
取り軸に当接し、かつ巻き取られる、いわゆる巻き始め
端部でわずかのズレがあっても、ただちにシートの位置
がズレてしまい巻きシワの発生するところとなってしま
う。
【００５０】その点、従来のシートの先端縁は、シート
の巻き取り方向に直交する方向に切断され、直状をな
す。したがって、この先端縁が全長に亘って同時に巻き
取り軸に接触して巻き取られることは極めて困難であ
る。
の巻き取り方向に直交する方向に切断され、直状をな
す。したがって、この先端縁が全長に亘って同時に巻き
取り軸に接触して巻き取られることは極めて困難であ
る。
【００５１】たとえシートの送りを正確になしても、こ
の両側縁が巻き取り軸に接触するときはわずかな時間差
が生じることは避けられない。すなわち、シートは巻き
取り軸に対して傾いた状態で巻き取られ、シートの送り
方向と相違して巻きシワの発生するところとなる。
の両側縁が巻き取り軸に接触するときはわずかな時間差
が生じることは避けられない。すなわち、シートは巻き
取り軸に対して傾いた状態で巻き取られ、シートの送り
方向と相違して巻きシワの発生するところとなる。
【００５２】そこで、図３に示すようなシートの先端縁
構成を採用するとよい。図において、４０はセパレータ
シートであり、その先端部は巻き取り軸４１のスリット
に掛止され、かつこの軸の回転にともなって巻き取りが
開始する状態を示す。
構成を採用するとよい。図において、４０はセパレータ
シートであり、その先端部は巻き取り軸４１のスリット
に掛止され、かつこの軸の回転にともなって巻き取りが
開始する状態を示す。
【００５３】一方、電極シート４２は一対の送りローラ
４３，４３に挟持搬送され、その先端縁が巻き取り軸４
１の電極シート巻き取り部分に案内される。そして、こ
こに電極シート４２の先端縁が接触したところで、巻き
込まれる。
４３，４３に挟持搬送され、その先端縁が巻き取り軸４
１の電極シート巻き取り部分に案内される。そして、こ
こに電極シート４２の先端縁が接触したところで、巻き
込まれる。
【００５４】所定巻き数巻き込んだところで、カッタ機
構４４が作動してこのシート４２を切断する。このカッ
タ機構４４は，上記シート４２の先端縁４２ａを略山形
状に切断する。
構４４が作動してこのシート４２を切断する。このカッ
タ機構４４は，上記シート４２の先端縁４２ａを略山形
状に切断する。
【００５５】このように、電極シート４２の先端縁４２
ａを中央部が突出する山形状に形成してあるので、はじ
めこの頂点部が巻き取り軸４１に接触する。そして、頂
点部から順次両側辺が接触していき、最終的に電極シー
ト４２の幅方向の全てが巻き取り軸４１に接触して巻き
取られる。
ａを中央部が突出する山形状に形成してあるので、はじ
めこの頂点部が巻き取り軸４１に接触する。そして、頂
点部から順次両側辺が接触していき、最終的に電極シー
ト４２の幅方向の全てが巻き取り軸４１に接触して巻き
取られる。
【００５６】すなわち、電極シート４２の先端縁４２ａ
が巻き取り軸４１に点接触してから順次巻き取られるた
め、この電極シート４２の送り込み方向に傾きがなく正
確であることを前提とすれば、巻き始め端において傾き
の発生する理由が存在せず、巻きシワの発生を阻止でき
る。
が巻き取り軸４１に点接触してから順次巻き取られるた
め、この電極シート４２の送り込み方向に傾きがなく正
確であることを前提とすれば、巻き始め端において傾き
の発生する理由が存在せず、巻きシワの発生を阻止でき
る。
【００５７】なお、電極シート４２の先端縁が実質的に
点接触すればよいので、図４（Ａ）ないし（Ｃ）に示す
ような先端縁形状としてもよい。すなわち（Ａ）のシー
ト４２Ａは、その先端縁４２ｂが緩やかな曲率の円弧状
をなす。（Ｂ）のシート４２Ｂは、その先端縁４２ｃの
頂部のみが小さい曲率の円弧状をなし、それに続く両側
辺は直状に傾斜する。（Ｃ）のシート４２Ｃは、その先
端縁４２ｄの頂部およびその両側辺が山形状をなすが、
シートの両側縁は小さい曲率の円弧状をなす。いずれの
形状のものを採用しても、上述した作用効果が導かれ
る。
点接触すればよいので、図４（Ａ）ないし（Ｃ）に示す
ような先端縁形状としてもよい。すなわち（Ａ）のシー
ト４２Ａは、その先端縁４２ｂが緩やかな曲率の円弧状
をなす。（Ｂ）のシート４２Ｂは、その先端縁４２ｃの
頂部のみが小さい曲率の円弧状をなし、それに続く両側
辺は直状に傾斜する。（Ｃ）のシート４２Ｃは、その先
端縁４２ｄの頂部およびその両側辺が山形状をなすが、
シートの両側縁は小さい曲率の円弧状をなす。いずれの
形状のものを採用しても、上述した作用効果が導かれ
る。
【００５８】
【発明の効果】以上述べたように、第１の発明はシート
状搬送物の巻回方法であり、タブ取付け位置より前でシ
ート状搬送物の走行位置を検出して走行角度を調整し、
シート状搬送物の巻き取りの直前位置でシート状搬送物
の走行位置を検出して走行角度を調整する。
状搬送物の巻回方法であり、タブ取付け位置より前でシ
ート状搬送物の走行位置を検出して走行角度を調整し、
シート状搬送物の巻き取りの直前位置でシート状搬送物
の走行位置を検出して走行角度を調整する。
【００５９】第２の発明は、シート状搬送物の巻回装置
であり、タブ取付け手段の前の位置にシート状搬送物の
走行位置を検出する手段と走行角度の調整手段を備え、
シート状搬送物の巻き取り手段の前の位置にシート状搬
送物の走行位置を検出する手段と走行角度の調整を備え
たものである。
であり、タブ取付け手段の前の位置にシート状搬送物の
走行位置を検出する手段と走行角度の調整手段を備え、
シート状搬送物の巻き取り手段の前の位置にシート状搬
送物の走行位置を検出する手段と走行角度の調整を備え
たものである。
【００６０】したがって、タブの正確な取付けをなすと
ともに、シート状搬送物を巻回した状態で、巻きシワの
発生を確実に阻止することとなり、巻回精度および信頼
性の向上を図れる効果を奏する。
ともに、シート状搬送物を巻回した状態で、巻きシワの
発生を確実に阻止することとなり、巻回精度および信頼
性の向上を図れる効果を奏する。
【００６１】第３の発明は、シート状搬送物の巻回装置
であり、巻回されたシート状搬送物の巻回仕上り状態を
検出する手段、巻回されたシート状搬送物を良品と不良
品とに仕分けする手段、良品の巻回物を受け取る手段お
よび不良品の巻回物を受け取る手段を具備したから、製
品仕様の満足度をシートを巻回する装置の中で検査し、
かつ良品と不良品として仕分けることにより、製品完成
後の検査を不要として全体装置の構成および工程の簡素
化を得るとともにコストの低減に寄与するという効果を
奏する。
であり、巻回されたシート状搬送物の巻回仕上り状態を
検出する手段、巻回されたシート状搬送物を良品と不良
品とに仕分けする手段、良品の巻回物を受け取る手段お
よび不良品の巻回物を受け取る手段を具備したから、製
品仕様の満足度をシートを巻回する装置の中で検査し、
かつ良品と不良品として仕分けることにより、製品完成
後の検査を不要として全体装置の構成および工程の簡素
化を得るとともにコストの低減に寄与するという効果を
奏する。
【図１】本発明の実施の形態を示す、シート状搬送物の
巻回装置の概略の構成図。
巻回装置の概略の構成図。
【図２】他の実施の形態を示す、シート状搬送物の巻回
装置の概略の構成図。
装置の概略の構成図。
【図３】他の実施の形態を示す、シート状搬送物の先端
縁形状を説明する図。
縁形状を説明する図。
【図４】（Ａ）ないし（Ｃ）は、互いに異なるシート状
搬送物の先端縁形状を説明する図。
搬送物の先端縁形状を説明する図。
【図５】リチウムイオン二次電池のシート状搬送物構成
を説明する図。
を説明する図。
【図６】シート状搬送物に対するタブの取付け構成を説
明する図。
明する図。
【図７】シート状搬送物にタブを取付けた状態を示す
図。
図。
ｄ…（シート状搬送物）シート、 ｔ…タブ、 ７…（タブ取付け手段）タブ取付け装置、 ６，１１…（検出手段）第１，第２のシート走行位置セ
ンサ、 ３，８…（調整手段）第１，第２のシート走行角度調整
部、 １２…（巻き取り手段）巻き取り軸、 ２０Ａ…巻回物、 ３０…（仕分け手段）仕分け装置、 ３６，３７……（受け取り手段）良品，不良品集積部。
ンサ、 ３，８…（調整手段）第１，第２のシート走行角度調整
部、 １２…（巻き取り手段）巻き取り軸、 ２０Ａ…巻回物、 ３０…（仕分け手段）仕分け装置、 ３６，３７……（受け取り手段）良品，不良品集積部。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｍ 10/40 Ｈ０１Ｍ 10/40 Ｚ // Ｈ０１Ｍ 6/02 6/02 Ａ
Claims (4)
- 【請求項１】搬送されるシート状搬送物の所定位置にタ
ブを取付け、 このタブが取付けられる位置より前の搬送路上でシート
状搬送物の走行位置を検出し、 この検出信号にもとづきシート状搬送物の走行角度を制
御して、上記タブの取付けにおけるシート状搬送物の走
行位置を調整し、 シート状搬送物の搬送路終端部において、シート状搬送
物の巻き取りをなし、 このシートの巻き取り位置の前の搬送路上で、再びシー
ト状搬送物の走行位置を検出し、 この検出信号にもとづきシート状搬送物の走行角度を制
御して、上記シート状搬送物の巻き取り位置におけるシ
ート状搬送物の走行位置の調整をなすことを特徴とする
シート状搬送物の巻回方法。 - 【請求項２】搬送されるシート状搬送物の所定位置にタ
ブを取付ける手段と、 このタブが取付けられる位置より前の搬送路上でシート
状搬送物の走行位置を検出する手段と、 この検出信号にもとづきシート状搬送物の走行角度を制
御して、上記タブの取付け位置におけるシート状搬送物
の走行位置を調整する手段と、 シート状搬送物の搬送路終端部において、シート状搬送
物の巻き取りをなす手段と、 このシート状搬送物の巻き取り位置の前の搬送路上で、
再びシート状搬送物の走行位置を検出する手段と、 この検出信号にもとづいて、上記シート状搬送物の巻き
取り位置におけるシート状搬送物の走行位置の調整をな
す手段とを具備したことを特徴とするシート状搬送物の
巻回装置。 - 【請求項３】複数枚のシート状搬送物を重ね合わせた状
態で巻き取る手段と、 この巻回されたシート状搬送物の巻回状態を検出する手
段と、 この検出手段の検出信号にもとづいて巻回されたシート
状搬送物を受取り、かつ良品と不良品とに仕分けて排出
する仕分け手段と、 この仕分け手段の近傍に配置され、検出された良品の巻
回物を受け取る手段および検出された不良品の巻回物を
受け取る手段とを具備したことを特徴とするシート状搬
送物の巻回装置。 - 【請求項４】上記シート状搬送物の先端縁は、上記巻き
取り手段に対して曲成状となっていることを特徴とする
請求項２および請求項３記載のシート状搬送物の巻回装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7334994A JPH09169456A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | シート状搬送物の巻回方法およびその巻回装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7334994A JPH09169456A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | シート状搬送物の巻回方法およびその巻回装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09169456A true JPH09169456A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18283549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7334994A Pending JPH09169456A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | シート状搬送物の巻回方法およびその巻回装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09169456A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007512209A (ja) * | 2003-11-21 | 2007-05-17 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 移動ウェブを制御する方法および装置 |
| KR100936859B1 (ko) * | 2007-03-29 | 2010-01-14 | 가부시끼가이샤 도시바 | 비수전해질 전지, 전지팩 및 자동차 |
| JP2011040697A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Jcc Engineering Co Ltd | 電子部品の製造方法 |
| CN102259772A (zh) * | 2010-05-24 | 2011-11-30 | Ckd株式会社 | 卷取装置 |
| CN102456930A (zh) * | 2010-10-20 | 2012-05-16 | Ckd株式会社 | 卷绕装置 |
| WO2013031938A1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-07 | Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 | 二次電池 |
| JP2016201878A (ja) * | 2015-04-08 | 2016-12-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 積層鉄心製造装置および積層鉄心製造方法 |
| CN107285098A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-24 | 江苏凯宫机械股份有限公司 | 条并卷机柔性卷绕的调节装置 |
| WO2018116543A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 株式会社村田製作所 | 電極積層体の製造装置 |
| WO2018116542A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 株式会社村田製作所 | 電極積層体の製造装置 |
| KR20220050465A (ko) * | 2020-10-16 | 2022-04-25 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극조립체의 불량률이 개선된 전극조립체 제조장치 및 이를 이용한 전극조립체 제조방법 |
| JP2024524713A (ja) * | 2021-12-14 | 2024-07-05 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 電極組立体の外径測定装置および外径測定方法 |
| JP2024166632A (ja) * | 2023-05-19 | 2024-11-29 | プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社 | シート搬送装置 |
| US12617641B2 (en) | 2023-05-19 | 2026-05-05 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Sheet transportation device |
-
1995
- 1995-12-22 JP JP7334994A patent/JPH09169456A/ja active Pending
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007512209A (ja) * | 2003-11-21 | 2007-05-17 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 移動ウェブを制御する方法および装置 |
| JP4917434B2 (ja) * | 2003-11-21 | 2012-04-18 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 移動ウェブを制御する方法および装置 |
| KR100936859B1 (ko) * | 2007-03-29 | 2010-01-14 | 가부시끼가이샤 도시바 | 비수전해질 전지, 전지팩 및 자동차 |
| JP2011040697A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Jcc Engineering Co Ltd | 電子部品の製造方法 |
| CN102259772A (zh) * | 2010-05-24 | 2011-11-30 | Ckd株式会社 | 卷取装置 |
| JP2011246212A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Ckd Corp | 巻取装置 |
| CN102456930A (zh) * | 2010-10-20 | 2012-05-16 | Ckd株式会社 | 卷绕装置 |
| WO2013031938A1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-07 | Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 | 二次電池 |
| JP2016201878A (ja) * | 2015-04-08 | 2016-12-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 積層鉄心製造装置および積層鉄心製造方法 |
| WO2018116543A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 株式会社村田製作所 | 電極積層体の製造装置 |
| WO2018116542A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 株式会社村田製作所 | 電極積層体の製造装置 |
| JPWO2018116543A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2019-06-24 | 株式会社村田製作所 | 電極積層体の製造装置 |
| JPWO2018116542A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2019-06-24 | 株式会社村田製作所 | 電極積層体の製造装置 |
| CN110088968A (zh) * | 2016-12-21 | 2019-08-02 | 株式会社村田制作所 | 电极层压体的制造装置 |
| US10985408B2 (en) | 2016-12-21 | 2021-04-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Manufacturing apparatus for electrode laminate |
| US11063301B2 (en) | 2016-12-21 | 2021-07-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Manufacturing apparatus for electrode laminate |
| CN110088968B (zh) * | 2016-12-21 | 2022-01-11 | 株式会社村田制作所 | 电极层压体的制造装置 |
| CN107285098A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-24 | 江苏凯宫机械股份有限公司 | 条并卷机柔性卷绕的调节装置 |
| KR20220050465A (ko) * | 2020-10-16 | 2022-04-25 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극조립체의 불량률이 개선된 전극조립체 제조장치 및 이를 이용한 전극조립체 제조방법 |
| JP2024524713A (ja) * | 2021-12-14 | 2024-07-05 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 電極組立体の外径測定装置および外径測定方法 |
| JP2024166632A (ja) * | 2023-05-19 | 2024-11-29 | プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社 | シート搬送装置 |
| US12617641B2 (en) | 2023-05-19 | 2026-05-05 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Sheet transportation device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12573654B2 (en) | Stacked cell manufacturing device | |
| JPH09169456A (ja) | シート状搬送物の巻回方法およびその巻回装置 | |
| JP6804422B2 (ja) | 巻回装置 | |
| CN113889651B (zh) | 卷绕装置和卷绕元件的制造方法 | |
| CN108695559B (zh) | 检查装置和卷绕装置 | |
| CN108414523B (zh) | 检查装置和卷绕装置 | |
| KR102080346B1 (ko) | 이차전지 전극용 고속 노칭 시스템 | |
| CN103052580A (zh) | 电极卷绕方法及电极卷绕装置 | |
| US12469871B2 (en) | Stacked cell manufacturing device | |
| US20230155101A1 (en) | Method for Manufacturing Secondary Battery and Apparatus for Manufacturing Secondary Battery | |
| JP6170104B2 (ja) | 捲回装置及び捲回素子の製造方法 | |
| US20230261240A1 (en) | Electrode cutting device and stacked cell manufacturing device | |
| JP3679485B2 (ja) | ウエブのカール測定方法および装置、カール修正方法および装置 | |
| US8137492B2 (en) | Apparatus and method for laminating tape on electrode of rechargeable battery | |
| CN111266302A (zh) | 一种卷筒材料视觉检测机 | |
| CN116031502A (zh) | 一种卷芯卷绕极片打皱预测方法及系统 | |
| CN219017741U (zh) | 一种并膜装置及卷绕设备 | |
| CN109768336B (zh) | 一种极片走带布局方法及其结构 | |
| KR100696811B1 (ko) | 이차전지의 전극롤 권취 방법 | |
| JPH1140144A (ja) | 電池電極巻回装置 | |
| CN117800144B (zh) | 料带的检测方法、料带的分切方法和模切机 | |
| EP4075462A1 (en) | Machine for making electric batteries | |
| JPH1197056A (ja) | 長尺体巻回装置 | |
| WO2024092981A1 (zh) | 极片缓存装置、极耳模切制片一体机及电池极片制片方法 | |
| CN116493660A (zh) | 分条系统及分条方法 |