JPH09170148A - ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンの２成分系繊維からなるジオグリッド及びその製造方法 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンの２成分系繊維からなるジオグリッド及びその製造方法Info
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- JPH09170148A JPH09170148A JP8281924A JP28192496A JPH09170148A JP H09170148 A JPH09170148 A JP H09170148A JP 8281924 A JP8281924 A JP 8281924A JP 28192496 A JP28192496 A JP 28192496A JP H09170148 A JPH09170148 A JP H09170148A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィ
ンの２成分系繊維からなるジオグリッド布帛を提供す
る。 【解決手段】 本ジオグリッド布帛は、それぞれが接着
性ポリオレフィン物質と約０．５〜約２重量％のカーボ
ンブラックからなる鞘とオルソクロロフェノールの溶媒
系で２５℃で測定した固有粘度が少なくとも０．８９ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートからなる芯をもつ
フィラメント状の２成分系繊維からなるたて編、よこ糸
挿入グリッドからなることを特徴とする。
ンの２成分系繊維からなるジオグリッド布帛を提供す
る。 【解決手段】 本ジオグリッド布帛は、それぞれが接着
性ポリオレフィン物質と約０．５〜約２重量％のカーボ
ンブラックからなる鞘とオルソクロロフェノールの溶媒
系で２５℃で測定した固有粘度が少なくとも０．８９ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートからなる芯をもつ
フィラメント状の２成分系繊維からなるたて編、よこ糸
挿入グリッドからなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリオレフィン物質
と約０．５〜約２重量％のカーボンブラックからなる鞘
とポリエチレンテレフタレートからなる芯からなるフィ
ラメント状の２成分系繊維からなる表面被膜のないたて
編み、よこ糸挿入ジオグリッド布帛（ａｗａｒｐ ｋｎ
ｉｔ，ｗｅｆｔ ｉｎｓｅｒｔｅｄ ｇｅｏｇｒｉｄ
ｆａｂｒｉｃ）及びその製造方法に関する。
と約０．５〜約２重量％のカーボンブラックからなる鞘
とポリエチレンテレフタレートからなる芯からなるフィ
ラメント状の２成分系繊維からなる表面被膜のないたて
編み、よこ糸挿入ジオグリッド布帛（ａｗａｒｐ ｋｎ
ｉｔ，ｗｅｆｔ ｉｎｓｅｒｔｅｄ ｇｅｏｇｒｉｄ
ｆａｂｒｉｃ）及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ジオグリッドは編織物を被覆してグリッ
ドを形成するか、配向したストランドを接着してグリッ
ド（網状体）を形成するか又は平らなシートに穴を開け
てから延伸してポリマー分子を配列させることによって
つくられる大きな開口を特徴とするポリマー構造製品で
ある。ジオグリッドは土壌の安定化部材、排液部材及び
腐食制御部材等を含む用途に用いられている。これらの
用途の一つに高速道路用の路床の安定化部材がある。
ドを形成するか、配向したストランドを接着してグリッ
ド（網状体）を形成するか又は平らなシートに穴を開け
てから延伸してポリマー分子を配列させることによって
つくられる大きな開口を特徴とするポリマー構造製品で
ある。ジオグリッドは土壌の安定化部材、排液部材及び
腐食制御部材等を含む用途に用いられている。これらの
用途の一つに高速道路用の路床の安定化部材がある。
【０００３】高速道路の安定化用ジオグリッドを製造す
る一般的手段として、押出しポリオレフィンフィルムの
使用がある。ポリオレフィンフィルムとはポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の重合したオレフィンから製造し
たフィルムをいう。高速道路の安定化用ジオグリッドを
製造する別の方法として、たて編、よこ糸挿入（ａ ｗ
ａｒｐ ｋｎｉｔ，ｗｅｆｔ ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ）技
術を用いてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維
を布帛にする方法がある。この布帛には次いで紫外線
（ＵＶ）安定化用に２％のカーボンブラックを含有する
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又はラテックス表面被覆（ト
ップコート）が塗布される。従来知られたこの被覆法は
不経済でありまた本質的に環境問題をもつ恐れがある。
このグリッドの繊維は路床の変形（クリープ）によわ
い。それ故高速道路の安定化用グリッドの新しい製造方
法の必要性がある。
る一般的手段として、押出しポリオレフィンフィルムの
使用がある。ポリオレフィンフィルムとはポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の重合したオレフィンから製造し
たフィルムをいう。高速道路の安定化用ジオグリッドを
製造する別の方法として、たて編、よこ糸挿入（ａ ｗ
ａｒｐ ｋｎｉｔ，ｗｅｆｔ ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ）技
術を用いてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維
を布帛にする方法がある。この布帛には次いで紫外線
（ＵＶ）安定化用に２％のカーボンブラックを含有する
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又はラテックス表面被覆（ト
ップコート）が塗布される。従来知られたこの被覆法は
不経済でありまた本質的に環境問題をもつ恐れがある。
このグリッドの繊維は路床の変形（クリープ）によわ
い。それ故高速道路の安定化用グリッドの新しい製造方
法の必要性がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はクリー
プに対する改善された抵抗性をもつ２成分系繊維からな
る表面被覆のないジオグリッドを提供することにある。
２成分系繊維は複合繊維として知られ、鞘−芯又はサイ
ド−バイ−サイドに２以上の異なるポリマーが配された
繊維である。芯−鞘２成分系繊維とその製造方法は公知
だが、本発明はこれらとは異なる。たとえば、米国特許
第４，４７３，６１７号には、２成分系の芯だけがカー
ボンブラック粒子からなる黒色顔料を含むものが記載さ
れている。この糸の製造及び処理の過程で機械部品に大
きな摩耗が生ずる等の問題があるため鞘に黒色顔料を入
れることは全く示唆されていない。
プに対する改善された抵抗性をもつ２成分系繊維からな
る表面被覆のないジオグリッドを提供することにある。
２成分系繊維は複合繊維として知られ、鞘−芯又はサイ
ド−バイ−サイドに２以上の異なるポリマーが配された
繊維である。芯−鞘２成分系繊維とその製造方法は公知
だが、本発明はこれらとは異なる。たとえば、米国特許
第４，４７３，６１７号には、２成分系の芯だけがカー
ボンブラック粒子からなる黒色顔料を含むものが記載さ
れている。この糸の製造及び処理の過程で機械部品に大
きな摩耗が生ずる等の問題があるため鞘に黒色顔料を入
れることは全く示唆されていない。
【０００５】米国特許第３，６１６，１８３号は好まし
くはエチレンテレフタレート／ポリオキシエチレンテレ
フタレートのコポリエステルの鞘とポリエチレンテレフ
タレートの芯をもつ鞘−芯フィラメントを開示してい
る。鞘−芯フィラメントを染色工程に供した後、鞘を構
成する物質中に染料が存在するときに通常問題となる染
色堅牢度の欠乏及び耐光性の欠乏が問題とならないよう
にフィラメントの鞘から染料を除く処理をする。
くはエチレンテレフタレート／ポリオキシエチレンテレ
フタレートのコポリエステルの鞘とポリエチレンテレフ
タレートの芯をもつ鞘−芯フィラメントを開示してい
る。鞘−芯フィラメントを染色工程に供した後、鞘を構
成する物質中に染料が存在するときに通常問題となる染
色堅牢度の欠乏及び耐光性の欠乏が問題とならないよう
にフィラメントの鞘から染料を除く処理をする。
【０００６】従来の２成分系繊維に加えて、高度電気伝
導性特性をもつ鞘−芯複合フィラメントに関し米国特許
第４，７５６，９６９号、米国特許第４，０８５，１８
２号及び米国特許第５，２０２，１８５号を含む幾つか
の特許がある。しかしながらこれらの先行技術は鞘にお
ける伝導性カーボンブラックの存在をうながすことは開
示しておらず、むしろそれに反対のことを教示してい
る。
導性特性をもつ鞘−芯複合フィラメントに関し米国特許
第４，７５６，９６９号、米国特許第４，０８５，１８
２号及び米国特許第５，２０２，１８５号を含む幾つか
の特許がある。しかしながらこれらの先行技術は鞘にお
ける伝導性カーボンブラックの存在をうながすことは開
示しておらず、むしろそれに反対のことを教示してい
る。
【０００７】米国特許第４，７５６，９６９号は芯及び
鞘の層が電気非伝導性の熱可塑性合成ポリマーからなり
そして中間層が１５〜５０重量％のカーボンブラックを
もつ電気伝導性熱可塑性合成ホリマーからなる電気伝導
性の鞘−芯複合フィラメントを開示している。
鞘の層が電気非伝導性の熱可塑性合成ポリマーからなり
そして中間層が１５〜５０重量％のカーボンブラックを
もつ電気伝導性熱可塑性合成ホリマーからなる電気伝導
性の鞘−芯複合フィラメントを開示している。
【０００８】米国特許第４，０８５，１８２号は電気伝
導性の鞘−芯合成複合フィラメントを製造する方法を開
示している。芯は熱可塑性繊維形成性合成ポリマー及び
電気伝導性カーボンブラックからなる。芯中のカーボン
ブラックの濃度は一般に１５〜５０重量％であるが、高
い電気伝導性と中庸の加工性を与えるためには好ましく
は２０〜３５重量％である。鞘は熱可塑性繊維形成性合
成ポリマー即ち一般には優れた強度と剛性をもつ繊維を
形成する能力のある主に線状高分子量ポリマーである。
そうしたポリマーの例にはポリアミド、ポリエステル、
及びポリオレフィンを含む。
導性の鞘−芯合成複合フィラメントを製造する方法を開
示している。芯は熱可塑性繊維形成性合成ポリマー及び
電気伝導性カーボンブラックからなる。芯中のカーボン
ブラックの濃度は一般に１５〜５０重量％であるが、高
い電気伝導性と中庸の加工性を与えるためには好ましく
は２０〜３５重量％である。鞘は熱可塑性繊維形成性合
成ポリマー即ち一般には優れた強度と剛性をもつ繊維を
形成する能力のある主に線状高分子量ポリマーである。
そうしたポリマーの例にはポリアミド、ポリエステル、
及びポリオレフィンを含む。
【０００９】米国特許第５，２０２，１８５号は静電気
防止特性をもつ電気伝導性鞘−芯フィラメント及びその
製造方法を開示している。ここでは合成熱可塑性繊維形
成性ポリマーからなる鞘が電気伝導性でマルチローバル
なポリマーの芯を取り囲んでいる。鞘は繊維形成性分子
量のポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフ
ィン、ポリアミド、及びポリエステルを含む種々の押出
し可能な合成熱可塑性繊維形成性ポリマー又はコポリマ
ーからなる。芯はポリマー中に相互混合されたフィラメ
ントの２０〜３５重量％の量の電気伝導性カーボンブラ
ックをもつ。芯ポリマーはまた鞘用のものと同じ群から
選ばれてもよく、又はそれは鞘により保護されるので非
繊維形成性であってもよい。
防止特性をもつ電気伝導性鞘−芯フィラメント及びその
製造方法を開示している。ここでは合成熱可塑性繊維形
成性ポリマーからなる鞘が電気伝導性でマルチローバル
なポリマーの芯を取り囲んでいる。鞘は繊維形成性分子
量のポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフ
ィン、ポリアミド、及びポリエステルを含む種々の押出
し可能な合成熱可塑性繊維形成性ポリマー又はコポリマ
ーからなる。芯はポリマー中に相互混合されたフィラメ
ントの２０〜３５重量％の量の電気伝導性カーボンブラ
ックをもつ。芯ポリマーはまた鞘用のものと同じ群から
選ばれてもよく、又はそれは鞘により保護されるので非
繊維形成性であってもよい。
【００１０】鞘として電気伝導層及び芯として非電気伝
導層をもつ従来の２層逆鞘−芯型複合フィラメントは米
国特許第４，７５６，９６９号によれば種々の問題があ
る。表面の層に高濃度のカーボンブラックがあると、製
造プロセス中にカーボンブラックが容易に剥げ落ちる。
米国特許第４，７５６，９６９号によれば、この型のフ
ィラメントは工業的には製造されていない。米国特許第
４，７５６，９６９号で触れられている電気伝導層がフ
ィラメント上にさらされている複合フィラメントに関連
する他の問題は、糸（ヤーン）の形成が困難であるか工
業製品としての糸の品質が不十分であるということにあ
る。
導層をもつ従来の２層逆鞘−芯型複合フィラメントは米
国特許第４，７５６，９６９号によれば種々の問題があ
る。表面の層に高濃度のカーボンブラックがあると、製
造プロセス中にカーボンブラックが容易に剥げ落ちる。
米国特許第４，７５６，９６９号によれば、この型のフ
ィラメントは工業的には製造されていない。米国特許第
４，７５６，９６９号で触れられている電気伝導層がフ
ィラメント上にさらされている複合フィラメントに関連
する他の問題は、糸（ヤーン）の形成が困難であるか工
業製品としての糸の品質が不十分であるということにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するために手段】本発明はポリオレフィン
物質と約０．５〜約２重量％のカーボンブラックからな
る鞘とポリエチレンテレフタレートからなる芯からなる
フィラメント状の２成分系繊維からなる表面被膜のない
たて編、よこ糸装入ジオグリッド布帛（ａ ｗａｒｐ
ｋｎｉｔ，ｗｅｆｔ ｉｎｓｅｒｔｅｄ ｇｅｏｇｒｉ
ｄ ｆａｂｒｉｃ）に関する。
物質と約０．５〜約２重量％のカーボンブラックからな
る鞘とポリエチレンテレフタレートからなる芯からなる
フィラメント状の２成分系繊維からなる表面被膜のない
たて編、よこ糸装入ジオグリッド布帛（ａ ｗａｒｐ
ｋｎｉｔ，ｗｅｆｔ ｉｎｓｅｒｔｅｄ ｇｅｏｇｒｉ
ｄ ｆａｂｒｉｃ）に関する。
【００１２】本発明はさらに（ａ）オルソクロロフェノ
ール溶媒系で２５℃で測定した固有粘度が少なくとも
０．８９ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートを用意
し、（ｂ）約０．５〜約２重量％のカーボンブラックを
含有する接着性ポリオレフィンを用意し、（ｃ）該ポリ
エチレンテレフタレートを溶融状態で２成分系芯−鞘フ
ィラメント紡糸装置に通して２成分系繊維の各々の該フ
ィラメントの芯を形成し、（ｄ）該接着性ポリオレフィ
ンを溶融状態で該２成分系繊維の各々の該フィラメント
の該芯のまわりに鞘を形成し、（ｅ）約０．５〜約２重
量％のカーボンブラックを含有する該接着性ポリオレフ
ィン物質の該鞘と該ポリエチレンテレフタレートの該芯
からなるフィラメントによって構成される該２成分系繊
維を紡糸及び延伸し、（ｆ）該２成分系繊維に約０．４
〜約０．８重量％の濃度で仕上げ剤を付与し、該２成分
系繊維をサイジング及び整経し、（ｇ）該２成分系繊維
を布帛に編織し、（ｈ）次いで熱媒体を用いて該鞘を溶
融して該布帛を接合することを特徴とする熱接着したジ
オ物質構成成分が無水マレイン酸である請求項４記載の
方法に関する。
ール溶媒系で２５℃で測定した固有粘度が少なくとも
０．８９ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートを用意
し、（ｂ）約０．５〜約２重量％のカーボンブラックを
含有する接着性ポリオレフィンを用意し、（ｃ）該ポリ
エチレンテレフタレートを溶融状態で２成分系芯−鞘フ
ィラメント紡糸装置に通して２成分系繊維の各々の該フ
ィラメントの芯を形成し、（ｄ）該接着性ポリオレフィ
ンを溶融状態で該２成分系繊維の各々の該フィラメント
の該芯のまわりに鞘を形成し、（ｅ）約０．５〜約２重
量％のカーボンブラックを含有する該接着性ポリオレフ
ィン物質の該鞘と該ポリエチレンテレフタレートの該芯
からなるフィラメントによって構成される該２成分系繊
維を紡糸及び延伸し、（ｆ）該２成分系繊維に約０．４
〜約０．８重量％の濃度で仕上げ剤を付与し、該２成分
系繊維をサイジング及び整経し、（ｇ）該２成分系繊維
を布帛に編織し、（ｈ）次いで熱媒体を用いて該鞘を溶
融して該布帛を接合することを特徴とする熱接着したジ
オ物質構成成分が無水マレイン酸である請求項４記載の
方法に関する。
【００１３】
【発明の実施の形態】ジオグリッド布帛用の２成分系繊
維は鞘−芯フィラメント配置をとる紡糸口金からポリマ
ーを溶融押出しすることにより製造される。２成分系繊
維のそれぞれのフィラメントの芯はオルソクロロフェノ
ールの溶媒系で２５℃で測定した固有粘度が少なくとも
０．８９ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートであ
る。カーボンブラックを含有する接着性ポリオレフィン
は２成分系繊維のそれぞれのフィラメントの鞘を形成す
る。ポリエチレンク及びポリプロピレンが好ましいポリ
オレフィンである。より詳細には、ポリエチレンは線状
低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンである。好
ましくは接着性ポリオレフィン物質の接着成分は無水マ
レイン酸である。
維は鞘−芯フィラメント配置をとる紡糸口金からポリマ
ーを溶融押出しすることにより製造される。２成分系繊
維のそれぞれのフィラメントの芯はオルソクロロフェノ
ールの溶媒系で２５℃で測定した固有粘度が少なくとも
０．８９ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートであ
る。カーボンブラックを含有する接着性ポリオレフィン
は２成分系繊維のそれぞれのフィラメントの鞘を形成す
る。ポリエチレンク及びポリプロピレンが好ましいポリ
オレフィンである。より詳細には、ポリエチレンは線状
低密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンである。好
ましくは接着性ポリオレフィン物質の接着成分は無水マ
レイン酸である。
【００１４】鞘中に用いるための接着性ポリオレフィン
は種々の手段によって得てよい。ポリオレフィンはその
中に所望の濃度の接着剤成分を予め混合されたものを購
入してよく、又、ポリオレフィンは別の工程として接着
剤成分と混合して所望濃度にしてもよい。同様の手法は
ポリオレフィン中に所望濃度のカーボンブラックを得る
場合にも適用される。鞘のポリオレフィン中のカーボン
ブラック量は好ましくは、約０．５〜約２重量％であ
る。
は種々の手段によって得てよい。ポリオレフィンはその
中に所望の濃度の接着剤成分を予め混合されたものを購
入してよく、又、ポリオレフィンは別の工程として接着
剤成分と混合して所望濃度にしてもよい。同様の手法は
ポリオレフィン中に所望濃度のカーボンブラックを得る
場合にも適用される。鞘のポリオレフィン中のカーボン
ブラック量は好ましくは、約０．５〜約２重量％であ
る。
【００１５】溶融押出し機へのポリマー源は固体形状
（即ちチップ）であってよく、その場合ポリマーはスク
リュー押出し機によって溶融される。また連続溶融重合
においてポリマーは通常、紡糸前に固化されない。替わ
りに、生成物は重合ユニットから紡糸ユニットへマニホ
ールドを通して直接供給される。何れの手段もポリマー
源に用いうる。
（即ちチップ）であってよく、その場合ポリマーはスク
リュー押出し機によって溶融される。また連続溶融重合
においてポリマーは通常、紡糸前に固化されない。替わ
りに、生成物は重合ユニットから紡糸ユニットへマニホ
ールドを通して直接供給される。何れの手段もポリマー
源に用いうる。
【００１６】紡糸口金に到達する前に、溶融ポリマーは
一連の濾過媒体を通して濾過される。そうした媒体の例
には破砕金属、焼成又は繊維状金属網、及びアルミナ等
の細い耐火物質が含まれる。
一連の濾過媒体を通して濾過される。そうした媒体の例
には破砕金属、焼成又は繊維状金属網、及びアルミナ等
の細い耐火物質が含まれる。
【００１７】濾過した後、溶融ポリマーは紡糸口金に通
される。フィルターと紡糸口金は通常、パックとして知
られる同一の組立体上に設けられている。それぞれのパ
ックは口金から鞘−芯配置のフィラメントを溶融し押出
す能力を備えている。計量ギアポンプはそれぞれのパッ
クへ一定の割合で溶融ポリマーを配給する。鞘のポリマ
ーと芯のポリマーはパックのそれぞれの流路へ別々にポ
ンプで送られる。パックを有するパックボックスはさら
にパックを加熱するための加熱エレメントを有する。２
つのパックがあるならば、２成分系繊維を形成するそれ
ぞれのパックの口金孔を通って２成分系フィラメントが
押し出される。濾過された冷空気を制御された割合でフ
ィラメントを横切って流し、均一な冷却（即ち急冷）を
助けてよい。口金から押し出されたらば仕上げ剤を２成
分系繊維に付与してよい。連続フィラメント糸の製造に
おいて紡出糸（スパンヤーン）の配向はそれが送り出さ
れる又は紡糸される速度に依存する。好ましくは、供給
ロールの速度は約１５００ｍ／分以下である。
される。フィルターと紡糸口金は通常、パックとして知
られる同一の組立体上に設けられている。それぞれのパ
ックは口金から鞘−芯配置のフィラメントを溶融し押出
す能力を備えている。計量ギアポンプはそれぞれのパッ
クへ一定の割合で溶融ポリマーを配給する。鞘のポリマ
ーと芯のポリマーはパックのそれぞれの流路へ別々にポ
ンプで送られる。パックを有するパックボックスはさら
にパックを加熱するための加熱エレメントを有する。２
つのパックがあるならば、２成分系繊維を形成するそれ
ぞれのパックの口金孔を通って２成分系フィラメントが
押し出される。濾過された冷空気を制御された割合でフ
ィラメントを横切って流し、均一な冷却（即ち急冷）を
助けてよい。口金から押し出されたらば仕上げ剤を２成
分系繊維に付与してよい。連続フィラメント糸の製造に
おいて紡出糸（スパンヤーン）の配向はそれが送り出さ
れる又は紡糸される速度に依存する。好ましくは、供給
ロールの速度は約１５００ｍ／分以下である。
【００１８】繊維のフィラメントは紡糸即ちドローされ
一体化したスピン−ドロープロセスの部品としてのボビ
ンに集められる。１以上のパックがある場合は、ボビン
が、フィラメントが収束されて２成分系繊維糸を形成す
る場所となる。次いで繊維は第１のドローロール上を通
過する。好ましくは、ドローロールは周囲温度に逆らっ
て加熱される。好ましくは第１のドローロールは約８５
℃である。第１のドローロール上を通過した後、蒸気ジ
ェット流により繊維に更なる加熱をする。繊維のフィラ
メントが金属のドローロールに付着する温度で第２のド
ローロールを操作することを避けるために、この更なる
加熱が好ましい。好ましくは第２ドローロールの温度は
約１１５℃である。
一体化したスピン−ドロープロセスの部品としてのボビ
ンに集められる。１以上のパックがある場合は、ボビン
が、フィラメントが収束されて２成分系繊維糸を形成す
る場所となる。次いで繊維は第１のドローロール上を通
過する。好ましくは、ドローロールは周囲温度に逆らっ
て加熱される。好ましくは第１のドローロールは約８５
℃である。第１のドローロール上を通過した後、蒸気ジ
ェット流により繊維に更なる加熱をする。繊維のフィラ
メントが金属のドローロールに付着する温度で第２のド
ローロールを操作することを避けるために、この更なる
加熱が好ましい。好ましくは第２ドローロールの温度は
約１１５℃である。
【００１９】別法として、第２ドローロールは約１１８
℃から約１２０℃の温度範囲で操作することもできる。
その温度範囲内で第２ドローロールを操作すると繊維の
フィラメントは互いに接着（結合）する。これは糸の編
織前に繊維にサイズ剤を加える必要性を排除するので好
都合である。それにより寸法安定性が増す。典型的に
は、整経工程中にサイズ剤が付与される。
℃から約１２０℃の温度範囲で操作することもできる。
その温度範囲内で第２ドローロールを操作すると繊維の
フィラメントは互いに接着（結合）する。これは糸の編
織前に繊維にサイズ剤を加える必要性を排除するので好
都合である。それにより寸法安定性が増す。典型的に
は、整経工程中にサイズ剤が付与される。
【００２０】２成分系繊維はたて編、よこ糸挿入法（ａ
ｗｒａｐ−ｋｎｉｔ ｗｅｆｔｉｎｓｅｒｔｉｏｎ
ｔｅｃｈｉｑｕｅ）を用いて布帛に編織り（ｗｅａｖｉ
ｎｇ）される。２成分系繊維はたて糸及びよこ糸として
用いられる。布帛が形成された後、この連続処理の別の
工程で熱結合される。好ましくは熱結合の方法は放射加
熱、カレンダーロール、及び熱空気その他を含む。
ｗｒａｐ−ｋｎｉｔ ｗｅｆｔｉｎｓｅｒｔｉｏｎ
ｔｅｃｈｉｑｕｅ）を用いて布帛に編織り（ｗｅａｖｉ
ｎｇ）される。２成分系繊維はたて糸及びよこ糸として
用いられる。布帛が形成された後、この連続処理の別の
工程で熱結合される。好ましくは熱結合の方法は放射加
熱、カレンダーロール、及び熱空気その他を含む。
【００２１】
【実施例】以下に本発明を制限するものではない実施例
によって本発明を更に詳細に説明する。
によって本発明を更に詳細に説明する。
【００２２】口金からの溶融押出しポリマーによって、
鞘−芯フィラメント配置で、ジオグリッド布帛用の２成
分系繊維を製造した。オルソクロロフェノール系溶媒系
で２５℃で測定される固有粘度が少なくとも０．８９ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を供給
した。２成分系繊維のフィラメントの芯中に用いるＰＥ
Ｔを押し出した。押出し機の操作温度は次の通りであっ
た：領域１中は２７０℃、領域２中は２７５℃、領域３
中は２８０℃、フランジ中は２８５℃、そしてマニホー
ルド中は２９０℃。
鞘−芯フィラメント配置で、ジオグリッド布帛用の２成
分系繊維を製造した。オルソクロロフェノール系溶媒系
で２５℃で測定される固有粘度が少なくとも０．８９ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を供給
した。２成分系繊維のフィラメントの芯中に用いるＰＥ
Ｔを押し出した。押出し機の操作温度は次の通りであっ
た：領域１中は２７０℃、領域２中は２７５℃、領域３
中は２８０℃、フランジ中は２８５℃、そしてマニホー
ルド中は２９０℃。
【００２３】無水マレイン酸接着剤及び約０．５から約
２重量％のカーボンブラックを含有する線状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）を押し出した。押出し機の温度
は次の通りであった：領域１中は１５０℃、領域２中は
１６５℃、領域３中は１８０℃、フランジ中は２５０
℃、そしてマニホールド中で２６５℃。バリヤ型スクリ
ューを押出し機に用いて接着剤含有ＬＬＤＰＥ中のカー
ボンブラックの分散を向上させた。次いで溶融ポリマー
を破砕金属床に通して濾過した。パックボックスを２９
５℃に保持した。パックボックスはそれぞれに独自の口
金を有するパックを２個有した。口金孔の直径は０．５
ｍｍであった。１の糸束当たり合計３０４本のフィラメ
ントをもつものについて１パック当たり製造したフィラ
メント数は１５２本であった。
２重量％のカーボンブラックを含有する線状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）を押し出した。押出し機の温度
は次の通りであった：領域１中は１５０℃、領域２中は
１６５℃、領域３中は１８０℃、フランジ中は２５０
℃、そしてマニホールド中で２６５℃。バリヤ型スクリ
ューを押出し機に用いて接着剤含有ＬＬＤＰＥ中のカー
ボンブラックの分散を向上させた。次いで溶融ポリマー
を破砕金属床に通して濾過した。パックボックスを２９
５℃に保持した。パックボックスはそれぞれに独自の口
金を有するパックを２個有した。口金孔の直径は０．５
ｍｍであった。１の糸束当たり合計３０４本のフィラメ
ントをもつものについて１パック当たり製造したフィラ
メント数は１５２本であった。
【００２４】２個パックを用いたけれども巻き上げには
１つのボビンを用いた。１２２５ｍ／分の供給ロール速
度で２成分系繊維を巻き上げた。２．８の全体ドロー比
を１．６のドロースプリットと共に用いた。供給ロール
は周囲条件に保持し、第１及び第２のドローロールはそ
れぞれ８５℃と１１５℃に加熱した。２７５℃の蒸気ジ
ェット流を用いて第１と第２のドローロールの間の繊維
を追加加熱した。５％の弛緩比を用いて繊維をセットし
た。上記条件で製造された繊維の物質特性を表１に示
す。
１つのボビンを用いた。１２２５ｍ／分の供給ロール速
度で２成分系繊維を巻き上げた。２．８の全体ドロー比
を１．６のドロースプリットと共に用いた。供給ロール
は周囲条件に保持し、第１及び第２のドローロールはそ
れぞれ８５℃と１１５℃に加熱した。２７５℃の蒸気ジ
ェット流を用いて第１と第２のドローロールの間の繊維
を追加加熱した。５％の弛緩比を用いて繊維をセットし
た。上記条件で製造された繊維の物質特性を表１に示
す。
【００２５】
【表１】
【００２６】２成分系繊維を縦編み機を用いて縦編みし
次いで織成した。２成分系繊維をたて糸とよこ糸に用い
た。
次いで織成した。２成分系繊維をたて糸とよこ糸に用い
た。
Claims (7)
- 【請求項１】 それぞれが接着性ポリオレフィン物質と
約０．５〜約２重量％のカーボンブラックからなる鞘と
オルソクロロフェノールの溶媒系で２５℃で測定した固
有粘度が少なくとも０．８９ｄｌ／ｇのポリエチレンテ
レフタレートからなる芯をもつフィラメント状の２成分
系繊維からなるたて編、よこ糸挿入グリッドからなるこ
とを特徴とする熱接着したジオグリッド布帛。 - 【請求項２】 該ポリオレフィンがポリエチレン又はポ
リプロピレンである請求項１記載の熱接着したジオグリ
ッド布帛。 - 【請求項３】 該接着性ポリオレフィン物質構成成分が
無水マレイン酸である請求項１記載の熱接着したジオグ
リッド布帛。 - 【請求項４】 オルソクロロフェノールの溶媒系で２５
℃で測定した固有粘度が少なくとも０．８９ｄｌ／ｇの
ポリエチレンテレフタレートを用意し、約０．５〜約２
重量％のカーボンブラックを含有する接着性ポリオレフ
ィンを用意し、該ポリエチレンテレフタレートを溶融状
態で２成分系芯−鞘フィラメント紡糸装置に通して２成
分系繊維の各々の該フィラメントの芯を形成し、該接着
性ポリオレフィンを溶融状態で該２成分系繊維の各々の
該フィラメントの該芯のまわりに鞘を形成し、約０．５
〜約２重量％のカーボンブラックを含有する該接着性ポ
リオレフィン物質の該鞘と該ポリエチレンテレフタレー
トの該芯からなるフィラメントによって構成される該２
成分系繊維を紡糸及び延伸し、該２成分系繊維に約０．
４〜約０．８重量％の濃度で仕上げ剤を付与し、該２成
分系繊維をサイジング及び整経し、該２成分系繊維を布
帛に編織し、次いで熱媒体を用いて該鞘を溶融して該布
帛を接合することを特徴とする熱接着したジオグリッド
布帛の製造方法。 - 【請求項５】 該ポリオレフィンがポリエチレン又はポ
リプロピレンである請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 該接着性ポリオレフィン物質構成成分が
無水マレイン酸である請求項４記載の方法。 - 【請求項７】 該熱媒体が放射熱、熱空気又は熱ロール
からなる請求項４記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US556779 | 1995-11-02 | ||
| US08/556,779 US5669796A (en) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | Geogrid composed of polyethylene terephthalate and polyolefin bicomponent fibers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09170148A true JPH09170148A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=24222835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8281924A Pending JPH09170148A (ja) | 1995-11-02 | 1996-10-24 | ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンの２成分系繊維からなるジオグリッド及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5669796A (ja) |
| EP (1) | EP0773311B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09170148A (ja) |
| DE (1) | DE69619469T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200138753A (ko) * | 2018-03-29 | 2020-12-10 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 이성분 섬유 및 이들의 중합체 조성물 |
| KR20200138752A (ko) * | 2018-03-29 | 2020-12-10 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 이성분 섬유 및 이들의 중합체 조성물 |
| CN113026139A (zh) * | 2019-12-25 | 2021-06-25 | 宇部爱科喜模株式会社 | 黑色合成纤维丝 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA963715B (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-20 | Tensar Corp | Bonded composite open mesh structural textiles |
| US6139955A (en) * | 1997-05-08 | 2000-10-31 | Ppg Industris Ohio, Inc. | Coated fiber strands reinforced composites and geosynthetic materials |
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| AR017785A1 (es) * | 1997-12-03 | 2001-10-24 | Ppg Ind Ohio Inc | Georrejilla para control de la erosion y refuerzo del material de suelo, compuesto geosintetico y compuesto de suelo reforzado |
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