JPH09170497A - 修理可能なライナ - Google Patents

修理可能なライナ

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JPH09170497A
JPH09170497A JP8325846A JP32584696A JPH09170497A JP H09170497 A JPH09170497 A JP H09170497A JP 8325846 A JP8325846 A JP 8325846A JP 32584696 A JP32584696 A JP 32584696A JP H09170497 A JPH09170497 A JP H09170497A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 特にガスタービンエンジンオグメンタ用ライ
ナにおいて、エンジンの全体又はエンジンセクションを
取外す必要なしに、ライナを修理できるようにするこ
と。 【解決手段】 修理可能なライナは、外方壁12と、内
方壁と、これらの内外方壁間に設けられた複数の離間装
置16と、内外方壁を互いに固定する複数の固定装置1
5とを包含する。外方壁12は、複数の第1の穴18を
包含する。内方壁は複数の部分20を包含し、これらの
各内方壁部分20は少なくともひとつの第2の穴22を
有する。各固定装置15は、締結具42と、挿入具50
とを包含する。挿入具50は外方壁12の各第1の穴1
8に取付けられると共に、締結具42は各挿入具50内
に挿着される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、一般にはガスタービンエ
ンジンに関し、より詳細には、ガスタービンエンジンの
ライナに関する。
【0002】
【発明の背景】ガスタービンエンジンにおいては、しば
しば、高温の中心ガス流路を囲むためにライナが用いら
れている。例えば、オグメンタは、中心ガス流れをター
ビン排気口とノズルとの間に向ける円筒形又は同種の形
状のライナを用いている。このようなライナは、一般
に、外方壁(“ダクト壁”とも呼ばれている)と、内方
壁(“ライナ壁”とも呼ばれている)と、これらの2つ
の内外方壁を距離を離して間隔を置く装置とを包含す
る。そして、2つの内外方壁間に形成されたダクトが冷
却空気通路として用いられる。従来のガスタービンエン
ジンにおいては、2つの内外方壁間に延びる波形板が、
2つの内外方壁を距離を離して間隔を置くようにしてい
る。そして、締結具が波形板と2つの内外方壁とを一緒
に締結し、これらが集合して剛体の円筒形構造体を形成
する。多くの場合において、締結具を取付けるために外
方壁の外側に接近することが必要とされる。
【0003】また、ライナを通して冷却空気を押し進め
るために、ライナを横切って十分な圧力差が必要とされ
る。その結果、ライナは圧力容器の荷重と同様な荷重を
受ける。そして、例えば、エンジンの作動中、ライナの
2つの内外方壁間に形成されたダクト内の冷却ガス(空
気)と内方壁の半径方向内側の中心ガスとの圧力差によ
って、内方壁がライナの全周にわたって内向きに付勢さ
れる。もしこの内向きの付勢力が内方壁にとって非常に
大きいときには、内方壁は座屈し、交換が必要となる。
このような好ましくない座屈を防止するために、ライナ
の壁厚さを増大すること、又は構造支持部材を付加する
ことが知られている。このように壁のこわさを増大する
こと及び/又は構造支持部材を付加することは、前述し
た構造上の問題を解決するけれども、しかし、一般に好
ましくない重量の追加を犠牲にして行われるものであ
る。
【0004】また、高い中心ガス温度はオグメンタの耐
用寿命を制限する。このため、冷却する方法及びコーテ
ィングする方法が熱損傷の割合を減少するために用いら
れるけれども、しかし、これらの方法でも、最終的には
ライナを取外して交換しなければならないものである。
【0005】更に、現在にあっては、多くの場合、オグ
メンタ用ライナの修理中にエンジンの全体又はエンジン
セクションを取外す必要がある。そして、エンジンの全
体又はエンジンセクションを航空機から取外すと、ライ
ナを一緒に保持している締結具に接近することができ、
もし必要ならば損傷したライナを交換することができ
る。しかしながら、このエンジンの全体又はエンジンセ
クションの取外しには時間も、費用もかかるので、時間
及び費用を減少するように努力しなければならない。そ
れ故、ライナの修理中にエンジンの全体又はエンジンセ
クションの取外しを必要としないライナは、利益のある
ものである。
【0006】
【発明の開示】本発明は、このような事情に鑑みなされ
たものである。したがって、本発明の目的は、容易に修
理することができるライナを提供することにある。
【0007】本発明の他の目的は、ライナに施したコー
ティングの維持を高めるライナを提供することにある。
【0008】本発明の更に他の目的は、メンテナンスの
費用を最小にするライナを提供することにある。
【0009】以上述べた目的を達成するために、本発明
によれば、次に述べるようなライナが提供される。すな
わち、ライナは、外方壁と、内方壁と、これらの内外方
壁間に設けられた複数の離間装置と、前記内外方壁を互
いに固定する複数の固定装置とを包含する。外方壁は、
複数の第1の穴を包含する。内方壁は複数の部分を包含
し、これらの各内方壁部分は少なくともひとつの第2の
穴を有する。各固定装置は、締結具と、挿入具とを包含
する。挿入具は外方壁の各第1の穴に取付けられると共
に、締結具は各挿入具内に挿着される。
【0010】そして、本発明の一態様によれば、各挿入
具は、締結具を挿入具にロッキングすると共に挿入具を
外方壁にロッキングする装置を包含する。
【0011】本発明の他の態様によれば、各内方壁部分
は、互いに結合するために周縁に沿う雄及び雌継手半部
分を包含する。
【0012】以上述べた本発明の特徴は、連続した周方
向ライナ部分というよりもむしろ、それぞれ独立する内
方壁部分の取外し及び交換が可能であることである。こ
の特徴は、現在使用されているライナよりも優れた幾つ
かの顕著な利益を提供する。すなわち、従来にあって
は、例えばもしオグメンタ用ライナの一部分が損傷した
場合には、その損傷したライナ部分を修理又は交換する
前に、単一の全周ライナを取外さなければならない。そ
して、この全周ライナを取外す前にエンジンの全体又は
エンジンセクションを取外さなければならない場合に
は、その作業の費用は相当高くなる。これに対し、本発
明によれば、同様な修理は、損傷した内方壁部分のみを
取外して交換する必要があるだけなので、安い費用で成
し遂げられる。また、単一の全周ライナの材料交換費用
は、ひとつ又はそれ以上の壁部分の材料交換費用と比較
して非常に高いものである。本発明の他の利益は、内方
壁部分を交換するのに必要とされる時間が従来のライナ
を修理するのに必要とされる時間よりもかなり短いこと
である。オグメンタ付き航空機は一般に軍事目的のため
に用いられ、このような場合にあっては航空機が戦列か
ら外れることは明らかに不利なものである。この点、本
発明は、オグメンタを整備するのに必要とされる時間を
最小にし、これにより航空機のダウンタイムを最小にす
る。
【0013】本発明の更に他の利益は、オグメンタ用の
単一の全周ライナよりも、複数の内方壁部分の方がスト
ックして用意しておくのが容易なことである。これは、
顕著なメンテナンス上の利益を提供するものである。
【0014】本発明の更に他の利益は、コーティングを
一層容易に施すことができるライナが提供されることで
ある。すなわち、内方壁部分は、一層容易に広がること
ができるので、熱荷重により曲げられることが少ない。
このように曲がりを減少することは、コーティングと内
方壁との間の結合過応力を最小にするのを助長する。過
応力は、しばしば、内方壁からのコーティングの分離を
生じさせる。
【0015】本発明の以上述べた目的、特徴及び利益は
添付図面を参照して詳述する下記の最良の実施の形態に
ついての説明から一層明らかになるであろう。
【0016】
【発明を実施するための最良の形態】図1〜図3を参照
するに、これらの図にはガスタービンオグメンタ用ライ
ナ10が示されている。ライナ10は、外方壁12と、
内方壁14と、複数の固定装置15と、複数のスタンド
オフ、すなわち離間装置16(図2及び図3を参照)と
を包含する。外方壁12は、円筒形の形状とされ、複数
の第1の穴18を包含する。内方壁14は複数の部分2
0から形成され、各内方壁部分20は少なくともひとつ
の第2の穴22を有する。これらの内方壁部分20は、
種々の形状とすることができ、例えば図1に示されるよ
うに矩形の形状とすることができる。そして、図2に示
される第1の実施例によれば、各内方壁部分20の周方
向両縁24は組合う雄継手半部分26及び雌継手半部分
28を包含する。又は、図3に示される第2の実施例に
よれば、各内方壁部分20の周方向両縁24は外方壁1
2に取付けられているテーパリブ30に接触している。
再び図1を参照するに、特別の適用のために、内方壁1
4は、更に、前縁パネル32及び後縁パネル34を包含
することができる。これらのパネル32及び34は、内
方壁部分20の軸方向両端に設けられて、上流側エンジ
ン構成要素(図示せず)と下流側エンジン構成要素(同
様に、図示せず)との間の好ましい移行を提供する。
【0017】再び図2及び図3を参照するに、各離間装
置16はひとつ又はそれ以上の側壁36と基部38とを
包含する。基部38は、締結具42を受入れる穴又はス
ロット40(図8も参照)を包含する。側壁36の高さ
は、内方壁部分20と外方壁12とが離間される距離を
定める。離間装置16は、内方壁14と外方壁12との
間にそれらの第2の穴22と第1の穴18とをそれぞれ
整合するようにして設けられている。なお、ひとつ又は
それ以上の側壁36は穴又はスロット40に向って延出
するタブ46を包含することができる。
【0018】次に図8を参照するに、各固定装置15は
締結具42と挿入具50とを包含する。締結具42は、
頭部52と軸54とを包含する。挿入具50は、フラン
ジ56と本体58とを包含する。この挿入具50のフラ
ンジ56は、トルクを与える工具(図示せず)を受入れ
ることができるような形状とされている。挿入具50の
本体58は、中央穴62と、外方表面64と、フランジ
56と反対側の本体58の端に設けられたひとつ又はそ
れ以上のスロット66(図4を参照)とを包含する。
【0019】再び図4〜図8を参照するに、挿入具50
は、最初に、テーパされていない均一の径の中央穴62
と、スロット66と、外方表面64に設けられているね
じ部とを有するものとして用意される(図4を参照)。
そして、挿入具50は、それから、工具固定具68のね
じ穴70に挿着され、このねじ穴70はその一方端に設
けられたテーパ部72を有している(図5を参照)。そ
れから、テーパ付きねじ切りタップ74が挿入具50の
中央穴62に回転挿入されて進行させられ、穴62にね
じを切る。タップ74が穴62を通して進行すると、挿
入具50の一端に設けられているスロット66が、挿入
具50の基部58を工具固定具68のねじ穴70のテー
パ部72の方に横へ弾性的にそらすようにせしめる。そ
の結果、フランジ56に最も接近する本体部分における
中央穴62のねじ部の径“A”(図7及び図8を参照)
は、スロット66に隣接する本体部分における中央穴6
2のねじ部の径“B”(同様に、図7及び図8を参照)
よりも大きくなる。図7は、外方壁12の穴18に取付
けられた挿入具50の断面を示し、上述したねじ部の径
の差(“A”対“B”)を、明確にするために誇張した
方法で示している。
【0020】再び図2、図3及び図8を参照するに、内
方壁部分20の組立て中、締結具42は各離間装置16
の穴又はスロット40に取付けられている。そして、周
方向の雄継手半部分26及び雌継手半部分28を用いる
図2に示す実施例においては、内方壁部分20は、その
雄継手半部分26及び雌継手半部分28の一方が隣接す
る内方壁部分20の組合う雄継手半部分26及び雌継手
半部分28の他方と完全に係合するまで、周方向に回転
させられる。内方壁部分20は、それから、反対側の方
向に一定距離回転させられ、反対側の周縁24の継手半
部分が他の隣接する内方壁部分20の組合う継手半部分
と係合させられる。
【0021】図2及び図3に示す内方壁部分の両実施例
において、外方壁12の第1の穴18と内方壁14の第
2の穴22とは整合させられ、内方壁20の第2の穴2
2を貫通する工具51を使用することによって、締結具
42が挿入具50に係合させられる。すなわち、挿入具
50の小径のねじ部の径(“B”)を有する中央穴62
の部分が、締結具42と挿入具50との間に締まりばめ
され、これにより締結具42が挿入具50に“ロッキン
グ”される。ここにおいて、用語“ロッキング”とは、
締結具42と挿入具50との間の締まりばめを解除する
ために必要とされる力が、締結具42が自由に振動する
のを防止するのに十分であることを意味する。外方壁1
2の外側に延びる挿入具50の部分は、スロット66を
包含する。このスロット66は、挿入具50が締結具4
2を受入れた状態で、外方壁12の第1の穴18の径
(“D”)よりも大きい寸法(“C”)にまで挿入具5
0が広がることができるようにする。そして、締結具4
2が外方壁12の第1の穴18に取付けられている限
り、挿入具50のこの広がった部分が挿入具50を外方
壁12に“ロッキング”する。テーパリブ30を用いる
図3に示す実施例においては、内方壁部分20が取付け
られた後に、テーパリブ30が取付けられる。また、図
2及び図3に示す両実施例において、離間装置16の側
壁36がタブ46を包含する場合には、締結具42が故
意でなく自然に外れるのを防止する更なる予防策とし
て、締結具42の頭部52の上に延びるように曲げられ
る。
【0022】後において、内方壁部分20を交換するこ
とが必要となったときには、締結具42が前述したと同
一の工具51を用いて挿入具50から解放され、また前
述したような手順が行われる。すなわち、図2に示す第
1の実施例においては、内方壁部分20が、その一方の
組合せ継手半部分26又は28が分離するまで、一方向
に回転させられ、それから、該内方壁部分20が完全に
自由になるまで反対の方向に回転させられる。また、図
3に示す第2の実施例においては、内方壁部分20を取
外す前に、テーパリブ30が取外される。そして、内方
壁部分20が取外された後、挿入具50を外方壁12か
ら取外すことができ、これは所望するならば外方壁12
の外側に接近することなしに行うことができる。したが
って、ライナの修理中にエンジンの全体又はエンジンセ
クションを取外す必要はない。
【0023】再び図2及び図3を参照するに、エンジン
の作動中、外方壁12と内方壁14との間に形成されて
いるダクト76は、内方壁14の近くを通過する中心ガ
スの圧力よりも高い圧力の抽出空気で充填される。この
圧縮抽出空気は、内方壁14を外方壁12から離れるよ
うに半径方向内向きに付勢する。本発明は、このような
内向きの付勢力を利用することにより、幾つかの利点を
有するものである。第1に、内向きの付勢力は内方壁1
4及びこれに取付けた離間装置16を内向きに偏倚し、
これにより締結具42を挿入具50の内部に更に偏倚す
る。このような追加の偏倚は、締結具42及び挿入具5
0を一緒に“ロッキング”するのを助長する。第2に、
内向きの付勢力は複数の内方壁部分20を一緒に押し、
これにより内方壁14の周方向強さを増大する。すなわ
ち、図2に示す第1の実施例における内方壁14の周方
向強さは、雄継手半部分26と雌継手半部分28とが圧
力の下で更に強く係合することにより、増大する。ま
た、図3に示す第2の実施例における内方壁14の周方
向強さは、内方壁部分20がリブ30のテーパ部に沿っ
てその大径端側に付勢されることにより、増大する。そ
して、このような内方壁の周方向強さの増大は、内方壁
の耐座屈性を高め、またライナに対して最小の追加の重
さを加えるにすぎない。
【0024】以上本発明をその実施例に関して図示し詳
述してきたけれども、本発明の精神及び範囲を逸脱する
ことなく、その形態及び詳部においてさまざまな変更が
できることは当業者にとって理解されるであろう。例え
ば、ライナ10はオグメント用ライナとして説明してき
たけれども、選択的に、エンジンの他の部分のライナと
しても用いることができるものである。また、内方壁部
分20を固定する手段として詳述した固定装置15は、
また、図3に示す第2の実施例におけるテーパリブ30
を固定するためにも使用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好適な実施例によるライナの一部分を
示す平面図である。
【図2】図1の2−2線に沿って、本発明の第1の実施
例によるライナを示す断面図である。
【図3】図1の3−3線に沿って、本発明の第2の実施
例によるライナを示す断面図である。
【図4】本発明で使用する挿入具の一例を示す断面図で
ある。
【図5】上記挿入具を工具固定具に取付けた状態を示す
断面図であって、テーパねじ切りタップが上記挿入具内
に回転挿入された途中の状態を示す。
【図6】図5と同様な図であって、上記テーパねじ切り
タップが上記挿入具内に完全に回転挿入された状態を示
す。
【図7】上記テーパねじ切りタップにより中央穴がねじ
切りされた上記挿入具をライナの外方壁に取付けた状態
を示す断面図である。
【図8】図2及び図3に示されるひとつの固定装置を拡
大して示す断面図である。
【符号の説明】
10 ライナ 12 外方壁 14 内方壁 15 固定装置 16 離間装置 18 第1の穴 20 内方壁部分 22 第2の穴 24 周縁 26 雄継手半部分 28 雌継手半部分 30 テーパリブ 32 前縁パネル 34 後縁パネル 36 側壁 38 基部 40 穴又はスロット 42 締結具 46 タブ 50 挿入具 52 頭部 54 軸 56 フランジ 58 本体 62 中央穴 64 外方表面 66 スロット 68 工具固定具 70 ねじ穴 72 テーパ部 74 テーパねじ切りタップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レイモンド・ゼー・ブルーチェス・ジュニ ア アメリカ合衆国フロリダ州33458 ジュピ ター市ブライアー サークル 136

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数の第1の穴を有する外方壁と、各々少
    なくともひとつの第2の穴を有する複数の部分から成る
    内方壁と、これらの内方壁部分に取付けられて、前記内
    方壁と前記外方壁との間に設けられた複数の離間装置
    と、複数の固定装置とを包含し、これらの各固定装置
    が、締結具と、フランジ及び本体を有する挿入具とを包
    含し、前記挿入具の本体の各々が中央穴及び外方表面を
    有して、前記外方壁の第1の穴のひとつに取付けられて
    いると共に、前記締結具の各々が前記挿入具内に挿着さ
    れて、前記離間装置のひとつに連結されていることを特
    徴とするライナ。
  2. 【請求項2】前記内方壁部分の各々が、更に、第1の縁
    と第2の縁とを包含し、これら第1及び第2の縁の一方
    が組合う雄及び雌継手半部分の一方を包含すると共に、
    これら第1及び第2の縁の他方が前記組合う雄及び雌継
    手半部分の他方を包含してなる請求項1記載のライナ。
  3. 【請求項3】前記挿入具が、更に、前記フランジと反対
    側の前記本体の端に設けられたスロットを包含してなる
    請求項2記載のライナ。
  4. 【請求項4】前記挿入具の中央穴と前記締結具とが螺合
    され、前記挿入具の中央穴がその一部分を前記締結具と
    締まりばめするねじ部を包含している請求項3記載のラ
    イナ。
  5. 【請求項5】前記フランジと反対側の前記挿入具本体の
    前記端が、前記締結具が前記挿入具内に実質的に挿着さ
    れたときに前記外方壁の第1の穴の径よりも大きい径に
    広がり、これによって前記挿入具が前記外方壁から外れ
    るのを防止するようにした請求項4記載のライナ。
  6. 【請求項6】前記離間装置の各々が、前記締結具を受入
    れる手段を有する基部と、この基部と前記内方壁部分と
    の間に延びる側壁と、この側壁から前記外方壁の第1の
    穴の方向へ延出するタブとを包含し、このタブがそれて
    前記締結具を挿入できるようにした請求項5記載のライ
    ナ。
  7. 【請求項7】前記内方壁部分の第2の穴が前記外方壁の
    第1の穴と整合し、工具を前記内方壁部分の第2の穴を
    通して前記締結具に接近できるようにした請求項6記載
    のライナ。
  8. 【請求項8】更に、各々大径端から小径端に向ってテー
    パしている一対のテーパ表面を有する複数のテーパリブ
    を包含し、これらの各テーパリブが前記外方壁に取付け
    られ、前記小径端が前記外方壁に接触していると共に、
    前記内方壁部分が前記テーパ表面に接触している請求項
    1記載のライナ。
  9. 【請求項9】前記挿入具が、更に、前記フランジと反対
    側の前記本体の端に設けられたスロットを包含してなる
    請求項8記載のライナ。
  10. 【請求項10】前記挿入具の中央穴と前記締結具とが螺
    合され、前記挿入具の中央穴がその一部分を前記締結具
    と締まりばめするねじ部を包含している請求項9記載の
    ライナ。
  11. 【請求項11】前記離間装置の各々が、前記締結具を受
    入れる手段を有する基部と、この基部と前記内方壁部分
    との間に延びる側壁と、この側壁から前記外方壁の第1
    の穴の方向へ延出するタブとを包含し、このタブがそれ
    て前記締結具を挿入できるようにした請求項10記載の
    ライナ。
  12. 【請求項12】前記内方壁部分の第2の穴が前記外方壁
    の第1の穴と整合し、工具を前記内方壁部分の第2の穴
    を通して前記締結具に接近できるようにした請求項11
    記載のライナ。
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