JPH09170751A - 温度伝送装置 - Google Patents

温度伝送装置

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JPH09170751A
JPH09170751A JP33139795A JP33139795A JPH09170751A JP H09170751 A JPH09170751 A JP H09170751A JP 33139795 A JP33139795 A JP 33139795A JP 33139795 A JP33139795 A JP 33139795A JP H09170751 A JPH09170751 A JP H09170751A
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JP
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temperature
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thermocouple
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Application number
JP33139795A
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English (en)
Inventor
Mitsuhiro Shinohara
充裕 篠原
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は信頼性の高い温度伝送装置を提供す
ることを課題としている。 【解決手段】 本発明の温度伝送装置は、温度センサ7
および熱電対2に接続されて基準値を与える基準接点6
と、変換器ケース4に収納され起電力を信号変換する変
換器5と、変換器5で変換して得られた出力信号を出力
する出力ケーブル接点8と、熱電対2と並置して配線さ
れ出力ケーブル接点8からの出力信号を取り出す出力部
10とを備えたことを特徴としている。 【効果】 本発明により温度伝送装置の測定精度を向上
させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱電対と変換器が
一体化された一体形の温度伝送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一体形の温度伝送装置では、異常金属
(または合金)で閉回路を作り、接合部に温度差を与え
ると起電力を生じることを利用した熱電対を直接、変換
器に接続している。熱電対を用いたものでは、測定され
た起電力値を変換器ケース内にある基準接点の温度で補
償し、変換器により、4〜20mADC等の信号に変換して出
力する。尚、基準接点の温度は一般に専用の温度センサ
で測定される。
【0003】通常、この一体形の温度伝送装置は、炉等
の高温部の温度測定に用いられ、炉内部に熱電対を差し
込み、フランジ等で取付けられる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】炉内部等の測定の場
合、炉内部温度が非常に高いため熱電対やその保護管を
通して変換部に熱が伝導してしまう。また、炉からの放
射熱により変換部炉側の面が熱せられる。そのため、従
来の装置の構造では、変換部内に温度勾配が生じるた
め、基準接点の真の温度と、基準接点測温用温度センサ
による測定温度とに差異が生じ、基準接点での正確な補
償が行われない場合があった。
【0005】また、変換器部に空気を流入して内部温度
を下げるエアパージ技術はあるが、熱電対素線からの熱
伝導に対しては効果が小さかった。
【0006】本発明は上記の様な問題点を解決し、正確
な温度測定が行える一体形の温度伝送装置を提供するこ
とを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の温度伝送装置
は、互いに異なる金属で閉回路を構成し測温接点の温度
に対応した起電力を発生させる熱電対と、熱電対および
前記測温接点を収納して熱的に保護する保護管と、変換
器ケースに収納されて基準となる周囲の基準温度を検出
する温度センサと、温度センサおよび熱電対に接続され
て基準値を与える基準接点と、変換器ケースに収納され
前記起電力を信号変換する変換器と、変換器で変換して
得られた出力信号を出力する出力ケーブル接点と、熱電
対と並置して配線され出力ケーブル接点からの出力信号
を取り出す出力部とを備えたことを特徴としている。ま
た、請求項2に記載した温度伝送装置は、互いに異なる
金属で閉回路を構成し測温接点の温度に対応した起電力
を発生させる熱電対と、熱電対および測温接点を収納し
て熱的に保護する保護管と、変換器ケースに収納されて
基準となる周囲の基準温度を検出する温度センサと、温
度センサおよび熱電対に接続されて基準値を与える基準
接点と、変換器ケースに収納され起電力を信号変換する
変換器と、変換器で変換して得られた出力信号を出力す
る出力ケーブル接点と、変換器ケースに設けられて変換
器を冷却する空気を取り入れる空気流入口と、空気を排
出する空気排出口とを備えたことを特徴としている。
【0008】
【発明の実施の形態】次に本発明の温度伝送装置の実施
の形態を説明する。図1において、熱電対2は互いに異
なる金属で閉回路を構成し測温接点1の温度に対応した
起電力を発生させる。保護管3は熱電対2および測温接
点1を収納して熱的に保護する。温度センサ7は変換器
ケース4に収納されて基準となる周囲の基準温度を検出
する。基準接点6は温度センサ7および熱電対2に接続
されて基準値を与える。変換器ケース4はフランジ11を
介して炉壁15に取り付けられる。変換器5は変換器ケー
ス4に収納され起電力を信号変換する。出力ケーブル接
点8は変換器5で変換して得られた出力信号を伝送する
接点である。出力部10は出力ケーブル接点8に接続さ
れ、熱電対2と並置して配線され出力ケーブル接点8か
らの出力信号を取り出す箇所である。また、図2に示し
た温度伝送装置において、空気流入口12は変換器ケース
4に設けられて変換器5を冷却する空気を取り入れ、空
気排出口13は空気を排出するものである。
【0009】即ち、図1は熱電対2とその周囲の保護管
3及び、熱電対2の出力である起電力を直流電流等の信
号に変換する変換器5と変換器用ケース4を備え、基準
接点6よりも回路的にセンサ側に位置する部分と、基準
接点6よりも回路的に出力側に位置する部分とを熱的に
近接させたことを特徴とした一体形の温度伝送装置であ
り、炉等の測定物に差し込んだ熱電対2の測温接点1と
変換器上にある基準接点6の温度差により熱起電力が発
生する。その時、基準接点6の近くに付けられた基準接
点測温用の温度センサ7により、基準接点6の温度が測
定され、これを基準として発生した熱起電力から測温接
点1の温度を測定する。そして、得られた信号は変換器
5により直流電流等の信号に変換して、出力ケーブル9
を通して外部に出力する。この時、熱電対2と出力ケー
ブル9が近接していることにより、熱電対2と出力ケー
ブル9の近接している箇所では、熱交換によってそれぞ
れの温度が同程度となり、変換器5での温度勾配が低減
できる。これにより、変換器5での温度勾配による基準
接点6の補償誤差を低減できる。
【0010】以上のように、熱電対2と出力ケーブル9
が近接していることで、熱電対2と出力ケーブル9の近
接している箇所では、それぞれの温度が同等となり、炉
からの熱が熱電対2やその保護管3を通して変換器5に
熱伝導することや、炉壁15からの放射熱による変換器5
の熱電対側と信号出力側との温度勾配が低減され、基準
接点6での補償誤差が少なくなり、正確な温度測定を行
うことができる。
【0011】図2および図3は熱電対2とその周囲の保
護管3及び、熱電対2の出力である起電力を直流電流等
の信号に変換する変換器5と変換器用ケース4と、変換
器用ケース4の一部に開けられた通風孔5aと保護管3
に開けられた通風孔5bとを有し、2つの通風孔5a,
5bにより内部に空気を流通させることを特徴とした一
体形の温度伝送装置である。
【0012】そして、測温接点1で結合された熱電対2
は、保護管3の内部を通り、変換器ケース4にある変換
器5に基準接点6で接続される。基準接点6には基準接
点測温用の温度センサ7が取り付けられている。変換器
5に出力ケーブル接点8で接続された出力ケーブル9
は、変換器ケース4を通り熱電対2に近接し、出力部10
に接続される。また、一体形の温度伝送器自体は、フラ
ンジ11により測定物に取り付けられる。
【0013】図2の場合、測温接点1で結合された熱電
対2は、保護管3の内部を通り、変換器ケース4にある
変換器5に基準接点6で接続される。基準接点6には、
基準接点測温用の温度センサ7が取り付けられている。
変換器5に出力ケーブル接点8で接続された出力ケーブ
ル9は、出力部10に接続される。変換器ケース4の一部
には、変換器ケース4に空気を流入する空気流入口11が
あり、フランジ12直前の保護管3の一部には空気を排出
する空気排出口13があり、炉等の測定物に差し込んだ熱
電対2の測温接点1と変換器5にある基準接点6の温度
差により熱起電力が発生する。その時、基準接点6の近
くに取り付けられた基準接点測温用の温度センサ7によ
り、基準接点6の温度が測定され、これを基準として発
生した熱起電力から測温接点1の温度を測定する。そし
て、得られた信号は変換器5により直流電流等の信号に
変換して、出力ケーブル9を通して外部に出力する。測
定中、常時、空気を変換器ケース4にある空気流入口12
から流入して、フランジ直前の保護管3の空気排出口13
から排出するので、変換器ケース4および保護管3の雰
囲気が循環冷却され、変換器5および熱電対素線も冷却
される。これにより、変換器5での温度勾配による基準
接点6の補償誤差を低減できる。
【0014】このように常時、空気を変換器ケース4お
よび保護管3に流入、循環させることで変換器5および
熱電対素線も冷却され、炉壁15からの熱が熱電対2やそ
の保護管3を通して変換器5に熱伝導することや、炉壁
15からの放射熱による変換器5の雰囲気温度の上昇防止
と基準接点部の温度勾配の低減をはかることができ、基
準接点6での補償誤差が少なくなり、正確な温度測定を
行うことができる。
【0015】次に、他の実施例を図4および図5に示
す。熱電対2の基準接点6および基準接点測温用の温度
センサ7を境にセンサ側に位置する部分の一部と変換器
側(信号出力側)に位置する部分の一部を熱的に結合
(近接)させ、変換器上での温度勾配による基準接点の
補償誤差を低減する。
【0016】図6の他の実施例を示す。空気をフランジ
直前の保護管3の下部から流入し、変換器ケース4の上
部から排出する。炉壁15からの熱伝導や放射熱により暖
められた変換器5の雰囲気は、上昇、排出され、そこに
空気が流入されるので、変換器5の雰囲気温度の上昇防
止と基準接点部の温度勾配の低減をはかることができ
る。
【0017】
【発明の効果】本発明により、炉からの熱が熱電対やそ
の保護管を通して変換器に熱伝導することや、炉からの
放射熱による変換器内の熱電対側と信号出力側に温度勾
配が低減され、基準接点での補償誤差が少なくなり、正
確な温度測定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す温度伝送装置の構成図
である。
【図2】他の実施例を示す構成図である。
【図3】図2の作用を示す説明図である。
【図4】他の実施例を示す構成図である。
【図5】他の実施例を示す構成図である。
【図6】他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
1 測温接点 2 熱電対 3 保護管 4 変換器ケース 5 変換器 6 基準接点 7 温度センサ 8 出力ケーブル接点 9 出力ケーブル 10 出力部 11 フランジ 15 炉壁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 互いに異なる金属で閉回路を構成し測温
    接点の温度に対応した起電力を発生させる熱電対と、こ
    の熱電対および前記測温接点を収納して熱的に保護する
    保護管と、変換器ケースに収納されて基準となる周囲の
    基準温度を検出する温度センサと、この温度センサおよ
    び前記熱電対に接続されて基準値を与える基準接点と、
    前記変換器ケースに収納され前記起電力を信号変換する
    変換器と、この変換器で変換して得られた出力信号を出
    力する出力ケーブル接点と、前記熱電対と並置して配線
    され前記出力ケーブル接点からの出力信号を取り出す出
    力部と、を具備してなる温度伝送装置。
  2. 【請求項2】 互いに異なる金属で閉回路を構成し測温
    接点の温度に対応した起電力を発生させる熱電対と、こ
    の熱電対および前記測温接点を収納して熱的に保護する
    保護管と、変換器ケースに収納されて基準となる周囲の
    基準温度を検出する温度センサと、この温度センサおよ
    び前記熱電対に接続されて基準値を与える基準接点と、
    前記変換器ケースに収納され前記起電力を信号変換する
    変換器と、この変換器で変換して得られた出力信号を出
    力する出力ケーブル接点と、前記変換器ケースに設けら
    れて前記変換器を冷却する空気を取り入れる空気流入口
    と、前記空気を排出する空気排出口と、を具備してなる
    温度伝送装置。
JP33139795A 1995-12-20 1995-12-20 温度伝送装置 Pending JPH09170751A (ja)

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