JPH09170879A - 被処理物、特にプラスチックグラニュールのための少なくとも一つの貯蔵容器を備えた装置 - Google Patents
被処理物、特にプラスチックグラニュールのための少なくとも一つの貯蔵容器を備えた装置Info
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- JPH09170879A JPH09170879A JP8222756A JP22275696A JPH09170879A JP H09170879 A JPH09170879 A JP H09170879A JP 8222756 A JP8222756 A JP 8222756A JP 22275696 A JP22275696 A JP 22275696A JP H09170879 A JPH09170879 A JP H09170879A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
- F26B21/30—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/33—Humidity
- F26B21/331—Humidity by using sorbent or hygroscopic materials, e.g. chemical substances or molecular sieves
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】被処理物の残留湿度を所定の値に調整できる乾
燥装置を提供する。 【解決手段】空気露点の目標値を入力可能な制御装置
（１４）を有している。制御装置（１４）に、少なくと
も一つの露点測定装置（２７）が接続されている。露点
測定装置（２７）は、処理空気の実測空気露点を測定し
て、対応する実測信号を制御装置（１４）に送る。制御
装置（１４）は、処理空気が残留湿度に依存した被処理
物質（１）の比空気露点目標値に対応する露点を有する
ように、空気露点の目標値と実測値との比較に依存して
混合弁（１１）を調整する。
燥装置を提供する。 【解決手段】空気露点の目標値を入力可能な制御装置
（１４）を有している。制御装置（１４）に、少なくと
も一つの露点測定装置（２７）が接続されている。露点
測定装置（２７）は、処理空気の実測空気露点を測定し
て、対応する実測信号を制御装置（１４）に送る。制御
装置（１４）は、処理空気が残留湿度に依存した被処理
物質（１）の比空気露点目標値に対応する露点を有する
ように、空気露点の目標値と実測値との比較に依存して
混合弁（１１）を調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被処理物、特にプ
ラスチックグラニュールのための少なくとも一つの貯蔵
容器を備えた装置であって、貯蔵容器に、処理空気のた
めの少なくとも一つの供給管と少なくとも一つの戻し管
とが接続され、処理空気を加熱するための少なくとも一
つの加熱装置と、少なくとも一つの送風機とが設けられ
ている前記貯蔵容器を備えた装置に関するものである。
ラスチックグラニュールのための少なくとも一つの貯蔵
容器を備えた装置であって、貯蔵容器に、処理空気のた
めの少なくとも一つの供給管と少なくとも一つの戻し管
とが接続され、処理空気を加熱するための少なくとも一
つの加熱装置と、少なくとも一つの送風機とが設けられ
ている前記貯蔵容器を備えた装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】乾燥技術における多数の適用例にたいし
ては、被処理物を加工プロセスから所定の残留湿度へ乾
燥させる必要がある。プラスチックグラニュールにたい
しては、例えば少なくとも０．０１％の最小の残留湿度
を達成することができる。プラスチックグラニュールの
生産技術に応じては、供給の際に残留湿度が０．０２％
と１．８％の間で変動することがある。しかしプラスチ
ックグラニュールを加工するためには、プラスチックグ
ラニュールを例えば正確に０．０５％ないし高々０．０
６％にもたらして、プラスチックグラニュールから製造
された製造物に特定の材料特性が達成されるようにする
必要がある。
ては、被処理物を加工プロセスから所定の残留湿度へ乾
燥させる必要がある。プラスチックグラニュールにたい
しては、例えば少なくとも０．０１％の最小の残留湿度
を達成することができる。プラスチックグラニュールの
生産技術に応じては、供給の際に残留湿度が０．０２％
と１．８％の間で変動することがある。しかしプラスチ
ックグラニュールを加工するためには、プラスチックグ
ラニュールを例えば正確に０．０５％ないし高々０．０
６％にもたらして、プラスチックグラニュールから製造
された製造物に特定の材料特性が達成されるようにする
必要がある。
【０００３】従来の装置では、約−２０℃ないし−５０
℃の露点をもった処理空気が発生せしめられる。処理空
気は被処理物に誘導され、被処理物から湿気を吸収す
る。貯蔵容器から流出する戻し空気は、乾燥剤マガジン
のなかへ達する。乾燥剤マガジンは処理空気から湿気を
吸収し、その結果、再び乾燥した処理空気を貯蔵容器に
供給することができる。乾燥剤マガジンがほぼ２時間な
いし５時間の作動時間にわたって飽和されるので、露点
は変動する。これにより、乾燥効率が時間とともに減少
する。この状況を、露点と乾燥時間ｔとの関係を示す図
３のグラフにおいて示した。乾燥過程の当初露点は非常
に低く、図示の例では−５０℃以下である。処理時間ま
たは乾燥時間が経過するにつれて、乾燥剤マガジンにた
いする加湿が増し、その結果乾燥剤マガジンが処理空気
から奪い取る湿気も少なくなる。その結果、乾燥剤マガ
ジンが飽和して交換の必要が生じるまで露点が上昇す
る。図３において、Ｉは第１の乾燥剤マガジンの乾燥サ
イクルを表している。新しい乾燥剤マガジンを投入する
と、新たな乾燥サイクルＩＩが始まる。新しい乾燥剤マ
ガジンは湿気を含んでいないので、露点は急激に低下
し、再び非常に低くなる。処理時間が経過するにつれ
て、露点は装置に依存する新たな最大露点へ上昇する。
この最大露点は、通常ほぼ−２０℃である。この最大露
点に達すると、乾燥剤マガジンは、新たに再生された乾
燥剤マガジンと交換される。そして、新たに乾燥サイク
ルＩＩＩが始まる。このようにして、どの乾燥過程にお
いても、乾燥剤マガジンの飽和に依存した露点曲線３４
が得られる。
℃の露点をもった処理空気が発生せしめられる。処理空
気は被処理物に誘導され、被処理物から湿気を吸収す
る。貯蔵容器から流出する戻し空気は、乾燥剤マガジン
のなかへ達する。乾燥剤マガジンは処理空気から湿気を
吸収し、その結果、再び乾燥した処理空気を貯蔵容器に
供給することができる。乾燥剤マガジンがほぼ２時間な
いし５時間の作動時間にわたって飽和されるので、露点
は変動する。これにより、乾燥効率が時間とともに減少
する。この状況を、露点と乾燥時間ｔとの関係を示す図
３のグラフにおいて示した。乾燥過程の当初露点は非常
に低く、図示の例では−５０℃以下である。処理時間ま
たは乾燥時間が経過するにつれて、乾燥剤マガジンにた
いする加湿が増し、その結果乾燥剤マガジンが処理空気
から奪い取る湿気も少なくなる。その結果、乾燥剤マガ
ジンが飽和して交換の必要が生じるまで露点が上昇す
る。図３において、Ｉは第１の乾燥剤マガジンの乾燥サ
イクルを表している。新しい乾燥剤マガジンを投入する
と、新たな乾燥サイクルＩＩが始まる。新しい乾燥剤マ
ガジンは湿気を含んでいないので、露点は急激に低下
し、再び非常に低くなる。処理時間が経過するにつれ
て、露点は装置に依存する新たな最大露点へ上昇する。
この最大露点は、通常ほぼ−２０℃である。この最大露
点に達すると、乾燥剤マガジンは、新たに再生された乾
燥剤マガジンと交換される。そして、新たに乾燥サイク
ルＩＩＩが始まる。このようにして、どの乾燥過程にお
いても、乾燥剤マガジンの飽和に依存した露点曲線３４
が得られる。
【０００４】この曲線を滑らかにする試みがなされた。
これを図３に曲線３５で示す。この場合には、装置にい
わゆる乾燥剤蒸発機が組み込まれる。乾燥剤蒸発機は、
分子ふるいマガジンとして実施される。これにより、曲
線３５は露点曲線３４よりも滑らかに変化する。マガジ
ンを複数設置する技術によっても、処理時間にわたる露
点の変動幅を少なくさせることができる。
これを図３に曲線３５で示す。この場合には、装置にい
わゆる乾燥剤蒸発機が組み込まれる。乾燥剤蒸発機は、
分子ふるいマガジンとして実施される。これにより、曲
線３５は露点曲線３４よりも滑らかに変化する。マガジ
ンを複数設置する技術によっても、処理時間にわたる露
点の変動幅を少なくさせることができる。
【０００５】乾燥剤ホイールを用いて、連続的に低い露
点を実現させることも知られている。しかし、装置内の
加湿負荷に応じて露点が変動する。従って従来では、被
処理物をできるだけ低い露点をもった乾燥空気に特定の
時間にわたって曝して、可能な限り低い残留湿度が達成
されていた。しかしながら、被処理物の初期湿度が変動
するので、この乾燥技術ではなんら助けにならない。こ
のため、乾燥パラメータは場合によっては最悪のケース
に設定され、乾燥状態が良好な場合には、被処理物を過
剰に乾燥させることになる。従って、加工パラメータを
悪化させ、材料特性を劣化させることになる。
点を実現させることも知られている。しかし、装置内の
加湿負荷に応じて露点が変動する。従って従来では、被
処理物をできるだけ低い露点をもった乾燥空気に特定の
時間にわたって曝して、可能な限り低い残留湿度が達成
されていた。しかしながら、被処理物の初期湿度が変動
するので、この乾燥技術ではなんら助けにならない。こ
のため、乾燥パラメータは場合によっては最悪のケース
に設定され、乾燥状態が良好な場合には、被処理物を過
剰に乾燥させることになる。従って、加工パラメータを
悪化させ、材料特性を劣化させることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、被処
理物の残留湿度を所定の値に目的に応じて調整するた
め、予め選定可能な露点が少なくともほぼ一定に保持さ
れるような装置を提供することである。
理物の残留湿度を所定の値に目的に応じて調整するた
め、予め選定可能な露点が少なくともほぼ一定に保持さ
れるような装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、空気露点の目標値を入力可能な制御装置を
有していること、制御装置に、少なくとも一つの露点測
定装置が接続され、露点測定装置は、処理空気の実測空
気露点を測定して、対応する実測信号を制御装置に送
り、制御装置は、処理空気が残留湿度に依存した被処理
物の比空気露点目標値に対応する露点を有するように、
空気露点の目標値と実測値との比較に依存して混合弁を
調整するものである。
決するため、空気露点の目標値を入力可能な制御装置を
有していること、制御装置に、少なくとも一つの露点測
定装置が接続され、露点測定装置は、処理空気の実測空
気露点を測定して、対応する実測信号を制御装置に送
り、制御装置は、処理空気が残留湿度に依存した被処理
物の比空気露点目標値に対応する露点を有するように、
空気露点の目標値と実測値との比較に依存して混合弁を
調整するものである。
【０００８】本発明による装置の露点測定装置を用いる
と、処理空気の実測露点が測定され、対応する実測信号
として制御装置に送られる。制御装置はこの実測値と予
め設定された露点の目標値とを比較する。両値が等しく
ない場合には、対応する調整信号が混合弁に与えられ
る。この時混合弁は、処理空気が残留湿度に依存する被
処理物の空気露点の比目標値に対応する露点を有するよ
うに調整される。これにより、処理時間に関係なく露点
を所定の値に保持することができる。従って被処理物
は、どのような初期湿度をもっているかに関係なく、所
定の残留湿度に調整される。
と、処理空気の実測露点が測定され、対応する実測信号
として制御装置に送られる。制御装置はこの実測値と予
め設定された露点の目標値とを比較する。両値が等しく
ない場合には、対応する調整信号が混合弁に与えられ
る。この時混合弁は、処理空気が残留湿度に依存する被
処理物の空気露点の比目標値に対応する露点を有するよ
うに調整される。これにより、処理時間に関係なく露点
を所定の値に保持することができる。従って被処理物
は、どのような初期湿度をもっているかに関係なく、所
定の残留湿度に調整される。
【０００９】被処理物を乾燥させる場合には、混合弁を
介して処理空気を、乾燥されていない空気と乾燥された
空気とを特定の割合で混合して、少なくとも一つの乾燥
剤ユニットに送るのが好ましい。従って被乾燥物は、予
め選定可能な露点をコンスタントに維持した状態で、残
留湿度に依存する空気露点の比目標値に対応する露点に
調整されることができる。
介して処理空気を、乾燥されていない空気と乾燥された
空気とを特定の割合で混合して、少なくとも一つの乾燥
剤ユニットに送るのが好ましい。従って被乾燥物は、予
め選定可能な露点をコンスタントに維持した状態で、残
留湿度に依存する空気露点の比目標値に対応する露点に
調整されることができる。
【００１０】被処理物の湿度が小さすぎる場合には、乾
燥されていない空気と乾燥された空気とを特定の割合で
混合した処理空気に、他の混合弁を介して湿った周囲空
気を混合させることができる。これにより、被処理物が
乾燥しすぎていても、予め選定可能な露点をコンスタン
トに維持させて、被処理物の所定の残留湿度を達成する
ことができる。
燥されていない空気と乾燥された空気とを特定の割合で
混合した処理空気に、他の混合弁を介して湿った周囲空
気を混合させることができる。これにより、被処理物が
乾燥しすぎていても、予め選定可能な露点をコンスタン
トに維持させて、被処理物の所定の残留湿度を達成する
ことができる。
【００１１】被処理物質のための処理空気に、少なくと
も一つの加湿ユニットを介して、欠如している湿気を供
給するのが有利である。
も一つの加湿ユニットを介して、欠如している湿気を供
給するのが有利である。
【００１２】
【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を添付の図
面を用いて説明する。本発明による装置は、予め選定可
能な露点を少なくともほぼ一定に保持して、被乾燥物を
目的に応じて所定の残留湿度に設定できるようにするた
めに用いられる。被乾燥物（有利にはプラスチックグラ
ニュール）１は、二つの乾燥ホッパー２内にストックさ
れている。乾燥ホッパーは１個でも複数個でもよい。乾
燥ホッパー２内にはそれぞれ乾燥空気導管３が突出して
いる。乾燥空気導管３は、乾燥ホッパー２内で下方へ、
乾燥ホッパー２の底部の方向へ延びている。乾燥空気導
管３の終端は、公知の態様で乾燥ホッパー２の底部付近
まで達しており、その結果乾燥空気導管３から排出され
る乾燥空気は被乾燥物１を通って上方へ上昇する。それ
ぞれの乾燥ホッパー２の上部領域にはフィードバック管
４が突出している。フィードバック管４は、湿気を帯び
た空気をそれぞれの乾燥ホッパー２から排出させる。両
フィードバック管４は共通の戻し導管５に移行してい
る。戻し導管５は外気混合弁６に接続している。外気導
管６は供給管７に接続されている。供給管７は乾燥空気
発生装置８内へ通じている。乾燥空気発生装置８内には
二つの乾燥機マガジン９、有利には分子ふるいが配置さ
れている。本発明による装置の構成に応じては、乾燥空
気発生装置８は乾燥機マガジンを１個でも複数個でも有
していてよい。
面を用いて説明する。本発明による装置は、予め選定可
能な露点を少なくともほぼ一定に保持して、被乾燥物を
目的に応じて所定の残留湿度に設定できるようにするた
めに用いられる。被乾燥物（有利にはプラスチックグラ
ニュール）１は、二つの乾燥ホッパー２内にストックさ
れている。乾燥ホッパーは１個でも複数個でもよい。乾
燥ホッパー２内にはそれぞれ乾燥空気導管３が突出して
いる。乾燥空気導管３は、乾燥ホッパー２内で下方へ、
乾燥ホッパー２の底部の方向へ延びている。乾燥空気導
管３の終端は、公知の態様で乾燥ホッパー２の底部付近
まで達しており、その結果乾燥空気導管３から排出され
る乾燥空気は被乾燥物１を通って上方へ上昇する。それ
ぞれの乾燥ホッパー２の上部領域にはフィードバック管
４が突出している。フィードバック管４は、湿気を帯び
た空気をそれぞれの乾燥ホッパー２から排出させる。両
フィードバック管４は共通の戻し導管５に移行してい
る。戻し導管５は外気混合弁６に接続している。外気導
管６は供給管７に接続されている。供給管７は乾燥空気
発生装置８内へ通じている。乾燥空気発生装置８内には
二つの乾燥機マガジン９、有利には分子ふるいが配置さ
れている。本発明による装置の構成に応じては、乾燥空
気発生装置８は乾燥機マガジンを１個でも複数個でも有
していてよい。
【００１３】供給管７内には送風機１０が設けられてい
る。送風機１０は、乾燥空気発生装置８内に配置するの
が有利である。もちろん送風機１０を乾燥空気発生装置
８の外側に設けてもよい。送風機１０の加圧側には、乾
燥空気発生装置８の内部に混合弁１１が設けられてい
る。混合弁１１は、アクチュエータ１２によって調整で
きる。外気混合弁６もアクチュエータ１３を備えてい
る。アクチュエータ１２，１３は制御装置１４に接続さ
れている。制御装置１４は、後述するように混合弁６，
１１を所望の流量に調整する。
る。送風機１０は、乾燥空気発生装置８内に配置するの
が有利である。もちろん送風機１０を乾燥空気発生装置
８の外側に設けてもよい。送風機１０の加圧側には、乾
燥空気発生装置８の内部に混合弁１１が設けられてい
る。混合弁１１は、アクチュエータ１２によって調整で
きる。外気混合弁６もアクチュエータ１３を備えてい
る。アクチュエータ１２，１３は制御装置１４に接続さ
れている。制御装置１４は、後述するように混合弁６，
１１を所望の流量に調整する。
【００１４】混合弁１１には、供給導管１５が接続して
いる。供給導管１５は、混合弁１１を一方の乾燥機マガ
ジン９と連通させている。供給導管１５からは別の供給
導管１５’が分岐しており、この供給導管１５’は他方
の乾燥機マガジン９に通じている。
いる。供給導管１５は、混合弁１１を一方の乾燥機マガ
ジン９と連通させている。供給導管１５からは別の供給
導管１５’が分岐しており、この供給導管１５’は他方
の乾燥機マガジン９に通じている。
【００１５】それぞれの乾燥機マガジン９の前方及び後
方には、それぞれ切換弁１６ないし１９が設けられてい
る。乾燥機マガジン９の同じ側に設けられている切換弁
１６と１７及び１８と１９は、導管２０または２１を介
して互いに連通している。切換弁１６と１７及び１８と
１９は、加熱循環系２２の一部である。加熱循環系２２
は乾燥空気発生装置８の内部に設けられており、乾燥空
気を加熱させる。このため加熱循環系２２内には送風機
２３が設けられており、送風機２３の後方には加熱装置
２４が配置されている。
方には、それぞれ切換弁１６ないし１９が設けられてい
る。乾燥機マガジン９の同じ側に設けられている切換弁
１６と１７及び１８と１９は、導管２０または２１を介
して互いに連通している。切換弁１６と１７及び１８と
１９は、加熱循環系２２の一部である。加熱循環系２２
は乾燥空気発生装置８の内部に設けられており、乾燥空
気を加熱させる。このため加熱循環系２２内には送風機
２３が設けられており、送風機２３の後方には加熱装置
２４が配置されている。
【００１６】両切換弁１６と１７は、乾燥空気導管３に
接続されている。乾燥空気導管３は、乾燥空気発生装置
８の内部で中間導管２５を介して混合弁１１と連通して
いる。
接続されている。乾燥空気導管３は、乾燥空気発生装置
８の内部で中間導管２５を介して混合弁１１と連通して
いる。
【００１７】乾燥空気導管３内には、乾燥空気発生装置
８の内部に加湿ユニット２６と、流動方向において後方
に配置される露点測定装置２７とが設けられている。加
湿ユニット２６と露点測定装置２７とは、前記制御装置
１４に接続されている。
８の内部に加湿ユニット２６と、流動方向において後方
に配置される露点測定装置２７とが設けられている。加
湿ユニット２６と露点測定装置２７とは、前記制御装置
１４に接続されている。
【００１８】フィードバック管４を介して乾燥ホッパー
２から排出され、湿気を帯びた乾燥空気は、戻し導管５
を介して混合弁１１に供給される。混合弁１１は制御装
置１４を介して制御されるが、次のように設定されてお
り、即ち湿気を帯びた戻し空気の一部が供給導管１５を
介して、図１において右側の乾燥機マガジン９に供給さ
れ、一方戻し空気の他の部分は中間導管２５を介して乾
燥されずに混合個所２８に達するように設定されてい
る。混合個所２８は、中間導管２５と乾燥空気導管３と
の接続領域によって形成される。供給導管１５を通って
流れる戻し空気の成分は、乾燥機マガジン９を貫流する
際に公知の態様で乾燥せしめられ、切換弁１７を介して
乾燥空気導管３に達する。図１では、乾燥機マガジン９
を通って流れる戻し空気の成分をＡで示し、乾燥されず
に中間導管２５を通って流動する戻し空気の成分をＢで
示した。乾燥機マガジン９を通過する際に乾燥せしめら
れる戻し空気成分Ａは、混合個所２８において、乾燥さ
れなかった戻し空気成分Ｂと混合される。このようにし
て形成された乾燥空気は、乾燥空気導管３を介して乾燥
ホッパー２へ流れる。両同方向において乾燥ホッパー２
の前方には、乾燥空気導管３内にそれぞれ加熱装置２
９，３０が配置されている。これらの加熱装置２９，３
０を用いると、場合によっては乾燥空気を、乾燥ホッパ
ー２へ侵入する前に加熱させることができる。
２から排出され、湿気を帯びた乾燥空気は、戻し導管５
を介して混合弁１１に供給される。混合弁１１は制御装
置１４を介して制御されるが、次のように設定されてお
り、即ち湿気を帯びた戻し空気の一部が供給導管１５を
介して、図１において右側の乾燥機マガジン９に供給さ
れ、一方戻し空気の他の部分は中間導管２５を介して乾
燥されずに混合個所２８に達するように設定されてい
る。混合個所２８は、中間導管２５と乾燥空気導管３と
の接続領域によって形成される。供給導管１５を通って
流れる戻し空気の成分は、乾燥機マガジン９を貫流する
際に公知の態様で乾燥せしめられ、切換弁１７を介して
乾燥空気導管３に達する。図１では、乾燥機マガジン９
を通って流れる戻し空気の成分をＡで示し、乾燥されず
に中間導管２５を通って流動する戻し空気の成分をＢで
示した。乾燥機マガジン９を通過する際に乾燥せしめら
れる戻し空気成分Ａは、混合個所２８において、乾燥さ
れなかった戻し空気成分Ｂと混合される。このようにし
て形成された乾燥空気は、乾燥空気導管３を介して乾燥
ホッパー２へ流れる。両同方向において乾燥ホッパー２
の前方には、乾燥空気導管３内にそれぞれ加熱装置２
９，３０が配置されている。これらの加熱装置２９，３
０を用いると、場合によっては乾燥空気を、乾燥ホッパ
ー２へ侵入する前に加熱させることができる。
【００１９】混合比Ａ／Ｂで形成される乾燥空気は、露
点測定装置２７を通過する。露点測定装置２７は、流動
方向において混合個所２８の後方で乾燥空気の露点を測
定する。露点測定装置２７は、対応する測定信号を制御
装置１４に送る。制御装置１４は、この実測露点を、該
制御装置１４に入力されている目標空気露点と比較す
る。測定結果に応じて、アクチュエータ１２を介して混
合弁１１が調整される。乾燥空気は、乾燥空気導管３か
ら出た後、特定の残留湿度に調整されるべき被乾燥物１
を下方から上方へ貫流し、フィードバック管４を介して
再び乾燥空気発生装置８に供給される。
点測定装置２７を通過する。露点測定装置２７は、流動
方向において混合個所２８の後方で乾燥空気の露点を測
定する。露点測定装置２７は、対応する測定信号を制御
装置１４に送る。制御装置１４は、この実測露点を、該
制御装置１４に入力されている目標空気露点と比較す
る。測定結果に応じて、アクチュエータ１２を介して混
合弁１１が調整される。乾燥空気は、乾燥空気導管３か
ら出た後、特定の残留湿度に調整されるべき被乾燥物１
を下方から上方へ貫流し、フィードバック管４を介して
再び乾燥空気発生装置８に供給される。
【００２０】乾燥空気が流動方向において測定個所２８
の後方で露点の所定の目標値を下回ると、制御装置１４
は対応する調整信号をアクチュエータ１２へ送る。アク
チュエータ１２は、乾燥されずに中間導管２５を貫流す
る戻し流動成分Ｂが増大するように混合弁１１を調整す
る。これに対応して、乾燥機マガジン９を貫流する戻し
流動成分Ａが減少する。このように、乾燥された戻し空
気と乾燥されなかった戻し空気の混合比が変化するの
で、露点が上昇する。露点測定装置２７により常時露点
が測定されるので、制御装置１４を介して自動的に所望
の露点が調整される。
の後方で露点の所定の目標値を下回ると、制御装置１４
は対応する調整信号をアクチュエータ１２へ送る。アク
チュエータ１２は、乾燥されずに中間導管２５を貫流す
る戻し流動成分Ｂが増大するように混合弁１１を調整す
る。これに対応して、乾燥機マガジン９を貫流する戻し
流動成分Ａが減少する。このように、乾燥された戻し空
気と乾燥されなかった戻し空気の混合比が変化するの
で、露点が上昇する。露点測定装置２７により常時露点
が測定されるので、制御装置１４を介して自動的に所望
の露点が調整される。
【００２１】これにたいして、混合個所２８において乾
燥空気の露点が所定の目標値を越えると、乾燥されてい
ない戻し空気の中間導管２５への供給が絞られ、乾燥さ
れるべき空気の供給導管１５への流動が増えるように、
アクチュエータ１２は混合弁１１を調整する。このよう
に、混合個所２８において、乾燥される空気にとって好
ましい混合比が生じるので、露点が低下する。
燥空気の露点が所定の目標値を越えると、乾燥されてい
ない戻し空気の中間導管２５への供給が絞られ、乾燥さ
れるべき空気の供給導管１５への流動が増えるように、
アクチュエータ１２は混合弁１１を調整する。このよう
に、混合個所２８において、乾燥される空気にとって好
ましい混合比が生じるので、露点が低下する。
【００２２】乾燥ホッパー２に供給される乾燥空気が要
求される目標露点を有しているかぎりにおいては、混合
弁１１はその時に調整された位置に留まる。前記した調
整回路により露点が連続的に且つ自動的に監視され、対
応的に制御装置１４に設定された目標露点が調整され
る。
求される目標露点を有しているかぎりにおいては、混合
弁１１はその時に調整された位置に留まる。前記した調
整回路により露点が連続的に且つ自動的に監視され、対
応的に制御装置１４に設定された目標露点が調整され
る。
【００２３】加湿ユニット２６を用いると、特に高い露
点をコンスタントに発生させることができる。加湿ユニ
ット２６は、混合弁１１と露点測定装置２７との間に配
置するのが好ましい。もちろん他の個所に設けることも
でき、例えばフィードバック管４，５に設けてもよい。
混合弁１１も他の適当な個所に設けてよく、例えば中間
導管２５内に設けることができる。加湿ユニット２６は
能動要素として蒸発器技術または他の任意の技術で実施
されている。例えば加湿ユニット２６は、湿った外気を
供給するように構成してよい。加湿ユニット２６は、空
気流動が乾燥機マガジン９を介して完全に絞られ、空気
の露点がまだあまり高くないときに作動される。この時
加湿ユニット２６は、制御装置１４から対応する信号を
得る。さらに制御装置１４は、対応する調整信号をアク
チュエータ１３に送る。アクチュエータ１３は、湿気を
帯びた外気が吸い込まれるように外気混合弁６を調整す
る。このため、外気混合弁６を送風器１０の吸い込み側
に配置するのが有利である。湿気の供給は、また露点の
目標値に応じても制御装置１４で制御される。このよう
にして、非常に簡単に、特定の湿度を乾燥空気に設定さ
せることができる。
点をコンスタントに発生させることができる。加湿ユニ
ット２６は、混合弁１１と露点測定装置２７との間に配
置するのが好ましい。もちろん他の個所に設けることも
でき、例えばフィードバック管４，５に設けてもよい。
混合弁１１も他の適当な個所に設けてよく、例えば中間
導管２５内に設けることができる。加湿ユニット２６は
能動要素として蒸発器技術または他の任意の技術で実施
されている。例えば加湿ユニット２６は、湿った外気を
供給するように構成してよい。加湿ユニット２６は、空
気流動が乾燥機マガジン９を介して完全に絞られ、空気
の露点がまだあまり高くないときに作動される。この時
加湿ユニット２６は、制御装置１４から対応する信号を
得る。さらに制御装置１４は、対応する調整信号をアク
チュエータ１３に送る。アクチュエータ１３は、湿気を
帯びた外気が吸い込まれるように外気混合弁６を調整す
る。このため、外気混合弁６を送風器１０の吸い込み側
に配置するのが有利である。湿気の供給は、また露点の
目標値に応じても制御装置１４で制御される。このよう
にして、非常に簡単に、特定の湿度を乾燥空気に設定さ
せることができる。
【００２４】加湿ユニット２６だけを、または外気混合
弁６だけを制御するようにしてもよい。例えば、加湿ユ
ニット２６だけを介して、必要な湿気を乾燥空気に供給
してもよい。外気混合弁６だけを制御する場合には、送
風器１０により湿った外気だけが吸い込まれ、乾燥空気
に供給される。
弁６だけを制御するようにしてもよい。例えば、加湿ユ
ニット２６だけを介して、必要な湿気を乾燥空気に供給
してもよい。外気混合弁６だけを制御する場合には、送
風器１０により湿った外気だけが吸い込まれ、乾燥空気
に供給される。
【００２５】特定の露点に設定された乾燥空気は、乾燥
空気導管３を介して乾燥ホッパー２に供給される。乾燥
温度は、それぞれの加熱装置２９，３０を介して調整さ
れる。
空気導管３を介して乾燥ホッパー２に供給される。乾燥
温度は、それぞれの加熱装置２９，３０を介して調整さ
れる。
【００２６】乾燥空気発生装置８内に配置するのが好ま
しい送風機１０は、所定の体積流を持った閉じた循環系
または開いた循環系で維持される。このように乾燥ホッ
パー２内では温度、露点及び空気体積流に関しコンスタ
ントな特性が与えられており、これにより被乾燥物１は
所定の残留湿度を得る。
しい送風機１０は、所定の体積流を持った閉じた循環系
または開いた循環系で維持される。このように乾燥ホッ
パー２内では温度、露点及び空気体積流に関しコンスタ
ントな特性が与えられており、これにより被乾燥物１は
所定の残留湿度を得る。
【００２７】乾燥機マガジン９は、特定の飽和度に達す
ると、再生循環系である加熱循環系２２を介して公知の
態様で再び乾燥させることができる。この場合、両乾燥
機マガジン９の一方を再生循環系２２を介して再生さ
せ、この間他方の乾燥機マガジン９が乾燥ホッパー２か
ら来る空気の湿気を取るようにしてもよい。その後、前
記他方の乾燥機マガジン９が戻し空気の湿気を取り、飽
和した乾燥機マガジンが再生循環系に接続されて再生さ
れるように循環系が切り替えられる。
ると、再生循環系である加熱循環系２２を介して公知の
態様で再び乾燥させることができる。この場合、両乾燥
機マガジン９の一方を再生循環系２２を介して再生さ
せ、この間他方の乾燥機マガジン９が乾燥ホッパー２か
ら来る空気の湿気を取るようにしてもよい。その後、前
記他方の乾燥機マガジン９が戻し空気の湿気を取り、飽
和した乾燥機マガジンが再生循環系に接続されて再生さ
れるように循環系が切り替えられる。
【００２８】乾燥された戻し空気と乾燥されていない戻
し空気との前記混合比Ａ／Ｂにより、所望の露点を非常
に簡単に設定することができる。被乾燥物１は、従来の
ように最小の残留湿度にもたらされるのではなく、加工
に最適な残留湿度にもたらされる。これにより、循環系
には少ない湿気または水が与えられる。従って乾燥機マ
ガジン９での水の吸収はわずかであり、被乾燥物１によ
る再加湿はほとんどゼロである。また、それぞれのシス
テムにおいて漏れはそれほど大きくない。なぜなら、閉
じたシステムと大気との間の水蒸気圧の差が小さく、よ
って、誘導される水の量が減るからである。乾燥機マガ
ジン９の水の吸収が少ないため、再生頻度が減る。これ
により、この装置部分のエネルギー受容量も著しく減少
する。
し空気との前記混合比Ａ／Ｂにより、所望の露点を非常
に簡単に設定することができる。被乾燥物１は、従来の
ように最小の残留湿度にもたらされるのではなく、加工
に最適な残留湿度にもたらされる。これにより、循環系
には少ない湿気または水が与えられる。従って乾燥機マ
ガジン９での水の吸収はわずかであり、被乾燥物１によ
る再加湿はほとんどゼロである。また、それぞれのシス
テムにおいて漏れはそれほど大きくない。なぜなら、閉
じたシステムと大気との間の水蒸気圧の差が小さく、よ
って、誘導される水の量が減るからである。乾燥機マガ
ジン９の水の吸収が少ないため、再生頻度が減る。これ
により、この装置部分のエネルギー受容量も著しく減少
する。
【００２９】本発明による装置により、最適な品質の確
保が保証されている。乾燥プロセスのパラメータが一定
であるため、加工品質も保証される。露点が制御装置１
４により制御しやすいので、加工パラメータのプロトコ
ルに記載のＤＩＮ ＩＳＯ９０００の条件に対応させる
ことができる。
保が保証されている。乾燥プロセスのパラメータが一定
であるため、加工品質も保証される。露点が制御装置１
４により制御しやすいので、加工パラメータのプロトコ
ルに記載のＤＩＮ ＩＳＯ９０００の条件に対応させる
ことができる。
【００３０】図１の実施形態では、両乾燥ホッパー２に
たいして、混合弁１１と中間導管２５と加湿ユニット２
６と露点測定装置２７と送風機１０から成るユニットが
共通に付設されているが、さらに他の乾燥ホッパー２を
設けてもよい。また、それぞれの乾燥ホッパー２にこの
ようなユニットを付設させてもよい。さらに、このよう
なユニットを乾燥空気発生装置８の外側に設けてもよ
い。
たいして、混合弁１１と中間導管２５と加湿ユニット２
６と露点測定装置２７と送風機１０から成るユニットが
共通に付設されているが、さらに他の乾燥ホッパー２を
設けてもよい。また、それぞれの乾燥ホッパー２にこの
ようなユニットを付設させてもよい。さらに、このよう
なユニットを乾燥空気発生装置８の外側に設けてもよ
い。
【００３１】図２の二つの曲線は、残留湿度に関して所
定の目標値に設定されるように乾燥される物質と加湿さ
れる物質とを処理する二つの可能性を示したものであ
る。上側の曲線３１は、乾燥開始時において高い初期湿
度を持っている被乾燥物１の状態を示している。下側の
曲線３２は、乾燥開始時に非常に低い初期湿度を持って
いる被乾燥物１の状態を示している。これら２種類の被
乾燥物１は、残留湿度に関し所定の目標値３３に設定さ
れる必要がある。図２のグラフでは、パーセンテージで
示した残留湿度と時間ｔの関係が示されている。二つの
曲線３１，３２が示しているように、物質１の含水量ま
たは残留湿度は乾燥ホッパー２内での滞留時間ｔにわた
って双曲線状に空気の含水量に適応する。被乾燥物質１
は、温度と含水量によって、または露点によって特徴づ
けられる周囲の状態に常に適合する。空気中及び被乾燥
物質１内の蒸気圧は、平衡状態を作り出そうとする。こ
のような周囲の状態は、空気が送風機１０によって常に
循環せしめられる場合、従って乾燥室全体でパラメータ
が可能な限り均一である場合にだけ維持される。被乾燥
物質に特定の残留湿度を持たせる場合には、平衡状態で
被乾燥物質１に所望の残留湿度を生じさせるような一定
の周囲状態（温度が一定で、空気の露点が一定）を形成
させる必要がある。本発明による装置により、所望の残
留湿度を簡単に且つ正確に設定することができる。
定の目標値に設定されるように乾燥される物質と加湿さ
れる物質とを処理する二つの可能性を示したものであ
る。上側の曲線３１は、乾燥開始時において高い初期湿
度を持っている被乾燥物１の状態を示している。下側の
曲線３２は、乾燥開始時に非常に低い初期湿度を持って
いる被乾燥物１の状態を示している。これら２種類の被
乾燥物１は、残留湿度に関し所定の目標値３３に設定さ
れる必要がある。図２のグラフでは、パーセンテージで
示した残留湿度と時間ｔの関係が示されている。二つの
曲線３１，３２が示しているように、物質１の含水量ま
たは残留湿度は乾燥ホッパー２内での滞留時間ｔにわた
って双曲線状に空気の含水量に適応する。被乾燥物質１
は、温度と含水量によって、または露点によって特徴づ
けられる周囲の状態に常に適合する。空気中及び被乾燥
物質１内の蒸気圧は、平衡状態を作り出そうとする。こ
のような周囲の状態は、空気が送風機１０によって常に
循環せしめられる場合、従って乾燥室全体でパラメータ
が可能な限り均一である場合にだけ維持される。被乾燥
物質に特定の残留湿度を持たせる場合には、平衡状態で
被乾燥物質１に所望の残留湿度を生じさせるような一定
の周囲状態（温度が一定で、空気の露点が一定）を形成
させる必要がある。本発明による装置により、所望の残
留湿度を簡単に且つ正確に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】予め選定可能な露点を一定に保持するための本
発明による装置の構成図である。
発明による装置の構成図である。
【図２】プラスチックグラニュールを所定の残留湿度に
調整するための調整曲線の一例を示すグラフである。
調整するための調整曲線の一例を示すグラフである。
【図３】従来の乾燥装置における乾燥空気の露点の変動
幅を示すグラフである。
幅を示すグラフである。
１ 被乾燥物 ２ 乾燥ホッパー ３ 乾燥空気導管 ４ フィードバッ
ク管 ５ 戻し導管 ６ 外気混合弁 ８ 乾燥空気発生装置 ９ 乾燥機マガジ
ン １０ 送風機 １１ 混合弁 １４ 制御装置 ２５ 中間導管 ２６ 加湿ユニット ２７ 露点測定装置 ２８ 混合個所
ク管 ５ 戻し導管 ６ 外気混合弁 ８ 乾燥空気発生装置 ９ 乾燥機マガジ
ン １０ 送風機 １１ 混合弁 １４ 制御装置 ２５ 中間導管 ２６ 加湿ユニット ２７ 露点測定装置 ２８ 混合個所
Claims (14)
- 【請求項１】 被処理物、特にプラスチックグラニュー
ルのための少なくとも一つの貯蔵容器を備えた装置であ
って、貯蔵容器に、処理空気のための少なくとも一つの
供給管と少なくとも一つの戻し管とが接続され、処理空
気を加熱するための少なくとも一つの加熱装置と、少な
くとも一つの送風機とが設けられている前記貯蔵容器を
備えた装置において、 空気露点の目標値を入力可能な制御装置（１４）を有し
ていること、 制御装置（１４）に、少なくとも一つの露点測定装置
（２７）が接続され、露点測定装置（２７）は、処理空
気の実測空気露点を測定して、対応する実測信号を制御
装置（１４）に送り、制御装置（１４）は、処理空気が
残留湿度に依存した被処理物（１）の比空気露点目標値
に対応する露点を有するように、空気露点の目標値と実
測値との比較に依存して混合弁（１１）を調整すること
を特徴とする装置。 - 【請求項２】 混合弁（１１）が戻し管（４，５）の中
に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の
装置。 - 【請求項３】 混合弁（１１）に、供給管（３）に開口
する中間導管（２５）が接続されていることを特徴とす
る、請求項１または２に記載の装置。 - 【請求項４】 戻し管（４，５）が、少なくとも一つの
乾燥剤ユニット部（９）に接続されていることを特徴と
する、請求項１から３までのいずれか１つに記載の装
置。 - 【請求項５】 中間導管（２５）が供給管（３）に開口
している領域は、乾燥されていない空気と乾燥剤ユニッ
ト部（９）で乾燥された空気とが処理空気に混合される
混合個所（２８）を形成していることを特徴とする、請
求項３または４に記載の装置。 - 【請求項６】 被処理物（１）を乾燥させるため、貯蔵
容器（２）から来る戻し空気が中間導管（２５）内へ達
し、そして乾燥剤ユニット部（９）に達することによ
り、処理空気が目標空気露点に少なくともほぼ対応する
ような実測空気露点を有するように、混合弁（１１）が
制御装置（１４）により調整可能であることを特徴とす
る、請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 戻し管（４，５）に、制御装置（１４）
と接続される少なくとも一つの他の混合弁（６）が設け
られていることを特徴とする、請求項１から６までのい
ずれか１つに記載の装置。 - 【請求項８】 前記他の混合弁（６）が、送風機（１
０）の吸い込み側に配置されていることを特徴とする、
請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】 被処理物（１）を加湿するため、処理空
気に湿った外気を混合可能であるように前記他の混合弁
（６）が調整可能であることを特徴とする、請求項７ま
たは８に記載の装置。 - 【請求項１０】 少なくとも一つの加湿ユニット（２
６）が設けられていることを特徴とする、請求項１から
９までのいずれか１つに記載の装置。 - 【請求項１１】 加湿ユニット（２６）が供給管（３）
に付設されていることを特徴とする、請求項１０に記載
の装置。 - 【請求項１２】 加湿ユニット（２６）が、処理空気の
流動方向において露点測定装置（２７）の前方に配置さ
れていることを特徴とする、請求項１０または１１に記
載の装置。 - 【請求項１３】 複数の貯蔵容器（２）が設けられ、そ
れぞれの貯蔵容器（２）に、混合弁（１１）と中間導管
（２５）と加湿ユニット（２６）と露点測定装置（２
７）と送風機（１０）から成るユニットが付設されてい
ることを特徴とする、請求項１から１２までのいずれか
１つに記載の装置。 - 【請求項１４】 混合弁（１１）と中間導管（２５）と
加湿ユニット（２６）と露点測定装置（２７）と送風機
（１０）から成るユニットが、複数の貯蔵容器（２）か
ら成る貯蔵容器群に付設されていることを特徴とする、
請求項１から１２までのいずれか１つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19531446:8 | 1995-08-26 | ||
| DE19531446A DE19531446A1 (de) | 1995-08-26 | 1995-08-26 | Vorrichtung mit mindestens einem Vorratsbehälter für zu behandelndes Gut, vorzugsweise Kunststoffgranulat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09170879A true JPH09170879A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=7770472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8222756A Pending JPH09170879A (ja) | 1995-08-26 | 1996-08-23 | 被処理物、特にプラスチックグラニュールのための少なくとも一つの貯蔵容器を備えた装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5896675A (ja) |
| EP (1) | EP0760455A3 (ja) |
| JP (1) | JPH09170879A (ja) |
| BR (1) | BR9603548A (ja) |
| DE (1) | DE19531446A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6289606B2 (en) | 1997-06-13 | 2001-09-18 | Novatec, Inc. | Apparatus and method for moisture control of particulate material |
| JP2002504034A (ja) * | 1997-06-13 | 2002-02-05 | ノバテック、インク | 粒状材料の水分調整用装置および方法 |
| US6235390B1 (en) * | 1998-11-03 | 2001-05-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High RV filaments, and apparatus and processes for making high RV flake and the filaments |
| DE10028590B4 (de) * | 2000-06-14 | 2013-08-01 | Motan Holding Gmbh | Trocknungseinrichtung zur Trocknung von Schüttgütern |
| WO2001098720A1 (en) * | 2000-06-16 | 2001-12-27 | Novatec Inc. | System, apparatus, and method for reducing moisture content of particulate material |
| ITVR20040162A1 (it) * | 2004-10-19 | 2005-01-19 | Moretto Plastics Automation Srl | Deumidificatore ad adsorbimento per granuli di materiale plastico |
| ITVR20060030A1 (it) * | 2006-02-10 | 2007-08-11 | Moretto Spa | Impianto e procedimento di deumidificazione a funzionamento flessibile particolarmente per materiali granulari. |
| DE102006049437B3 (de) * | 2006-10-16 | 2008-03-27 | Lanco Gmbh | Vorrichtung zum Trocknen von Schüttgut sowie Verfahren zum Trocknen von Schüttgut unter Verwendung einer solchen Vorrichtung |
| DE102006054543A1 (de) * | 2006-11-20 | 2008-05-21 | Alfons Tschritter Gmbh | Verfahren zur Trocknung eines Trockengutes sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| IT1392943B1 (it) * | 2009-02-25 | 2012-04-02 | Moretto Spa | Metodo e impianto di deumidificazione di materiali in forma granulare |
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| IT201800001352A1 (it) * | 2018-01-19 | 2019-07-19 | Piovan Spa | Dispositivo di misurazione di punto di rugiada, impianto di deumidificazione, e metodo di controllo di un impianto di deumidificazione |
| US20190308344A1 (en) | 2018-04-04 | 2019-10-10 | Novatec, Inc. | Method and apparatus for polymer drying using inert gas |
| US11364657B2 (en) | 2018-04-04 | 2022-06-21 | Novatec, Inc. | Reducing moisture in granular resin material using inert gas |
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| IT201800006980A1 (it) * | 2018-07-06 | 2020-01-06 | Sistema per migliorare la misura del punto di rugiada di un fluido di un fluido di processo | |
| CN212109328U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-12-08 | 西马尔有限责任公司 | 用于处理塑料的设备 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE2742297C2 (de) * | 1977-09-20 | 1987-04-02 | Motan Gmbh, 7972 Isny | Trockner für Kunststoffgranulat oder -pulver |
| DE3131471A1 (de) * | 1981-03-20 | 1982-09-30 | Roderich Wilhelm Dr.-Ing. 6100 Darmstadt Gräff | Vorrichtung zum trocknen feuchter abluft aus einem oder mehreren schuettgut-trocknungsbehaeltern |
| DE3405260A1 (de) * | 1984-02-15 | 1985-08-29 | Roderich W. Dr.-Ing. 6100 Darmstadt Gräff | Vorrichtung zur erzeugung eines kontinuierlichen stromes getrockneten gases fuer einen trocknungstrichter |
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| DE3637700A1 (de) * | 1986-11-05 | 1988-05-19 | Motan Gmbh | Verfahren zum regenerieren einer mit feuchtigkeit beladenen trocknungspatrone sowie vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens |
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1995
- 1995-08-26 DE DE19531446A patent/DE19531446A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-08-03 EP EP96112592A patent/EP0760455A3/de not_active Withdrawn
- 1996-08-23 BR BR9603548A patent/BR9603548A/pt active Search and Examination
- 1996-08-23 US US08/702,311 patent/US5896675A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-23 JP JP8222756A patent/JPH09170879A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9603548A (pt) | 1998-11-03 |
| EP0760455A3 (de) | 1998-04-15 |
| EP0760455A2 (de) | 1997-03-05 |
| DE19531446A1 (de) | 1997-02-27 |
| US5896675A (en) | 1999-04-27 |
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