JPH09171721A - 難燃性絶縁電線 - Google Patents

難燃性絶縁電線

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JPH09171721A
JPH09171721A JP7332394A JP33239495A JPH09171721A JP H09171721 A JPH09171721 A JP H09171721A JP 7332394 A JP7332394 A JP 7332394A JP 33239495 A JP33239495 A JP 33239495A JP H09171721 A JPH09171721 A JP H09171721A
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JP
Japan
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flame
retardant
insulated wire
polyolefin
weight
Prior art date
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Pending
Application number
JP7332394A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuaki Yamamoto
康彰 山本
Masami Tanmachi
正美 反町
Kazunori Ozawa
一則 小沢
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の課題は、優れた耐摩耗性と耐熱性とを
有し且つ焼却燃焼時には環境汚染を起こさない新規な難
燃性絶縁電線を提供することにある。 【解決手段】本発明は、導体上に難燃性組成物を被覆し
て成る難燃性絶縁電線において、前記の難燃性組成物は
ポリオレフィンと不飽和カルボン酸若しくはその誘導体
変性ポリオレフィンとのブレンドポリマー100重量部
に対して金属水酸化物30〜150重量部と架橋剤とを
適量加えて成り且つそのJIS−C3005に準じて測
定した架橋度が5〜30%であることを特徴とする難燃
性絶縁電線にある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は難燃性絶縁電線に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】ワイヤハーネス電線は乗用車、家庭用電
気機器、電気機器等に広く使用されている。
【0003】従来よりこのワイヤハーネス電線の絶縁層
には耐摩耗性、電気絶縁性、耐熱性、加工性、安価性等
の総合バランスの点からポリ塩化ビニル樹脂組成物が多
用されてきている。
【0004】このポリ塩化ビニル樹脂組成物はポリ塩化
ビニル樹脂、鉛化合物安定剤、ハロゲン化難燃剤、可塑
剤等が配合されて成るものであることから、焼却処分す
ると多量の塩化水素ガス、ハロゲン化合物、鉛化合物等
が排出し、その結果大気、土壌、河川等の環境を汚染す
る懸念がある。
【0005】この様な訳でワイヤハーネス電線の絶縁層
としてノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いることが検
討されている。
【0006】しかしながら従来のノンハロゲン難燃性樹
脂組成物はポリ塩化ビニル樹脂組成物に比較して耐摩耗
性及び耐熱性が低いと言う難点があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に立
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、優れた耐摩耗性と耐熱
性とを有し且つ焼却燃焼時には環境汚染を起こさない新
規な難燃性絶縁電線を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、導体上に難燃性組成物を被覆して成る難燃性絶縁
電線において、前記の難燃性組成物はポリオレフィンと
不飽和カルボン酸若しくはその誘導体変性ポリオレフィ
ンとのブレンドポリマー100重量部に対して金属水酸
化物30〜150重量部と架橋剤とを適量加えて成り且
つそのJIS−C3005に準じて測定した架橋度が5
〜30%であることを特徴とする難燃性絶縁電線にあ
る。
【0009】本発明で用いるポリオレフィンとしては超
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレンプロピレンコポリマ、エチレンブテンコ
ポリマ、エチレンオクテンコポリマ等がある。これらは
単独若しくは組み合わせて使用することがてきる。
【0010】また、本発明においてこれらのポリオレフ
ィンは難燃性絶縁電線の可撓性の確保の点から曲げ弾性
率200Mpa 以下のポリオレフィンが好ましい。
【0011】更に、本発明において不飽和カルボン酸若
しくはその誘導体変性ポリオレフィンはポリオレフィン
の重合時に不飽和カルボン酸若しくはその誘導体を共重
合反応させたものか、或いは一旦合成したポリオレフィ
ンに不飽和カルボン酸若しくはその誘導体をグラフト反
応させて成るものである。
【0012】この不飽和カルボン酸若しくはその誘導体
変性ポリオレフィンは難燃性組成物の耐摩耗性と耐熱性
を顕著に向上することができる。
【0013】本発明において、金属水酸化物としては水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ニッケルある
いは亜鉛と水酸化マグネシウムの固溶体、ハイドロタル
サイト等が挙げられる。
【0014】これらの金属水酸化物は耐摩耗性の観点か
ら、脂肪酸,シランカップリング剤,チタネートカップ
リング剤等で表面処理することが望ましく、特にその中
でもシランカップリング剤が好ましい。なおこのシラン
カップリング剤とは次の式で示される。
【0015】
【数1】
【0016】式1において、Rとしてビニル系、メタク
リロキシ系、フェニル系、エポキシ系、アミノ系、メル
カプト系等があるが、特にビニル系及びメタクリロキシ
系の表面処理効果が著しい。ビニル系のシランカップリ
ング剤としてはビニルトリメトキシシラン、ビニルトリ
エトキシシラン、ビニルトリス(β−メトキシエトキ
シ)シラン等があり、メタクロリキシ系としてはγ−メ
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタク
リロキシプロピルトリエトキシシラン等がある。
【0017】このシランカップリング剤の添加量は任意
であるが、金属水酸化物に対し、0.5〜3重量%の範
囲で処理するのが望ましい。このシランカップリング剤
の表面処理方法としては、コンパウンディング時に直接
添加する方法と、金属水酸化物表面に処理する方法の2
通りの方法があるが、後者の方がより効果的である。ま
た、金属水酸化物に表面処理する場合にはシランカップ
リング剤のアルコール等の有機溶媒あるいは酢酸水で希
釈した後、金属水酸化物粉体に噴霧するかあるいは水ス
ラリ中に添加して行うのが一般的である。このようにし
て表面処理した金属水酸化物は他の表面処理、例えば脂
肪酸やリン酸エステルで処理したものと併用しても良
い。
【0018】本発明において金属水酸化物の混和量は、
ポリオレフィンと、不飽和カルボン酸もしくはその誘導
体で変性されたポリオレフィンの合計100重量部に対
して30〜150重量部が好ましい。すなわち、混和量
が30重量部未満では目的とする難燃性を付与すること
ができず、また、150重量部を越えた場合には耐摩耗
性が著しく損なわれるからである。
【0019】本発明において難燃性組成物には適量の架
橋剤を混和する。そして架橋剤を混和した難燃性組成物
は高温下で混練し、その混練時の加温により架橋させ
る。この架橋した難燃性組成物は耐摩耗性と耐熱性とを
顕著に改善することができる。本発明において難燃性組
成物の架橋度を5〜30%としたのは耐摩耗性と耐熱性
とのバランスして向上させるためである。
【0020】架橋度の測定はJIS−C3005に準拠
した方法で測定し、次式により算出したものである。
【0021】
【数2】
【0022】架橋剤としてはジクミルパーオキサイド、
1,3−ビス(第三ブチルパーオキシイソプロピル)ベ
ンゼン、2,5−ジメチル−2,5(第三ブチルパーオ
キシ)ヘキシン−3、1,1−ビス(第三ブチルパーオ
キシ)−3,3,5−トルメチルシクロヘキサン等のパ
ーオキサイドが代表的なものであり、これらを混練時に
加え部分架橋させることにより高温での変形を抑えるこ
とができる。混練法としてはロール、バンバリミキサ、
ニーダ、二軸押出機等が挙げられ、架橋剤の分解温度以
上で混練を行う。
【0023】本発明において、難燃性組成物の混練後の
架橋度は5〜30重量%とする必要があり、限定値未満
では例えば日本自動社規格JASO−D611規定の耐
熱性試験で熱変形が大きくなり、規格値を満足すること
ができない。また限定値を超えると、架橋網目が多くな
り流動性が著しく低下し、押出成形が困難となる。
【0024】本発明では上記成分に加え、酸化防止剤、
銅害防止剤、滑剤、顔料等を適宜添加してもよい。
【0025】
【発明の実施の形態】次に、本発明の難燃性絶縁電線の
実施例を従来の比較例と共に説明する。
【0026】まず、表1に示す配合割合の難燃性組成物
をそれぞれ秤量して作成した。
【0027】
【表1】
【0028】次に、それぞれの難燃性組成物をブレンダ
ーに入れ、完全にブレンドした。
【0029】次に、このようにブレンドしたそれぞれの
難燃性組成物を2軸押出機に入れ、220℃に混練しな
がら架橋させ、最後にペレット状に押出した。
【0030】最後に、このようにして得られたペレット
状難燃性組成物を260℃に加温されている40mm1軸
押出機に入れ、外径φ3.0mmの導線上に厚さ0.8mm
となるように押出し被覆した。
【0031】図1はかくして得られた実施例1の難燃性
絶縁電線の横断面図である。
【0032】図1において1は導体、2は難燃性絶縁層
である。
【0033】このようにして得られた実施例及び比較例
の難燃性絶縁電線は次のような特性試験を行った。
【0034】(1) 架橋度 電線から絶縁体を約1g取りこれを120メッシュの金
網の中に入れ、110℃の熱キシレンで24h抽出後、
JIS C3005に準拠し、架橋度を測定した。
【0035】(2) 耐摩耗性 JASO−D611に準拠し、図1に示すように、長さ
90mmの試料電線に、JIS−R6251で規定する1
50番Gの摩耗テープ7が接するように1350gのお
もり5を加え、固定した後、1500mm/min の速さで
テープを読みとる作業を1試料につき4点行い、その平
均値を評価した。JASO−D611に準じ、その値が
51cm未満のものを不合格とした。
【0036】(3) 難燃性 JASO−D608−87に準拠し、試料300mmを水
平に支持し、ブンゼンバーナーの還元炎を10秒間当て
た後の残炎時間を測定した。そして、残炎時間が30秒
以内を合格、30秒を越えるものを不合格と判定した。
【0037】(4)耐熱性 JASO−D611に準拠し、電線60cmの両端にそれ
ぞれ1350gのおもりを加え、これを225mmφのマ
ンドレルにつるし、120℃で120時間加熱する。加
熱後、常温まで冷却しマンドレルの囲りに加熱時の屈曲
とは反対方向に巻き付けてから、水中で1000V、1
分の耐圧試験を行い、絶縁破壊しないものを合格とし
た。
【0038】表1からわかるように比較例1と比較例3
の難燃性絶縁電線は耐摩耗性が悪く、また比較例2の難
燃性絶縁電線は難燃性が劣っている。比較例4の難燃性
絶縁電線は耐摩耗性と耐熱性とが劣っている。そして比
較例5の難燃性絶縁電線は架橋度が余りに高く、その結
果絶縁電線として押出成形することができなかった。
【0039】これらに対して実施例1〜4の難燃性絶縁
電線は耐摩耗性、難燃性及び耐熱性がいずれも優れた結
果を示した。
【0040】しかもこれらの実施例1〜4の難燃性絶縁
電線は有害なハロゲン化物や重金属化合物が配合されて
いないことから焼却燃焼時には環境汚染を全く起こさな
い。
【0041】
【発明の効果】本発明の難燃性絶縁電線は焼却燃焼時に
は環境汚染を全く起こすことなく、しかも耐摩耗性、難
燃性及び耐熱性がいずれも優れており、工業上有用であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の難燃性絶縁電線の横断面図である。
【図2】耐摩耗性試験方法を示した説明図である。
【符号の説明】
1 導体 2 難燃性絶縁層 3、4 支持 5 おもり 6 導電部分 7 #150番摩耗テープ 8 ガイド 9 導通測定 10 リード線

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】導体上に難燃性組成物を被覆して成る難燃
    性絶縁電線において、前記難燃性組成物はポリオレフィ
    ンと不飽和カルボン酸若しくはその誘導体変性ポリオレ
    フィンとのブレンドポリマー100重量部に対して金属
    水酸化物30〜150重量部と架橋剤とを適量加えて成
    り且つそのJIS−C3005に準じて測定した架橋度
    が5〜30%であることを特徴とする難燃性絶縁電線。
  2. 【請求項2】難燃性組成物にブレンドするポリオレフィ
    ンが曲げ弾性率200MPa以下のポリオレフィンであ
    ることを特徴とする請求項1記載の難燃性絶縁電線。
  3. 【請求項3】難燃性組成物にブレンドする金属水酸化物
    がシランカップリング剤表面処理金属水酸化物であるこ
    とを特徴とする請求項1記載の難燃性絶縁電線。
JP7332394A 1995-12-20 1995-12-20 難燃性絶縁電線 Pending JPH09171721A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007073530A (ja) * 2006-10-05 2007-03-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 電線被覆用樹脂組成物および絶縁電線

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04341709A (ja) * 1991-05-16 1992-11-27 Fujikura Ltd 絶縁電線
JPH0625367A (ja) * 1990-08-01 1994-02-01 Himont Inc 弾塑性ポリオレフィン組成物
JPH07122140A (ja) * 1993-10-22 1995-05-12 Hitachi Cable Ltd 難燃絶縁電線の製造方法

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