JPH09171747A - 真空遮断器用真空バルブの絶縁ロッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】真空バルブの可動接触子に結合されている可動
ロッドに容易にネジ結合できる真空遮断器用真空バルブ
の絶縁ロッドを提供する。 【解決手段】真空バルブ３の可動ロッド３ｂにネジ結合
する絶縁ロッド６の可動側ボルト９の長さ方向の一部
に、この可動側ボルト９を回転する回転治具を挟持し固
定できる対向する平行面９１ａ，９１ａを有する挟持部
９１を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、真空遮断器を構
成する真空バルブの可動接触子に結合された可動ロッド
と一方端がネジ結合されて、他方端が可動ロッドを駆動
する操作器の操作機構部とに連結されている絶縁ロッド
の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、この発明の対象とする真空遮断
器の構造図であり、図５及び図６は、従来の真空遮断器
の主回路部の構成図であり、図５は真空バルブと操作機
構部との間の絶縁ロッドを含む構成部品、図６は絶縁ロ
ッドを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は立面図で
ある。図４に示す真空遮断器１は、この真空遮断器１の
操作器２を真空バルブ３を含む主回路部４の横に配置し
た機構前面配置形のものである。真空遮断器１の遮断指
令による操作器２から操作力は、操作機構部の変換レバ
ー５を介して、この変換レバー５に連結されている主回
路部４に伝えられる。

【０００３】この主回路部４は、前記した真空バルブ３
と、この真空バルブ３に連結された絶縁ロッド６とから
構成されており、この真空バルブ３の上部に配された固
定接触子と結合されている固定ロッドは導体７ａと、可
動接触子と結合されている可動ロッド３ｂは導体７ｂと
を介してそれぞれ電源に接続されている。前記した絶縁
ロッド６は、図５及び図６に示すように軸方向に間隔を
持ってエポキシ樹脂モールドされた絶縁フランジ８にて
絶縁し固着支持された可動側ボルト９と、固定側ボルト
１０とから構成されている。そして、可動側ボルト９の
外周に設けられたネジ部９ａを真空バルブ３の可動ロッ
ド３ｂの軸方向に設けられたネジ孔に挿着してネジ結合
しており、絶縁ロッド６の駆動側ボルト１０は、この駆
動側ボルト１０で支持されている支持部１１を介して前
記した操作機構部の変換レバー５と連結されている。こ
の支持部１１と前記した絶縁ロッド６の絶縁フランジ８
との間には、真空バルブ３の固定接触子と可動接触子を
圧接するように絶縁フランジ８と支持部１１間の軸方向
端面に配されたキャップ１２，１２間にコンタクトスプ
リング１３を圧縮して設けて、駆動側ボルト１０端のネ
ジ部１０ａにワッシャ１４、スプリングワッシャ１５を
介してナット１６で締付け固定されている。前記した、
真空遮断器１の遮断指令による操作器２からの操作力に
より、操作機構部の変換レバー５を駆動して、前記した
絶縁ロッド６を下方に移動することにより、可動ロッド
３ｂを介して真空バルブ３の固定接触子と接触している
可動接触子を開極駆動して電源を遮断するようにしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記した真空バルブ３
と操作器２の操作機構部の変換レバー５と連結されてい
る絶縁ロッド６は、電源に接続されている導体７ｂと接
続されている可動ロッド３ｂと対地電圧である支持部１
１との耐電圧距離と絶縁沿面距離を確保するために、絶
縁フランジ８の形状を、図５及び図６に示すように、円
筒状の傘状にしている。そして、真空バルブ３の可動ロ
ッド３ｂと連結する可動側ボルト９には、長さ方向前面
にネジ部９ａを設けてあり、図５に示すようにこのネジ
部９ａで前記したように可動ロッド３ｂに導体７ｂとと
もにネジ結合し固定している。

【０００５】ところで、絶縁ロッド６の可動側ボルト９
を真空バルブ３の可動ロッド３ｂのネジ孔部にネジ結合
する場合、この可動側ボルト９が円筒形状でネジ部９ａ
が設けてあるので、スパナやペンチ等の回転治具を挟持
させて固定する個所がないために、可動側ボルト９を直
接回転し前記の可動ロッド３ｂのネジ孔部に挿着して絶
縁ロッド６を連結することが困難である。このために、
絶縁ロッド６の絶縁フランジ８部を手で保持し回転させ
ながら前記した可動ロッド３ｂのネジ孔部に可動側ボル
ト９をネジ結合して挿着しなければならず、絶縁ロッド
６の締付け時に絶縁フランジ８面で滑るために作業効率
が悪く、組立作業に多くの時間を要していたという問題
があった。

【０００６】この発明の課題は、前記の問題を解決し真
空バルブの可動ロッドに可動側ボルトを容易にネジ結合
できる真空遮断器用真空バルブの絶縁ロッドを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、真空遮断器の真空バルブの可動接
触子に結合された可動ロッドとネジ結合される可動側ボ
ルトと、こ可動側ボルトの軸方向に絶縁フランジにて絶
縁されて設けられ、前記可動ロッドを駆動する操作器の
操作機構部と連結される駆動側ボルトとからなる絶縁ロ
ッドにおいて、絶縁ロッドの可動側ボルトが、長さ方向
に平行な２面を形成した部分を設けるものとする。これ
により、この可動側ボルトのネジ部を設けていない平行
な２面の部分で、スパナ又はペンチ等の回転治具を挟持
し固定し可動側ボルトを回転させることができるので、
容易に真空バルブの可動ロッドのネジ孔部に挿着するこ
とが可能となる。

【０００８】また、絶縁ロッドの可動側ボルトを、長さ
方向に断面が多角形の多面体を形成した部分を設ける構
成としても、この多面体の面又は角部の部分で前記した
スパナ又はペンチ等の回転治具を固定させることができ
るので周方向に摺動することなく可動側ボルトを回転し
可動ロッドにネジ結合することができる。

【０００９】更に、絶縁ロッドの絶縁フランジ面の形状
を多面体とすることによっても、絶縁フランジが角形を
しているので、可動ロッドのネジ孔部に絶縁ロッドの可
動側ボルトを挿着する時に滑ることなく絶縁フランジを
容易に回転し締め付けることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。実施の形態１ 図１は、この発明の第１の実施の形態からなる絶縁ロッ
ドの構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
I−I 断面の拡大図である。図１に示す構成は、絶縁ロ
ッド６の可動側ボルト９には、前記した可動ロッド３ｂ
（図４）に設けられたネジ孔部に挿着するためのネジ部
９ａを設けてあり、この可動側ボルト９の絶縁フランジ
８と隣接した付け根部分の個所に、断面が図の（ｂ）に
示すように、スパナ等の回転治具が挟持できるように平
行面９１ａ，９１ａの２面からなる挟持部９１を軸方向
に機械加工して設けてある。

【００１１】図１に示す二つの平行面９１ａ，９１ａか
らなる挟持部９１は、可動側ボルト９の付け根部に設け
たものであるが、真空バルブ３の可動ロッド３ｂと挿着
される以外の場所であれば可動側ボルト９の長さ方向の
何れの個所でも設けることができる。しかしながら、こ
の実施例のように平行面９１ａ，９１ａを絶縁フランジ
８部と隣接して、可動側ボルト９の付け根部に設けるこ
とにより、回転治具の位置が絶縁フランジ８面で固定さ
れるので、回転治具の回転時に可動側ボルト９の軸方向
への振れを防止することができる。

【００１２】実施の形態２ 図２は、この発明の第２の実施の形態からなる絶縁ロッ
ドの構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
II−II断面の拡大図である。この発明と前記第２の実施
の形態との違いは、可動側ボルト９にスパナ及びペンチ
等の回転治具を挿着する挟持部９２が、断面が六角形の
六面体から構成されている点にある。この実施の形態で
の挟持部９２の対向する平行の２面間に前記したスパナ
又はペンチ等の回転治具を、前記した実施の形体１の場
合と同様に、挟持させることにより、可動側ボルト９に
固定することができる。なお、可動側ボルト９に設けた
挟持部９２は、六面体の角柱の一方端側にネジ部９ａを
機械加工で設けて、回転治具の挿着部分の寸法を残して
他方端の角柱の部分をエポキシ樹脂モールドして絶縁フ
ランジ８に埋め込み固着することにより作成することが
できる。

【００１３】また、可動側ボルト９の挟持部９２の断面
が、この発明の実施の形態２の六面体以外の多面体であ
っても、対向する平行面、あるいは多面体の角部で回転
治具を挟持し固定することができる。

【００１４】実施の形態３ 図３は、この発明の第３の実施の形態からなる絶縁ロッ
ドの構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
III−III 断面の拡大図である。この実施の形態３は、
絶縁ロッド６の絶縁フランジ８ａの形状を従来の円筒状
の絶縁フランジ８（図６）から、多面体の形状になるよ
うに樹脂モールドして構成したことにある。図３では、
絶縁ロッド６の絶縁フランジ８ａの外周面は、断面が図
３の（ａ）に示すように、六角形の六面体からなってい
る例を示している。したがって、手で絶縁フランジ８ａ
を回転する時に、この六面体の角部が支点となるので滑
ることなく絶縁フランジ８ａを固定し挟持することがで
きる。なお、絶縁フランジ８ａの形状はこの実施の形態
３の六面体以外の多面体でも構成することができる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように、この発明においては、真
空バルブの可動ロッドと絶縁ロッドとの可動側ボルトと
をネジ結合するのに、可動側ボルトの長さ方向の一部に
平行となる２面又は多面体を形成した部分を設けること
により、従来の絶縁ロッドの構造では不可能であった可
動側ボルトを回転治具にて挟持して回転させネジ結合し
挿着することができるようになり、狭い空間での絶縁ロ
ッドの真空フランジへの取り付け作業も容易にかつ確実
に行えるようになった。また、絶縁ロッドの絶縁フラン
ジの形状を多面体形状とすることにより、絶縁ロッドの
絶縁フランジを手で挟持して回転し、可動ロッドに容易
に締付け挿着できるので、組立作業効率の向上が図れる
ようになった。したがって、この発明は、真空遮断器の
組立時間の低減と、これによる製造コストの低減に寄与
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態からなる絶縁ロッ
ドの構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
I−I 断面の拡大図である。

【図２】この発明の第２の実施の形態からなる絶縁ロッ
ドの構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
II−II断面の拡大図である。

【図３】この発明の第３の実施の形態からなる絶縁ロッ
ドの構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の
III−III 断面の拡大図である。

【図４】この発明の対象とする真空遮断器の構造図であ
る。

【図５】従来の真空バルブと操作機構部との間の絶縁ロ
ッドを含む構成図である。

【図６】従来の絶縁ロッドを示すもので、（ａ）は正面
図、（ｂ）は立面図である。

【符号の説明】

１ 真空遮断器 ２ 操作器 ３ 真空バルブ ３ａ 固定ロッド ３ｂ 可動ロッド ６ 絶縁ロッド ８ 絶縁フランジ ８ａ 絶縁フランジ ９ 可動側ボルト ９ａ ネジ部 １０ 駆動側ボルト ９１ 挟持部 ９１ａ 平行面 ９２ 挟持部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】真空遮断器の真空バルブの可動接触子に結
   合された可動ロッドとネジ結合される可動側ボルトと、
   こ可動側ボルトの軸方向に絶縁フランジにて絶縁されて
   設けられ、前記可動ロッドを駆動する操作器の操作機構
   部と連結される駆動側ボルトとからなる絶縁ロッドにお
   いて、絶縁ロッドの可動側ボルトが、長さ方向に平行な
   ２面を形成した部分を有するものであることを特徴とす
   る真空遮断器用真空バルブの絶縁ロッド。
2. 【請求項２】真空遮断器の真空バルブの可動接触子に結
   合された可動ロッドとネジ結合される可動側ボルトと、
   こ可動側ボルトの軸方向に絶縁フランジにて絶縁されて
   設けられ、前記可動ロッドを駆動する操作器の操作機構
   部と連結される駆動側ボルトとからなる絶縁ロッドにお
   いて、絶縁ロッドの可動側ボルトが、長さ方向に断面が
   多角形の多面体を形成した部分を有するものであること
   を特徴とする真空遮断器用真空バルブの絶縁ロッド。
3. 【請求項３】真空遮断器の真空バルブの可動接触子に結
   合された可動ロッドとネジ結合される可動側ボルトと、
   こ可動側ボルトの軸方向に絶縁フランジにて絶縁されて
   設けられ、前記可動ロッドを駆動する操作器の操作機構
   部と連結される駆動側ボルトとからなる絶縁ロッドにお
   いて、絶縁ロッドの絶縁フランジの形状が断面が多角形
   の多面体であることを特徴とする真空遮断器用真空バル
   ブの絶縁ロッド。