JPH09171796A - 蛍光ランプ用電極及びその製造方法 - Google Patents
蛍光ランプ用電極及びその製造方法Info
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- JPH09171796A JPH09171796A JP33337895A JP33337895A JPH09171796A JP H09171796 A JPH09171796 A JP H09171796A JP 33337895 A JP33337895 A JP 33337895A JP 33337895 A JP33337895 A JP 33337895A JP H09171796 A JPH09171796 A JP H09171796A
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Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スティックコイルフィラメントの装着間距離
が小さくても、コイル全長が長い蛍光ランプ用電極及び
その製造方法を提供すること。 【解決手段】 １はスティックコイルフィラメントで、
少なくとも１ターン緩く巻回されて、ランプ内に配設さ
れた内部リード線２０，２０間に装着されている２はエ
ミッタが塗布されている部分を示す。製造方法は、所定
より全長の長いスティックコイルフィラメント１の両端
をメカニカルフィンガー１１で挟み、円筒状のガイド治
具１２に沿って所望のコイル形状に保持する。次に、コ
イル形状を保持した状態で、湿式のエミッタを塗布し、
乾燥させる。湿式のエミッタにはバインダが含まれてい
るので、溶媒を乾燥させれば、所望のコイル形状が固定
される。ガイド治具１２を抜き去り、両リード線２０，
２０にコイル１を取り付けた後、コイル１の両端を開放
し、コイル１の余剰部分を切断する。
が小さくても、コイル全長が長い蛍光ランプ用電極及び
その製造方法を提供すること。 【解決手段】 １はスティックコイルフィラメントで、
少なくとも１ターン緩く巻回されて、ランプ内に配設さ
れた内部リード線２０，２０間に装着されている２はエ
ミッタが塗布されている部分を示す。製造方法は、所定
より全長の長いスティックコイルフィラメント１の両端
をメカニカルフィンガー１１で挟み、円筒状のガイド治
具１２に沿って所望のコイル形状に保持する。次に、コ
イル形状を保持した状態で、湿式のエミッタを塗布し、
乾燥させる。湿式のエミッタにはバインダが含まれてい
るので、溶媒を乾燥させれば、所望のコイル形状が固定
される。ガイド治具１２を抜き去り、両リード線２０，
２０にコイル１を取り付けた後、コイル１の両端を開放
し、コイル１の余剰部分を切断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光ランプ用電極
及びその製造方法に関するものである。
及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】蛍光ランプ用電極には、タングステンな
どの高融点金属芯線の周囲に、タングステンなどの高融
点金属細線を緩く巻回してなる一次コイルをさらに巻回
して二次コイルに成形した、いわゆるスティックコイル
フィラメントが多用されている。
どの高融点金属芯線の周囲に、タングステンなどの高融
点金属細線を緩く巻回してなる一次コイルをさらに巻回
して二次コイルに成形した、いわゆるスティックコイル
フィラメントが多用されている。
【０００３】スティックコイルフィラメントは、該コイ
ルをさらに巻回して三次コイルを成形した、いわゆるト
リプルコイルフィラメントより多くのエミッタが保持で
きるのは周知の通りである。
ルをさらに巻回して三次コイルを成形した、いわゆるト
リプルコイルフィラメントより多くのエミッタが保持で
きるのは周知の通りである。
【０００４】これは、エミッタが充填される二次巻内径
が、スティックコイルはトリプルコイルの２倍以上ある
ためである。
が、スティックコイルはトリプルコイルの２倍以上ある
ためである。
【０００５】一般に蛍光ランプの寿命は、コイルに保持
されたエミッタが、ランプ始動時及び点灯時に飛散、蒸
発し、消耗することによって決定されるので、エミッタ
保持量の多いスティックコイルフィラメントは、トリプ
ルコイルフィラメントより電極寿命は長いと言える。
されたエミッタが、ランプ始動時及び点灯時に飛散、蒸
発し、消耗することによって決定されるので、エミッタ
保持量の多いスティックコイルフィラメントは、トリプ
ルコイルフィラメントより電極寿命は長いと言える。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】地球環境問題が顕在化
しつつある昨今、省資源及び環境汚染（ランプ管内に含
まれる水銀の排出）の観点からすれば、蛍光ランプの寿
命を長くしてやることは、かかる問題解決の一手段とし
て有効である。
しつつある昨今、省資源及び環境汚染（ランプ管内に含
まれる水銀の排出）の観点からすれば、蛍光ランプの寿
命を長くしてやることは、かかる問題解決の一手段とし
て有効である。
【０００７】蛍光ランプの寿命は、フィラメントのエミ
ッタ保持量にほぼ比例するので、前記スティックコイル
フィラメントを用いることができれば、比較的容易に電
極寿命の長い蛍光ランプを得ることができる。
ッタ保持量にほぼ比例するので、前記スティックコイル
フィラメントを用いることができれば、比較的容易に電
極寿命の長い蛍光ランプを得ることができる。
【０００８】しかし、スティックコイルフィラメント
は、その名称が示す通り棒状であるので、エミッタの保
持量を増やすと、コイルの全長が長くなり、装着できる
スペースに限界があった。
は、その名称が示す通り棒状であるので、エミッタの保
持量を増やすと、コイルの全長が長くなり、装着できる
スペースに限界があった。
【０００９】すなわち、ランプ効率向上のために蛍光ラ
ンプの細管化の進む現在では、より寿命の長い、つまり
コイル全長の長いスティックコイルを用いることが困難
であった。
ンプの細管化の進む現在では、より寿命の長い、つまり
コイル全長の長いスティックコイルを用いることが困難
であった。
【００１０】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、スティックコ
イルフィラメントの装着間距離が小さいにもかかわら
ず、コイル全長が長い蛍光ランプ用電極及びその製造方
法を提供することにある。
されたもので、その目的とするところは、スティックコ
イルフィラメントの装着間距離が小さいにもかかわら
ず、コイル全長が長い蛍光ランプ用電極及びその製造方
法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る蛍光ランプ用電極は、スティックコイ
ルフィラメントを少なくとも１ターン緩く巻回したこと
を特徴とするものである。
め、本発明に係る蛍光ランプ用電極は、スティックコイ
ルフィラメントを少なくとも１ターン緩く巻回したこと
を特徴とするものである。
【００１２】また、エミッタの充填率及び保持量を増や
すために、スティックコイルフィラメントの二次巻内径
を５５０μｍ乃至７５０μｍとしたものである。
すために、スティックコイルフィラメントの二次巻内径
を５５０μｍ乃至７５０μｍとしたものである。
【００１３】さらに、その製造方法において、所定より
全長の長いスティックコイルフィラメントの両端を挟
み、ガイド治具に沿って所望のコイル形状に保持した状
態でエミッタを塗布し、乾燥させ、その後、ガイド治具
を抜き去り、ランプ内に配設されるリード線にコイルを
取り付けた後、コイルの両端を開放するとともに、その
コイル両端の余剰部分を切断してなることを特徴とする
ものである。
全長の長いスティックコイルフィラメントの両端を挟
み、ガイド治具に沿って所望のコイル形状に保持した状
態でエミッタを塗布し、乾燥させ、その後、ガイド治具
を抜き去り、ランプ内に配設されるリード線にコイルを
取り付けた後、コイルの両端を開放するとともに、その
コイル両端の余剰部分を切断してなることを特徴とする
ものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１５】図１は本発明に係る実施形態を示すもの
で、図中、１はスティックコイルフィラメントで、少な
くとも１ターン緩く巻回されて、ランプ内に配設された
内部リード線２０，２０間に装着されている。なお、図
中、２はエミッタが塗布されている部分を示す。
で、図中、１はスティックコイルフィラメントで、少な
くとも１ターン緩く巻回されて、ランプ内に配設された
内部リード線２０，２０間に装着されている。なお、図
中、２はエミッタが塗布されている部分を示す。
【００１６】ここで、タングステン芯線径５３μｍ、タ
ングステン細線径２２μｍを選び、管径２５．４ｍｍの
スイッチスタート式３６Ｗ直管ランプ用のスティックコ
イルフィラメントを設計、試作したところ、コイル全長
は３０ｍｍもあったが、リード線２０への装着間距離は
約９ｍｍに収まった。また、エミッタの保持量は、従来
コイル（ダブルコイル）の約５倍のものが得られた。さ
らに、かかる電極を用いた蛍光ランプの寿命試験を行っ
たところ、４万時間以上の点灯寿命があることがわかっ
た。
ングステン細線径２２μｍを選び、管径２５．４ｍｍの
スイッチスタート式３６Ｗ直管ランプ用のスティックコ
イルフィラメントを設計、試作したところ、コイル全長
は３０ｍｍもあったが、リード線２０への装着間距離は
約９ｍｍに収まった。また、エミッタの保持量は、従来
コイル（ダブルコイル）の約５倍のものが得られた。さ
らに、かかる電極を用いた蛍光ランプの寿命試験を行っ
たところ、４万時間以上の点灯寿命があることがわかっ
た。
【００１７】なお、巻回の直径、ターン数などを適宜選
択することにより、自由度の高いコイル設計ができるこ
とは言うまでもない。
択することにより、自由度の高いコイル設計ができるこ
とは言うまでもない。
【００１８】また、より多くのエミッタを保持させるた
めには、通常湿式で塗布されるエミッタの充填率を考慮
する必要がある。すなわち、図２及び図３に示すよう
に、二次巻内径ＭＤ２が大きくなると、エミッタ保持量
は増すが、エミッタに空隙ができやすく、充填率が低く
なり、耐震性能も低下することがわかった。
めには、通常湿式で塗布されるエミッタの充填率を考慮
する必要がある。すなわち、図２及び図３に示すよう
に、二次巻内径ＭＤ２が大きくなると、エミッタ保持量
は増すが、エミッタに空隙ができやすく、充填率が低く
なり、耐震性能も低下することがわかった。
【００１９】従って、エミッタ保持量及び充填率が共に
高くなる範囲が存在し、実験の結果、スティックコイル
フィラメントの二次巻内径ＭＤ２を５５０μｍ乃至７５
０μｍとすることにより、より多くのエミッタを保持で
きることがわかった。
高くなる範囲が存在し、実験の結果、スティックコイル
フィラメントの二次巻内径ＭＤ２を５５０μｍ乃至７５
０μｍとすることにより、より多くのエミッタを保持で
きることがわかった。
【００２０】なお、図中、３はタングステン芯線、４は
タングステン細線である。ところで、図１に示すスティ
ックコイルフィラメントの形状は、コイル相互の絡みを
防止するために、内部リード線２０に装着する直前に、
棒状で供給されたスティックコイルを成形してやること
が望ましいことがわかった。
タングステン細線である。ところで、図１に示すスティ
ックコイルフィラメントの形状は、コイル相互の絡みを
防止するために、内部リード線２０に装着する直前に、
棒状で供給されたスティックコイルを成形してやること
が望ましいことがわかった。
【００２１】以下、図４を参照して、その製造方法を説
明する。先ず、図４（ａ）に示すように、棒状で供給さ
れてきた所定より全長の長いスティックコイルフィラメ
ント１の両端をメカニカルフィンガー１１で挟み、図４
（ｂ）に示すように、円筒状のガイド治具１２に沿って
所望のコイル形状に保持する。ガイド治具１２には、後
述する湿式のエミッタが付着するので、エミッタの接着
性の低いフッ素樹脂などを用いるのが望ましい。
明する。先ず、図４（ａ）に示すように、棒状で供給さ
れてきた所定より全長の長いスティックコイルフィラメ
ント１の両端をメカニカルフィンガー１１で挟み、図４
（ｂ）に示すように、円筒状のガイド治具１２に沿って
所望のコイル形状に保持する。ガイド治具１２には、後
述する湿式のエミッタが付着するので、エミッタの接着
性の低いフッ素樹脂などを用いるのが望ましい。
【００２２】次に、図４（ｃ）に示すように、コイル形
状を保持した状態で、湿式のエミッタ２を塗布し、乾燥
させる。湿式のエミッタにはバインダが含まれているの
で、溶媒を乾燥させれば、所望のコイル形状が固定され
るのである。
状を保持した状態で、湿式のエミッタ２を塗布し、乾燥
させる。湿式のエミッタにはバインダが含まれているの
で、溶媒を乾燥させれば、所望のコイル形状が固定され
るのである。
【００２３】ガイド治具１２を抜き去り、両リード線２
０，２０にコイル１を取り付けた後（図４（ｄ）参
照）、コイル１の両端を開放し、コイル１の余剰部分を
切断して（図４（ｅ）参照）、所望のマウントを完成す
る。
０，２０にコイル１を取り付けた後（図４（ｄ）参
照）、コイル１の両端を開放し、コイル１の余剰部分を
切断して（図４（ｅ）参照）、所望のマウントを完成す
る。
【００２４】上記製造方法により、リード線２０に装着
した後のコイル形状のばらつきが小さくなり、始動特
性、寿命などのランプ特性が安定する蛍光ランプ用電極
が得られることがわかった。
した後のコイル形状のばらつきが小さくなり、始動特
性、寿命などのランプ特性が安定する蛍光ランプ用電極
が得られることがわかった。
【００２５】
【発明の効果】上記のように本発明に係る蛍光ランプ用
電極は、スティックコイルフィラメントを少なくとも１
ターン緩く巻回したので、全長が長くてもコイルの装着
間距離を小さくでき、細管型蛍光ランプへも適用可能と
なった。
電極は、スティックコイルフィラメントを少なくとも１
ターン緩く巻回したので、全長が長くてもコイルの装着
間距離を小さくでき、細管型蛍光ランプへも適用可能と
なった。
【００２６】また、エミッタの充填率を上げるために、
スティックコイルフィラメントの二次巻内径を５５０μ
ｍ乃至７５０μｍとすることにより、より多くのエミッ
タを保持できるようになった。
スティックコイルフィラメントの二次巻内径を５５０μ
ｍ乃至７５０μｍとすることにより、より多くのエミッ
タを保持できるようになった。
【００２７】さらに、その製造方法において、所定より
全長の長いスティックコイルフィラメントの両端を挟
み、ガイド治具に沿って所望のコイル形状に保持した状
態でエミッタを塗布し、乾燥させ、その後、ガイド治具
を抜き去り、ランプ内に配設されるリード線にコイルを
取り付けた後、コイルの両端を開放するとともに、その
コイル両端の余剰部分を切断することにより、リード線
に装着した後のコイル形状のばらつきが小さくなり、始
動特性、寿命などのランプ特性が安定する蛍光ランプ用
電極が得られる。
全長の長いスティックコイルフィラメントの両端を挟
み、ガイド治具に沿って所望のコイル形状に保持した状
態でエミッタを塗布し、乾燥させ、その後、ガイド治具
を抜き去り、ランプ内に配設されるリード線にコイルを
取り付けた後、コイルの両端を開放するとともに、その
コイル両端の余剰部分を切断することにより、リード線
に装着した後のコイル形状のばらつきが小さくなり、始
動特性、寿命などのランプ特性が安定する蛍光ランプ用
電極が得られる。
【００２８】従って、本発明に係る電極を用いれば、４
万時間という極めて寿命の長い蛍光ランプを得ることが
できる。しかも、本発明によれば、スティックコイルフ
ィラメントの設計の自由度が高いので、本発明に係る電
極を用いた蛍光ランプは、従来の蛍光ランプと完全に互
換性を保つことが可能となり、既存の照明器具にこの蛍
光ランプを装着するだけで長寿命化が図れる。
万時間という極めて寿命の長い蛍光ランプを得ることが
できる。しかも、本発明によれば、スティックコイルフ
ィラメントの設計の自由度が高いので、本発明に係る電
極を用いた蛍光ランプは、従来の蛍光ランプと完全に互
換性を保つことが可能となり、既存の照明器具にこの蛍
光ランプを装着するだけで長寿命化が図れる。
【図１】本発明に係る実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るスティックコイルフィラメントの
二次巻内径を説明する一部断面の斜視図である。
二次巻内径を説明する一部断面の斜視図である。
【図３】本発明に係るスティックコイルフィラメントの
二次巻内径に対するエミッタ保持量とエミッタ充填率を
示す特性図である。
二次巻内径に対するエミッタ保持量とエミッタ充填率を
示す特性図である。
【図４】本発明の製造方法の一例を示す工程図である。
１ スティックコイルフィラメント ２ エミッタ ３ タングステン芯線 ４ タングステン細線 １１ メカニカルフィンガー １２ ガイド治具 ２０ リード線
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも１ターン緩く巻回したスティ
ックコイルフィラメントを有する蛍光ランプ用電極。 - 【請求項２】 前記スティックコイルフィラメントの二
次巻内径が５５０μｍ乃至７５０μｍである請求項１記
載の蛍光ランプ用電極。 - 【請求項３】 請求項１記載の蛍光ランプ用電極の製造
において、所定より全長の長いスティックコイルフィラ
メントの両端を挟み、ガイド治具に沿って所望のコイル
形状に保持した状態でエミッタを塗布し、乾燥させ、そ
の後、ガイド治具を抜き去り、ランプ内に配設されるリ
ード線にコイルを取り付けた後、コイルの両端を開放す
るとともに、そのコイル両端の余剰部分を切断してなる
ことを特徴とする蛍光ランプ用電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33337895A JPH09171796A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 蛍光ランプ用電極及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33337895A JPH09171796A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 蛍光ランプ用電極及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09171796A true JPH09171796A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18265453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33337895A Pending JPH09171796A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 蛍光ランプ用電極及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09171796A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007148656A1 (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Panasonic Corporation | 放電ランプ用電極及び放電ランプ |
| US7332866B2 (en) | 2003-05-30 | 2008-02-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Arc tube and low-pressure mercury lamp that can be reduced in size |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP33337895A patent/JPH09171796A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7332866B2 (en) | 2003-05-30 | 2008-02-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Arc tube and low-pressure mercury lamp that can be reduced in size |
| WO2007148656A1 (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Panasonic Corporation | 放電ランプ用電極及び放電ランプ |
| JPWO2007148656A1 (ja) * | 2006-06-19 | 2009-11-19 | パナソニック株式会社 | 放電ランプ用電極及び放電ランプ |
| JP4686604B2 (ja) * | 2006-06-19 | 2011-05-25 | パナソニック株式会社 | 放電ランプ用電極及び放電ランプ |
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