JPH09172242A - リードピンを有するプリント基板 - Google Patents

リードピンを有するプリント基板

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JPH09172242A
JPH09172242A JP33295095A JP33295095A JPH09172242A JP H09172242 A JPH09172242 A JP H09172242A JP 33295095 A JP33295095 A JP 33295095A JP 33295095 A JP33295095 A JP 33295095A JP H09172242 A JPH09172242 A JP H09172242A
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JP
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lead pin
circuit board
printed circuit
lead
mounting land
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JP33295095A
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Tomio Shimizu
富夫 清水
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Fuji Photo Film Co Ltd
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    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/117Pads along the edge of rigid circuit boards, e.g. for pluggable connectors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
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    • HELECTRICITY
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    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3447Lead-in-hole components

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  • Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リードピンの取付位置を正確にすると共に、
良好なハンダ付を確保する。 【解決手段】 プリント基板1にはリードピン取付ラン
ド1bが形成されており、リードピン2の挾持部2aは
プリント基板1に挿入されてハンダ付されている。プリ
ント基板1には、ランド1bの形成位置に合わせて切欠
1cが形成されているため、挾持部2aは切欠1cに合
わせて挿入されリードピン2の取付位置が正確になる。
また段差1dを形成することにより、溶融したハンダ中
に漬けるレベルを一定にして、ハンダ付が良好にでき
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はリードピンを有する
プリント基板に関し、リードピンの取付位置が正確にな
ると共に、リードピンとプリント基板とのハンダ付が良
好になるように改良したものである。
【0002】
【従来の技術】図5は電子部品の一例を示している。こ
の例ではマザーボード01に、挿入実装型の電子部品0
2のピンが挿入されると共に、プリント基板03にハン
ダ付したリードピン04が挿入され、電子部品02のピ
ン及びリードピン04はフローハンダ付方法等によりマ
ザーボード01にハンダ付されている。プリント基板0
3には各種の電子部品(図示省略)が実装されており、
このプリント基板03は1つの機能モジュールとして機
能する。
【0003】図6はリードピン04を有するプリント基
板03を示す正面図であり、図7はリードピン04をプ
リント基板03から外した状態で示す斜視図である。両
図に示すようにリードピン04は、挾持部04aとピン
部04bとで構成されている。このうち挾持部04aは
2股に分かれており、プリント基板03に挿入されると
プリント基板03をその表面側と裏面側から挾んで挾持
する。またピン部04bはマザーボード01に挿入され
てこのマザーボード01にハンダ付される。
【0004】一方、プリント基板03にはリードピン取
付ランド03aが形成されている。そしてリードピン0
4の挾持部04aが、プリント基板03のうちリードピ
ン取付ランド03aの形成位置に挿入される。このよう
にリードピン04が挿入・挾持されたプリント基板03
を、図8に示すように、溶融したハンダ05中に手作業
等により漬けてから引き上げることにより、リードピン
04とリードピン取付ランド03aとがハンダ付され
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来技術
では、リードピン04の取付位置(図6においてA方向
に関する位置)がズレて取り付けられて、リードピン0
4相互のピッチ間隔が規定間隔からズレてしまうおそれ
があった。
【0006】また図8に示すようにしてハンダ05に漬
けるときに、漬ける深さが作業者によって異なり、浅く
漬けてしまったときにはハンダ付するハンダ量が不足し
てしまうおそれがあった。
【0007】本発明は、上記従来技術に鑑み、リードピ
ンを正確に取り付けることができると共に、リードピン
とプリント基板とのハンダ付が良好にできるリードピン
を有するプリント基板を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の構成は、リードピン取付ランドが形成されたプリン
ト基板に、2股に分かれている挾持部及びピン部で形成
されてなるリードピンをハンダ付して構成され、しかも
前記挾持部が前記プリント基板のうちリードピン取付ラ
ンドの形成位置に挿入されてプリント基板をその表面側
と裏面側から挟んだ状態のままで前記挾持部が前記リー
ドピン取付ランドにハンダ付されている部材において、
前記リードピン取付ランドが形成されたプリント基板の
辺には、リードピン取付ランドに対応して切欠が形成さ
れ、前記リードピンの挾持部が前記切欠の形成位置に挿
入されてプリント基板を挾持していることを特徴とす
る。
【0009】また本発明の構成は、リードピン取付ラン
ドが形成されたプリント基板に、2股に分かれている挾
持部及びピン部で形成されてなるリードピンをハンダ付
して構成され、しかも前記挾持部が前記プリント基板の
うちリードピン取付ランドの形成位置に挿入されてプリ
ント基板をその表面側と裏面側から挟んだ状態のままで
前記挾持部が前記リードピン取付ランドにハンダ付され
ている部材において、前記リードピン取付ランドが形成
されたプリント基板の辺には、リードピン取付ランドに
対応して切欠が形成され、前記リードピンの挾持部が前
記切欠の形成位置に挿入されてプリント基板を挾持され
ており、前記プリント基板の辺の両端には段差が形成さ
れていることを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て説明する。図1に平面図で、図2に斜視図で示すよう
に、プリント基板1には、辺1aに沿い4つのリードピ
ン取付ランド1bが形成されている。また辺1aには、
リードピン取付ランド1bに一対一に対応して切欠1c
が形成されている。更に辺1aの両端には段差1dが形
成されている。
【0011】リードピン2は、挾持部2aとピン部2b
とで形成されている。このうち挾持部2aは2股に分か
れておりプリント基板1に挿入されるとプリント基板1
をその表面側と裏面側から挾んで挾持する。ピン部2b
はマザーボードに挿入されてハンダ付される。
【0012】リードピン2の挾持部2aは、プリント基
板1のうち切欠1cが形成される部分に挿入される。こ
のためリードピン2aの取付位置は、切欠1cにより規
定されてズレることはない。そしてリードピン2とリー
ドピン取付ランド1bとがハンダ付されている。
【0013】この例では切欠1cにおける表面張力の作
用により、リードピン2とリードピン取付ランド1bと
の間に付着するハンダの量が増え、ハンダ付状態が良好
になる。
【0014】ハンダ付をするときには、図3に示すよう
に、ハンダ槽3の側壁3aの上に、プリント基板1の段
差1dを掛けるようにする。このようにすると、ハンダ
槽3内の溶融したハンダ4中に、リードピン2とリード
ピン取付ランド1bが最適位置(レベル)にまで浸漬さ
れ、過不足のない良好なハンダ付ができる。
【0015】なお図4に示すように、リードピン取付ラ
ンド1bを辺1aにまで延ばして形成しておけば、ハン
ダの付着量が更に増加し、より確実なハンダ付ができ
る。
【0016】
【発明の効果】本発明によれば、プリント基板の辺に切
欠を形成して、リードピンの挾持部を切欠に挿入するよ
うにしたので、リードピンの取付位置がズレることなく
正確になる。
【0017】また辺の両端に段差を形成することによ
り、リードピンとリードピン取付ランドとのハンダ付を
する際に、ハンダ部分を溶融したハンダ中の最適位置に
まで浸漬でき、良好なハンダ付ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す正面図。
【図2】本発明の実施の形態を示す斜視図。
【図3】実施の形態のハンダ付状態を示す構成図。
【図4】実施の形態の変形例を示す斜視図。
【図5】電子部品の一例を示す斜視図。
【図6】従来技術を示す正面図。
【図7】従来技術を分解して示す斜視図。
【図8】従来技術のハンダ付状態を示す構成図。
【符号の説明】
1 プリント基板 1a 辺 1b リードピン取付ランド 1c 切欠 1d 段差 2 リードピン 2a 挾持部 2b ピン部 3 ハンダ槽 4 ハンダ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リードピン取付ランドが形成されたプリ
    ント基板に、2股に分かれている挾持部及びピン部で形
    成されてなるリードピンをハンダ付して構成され、しか
    も前記挾持部が前記プリント基板のうちリードピン取付
    ランドの形成位置に挿入されてプリント基板をその表面
    側と裏面側から挟んだ状態のままで前記挾持部が前記リ
    ードピン取付ランドにハンダ付されている部材におい
    て、 前記リードピン取付ランドが形成されたプリント基板の
    辺には、リードピン取付ランドに対応して切欠が形成さ
    れ、前記リードピンの挾持部が前記切欠の形成位置に挿
    入されてプリント基板を挾持していることを特徴とする
    リードピンを有するプリント基板。
  2. 【請求項2】 リードピン取付ランドが形成されたプリ
    ント基板に、2股に分かれている挾持部及びピン部で形
    成されてなるリードピンをハンダ付して構成され、しか
    も前記挾持部が前記プリント基板のうちリードピン取付
    ランドの形成位置に挿入されてプリント基板をその表面
    側と裏面側から挟んだ状態のままで前記挾持部が前記リ
    ードピン取付ランドにハンダ付されている部材におい
    て、 前記リードピン取付ランドが形成されたプリント基板の
    辺には、リードピン取付ランドに対応して切欠が形成さ
    れ、前記リードピンの挾持部が前記切欠の形成位置に挿
    入されてプリント基板を挾持されており、 前記プリント基板の辺の両端には段差が形成されている
    ことを特徴とするリードピンを有するプリント基板。
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