JPH09173736A - オイルミストセパレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オイルミストの回収が十分に行われない。 【解決手段】 回転機の軸受室と連結され放出ガス１８
を大気中に放出する放出管１の端部に固着された油受
９、油受９を半径方向に通気可能に覆う蓋１５、油受９
と蓋１５とに交互に一端を固着して同心状に配設され相
互の他端側を介して迷路１６を形成する複数の円筒状部
材５、１２、１３、迷路１６を遮るように配設され放出
ガス１８との接触面積を拡大する接触面積拡大手段１
９、２０を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、大型回転機の軸
受室に連結され、軸受室で発生した霧状の油滴を含む放
出ガスから油分を分離するオイルミストセパレータの構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、発電機の軸回転により軸受室内
に発生する霧状の油（以下、オイルミストという）が大
気中に放出されるのを防止するため、ベーパファンによ
り軸受室を負圧にして、ベーパファンで引かれたオイル
ミストを放出管に導き、放出管の出口に設けられたオイ
ルミストセパレータにより含まれる油分を分離するよう
にしている。そして、放出管は例えば水素冷却タービン
発電機の軸受室に潤滑油を供給する油循環回路の終端に
取り付けられている。

【０００３】図９は従来のオイルミストセパレータの構
成を一部断面にして示す上面図、図１０は図９のＸ−Ｘ
線に沿う断面図である。各図において、１は所定の外径
と長さを有する放出管、２は放出管１の端部から所定の
位置に設けられた複数の穴、３は穴２の下側に配置され
内径部が放出管１の外径部と固着され外周部が所定の角
度で上方に向かって傾斜した底板、４は底板３の外周部
と固着され所定の長さを有する外筒、５は放出管１と外
筒４との間に配置され一端が底板３と固着され他端が外
筒４の他端と同一長さに形成された円筒状部材、６は底
板３と接するように円筒状部材５に形成された複数の
穴、７は円筒状部材５の外周下部に取り付けられた複数
の止め金、８は止め金７に設けられたねじ穴である。そ
して、上記１〜８で油受９が形成される。

【０００４】１０は円筒状部材５の径より大きい所定の
径に形成された蓋板、１１は一端が蓋板１０と固着され
所定の長さを有する外筒、１２は放出管１と円筒状部材
５との中間の径で所定の長さを有し一端が蓋板１０と固
着された円筒状部材、１３は円筒状部材５と外筒４との
中間の径で所定の長さを有し一端が蓋１０と固着された
円筒状部材、１４は外筒１０の下側部に設けられねじ穴
８に適合する複数のボルト穴である。そして、上記１０
〜１４で油受９を半径方向に通気可能に覆う蓋１５が、
また、各円筒状部材１２、５、１３の他端側を介して迷
路１６がそれぞれ形成される。１７は取付ねじ、１８は
放出管１から放出される放出ガスで、軸受室の潤滑油が
オイルミストとして含まれている。なお、蓋１５はボル
ト穴１４を介して取付ねじ１７により着脱可能に油受９
に取り付けられている。

【０００５】次に動作について説明する。図１０におい
て、放出管１内に図に矢印で示すように放出ガス１８が
放出されると、放出ガス１８は蓋１５の内面に衝突し、
各円筒状部材１２、５、１３で形成された迷路１６に沿
って各円筒状部材１２、５、１３と接触しながら蛇行
し、油受９と蓋１５との間から排出される。放出ガス１
８が迷路１６を通過するとき、放出ガス１８中に含まれ
たオイルミストは、各円筒状部材１２、５、１３と接触
し付着することによってガスと分離され、各円筒状部材
１２、５、１３を伝わって滴下して油受９の底部に集め
られ、穴６および穴２を経て排出管１内に戻される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のオイルミストセ
パレータは以上のように構成され、放出ガス１８は油受
９と蓋１５との間に各円筒状部材１２、５、１３を介し
て形成される迷路１６を通過する間に各円筒状部材１
２、５、１３の表面と接触することにより油分を分離す
るようにしているので、各円筒状部材１２、５、１３の
表面と放出ガス１８との接触が不十分なため、オイルミ
ストの回収が十分に行われないという問題点があった。

【０００７】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、放出ガスとの接触面積を拡大し
オイルミストを効果的に分離するとともに、オイルミス
トが屋外に飛散するのを防止することができるオイルミ
ストセパレータを得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わるオイルミストセパレータは、回転機の軸受室と連結
され放出ガスを大気中に放出する放出管の端部に固着さ
れた油受、油受を半径方向に通気可能に覆う蓋、油受と
蓋とに交互に一端を固着して同心状に配設され相互の他
端側を介して迷路を形成する複数の筒状部材、迷路を遮
るように配設サれ放出ガスとの接触面積を拡大する接触
面積拡大手段を備えたものである。

【０００９】また、この発明の請求項２に係わるオイル
ミストセパレータは、請求項１において、接触面積拡大
手段は、筒状の金網で形成されたものである。

【００１０】また、この発明の請求項３に係わるオイル
ミストセパレータは、回転機の軸受室と連結され放出ガ
スを大気中に放出する放出管の端部に固着された油受、
油受を半径方向に通気可能に覆う蓋、油受と蓋との間に
同心状に配設され側面に複数の穴を有する複数の円筒状
部材を備えたものである。

【００１１】また、この発明の請求項４に係わるオイル
ミストセパレータは、回転機の軸受室と連結され放出ガ
スを大気中に放出する放出管の端部に固着された軸受、
軸受を半径方向に通気可能に覆う蓋、油受と蓋との間に
放出ガスの流れを遮るように配設され多孔質部材よりな
り放出ガスとの接触面積を拡大する接触面積拡大手段を
備えたものである。

【００１２】また、この発明の請求項５に係わるオイル
ミストセパレータは、請求項４において、接触面積拡大
手段は、複数の金属粒よりなる円筒状部材で形成された
ものである。

【００１３】また、この発明の請求項６に係わるオイル
ミストセパレータは、請求項４において、接触面積拡大
手段は、繊維質よりなる円筒状部材で形成されたもので
ある。

【００１４】また、この発明の請求項７に係わるオイル
ミストセパレータは、請求項４において、接触面積拡大
手段は、フィルターで形成されたものである。

【００１５】また、この発明の請求項８に係わるオイル
ミストセパレータは、回転機の軸受室と連結され放出ガ
スを大気中に放出する放出管の端部に固着された油受、
油受を半径方向に通気可能に覆う蓋、蓋に一端が固着さ
れ他端が油受内に所定の長さ延在して配設される複数の
フィンを備えたものである。

【００１６】また、この発明の請求項９に係わるオイル
ミストセパレータは、回転機の軸受室と連結され放出ガ
スを大気中に放出する放出管、放出管を半径方向に通気
可能に覆う蓋、放出管の放出口内に配設され中央部に所
定の径の穴を有し外周部が所定の角度で上方に向かって
傾斜した複数の円板を備えたものである。

【００１７】また、この発明の請求項１０に係わるオイ
ルミストセパレータは、回転機の軸受室と連結され放出
ガスを大気中に放出する放出管の端部に固着された油
受、油受を半径方向に通気可能に覆う蓋、油受と蓋とに
交互に一端が固着され同心状に配設され相互の他端側を
介して迷路を形成する複数の円筒状部材、蓋を貫通し一
端が放出管の放出口に近接し他端が蓋の外方に位置する
ように配設されたヒートパイプを備えたものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下、この発明の実施の形態を図につい
て説明する。図１はこの発明の実施の形態１によるオイ
ルミストセパレータの構成を断面で示す正面図である。
図において、１〜１８は従来のオイルミストセパレータ
を示す図９及び図１０のものと全く同一のため説明を省
略する。１９は一端が円筒状部材１２の他端部に被せら
れ他端が皿板３と接触する長さに形成された金網よりな
る筒状部材、２０は一端が円筒状部材１３の他端部に被
せられ他端が皿板３と接触する長さに形成された金網よ
りなる筒状部材、２１は各円筒状部材１２、１３と筒状
部材１９、２０とをそれぞれ連結する複数の連結部材で
ある。

【００１９】次に動作について説明する。図において、
放出管１内に図に矢印で示すように放出ガス１８が放出
されると、放出ガス１８は蓋１５の内面に衝突し、各円
筒状部材１２、４、１３で形成される流路１６を蛇行し
ながら、流路１６を塞ぎ接触面積拡大手段としての金網
よりなる筒状部材１９、２０を通過し、油受９と蓋１５
との間から大気に放出される。。放出ガス１８が迷路１
６を蛇行し筒状部材１９、２０を通過するとき、放出ガ
ス１８中のオイルミストは各円筒状部材１２、５、１
３、および各筒状部材１９、２０と接触することによっ
てガスと分離され、滴状となって皿板３に向かって落下
する。そして、油受９の底面にそって流れ穴６及び穴２
から放出管１内に戻される。

【００２０】以上のように実施の形態１によれば、油受
９と蓋１５とに交互に一端が固着され同心状に配設され
相互の他端を介して迷路１６を形成する複数の円筒状部
材１２、５、１３、及び円筒状部材１２、５、１３と相
対向する油受９または蓋１５との間に迷路１６を遮り、
放出ガス１８との接触面積を拡大する接触面積拡大手段
としての筒状の金網１９、２０を備えた構成としたの
で、放出ガス１８中に含まれるオイルミストを効果的に
分離するとともに、オイルミストが屋外に飛散するのを
防止することが可能なオイルミストセパレータを得るこ
とができる。

【００２１】実施の形態２．図２はこの発明の実施の形
態２によるオイルミストセパレータの構成を断面で示す
正面図である。図において、１〜４、７、８、１０、１
１、１４、１７、１８は実施の形態１を示す図１のもの
と同様のため説明を省略する。２２は側面に複数の穴を
有する円筒状部材で、放出管１の径より大きい所定の径
で一端が蓋１０と固着され他端が皿板３と当接する長さ
に形成されている。２３は側面に複数の穴を有する円筒
状部材で、円筒状部材２２の径より大きい所定の径で一
端が蓋１０と固着され他端が皿板３と当接する長さに形
成されている。２４は側面に複数の穴を有する円筒状部
材で、円筒状部材２３と仕切り板６との中間の径で一端
が蓋１０と固着され他端が皿板３と当接する長さに形成
されている。そして、上記１〜４、７、８で油受２５
が、上記１０、１１、１４、２２〜２４で油受２５を半
径方向に通気可能に覆う蓋２６がそれぞれ形成される。

【００２２】次に動作について説明する。図において、
放出管１内に図に矢印で示すように放出ガス１８が供給
されると、放出ガス１８は蓋２６に衝突して向きを変
え、円筒状部材２２〜２４に順次衝突するとともに各穴
を通過して油受２５と蓋２６との間から大気中に放出さ
れる。放出ガス１８が各筒状部材２２〜２４に順次衝突
したとき、オイルミストは各筒状部材２２〜２４の穴と
穴との間に付着し滴状となって落下する。そして、油受
２５の底面に沿って流れ穴２から放出管１内に戻され
る。

【００２３】以上のように実施の形態２によれば、油受
２５と蓋２６との間に同心状に配設され側面に複数の穴
を有し、放出ガス１８との接触面積を拡大する接触面積
拡大手段としての円筒状部材２２〜２４を備えた構成と
したので、放出ガス１８中に含まれるオイルミストを効
果的に分離するとともに、オイルミストが屋外に飛散す
るのを防止することが可能なオイルミストセパレータを
得ることができる。

【００２４】実施の形態３．図３はこの発明の実施の形
態３によるオイルミストセパレータの構成を断面で示す
正面図である。図において、１〜４、７、８、１０、１
１、１４、１７、１８、２５は実施の形態２を示す図２
のものと同様のため説明を省略する。２７は放出管１と
油受２５との中間の径で所定の厚さと長さで通気性を有
する円筒状部材で、複数の金属粒を焼結して形成され、
一端が蓋板１０に固着され他端が皿板３と接触するよう
に構成されている。そして、上記１０、１１、１４、２
７で油受２５を半径方向に通気可能に覆う蓋２８が形成
される。

【００２５】次に動作について説明する。図において、
放出管１内に図に矢印で示すように放出ガス１８が供給
されると、放出ガス１８は蓋２８の内面に衝突して向き
を変え、円筒状部材２７と接触し通過するときガスとオ
イルミストに分離され、ガスは油受２５と蓋２８との間
から大気中に放出される。円筒状部材２７で分離された
オイルミストは円筒状部材２７に付着し滴状となって油
受２５の底面に落下し、底面を経て穴２から放出管１内
に戻される。

【００２６】以上のように実施の形態３によれば、一端
が蓋２８と固着され他端が油受２５と接触するように配
設され、複数の金属粒よりなり放出ガス１８との接触面
積を拡大する接触面積拡大手段としての円筒状部材２７
を備えた構成としたので、簡単な構造で放出ガス１８中
に含まれるオイルミストを効果的に分離するとともに、
オイルミストが屋外に飛散するのを防止することが可能
なオイルミストセパレータを得ることができる。

【００２７】実施の形態４．図４はこの発明の実施の形
態４によりオイルミストセパレータの構成を断面で示す
正面図である。図において、１〜４、７、８、１０、１
１、１４、１７、１８、２５は実施例３を示す図３のも
のと同様のため説明を省略する。２９は蓋板１０の内面
と接触可能に配置され、内径が放出管１の径より大きい
所定の径で下方に開いた所定の幅のＵ字型に形成された
上部枠、３０は上部枠２９と対抗して皿板３と接触可能
に配置され、内径が放出管１の径より大きい所定の径で
上方に開いた所定の幅のＵ字型に形成された下部枠であ
る。そして、上部枠２９と下部枠３０とは図示はしない
が連結枠で一体に連結され、上部枠２９は蓋板１０に固
着される。３１は上下各枠２９、３０間に装着された不
織布等の繊維質よりなる部材である。そして、上記２９
〜３１で蓋１０に着脱可能な円筒状部材３２が形成さ
れ、上記１０、１１、１４、２９〜３２で油受２５を半
径方向に通気可能に覆う蓋３３が形成される。

【００２８】次に動作について説明する。図において、
放出管１内に図に矢印で示すように放出ガス１８が供給
されると、放出ガス１８は蓋３３の内面に衝突して向き
を変え、円筒状部材３２と接触し通過するときガスとオ
イルミストに分離され、ガスは油受２５と蓋３３との間
から大気中に放出される。円筒状部材３２で分離された
オイルミストは円筒状部材３２に付着し滴状となって油
受２５の底面に落下し、底面を流れて穴２から放出管１
内に戻される。

【００２９】以上のように実施の形態４によれば、一端
が蓋３３と固着され他端が油受２５と接触するように配
設された繊維質よりなり、放出ガス１８との接触面積を
拡大する接触面積拡大手段としての円筒状部材３２を備
えた構成としたので、簡単な構造で放出ガス１８中に含
まれるオイルミストを効果的に分離するとともに、オイ
ルミストが屋外に飛散するのを防止することが可能なオ
イルミストセパレータを得ることができる。

【００３０】実施の形態５．図５はこの発明の実施の形
態５によるオイルミストセパレータの構成を断面で示す
正面図である。図において、１、７、８、１４、１７、
１８は実施の形態４を示す図４のものと同様のため説明
を省略する。３４は放出管１の先端部に固着された皿板
で、外径は放出管１の径より大きい所定の径とされ外周
は上方に向かって所定の角度傾斜されている。３５は皿
板３４の外周と接続され所定の長さを有する筒状部材
で、図に示すように下側部に複数の止め金７が取り付け
られている。そして、上記１、７、８、３４、３５で油
受３６が形成される。３７は筒状部材３５に着脱可能に
取り付けられた枠、３８は枠３７に装着された例えば市
販のフィルターである。そして、上記３７、３８で油受
３６に着脱可能なフィルター３９が形成される。４０は
フィルター３９の径より大きい所定の径と長さに形成さ
れた外筒で、下側部に複数のボルト穴１４が形成されて
いる。４１は外筒４０の上端を閉塞するように固着され
た蓋である。そして、上記１４、４０、４１で油受３６
を半径方向に通気可能に覆う蓋４２が形成される。

【００３１】次に動作について説明する。図において、
放出管１内に図に矢印で示すように放出ガス１８が供給
されると。放出ガス１８はフィルター３９と接触し通過
するときガスとオイルミストに分離され、オイルミスト
は滴状となって油受３６内に落下し、底面を流れて放出
管１内に戻される。一方、フィルター３９を通過したガ
スは蓋４２の内面に当って向きを変え、油受３６と蓋４
２との間から大気中に放出される。

【００３２】以上のように実施の形態５によれば、油受
３６の先端部に着脱可能に配設され放出ガス１８との接
触面積を拡大する接触面積拡大手段としてのフィルター
３９を備えた構成としたので、簡単な構造で放出ガス１
８中に含まれるオイルミストを効果的に分離するととも
に、オイルミストが屋外に飛散するのを防止することが
可能であることは勿論、小型化が可能なオイルミストセ
パレータを得ることができる。

【００３３】実施の形態６．図６はこの発明の実施の形
態６によるオイルミストセパレータの構成を断面で示す
正面図である。図において、７、８、１４、１７、１
８、４０〜４２は実施の形態５を示す図５のものと同様
のため説明を省略する。４３は一端が放出管１と接続可
能な所定の径で端部から所定の距離のところから漸次径
が拡大され他端が一端より大きい径に形成された油受、
４４は一端が蓋４２と固着され他端が油受４３の他端側
に所定の長さ挿入された複数のフィンで、図６（ａ）に
示すように、軸４５の外周に帯状部材を螺旋状にした羽
根４６が固着されている。

【００３４】次に動作について説明する。図において、
放出管１を経て油受４３内に図に矢印で示すように放出
ガス１８が供給されると。放出ガス１８は各フィン４４
の羽根４６と衝突してガスとオイルミストに分離され、
羽根４６に付着したオイルミストは滴状となって落下し
油受４３に回収される。一方、フィン４３を通過したガ
スは、蓋４２の内面に当って向きを変え、蓋４２と油受
４３との間から大気中に放出される。

【００３５】以上のように実施の形態６によれば、蓋４
２に一端が固着され他端が油受４３内に所定の長さ延在
して配置され、放出ガス１８との接触面積を拡大する接
触面積拡大部材としての複数のフィン４４を備えた構成
としたので、放出ガス１８中に含まれるオイルミストを
効果的に分離するとともに、オイルミストが屋外に飛散
するのを防止することは勿論、小型化が可能なオイルミ
ストセパレータを得ることができる。

【００３６】実施の形態７．図７はこの発明の実施の形
態７によるオイルミストセパレータの構成を断面で示す
正面図である。図において、１、７、８、１４、１７、
１８は実施の形態６を示す図６のものと同様のため説明
を省略する。４７は端部に複数の止め金７が固着された
放出管１の放出口に所定の間隔をあけて配置された複数
の円板で、それぞれ中央部に所定の径の穴を有し、外周
部が所定の角度で上方に向かって傾斜したラッパ状に形
成されている。４８は放出管１の径より大きい所定の径
と長さを有する外筒で、下側部に複数のボルト穴１４が
形成されている。４９は外筒４８の一端を閉塞して固着
された蓋である。そして、上記１４、４８、４９で放出
管１を半径方向に通気可能に覆う蓋５０が形成される。

【００３７】次に動作について説明する。図において、
放出管１内に図に矢印で示すように放出ガス１８が供給
されると、放出ガス１８は各円板４７に衝突する。そし
て、各円板４７の傾斜に沿って外周に流れるときオイル
ミストは各円板４７に付着してガスと分離され、滴状と
なって放出管１内に回収される。一方、分離されたガス
は蓋５０の内面に衝突して向きを変え、放出管１と蓋５
０との間から大気中に放出される。

【００３８】以上のように実施の形態７によれば、放出
管１の放出口内に中央部に所定の径の穴を有し外周部が
所定の角度で上方に向かって傾斜した複数のラッパ状の
円板４７を配設した構成としたので、簡単な構造で放出
ガス１８中に含まれるオイルミストを効果的に分離する
とともに、オイルミストが屋外に飛散するのを防止する
ことは勿論、小型化が可能なオイルミストセパレータを
得ることができる。

【００３９】実施の形態８．図８はこの発明の実施の形
態８によるオイルミストセパレータの構成を断面で示す
正面図である。図において、１〜１８は従来のオイルミ
ストセパレータを示す図１０のものと同様のため説明を
省略する。５１は蓋１５を貫通し一端が放出管１の放出
口に近接し他端が蓋１５の外方に位置するように配設さ
れたヒートパイプである。

【００４０】次に動作について説明する。図において、
放出管１内に図に矢印で示すように放出ガス１８が供給
されると、放出ガス１８はヒートパイプ５１と接触して
冷却され、オイルミストは凝縮されて滴状化することに
より、ガスと分離され放出管１内及び油受９に落下し回
収される。そして、ヒートパイプ５１を通過した放出ガ
ス１８は、油受９と蓋１５間に迷路１６を形成する各円
筒状部材１２、５、１３と接触し、オイルミストを付着
させてガスと分離させながら蛇行し、油受９と蓋１５と
の間から大気中にガスが放出される。迷路１６を蛇行中
に各円筒状部材１２、５、１３に付着したオイルミスト
は、滴状となって油受９の底面に落下し、傾斜に沿って
穴６及び穴２を経て放出管１内に戻される。

【００４１】以上のように実施の形態８によれば、回転
機の軸受室と連結され放出ガス１８を大気中に放出する
放出管１の端部に固着された油受９、油受９を半径方向
に通気可能に覆う蓋１５、油受９と蓋１５とに交互に一
端が固着され同心状に配置され相互の他端側を介して迷
路１６を形成する複数の円筒状部材１２、５、１３、蓋
１５を貫通し一端が放出管１の放出口に近接し他端が蓋
１５の外方に位置するように配設されたヒートパイプ５
１を備えた構成としたので、放出ガス１８中に含まれる
オイルミストを効果的に分離することが可能なオイルミ
ストセパレータを得ることができる。

【００４２】実施の形態９．実施の形態８においては、
迷路を形成する複数の円筒状部材に加えて、放出ガス１
８を冷却して油分を分離するヒートパイプ５１を用いた
が、ヒートパイプ５１は実施の形態８に限らず、実施の
形態１〜７に示すそれぞれのオイルミストセパレータに
追設すると、油分の回収効率をさらに向上することが可
能となる。

【００４３】

【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、回転機の軸受室と連結され放出ガスを大気中に放出
する放出管の端部に固着された油受、油受を半径方向に
通気可能に覆う蓋、油受と蓋との間に交互に一端を固着
して同心状に配設され相互の他端側を介して迷路を形成
する複数の円筒状部材、迷路を遮るように配設され放出
ガスとの接触面積を拡大する接触面積拡大手段を備えた
構成としたので、放出ガス中に含まれるオイルミストを
効果的に分離するとともに、オイルミストが屋外に飛散
するのを防止することが可能なオイルミストセパレータ
を得ることができる。

【００４４】また、この発明の請求項２によれば、請求
項１において、接触面積拡大手段は、筒状の金網で形成
された構成としたので、放出ガス中に含まれるオイルミ
ストを効果的に分離するとともに、オイルミストが屋外
に飛散するのを防止することが可能なオイルミストセパ
レータを得ることができる。

【００４５】また、この発明の請求項３によれば、回転
機の軸受室と連結され放出ガスを大気中に放出する放出
管の端部に固着された油受、油受を半径方向に通気可能
に覆う蓋、油受と蓋との間に同心状に配設され側面に複
数の穴を有する複数の円筒状部材を備えた構成としたの
で、放出ガス中のオイルミストを効果的に分離するとと
もに、オイルミストが屋外に飛散するのを防止すること
が可能なオイルミストセパレータを得ることができる。

【００４６】また、この発明の請求項４によれば、回転
機の軸受室と連結され放出ガスを大気中に放出する放出
管の端部に固着された油受、油受を半径方向に通気可能
に覆う蓋、油受と蓋との間に放出ガスの流れを遮るよう
に配設され多孔質部材よりなり放出ガスとの接触面積を
拡大する接触面積拡大手段を備えた構成としたので、簡
単な構造で放出ガス中のオイルミストを効果的に分離す
るとともに、オイルミストが屋外に飛散するのを防止す
ることが可能なオイルミストセパレータを得ることがで
きる。

【００４７】また、この発明の請求項５によれば、請求
項４において、接触面積拡大手段は、複数の金属粒より
なる円筒状部材で形成された構成としたので、簡単な構
造で放出ガス中に含まれるオイルミストを効果的に分離
するとともに、オイルミストが屋外に飛散するのを防止
することが可能なオイルミストセパレータを得ることが
できる。

【００４８】また、この発明の請求項６によれば、請求
項４において、接触面積拡大手段は、繊維質よりなる円
筒状部材で形成された構成としたので、簡単な構造で放
出ガス中に含まれるオイルミストを効果的に分離すると
ともに、オイルミストが屋外に飛散するのを防止するこ
とが可能なオイルミストセパレータを得ることができ
る。

【００４９】また、この発明の請求項７によれば、請求
項４において、接触面積拡大手段は、フィルターで形成
された構成としたので、簡単な構造で放出ガス中に含ま
れるオイルミストを効果的に分離するとともに、オイル
ミストが屋外に飛散するのを防止することが可能となる
ことは勿論、小型化が可能なオイルミストセパレータを
得ることができる。

【００５０】また、この発明の請求項８によれば、回転
機の軸受質と連結され放出ガスを大気中に放出する放出
管の端部の固着された油受、油受を半径方向に通気可能
に覆う蓋、蓋に一端が固着され他端が油受に所定の長さ
延在して配設される複数のフィンを備えた構成としたの
で、放出ガス中に含まれるオイルミストを効果的に分離
するとともに、オイルミストが屋外に飛散するのを防止
することが可能となることは勿論、小型化が可能なオイ
ルミストセパレータを得ることができる。

【００５１】また、この発明の請求項９によれば、回転
機の軸受室と連結され放出ガスを大気中に放出する放出
管、放出管を半径方向に通気可能に覆う蓋、放出管の放
出口内に配設され中央部に所定の径の穴を有し外周部が
所定の角度で上方に向かって傾斜した複数の円板を備え
た構成としたので、簡単な構造で放出ガス中に含まれる
オイルミストを効果的に分離するとともに、オイルミス
トが屋外に飛散するのを防止することが可能となること
は勿論、小型化が可能なオイルミストセパレータを得る
ことができる。

【００５２】また、この発明の請求項１０によれば、回
転機の軸受室と連結され放出ガスを大気中に放出する放
出管の端部に固着された油受、油受を半径方向に通気可
能に覆う蓋、油受と蓋とのに交互に一端が固着され同心
状に配設され相互の他端側を介して迷路を形成する複数
の円筒状部材、蓋を貫通し一端が放出管の放出口に近接
し他端が蓋の外方に位置するように配設されたヒートパ
イプを備えた構成としたので、放出ガス中に含まれるオ
イルミストを効果的に分離することが可能なオイルミス
トセパレータを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１によるオイルミスト
セパレータの構成を断面で示す正面図である。

【図２】 この発明の実施の形態２によるオイルミスト
セパレータの構成を断面で示す正面図である。

【図３】 この発明の実施の形態３によるオイルミスト
セパレータの構成を断面で示す正面図である。

【図４】 この発明の実施の形態４によるオイルミスト
セパレータの構成を断面で示す正面図である。

【図５】 この発明の実施の形態５によるオイルミスト
セパレータの構成を断面で示す正面図である。

【図６】 この発明の実施の形態６によるオイルミスト
セパレータの構成を断面で示す正面図である。

【図７】 この発明の実施の形態７によるオイルミスト
セパレータの構成を断面で示す正面図である。

【図８】 この発明の実施の形態８によるオイルミスト
セパレータの構成を断面で示す正面図である。

【図９】 従来のオイルミストセパレータの構成を一部
を断面にして示す平面図である。

【図１０】 図９のオイルミストセパレータの構成を断
面で示す正面図である。

【符号の説明】

１ 放出管、９ 油受、１５ 蓋、５，１２，１３ 円
筒状部材（接触面積拡大手段）、１６ 迷路、１８ 放
出ガス、１９，２０ 筒状の金網（接触面積拡大手
段）、２２〜２４ 円筒状部材（接触面積拡大手段）、
２５ 油受、２６ 蓋、２７ 円筒状部材、２８ 蓋、
３２ 円筒状部材、３３ 蓋、３６ 油受、３９ フィ
ルター、４２ 蓋、４３ 油受、４４ フィン、４５
軸、４６ 羽根、４７ 円板、５１ ヒートパイプ。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転機の軸受室と連結され放出ガスを大
   気中に放出する放出管の端部に固着された油受、上記油
   受を半径方向に通気可能に覆う蓋、上記油受と上記蓋と
   に交互に一端を固着して同心状に配設され相互の他端側
   を介して迷路を形成する複数の円筒状部材、上記迷路を
   遮るように配設され上記放出ガスとの接触面積を拡大す
   る接触面積拡大手段を備えたことを特徴とするオイルミ
   ストセパレータ。
2. 【請求項２】 接触面積拡大手段は、筒状の金網である
   ことを特徴とする請求項１記載のオイルミストセパレー
   タ。
3. 【請求項３】 回転機の軸受室と連結され放出ガスを大
   気中に放出する放出管の端部に固着された油受、上記油
   受を半径方向に通気可能に覆う蓋、上記油受と上記蓋と
   の間に同心状に配設され側面に複数の穴を有する複数の
   円筒状部材を備えたことを特徴とするオイルミストセパ
   レータ。
4. 【請求項４】 回転機の軸受室と連結され放出ガスを大
   気中に放出する放出管の端部に固着された油受、上記油
   受を半径方向に通気可能に覆う蓋、上記油受と上記蓋と
   の間に上記放出ガスの流れを遮るように配設され多孔質
   部材よりなり上記放出ガスとの接触面積を拡大する接触
   面積拡大手段を備えたことを特徴とするオイルミストセ
   パレータ。
5. 【請求項５】 接触面積拡大手段は、複数の金属粒より
   なる円筒状部材であることを特徴とする請求項４記載の
   オイルミストセパレータ。
6. 【請求項６】 接触面積拡大手段は、繊維質よりなる円
   筒状部材であることを特徴とする請求項４記載のオイル
   ミストセパレータ。
7. 【請求項７】 接触面積拡大手段は、フィルターである
   ことを特徴とする請求項４記載のオイルミストセパレー
   タ。
8. 【請求項８】 回転機の軸受室と連結され放出ガスを大
   気中に放出する放出管の端部に固着された油受、上記油
   受を半径方向に通気可能に覆う蓋、上記蓋に一端が固着
   され他端が上記油受内に所定の長さ延在して配設される
   複数のフィンを備えたことを特徴とするオイルミストセ
   パレータ。
9. 【請求項９】 回転機の軸受室と連結され放出ガスを大
   気中に放出する放出管、上記放出管を半径方向に通気可
   能に覆う蓋、上記放出管の放出口内に配設され中央部に
   所定の径の穴を有し外周部が所定の角度で上方に向かっ
   て傾斜した複数の円板を備えたことを特徴とするオイル
   ミストセパレータ。
10. 【請求項１０】 回転機の軸受室と連結され放出ガスを
    大気中に放出する放出管の端部に固着された油受、上記
    油受を半径方向に通気可能に覆う蓋、上記油受と上記蓋
    とに交互に一端が固着され同心状に配設され相互の他端
    側を介して迷路を形成する複数の円筒状部材、上記蓋を
    貫通し一端が上記放出管の放出口に近接し他端が上記蓋
    の外方に位置するように配設されたヒートパイプを備え
    たことを特徴とするオイルミストセパレータ。