JPH0917423A - 化成槽補水装置 - Google Patents
化成槽補水装置Info
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- JPH0917423A JPH0917423A JP7164380A JP16438095A JPH0917423A JP H0917423 A JPH0917423 A JP H0917423A JP 7164380 A JP7164380 A JP 7164380A JP 16438095 A JP16438095 A JP 16438095A JP H0917423 A JPH0917423 A JP H0917423A
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 42
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 35
- 239000008400 supply water Substances 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水の補給が自動的にでき、低コストの化成槽
補水装置を提供する。 【構成】 本発明は、化成槽６と、給水管７と、バルブ
８と給水タンク９と、液面センサー１０とを有し、化成
槽６には一個の代表槽６ａを有し、給水管７は、主配管
７ａと枝管７ｂとをからなり、主配管７ａは給水タンク
９とバルブ８を介して連結されているものであり、枝管
７ｂは化成電６の各々に配管されており、液面センサー
１０は代表槽６ａの水位を検知してバルブ８の開閉を制
御することを特徴とする。
補水装置を提供する。 【構成】 本発明は、化成槽６と、給水管７と、バルブ
８と給水タンク９と、液面センサー１０とを有し、化成
槽６には一個の代表槽６ａを有し、給水管７は、主配管
７ａと枝管７ｂとをからなり、主配管７ａは給水タンク
９とバルブ８を介して連結されているものであり、枝管
７ｂは化成電６の各々に配管されており、液面センサー
１０は代表槽６ａの水位を検知してバルブ８の開閉を制
御することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池の化成工程に
おいて化成槽に補水する装置に関するものである。
おいて化成槽に補水する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉛蓄電池用極板を化成すると、化成槽の
水が電気分解により消費され、次第に減少していく。特
に、化成末期においては水の減少が激しいため、水の補
給を行わなけらばならない。従来、この水の補給は、人
手によって行われてきた。すなわち、作業者がホースで
多数の化成槽に適当な量の水を加減しながら補給してま
わっていた。しかし、化成時間は通常２４時間以上であ
り、夜間に水の補給を行わねばならない場合があり、そ
のため、夜勤者を必要とすることがあった。また、昼間
の補給作業でも、酸霧の中をホースを引き回しながらの
補水は負担の大きい作業であった。
水が電気分解により消費され、次第に減少していく。特
に、化成末期においては水の減少が激しいため、水の補
給を行わなけらばならない。従来、この水の補給は、人
手によって行われてきた。すなわち、作業者がホースで
多数の化成槽に適当な量の水を加減しながら補給してま
わっていた。しかし、化成時間は通常２４時間以上であ
り、夜間に水の補給を行わねばならない場合があり、そ
のため、夜勤者を必要とすることがあった。また、昼間
の補給作業でも、酸霧の中をホースを引き回しながらの
補水は負担の大きい作業であった。
【０００３】このような人手による作業をなくすため
に、図４に示すように、一端にバルブ４を有する主配管
１に多数の枝管２を設け、この枝管２の先端を各化成槽
３の上に配置して、化成槽３の水位の低下を検知してバ
ルブ４を開くことにより各化成槽３に水を補給する装置
が採用されている。しかし、この装置ではバルブ４を開
くことにより各化成槽３に等量の水を分配することが出
来ず、結局枝管２にバルブ５を設け、作業者がこのバル
ブ５を開閉して補水の量を調整しなければならなかっ
た。また、化成槽毎に自動弁と液面計を設け、自動的に
補水することが試みられたが、液面計や弁が酸により腐
食してたびたび交換しなければならず、設備費が高くつ
き実用化するに至っていない。
に、図４に示すように、一端にバルブ４を有する主配管
１に多数の枝管２を設け、この枝管２の先端を各化成槽
３の上に配置して、化成槽３の水位の低下を検知してバ
ルブ４を開くことにより各化成槽３に水を補給する装置
が採用されている。しかし、この装置ではバルブ４を開
くことにより各化成槽３に等量の水を分配することが出
来ず、結局枝管２にバルブ５を設け、作業者がこのバル
ブ５を開閉して補水の量を調整しなければならなかっ
た。また、化成槽毎に自動弁と液面計を設け、自動的に
補水することが試みられたが、液面計や弁が酸により腐
食してたびたび交換しなければならず、設備費が高くつ
き実用化するに至っていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、水の補給が自動的にでき、かつ低コストの化成槽補
水装置を提供することにある。
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、水の補給が自動的にでき、かつ低コストの化成槽補
水装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は化成槽と、給水管と、バルブと、給水タン
クと、液面センサーとを有する化成槽補水装置であっ
て、前記化成槽は、複数個からなり、一個の代表槽を有
するものであり、前記給水管は、主配管と、該主配管か
ら枝別れした複数の枝管とからなり、前記主配管は、前
記給水タンクと前記バルブを介して連結されているもの
であり、前記枝管は、前記化成槽の各々に配管されてい
るものであり、前記液面センサーは、前記代表槽の水位
を検知して前記バルブの開閉を制御することを特徴とす
るものである。そして、前記枝管は、前記主配管より高
い位置に立ち上がって、最高位が前記バルブより高い位
置に存する。
に、本発明は化成槽と、給水管と、バルブと、給水タン
クと、液面センサーとを有する化成槽補水装置であっ
て、前記化成槽は、複数個からなり、一個の代表槽を有
するものであり、前記給水管は、主配管と、該主配管か
ら枝別れした複数の枝管とからなり、前記主配管は、前
記給水タンクと前記バルブを介して連結されているもの
であり、前記枝管は、前記化成槽の各々に配管されてい
るものであり、前記液面センサーは、前記代表槽の水位
を検知して前記バルブの開閉を制御することを特徴とす
るものである。そして、前記枝管は、前記主配管より高
い位置に立ち上がって、最高位が前記バルブより高い位
置に存する。
【０００６】
【作用】液面センサーによって代表槽の水位を検知し
て、バルブの開閉を制御するので、化成槽の水位を自動
的に一定に保つことができる。また、代表槽のみに液面
センサーが取り付けられているので、設備費が安価で、
しかも液面センサーが腐食した場合そのセンサーを取り
替えるだけでよい。さらに、主配管より高い位置に枝管
が立ち上がり、枝管の最高位がバルブより高い位置にす
ると、バルブを閉じた時に主配管の中の水が化成槽に流
入することがなく、化成槽の水位を液面センサーの検知
した位置と略同一にできる。
て、バルブの開閉を制御するので、化成槽の水位を自動
的に一定に保つことができる。また、代表槽のみに液面
センサーが取り付けられているので、設備費が安価で、
しかも液面センサーが腐食した場合そのセンサーを取り
替えるだけでよい。さらに、主配管より高い位置に枝管
が立ち上がり、枝管の最高位がバルブより高い位置にす
ると、バルブを閉じた時に主配管の中の水が化成槽に流
入することがなく、化成槽の水位を液面センサーの検知
した位置と略同一にできる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例を示す概略図であり、６
は化成槽で一列に並べられており、そのうちの一槽に代
表槽６ａを設ける。この代表槽６ａは、側面下部から水
平に延び上方に向けて折れ曲がった小さい管６ｂを有
し、この管６ｂと代表槽６ａ内部とが連通して上縁が一
致している。そして、この管６ｂの上部に液面センサー
１０が取付けられ、代表槽６ａの水位が検知できるよう
になっている。
する。図１は本発明の一実施例を示す概略図であり、６
は化成槽で一列に並べられており、そのうちの一槽に代
表槽６ａを設ける。この代表槽６ａは、側面下部から水
平に延び上方に向けて折れ曲がった小さい管６ｂを有
し、この管６ｂと代表槽６ａ内部とが連通して上縁が一
致している。そして、この管６ｂの上部に液面センサー
１０が取付けられ、代表槽６ａの水位が検知できるよう
になっている。
【０００８】一列に並んだ前記化成槽６の上方には給水
管７が配置されており、この給水管７は、各々の化成槽
６の上方を横切る内径１００ｍｍ以上の主配管７ａと、
該主配管７ａの各化成槽６に対応した位置から枝分かれ
した内径が１０ｍｍ以下の枝管７ｂとからなる。該枝管
７ｂは、図２に示すように水平に配置された主配管７ａ
の上部から立ち上がってＵ字形に曲折して化成槽６まで
下に向かって延び、先端に内径５ｍｍのノズルが付設さ
れている。前記主配管７ａはバルブ８を介して該主配管
７ａより５ｍ以上高い給水タンク９と連結されている。
また、バルブ８は、前記枝管７ｂの曲折した部分より下
方にあって、前記液面センサー１０と電気的に接続さ
れ、該センサー１０のオン、オフ信号によりモーターま
たはシリンダーが働き開閉するようになっている。
管７が配置されており、この給水管７は、各々の化成槽
６の上方を横切る内径１００ｍｍ以上の主配管７ａと、
該主配管７ａの各化成槽６に対応した位置から枝分かれ
した内径が１０ｍｍ以下の枝管７ｂとからなる。該枝管
７ｂは、図２に示すように水平に配置された主配管７ａ
の上部から立ち上がってＵ字形に曲折して化成槽６まで
下に向かって延び、先端に内径５ｍｍのノズルが付設さ
れている。前記主配管７ａはバルブ８を介して該主配管
７ａより５ｍ以上高い給水タンク９と連結されている。
また、バルブ８は、前記枝管７ｂの曲折した部分より下
方にあって、前記液面センサー１０と電気的に接続さ
れ、該センサー１０のオン、オフ信号によりモーターま
たはシリンダーが働き開閉するようになっている。
【０００９】次に、上記装置により化成槽６に補水する
方法を説明する。先ず、代表槽６ａの電解液１１が消費
されて管６ｂの液面センサー１０取付け位置より電解液
の水位が低下すると、該センサー１０よりＯＮ信号がバ
ルブ８に伝えられる。この信号によりバルブ８のモータ
ーまたはシリンダーが働いて開状態となり、給水タンク
９に貯溜されている水が大気圧により主配管７ａに流れ
込み、枝管７ｂを通って各化成槽６に均等に注入され
る。そして、代表槽６ａの水位が上昇して管６ｂの水位
が前記センサー１０の取付け位置より上になると、該セ
ンサー１０よりＯＦＦ信号がバルブ８に伝えられ、バル
ブ８が閉じる。この時、主配管７ａと枝管７ｂ内に残っ
ている水のうち、枝管７ｂの曲折部分から先端までの内
部に残っている水は化成槽６に落下する。このように、
化成槽６の電解液の水位が低下する毎に給水タンク９か
ら自動的に水１２が補なわれ、化成槽６の水位が常に略
一定に保たれる。この様子を図３に示す。図３は、化成
時間２４時間中の代表槽６ａの水位の変化を示したもの
で、水位が４００〜４６０ｍｍの範囲に納まるように液
面センサーの位置等を設定したものである。
方法を説明する。先ず、代表槽６ａの電解液１１が消費
されて管６ｂの液面センサー１０取付け位置より電解液
の水位が低下すると、該センサー１０よりＯＮ信号がバ
ルブ８に伝えられる。この信号によりバルブ８のモータ
ーまたはシリンダーが働いて開状態となり、給水タンク
９に貯溜されている水が大気圧により主配管７ａに流れ
込み、枝管７ｂを通って各化成槽６に均等に注入され
る。そして、代表槽６ａの水位が上昇して管６ｂの水位
が前記センサー１０の取付け位置より上になると、該セ
ンサー１０よりＯＦＦ信号がバルブ８に伝えられ、バル
ブ８が閉じる。この時、主配管７ａと枝管７ｂ内に残っ
ている水のうち、枝管７ｂの曲折部分から先端までの内
部に残っている水は化成槽６に落下する。このように、
化成槽６の電解液の水位が低下する毎に給水タンク９か
ら自動的に水１２が補なわれ、化成槽６の水位が常に略
一定に保たれる。この様子を図３に示す。図３は、化成
時間２４時間中の代表槽６ａの水位の変化を示したもの
で、水位が４００〜４６０ｍｍの範囲に納まるように液
面センサーの位置等を設定したものである。
【００１０】なお、図４の補水装置のように、枝管２を
主配管１の下部から枝分かれさせ、全ての化成槽３に同
一時間給水すると、バルブ４に近い枝管２の水圧が高い
ため、バルブ４に近い化成槽３程多くの水が注入され、
化成槽毎の水位に過不足が生じるが、本発明のように、
枝管７ｂの先端にノズルを付設して主配管７ａの圧力損
失に比べ枝管７ｂの圧力損失を相当大きくしておくと、
各化成槽に補水する量がさらに正確になる。
主配管１の下部から枝分かれさせ、全ての化成槽３に同
一時間給水すると、バルブ４に近い枝管２の水圧が高い
ため、バルブ４に近い化成槽３程多くの水が注入され、
化成槽毎の水位に過不足が生じるが、本発明のように、
枝管７ｂの先端にノズルを付設して主配管７ａの圧力損
失に比べ枝管７ｂの圧力損失を相当大きくしておくと、
各化成槽に補水する量がさらに正確になる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、次に記
載する効果を奏する。 （１）請求項１によれば、安価な設備で、化成槽の水位
を自動的に一定に保つことができ、液面センサーの取替
えもただ一回で済み、メンテナンス作業も簡単になる。 （２）請求項２によれば、各化成槽に略等量の水を注入
でき、水位を正確に保つことができ、化成槽からの液漏
れや液不足による化成不良をなくすことができる。
載する効果を奏する。 （１）請求項１によれば、安価な設備で、化成槽の水位
を自動的に一定に保つことができ、液面センサーの取替
えもただ一回で済み、メンテナンス作業も簡単になる。 （２）請求項２によれば、各化成槽に略等量の水を注入
でき、水位を正確に保つことができ、化成槽からの液漏
れや液不足による化成不良をなくすことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る給水管の断面図である。
【図３】本発明を用いた時の化成槽の水位の変化を示す
グラフである。
グラフである。
【図４】従来の一実施例を示す概略図である。
６ 化成槽 ６ａ 代表槽 ７ 給水管 ７ａ 主配管 ７ｂ 枝管 ８ バルブ ９ 給水タンク １０ 液面センサー
Claims (2)
- 【請求項１】 化成槽（６）と、給水管（７）と、バル
ブ（８）と、給水タンク（９）と、液面センサー（１
０）とを有する化成槽補水装置であって、 前記化成槽（６）は、複数個からなり、一個の代表槽
（６ａ）を有するものであり、 前記給水管（７）は、主配管（７ａ）と、該主配管（７
ａ）から枝別れした複数の枝管（７ｂ）とからなり、 前記主配管（７ａ）は、前記給水タンク（９）と前記バ
ルブ（８）を介して連結されているものであり、 前記枝管（７ｂ）は、前記化成槽（６）の各々に配管さ
れているものであり、 前記液面センサー（１０）は、前記代表槽（６ａ）の水
位を検知して前記バルブ（８）の開閉を制御することを
特徴とする、 化成槽補水装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の枝管（７ｂ）は、前記主
配管（７ａ）より高い位置に立ち上がって、最高位が前
記バルブ（８）より高い位置に存することを特徴とする
化成槽補水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16438095A JP3518065B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 化成槽補水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16438095A JP3518065B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 化成槽補水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917423A true JPH0917423A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3518065B2 JP3518065B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=15792034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16438095A Expired - Fee Related JP3518065B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 化成槽補水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3518065B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102723468A (zh) * | 2011-03-29 | 2012-10-10 | 郭永千 | 酸循环极板化成方法及其设备 |
| CN109914533A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-21 | 积水医疗株式会社 | 自动分析装置的供水方法以及供水装置 |
| WO2023085671A1 (ko) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 슬러리 제공 장치, 코팅 장치 및 다이 코터 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP16438095A patent/JP3518065B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102723468A (zh) * | 2011-03-29 | 2012-10-10 | 郭永千 | 酸循环极板化成方法及其设备 |
| CN109914533A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-21 | 积水医疗株式会社 | 自动分析装置的供水方法以及供水装置 |
| WO2023085671A1 (ko) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 슬러리 제공 장치, 코팅 장치 및 다이 코터 |
| US12599927B2 (en) | 2021-11-09 | 2026-04-14 | Lg Energy Solution, Ltd. | Electrode slurry-supplying apparatus, coating, apparatus, and die coater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3518065B2 (ja) | 2004-04-12 |
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|---|---|---|---|
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