JPH09174261A - ボタン電池への刻印方法 - Google Patents
ボタン電池への刻印方法Info
- Publication number
- JPH09174261A JPH09174261A JP7340296A JP34029695A JPH09174261A JP H09174261 A JPH09174261 A JP H09174261A JP 7340296 A JP7340296 A JP 7340296A JP 34029695 A JP34029695 A JP 34029695A JP H09174261 A JPH09174261 A JP H09174261A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- laser light
- crystal mask
- pattern
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ボタン電池に対して、刻印内容の変更が容易
で、しかも電池の内容物が流出する恐れのない刻印方
法、及び刻印装置を提供する。 【解決手段】Ｅ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レーザ発振器
１２０から取り出された直線偏光のレーザ光１０１ａは
レンズ１０２ａ，１０２ｂで拡大され、刻印すべきパタ
ーンが表示された液晶マスク１０３に照射される。液晶
マスク１０３を通過したレーザ光１０１ｂの内、パター
ンを構成する画素を通過したレーザ光１０１ｃは偏光ビ
ームスプリッタ１０４で反射して結像レンズ１０２ｃに
よりベルトコンベアによりレーザ光照射位置に順次送り
こまれるボタン電池１０７上に照射されパターンが刻印
される。
で、しかも電池の内容物が流出する恐れのない刻印方
法、及び刻印装置を提供する。 【解決手段】Ｅ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レーザ発振器
１２０から取り出された直線偏光のレーザ光１０１ａは
レンズ１０２ａ，１０２ｂで拡大され、刻印すべきパタ
ーンが表示された液晶マスク１０３に照射される。液晶
マスク１０３を通過したレーザ光１０１ｂの内、パター
ンを構成する画素を通過したレーザ光１０１ｃは偏光ビ
ームスプリッタ１０４で反射して結像レンズ１０２ｃに
よりベルトコンベアによりレーザ光照射位置に順次送り
こまれるボタン電池１０７上に照射されパターンが刻印
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボタン電池への刻印
方法に関し、特にレーザ光を用いた刻印方法に関する。
方法に関し、特にレーザ光を用いた刻印方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、ボタン電池の表面には、製造メー
カ名，型式，電圧の向きを示す記号がプレスにより刻印
されることがある。
カ名，型式，電圧の向きを示す記号がプレスにより刻印
されることがある。
【０００３】また、一般に金属への刻印方法として超音
波媒体を使用したＱスイッチ（以下Ａ.Ｏ.Ｑスイッチと
呼ぶ。）動作の固体レーザにより刻印する方法が知られ
ている。Ａ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レーザでは、連続
的に発光するランプを励起光源として用いた固体レーザ
の共振器内にＡ.Ｏ.Ｑスイッチを挿入したものであり、
Ａ.Ｏ.Ｑスイッチを動作させることで、数ｋＨｚの繰返
し数で数ｋＷ程度の高ピークパワーのパルスレーザ光を
発生できる。このレーザ光を集光させながらスキャンす
ることで、金属に刻印することができる。そこで、従
来、この方法により表面が金属であるボタン電池に刻印
する場合もあった。なお、これに関しては、例えば、特
開平4−269445 号公報に示されている。
波媒体を使用したＱスイッチ（以下Ａ.Ｏ.Ｑスイッチと
呼ぶ。）動作の固体レーザにより刻印する方法が知られ
ている。Ａ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レーザでは、連続
的に発光するランプを励起光源として用いた固体レーザ
の共振器内にＡ.Ｏ.Ｑスイッチを挿入したものであり、
Ａ.Ｏ.Ｑスイッチを動作させることで、数ｋＨｚの繰返
し数で数ｋＷ程度の高ピークパワーのパルスレーザ光を
発生できる。このレーザ光を集光させながらスキャンす
ることで、金属に刻印することができる。そこで、従
来、この方法により表面が金属であるボタン電池に刻印
する場合もあった。なお、これに関しては、例えば、特
開平4−269445 号公報に示されている。
【０００４】また、従来、ＩＣパッケージに文字などを
刻印するために、液晶マスク式レーザマーカが利用され
ることがあった。液晶マスク式レーザマーカでは、液晶
マスクに表示させたパターンをそのまま刻印できるた
め、刻印内容が容易に変更できる特徴があることが知ら
れている。なお、液晶マスク式レーザマーカに関して
は、例えば、特開平4−200989 号公報で説明されてい
る。
刻印するために、液晶マスク式レーザマーカが利用され
ることがあった。液晶マスク式レーザマーカでは、液晶
マスクに表示させたパターンをそのまま刻印できるた
め、刻印内容が容易に変更できる特徴があることが知ら
れている。なお、液晶マスク式レーザマーカに関して
は、例えば、特開平4−200989 号公報で説明されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のプレスにより刻
印では、刻印内容の変更にプレス型の変更を伴うため、
フレキシビリティに欠けるという問題があった。
印では、刻印内容の変更にプレス型の変更を伴うため、
フレキシビリティに欠けるという問題があった。
【０００６】一方、Ａ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レーザ
による刻印では、文字の書き始めや、書き終わりで、ス
キャンスピードが低下するため、刻印深さが定常値より
深くなるという問題がある。そのため、薄板金属からな
るボタン電池に貫通孔が形成され、内容物が流出する恐
れがあることが問題であった。
による刻印では、文字の書き始めや、書き終わりで、ス
キャンスピードが低下するため、刻印深さが定常値より
深くなるという問題がある。そのため、薄板金属からな
るボタン電池に貫通孔が形成され、内容物が流出する恐
れがあることが問題であった。
【０００７】また、従来の液晶マスク式レーザマーカで
は、取り出されるパルス状のレーザ光を集光せずに、あ
る程度の面積に一度に照射させるため、単位面積当りの
ピークパワーであるレーザ光強度が数十ｋＷ／cm2 程度
と低くなることから、ボタン電池などの金属に対して刻
印することは困難であった。
は、取り出されるパルス状のレーザ光を集光せずに、あ
る程度の面積に一度に照射させるため、単位面積当りの
ピークパワーであるレーザ光強度が数十ｋＷ／cm2 程度
と低くなることから、ボタン電池などの金属に対して刻
印することは困難であった。
【０００８】本発明の目的は、ボタン電池に対して、刻
印内容の変更が容易で、しかも電池の内容物が流出する
恐れのない刻印方法、及び刻印装置を提供することにあ
る。
印内容の変更が容易で、しかも電池の内容物が流出する
恐れのない刻印方法、及び刻印装置を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は電気光学素子を用いたＱスイッチ（以下、
Ｅ.Ｏ.Ｑスイッチと呼ぶ。）動作のフラッシュランプ励
起固体レーザからのレーザ光をパターンを表示した液晶
マスクに照射し、前記液晶マスクを透過するレーザ光を
用いて刻印した。
に、本発明は電気光学素子を用いたＱスイッチ（以下、
Ｅ.Ｏ.Ｑスイッチと呼ぶ。）動作のフラッシュランプ励
起固体レーザからのレーザ光をパターンを表示した液晶
マスクに照射し、前記液晶マスクを透過するレーザ光を
用いて刻印した。
【００１０】Ｅ.Ｏ.Ｑスイッチ動作のフラッシュランプ
励起固体レーザから取り出されるレーザ光は、通常のフ
ラッシュランプ励起固体レーザから取り出されるレーザ
光に比べて、ピークパワーが数ＭＷ程度と２〜３桁も高
くなる。したがってボタン電池の表面でレーザ光を微小
スポットに集光せず、数mm2 以上の面積を一度に照射し
ても、表面に痕跡を付けることができる。したがって、
ビームをスキャンしなくても、１パルスでパターンを刻
印できる。
励起固体レーザから取り出されるレーザ光は、通常のフ
ラッシュランプ励起固体レーザから取り出されるレーザ
光に比べて、ピークパワーが数ＭＷ程度と２〜３桁も高
くなる。したがってボタン電池の表面でレーザ光を微小
スポットに集光せず、数mm2 以上の面積を一度に照射し
ても、表面に痕跡を付けることができる。したがって、
ビームをスキャンしなくても、１パルスでパターンを刻
印できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。
いて説明する。
【００１２】図１は、本発明の一実施例としてボタン電
池刻印装置１００の構成図である。固体レーザ発振器１
２０から取り出された直線偏光のレーザ光１０１ａはレ
ンズ１０２ａ，１０２ｂで拡大され、刻印すべきパター
ンが表示された液晶マスク１０３に照射される。液晶マ
スク１０３を通過したレーザ光１０１ｂの内、パターン
を構成する画素を通過したレーザ光１０１ｃは、偏光ビ
ームスプリッタ104で反射して、ベルトコンベア１０６
によって、レーザ光照射位置に順次送りこまれるボタン
電池１０７に照射される。この際に、結像レンズ１０２
ｃにより、液晶マスク１０３のパターンがボタン電池１
０７に縮小投影される。また、液晶マスク１０３で表示
したパターンの背景部に相当するレーザ光１０１ｄは偏
光ビームスプリッタ１０４を通過してレーザ光吸収体１
０５に至る。
池刻印装置１００の構成図である。固体レーザ発振器１
２０から取り出された直線偏光のレーザ光１０１ａはレ
ンズ１０２ａ，１０２ｂで拡大され、刻印すべきパター
ンが表示された液晶マスク１０３に照射される。液晶マ
スク１０３を通過したレーザ光１０１ｂの内、パターン
を構成する画素を通過したレーザ光１０１ｃは、偏光ビ
ームスプリッタ104で反射して、ベルトコンベア１０６
によって、レーザ光照射位置に順次送りこまれるボタン
電池１０７に照射される。この際に、結像レンズ１０２
ｃにより、液晶マスク１０３のパターンがボタン電池１
０７に縮小投影される。また、液晶マスク１０３で表示
したパターンの背景部に相当するレーザ光１０１ｄは偏
光ビームスプリッタ１０４を通過してレーザ光吸収体１
０５に至る。
【００１３】なお、制御装置１０８は、固体レーザ発振
器１２０に対してレーザ発振させる信号を送っている。
すなわち、制御装置１０８では、ボタン電池１０７の位
置を検知するセンサ１０９からの信号を受信すること
で、ボタン電池１０７がレーザ光照射位置に送られてく
るタイミングを知ることができる。このタイミングに合
わせて、固体レーザ発振器１２０でレーザ発振させるよ
うになっている。
器１２０に対してレーザ発振させる信号を送っている。
すなわち、制御装置１０８では、ボタン電池１０７の位
置を検知するセンサ１０９からの信号を受信すること
で、ボタン電池１０７がレーザ光照射位置に送られてく
るタイミングを知ることができる。このタイミングに合
わせて、固体レーザ発振器１２０でレーザ発振させるよ
うになっている。
【００１４】ここで、固体レーザ発振器１２０の内部構
成を図２に示す。固体レーザ発振器１２０は、全反射鏡
１２３と出力鏡１２４とにより共振器が構成されてお
り、レーザ媒質１２２としてＹＡＧ結晶が用いられてい
る。レーザ媒質１２２は励起光源であるフラッシュラン
プ１２５ａ，１２５ｂとにより励起される。共振器中に
はＥ.Ｏ.Ｑスイッチ１２７が挿入されており、フラッシ
ュランプ１２５ａ，125bの点灯に同期させてＥ.Ｏ.Ｑス
イッチ１２７を動作させることにより、パルス幅が数十
ｎｓの短パルスのレーザ光１０１ａが発生される。な
お、１２６は偏光ビームスプリッタである。
成を図２に示す。固体レーザ発振器１２０は、全反射鏡
１２３と出力鏡１２４とにより共振器が構成されてお
り、レーザ媒質１２２としてＹＡＧ結晶が用いられてい
る。レーザ媒質１２２は励起光源であるフラッシュラン
プ１２５ａ，１２５ｂとにより励起される。共振器中に
はＥ.Ｏ.Ｑスイッチ１２７が挿入されており、フラッシ
ュランプ１２５ａ，125bの点灯に同期させてＥ.Ｏ.Ｑス
イッチ１２７を動作させることにより、パルス幅が数十
ｎｓの短パルスのレーザ光１０１ａが発生される。な
お、１２６は偏光ビームスプリッタである。
【００１５】レーザ光１０１ｃは、ピークパワーが数十
ＭＷあるため、ボタン電池１０７の表面でレーザ光を集
光せずに、約１cm2 の面積を一度に照射すると、レーザ
光強度は数ＭＷ／cm2 以上に達し、表面に痕跡を付ける
ことができる。そこで、液晶マスク１０３に表示された
パターン、すなわち、製造メーカ名，型式、さらには頻
繁に変化する情報である製造年月日や使用推奨年月日等
も刻印できるようになった。すなわち、本発明では、レ
ーザ光を微小のスポットに集光しながらスキャンしなく
ても、パルスレーザ光の１ショットでパターンを刻印す
ることができるようになったため、ボタン電池に貫通孔
が生じることがない。
ＭＷあるため、ボタン電池１０７の表面でレーザ光を集
光せずに、約１cm2 の面積を一度に照射すると、レーザ
光強度は数ＭＷ／cm2 以上に達し、表面に痕跡を付ける
ことができる。そこで、液晶マスク１０３に表示された
パターン、すなわち、製造メーカ名，型式、さらには頻
繁に変化する情報である製造年月日や使用推奨年月日等
も刻印できるようになった。すなわち、本発明では、レ
ーザ光を微小のスポットに集光しながらスキャンしなく
ても、パルスレーザ光の１ショットでパターンを刻印す
ることができるようになったため、ボタン電池に貫通孔
が生じることがない。
【００１６】本実施例では、ＩＣパッケージへの刻印に
利用されていた従来の液晶マスク式レーザマーカにおけ
る液晶マスクの駆動方式とは異なる駆動方式を採用して
いる。従来と本発明の液晶マスク式レーザマーカにより
刻印されたパターンの違いを図３ないし図５を用いて説
明する。ここでは、画素数５×５個の液晶マスクを用い
て、十文字のパターンを刻印した場合を例にとったもの
である。図３は従来の液晶マスク式レーザマーカを用い
て、従来と同じ方式で液晶マスクを駆動して、ワークと
してＩＣパッケージに刻印した場合に関するものであ
る。図４は、図２に示した本発明で用いるＥ.Ｏ.Ｑスイ
ッチ動作の固体レーザ発振器１２０を用いて、従来と同
様の方式で液晶マスクを駆動して、ワークとしてボタン
電池に刻印した場合に関するものである。図５は、図２
に示した本発明で用いるＥ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レ
ーザ発振器１２０を用いて、本発明の方式で液晶マスク
を駆動して、ワークとしてボタン電池に刻印した場合に
関するものである。なお、図３ないし図５で、（ａ）は
液晶マスクの表示モード、（ｂ）はレーザ照射されたワ
ークで（ａ）に示したＸとＹに対応するライン上の温度
分布、及び（ｃ）はワークで刻印されたパターンを示し
たものである。なお、各図（ａ）に示した液晶マスクの
表示モードで、斜線で示された画素に電圧が印加されて
おり、ここを通過したレーザ光は、それ以外の部分を通
過したレーザ光と、偏光方向が９０度ずれるようにな
る。なお、液晶マスクにおける画素とは、直交した２本
の透明電極（信号線と走査線）の交差部のことである。
利用されていた従来の液晶マスク式レーザマーカにおけ
る液晶マスクの駆動方式とは異なる駆動方式を採用して
いる。従来と本発明の液晶マスク式レーザマーカにより
刻印されたパターンの違いを図３ないし図５を用いて説
明する。ここでは、画素数５×５個の液晶マスクを用い
て、十文字のパターンを刻印した場合を例にとったもの
である。図３は従来の液晶マスク式レーザマーカを用い
て、従来と同じ方式で液晶マスクを駆動して、ワークと
してＩＣパッケージに刻印した場合に関するものであ
る。図４は、図２に示した本発明で用いるＥ.Ｏ.Ｑスイ
ッチ動作の固体レーザ発振器１２０を用いて、従来と同
様の方式で液晶マスクを駆動して、ワークとしてボタン
電池に刻印した場合に関するものである。図５は、図２
に示した本発明で用いるＥ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レ
ーザ発振器１２０を用いて、本発明の方式で液晶マスク
を駆動して、ワークとしてボタン電池に刻印した場合に
関するものである。なお、図３ないし図５で、（ａ）は
液晶マスクの表示モード、（ｂ）はレーザ照射されたワ
ークで（ａ）に示したＸとＹに対応するライン上の温度
分布、及び（ｃ）はワークで刻印されたパターンを示し
たものである。なお、各図（ａ）に示した液晶マスクの
表示モードで、斜線で示された画素に電圧が印加されて
おり、ここを通過したレーザ光は、それ以外の部分を通
過したレーザ光と、偏光方向が９０度ずれるようにな
る。なお、液晶マスクにおける画素とは、直交した２本
の透明電極（信号線と走査線）の交差部のことである。
【００１７】従来では、図３（ａ）に示したように、液
晶マスクで、十文字のパターン以外の背景の画素（斜線
で示した画素）に電圧を印加して、これらを通過したレ
ーザ光を分離し、ワークに照射させないようにしてい
た。これによると、ワークでは、十文字のパターンを構
成する画素と、画素間の隙間を通過したレーザ光がワー
クに照射される。その結果、ワークの温度分布として
は、図３（ｂ）に示したように、液晶マスクでＸに対応
するライン上では、レーザ光が横方向につながって照射
され、点線で示した変色するしきい値の温度を越える。
したがって、図３（ｃ）に示したように、横方向につな
がった線が刻印される。ただし、液晶マスク上でＹに対
応するライン上では、マーキングのパターンの背景にお
ける画素間の隙間を通過したレーザ光は照射されるが、
レーザ光が照射されない隣接する領域に熱が伝導して逃
げてしまうことから、図３（ｂ）に示したように、変色
するしきい値の温度を越えにくくなり、刻印されない。
晶マスクで、十文字のパターン以外の背景の画素（斜線
で示した画素）に電圧を印加して、これらを通過したレ
ーザ光を分離し、ワークに照射させないようにしてい
た。これによると、ワークでは、十文字のパターンを構
成する画素と、画素間の隙間を通過したレーザ光がワー
クに照射される。その結果、ワークの温度分布として
は、図３（ｂ）に示したように、液晶マスクでＸに対応
するライン上では、レーザ光が横方向につながって照射
され、点線で示した変色するしきい値の温度を越える。
したがって、図３（ｃ）に示したように、横方向につな
がった線が刻印される。ただし、液晶マスク上でＹに対
応するライン上では、マーキングのパターンの背景にお
ける画素間の隙間を通過したレーザ光は照射されるが、
レーザ光が照射されない隣接する領域に熱が伝導して逃
げてしまうことから、図３（ｂ）に示したように、変色
するしきい値の温度を越えにくくなり、刻印されない。
【００１８】ところが、液晶マスクを従来の駆動方式の
ままで、図１に示した本発明のボタン電池刻印装置１０
０を用いて刻印するならば、液晶マスク上でＹに対応す
るライン上におけるワークの温度分布は図４（ｂ）に示
したように、変色のしきい値を越えてしまう。すなわ
ち、画素間の隙間を通過したレーザ光が照射される部分
でも、照射されるレーザ光のエネルギがパルス幅約１０
ｎｓの短時間にワークに注入されるため、前記部分で
は、熱が伝導して拡散する前に、急激に温度上昇する。
すなわち、Ｅ.Ｏ.Ｑスイッチ動作によって発振するレー
ザ光のパルス幅は、通常のフラッシュランプ励起固体レ
ーザから発振するレーザ光のパルス幅に比べて、４桁程
度も短くなるからである。したがって、刻印されるパタ
ーンの背景における画素間の隙間に対応する部分でも、
温度がしきい値を越え変色してしまい、図４（ｃ）に示
したように、パターンの背景でも画素間の隙間に対応す
る線が刻印され、刻印すべきパターンが認識しにくくな
ってしまう。
ままで、図１に示した本発明のボタン電池刻印装置１０
０を用いて刻印するならば、液晶マスク上でＹに対応す
るライン上におけるワークの温度分布は図４（ｂ）に示
したように、変色のしきい値を越えてしまう。すなわ
ち、画素間の隙間を通過したレーザ光が照射される部分
でも、照射されるレーザ光のエネルギがパルス幅約１０
ｎｓの短時間にワークに注入されるため、前記部分で
は、熱が伝導して拡散する前に、急激に温度上昇する。
すなわち、Ｅ.Ｏ.Ｑスイッチ動作によって発振するレー
ザ光のパルス幅は、通常のフラッシュランプ励起固体レ
ーザから発振するレーザ光のパルス幅に比べて、４桁程
度も短くなるからである。したがって、刻印されるパタ
ーンの背景における画素間の隙間に対応する部分でも、
温度がしきい値を越え変色してしまい、図４（ｃ）に示
したように、パターンの背景でも画素間の隙間に対応す
る線が刻印され、刻印すべきパターンが認識しにくくな
ってしまう。
【００１９】これに対して、図１に示した本発明のボタ
ン電池刻印装置１００を用いて、本実施例における駆動
方式で液晶マスクを駆動するならば、図５に示したよう
に、刻印させるパターンを構成する画素に電圧を印加さ
せ、これらの画素を通過したレーザ光のみをワークに照
射させるため、刻印させるパターンの背景の画素間の隙
間を通過したレーザ光をワークに照射させないようにな
る。したがって、図５（ｃ)に示したように、パターン
は画素の集合体として刻印されるが、図４（ｃ)に示し
たような余分な線が刻印されることはなく、刻印される
パターンは認識しやすくなる。
ン電池刻印装置１００を用いて、本実施例における駆動
方式で液晶マスクを駆動するならば、図５に示したよう
に、刻印させるパターンを構成する画素に電圧を印加さ
せ、これらの画素を通過したレーザ光のみをワークに照
射させるため、刻印させるパターンの背景の画素間の隙
間を通過したレーザ光をワークに照射させないようにな
る。したがって、図５（ｃ)に示したように、パターン
は画素の集合体として刻印されるが、図４（ｃ)に示し
たような余分な線が刻印されることはなく、刻印される
パターンは認識しやすくなる。
【００２０】
【発明の効果】本発明では、ボタン電池の表面でレーザ
光を集光しながらスキャンする必要がないため、ボタン
電池に貫通孔が形成される恐れがない。
光を集光しながらスキャンする必要がないため、ボタン
電池に貫通孔が形成される恐れがない。
【００２１】しかも、液晶マスクで表示させたパターン
がそのまま刻印されるため、刻印内容の変更が容易であ
る。これによると、刻印内容として使用推奨年月日を容
易に刻印できるようになった。これにより、期限の切れ
たボタン電池が使用されにくくなり、安全性が高まっ
た。
がそのまま刻印されるため、刻印内容の変更が容易であ
る。これによると、刻印内容として使用推奨年月日を容
易に刻印できるようになった。これにより、期限の切れ
たボタン電池が使用されにくくなり、安全性が高まっ
た。
【００２２】また、液晶マスクを本発明の方式で駆動す
るならば、ボタン電池に刻印されるパターンは認識しや
すくなる。
るならば、ボタン電池に刻印されるパターンは認識しや
すくなる。
【図１】本発明のボタン電池刻印装置の説明図。
【図２】ボタン電池刻印装置で用いられている固体レー
ザ発振器の説明図。
ザ発振器の説明図。
【図３】従来の液晶マスク式レーザマーカを用いて、従
来と同様の方式で液晶マスクを駆動し、ＩＣパッケージ
に刻印した場合を示した説明図。
来と同様の方式で液晶マスクを駆動し、ＩＣパッケージ
に刻印した場合を示した説明図。
【図４】本発明で用いるＥ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レ
ーザ発振器を用いて、従来と同様の方式で液晶マスクを
駆動し、ボタン電池に刻印した場合を示した説明図。
ーザ発振器を用いて、従来と同様の方式で液晶マスクを
駆動し、ボタン電池に刻印した場合を示した説明図。
【図５】本発明で用いるＥ.Ｏ.Ｑスイッチ動作の固体レ
ーザ発振器を用いて、液晶マスクを駆動し、ボタン電池
に刻印した場合を示した説明図。
ーザ発振器を用いて、液晶マスクを駆動し、ボタン電池
に刻印した場合を示した説明図。
１００…ボタン電池刻印装置、１０１ａ，１０１ｂ，１
０１ｃ…レーザ光、１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ…レ
ンズ、１０３…液晶マスク、１０４…偏光ビームスプリ
ッタ、１０５…ストッパ、１０６…製造ライン、１０７
…ボタン電池、１０８…制御装置、１０９…センサ、１
２０…固体レーザ発振器。
０１ｃ…レーザ光、１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ…レ
ンズ、１０３…液晶マスク、１０４…偏光ビームスプリ
ッタ、１０５…ストッパ、１０６…製造ライン、１０７
…ボタン電池、１０８…制御装置、１０９…センサ、１
２０…固体レーザ発振器。
Claims (2)
- 【請求項１】ボタン電池に情報を刻印する方法におい
て、電気光学素子によるＱスイッチで動作するフラッシ
ュランプ励起固体レーザからのレーザ光を、パターンを
表示した液晶マスクに照射し、前記液晶マスクを透過す
るレーザ光を用いることを特徴とするボタン電池への刻
印方法。 - 【請求項２】前記液晶マスクにおいて、刻印させるパタ
ーンを構成する画素に電圧を印加するモードで、前記液
晶マスクを駆動する請求項１に記載のボタン電池への刻
印方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7340296A JPH09174261A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ボタン電池への刻印方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7340296A JPH09174261A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ボタン電池への刻印方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174261A true JPH09174261A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18335592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7340296A Pending JPH09174261A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ボタン電池への刻印方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09174261A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108031989A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-15 | 深圳联达钮扣有限公司 | 圆形树脂钮扣激光切割机 |
| CN111230316A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-06-05 | 力神动力电池系统有限公司 | 一种全自动锂离子电池打码机 |
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1995
- 1995-12-27 JP JP7340296A patent/JPH09174261A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108031989A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-15 | 深圳联达钮扣有限公司 | 圆形树脂钮扣激光切割机 |
| CN111230316A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-06-05 | 力神动力电池系统有限公司 | 一种全自动锂离子电池打码机 |
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