JPH09174691A - 融着機 - Google Patents
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- JPH09174691A JPH09174691A JP7340854A JP34085495A JPH09174691A JP H09174691 A JPH09174691 A JP H09174691A JP 7340854 A JP7340854 A JP 7340854A JP 34085495 A JP34085495 A JP 34085495A JP H09174691 A JPH09174691 A JP H09174691A
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- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
- B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
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- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
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- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/865—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 精度の高いヘッダーの安定した供給を可能に
すること。 【解決手段】 互いに接近あるいは離間する方向に移動
可能に設けられたテール側第１スライドベッドＴ１なら
びにヘッド側第１スライドベッドＨ１と、テール側第１
スライドベッドＴ１の上に設けられたサドル用クランプ
５２と、ヘッド側第１スライドベッドＨ１の上に設けら
れたヘッダー用スライドベッド５０と、ヘッダー用スラ
イドベッド５０の上に設けられ、ヘッダー用管Ｐ３をヘ
ッド側第１スライドベッド５０の移動方向と直交する向
きで把持可能な開閉式管用クランプ８０ならびにリング
状管用クランプ９０と、サドルＳとヘッダー用管Ｐ３を
加熱溶融可能な加熱装置２０とを備え、ヘッダー用スラ
イドベッド５０が、ヘッダー用管Ｐ３のほぼ端から端ま
での任意の部位をサドルＳと対向する位置に配置できる
ようにヘッド側第１スライドベッドＨ１の移動方向と直
交方向に移動可能に設けられている。
すること。 【解決手段】 互いに接近あるいは離間する方向に移動
可能に設けられたテール側第１スライドベッドＴ１なら
びにヘッド側第１スライドベッドＨ１と、テール側第１
スライドベッドＴ１の上に設けられたサドル用クランプ
５２と、ヘッド側第１スライドベッドＨ１の上に設けら
れたヘッダー用スライドベッド５０と、ヘッダー用スラ
イドベッド５０の上に設けられ、ヘッダー用管Ｐ３をヘ
ッド側第１スライドベッド５０の移動方向と直交する向
きで把持可能な開閉式管用クランプ８０ならびにリング
状管用クランプ９０と、サドルＳとヘッダー用管Ｐ３を
加熱溶融可能な加熱装置２０とを備え、ヘッダー用スラ
イドベッド５０が、ヘッダー用管Ｐ３のほぼ端から端ま
での任意の部位をサドルＳと対向する位置に配置できる
ようにヘッド側第１スライドベッドＨ１の移動方向と直
交方向に移動可能に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、主としてヘッダ
ーを製造するための融着機に関する。
ーを製造するための融着機に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、ヘッダーは、図２４に示すよう
に、複数の分岐管継手Ａと短管Ｂとを交互に接続するこ
とによって製造されている。そして、一般的に、このヘ
ッダーの製造作業は、分岐管の位置や角度等を施工現場
の状況に応じて正確に設定する必要があることから、短
管Ｂの割り付けの寸法出しをする工程から現場で行われ
ている。
に、複数の分岐管継手Ａと短管Ｂとを交互に接続するこ
とによって製造されている。そして、一般的に、このヘ
ッダーの製造作業は、分岐管の位置や角度等を施工現場
の状況に応じて正確に設定する必要があることから、短
管Ｂの割り付けの寸法出しをする工程から現場で行われ
ている。
【０００３】ところが、この従来のヘッダーでは、次の
ような問題があった。
ような問題があった。
【０００４】分岐管継手Ａと短管Ｂの接続部の内周面
に段差が生じ、その段差によって輸送流体に乱流が生じ
たり、摩擦による輸送流体の流量損失が大きくなったり
する。 内周面の段差の近傍に流体が滞って雑菌が発生し易い
ので、超純水輸送用の配管としては使用できない。 分岐管継手Ａと短管Ｂの軸心を一致させるのに非常に
高度な技術を要するために、精度の高いヘッダーの安定
した供給が困難である。 曲げ剛性と耐圧性を十分に確保するためには分岐管継
手Ａと短管Ｂの接続部の補強を頑丈に行わなければなら
ないので、手間ならびに材料コストがかかる。
に段差が生じ、その段差によって輸送流体に乱流が生じ
たり、摩擦による輸送流体の流量損失が大きくなったり
する。 内周面の段差の近傍に流体が滞って雑菌が発生し易い
ので、超純水輸送用の配管としては使用できない。 分岐管継手Ａと短管Ｂの軸心を一致させるのに非常に
高度な技術を要するために、精度の高いヘッダーの安定
した供給が困難である。 曲げ剛性と耐圧性を十分に確保するためには分岐管継
手Ａと短管Ｂの接続部の補強を頑丈に行わなければなら
ないので、手間ならびに材料コストがかかる。
【０００５】そこで、本願出願人は、一本のヘッダー用
管に複数のサドル（フランジ付短管）を融着接合してヘ
ッダーを製造することを発明した（特願平７−９０８４
２号参照）。また、ヘッダー用管にサドルを融着接合す
るための融着機としては、従来、例えば、特公平１−５
５０９２号公報や特公昭６２−２７３９４号公報に示す
ようなものが知られている。すなわち、この融着機は、
ヘッダー用管を把持する管用クランプならびにサドルを
把持するサドル用クランプが、互いに接近あるいは離間
する方向に移動可能に設けられ、これら管用クランプと
サドル用クランプとの間に、管用クランプに把持させた
ヘッダー用管ならびにサドル用クランプに把持させたサ
ドルを加熱溶融可能な加熱装置を設置することができる
構造になっている。
管に複数のサドル（フランジ付短管）を融着接合してヘ
ッダーを製造することを発明した（特願平７−９０８４
２号参照）。また、ヘッダー用管にサドルを融着接合す
るための融着機としては、従来、例えば、特公平１−５
５０９２号公報や特公昭６２−２７３９４号公報に示す
ようなものが知られている。すなわち、この融着機は、
ヘッダー用管を把持する管用クランプならびにサドルを
把持するサドル用クランプが、互いに接近あるいは離間
する方向に移動可能に設けられ、これら管用クランプと
サドル用クランプとの間に、管用クランプに把持させた
ヘッダー用管ならびにサドル用クランプに把持させたサ
ドルを加熱溶融可能な加熱装置を設置することができる
構造になっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、この
ような従来の融着機にあっては、複数のサドルをヘッダ
ー用管に融着接合しようとすると、サドルを融着する毎
に管用クランプをゆるめてヘッダー用管を手で動かさな
ければならならないので、ヘッダー用管を軸心方向に動
かすところを周方向にも動かしてしまったり、逆に、ヘ
ッダー用管を周方向に動かすところを軸心方向にも動か
してしまったりして、サドルの融着位置に誤差が生じ易
いという問題があった。
ような従来の融着機にあっては、複数のサドルをヘッダ
ー用管に融着接合しようとすると、サドルを融着する毎
に管用クランプをゆるめてヘッダー用管を手で動かさな
ければならならないので、ヘッダー用管を軸心方向に動
かすところを周方向にも動かしてしまったり、逆に、ヘ
ッダー用管を周方向に動かすところを軸心方向にも動か
してしまったりして、サドルの融着位置に誤差が生じ易
いという問題があった。
【０００７】そこで、本発明は、上記のような問題に着
目し、精度の高いヘッダーの安定した供給を可能にする
融着機を提供することを目的としている。
目し、精度の高いヘッダーの安定した供給を可能にする
融着機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するた
めに、本発明請求項１記載の融着機では、互いに接近あ
るいは離間する方向に移動可能に設けられたテール側ス
ライドベッドならびにヘッド側スライドベッドと、前記
テール側スライドベッドと前記ヘッド側スライドベッド
のいずれか一方の上に設けられ、サドルを把持可能なサ
ドル用クランプと、前記テール側スライドベッドと前記
ヘッド側スライドベッドの他方の上に設けられたヘッダ
ー用スライドベッドと、前記ヘッダー用スライドベッド
の上に設けられ、ヘッダー用管を前記テール側スライド
ベッドならびに前記ヘッド側スライドベッドの移動方向
と直交する向きで把持可能な管用クランプと、前記サド
ル用クランプに把持させたサドルならびに前記管用クラ
ンプに把持させたヘッダー用管を加熱溶融可能な加熱装
置と、を備え、前記ヘッダー用スライドベッドが、前記
管用クランプに把持させたヘッダー用管のほぼ端から端
までの任意の部位を前記サドル用クランプに把持させた
サドルと対向する位置に配置できるように前記テール側
スライドベッドならびに前記ヘッド側スライドベッドの
移動方向と直交方向に移動可能に設けられている構成と
し、本発明請求項２記載の融着機では、互いに接近ある
いは離間する方向に移動可能に設けられたテール側第１
スライドベッドならびにヘッド側第１スライドベッド
と、前記テール側第１スライドベッドの上に前記テール
側第１スライドベッドの移動方向と直交する方向に移動
可能に設けられたテール側第２スライドベッドと、前記
テール側第２スライドベッドの上に回動可能に設けられ
たテール側ターンベッドと、前記テール側ターンベッド
の上に設けられたテール側クランプと、前記ヘッド側第
１スライドベッドの上に前記ヘッド側第１スライドベッ
ドの移動方向と直交する方向に移動可能に設けられたヘ
ッド側第２スライドベッドと、前記ヘッド側第２スライ
ドベッドの上に回動可能に設けられたヘッド側ターンベ
ッドと、前記ヘッド側ターンベッドの上に設けられたヘ
ッド側クランプと、前記テール側クランプに把持させた
融着物ならびに前記ヘッド側クランプに把持させた融着
物を加熱溶融可能な加熱装置と、を備え、前記テール側
第２スライドベッドと前記ヘッド側第２スライドベッド
の少なくとも一方が、前記テール側ターンベッドあるい
は前記ヘッド側ターンベッドを取り外して、ヘッダー用
管を前記テール側第１スライドベッドならびに前記ヘッ
ド側第１スライドベッドの移動方向と直交する向きで把
持可能な管用クランプが上に設けられているヘッダー用
スライドベッドを、前記管用クランプに把持させたヘッ
ダー用管のほぼ端から端までの任意の部位を反対側のク
ランプに把持させた融着物と対向する位置に配置できる
ように前記テール側第１スライドベッドならびに前記ヘ
ッド側第１スライドベッドの移動方向と直交方向に移動
可能に装着可能である構成とした。なお、前記ヘッダー
用スライドベッドには、そのヘッダー用スライドベッド
の移動量を所定の長さ単位で認識可能な移動量認識手段
を設けることが望ましい。
めに、本発明請求項１記載の融着機では、互いに接近あ
るいは離間する方向に移動可能に設けられたテール側ス
ライドベッドならびにヘッド側スライドベッドと、前記
テール側スライドベッドと前記ヘッド側スライドベッド
のいずれか一方の上に設けられ、サドルを把持可能なサ
ドル用クランプと、前記テール側スライドベッドと前記
ヘッド側スライドベッドの他方の上に設けられたヘッダ
ー用スライドベッドと、前記ヘッダー用スライドベッド
の上に設けられ、ヘッダー用管を前記テール側スライド
ベッドならびに前記ヘッド側スライドベッドの移動方向
と直交する向きで把持可能な管用クランプと、前記サド
ル用クランプに把持させたサドルならびに前記管用クラ
ンプに把持させたヘッダー用管を加熱溶融可能な加熱装
置と、を備え、前記ヘッダー用スライドベッドが、前記
管用クランプに把持させたヘッダー用管のほぼ端から端
までの任意の部位を前記サドル用クランプに把持させた
サドルと対向する位置に配置できるように前記テール側
スライドベッドならびに前記ヘッド側スライドベッドの
移動方向と直交方向に移動可能に設けられている構成と
し、本発明請求項２記載の融着機では、互いに接近ある
いは離間する方向に移動可能に設けられたテール側第１
スライドベッドならびにヘッド側第１スライドベッド
と、前記テール側第１スライドベッドの上に前記テール
側第１スライドベッドの移動方向と直交する方向に移動
可能に設けられたテール側第２スライドベッドと、前記
テール側第２スライドベッドの上に回動可能に設けられ
たテール側ターンベッドと、前記テール側ターンベッド
の上に設けられたテール側クランプと、前記ヘッド側第
１スライドベッドの上に前記ヘッド側第１スライドベッ
ドの移動方向と直交する方向に移動可能に設けられたヘ
ッド側第２スライドベッドと、前記ヘッド側第２スライ
ドベッドの上に回動可能に設けられたヘッド側ターンベ
ッドと、前記ヘッド側ターンベッドの上に設けられたヘ
ッド側クランプと、前記テール側クランプに把持させた
融着物ならびに前記ヘッド側クランプに把持させた融着
物を加熱溶融可能な加熱装置と、を備え、前記テール側
第２スライドベッドと前記ヘッド側第２スライドベッド
の少なくとも一方が、前記テール側ターンベッドあるい
は前記ヘッド側ターンベッドを取り外して、ヘッダー用
管を前記テール側第１スライドベッドならびに前記ヘッ
ド側第１スライドベッドの移動方向と直交する向きで把
持可能な管用クランプが上に設けられているヘッダー用
スライドベッドを、前記管用クランプに把持させたヘッ
ダー用管のほぼ端から端までの任意の部位を反対側のク
ランプに把持させた融着物と対向する位置に配置できる
ように前記テール側第１スライドベッドならびに前記ヘ
ッド側第１スライドベッドの移動方向と直交方向に移動
可能に装着可能である構成とした。なお、前記ヘッダー
用スライドベッドには、そのヘッダー用スライドベッド
の移動量を所定の長さ単位で認識可能な移動量認識手段
を設けることが望ましい。
【０００９】
【作用】 本発明請求項１記載の融着機で複数のサドル
をヘッダー用管に融着接合する場合には、まず、サドル
用クランプに１つ目のサドルを把持させると共に管用ク
ランプにヘッダー用管を把持させ、テール側スライドベ
ッドを移動させてサドルを所定の位置に位置合わせする
と共に、ヘッダー用スライドベッドを移動させてヘッダ
ー用管を所定の位置に位置合わせする。次に、前記サド
ルと前記ヘッダー用管を加熱装置で加熱溶融し、所定の
溶融状態が得られたら前記サドルと前記ヘッダー用管の
間から加熱装置を除去し、テール側スライドべッドとヘ
ッド側スライドべッドを互いに接近する方向に移動させ
てヘッダー用管とサドルを融着接合する。そして、サド
ルがヘッダー用管に固着したら、サドル用クランプを開
放し、テール側スライドべッドとヘッド側スライドべッ
ドを離間する方向に移動させる。
をヘッダー用管に融着接合する場合には、まず、サドル
用クランプに１つ目のサドルを把持させると共に管用ク
ランプにヘッダー用管を把持させ、テール側スライドベ
ッドを移動させてサドルを所定の位置に位置合わせする
と共に、ヘッダー用スライドベッドを移動させてヘッダ
ー用管を所定の位置に位置合わせする。次に、前記サド
ルと前記ヘッダー用管を加熱装置で加熱溶融し、所定の
溶融状態が得られたら前記サドルと前記ヘッダー用管の
間から加熱装置を除去し、テール側スライドべッドとヘ
ッド側スライドべッドを互いに接近する方向に移動させ
てヘッダー用管とサドルを融着接合する。そして、サド
ルがヘッダー用管に固着したら、サドル用クランプを開
放し、テール側スライドべッドとヘッド側スライドべッ
ドを離間する方向に移動させる。
【００１０】次に、サドル用クランプに２つ目のサドル
を把持させると共に、ヘッダー用スライドべッドを移動
させてヘッダー用管を所定の位置に位置合せする。そし
て、この２つ目のサドルとヘッダー用管を加熱装置で加
熱溶融し、所定の溶融状態が得られたら前記サドルと前
記ヘッダー用管の間から加熱装置を除去し、テール側ス
ライドべッドとヘッド側スライドべッドを互いに接近す
る方向に移動させてヘッダー用管とサドルを融着接合す
る。そして、サドルがヘッダー用管に固着したら、サド
ル用クランプを開放し、テール側スライドべッドとヘッ
ド側スライドべッドを離間する方向に移動させる。
を把持させると共に、ヘッダー用スライドべッドを移動
させてヘッダー用管を所定の位置に位置合せする。そし
て、この２つ目のサドルとヘッダー用管を加熱装置で加
熱溶融し、所定の溶融状態が得られたら前記サドルと前
記ヘッダー用管の間から加熱装置を除去し、テール側ス
ライドべッドとヘッド側スライドべッドを互いに接近す
る方向に移動させてヘッダー用管とサドルを融着接合す
る。そして、サドルがヘッダー用管に固着したら、サド
ル用クランプを開放し、テール側スライドべッドとヘッ
ド側スライドべッドを離間する方向に移動させる。
【００１１】以下、この作業を繰り返して全てのサドル
をヘッダー用管に融着接合する。
をヘッダー用管に融着接合する。
【００１２】つまり、この融着機では、ヘッダー用管を
管用クランプに把持させたままヘッダー用スライドべッ
ドベッドを移動させるだけでヘッダー用管を所定の位置
に位置合わせすることができるので、複数のサドルをヘ
ッダー用管の軸心方向に正確に配列させて融着接合する
ことができる。
管用クランプに把持させたままヘッダー用スライドべッ
ドベッドを移動させるだけでヘッダー用管を所定の位置
に位置合わせすることができるので、複数のサドルをヘ
ッダー用管の軸心方向に正確に配列させて融着接合する
ことができる。
【００１３】本発明請求項２記載の融着機で融着物同士
を融着させる場合には、テール側クランプとヘッド側ク
ランプのそれぞれに融着物を把持させ、テール側第２ス
ライドベッドを移動させると共にテール側ターンベッド
を回動させてテール側クランプに把持させた融着物を所
定の位置に位置合わせし、かつ、ヘッド側第２スライド
ベッドを移動させると共にヘッド側ターンベッドを回動
させてヘッド側クランプに把持させた融着物を所定の位
置に位置合わせする。そして、それらの融着物を加熱装
置で加熱溶融し、所定の溶融状態が得られたら、これら
融着物の間から前記加熱装置を除去し、テール側第１ス
ライドべッドならびにヘッド側第１スライドべッドを互
いに接近する方向に移動させて融着物同士を融着接合す
る。
を融着させる場合には、テール側クランプとヘッド側ク
ランプのそれぞれに融着物を把持させ、テール側第２ス
ライドベッドを移動させると共にテール側ターンベッド
を回動させてテール側クランプに把持させた融着物を所
定の位置に位置合わせし、かつ、ヘッド側第２スライド
ベッドを移動させると共にヘッド側ターンベッドを回動
させてヘッド側クランプに把持させた融着物を所定の位
置に位置合わせする。そして、それらの融着物を加熱装
置で加熱溶融し、所定の溶融状態が得られたら、これら
融着物の間から前記加熱装置を除去し、テール側第１ス
ライドべッドならびにヘッド側第１スライドべッドを互
いに接近する方向に移動させて融着物同士を融着接合す
る。
【００１４】また、この融着機でヘッダー用管と複数の
サドルを融着接合する場合には、前記テール側第２スラ
イドベッドと前記ヘッド側第２スライドベッドの一方か
ら、テール側ターンベッドあるいはヘッド側ターンベッ
ドをテール側クランプあるいはヘッド側クランプと一緒
に取り外し、その代わりに、管用クランプが上に設けら
れたヘッダー用スライドべッドを、前記テール側第２ス
ライドベッドならびに前記ヘッド側第２スライドベッド
の移動方向と平行に移動するように装着する。そして、
まず、この管用クランプにヘッダー用管を把持させると
共に、反対側のクランプに１つ目のサドルを把持させ、
テール側第２スライドベッドあるいはヘッド側第２スラ
イドベッドを移動させてサドルを所定の位置に位置合わ
せすると共に、ヘッダー用スライドべッドを移動させて
ヘッダー用管を所定の位置に位置合わせする。そして、
前記サドルと前記ヘッダー用管を加熱装置で加熱溶融
し、所定の溶融状態が得られたら、前記加熱装置を前記
サドルと前記ヘッダー用管の間から除去し、テール側ス
ライドべッドとヘッド側スライドべッドを互いに接近す
る方向に移動させてヘッダー用管とサドルを融着接合す
る。そして、サドルがヘッダー用管に固着したら、サド
ルを把持している方のクランプを開放し、テール側第１
スライドべッドとヘッド側第１スライドべッドを離間す
る方向に移動させる。
サドルを融着接合する場合には、前記テール側第２スラ
イドベッドと前記ヘッド側第２スライドベッドの一方か
ら、テール側ターンベッドあるいはヘッド側ターンベッ
ドをテール側クランプあるいはヘッド側クランプと一緒
に取り外し、その代わりに、管用クランプが上に設けら
れたヘッダー用スライドべッドを、前記テール側第２ス
ライドベッドならびに前記ヘッド側第２スライドベッド
の移動方向と平行に移動するように装着する。そして、
まず、この管用クランプにヘッダー用管を把持させると
共に、反対側のクランプに１つ目のサドルを把持させ、
テール側第２スライドベッドあるいはヘッド側第２スラ
イドベッドを移動させてサドルを所定の位置に位置合わ
せすると共に、ヘッダー用スライドべッドを移動させて
ヘッダー用管を所定の位置に位置合わせする。そして、
前記サドルと前記ヘッダー用管を加熱装置で加熱溶融
し、所定の溶融状態が得られたら、前記加熱装置を前記
サドルと前記ヘッダー用管の間から除去し、テール側ス
ライドべッドとヘッド側スライドべッドを互いに接近す
る方向に移動させてヘッダー用管とサドルを融着接合す
る。そして、サドルがヘッダー用管に固着したら、サド
ルを把持している方のクランプを開放し、テール側第１
スライドべッドとヘッド側第１スライドべッドを離間す
る方向に移動させる。
【００１５】次に、開放した方のクランプに２つ目のサ
ドルを把持させると共に、ヘッダー用スライドべッドを
移動させて所定の位置にヘッダー用管を位置合せする。
そして、この２つ目のサドルとヘッダー用管を加熱装置
で加熱溶融し、所定の溶融状態が得られたら前記サドル
と前記ヘッダー用管の間から加熱装置を除去し、テール
側スライドべッドとヘッド側スライドべッドを互いに接
近する方向に移動させてヘッダー用管と２つ目のサドル
を融着接合する。そして、このサドルがヘッダー用管に
固着したら、サドルを把持している方のクランプを開放
し、テール側第１スライドべッドとヘッド側第１スライ
ドべッドを離間する方向に移動させる。
ドルを把持させると共に、ヘッダー用スライドべッドを
移動させて所定の位置にヘッダー用管を位置合せする。
そして、この２つ目のサドルとヘッダー用管を加熱装置
で加熱溶融し、所定の溶融状態が得られたら前記サドル
と前記ヘッダー用管の間から加熱装置を除去し、テール
側スライドべッドとヘッド側スライドべッドを互いに接
近する方向に移動させてヘッダー用管と２つ目のサドル
を融着接合する。そして、このサドルがヘッダー用管に
固着したら、サドルを把持している方のクランプを開放
し、テール側第１スライドべッドとヘッド側第１スライ
ドべッドを離間する方向に移動させる。
【００１６】以下、この作業を繰り返して全てのサドル
をヘッダー用管に融着接合する。
をヘッダー用管に融着接合する。
【００１７】つまり、この融着機では、融着物同士を任
意の角度ならびに任意の相対位置で融着接合することが
でき、また、部品を一部交換するだけで複数のサドルを
ヘッダー用管の軸心方向に正確に配列させて融着接合す
ることもできる。
意の角度ならびに任意の相対位置で融着接合することが
でき、また、部品を一部交換するだけで複数のサドルを
ヘッダー用管の軸心方向に正確に配列させて融着接合す
ることもできる。
【００１８】本発明請求項３記載の融着機でヘッダー用
管と複数のサドルを融着接合する場合には、ヘッダー用
スライドべッドを移動させる時に、移動量認識手段によ
ってヘッダー用スライドべッドの移動量を認識すること
ができるので、物差し等の測定手段を用いなくてもサド
ル同士の間隔を正確に決定することができる。
管と複数のサドルを融着接合する場合には、ヘッダー用
スライドべッドを移動させる時に、移動量認識手段によ
ってヘッダー用スライドべッドの移動量を認識すること
ができるので、物差し等の測定手段を用いなくてもサド
ル同士の間隔を正確に決定することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】 まず、図１〜図１１に基づい
て、実施の形態の融着機の構成について詳述する。図１
は実施の形態の融着機を示す正面図、図２は実施の形態
の融着機を示す平面図、図３は実施の形態の融着機を示
す側面図、図４は図１の要部IVの拡大図、図５は実施の
形態の融着機を示す正面図、図６は実施の形態の融着機
を示す平面図、図７は実施の形態の融着機を示す側面
図、図８は図５の要部VIIIの拡大図、図９は図６の要部
IXの拡大図、図１０は図９のＸ−Ｘ断面図、図１１は図
９のXI−XI断面図である。
て、実施の形態の融着機の構成について詳述する。図１
は実施の形態の融着機を示す正面図、図２は実施の形態
の融着機を示す平面図、図３は実施の形態の融着機を示
す側面図、図４は図１の要部IVの拡大図、図５は実施の
形態の融着機を示す正面図、図６は実施の形態の融着機
を示す平面図、図７は実施の形態の融着機を示す側面
図、図８は図５の要部VIIIの拡大図、図９は図６の要部
IXの拡大図、図１０は図９のＸ−Ｘ断面図、図１１は図
９のXI−XI断面図である。
【００２０】図中１０は平面形状が長方形の基台で、下
部にはキャスター１０１と脚部１０２とが設けられてい
る。また、前記基台１０の長手方向一方をテール側と
し、他方をヘッド側とすると、テール側には、テール側
第１スライドベッドＴ１、テール側第２スライドベッド
Ｔ２、テール側ターンベッド用固定ベッドＴ３、テール
側ターンベッドＴ４、テール側クランプＴ５、テール側
第１移動機構Ｔ６、テール側第２移動機構Ｔ７が設けら
れ、ヘッド側には、ヘッド側第１スライドベッドＨ１、
ヘッド側第２スライドベッドＨ２、ヘッド側ターンベッ
ド用固定ベッドＨ３、ヘッド側ターンベッドＨ４、ヘッ
ド側クランプＨ５、ヘッド側第１移動機構Ｈ６、ヘッド
側第２移動機構Ｈ７が設けられ、中央部には加熱装置２
０が設けられている。
部にはキャスター１０１と脚部１０２とが設けられてい
る。また、前記基台１０の長手方向一方をテール側と
し、他方をヘッド側とすると、テール側には、テール側
第１スライドベッドＴ１、テール側第２スライドベッド
Ｔ２、テール側ターンベッド用固定ベッドＴ３、テール
側ターンベッドＴ４、テール側クランプＴ５、テール側
第１移動機構Ｔ６、テール側第２移動機構Ｔ７が設けら
れ、ヘッド側には、ヘッド側第１スライドベッドＨ１、
ヘッド側第２スライドベッドＨ２、ヘッド側ターンベッ
ド用固定ベッドＨ３、ヘッド側ターンベッドＨ４、ヘッ
ド側クランプＨ５、ヘッド側第１移動機構Ｈ６、ヘッド
側第２移動機構Ｈ７が設けられ、中央部には加熱装置２
０が設けられている。
【００２１】前記テール側第１スライドベッドＴ１なら
びに前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１は、前記基台
１０の上に、基台１０の長辺側側部間に架け渡すように
して設置されており、それぞれの両側部には、図３に示
すように、前記基台１０の側面上部に当たる垂下片１１
が設けられている。すなわち、前記テール側第１スライ
ドベッドＴ１ならびに前記ヘッド側第１スライドベッド
Ｈ１は、前記垂下片１１をガイドにして基台１０の長手
方向、すなわち、テール側第１スライドベッドＴ１とヘ
ッド側第１スライドベッドＨ１が互いに接近あるいは離
間する方向に移動可能になっている。また、前記基台１
０の側面上部には突条１０３が水平に設けられており、
前記垂下片１１の内面には、この突条１０３に沿って摺
動可能な溝１２が設けられており、前記突条１０３と溝
１２が嵌合していることによって、テール側第１スライ
ドベッドＴ１ならびにヘッド側第１スライドベッドＨ１
が上下に傾いたりがたついたりしないようになってい
る。
びに前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１は、前記基台
１０の上に、基台１０の長辺側側部間に架け渡すように
して設置されており、それぞれの両側部には、図３に示
すように、前記基台１０の側面上部に当たる垂下片１１
が設けられている。すなわち、前記テール側第１スライ
ドベッドＴ１ならびに前記ヘッド側第１スライドベッド
Ｈ１は、前記垂下片１１をガイドにして基台１０の長手
方向、すなわち、テール側第１スライドベッドＴ１とヘ
ッド側第１スライドベッドＨ１が互いに接近あるいは離
間する方向に移動可能になっている。また、前記基台１
０の側面上部には突条１０３が水平に設けられており、
前記垂下片１１の内面には、この突条１０３に沿って摺
動可能な溝１２が設けられており、前記突条１０３と溝
１２が嵌合していることによって、テール側第１スライ
ドベッドＴ１ならびにヘッド側第１スライドベッドＨ１
が上下に傾いたりがたついたりしないようになってい
る。
【００２２】また、前記テール側第１スライドベッドＴ
１は、テール側第１移動機構Ｔ６によって移動し、前記
ヘッド側第１スライドベッドＨ１は、ヘッド側第１移動
機構Ｈ６によって移動するようになっており、前記テー
ル側第１移動機構Ｔ６ならびに前記ヘッド側第１移動機
構Ｈ６は、前記基台１０に取り付けられている。なお、
前記テール側第１移動機構Ｔ６ならびに前記ヘッド側第
１移動機構Ｈ６は、油圧の力を利用して自動的にテール
側第１スライドベッドＴ１ならびにヘッド側第１スライ
ドベッドＨ１を移動させることができる構造になってい
る。
１は、テール側第１移動機構Ｔ６によって移動し、前記
ヘッド側第１スライドベッドＨ１は、ヘッド側第１移動
機構Ｈ６によって移動するようになっており、前記テー
ル側第１移動機構Ｔ６ならびに前記ヘッド側第１移動機
構Ｈ６は、前記基台１０に取り付けられている。なお、
前記テール側第１移動機構Ｔ６ならびに前記ヘッド側第
１移動機構Ｈ６は、油圧の力を利用して自動的にテール
側第１スライドベッドＴ１ならびにヘッド側第１スライ
ドベッドＨ１を移動させることができる構造になってい
る。
【００２３】また、前記テール側第１スライドベッドＴ
１と前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１の対向する側
面のそれぞれには、図１に示すように、テール側調整ロ
ッドＴ８とヘッド側調整ロッドＨ８が互いに当接可能な
位置に設けられており、これらテール側調整ロッドＴ８
とヘッド側調整ロッドＨ８の長さを調節することによっ
て前記テール側第１スライドベッドＴ１と前記ヘッド側
第１スライドベッドＨ１の移動距離を調整できるように
なっている。また、前記基台１０にも基台側調整ロッド
３０が、前記テール側調整ロッドＴ８ならびに前記ヘッ
ド側調整ロッドＨ８と当接して前記テール側第１スライ
ドベッドＴ１ならびに前記ヘッド側第１スライドベッド
Ｈ１の移動を規制する上限位置と、前記テール側第１ス
ライドベッドＴ１ならびに前記ヘッド側第１スライドベ
ッドＨ１の移動を規制しない下限位置との間で昇降可能
に設けられており、この基台側調整ロッド３０の長さを
調節することによって前記テール側第１スライドベッド
Ｔ１と前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１の移動距離
を調整できるようになっている。
１と前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１の対向する側
面のそれぞれには、図１に示すように、テール側調整ロ
ッドＴ８とヘッド側調整ロッドＨ８が互いに当接可能な
位置に設けられており、これらテール側調整ロッドＴ８
とヘッド側調整ロッドＨ８の長さを調節することによっ
て前記テール側第１スライドベッドＴ１と前記ヘッド側
第１スライドベッドＨ１の移動距離を調整できるように
なっている。また、前記基台１０にも基台側調整ロッド
３０が、前記テール側調整ロッドＴ８ならびに前記ヘッ
ド側調整ロッドＨ８と当接して前記テール側第１スライ
ドベッドＴ１ならびに前記ヘッド側第１スライドベッド
Ｈ１の移動を規制する上限位置と、前記テール側第１ス
ライドベッドＴ１ならびに前記ヘッド側第１スライドベ
ッドＨ１の移動を規制しない下限位置との間で昇降可能
に設けられており、この基台側調整ロッド３０の長さを
調節することによって前記テール側第１スライドベッド
Ｔ１と前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１の移動距離
を調整できるようになっている。
【００２４】更に、前記テール側第１スライドベッドＴ
１の上面ならびに前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１
の上面のそれぞれには、移動方向と直交方向に２本のレ
ール１３，１３が設けられていて、前記テール側第２ス
ライドベッドＴ２ならびに前記ヘッド側第２スライドベ
ッドＨ２のそれぞれが、これらのレール１３，１３に沿
って移動可能に設けられている。
１の上面ならびに前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１
の上面のそれぞれには、移動方向と直交方向に２本のレ
ール１３，１３が設けられていて、前記テール側第２ス
ライドベッドＴ２ならびに前記ヘッド側第２スライドベ
ッドＨ２のそれぞれが、これらのレール１３，１３に沿
って移動可能に設けられている。
【００２５】前記テール側第２スライドベッドＴ２なら
びに前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２は、平面形状
が前記テール側第１スライドベッドＴ１ならびに前記ヘ
ッド側第１スライドベッドＨ１よりも小さい長方形に形
成されており、前記テール側第２スライドベッドＴ２の
下面ならびに前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２の下
面のそれぞれには、図４に示すように、前記レール１
３，１３に沿って摺動する蟻溝２１，２１が形成されて
いる。また、前記レール１３，１３は、前記蟻溝２１，
２１の移動を上下方向に規制する形状に形成されてい
て、前記テール側第２スライドベッドＴ２ならびに前記
ヘッド側第２スライドベッドＨ２が上下に傾いたりがた
ついたりしないようになっている。
びに前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２は、平面形状
が前記テール側第１スライドベッドＴ１ならびに前記ヘ
ッド側第１スライドベッドＨ１よりも小さい長方形に形
成されており、前記テール側第２スライドベッドＴ２の
下面ならびに前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２の下
面のそれぞれには、図４に示すように、前記レール１
３，１３に沿って摺動する蟻溝２１，２１が形成されて
いる。また、前記レール１３，１３は、前記蟻溝２１，
２１の移動を上下方向に規制する形状に形成されてい
て、前記テール側第２スライドベッドＴ２ならびに前記
ヘッド側第２スライドベッドＨ２が上下に傾いたりがた
ついたりしないようになっている。
【００２６】また、前記テール側第２スライドベッドＴ
２は、テール側第２移動機構Ｔ７によって移動し、前記
ヘッド側第２スライドベッドＨ２は、ヘッド側第２移動
機構Ｈ７によって移動するようになっており、前記テー
ル側第２移動機構Ｔ７は、前記テール側第１スライドベ
ッドＴ１の上面に取り付けられ、前記ヘッド側第２移動
機構Ｈ７は、前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１の上
面に取り付けられている。なお、前記テール側第２移動
機構Ｔ７ならびに前記ヘッド側第２移動機構Ｈ７は、ハ
ンドル７１を回すことによって手動でテール側第２スラ
イドベッドＴ２ならびにヘッド側第２スライドベッドＨ
２を移動させる構造になっている。
２は、テール側第２移動機構Ｔ７によって移動し、前記
ヘッド側第２スライドベッドＨ２は、ヘッド側第２移動
機構Ｈ７によって移動するようになっており、前記テー
ル側第２移動機構Ｔ７は、前記テール側第１スライドベ
ッドＴ１の上面に取り付けられ、前記ヘッド側第２移動
機構Ｈ７は、前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１の上
面に取り付けられている。なお、前記テール側第２移動
機構Ｔ７ならびに前記ヘッド側第２移動機構Ｈ７は、ハ
ンドル７１を回すことによって手動でテール側第２スラ
イドベッドＴ２ならびにヘッド側第２スライドベッドＨ
２を移動させる構造になっている。
【００２７】前記テール側第２スライドベッドＴ２なら
びに前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２の上には、テ
ール側固定ベッドＴ３ならびにヘッド側固定ベッドＨ３
がそれぞれ固定されている。なお、前記ヘッド側固定ベ
ッドＨ３は、前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２から
容易に取り外すことができるようになっており、前記ヘ
ッド側第２スライドベッドＨ２は、前記ヘッド側固定ベ
ッドＨ３を取り外した後に、図５〜図９に示すようなヘ
ッダー用固定ベッド４０（後に詳細を説明する）を装着
することができるようになっている。
びに前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２の上には、テ
ール側固定ベッドＴ３ならびにヘッド側固定ベッドＨ３
がそれぞれ固定されている。なお、前記ヘッド側固定ベ
ッドＨ３は、前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２から
容易に取り外すことができるようになっており、前記ヘ
ッド側第２スライドベッドＨ２は、前記ヘッド側固定ベ
ッドＨ３を取り外した後に、図５〜図９に示すようなヘ
ッダー用固定ベッド４０（後に詳細を説明する）を装着
することができるようになっている。
【００２８】また、前記テール側固定ベッドＴ３ならび
に前記ヘッド側固定ベッドＨ３の上には、平面形状が円
形のテール側ターンベッドＴ４ならびにヘッド側ターン
ベッドＨ４が回動可能に設けられている。前記テール側
ターンベッドＴ４は、回動中心がテール側第２スライド
ベッドＴ２の中心よりもヘッド側に位置するように配置
され、ヘッド側ターンベッドＨ４は、回動中心がヘッド
側第２スライドベッドＨ２の中心よりテール側に位置す
るように配置されている。
に前記ヘッド側固定ベッドＨ３の上には、平面形状が円
形のテール側ターンベッドＴ４ならびにヘッド側ターン
ベッドＨ４が回動可能に設けられている。前記テール側
ターンベッドＴ４は、回動中心がテール側第２スライド
ベッドＴ２の中心よりもヘッド側に位置するように配置
され、ヘッド側ターンベッドＨ４は、回動中心がヘッド
側第２スライドベッドＨ２の中心よりテール側に位置す
るように配置されている。
【００２９】また、前記テール側ターンベッドＴ４なら
びに前記ヘッド側ターンベッドＨ４の外周部には、図２
に示すように複数の貫通孔４１が１５度間隔で設けら
れ、前記テール側固定ベッドＴ３ならびに前記ヘッド側
固定ベッドＨ３にはボルト孔（図示省略）が前記貫通孔
４１のうちのひとつと重なる位置に設けられている。す
なわち、係止ピンｐを前記貫通孔４１のひとつに貫通さ
せると共に前記ボルト孔に螺合させることにより、前記
テール側ターンベッドＴ４ならびに前記ヘッド側ターン
ベッドＨ４の回転を規制できるようになっており、テー
ル側ターンベッドＴ４ならびに前記ヘッド側ターンベッ
ドＨ４の回転角度は、前記貫通孔４１の間隔すなわち１
５度単位で調整できるようになっている。
びに前記ヘッド側ターンベッドＨ４の外周部には、図２
に示すように複数の貫通孔４１が１５度間隔で設けら
れ、前記テール側固定ベッドＴ３ならびに前記ヘッド側
固定ベッドＨ３にはボルト孔（図示省略）が前記貫通孔
４１のうちのひとつと重なる位置に設けられている。す
なわち、係止ピンｐを前記貫通孔４１のひとつに貫通さ
せると共に前記ボルト孔に螺合させることにより、前記
テール側ターンベッドＴ４ならびに前記ヘッド側ターン
ベッドＨ４の回転を規制できるようになっており、テー
ル側ターンベッドＴ４ならびに前記ヘッド側ターンベッ
ドＨ４の回転角度は、前記貫通孔４１の間隔すなわち１
５度単位で調整できるようになっている。
【００３０】また、前記テール側ターンベッドＴ４の上
にはテール側クランプＴ５が１個固定され、このテール
側クランプＴ５には、分岐管継手用の枝管Ｐ２を把持可
能な枝管用クランプ爪Ｔ５１が装着されており、前記ヘ
ッド側ターンベッドＨ４の上にはヘッド側クランプＨ５
が２個固定され、各ヘッド側クランプＨ５には、分岐管
継手用の主管Ｐ１を把持可能な主管用クランプ爪Ｔ５１
が装着されている。なお、前記テール側クランプＴ５な
らびに前記ヘッド側クランプＨ５は、それぞれ枝管用ク
ランプ爪Ｔ５１ならびに主管用クランプ爪Ｈ５１を、融
着物の口径や形状に合わせて交換できるようになってい
る。
にはテール側クランプＴ５が１個固定され、このテール
側クランプＴ５には、分岐管継手用の枝管Ｐ２を把持可
能な枝管用クランプ爪Ｔ５１が装着されており、前記ヘ
ッド側ターンベッドＨ４の上にはヘッド側クランプＨ５
が２個固定され、各ヘッド側クランプＨ５には、分岐管
継手用の主管Ｐ１を把持可能な主管用クランプ爪Ｔ５１
が装着されている。なお、前記テール側クランプＴ５な
らびに前記ヘッド側クランプＨ５は、それぞれ枝管用ク
ランプ爪Ｔ５１ならびに主管用クランプ爪Ｈ５１を、融
着物の口径や形状に合わせて交換できるようになってい
る。
【００３１】前記加熱装置２０は、基台１０の略中央に
立設された支柱６０に対して昇降可能に取り付けられて
おり、ヒーター２０１と、そのヒーター２０１のテール
側に取り付けられていて前記枝管Ｐ２の端部を加熱溶融
可能なテール側ヒーターフェイス２０２と、前記ヒータ
ー２０１のヘッド側に取り付けられていて前記主管Ｐ１
の切欠部を加熱溶融可能なヘッド側ヒーターフェイス２
０３と、で構成され、前記支柱６０に取り付けられた昇
降機構７０によって移動されるようになっている。ま
た、前記加熱装置２０は、図５ならびに図６に示すよう
に、前記テール側ヒーターフェイス２０２をサドル用ヒ
ーターフェイス２０４と交換できると共に、前記ヘッド
側ヒーターフェイス２０３を、ヘッダー用ヒーターフェ
イス２０５と交換できるようになっている。
立設された支柱６０に対して昇降可能に取り付けられて
おり、ヒーター２０１と、そのヒーター２０１のテール
側に取り付けられていて前記枝管Ｐ２の端部を加熱溶融
可能なテール側ヒーターフェイス２０２と、前記ヒータ
ー２０１のヘッド側に取り付けられていて前記主管Ｐ１
の切欠部を加熱溶融可能なヘッド側ヒーターフェイス２
０３と、で構成され、前記支柱６０に取り付けられた昇
降機構７０によって移動されるようになっている。ま
た、前記加熱装置２０は、図５ならびに図６に示すよう
に、前記テール側ヒーターフェイス２０２をサドル用ヒ
ーターフェイス２０４と交換できると共に、前記ヘッド
側ヒーターフェイス２０３を、ヘッダー用ヒーターフェ
イス２０５と交換できるようになっている。
【００３２】前述したヘッダー用固定ベッド４０は、平
面形状が前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１とほぼ等
しい長方形に形成されていると共に、断面形状がＬ字形
に形成されており、立ち上がり壁４０１をヘッド側に配
置させて前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２の上に取
り外し可能に固定されている。また、このヘッダー用固
定ベッド４０の上面には、図８に示すように、ヘッド側
第２スライドベッドＨ２の移動方向と平行、すなわち、
ヘッド側第１スライドベッドＨ１の移動方向と直交方向
に２本のレール４０２，４０２が設けられていて、ヘッ
ダー用スライドベッド５０を、これらのレール４０２，
４０２に沿って移動可能に取り付けることができるよう
になっている。また、前記ヘッダー用固定ベッド４０の
立ち上がり壁４０１には、ねじ孔４０３が４箇所に設け
られており、このねじ孔４０３のそれぞれにはストッパ
用ロッド４０５が螺合されている。このストッパ用ロッ
ド４０５は、先端に摩擦抵抗の高い滑り止め板４０６が
固定されており、所定の方向に回して、この滑り止め板
４０６をヘッダー用スライドベッド５０の側面に押し当
てることにより、前記ヘッダー用スライドベッド５０を
前記ヘッダー用固定ベッド４０に固定できるようになっ
ている。
面形状が前記ヘッド側第１スライドベッドＨ１とほぼ等
しい長方形に形成されていると共に、断面形状がＬ字形
に形成されており、立ち上がり壁４０１をヘッド側に配
置させて前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２の上に取
り外し可能に固定されている。また、このヘッダー用固
定ベッド４０の上面には、図８に示すように、ヘッド側
第２スライドベッドＨ２の移動方向と平行、すなわち、
ヘッド側第１スライドベッドＨ１の移動方向と直交方向
に２本のレール４０２，４０２が設けられていて、ヘッ
ダー用スライドベッド５０を、これらのレール４０２，
４０２に沿って移動可能に取り付けることができるよう
になっている。また、前記ヘッダー用固定ベッド４０の
立ち上がり壁４０１には、ねじ孔４０３が４箇所に設け
られており、このねじ孔４０３のそれぞれにはストッパ
用ロッド４０５が螺合されている。このストッパ用ロッ
ド４０５は、先端に摩擦抵抗の高い滑り止め板４０６が
固定されており、所定の方向に回して、この滑り止め板
４０６をヘッダー用スライドベッド５０の側面に押し当
てることにより、前記ヘッダー用スライドベッド５０を
前記ヘッダー用固定ベッド４０に固定できるようになっ
ている。
【００３３】前記ヘッダー用スライドベッド５０は、ヘ
ッダーの長さを想定して前記ヘッド側第１スライドベッ
ドＨ１ならびに前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２よ
りも長尺に形成されており、その下面には、前記レール
４０２，４０２に沿って摺動する蟻溝５０１，５０１が
形成されている。なお、前記レール４０２，４０２は、
前記蟻溝５０１，５０１の移動を上下方向に規制する形
状に形成されていて、前記ヘッダー用スライドベッド５
０が上下に傾いたりがたついたりしないようになってい
る。また、前記蟻溝５０１，５０１は、ヘッダー用スラ
イドベッド５０の長手方向全長ほぼ全長に亘って設けら
れており、ヘッダー用スライドベッド５０の上に取り付
けるヘッダー用管Ｐ３のほぼ端から端までの任意の部位
を前記テール側クランプＴ５に把持させた融着物と対向
する位置に配置できるようになっている。
ッダーの長さを想定して前記ヘッド側第１スライドベッ
ドＨ１ならびに前記ヘッド側第２スライドベッドＨ２よ
りも長尺に形成されており、その下面には、前記レール
４０２，４０２に沿って摺動する蟻溝５０１，５０１が
形成されている。なお、前記レール４０２，４０２は、
前記蟻溝５０１，５０１の移動を上下方向に規制する形
状に形成されていて、前記ヘッダー用スライドベッド５
０が上下に傾いたりがたついたりしないようになってい
る。また、前記蟻溝５０１，５０１は、ヘッダー用スラ
イドベッド５０の長手方向全長ほぼ全長に亘って設けら
れており、ヘッダー用スライドベッド５０の上に取り付
けるヘッダー用管Ｐ３のほぼ端から端までの任意の部位
を前記テール側クランプＴ５に把持させた融着物と対向
する位置に配置できるようになっている。
【００３４】また、前記ヘッダー用スライドベッド５０
には、上下方向に貫通する貫通孔５００が長手方向に１
ｃｍ間隔で多数設けられ、前記ヘッダー用固定ベッド４
０の上面には、有底孔４０７が前記貫通孔５００のうち
のひとつと重なる位置に設けられている。すなわち、係
止ピンｐを前記貫通孔５００のひとつに貫通させると共
に前記有底孔４０７に挿入させることにより、ヘッド側
スライドベッド５０の移動を規制できるようになってお
り、ヘッダー用スライドベッド５０の移動量は、貫通孔
５００の間隔すなわち１ｃｍ単位で認識できるようにな
っている。
には、上下方向に貫通する貫通孔５００が長手方向に１
ｃｍ間隔で多数設けられ、前記ヘッダー用固定ベッド４
０の上面には、有底孔４０７が前記貫通孔５００のうち
のひとつと重なる位置に設けられている。すなわち、係
止ピンｐを前記貫通孔５００のひとつに貫通させると共
に前記有底孔４０７に挿入させることにより、ヘッド側
スライドベッド５０の移動を規制できるようになってお
り、ヘッダー用スライドベッド５０の移動量は、貫通孔
５００の間隔すなわち１ｃｍ単位で認識できるようにな
っている。
【００３５】更に、前記ヘッダー用スライドベッド５０
の上面には、図８に示すように、ガイド溝５０２が長手
方向に設けられており、ヘッダー用管Ｐ３を前記ヘッダ
ー用スライドベッド５０の移動方向と平行に把持可能な
４つの開閉式管用クランプ８０と２つのリング状管用ク
ランプ９０が、前記ガイド溝５０２に沿って移動可能に
設けられている。つまり、４つの開閉式管用クランプ８
０と２つのリング状管用クランプ９０によって１本のヘ
ッダー用管Ｐ３を把持できるので、長いヘッダー用管Ｐ
３であっても、真っ直ぐな状態を保持して融着機に取り
付けることができる。また、前記ヘッダー用スライドベ
ッド５０の上面には、多数のボールベアリング５０３が
収納されたベアリング収納溝５０４が前記ガイド溝５０
２と平行に設けられており、前記ガイド溝５０２の底に
は、ガイド溝５０２の長手方向に一定の間隔を置いて多
数のねじ孔５０５が設けられている。
の上面には、図８に示すように、ガイド溝５０２が長手
方向に設けられており、ヘッダー用管Ｐ３を前記ヘッダ
ー用スライドベッド５０の移動方向と平行に把持可能な
４つの開閉式管用クランプ８０と２つのリング状管用ク
ランプ９０が、前記ガイド溝５０２に沿って移動可能に
設けられている。つまり、４つの開閉式管用クランプ８
０と２つのリング状管用クランプ９０によって１本のヘ
ッダー用管Ｐ３を把持できるので、長いヘッダー用管Ｐ
３であっても、真っ直ぐな状態を保持して融着機に取り
付けることができる。また、前記ヘッダー用スライドベ
ッド５０の上面には、多数のボールベアリング５０３が
収納されたベアリング収納溝５０４が前記ガイド溝５０
２と平行に設けられており、前記ガイド溝５０２の底に
は、ガイド溝５０２の長手方向に一定の間隔を置いて多
数のねじ孔５０５が設けられている。
【００３６】前記開閉式管用クランプ８０ならびに前記
リング状管用クランプ９０のそれぞれには、図８〜図１
１に示すように、前記ガイド溝５０２に沿って摺動する
脚部８０１，９０１と、前記ボールベアリング５０３の
上を摺動する突部８０２，９０２とが設けられている。
また、前記脚部８０１，９０１には、前記ガイド溝５０
２のねじ孔５０５のひとつと重なる位置に貫通孔８０
３，９０３が設けられており、ボルトｂを前記貫通孔８
０３，９０３に貫通させると共に前記ねじ孔５０５のひ
とつと螺合させることにより、開閉式管用クランプ８０
ならびにリング状管用クランプ９０をヘッダー用スライ
ドベッド５０に固定できるようになっている。更に、前
記リング状管用クランプ９０は、ヘッダー用管Ｐ３の両
端部を把持するように前記ガイド溝５０２の両端部に設
置されており、ヘッダー用管Ｐ３の両端部を挿入させる
部分には、ヘッダー用管Ｐ３の回り止めを行うための係
止ピンｐを挿入可能な貫通孔が９０４設けられている。
また、このリング状管用クランプ９０は、ヘッダー用管
Ｐ３の両端部を挿入させた時に、リング状管用クランプ
９０とヘッダー用管Ｐ３との間に、リング部材１００を
挿入可能な隙間が生じる大きさに形成されている。な
お、前記リング部材１００は、図９〜図１１に示すよう
に、貫通孔１１０が周方向に４５度間隔で設けられてい
ると共に、ボルト孔１２０が周方向に９０度間隔で設け
られたものである。
リング状管用クランプ９０のそれぞれには、図８〜図１
１に示すように、前記ガイド溝５０２に沿って摺動する
脚部８０１，９０１と、前記ボールベアリング５０３の
上を摺動する突部８０２，９０２とが設けられている。
また、前記脚部８０１，９０１には、前記ガイド溝５０
２のねじ孔５０５のひとつと重なる位置に貫通孔８０
３，９０３が設けられており、ボルトｂを前記貫通孔８
０３，９０３に貫通させると共に前記ねじ孔５０５のひ
とつと螺合させることにより、開閉式管用クランプ８０
ならびにリング状管用クランプ９０をヘッダー用スライ
ドベッド５０に固定できるようになっている。更に、前
記リング状管用クランプ９０は、ヘッダー用管Ｐ３の両
端部を把持するように前記ガイド溝５０２の両端部に設
置されており、ヘッダー用管Ｐ３の両端部を挿入させる
部分には、ヘッダー用管Ｐ３の回り止めを行うための係
止ピンｐを挿入可能な貫通孔が９０４設けられている。
また、このリング状管用クランプ９０は、ヘッダー用管
Ｐ３の両端部を挿入させた時に、リング状管用クランプ
９０とヘッダー用管Ｐ３との間に、リング部材１００を
挿入可能な隙間が生じる大きさに形成されている。な
お、前記リング部材１００は、図９〜図１１に示すよう
に、貫通孔１１０が周方向に４５度間隔で設けられてい
ると共に、ボルト孔１２０が周方向に９０度間隔で設け
られたものである。
【００３７】次に、この融着機を用い、主管Ｐ１と枝管
Ｐ２とを直角に融着接合することによって図１２に示す
ようなＴ字形の分岐管継手Ｔを製造する場合、主管Ｐ
１と枝管Ｐ２とを６０度の傾斜角度で融着接合して図１
３に示すようなＹ字形の分岐管継手Ｙを製造する場合
、ヘッダー用管Ｐ３と４つのサドルＳを融着接合して
図１４に示すようなヘッダーＨを製造する場合につい
てそれぞれ説明する。なお、前記ヘッダーＨは、４つの
サドルＳのうち隣接する３つが、ヘッダー用管Ｐ３の軸
心方向に配列され、残り１つのサドルＳが、それら３つ
のサドルＳとはヘッダー用管Ｐ３の周方向に９０度ずれ
た位置に配置されている。
Ｐ２とを直角に融着接合することによって図１２に示す
ようなＴ字形の分岐管継手Ｔを製造する場合、主管Ｐ
１と枝管Ｐ２とを６０度の傾斜角度で融着接合して図１
３に示すようなＹ字形の分岐管継手Ｙを製造する場合
、ヘッダー用管Ｐ３と４つのサドルＳを融着接合して
図１４に示すようなヘッダーＨを製造する場合につい
てそれぞれ説明する。なお、前記ヘッダーＨは、４つの
サドルＳのうち隣接する３つが、ヘッダー用管Ｐ３の軸
心方向に配列され、残り１つのサドルＳが、それら３つ
のサドルＳとはヘッダー用管Ｐ３の周方向に９０度ずれ
た位置に配置されている。
【００３８】（の場合）まず、テール側第１スライド
べッドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を離間さ
せた状態で、テール側クランプＴ５に分岐管継手Ｔ用の
枝管Ｐ２を把持させると共にヘッド側クランプＨ５に分
岐管継手Ｔ用の主管Ｐ１を把持させる。そして、加熱装
置２０を下降させ、前記枝管Ｐ２の端部がテール側ヒー
ターフェイス２０２によって加熱溶融されると共に前記
主管Ｐ１の切欠部がヘッド側ヒーターフェイス２０３に
よって加熱溶融されるように、前記テール側第２スライ
ドべッドＴ２と前記ヘッド側第２スライドべッドＨ２を
移動させると共に、テール側ターンべッドＴ４とヘッド
側ターンべッドＨ４を回動させて位置合わせする。ま
た、基台側調整ロッド３０を上限位置まで上昇させ、前
記枝管Ｐ２の端部とテール側ヒーターフェイス２０２と
が適度な圧力で当たる位置でテール側第１スライドべッ
ドＴ１が止まると共に、前記主管Ｐ１の切欠部とヘッド
側ヒーターフェイス２０３とが適度な圧力で当たる位置
でヘッド側第１スライドベッドＨ１が止まるように、基
台側調整ロッド３０の長さを調節する。更に、加熱装置
２０を上昇させると共に前記基台側調整ロッド３０を下
限位置まで下降させ、前記枝管Ｐ２の端部と前記主管Ｐ
１の切欠部とが適度な圧力で融着接合する位置でテール
側第１スライドべッドＴ１とヘッド側第１スライドベッ
ドＨ１が止まるようにテール側調整ロッドＴ８ならびに
ヘッド側調整ロッドＨ８の長さを調節する。これで位置
決め作業は終了する。
べッドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を離間さ
せた状態で、テール側クランプＴ５に分岐管継手Ｔ用の
枝管Ｐ２を把持させると共にヘッド側クランプＨ５に分
岐管継手Ｔ用の主管Ｐ１を把持させる。そして、加熱装
置２０を下降させ、前記枝管Ｐ２の端部がテール側ヒー
ターフェイス２０２によって加熱溶融されると共に前記
主管Ｐ１の切欠部がヘッド側ヒーターフェイス２０３に
よって加熱溶融されるように、前記テール側第２スライ
ドべッドＴ２と前記ヘッド側第２スライドべッドＨ２を
移動させると共に、テール側ターンべッドＴ４とヘッド
側ターンべッドＨ４を回動させて位置合わせする。ま
た、基台側調整ロッド３０を上限位置まで上昇させ、前
記枝管Ｐ２の端部とテール側ヒーターフェイス２０２と
が適度な圧力で当たる位置でテール側第１スライドべッ
ドＴ１が止まると共に、前記主管Ｐ１の切欠部とヘッド
側ヒーターフェイス２０３とが適度な圧力で当たる位置
でヘッド側第１スライドベッドＨ１が止まるように、基
台側調整ロッド３０の長さを調節する。更に、加熱装置
２０を上昇させると共に前記基台側調整ロッド３０を下
限位置まで下降させ、前記枝管Ｐ２の端部と前記主管Ｐ
１の切欠部とが適度な圧力で融着接合する位置でテール
側第１スライドべッドＴ１とヘッド側第１スライドベッ
ドＨ１が止まるようにテール側調整ロッドＴ８ならびに
ヘッド側調整ロッドＨ８の長さを調節する。これで位置
決め作業は終了する。
【００３９】この位置決め作業の後、テール側ヒーター
フェイス２０２とヘッド側ヒーターフェイス２０３が所
定の加熱温度になるまでヒーター２０１で加熱し、加熱
装置２０を下降させると共に、基台側調整ロッド３０を
上昇させる。そして、テール側第１スライドべッドＴ１
とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近する方
向に移動させ、図１５の（ｉ）に示すように、枝管Ｐ２
の端部をテール側ヒーターフェイス２０２に当てて加熱
溶融すると共に、主管Ｐ１の切欠部をヘッド側ヒーター
フェイス２０３に当てて加熱溶融する。
フェイス２０２とヘッド側ヒーターフェイス２０３が所
定の加熱温度になるまでヒーター２０１で加熱し、加熱
装置２０を下降させると共に、基台側調整ロッド３０を
上昇させる。そして、テール側第１スライドべッドＴ１
とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近する方
向に移動させ、図１５の（ｉ）に示すように、枝管Ｐ２
の端部をテール側ヒーターフェイス２０２に当てて加熱
溶融すると共に、主管Ｐ１の切欠部をヘッド側ヒーター
フェイス２０３に当てて加熱溶融する。
【００４０】そして、所定の溶融状態が得られたら、図
１５の（ii）に示すように、テール側第１スライドべッ
ドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに離間
する方向に移動させて枝管Ｐ２の端部をテール側ヒータ
ーフェイス２０２から離すと共に主管Ｐ１の切欠部をヘ
ッド側ヒーターフェイス２０３から離し、加熱装置２０
を上昇させて枝管Ｐ２と主管Ｐ１との間から除去すると
共に、基台側調整ロッド３０を下降させる。
１５の（ii）に示すように、テール側第１スライドべッ
ドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに離間
する方向に移動させて枝管Ｐ２の端部をテール側ヒータ
ーフェイス２０２から離すと共に主管Ｐ１の切欠部をヘ
ッド側ヒーターフェイス２０３から離し、加熱装置２０
を上昇させて枝管Ｐ２と主管Ｐ１との間から除去すると
共に、基台側調整ロッド３０を下降させる。
【００４１】次に、再度、テール側第１スライドべッド
Ｔ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近す
る方向に移動させ、図１５の(iii) に示すように、枝管
Ｐ２と主管Ｐ１を融着接合する。
Ｔ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近す
る方向に移動させ、図１５の(iii) に示すように、枝管
Ｐ２と主管Ｐ１を融着接合する。
【００４２】これらの作業により分岐管継手Ｔが完成す
る。
る。
【００４３】（の場合）まず、テール側第１スライド
べッドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を離間さ
せた状態で、テール側クランプＴ５に分岐管継手Ｙ用の
枝管Ｐ２を把持させると共にヘッド側クランプＨ５に分
岐管継手Ｙ用の主管Ｐ１を把持させる。そして、の場
合と同様にして位置決め作業を行う。
べッドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を離間さ
せた状態で、テール側クランプＴ５に分岐管継手Ｙ用の
枝管Ｐ２を把持させると共にヘッド側クランプＨ５に分
岐管継手Ｙ用の主管Ｐ１を把持させる。そして、の場
合と同様にして位置決め作業を行う。
【００４４】位置決め作業の後、テール側ヒーターフェ
イス２０２とヘッド側ヒーターフェイス２０３が所定の
加熱温度になるまでヒーター２０１で加熱し、加熱装置
２０を下降させると共に、基台側調整ロッド３０を上昇
させる。そして、テール側第１スライドべッドＴ１とヘ
ッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近する方向に
移動させ、図１６の（ｉ）に示すように、枝管Ｐ２の端
部をテール側ヒーターフェイス２０２に当てて加熱溶融
すると共に、主管Ｐ１の切欠部をヘッド側ヒーターフェ
イス２０３に当てて加熱溶融する。
イス２０２とヘッド側ヒーターフェイス２０３が所定の
加熱温度になるまでヒーター２０１で加熱し、加熱装置
２０を下降させると共に、基台側調整ロッド３０を上昇
させる。そして、テール側第１スライドべッドＴ１とヘ
ッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近する方向に
移動させ、図１６の（ｉ）に示すように、枝管Ｐ２の端
部をテール側ヒーターフェイス２０２に当てて加熱溶融
すると共に、主管Ｐ１の切欠部をヘッド側ヒーターフェ
イス２０３に当てて加熱溶融する。
【００４５】そして、所定の溶融状態が得られたら、図
１６の（ii）に示すように、テール側第１スライドべッ
ドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに離間
する方向に移動させて枝管Ｐ２の端部をテール側ヒータ
ーフェイス２０２から離すと共に主管Ｐ１の切欠部をヘ
ッド側ヒーターフェイス２０３から離し、加熱装置２０
を上昇させて枝管Ｐ２と主管Ｐ１との間から除去すると
共に、基台側調整ロッド３０を下降させる。
１６の（ii）に示すように、テール側第１スライドべッ
ドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに離間
する方向に移動させて枝管Ｐ２の端部をテール側ヒータ
ーフェイス２０２から離すと共に主管Ｐ１の切欠部をヘ
ッド側ヒーターフェイス２０３から離し、加熱装置２０
を上昇させて枝管Ｐ２と主管Ｐ１との間から除去すると
共に、基台側調整ロッド３０を下降させる。
【００４６】次に、再度、テール側第１スライドべッド
Ｔ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近す
る方向に移動させ、図１６の(iii) に示すように、枝管
Ｐ２と主管Ｐ１を融着接合する。
Ｔ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近す
る方向に移動させ、図１６の(iii) に示すように、枝管
Ｐ２と主管Ｐ１を融着接合する。
【００４７】これらの作業により分岐管継手Ｙが完成す
る。
る。
【００４８】（の場合）まず、枝管Ｐ２用のテール側
ヒーターフェイス２０２をサドル用ヒーターフェイス２
０４に交換すると共に、主管Ｐ１用のヘッド側ヒーター
フェイス２０３をヘッダー用ヒーターフェイス２０５に
交換する。また、テール側クランプＴ５の枝管用クラン
プ爪Ｔ５１をサドル用クランプ筒５２と交換し、ヘッド
側固定ベッドＨ３を取り外して、図５ならびに図６に示
すように、ヘッダー用固定ベッド４０とヘッダー用スラ
イドベッド５０と開閉式管用クランプ８０ならびにリン
グ状管用クランプ９０を装着する。なお、開閉式管用ク
ランプ８０ならびにリング状管用クランプ９０は、ヘッ
ダー用スライドベッド５０のガイド溝５０２に沿って移
動可能になっているので、ヘッダー用管Ｐ３を把持する
時に、サドルＳを融着接合しようとする部位を把持しな
いように位置を調節しておく。
ヒーターフェイス２０２をサドル用ヒーターフェイス２
０４に交換すると共に、主管Ｐ１用のヘッド側ヒーター
フェイス２０３をヘッダー用ヒーターフェイス２０５に
交換する。また、テール側クランプＴ５の枝管用クラン
プ爪Ｔ５１をサドル用クランプ筒５２と交換し、ヘッド
側固定ベッドＨ３を取り外して、図５ならびに図６に示
すように、ヘッダー用固定ベッド４０とヘッダー用スラ
イドベッド５０と開閉式管用クランプ８０ならびにリン
グ状管用クランプ９０を装着する。なお、開閉式管用ク
ランプ８０ならびにリング状管用クランプ９０は、ヘッ
ダー用スライドベッド５０のガイド溝５０２に沿って移
動可能になっているので、ヘッダー用管Ｐ３を把持する
時に、サドルＳを融着接合しようとする部位を把持しな
いように位置を調節しておく。
【００４９】また、ヘッダー用管Ｐ３の両端部外周にリ
ング部材１００を嵌合し、このリング部材１００をボル
トｂでヘッダー用管Ｐ３の両端部に固定する。そして、
これらリング部材１００をリング状管用クランプ９０に
それぞれ把持させると共に、ヘッダー用管Ｐ３を４つの
開閉式管用クランプ８０に把持させ、リング部材１００
の貫通孔１１０とリング状管用クランプ９０の貫通孔９
０４に係止ピンｐを差し込んでヘッダー用管Ｐ３が周方
向に回らないようにする。一方、テール側クランプＴ５
にはサドルＳを把持させる。
ング部材１００を嵌合し、このリング部材１００をボル
トｂでヘッダー用管Ｐ３の両端部に固定する。そして、
これらリング部材１００をリング状管用クランプ９０に
それぞれ把持させると共に、ヘッダー用管Ｐ３を４つの
開閉式管用クランプ８０に把持させ、リング部材１００
の貫通孔１１０とリング状管用クランプ９０の貫通孔９
０４に係止ピンｐを差し込んでヘッダー用管Ｐ３が周方
向に回らないようにする。一方、テール側クランプＴ５
にはサドルＳを把持させる。
【００５０】次に、図１７に示すように、加熱装置２０
を下降させ、サドルＳがテール側ヒーターフェイス２０
２によって加熱溶融されるように、テール側第２スライ
ドべッドＴ２を移動させると共に、テール側ターンべッ
ドＴ４を回動させて位置合わせし、かつ、図２０に示す
ように、前記ヘッダー用管Ｐ３の所定の部位がヘッド側
ヒーターフェイス２０３によって加熱溶融されるよう
に、前記ヘッダー用スライドベッド５０を移動させて位
置合わせする。また、基台側調整ロッド３０を上限位置
まで上昇させ、前記サドルＳとテール側ヒーターフェイ
ス２０２とが適度な圧力で当たる位置でテール側第１ス
ライドべッドＴ１が止まると共に、前記ヘッダー用管Ｐ
３とヘッド側ヒーターフェイス２０３とが適度な圧力で
当たる位置でヘッド側第１スライドベッドＨ１が止まる
ように、基台側調整ロッド３０の長さを調節する。更
に、図１８に示すように、前記加熱装置２０を上昇させ
ると共に前記基台側調整ロッド３０を下限位置まで下降
させ、前記サドルＳと前記ヘッダー用管Ｐ３とが適度な
圧力で融着接合する位置でテール側第１スライドべッド
Ｔ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１が止まるように
テール側調整ロッドＴ８ならびにヘッド側調整ロッドＨ
８の長さを調節する。これで位置決め作業は終了する。
を下降させ、サドルＳがテール側ヒーターフェイス２０
２によって加熱溶融されるように、テール側第２スライ
ドべッドＴ２を移動させると共に、テール側ターンべッ
ドＴ４を回動させて位置合わせし、かつ、図２０に示す
ように、前記ヘッダー用管Ｐ３の所定の部位がヘッド側
ヒーターフェイス２０３によって加熱溶融されるよう
に、前記ヘッダー用スライドベッド５０を移動させて位
置合わせする。また、基台側調整ロッド３０を上限位置
まで上昇させ、前記サドルＳとテール側ヒーターフェイ
ス２０２とが適度な圧力で当たる位置でテール側第１ス
ライドべッドＴ１が止まると共に、前記ヘッダー用管Ｐ
３とヘッド側ヒーターフェイス２０３とが適度な圧力で
当たる位置でヘッド側第１スライドベッドＨ１が止まる
ように、基台側調整ロッド３０の長さを調節する。更
に、図１８に示すように、前記加熱装置２０を上昇させ
ると共に前記基台側調整ロッド３０を下限位置まで下降
させ、前記サドルＳと前記ヘッダー用管Ｐ３とが適度な
圧力で融着接合する位置でテール側第１スライドべッド
Ｔ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１が止まるように
テール側調整ロッドＴ８ならびにヘッド側調整ロッドＨ
８の長さを調節する。これで位置決め作業は終了する。
【００５１】この位置決め作業の後、テール側ヒーター
フェイス２０２とヘッド側ヒーターフェイス２０３が所
定の加熱温度になるまでヒーター２０１で加熱し、加熱
装置２０を下降させると共に基台側調整ロッド３０を上
昇させる。そして、図１７に示すように、テール側第１
スライドべッドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１
を互いに接近する方向に移動させ、サドルＳをテール側
ヒーターフェイス２０２に当てて加熱溶融すると共に、
ヘッダー用管Ｐ３をヘッド側ヒーターフェイス２０３に
当てて加熱溶融する。
フェイス２０２とヘッド側ヒーターフェイス２０３が所
定の加熱温度になるまでヒーター２０１で加熱し、加熱
装置２０を下降させると共に基台側調整ロッド３０を上
昇させる。そして、図１７に示すように、テール側第１
スライドべッドＴ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１
を互いに接近する方向に移動させ、サドルＳをテール側
ヒーターフェイス２０２に当てて加熱溶融すると共に、
ヘッダー用管Ｐ３をヘッド側ヒーターフェイス２０３に
当てて加熱溶融する。
【００５２】そして、所定の溶融状態が得られたら、図
１９に示すように、テール側第１スライドべッドＴ１と
ヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに離間する方向
に移動させてサドルＳをテール側ヒーターフェイス２０
２から離すと共にヘッダー用管Ｐ３をヘッド側ヒーター
フェイス２０３から離し、加熱装置２０を上昇させて枝
管Ｐ２と主管Ｐ１との間から除去すると共に、基台側調
整ロッド３０を下降させる。
１９に示すように、テール側第１スライドべッドＴ１と
ヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに離間する方向
に移動させてサドルＳをテール側ヒーターフェイス２０
２から離すと共にヘッダー用管Ｐ３をヘッド側ヒーター
フェイス２０３から離し、加熱装置２０を上昇させて枝
管Ｐ２と主管Ｐ１との間から除去すると共に、基台側調
整ロッド３０を下降させる。
【００５３】次に、再度、テール側第１スライドべッド
Ｔ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近す
る方向に移動させ、図１８に示すように、サドルＳとヘ
ッダー用管Ｐ３を融着接合する。
Ｔ１とヘッド側第１スライドベッドＨ１を互いに接近す
る方向に移動させ、図１８に示すように、サドルＳとヘ
ッダー用管Ｐ３を融着接合する。
【００５４】そして、サドルＳがヘッダー用管Ｐ３に固
着したら、テール側クランプＴ５を開放し、テール側第
１スライドべッドＴ１とヘッド側第１スライドべッドＨ
１を離間する方向に移動させる。
着したら、テール側クランプＴ５を開放し、テール側第
１スライドべッドＴ１とヘッド側第１スライドべッドＨ
１を離間する方向に移動させる。
【００５５】次に、図２１に示すように、２つ目のサド
ルＳをテール側クランプＴ５に把持させると共に、この
サドルＳを融着接合するヘッダー用管Ｐ３の部位がヘッ
ド側ヒーターフェイス２０３によって加熱溶融されるよ
うに、ヘッダー用スライドベッド５０を所定量移動させ
て位置合わせする。この時、ヘッダー用スライドベッド
５０の移動量は、ヘッダー用スライドベッド５０に設け
られている貫通孔５００の数によって認識することがで
きるので、物差し等の測定手段を用いなくてもサドルＳ
同士の間隔を正確に決定することができる。例えば、ひ
とつ目のサドルＳと２つ目のサドルＳの間のピッチを３
０ｃｍにしたい場合には、係止ピンｐを挿入させる貫通
孔５００を３０個ずらせばよい。この位置決め作業が完
了したら、１つ目のサドルＳの場合と同様にして、２つ
目のサドルＳをヘッダー用管Ｐ３に融着接合する。次
に、図２２に示すように、３つ目のサドルＳも２つ目の
サドルＳと同様にしてヘッダー用管Ｐ３に融着接合す
る。次に、図２３に示すように、４つ目のサドルＳをテ
ール側クランプＴ５に把持させると共に、このサドルＳ
を融着接合するヘッダー用管Ｐ３の部位がヘッド側ヒー
ターフェイス２０３によって加熱溶融されるように、ヘ
ッダー用スライドベッド５０を所定量移動させると共
に、ヘッダー用管Ｐ３を９０度回動させて位置合わせす
る。ヘッダー用管Ｐ３を９０度回動させるためには、リ
ング部材１００の貫通孔１１０とリング状管用クランプ
９０の貫通孔９０４から係止ピンｐをいったん引き抜
き、４５度間隔で設けられているリング部材１００の貫
通孔１１０が２つずれるまでヘッダー用管Ｐ３を回し、
再び、リング状管用クランプ９０の貫通孔９０４と、そ
の貫通孔９０４に重なったリング部材１００の貫通孔１
１０に係止ピンｐを差し込めばよい。
ルＳをテール側クランプＴ５に把持させると共に、この
サドルＳを融着接合するヘッダー用管Ｐ３の部位がヘッ
ド側ヒーターフェイス２０３によって加熱溶融されるよ
うに、ヘッダー用スライドベッド５０を所定量移動させ
て位置合わせする。この時、ヘッダー用スライドベッド
５０の移動量は、ヘッダー用スライドベッド５０に設け
られている貫通孔５００の数によって認識することがで
きるので、物差し等の測定手段を用いなくてもサドルＳ
同士の間隔を正確に決定することができる。例えば、ひ
とつ目のサドルＳと２つ目のサドルＳの間のピッチを３
０ｃｍにしたい場合には、係止ピンｐを挿入させる貫通
孔５００を３０個ずらせばよい。この位置決め作業が完
了したら、１つ目のサドルＳの場合と同様にして、２つ
目のサドルＳをヘッダー用管Ｐ３に融着接合する。次
に、図２２に示すように、３つ目のサドルＳも２つ目の
サドルＳと同様にしてヘッダー用管Ｐ３に融着接合す
る。次に、図２３に示すように、４つ目のサドルＳをテ
ール側クランプＴ５に把持させると共に、このサドルＳ
を融着接合するヘッダー用管Ｐ３の部位がヘッド側ヒー
ターフェイス２０３によって加熱溶融されるように、ヘ
ッダー用スライドベッド５０を所定量移動させると共
に、ヘッダー用管Ｐ３を９０度回動させて位置合わせす
る。ヘッダー用管Ｐ３を９０度回動させるためには、リ
ング部材１００の貫通孔１１０とリング状管用クランプ
９０の貫通孔９０４から係止ピンｐをいったん引き抜
き、４５度間隔で設けられているリング部材１００の貫
通孔１１０が２つずれるまでヘッダー用管Ｐ３を回し、
再び、リング状管用クランプ９０の貫通孔９０４と、そ
の貫通孔９０４に重なったリング部材１００の貫通孔１
１０に係止ピンｐを差し込めばよい。
【００５６】この位置決め作業が完了したら、１つ目の
サドルＳの場合と同様にして、４つ目のサドルＳをヘッ
ダー用管Ｐ３に融着接合する。これらの作業によりヘッ
ダーＨが完成する。
サドルＳの場合と同様にして、４つ目のサドルＳをヘッ
ダー用管Ｐ３に融着接合する。これらの作業によりヘッ
ダーＨが完成する。
【００５７】つまり、この融着機では、主管Ｐ１と枝管
Ｐ２を任意の角度で融着接合することができるのでＴ字
形の分岐管継手ＴとＹ字形の分岐管継手Ｙの両方を製造
することができる。また、部品を一部交換するだけで、
複数のサドルＳをヘッダー用管Ｐ３の軸心方向に正確に
配列させて融着接合することもできるので、精度の高い
ヘッダーＨを製造することもできる。
Ｐ２を任意の角度で融着接合することができるのでＴ字
形の分岐管継手ＴとＹ字形の分岐管継手Ｙの両方を製造
することができる。また、部品を一部交換するだけで、
複数のサドルＳをヘッダー用管Ｐ３の軸心方向に正確に
配列させて融着接合することもできるので、精度の高い
ヘッダーＨを製造することもできる。
【００５８】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、
実施の形態では、融着物を当接させて加熱溶融する加熱
装置２０が設けられている例を示したが、加熱装置２０
は、遠赤外線ヒーター２０１のように、融着物を離間し
た位置から加熱溶融できるものを用いてもよい。
述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、
実施の形態では、融着物を当接させて加熱溶融する加熱
装置２０が設けられている例を示したが、加熱装置２０
は、遠赤外線ヒーター２０１のように、融着物を離間し
た位置から加熱溶融できるものを用いてもよい。
【００５９】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明請求項１
記載の融着機では、複数のサドルをヘッダー用管の軸心
方向に正確に配列させて融着接合することができるの
で、精度の高いヘッダーを製造できるという効果が得ら
れる。
記載の融着機では、複数のサドルをヘッダー用管の軸心
方向に正確に配列させて融着接合することができるの
で、精度の高いヘッダーを製造できるという効果が得ら
れる。
【００６０】本発明請求項２記載の融着機では、融着物
同士を任意の角度ならびに任意の相対位置で融着接合す
ることができるのに加えて、部品を一部交換するだけで
複数のサドルをヘッダー用管の軸心方向に正確に配列さ
せて融着接合することもできるので、精度の高いヘッダ
ーを安価に製造することができるという効果が得られ
る。
同士を任意の角度ならびに任意の相対位置で融着接合す
ることができるのに加えて、部品を一部交換するだけで
複数のサドルをヘッダー用管の軸心方向に正確に配列さ
せて融着接合することもできるので、精度の高いヘッダ
ーを安価に製造することができるという効果が得られ
る。
【００６１】本発明請求項３記載の融着機では、ヘッダ
ー用スライドベッドに移動量認識手段が設けられている
ので、ヘッダー用管と複数のサドルを融着接合する場合
に、物差し等の測定手段を用いなくてもサドル同士の間
隔を正確に決定することができるという効果が得られ
る。
ー用スライドベッドに移動量認識手段が設けられている
ので、ヘッダー用管と複数のサドルを融着接合する場合
に、物差し等の測定手段を用いなくてもサドル同士の間
隔を正確に決定することができるという効果が得られ
る。
【図１】 実施の形態の融着機を示す正面図である。
【図２】 実施の形態の融着機を示す平面図である。
【図３】 実施の形態の融着機を示す側面図である。
【図４】 図１の要部IVの拡大図である。
【図５】 実施の形態の融着機を示す正面図である。
【図６】 実施の形態の融着機を示す平面図である。
【図７】 実施の形態の融着機を示す側面図である。
【図８】 図５の要部VIIIの拡大図である。
【図９】 図６の要部IXの拡大図である。
【図１０】 図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】 図９のXI−XI断面図である。
【図１２】 Ｔ字形の分岐管継手を示す図である。
【図１３】 Ｙ字形の分岐管継手を示す図である。
【図１４】 ヘッダーを示す図である。
【図１５】 Ｔ字形の分岐管継手の製造方法を示す図で
ある。
ある。
【図１６】 Ｙ字形の分岐管継手の製造方法を示す図で
ある。
ある。
【図１７】 ヘッダーの製造方法を説明するための融着
機の正面図である。
機の正面図である。
【図１８】 ヘッダーの製造方法を説明するための融着
機の正面図である。
機の正面図である。
【図１９】 ヘッダーの製造方法を説明するための融着
機の正面図である。
機の正面図である。
【図２０】 ヘッダーの製造方法を説明するための融着
機の平面図である。
機の平面図である。
【図２１】 ヘッダーの製造方法を説明するための融着
機の平面図である。
機の平面図である。
【図２２】 ヘッダーの製造方法を説明するための融着
機の平面図である。
機の平面図である。
【図２３】 ヘッダーの製造方法を説明するための融着
機の平面図である。
機の平面図である。
【図２４】 従来の管ヘッダーを示す図である。
１０ 基台 ２０ 加熱装置 ５０ ヘッダー用スライドベッド ５００ 貫通孔（移動量認識手段） ８０ 開閉式管用クランプ ９０ リング状管用クランプ Ｔ１ テール側第１スライドベッド Ｔ２ テール側第２スライドベッド Ｔ３ テール側固定ベッド Ｔ４ テール側ターンベッド Ｔ５ テール側クランプ Ｈ１ ヘッド側第１スライドベッド Ｈ２ ヘッド側第２スライドベッド Ｈ３ ヘッド側固定ベッド Ｈ４ ヘッド側ターンベッド Ｈ５ ヘッド側クランプ
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに接近あるいは離間する方向に移動
可能に設けられたテール側スライドベッドならびにヘッ
ド側スライドベッドと、 前記テール側スライドベッドと前記ヘッド側スライドベ
ッドのいずれか一方の上に設けられ、サドルを把持可能
なサドル用クランプと、 前記テール側スライドベッドと前記ヘッド側スライドベ
ッドの他方の上に設けられたヘッダー用スライドベッド
と、 前記ヘッダー用スライドベッドの上に設けられ、ヘッダ
ー用管を前記テール側スライドベッドならびに前記ヘッ
ド側スライドベッドの移動方向と直交する向きで把持可
能な管用クランプと、 前記サドル用クランプに把持させたサドルならびに前記
管用クランプに把持させたヘッダー用管を加熱溶融可能
な加熱装置と、を備え、 前記ヘッダー用スライドベッドが、前記管用クランプに
把持させたヘッダー用管のほぼ端から端までの任意の部
位を前記サドル用クランプに把持させたサドルと対向す
る位置に配置できるように前記テール側スライドベッド
ならびに前記ヘッド側スライドベッドの移動方向と直交
方向に移動可能に設けられていることを特徴とする融着
機。 - 【請求項２】 互いに接近あるいは離間する方向に移動
可能に設けられたテール側第１スライドベッドならびに
ヘッド側第１スライドベッドと、 前記テール側第１スライドベッドの上に前記テール側第
１スライドベッドの移動方向と直交する方向に移動可能
に設けられたテール側第２スライドベッドと、 前記テール側第２スライドベッドの上に回動可能に設け
られたテール側ターンベッドと、 前記テール側ターンベッドの上に設けられたテール側ク
ランプと、 前記ヘッド側第１スライドベッドの上に前記ヘッド側第
１スライドベッドの移動方向と直交する方向に移動可能
に設けられたヘッド側第２スライドベッドと、 前記ヘッド側第２スライドベッドの上に回動可能に設け
られたヘッド側ターンベッドと、 前記ヘッド側ターンベッドの上に設けられたヘッド側ク
ランプと、 前記テール側クランプに把持させた融着物ならびに前記
ヘッド側クランプに把持させた融着物を加熱溶融可能な
加熱装置と、を備え、 前記テール側第２スライドベッドと前記ヘッド側第２ス
ライドベッドの少なくとも一方が、前記テール側ターン
ベッドあるいは前記ヘッド側ターンベッドを取り外し
て、ヘッダー用管を前記テール側第１スライドベッドな
らびに前記ヘッド側第１スライドベッドの移動方向と直
交する向きで把持可能な管用クランプが上に設けられて
いるヘッダー用スライドベッドを、前記管用クランプに
把持させたヘッダー用管のほぼ端から端までの任意の部
位を反対側のクランプに把持させた融着物と対向する位
置に配置できるように前記テール側第１スライドベッド
ならびに前記ヘッド側第１スライドベッドの移動方向と
直交方向に移動可能に装着可能であることを特徴とする
融着機。 - 【請求項３】 前記ヘッダー用スライドベッドに、その
ヘッダー用スライドベッドの移動量を所定の長さ単位で
認識可能な移動量認識手段が設けられていることを特徴
とする請求項１記載または２記載の融着機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34085495A JP3586329B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 融着機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34085495A JP3586329B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 融着機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174691A true JPH09174691A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3586329B2 JP3586329B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=18340927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34085495A Expired - Lifetime JP3586329B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 融着機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586329B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010095309A1 (ja) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | 株式会社 テスク | プラスチックパイプ熱融着機 |
| JP2011255539A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Tesuku Shizai Hanbai:Kk | プラスチックパイプ熱融着機 |
| JP2012011742A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Tesuku Shizai Hanbai:Kk | プラスチックパイプの熱融着方法、及び熱融着機 |
| JP2012025008A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Tesuku Shizai Hanbai:Kk | プラスチックパイプ熱融着機 |
| US10751950B2 (en) | 2017-09-20 | 2020-08-25 | Mcelroy Manufacturing, Inc. | Pipe fusion machine |
| CN112477154A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 德州海纳祺环保科技有限公司 | 一种马鞍（弧面）式热熔设备 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP34085495A patent/JP3586329B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010095309A1 (ja) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | 株式会社 テスク | プラスチックパイプ熱融着機 |
| JP2010188655A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Tesuku:Kk | プラスチックパイプ熱融着機 |
| JP2011255539A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Tesuku Shizai Hanbai:Kk | プラスチックパイプ熱融着機 |
| JP2012011742A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Tesuku Shizai Hanbai:Kk | プラスチックパイプの熱融着方法、及び熱融着機 |
| JP2012025008A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Tesuku Shizai Hanbai:Kk | プラスチックパイプ熱融着機 |
| US10751950B2 (en) | 2017-09-20 | 2020-08-25 | Mcelroy Manufacturing, Inc. | Pipe fusion machine |
| US11458693B2 (en) | 2017-09-20 | 2022-10-04 | Mcelroy Manufacturing, Inc. | Pipe fusion machine |
| CN112477154A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 德州海纳祺环保科技有限公司 | 一种马鞍（弧面）式热熔设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586329B2 (ja) | 2004-11-10 |
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